JC／T 170-2012 E玻璃纖維布行業(yè)標準

代替JC/T170—2002E玻璃纖維布E-glassfiberfabrics2012-12-28發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JC/T170—2002《無堿玻璃纖維布》。與JC/T170—2002相比，除編輯性修改外主要——標準名稱改為《——標準名稱改為《E玻璃纖維布》(見封面，2002年版的封面);——刪除了“前處理布”、“脫漿布”和“后處理布”三條術語及定義(見2002年版的第3章);——增加了前處理布和后處理布的可燃物含量要求(見6.1.5);——提高了外觀質量要求(見6.2,2002年版的6.2)。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國玻璃纖維標準化技術委員會(SAC/TC245)歸口。本標準主要起草人：黃英、陳尚、王玉梅、方允偉、徐琪。JC/T170—2002的歷次版本發(fā)布情況為：——JC/T170—1973、JC/T170—1980(1986);E玻璃纖維布本標準規(guī)定了E玻璃纖維布的術語和定義、產品代號、產品規(guī)格及組織類型、要求、試驗驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于以E玻璃纖維連續(xù)紗為原料，經織造而成的織物，包括坯布、脫漿布和后處理布。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1549纖維玻璃化學分析方法GB/T4202玻璃纖維產品代號GB/T7689.2增強材料機織物試驗方法第2部分：經、緯密度的測定GB/T7689.3增強材料機織物試驗方法第3部分：寬度和長度的測定GB/T9914.1增強制品試驗方法第1部分：含水率的測定GB/T9914.2增強制品試驗方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定GB/T9914.3增強制品試驗方法第3部分：單位面積質量的測定3術語和定義EW100-905產品規(guī)格及組織類型典型產品規(guī)格及組織類型見表1,其余由供需雙方商定。2表1產品規(guī)格、組織類型、織物密度、單位面積質量和厚度產品規(guī)格組織類型織物密度單位面積質量厚度mm經向緯向平紋平紋平紋平紋平紋斜紋平紋平紋平紋斜紋平紋斜紋平紋斜紋注：帶*的產品為釣魚竿用布。6要求6.1理化性能堿金屬氧化物含量應不大于0.8%。厚度應符合表1的規(guī)定，脫漿布和后處理布的厚度要求由供需雙方商定?？椢锩芏葢媳?的規(guī)定。單位面積質量應符合表1的規(guī)定。3除非另有商定，前處理布的可燃物含量不大于1.5%,脫漿布的可燃物含量不大于0.20%,后處理布的可燃物含量為不大于1.0%。6.1.6含水率含水率應不大于0.30%。拉伸斷裂強力應符合表2的規(guī)定。表2拉伸斷裂強力單位為牛頓每25毫米產品規(guī)格坯布拉伸斷裂強力≥脫漿布和后處理布拉伸斷裂強力≥經向緯向經向緯向EW25EW30°EW3OBEW40EW60EW80°EW90EW100EW110EW130°EW140EW180°EW200EW240*注：帶*的產品為釣魚竿用布。6.1.8長度長度由供需雙方商定，實際長度應在標稱值的±1.5%范圍內。6.1.9寬度寬度應符合表3的規(guī)定。4公稱寬度允許偏差101≤公稱寬度<900900≤公稱寬度<13501350≤公稱寬度用于電絕緣制品的前處理布和后處理布的水提取液電導率應不大于15mS/m。前處理布和后處理布的層合板濕態(tài)彎曲強度保留率應不小于85%。外觀疵點分類見表4。表4外觀疵點分類序號疵點名稱疵點程度分類主要疵點次要疵點1斷經1)單根斷經，經向半米內10mm～50mm,每3處2)單根斷經，每長100mm(50mm起算)3)雙根斷經，每長30mm(10mm起算)△△△2錯、松、緊經1)錯經(包括雙經、穿錯、號數(shù)用錯)每根每長1m2)多股、缺股紗，每2根每長1m3)松、緊經紗每2根每長1m△△△3雙緯、脫緯1)雙緯、斷緯、百腳、經向半米內，每2梭(半幅起算)2)脫緯、每梭3根及以上(包括連續(xù)的，150mm起算),每處3)連續(xù)的斷緯或雙緯，經向200mm內，每5梭△△△4錯緯1)經向每10mm2)經向50mm及以上的O△5經、緯圈1)經向半米內，每5個2)經向50mm內，10個以上的O△6位移1)經向半米內，空隙寬度1mm～2mm的，每5個2)空隙寬度2mm以上的，每個△△7接頭痕跡1)厚度為0.10mm及以下的，長70mm以上的，每個2)厚度為0.10mm以上，長90mm以上的，每個△△8稀密路1)經向10mm內，比允許公差多或少1根的2)經向10mm內，比允許公差多或少2根的3)空隙寬度在3mm～10mm稀路4)10mm以上的稀路O〇不允許△5表4(續(xù))序號疵點名稱疵點程度分類主要疵點次要疵點9邊不良1)散邊和布邊緯紗連續(xù)斷裂，經向每長50mm(10mm起算)2)突出布邊3mm及以上的毛圈，經向每長100mm△△雜物1)粗1mm及以下的，經向50mm內，10個以上2)粗1mm～2mm,每個3)粗2mm以上的，每個OO△拖紗1)布面拖紗，10mm及以上的，每根2)布邊拖紗，20mm及以上的，每根△△污漬1)寬度在2根以上的塊狀污漬，每長10mm2)寬度在2根及以下的線狀污漬，每長70mm3)70mm以下的線狀和10mm以下的點狀污漬：經向半米內，每5個經向半米內，密集的O△△△△起毛1)經向單根紗起毛，每長50mm2)布面橫向起毛(包括嚴重損)損傷布底或嚴重起毛：半幅以內，10mm以上半幅以上，50mm以上O不允許.△破洞1)經緯紗共斷或并斷3～6根的，每處2)經緯紗共斷或并斷7根以上的，每處O△軋梭1)20根以下2)20根及以上對接或單面接好的注：對接良好指接頭不翹、不毛、不超長和不交叉OO歪斜全幅寬內緯紗與水平的偏離度超過2.5%不允許跳花1)10mm～20mm的，每處2)20mm以上的，每處注：跳花指3根及以上的經、緯紗相互脫離組織，并列跳成規(guī)則或不規(guī)則的形狀O△布面不平布面不平超過匹長1/5的注：布面不平為除每匹的前后端10m以外，將整匹布退出2m,其最低下垂點分別為：寬度900mm以下，布重小于100g/m2的，大于20mm寬度900mm及以上，布重大于100g/m2的，大于30mm不允許6.2.2.1以主要疵點計，平均每100m長度內主要疵點不得超過20個，5個次要疵點相當于1個主要6.2.2.2匹長200m及以下的，不得有拼段。匹長200m以上的拼段不得超過2段，每段長度不得少于100m,拼段處應有明顯標志。對于一個交付批，拼段的卷數(shù)不得超過總數(shù)的5%。7.1堿金屬氧化物含量按GB/T1549的規(guī)定。7.2厚度按附錄A的規(guī)定。6按GB/T7689.2的規(guī)定。按GB/T9914.3的規(guī)定。按GB/T7689.5的規(guī)定。7.7含水率按GB/T9914.1的規(guī)定。按附錄B的規(guī)定。層合板的玻璃纖維含量為45%～55%。層合板浸水試驗條件：沸騰的蒸餾水中浸泡2h。7.11外觀正常照度下，距離0.5m,用目測和鋼直尺檢驗。8檢驗規(guī)則8.1.出廠檢驗和型式檢驗8.1.2型式檢驗7d)正常生產時，每年至少進行一次；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)供需雙方合同有要求時；g)國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。8.2檢查批與抽樣8.2.1檢查批同一品種、同一規(guī)格、同一生產工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產的一定數(shù)量的單位產品為一個檢查批8.2.2抽樣8.2.2.1按表5的規(guī)定從檢查批中隨機抽取外觀檢驗用樣本。表5外觀質量的抽樣與判定批量大小樣本大小合格質量水平AQL=4.0合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re30126～28012281～50023501～1200341201～3200563201～100007810001～3500035001～1500008.2.2.2按表6的規(guī)定從檢查批中隨機抽取理化性能檢驗用樣本。表6理化性能的抽樣與判定批量大小樣本大小合格質量水平AQL=4.0接受質量限k30.954491～1506501～12003201～1000035001～15000088.3判定規(guī)則8.3.1織物外觀質量應符合6.2規(guī)定，批質量的判定按表5進行。8.3.2理化性能的判定8.3.2.1堿金屬氧化物含量、織物密度、可燃物含量、含水率、長度、寬度、水提取液電導率、層合板濕態(tài)彎曲強度保留率以樣本測試平均值的修約值判定。8.3.2.2厚度、單位面積質量、拉伸斷裂強力以質量統(tǒng)計量Qu、Q?判定，其合格質量水平應符合AQL=4.0。若Qu、Q≥k,判該項理化性能合格，若Qu、Q?<k,則該項性能不合格。8.3.3綜合判定外觀和各項理化性能均合格，判該批產品合格，否則判該批產品不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志b)產品名稱和代號；e)長度和/或凈重及拼段(必要時);g)質量檢驗專用章。9.1.2產品標志應在包裝上標明，或者預先向用戶提供有關資料。9.2包裝b)產品名稱和代號；c)卷數(shù)、長度和/或凈重及拼段(必要時);f)按GB/T191的規(guī)定標明“怕雨”、“禁止翻滾”和“堆碼層數(shù)極限”三種圖示。9.3運輸應采用干燥的遮蓬運輸工具運輸，運輸裝卸過程中禁止拋扔。99.4貯存必須在干燥的室內貯存。堆碼層數(shù)不得超過包裝上標明的堆碼層數(shù)極限。(規(guī)范性附錄)E玻璃纖維布厚度的測定本附錄規(guī)定了E玻璃纖維布厚度試驗方法的原理、設備、操作和試驗報告。本附錄適用于E玻璃纖維布厚度的測定。用合適的儀器、測量在已知壓力下經調濕試樣的厚度。b)合適的裁剪工具。b)測量點距布卷的始端或終端應不少于300mm,距布邊應不少于50mm;地測取10個點，各點間的距離應不少于150mm;d)將10次測量值的平均值作為測定結果，并計算其標準方差和變異系數(shù)。a)說明按本附錄進行試驗；d)非標準環(huán)境下應注明環(huán)境溫度和相對濕度；e)試驗結果和試驗日期。JC/T170—2012(規(guī)范性附錄)E玻璃纖維布水提取液電導率的測定B.1范圍本附錄規(guī)定了E玻璃纖維布水提取液電導率試驗方法的原理、設備、操作和試驗報告。本附錄規(guī)定了E玻璃纖維布水提取液電導率的測定。將質量為5g的E玻璃纖維布和200mL電導率小于0.2mS/m的水，放入一個250mL的燒瓶中，煮沸1h,冷卻至(20±3)℃,用合適的電導率儀測定其水提取液電導率。B.3設備測定電導率的設備包括：c)天平，精度不低度0.05g;d)配有鉑電極的量程為0.1mS/m～1000mS/m的電導率儀；e)100mL的測量杯；f)合適的裁剪工具；g)量程為0℃~50℃的溫度計。B.4.1注意事項：在裁取和貯存作水提取液電導率的織物樣品時，應注意使它們不受離子污染。B.4.2先在待用燒瓶中將水煮沸60min,作一次空白試驗，若水的電導率不大于0.2mS/m,此瓶可以使用。若電導率大于0.2mS/m,應換水再煮。若第二次試驗的電導率仍大于0.2mS/m,應另換燒瓶。B.4.3在整卷布上裁取便于測量尺寸的布條，在干燥器內放置不少于24h,取出后準確稱取3份(5±0.05)g的織物，將試樣放入燒瓶中，每個燒瓶中加入200mL的電導率小于0.2mS/m的水。B.4.4將冷凝器連在燒瓶上，將燒瓶中的液體迅速加熱至沸騰，并穩(wěn)定地保持液體沸騰60min。之后，在液體保持沸騰狀態(tài)時，將燒瓶從冷凝器中迅速取下，并蓋上玻璃塞子，迅速冷卻至(20±3)℃,在測.電導率之前不要移動或打開塞子；且僅當打開蓋子有負壓現(xiàn)象時，提取液才符合試驗要求。