技能培訓(xùn)資料：鍋爐全能副職口試

全能值班員年度考核技術(shù)考試資料副值鍋爐口試題(簡(jiǎn)單)空氣預(yù)熱器的作用、型式及布置利用鍋爐煙氣的熱量來加熱空氣，降低排煙溫度，提高爐效的熱交換設(shè)備；2、采用一、二次空氣獨(dú)立通道分別預(yù)熱的管式空氣預(yù)熱器（四號(hào)爐空氣預(yù)熱器中間管箱更換為內(nèi)螺紋式），單級(jí)布置；3、煙道分為兩個(gè)前后通道，二次空氣預(yù)熱器在前，一次空氣預(yù)熱器在后，前后煙道又分為左右兩個(gè)部分，二次空氣預(yù)熱器布置為三組，有三個(gè)流程；一次空氣預(yù)熱器為三組，四個(gè)流程。蒸汽吹灰如何進(jìn)行？力盤送電，送操作電源；2、檢查吹灰槍設(shè)備符合吹灰條件；3、控制面板上電源信號(hào)燈正常時(shí)可進(jìn)行操作。4、手動(dòng)開啟長(zhǎng)吹汽源一次門、二次門，電動(dòng)開啟三次門；5、開啟長(zhǎng)吹汽源疏水門，疏水5分鐘，然后關(guān)閉疏水；6、按就地控制面板上“啟動(dòng)”按鈕，逐個(gè)進(jìn)行各吹灰槍的操作鍋爐水位保護(hù)的內(nèi)容及動(dòng)作結(jié)果？高Ⅰ值報(bào)警；2、高Ⅱ值事故放水門聯(lián)開；3、恢復(fù)到高Ⅰ值以下或安全門動(dòng)作，聯(lián)關(guān)鍋爐事故放水門；4、高Ⅲ值停爐保護(hù)動(dòng)作，并且報(bào)警；5、低Ⅰ值中斷定期排污報(bào)警；6、低Ⅱ值聯(lián)開鍋爐給水旁路前、后電動(dòng)門且報(bào)警；7、低Ⅲ值保護(hù)動(dòng)作，并且報(bào)警。結(jié)果：送風(fēng)機(jī)及以下轉(zhuǎn)機(jī)跳閘，主給水電動(dòng)門關(guān)，主汽門關(guān)鍋爐大聯(lián)鎖的內(nèi)容如何？單臺(tái)吸、送、一次風(fēng)機(jī)跳閘分別答；2、兩臺(tái)吸、送、一次風(fēng)機(jī)跳閘分別答；轉(zhuǎn)機(jī)拉合閘試驗(yàn)、事故按紐試驗(yàn)如何做？拉合閘試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)、停止；指示燈、音響、光字（試驗(yàn)位）；2、事故按鈕：?jiǎn)?dòng)、事故停止；指示燈、音響、光字（試驗(yàn)位）鍋爐滅火保護(hù)的動(dòng)作條件及動(dòng)作結(jié)果如何？動(dòng)作條件；水位高、低三值且二三值同發(fā)；爐膛負(fù)壓-1.5、+2Kpa；全爐膛滅火；失去燃料；手動(dòng)跳閘；聯(lián)鎖跳閘2、一次風(fēng)機(jī)及以下轉(zhuǎn)機(jī)跳閘送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目有哪些？電機(jī)、各儀表信號(hào)、操作器電源；2、一臺(tái)油泵運(yùn)行一臺(tái)備用、油壓、油位、回油、冷卻水；3、本體檢查4、冷卻水5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、事故按鈕、電機(jī)絕緣等送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件、報(bào)警條件、跳閘條件有哪些？啟動(dòng)條件：潤(rùn)滑油壓大于0.25Mpa、潤(rùn)滑油流量大于

3L/min、潤(rùn)滑油位合適、風(fēng)機(jī)軸承溫度小于90℃、風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度小于5%、風(fēng)機(jī)出口擋板開度小于5%、跳閘條件。報(bào)警條件：備用油泵聯(lián)動(dòng)；潤(rùn)滑油箱油位低；軸承溫度≥90℃潤(rùn)滑油流量＜3L/min；喘振報(bào)警跳閘條件：送風(fēng)機(jī)喘振延時(shí)15秒、軸承溫度大于110℃、緊急停爐保護(hù)動(dòng)作、鍋爐大聯(lián)鎖動(dòng)作、低電壓9s。送風(fēng)機(jī)油站各參數(shù)如何規(guī)定？試講解油站系統(tǒng)。油位、流量、油壓、油質(zhì)、油溫；2、就地講解送風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容有哪些？電機(jī)最高溫度≯100℃，溫升≯65℃。冷卻水回水溫度≯40℃震動(dòng)值≯0.06mm串軸值2~4mm。軸承溫度≯90℃電流≯119A調(diào)節(jié)油壓2.5MPa~3.5MPa潤(rùn)滑油壓≮0.6MPa稀油站油箱油位1/2~2/3之間檢查軸承冷卻水來水正常，回水不返水各部無摩擦聲、無火花、無異味送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)做哪些安全措施？電機(jī)、油泵停運(yùn)切電、掛警告牌、出入口擋板關(guān)閉切電、冷卻水解列、不轉(zhuǎn)動(dòng)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作如何進(jìn)行？啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)條件滿足、程控啟動(dòng)（手動(dòng)起動(dòng)）、記錄空載電流、最大電流持續(xù)時(shí)間、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)2、條件滿足、軟操啟動(dòng)、防止倒轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)、最大電流持續(xù)時(shí)間過常、防止喘振、空載電流正常、啟動(dòng)后檢查無異常、防止帶負(fù)荷起動(dòng)。磨煤機(jī)正常運(yùn)行如何維護(hù)？油站參數(shù)，油色、油位、油溫，控制盤指示燈，空壓、回油、2、冷卻水；3、氣源數(shù)值4、料位吹掃5、電機(jī)、減速機(jī)6、噴淋油系統(tǒng)7、外部等磨煤機(jī)保護(hù)報(bào)警定值各是多少？報(bào)警：油站油溫低、控制電源消失；磨出口溫度一值85、二值91；耳軸溫度55；電機(jī)軸承溫度90；2、保護(hù)：密封風(fēng)壓低6Kpa、潤(rùn)滑油流量低(1.7L/min)，（延時(shí)30？秒）、一次風(fēng)壓低5Kpa,延時(shí)15秒、耳軸溫度高63℃、電機(jī)軸承溫度高95℃、潤(rùn)滑油泵全停，延時(shí)5秒、噴淋裝置故障，延時(shí)30分鐘；一次風(fēng)壓≥6Kpa。一次風(fēng)溫≥60℃儀用空氣壓力≥

0.5Mpa。密封風(fēng)差壓≥1Kpa。磨煤機(jī)粗、洗濾網(wǎng)如何切換？粗濾網(wǎng)切換：開待投入濾網(wǎng)出口門→查泵入口負(fù)壓→關(guān)待停運(yùn)濾網(wǎng)出口門→查泵入口負(fù)壓；2、細(xì)濾網(wǎng)切換：查待投入濾網(wǎng)入口門開→開待投入濾網(wǎng)出口門→查油壓流量正常→關(guān)待停運(yùn)濾網(wǎng)出口門→查油壓流量正常。磨煤機(jī)大齒圈噴淋系統(tǒng)故障的現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象；報(bào)警、氣壓、噴淋油位油溫、大小齒溫；2、處理：手動(dòng)噴淋一次、根據(jù)不同原因處理制粉系統(tǒng)運(yùn)行各參數(shù)怎樣規(guī)定的？一次風(fēng)壓、密封風(fēng)壓、密封分差壓、磨出口溫度、密封風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)各部溫度、分配器溫度、耳軸溫度、減速器溫度、大小齒溫度、大小齒電機(jī)軸承溫度、螺旋輸送帶軸承溫度、密封風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)磨煤機(jī)電流、輔助風(fēng)溫、一次風(fēng)管靜壓、分離器差壓磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容有哪些？集控檢查：燈光信號(hào)、各操作器、電機(jī)電源；2、就地檢查：各風(fēng)門檔板、原煤斗煤位、給煤機(jī)、惰化汽源系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、本體宏觀檢查、電機(jī)、減速器油色油位、大罐、噴淋油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、各管線、油站、冷卻水轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行與維護(hù)的內(nèi)容有哪些？集控項(xiàng)目：2、就地檢查項(xiàng)目：各部溫度，冷卻水（風(fēng)）、油色油壓油位油溫、異音異味、振動(dòng)、串軸一次風(fēng)、輔助風(fēng)的作用是什么？運(yùn)行調(diào)整過程中注意的事項(xiàng)有哪些？一次風(fēng)作用：干燥和攜帶煤粉、提供煤粉揮發(fā)份所需氧量，組織燃燒工況；輔助風(fēng)作用：吹掃風(fēng)管，調(diào)整分配器溫度，調(diào)整一次風(fēng)速風(fēng)壓靜壓；調(diào)整注意事項(xiàng)：不應(yīng)大開大關(guān)、應(yīng)根據(jù)一次風(fēng)壓風(fēng)溫、磨出口溫度、分配器溫度、靜壓、分離器差壓調(diào)整，應(yīng)注意維持輔助風(fēng)壓不應(yīng)低于規(guī)定值油槍定期吹掃的目的是什么？如何吹掃？目的：油槍暢通良好備用；2、吹掃：各油槍重油電磁閥關(guān)吹掃電磁閥關(guān)；開啟吹掃總門蒸汽壓力正常疏水；個(gè)油槍分別吹掃（進(jìn)油槍、開吹掃閥、吹通后管吹掃閥、退油槍）；關(guān)吹掃總門轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的啟動(dòng)及注意事項(xiàng)有哪些？先填寫“送電聯(lián)系單”，2、高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先通知電氣主值。

3、啟、停電動(dòng)機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)將操作開關(guān)把手（或按鈕）在合閘、斷開位置保留3s左右，時(shí)間不可太長(zhǎng)也不可太短。4、任何電動(dòng)機(jī)不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，5、掌握電動(dòng)機(jī)在冷、熱態(tài)下的起動(dòng)次數(shù)。100~400停止時(shí)間＞2，400~1000＞4，1000KW以上＞8；6、電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)可以連續(xù)啟動(dòng)兩次，熱態(tài)只準(zhǔn)啟動(dòng)一次。7、在事故情況下電動(dòng)機(jī)多啟動(dòng)一次

8、電動(dòng)機(jī)每次啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于5分鐘。9、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)如達(dá)到上述規(guī)定次數(shù)，但需要再次啟動(dòng)時(shí)，距最后一次啟動(dòng)時(shí)間不得小于1小時(shí)

試述密封風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖內(nèi)容？密封風(fēng)機(jī)切換如何操作？聯(lián)鎖：密封風(fēng)壓低8Kpa,備用密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；運(yùn)行密封風(fēng)機(jī)跳閘，備用風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)；磨運(yùn)行且只有一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，禁止停密封風(fēng)機(jī)；密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，聯(lián)開密封風(fēng)機(jī)入口門；密封風(fēng)機(jī)停，聯(lián)關(guān)密封風(fēng)機(jī)入口門。切換：?jiǎn)?dòng)備用風(fēng)機(jī)，開入口擋板檢查運(yùn)行正常；緩慢關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)入口擋板，注意監(jiān)視密封風(fēng)壓；投運(yùn)風(fēng)機(jī)電流至正常值且密封風(fēng)壓正常，全關(guān)原運(yùn)行風(fēng)機(jī)入口擋板，停運(yùn)風(fēng)機(jī)；切換聯(lián)鎖位置；停運(yùn)風(fēng)機(jī)投聯(lián)動(dòng)備用；調(diào)整運(yùn)行風(fēng)機(jī)正常試述疏水箱的工作過程，化學(xué)取樣冷卻水泵如何切換？工作過程：高廠聯(lián)箱疏水→高壓疏水?dāng)U容器→低廠聯(lián)箱疏水→低壓疏水?dāng)U容器→疏水箱→疏水泵→除氧器（鍋爐）除氧器溢放水→低壓疏水?dāng)U容器→除鹽水補(bǔ)水

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注：擴(kuò)容器可以超越運(yùn)行取樣泵切換：關(guān)閉出口門→啟動(dòng)→開出口門→壓力正?！P(guān)出口門→停泵→聯(lián)鎖鍋爐上水的要求及注意事項(xiàng)有哪些？上水方法有哪幾種？上水要求：上水前、后分別檢查和記錄各部膨脹指示器數(shù)值；水質(zhì)必須合格；水溫與汽包壁溫差50℃；上水速度；汽包壁溫差不超過40℃；水位計(jì)投入；水位上至-50mm時(shí),則停止上水。方法：過熱器反沖上水；底部上水法上水；省煤器上水法有兩種：給水泵、疏水泵鍋爐底部及汽包加熱如何投入？注意事項(xiàng)有哪些？調(diào)整高壓廠用聯(lián)箱壓力在0.60MPa-0.80MPa，開啟本爐加熱總門。⑵、開啟甲、乙側(cè)水冷壁下聯(lián)箱加熱一、二次總門。⑶、開啟甲、乙側(cè)加熱蒸汽聯(lián)箱疏水一、二次門，疏水⑷、稍開汽包加熱及下聯(lián)箱加熱各門；各加熱管發(fā)燙且無震動(dòng)時(shí)，可開大各門注意事項(xiàng)：壓力、防止振動(dòng)、控制溫升速度。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么？燃燒不穩(wěn)，投油2、噴燃器負(fù)荷均勻3、一次風(fēng)壓穩(wěn)定，一次不宜過大4、啟停制粉系統(tǒng)謹(jǐn)慎、緩慢5、謹(jǐn)慎使用減溫水6、防低溫腐蝕等漏風(fēng)對(duì)鍋爐安全性、經(jīng)濟(jì)性有何影響？煙氣體積增大，排煙損失升高，吸風(fēng)電耗增大，負(fù)壓不能維持，減送風(fēng)，不完全熱損增大，結(jié)焦；影響燃燒及爐內(nèi)傳熱等運(yùn)行過程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門，更不宜將減溫水門關(guān)死？大幅度調(diào)節(jié)，汽溫不易控制2、減溫器出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，金屬疲勞，出現(xiàn)裂紋，發(fā)生事故3、關(guān)死減溫水門，管內(nèi)溫度逐漸降低，再次啟用減溫水時(shí)，低溫水首先進(jìn)入減溫器，使減溫器承受較大應(yīng)力。升壓過程中為何不宜用減溫水控制汽溫？低負(fù)荷是為何不宜多使用減溫水？升壓過程中，蒸汽流量小，流速低，噴入后，會(huì)引起過熱器蛇行管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均，造成熱偏差；不能蒸發(fā)，造成水塞，故要求用限制燃燒率、調(diào)節(jié)排汽量、改變火焰中心來控制汽溫；低負(fù)荷時(shí)雷同。操作閥門應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？操作時(shí)，用專門扳手；用力不能過猛；關(guān)閉閥門不應(yīng)過急；冬季放完水，以免凍壞；盤根過緊，聯(lián)系檢修及時(shí)調(diào)節(jié)；站在閥門側(cè)面；開關(guān)應(yīng)緩慢，充分暖管，防止沖擊和震動(dòng)鍋爐停爐后放水如何規(guī)定的？當(dāng)汽壓降至0.5~0.8MPa，汽包壁溫到200℃以下時(shí)，全開省煤器放水、定排各門、集中下降管放水門，往定排擴(kuò)容器迅速放水；汽包壓力到0.2MPa時(shí)，開啟對(duì)空排汽門及各部空氣門，開啟定排地溝放水門，各蒸汽聯(lián)箱、給水、減溫水管路的疏、放水門，關(guān)閉定排總門，

放盡受熱面爐水、疏水，利用爐膛及金屬余熱烘干；有缺陷的鍋爐，其放水溫度不得超過80℃；冬季停爐需要考慮防凍，要增加上、放水次數(shù)，溫度低時(shí)，可投入加熱鍋爐蒸發(fā)設(shè)備由哪些組成？各作用是什么？組成：汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱及管道作用：汽包1、加熱、蒸發(fā)、過熱三階段的連接樞紐和大致分界點(diǎn)2、汽水分離3、儲(chǔ)熱下降管：將汽包中的水連續(xù)不斷地送入下聯(lián)箱并供給水冷壁聯(lián)箱：匯集、混合和分配汽水水冷壁：1、主要蒸發(fā)面2、保護(hù)爐墻3、簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu)自然水循環(huán)的基本原理是什么？利用工質(zhì)的重度差所造成的水循環(huán)。壓差平衡HγS-ΔPXJ=Hγqs+ΔPss下降管側(cè)汽包水面與下聯(lián)箱之間的壓差，上升管側(cè)汽包水面與下聯(lián)箱之間的壓差，空氣門的作用是什么？爐進(jìn)水時(shí)，空氣占據(jù)的空間逐步被水代替，空氣體積壓縮，最后經(jīng)空氣門排出，防止空氣滯留在受熱面對(duì)工質(zhì)的品質(zhì)及管壁造成不良影響2、鍋爐停爐后，泄壓到零前開啟空氣門防止鍋爐承壓部件因工質(zhì)的冷卻，體積縮小造成的真空，放出爐水。為什么要定期抄表？便于運(yùn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，保證安全2、進(jìn)行各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分析；為什么要定期切換備用設(shè)備？定期切換備用設(shè)備是使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用的重要條件。若停運(yùn)時(shí)間過長(zhǎng)，，會(huì)發(fā)生電機(jī)受潮、絕緣不良、潤(rùn)滑油變質(zhì)、機(jī)械卡澀、閥門銹死，發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備存在的問題，及時(shí)消除、維護(hù)、保養(yǎng)。電機(jī)啟動(dòng)送電前一般檢查哪些內(nèi)容？電機(jī)無人工作，無雜物，工作票結(jié)束，檢修交底2、機(jī)械部分具備運(yùn)行條件，保護(hù)完好3、軸承4、防護(hù)罩5、冷卻6、螺絲、外客、電纜接頭、接地線電機(jī)著火如何處理？緊急停運(yùn)2、切電3、滅火啟動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)2、倒轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)3、熱態(tài)只許啟動(dòng)一次，冷態(tài)可以啟動(dòng)兩次，兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔不少于5分鐘如達(dá)到規(guī)定啟動(dòng)次數(shù)后，要求再啟動(dòng)一次時(shí)距最后一次啟動(dòng)時(shí)間間隔不少于1小時(shí)4、應(yīng)選擇軟操方式啟動(dòng)5、合上開關(guān)后出現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)數(shù)明顯慢或出現(xiàn)嗡嗡聲、電機(jī)或開關(guān)箱冒火花、反轉(zhuǎn)、合上開關(guān)后跳閘等現(xiàn)象立即停止，在未查明原因前，不得重合開關(guān)。轉(zhuǎn)機(jī)滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因？缺油2、油多3、油質(zhì)4、機(jī)械中心5、軸承安裝、制造6、冷卻水軸承溫度高的處理檢查匯報(bào)2、冷卻水暢通，充足3、油質(zhì)4、油位5、供油壓力、濾網(wǎng)差壓6、冷油器運(yùn)行情況7、轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)8、切換9、處理無效應(yīng)….火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容有哪些？一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)聯(lián)動(dòng)備用；2、風(fēng)壓0.4-0.6Kpa；3、送風(fēng)機(jī)停運(yùn)開危機(jī)擋板；4、點(diǎn)火前投運(yùn)；5、爐膛溫度50度以下停運(yùn)；6、定期切換。全能值班員年度考核技術(shù)考試資料副值鍋爐口試題(較難)鍋爐定排的目的是什么？如何操作？注意事項(xiàng)有哪些？定排的目的：排出水冷壁下聯(lián)箱中積聚的水渣和碳酸鹽處理后形成的軟質(zhì)沉淀物。就地手動(dòng)排污及注意事項(xiàng)：⑴、開啟定排一、二次總門；⑵、開啟一組定排一、二次分總門；⑶、開啟下聯(lián)箱排污一、二次門，全開時(shí)間不超過30S。排污完畢，先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，依次進(jìn)行其它各個(gè)聯(lián)箱的排污，排污結(jié)束，關(guān)閉分總門、總門。注意事項(xiàng)：⑴、排污前應(yīng)經(jīng)主值班員同意⑵排污前應(yīng)檢查排污系統(tǒng)無工作⑶排污處應(yīng)照明充足⑷排污應(yīng)在穩(wěn)定負(fù)荷下進(jìn)行，并保持較高水位。⑸、排污過程中如發(fā)生管道劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)小排污門，待管道予熱后進(jìn)行。事故情況下（滿水除外）停止排污⑹排污系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系。管焊口泄漏、門桿斷等，禁止排污⑺排污時(shí)應(yīng)使用專用扳手，禁止使用任何杠桿強(qiáng)開排污門⑻排污時(shí)必須單個(gè)回路進(jìn)行，水冷壁和下降管不能同時(shí)進(jìn)行排污，每個(gè)回路排污時(shí)間不準(zhǔn)超過30秒⑼、排污工作完成后，應(yīng)復(fù)查排污閥關(guān)閉的嚴(yán)密性什么是對(duì)流、輻射、半輻射過熱器？它們的汽溫特性如何？對(duì)流過熱器：布置在對(duì)流煙道中，主要依靠對(duì)流傳熱方式吸收煙氣熱量的過熱器。輻射過熱器：布置在爐膛中，主要依靠輻射傳熱方式直接吸收爐膛輻射熱的過熱器。半輻射過熱器：既利用與煙氣接觸吸收其對(duì)流熱，又直接吸收爐膛輻射熱。汽溫特性：對(duì)流過熱器負(fù)荷增加，汽溫升高；輻射過熱器負(fù)荷增加，汽溫下降；半輻射過熱器汽溫變化特性平穩(wěn)，負(fù)荷增加，汽溫略有升高。鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止超壓？校驗(yàn)合格的兩塊壓力表2、緊急放水的措施3、有經(jīng)驗(yàn)的人操作4、升壓速度5、安措、危險(xiǎn)點(diǎn)分析6、專人指揮噴燃器的作用及結(jié)構(gòu)如何將煤粉和氣流送入爐膛，組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，保證良好的著火；2、畫圖說明結(jié)構(gòu)直流噴燃器的特點(diǎn)有哪些？一次風(fēng)和二次風(fēng)噴口均為窄縫狀，故氣流的擴(kuò)散角小，火焰長(zhǎng)，混合快，利于著火2、配風(fēng)方式為一、二次風(fēng)口間隔布置，均等配風(fēng)；3、卷吸，能強(qiáng)烈混合4、一次風(fēng)口在內(nèi)側(cè)，外側(cè)有二次風(fēng)，防止氣流偏斜等上二次風(fēng)、下二次風(fēng)、燃燼風(fēng)、側(cè)邊風(fēng)、貼壁風(fēng)的作用如何上二次風(fēng)：供應(yīng)上排煤粉燃燒所需的空氣，補(bǔ)充爐內(nèi)未燃燼的煤粉所需的空氣。下二次風(fēng)：供應(yīng)下排煤粉燃燒所需的空氣；托浮煤粉防止離析，阻止火炬下沖。側(cè)邊風(fēng)：在爐墻與一次風(fēng)之間形成氣幕，防止煤粉火炬貼墻和粗粉離析，增加一次風(fēng)剛度。貼壁風(fēng)：在水冷壁附近保持氧化性氣氛，防結(jié)渣。安全門的作用、結(jié)構(gòu)如何？作用：防止鍋爐超壓，自動(dòng)開啟，自動(dòng)關(guān)閉2、主閥和脈沖系統(tǒng)組成（脈沖門、脈沖管路及電磁裝置），畫圖鍋爐緊急停爐保護(hù)的內(nèi)容及動(dòng)作結(jié)果是什么？與水位保護(hù)有何關(guān)系？水位高、低三值且二三值同發(fā)、給水泵全停；2、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘、主給水電動(dòng)門關(guān)閉、自動(dòng)主汽門關(guān)閉；吸風(fēng)機(jī)高、低速如何切換？高切低：關(guān)入口擋板至零、停運(yùn)20s后啟動(dòng)低速；2、低切高：關(guān)入口擋板至零、停運(yùn)后立即啟動(dòng)高速；3、切換過程中注意對(duì)爐膛負(fù)壓的調(diào)整；聯(lián)鎖位置。鍋爐定期工作有哪些？定期工作如何進(jìn)行？吸送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油泵切換；2密封風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)、取樣泵切換；3、水位計(jì)沖洗；4、磨煤機(jī)管線吹掃；5、重油電磁閥泄漏試驗(yàn)；6、試投并吹掃有槍；7、上下對(duì)照水位；8、低再入口管道定期疏水；9、消防水系統(tǒng)定期放水送風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象、原因及處理？?jī)膳_(tái)運(yùn)行中的一臺(tái)跳閘：聲光信號(hào)、電流、負(fù)壓、氧量、水位、出入口擋板、停止轉(zhuǎn)動(dòng)；運(yùn)行中的B磨跳閘；原因：電機(jī)過負(fù)荷或損壞、機(jī)械部分故障、電氣部分故障、誤捅事故按鈕、跳閘條件滿足2、送風(fēng)機(jī)全跳：同上、一次風(fēng)機(jī)及以下轉(zhuǎn)機(jī)跳閘、爐滅火。送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作如何進(jìn)行？啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)條件滿足、程控啟動(dòng)（手動(dòng)起動(dòng)）、記錄空載電流、最大電流持續(xù)時(shí)間、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)2、條件滿足、軟操啟動(dòng)、防止倒轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)、最大電流持續(xù)時(shí)間過常、防止喘振、空載電流正常、啟動(dòng)后檢查無異常、防止帶負(fù)荷起動(dòng)。送風(fēng)機(jī)正常情況下如何停止？緊急停運(yùn)的條件有哪些？?jī)膳_(tái)停運(yùn)、一臺(tái)停運(yùn)：關(guān)動(dòng)葉、出口擋板、停運(yùn)、5min后停油泵緊急停運(yùn)：震動(dòng)、串軸超過規(guī)定值；軸承溫度；電動(dòng)機(jī)著火或有被水淹、火燒危險(xiǎn)；發(fā)生人身、設(shè)備事故；喘振15s后未消除；電流擺動(dòng)超過額定值無法調(diào)整磨煤機(jī)著火的現(xiàn)象、原因及處理？現(xiàn)象：磨出口溫度急劇升高；制粉系統(tǒng)風(fēng)壓和差壓劇烈波動(dòng)；磨煤機(jī)本體溫度急劇升高；磨煤機(jī)附近有焦糊味。原因：磨煤機(jī)內(nèi)部有易燃物；磨煤機(jī)出口溫度過高；磨煤機(jī)煤粉自燃。處理：磨煤機(jī)入口著火，加大給煤量，無法處理停磨隔離投惰化、消防水。；分配器著火停噴燃器；內(nèi)部著火停磨隔離投惰化、消防水。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)過程中出現(xiàn)哪些情況應(yīng)立即停止啟動(dòng)？合上開關(guān)后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，或轉(zhuǎn)動(dòng)比正常時(shí)慢，或出現(xiàn)異常聲音時(shí)，應(yīng)立即斷開停機(jī)，通知電氣值班員。2、啟動(dòng)開關(guān)合閘后，電動(dòng)機(jī)內(nèi)或開關(guān)箱內(nèi)出現(xiàn)火花、冒煙，切斷開關(guān)停機(jī)，通知電氣值班員。3、啟動(dòng)時(shí)合上開關(guān)發(fā)生跳閘，在未查明原因以前不得合閘。4、啟動(dòng)過程中電動(dòng)機(jī)熱偶元件動(dòng)作時(shí)應(yīng)停止啟動(dòng)，通知電氣值班員。5、值班員應(yīng)將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的次數(shù)、啟動(dòng)時(shí)間、空載電流等如實(shí)記錄。。煤粉爆炸的因素有哪些？如何防止煤粉爆炸？因素：密閉系統(tǒng)煤粉過細(xì)、堆積時(shí)間過長(zhǎng)、溫度高導(dǎo)致自燃爆炸，煤粉飛揚(yáng)，溫度高易導(dǎo)致爆炸防止：磨煤機(jī)啟停運(yùn)行中控制風(fēng)溫、磨出口溫度、分配器溫度，緊急停運(yùn)磨煤機(jī)應(yīng)投入惰化，未吹空的磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)投入惰化，防止磨煤機(jī)斷風(fēng)運(yùn)行，鍋爐點(diǎn)火升壓中的注意事項(xiàng)有哪些？初期，油槍投入加強(qiáng)觀察、調(diào)整，鍋爐滅火立即解列所有油槍，通風(fēng)2、觀察燃燒注意安全，防冒正壓燒傷3、重油速斷閥聯(lián)鎖必須投入，嚴(yán)禁隨意解列或開啟來油旁路4、控制升溫、升壓速度5、汽包上、下壁溫差6、汽包水位表的監(jiān)視7、減溫水的使用7、疏水8、增減負(fù)荷對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)的任務(wù)有哪些？保持鍋爐的蒸發(fā)量在規(guī)定的負(fù)荷曲線內(nèi)運(yùn)行，以滿足機(jī)組負(fù)荷的需要。2、均衡的向鍋爐進(jìn)水，維持汽包水位正常。3、保持汽溫、汽壓在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。4、保持爐水、過熱蒸汽、再熱蒸汽、飽和蒸汽品質(zhì)合格。5、在保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的前提下，努力提高鍋爐的熱效率。6、調(diào)整鍋爐工況，維持鍋爐在最佳工況下運(yùn)行分析影響蒸汽溫度的因素有哪些？煙氣側(cè)主要影響⑴、燃料性質(zhì)變化⑵、總風(fēng)量及二次風(fēng)分配變化⑶、噴燃器運(yùn)行方式改變：

噴燃器運(yùn)行方式改變將引起汽溫變化。⑷、給水溫度變化:給水溫度變化對(duì)汽溫有很大影響。⑸、受熱面的清潔程度：蒸汽側(cè)主要影響因素⑴、鍋爐負(fù)荷變化：⑵、飽和蒸汽濕度變化⑶、減溫水量的變化蒸汽壓力變化速度過快對(duì)機(jī)組有何影響？水循環(huán)惡化：汽壓突降，水在下降管中可能汽化；汽壓突升，飽和溫度升高，上升管產(chǎn)汽量減少，引起水循環(huán)瞬時(shí)停滯2、易出現(xiàn)“虛假水位”3、金屬處于交變應(yīng)力下，產(chǎn)生疲勞4、危急人身及設(shè)備云母雙色水位計(jì)如何沖洗？解列、投入？1）、先把水位計(jì)的水、汽閥門關(guān)閉4/5（防止鋼球堵死通道），打開放水門，沖凈污垢后關(guān)閉放水門，打開水、汽側(cè)閥門即可（正常運(yùn)行時(shí)要滿開汽、水側(cè)門，否則鋼球起不到保護(hù)作用）。2）、結(jié)垢嚴(yán)重沖洗不掉時(shí)應(yīng)關(guān)閉汽、水側(cè)門，打開放水門，退出水位計(jì)運(yùn)行，待冷卻后重新投運(yùn)，投運(yùn)前用汽沖洗、預(yù)溫。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈旋松燈座緊固螺釘，推入拉出燈座，達(dá)到汽紅水綠為準(zhǔn)，如果紅、綠仍然不清晰或看不清水位，說明云母起層，聯(lián)系檢修，更換云母。云母雙色水位計(jì)汽水側(cè)三次門內(nèi)設(shè)有鋼球保護(hù)裝置，故投運(yùn)前先開啟半周，然后開啟隔絕閥（防止鋼球堵死），待正常后，全開三次門。如果因錯(cuò)誤操作引起鋼球堵死通道時(shí)處理方法應(yīng)是：關(guān)閉閥門，利用閥瓣前頂針頂開鋼球，再慢慢開啟閥門直至開滿為止。鍋爐的防腐的意義是什么？防腐原則是什么？意義：鍋爐在停運(yùn)期間，為防止受熱面等部件的金屬腐蝕，減少鍋爐設(shè)備的壽命損耗，一般采用對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行密封或干燥等措施以達(dá)到防腐的目的?；驹瓌t：⑴隔絕空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)⑵保持停用鍋爐汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)表面的干燥⑶在金屬表面造成具有防腐蝕作用的薄膜（即鈍化膜）⑷使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中熱偏差的概念如何？運(yùn)行中如何減輕熱偏差？熱偏差：運(yùn)行中，某些管子的蒸汽溫度和焓增量超過了整個(gè)管組的平均數(shù)值；調(diào)整燃燒穩(wěn)定，防止火焰中心偏斜；消除局部結(jié)渣；噴燃器的投入均勻；汽包水位計(jì)損壞如何處理？防止汽包水位計(jì)損壞的措施有哪些？預(yù)防措施：防止水位計(jì)云母片溫度突然發(fā)生變化，如水位計(jì)的汽側(cè)門、水側(cè)門不能同時(shí)關(guān)閉，室外冷空氣不能突然吹向水位計(jì)，冷水不許濺在水位計(jì)云母片上；使用合格的云母片；提高檢修質(zhì)量；

水位計(jì)損壞的處理：?jiǎn)蝹?cè)云母水位計(jì)損壞；若汽包所有就地水位計(jì)全部損壞時(shí)，運(yùn)行時(shí)間的規(guī)定；且低位水位計(jì)不可靠，立即停爐處理緊急停爐與故障停爐的是怎樣規(guī)定的？緊急停爐12條，故障停爐6條汽水管道沖擊的現(xiàn)象、原因及處理？現(xiàn)象：管道沖擊振動(dòng)；汽、水壓力擺動(dòng)給水管道水沖擊的原因：未排凈管道內(nèi)空氣；給水泵運(yùn)行不正常，壓力變化大；管道支、吊架不牢；給水溫度變化劇烈；給水門兩側(cè)壓差大處理：排凈管內(nèi)空氣；處理支吊架；保持給水壓力、溫度穩(wěn)定；避免給水流量大幅度變化蒸汽管道水沖擊的原因：未充分暖管和疏水；有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)；疏水管位置不合適或疏水系統(tǒng)不合理，無法排出疏水蒸汽管道水沖擊的預(yù)防及處理：充分暖管疏水，水沖擊則立即減緩或停止操作；處理支吊架；修改不合理的疏水系統(tǒng)；如蒸汽管道水沖擊時(shí)，開啟集汽聯(lián)箱疏水什么是鍋爐效率？如何利用反平衡法計(jì)算鍋爐效率？有效利用熱量/輸入熱量；2、1－五大損失之和（排煙、化學(xué)、機(jī)械、灰渣、散熱）運(yùn)行中甲一級(jí)減溫水電動(dòng)門如何隔離并做安全措施？調(diào)整工況解列減溫水；2、關(guān)閉過熱器減溫水總門；3、關(guān)閉甲乙一二級(jí)減溫水一二三次門；4、開啟過熱器減溫水放水門；5、所有電動(dòng)門調(diào)整門切電，手動(dòng)門加綁。何時(shí)進(jìn)行減溫器的反沖洗？如何進(jìn)行？啟動(dòng)1.0Mpa；減溫器堵：新建鍋爐首次投運(yùn)；減溫器系統(tǒng)檢修；2、鍋爐點(diǎn)火后壓力1.0Mpa，關(guān)閉過熱器減溫水電動(dòng)總門，分別開啟甲乙一二級(jí)減溫器一二三次門反沖洗，沖洗完畢恢復(fù)系統(tǒng)鍋爐升壓各階段的操作？⑴、控制升壓速度在0.05MPa/分，控制升溫速度在1~1.5℃/分。⑵、點(diǎn)火后，檢查化學(xué)加藥系統(tǒng)，及時(shí)通知化學(xué)加藥。⑷壓力升至0.15—0.2MPa，關(guān)閉過熱器系統(tǒng)各疏水門，沖洗水位計(jì)⑸、壓力升至0.2MPa，暖管。⑹、壓力升至0.3—0.4MPa，定排⑺、再熱器壓力至0.1MPa，關(guān)再熱器疏水⑻、壓力至0.5MPa，熱緊螺絲⑼壓力1.0MPa時(shí)，減溫器進(jìn)行反沖，投入連排

⑽、當(dāng)汽機(jī)側(cè)過熱汽壓力至1.2—1.6MPa，過熱汽溫至240—280℃，沖轉(zhuǎn)⑿、負(fù)荷帶至10—20MW，投啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)

⒀

啟動(dòng)A磨煤機(jī)鍋爐防暑過夏的措施有哪些？嚴(yán)格執(zhí)行防暑過夏卡2、轉(zhuǎn)機(jī)各部溫度3、檢查時(shí)間4、發(fā)現(xiàn)問題的處理說明鍋爐汽水流程就地說明鍋爐水位擾動(dòng)試驗(yàn)如何做？注意事項(xiàng)有哪些？準(zhǔn)備工作；負(fù)荷、水位對(duì)照、工況；辦票；危險(xiǎn)點(diǎn)分析；2、退保護(hù)；3、做高低Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ值（高、低Ⅲ通過DCS系統(tǒng)水位儀表模擬設(shè)置來實(shí)現(xiàn)）；3、注意事項(xiàng)：水位對(duì)照、操作速度、對(duì)主汽溫度的監(jiān)視、水位計(jì)偏差過的的處理、缺滿水的事故處理。煤粉爆炸的因素？揮發(fā)分含量2、煤粉細(xì)度3、氣粉混合濃度4、積粉5、氣粉流速6、溫度7、水分背畫爐定排系統(tǒng)略磨煤機(jī)檢修需做哪些安全措施？各電機(jī)擋板停運(yùn)且電掛牌；2、惰化系統(tǒng)；3、消防水系統(tǒng)；4、冷卻水系統(tǒng)；5、空壓系統(tǒng)；6、給煤機(jī)系統(tǒng)；7、一次風(fēng)系統(tǒng)；8、油站系統(tǒng)鍋爐水位事故有哪幾種？如何預(yù)防？滿水、缺水、汽水共騰防止受熱面爆漏的措施？管理：全過程2、加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督、驗(yàn)收3、控制參數(shù)4、加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督5、防結(jié)焦安全門校驗(yàn)和定期試驗(yàn)6、水壓試驗(yàn)鍋爐蒸汽系統(tǒng)檢修安全措施？本爐汽水系統(tǒng)隔離2、鄰爐系統(tǒng)隔離3、公用系統(tǒng)隔離4、與機(jī)側(cè)系統(tǒng)隔離磨啟動(dòng)過程中如何防止?jié)M煤？磨煤機(jī)滿煤的現(xiàn)象、原因及處理？吹掃料位管線，2、給一定通風(fēng)量，3、根據(jù)電流判斷，4、根據(jù)給煤量及時(shí)間判斷，5、根據(jù)噴燃器來粉判斷，6、當(dāng)料位顯示不正常時(shí)，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在最低運(yùn)行或停止給煤機(jī)運(yùn)行，防止給煤太多，7、料位顯示正常后，方允許投入料位調(diào)節(jié)自動(dòng)?，F(xiàn)象：磨煤機(jī)料位顯示至滿刻度(0.6KPa);磨煤機(jī)電流減?。荒ッ簷C(jī)分離器差壓減?。灰淮物L(fēng)管靜壓減?。荒ッ簷C(jī)一次風(fēng)量減??；磨出口溫度降低。原因：給煤量太大；給煤機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制失靈，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)；料位顯示失常，造成給煤量過大；料位手動(dòng)調(diào)整不當(dāng)。處理：停止給煤機(jī)運(yùn)行；增加磨煤機(jī)一次風(fēng)量進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)注意控制汽壓、汽溫正常；若嚴(yán)重滿煤吹掃不通，應(yīng)停磨處理。全能值班員年度考核技術(shù)考試資料副值鍋爐口試題(高難)

提高鍋爐效率的途徑？降低排煙熱損失2、消除漏風(fēng)3、控制汽水指標(biāo)4、防止受熱面腐蝕5、降低機(jī)械熱損6、減低飛灰損失7、降低散熱損失8等水力吹灰如何進(jìn)行？送電，檢查2、選擇操作模式3、預(yù)選水泵4、選擇吹灰鍋爐5、進(jìn)行吹灰槍選擇6、選擇第1至6吹掃曲線7、設(shè)置完成后，啟動(dòng)自動(dòng)吹掃程序8、吹灰槍工作期間，功能鍵來查看目前吹灰槍運(yùn)行狀況各水位計(jì)的工作原理如何？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？云母水位計(jì)：直讀式儀表，原理：連通器；優(yōu)缺點(diǎn)：測(cè)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較可靠，沒有中間轉(zhuǎn)換過程；缺點(diǎn)：安裝在就地，監(jiān)視不便；受環(huán)境溫度的影響；電接點(diǎn)水位表：利用汽水導(dǎo)電率不同；優(yōu)缺點(diǎn)：中間轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單，測(cè)量可靠，遠(yuǎn)方監(jiān)控；測(cè)量筒內(nèi)水的密度大于汽包內(nèi)飽和水密度，偏低；斷續(xù)點(diǎn)顯示差壓式機(jī)械水位計(jì)：平衡容器定水位與汽包水位產(chǎn)生高度差；差壓式電子水位計(jì)：由“水位—差壓”轉(zhuǎn)換裝置和差壓測(cè)量?jī)x表兩部分組成磨煤機(jī)啟動(dòng)、跳閘條件有哪些？啟動(dòng)條件：（8）點(diǎn)煤允許、潤(rùn)滑油站啟磨允許、燃燒器關(guān)斷閥開、一次風(fēng)關(guān)斷檔板開、密封風(fēng)關(guān)斷檔板開、任意一臺(tái)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行、密封風(fēng)差壓≥1Kpa、無跳閘條件。跳閘條件：（11）密封風(fēng)壓低6Kpa、潤(rùn)滑油流量低(1.7L/min)延時(shí)30秒、一次風(fēng)壓低5Kpa延時(shí)15秒、耳軸溫度高63℃、電機(jī)軸承溫度高95℃、潤(rùn)滑油泵全停延時(shí)5秒、噴淋裝置故障延時(shí)30分鐘、MFT動(dòng)作、鍋爐大聯(lián)鎖動(dòng)作、油開關(guān)跳閘或主汽門關(guān)閉且主汽壓力高14Mpa、兩臺(tái)給煤機(jī)全停對(duì)側(cè)磨煤機(jī)未運(yùn)行且油槍未投入5分鐘。制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)操作如何進(jìn)行？制粉系統(tǒng)啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)有哪些？密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；2、一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；3、磨煤機(jī)啟動(dòng)（油站啟動(dòng)、開噴燃器擋板、密封風(fēng)擋板建立差壓、一次風(fēng)擋板、輔助風(fēng)、啟動(dòng)條件滿足、啟動(dòng)磨煤機(jī)、啟動(dòng)給煤機(jī)建立料位、調(diào)整。鍋爐參數(shù)的調(diào)節(jié)，各料位管線吹掃，第一次啟動(dòng)進(jìn)煤，料位不正常降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，料位長(zhǎng)時(shí)間不能建立，應(yīng)：①、徹底吹掃各個(gè)料位管線，②、適當(dāng)增大磨內(nèi)通風(fēng)量，檢查是否來粉；

③、檢查給煤機(jī)是否來煤；④、徹底檢查各個(gè)風(fēng)門、擋板位置是否正確，必要時(shí)停磨檢查，控制磨出口溫度，嚴(yán)禁將一次風(fēng)總門大開大關(guān)，防止因一次風(fēng)壓低造成磨煤機(jī)跳閘，防止因輔助風(fēng)壓低造成回粉。制粉系統(tǒng)停止操作如何進(jìn)行？降負(fù)荷；2、停給煤機(jī)；3、參數(shù)調(diào)整；4、吹空；5、減小一次風(fēng)量、關(guān)熱風(fēng)；5、停一層噴燃器；6、停另一層噴燃器；7、關(guān)一次風(fēng)擋板、密封風(fēng)擋板、噴燃器擋板；8、吹掃一次風(fēng)管關(guān)輔助風(fēng)擋板；停運(yùn)油泵。9、投油、停另一臺(tái)磨煤機(jī)。10、停一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)。如為緊急停運(yùn)應(yīng)投入惰化。受熱面爆漏的原因分析？水冷壁2、過熱器和再熱器3、省煤器如何防止鍋爐爐膛爆炸？防止汽水系統(tǒng)超壓；2、磨煤機(jī)、吸送一次風(fēng)機(jī)跳閘及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓；3、滅火時(shí)及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓；4、投油點(diǎn)火時(shí)防止爆燃；5、防止尾部煙道積粉；6、制粉系統(tǒng)操作時(shí)防止操作幅度過大；7、運(yùn)行中防止煤粉燃燒不完全；8、吹粉管時(shí)防止爆燃鍋爐檢修后的驗(yàn)收內(nèi)容有哪些？設(shè)備變動(dòng)報(bào)告。驗(yàn)收分為冷態(tài)驗(yàn)收和熱態(tài)驗(yàn)收兩種，驗(yàn)收后分別形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。運(yùn)行人員應(yīng)參加驗(yàn)收工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)和試轉(zhuǎn)，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，不能確保機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，除進(jìn)行必要的記錄外，應(yīng)通知檢修部門，并在投運(yùn)之前確認(rèn)已消除。檢查驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）、冷態(tài)驗(yàn)收：拆除或恢復(fù)為檢修工作而采取臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，各通道暢通無阻，保溫及照明完整、良好。鍋爐本體、輔機(jī)及風(fēng)、煙道等設(shè)備完整，內(nèi)部無雜物。管道、閥門連接良好，設(shè)備標(biāo)志規(guī)范、齊全并符合《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》及國(guó)家電力公司所規(guī)定的漆色、標(biāo)志。操作盤上儀表齊全、完整、好用，并有可靠的事故照明，報(bào)警信號(hào)良好。DCS系統(tǒng)各個(gè)操作、聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)良好、備用，無缺陷。鍋爐大修后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，以檢查鍋爐各部的嚴(yán)密性。（二）、熱態(tài)驗(yàn)收：鍋爐設(shè)備達(dá)到銘牌出力，各個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)符合規(guī)定，熱態(tài)熱力試驗(yàn)合格，達(dá)到檢修的預(yù)期效果。2、設(shè)備正常運(yùn)行，無影響機(jī)組出力的設(shè)備缺陷，達(dá)到設(shè)備檢修后規(guī)定的考驗(yàn)周期。輔機(jī)如何試運(yùn)行？驗(yàn)收內(nèi)容有哪些？試運(yùn)行：申請(qǐng)單、按起動(dòng)前檢查項(xiàng)目檢查、設(shè)備變動(dòng)報(bào)告單、相關(guān)設(shè)備送電、送氣、相關(guān)系統(tǒng)可投入運(yùn)行（潤(rùn)滑油、冷卻水、液壓油、控制系統(tǒng)及各儀表）、檢修到場(chǎng)、啟動(dòng)、記錄最大電流持續(xù)時(shí)間、空載電流、測(cè)振動(dòng)、串軸、吸送一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行8小時(shí)無異常、進(jìn)行最大負(fù)荷試驗(yàn)2、驗(yàn)收內(nèi)容：1、轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確2、無異常聲音、摩擦和撞擊聲。3、軸承溫度、振動(dòng)、串軸應(yīng)符合規(guī)定。4、軸承無漏油及甩油，油管暢通，高低油位線清楚，油位正常，油質(zhì)良好。5、檢查各處無油垢、積灰、積粉、漏油、漏水等現(xiàn)象

6、風(fēng)門、擋扳（包括機(jī)械限位）及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確，并能關(guān)閉嚴(yán)密，不得使停運(yùn)中的風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。7、擋板應(yīng)有就地開度指示裝置，并和控制室內(nèi)的開度指示核對(duì)一致8、DCS系統(tǒng)控制符合要求，軟、硬操作程序正確。9、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況應(yīng)符合《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。10、出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

鍋爐底部上水如何進(jìn)行？1、倒系統(tǒng)（相鄰機(jī)組反沖洗上水及底部上水門關(guān)）；2、疏水箱補(bǔ)水；3、啟動(dòng)疏水泵開爐上水門，通過控制疏水泵電流控制上水時(shí)間；4、水壓試驗(yàn)時(shí)爐頂空氣們冒水關(guān)閉；

5、不進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)水位上至-50mm，則停止上水；6、停止疏水泵鍋爐過熱器反沖上水如何進(jìn)行？關(guān)閉本爐及鄰爐底部上水手動(dòng)、電動(dòng)總門，開啟本爐過熱器甲、乙側(cè)反沖洗一、二次門，關(guān)閉鄰爐過熱器甲、乙側(cè)反沖洗一、二次門，底部上水一、二次門。檢查關(guān)閉汽機(jī)甲、乙側(cè)電動(dòng)主閘門、旁路門及門前疏水門。開啟各排污分總門及定排母管地溝放水門，關(guān)閉水冷壁下聯(lián)箱排污一、二次門。開啟爐頂各空氣門，待冒水后逐個(gè)關(guān)閉各空氣門。啟動(dòng)疏水泵向鍋爐反沖洗上水。逐個(gè)開啟水冷壁下聯(lián)箱排污一、二次門進(jìn)行反沖洗。水循環(huán)回路逐個(gè)沖洗完畢后，停疏水泵，開空氣門、過熱器疏水門后將鍋爐汽包水位放至正常水位。關(guān)閉水冷壁下聯(lián)箱排污一、二次門，各定排分總門、地溝放水一、二次門，關(guān)閉過熱器反沖甲、乙側(cè)一、二次門。鍋爐水壓試驗(yàn)如何進(jìn)行？⑴、做好準(zhǔn)備，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵。⑵、放盡給水管道內(nèi)的空氣⑶、待有關(guān)人員到場(chǎng)后升壓速度小于0.3MPa/分；當(dāng)壓力升至6.0MPa時(shí)，關(guān)閉給水大旁路調(diào)整門，停止升壓，檢查給水門的嚴(yán)密性；檢修人員對(duì)承壓部件檢查，正常時(shí)，繼續(xù)升壓。壓力升至10MPa時(shí)，升壓速度不大于0.2MPa/分。壓力升至15.31MPa(試驗(yàn)壓力)，關(guān)閉給水大旁路電動(dòng)門、調(diào)整門，降低給水壓力，保持五分鐘。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈觀察汽包壓力，五分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.5MPa時(shí)，工作壓力試驗(yàn)合格。⑷、工作壓力試驗(yàn)合格后，如再不做超壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用自然方式降壓；如有檢修工作時(shí)，降壓速度可適當(dāng)加快，但不能大于0.5MPa/分的速度。

再熱器水壓試驗(yàn)如何進(jìn)行？合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？⑴、再熱器上滿水后，待有關(guān)人員到場(chǎng)后，開啟甲、乙側(cè)再熱器微量噴水電動(dòng)門、手動(dòng)門，微開微量噴水電動(dòng)調(diào)整門，緩慢升壓。⑵、壓力升至1.0MPa時(shí)，關(guān)閉微量噴水電動(dòng)調(diào)整門，暫停升壓，檢查再熱器在升壓過程中，要嚴(yán)格控制升壓速度，并有專人操作。⑶、壓力升至2.6MPa時(shí)，關(guān)閉微量噴水一、二

、三次門，保持5分腫，5分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.25MPa時(shí)，表示工作壓力試驗(yàn)合格⑷、如不做超壓試驗(yàn)時(shí)，可用疏水門降壓，降壓速度不超過0.5MPa/min。

鍋爐啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目有哪些？鍋爐本體的內(nèi)外部檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查：操作盤內(nèi)各儀表，操作開關(guān)試驗(yàn)檢查：汽、疏水系統(tǒng)檢查；給水、減溫水系統(tǒng)檢查；排污、放水系統(tǒng)檢查；汽加熱系統(tǒng)檢查；爐前油系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置檢查；風(fēng)煙系統(tǒng)檢查；制粉系統(tǒng)檢查；除灰系統(tǒng)檢查；吹灰系統(tǒng)檢查；消防水系統(tǒng)檢查；電動(dòng)門、調(diào)整門、氣動(dòng)門、風(fēng)門檔板檢查。爐前重油系統(tǒng)如何投入、解列及吹掃（母管吹掃）？投入：（1）注意供油壓力。稍開本爐來油門，有流量通過即可。待爐前油壓與母管油壓接近時(shí)，全開啟來油門。稍開爐前回油門，保持爐前重油壓力在2.5—2.9MPa，油溫在90-100℃。解列：關(guān)閉來回油各門；吹掃蒸汽系統(tǒng)解列母管吹掃：（1）各油槍及吹掃門關(guān)、（2）通知灰水、（3）倒系統(tǒng)（來油總門關(guān)）、（4）查高廠汽壓正常、（5）開啟吹掃蒸汽總門（6）開啟汽油聯(lián)絡(luò)門（7）吹掃結(jié)束，關(guān)吹掃蒸汽總門、汽油聯(lián)絡(luò)門（8）其他系統(tǒng)根據(jù)要求鍋爐點(diǎn)火應(yīng)具備的條件有哪些？轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)合格；2、所有工作票終結(jié)；3、本體內(nèi)外檢查；4、各試驗(yàn)結(jié)束；5、水壓試驗(yàn)結(jié)束上水-50mm；6、安全門定砣結(jié)束投入；7、重油循環(huán)；8、旁路投備；9、給水泵；10、水位計(jì)；11、事故放水、對(duì)空排；12、熱工信號(hào)表計(jì)投入鍋爐安全門的校驗(yàn)如何進(jìn)行？采用鍋爐單獨(dú)點(diǎn)火、升壓的方法2、機(jī)械部分和電氣手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作的校驗(yàn)有關(guān)技術(shù)人員參加，專人指揮，專門的通訊工具，水位對(duì)照4、合格后，應(yīng)加鎖或鉛封5、投入一、二級(jí)旁路6、用旁路系統(tǒng)或過熱器對(duì)空排汽門控制升壓速度7、以汽包就地壓力表為準(zhǔn)8、校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從高至低進(jìn)行校驗(yàn)，合格一個(gè)，投入運(yùn)行一個(gè)9、控制升壓速度10、記錄鍋爐燃燒的調(diào)整的內(nèi)容有哪些？燃料量的調(diào)節(jié)2、送風(fēng)量的調(diào)節(jié)3、噴燃器的調(diào)節(jié)及運(yùn)行方式4、制粉系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)5、負(fù)壓的調(diào)節(jié)如何降低排煙熱損失、飛灰損失？排煙溫度及排煙容積1、合理配風(fēng)2、空氣量3、消除漏風(fēng)4、爐膛負(fù)壓5、受熱面清潔6操作水平合理配風(fēng)2、煤粉細(xì)度3、空氣量4、鍋爐負(fù)荷5、燃料的變化6磨負(fù)荷及噴燃器負(fù)荷7、火焰中心8、爐膛負(fù)壓9、操作水平及燃燒調(diào)節(jié)蒸汽溫度如何調(diào)節(jié)？保持正常汽溫的先決條件是：燃燒、汽壓、負(fù)荷、水位的穩(wěn)定。一級(jí)減溫器作為粗調(diào)，二級(jí)減溫水保持高過出口汽溫穩(wěn)定。使用減溫水時(shí)，減溫水量不得大開大關(guān)，防止蒸汽帶水2、低負(fù)荷時(shí)使用減溫水一定要慎重3、高加解列、投入時(shí)5、啟、停磨煤機(jī)時(shí)4、調(diào)整水位時(shí)6、制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式7、改變配風(fēng)工況8、調(diào)整火焰中心9、保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定10、鍋爐啟、停時(shí)的調(diào)節(jié)11、事故情況下調(diào)節(jié)鍋爐汽壓如何調(diào)節(jié)？鍋爐蒸發(fā)量通過對(duì)燃燒調(diào)節(jié)，負(fù)荷增加或減少時(shí)，使鍋爐蒸發(fā)量相應(yīng)地增加或減少，保持汽壓穩(wěn)定2、當(dāng)外界負(fù)荷變化時(shí)，相應(yīng)地增加或減少運(yùn)行磨煤機(jī)的一次風(fēng)量來滿足負(fù)荷需要3、外界負(fù)荷變化較大足要求時(shí)，投入(或停止)噴燃器，啟、停磨煤機(jī)4、磨煤機(jī)跳閘后，立即增加另一臺(tái)運(yùn)行磨煤機(jī)通風(fēng)量，降電負(fù)荷5、增減負(fù)荷盡量平穩(wěn)，定壓方式運(yùn)行，負(fù)荷變化率不大于5%/min，滑壓運(yùn)行方式運(yùn)行，負(fù)荷變化率不大于3%/min6、增減一次風(fēng)機(jī)入口擋板要慎重緩慢7、啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)開啟熱風(fēng)、冷風(fēng)、混合風(fēng)、輔助風(fēng)門時(shí)，注意調(diào)整“虛假水位”是怎樣產(chǎn)生的？“虛假水位”時(shí)水位如何調(diào)節(jié)？“虛假水位”就是暫時(shí)不真實(shí)的水位，當(dāng)汽包壓力下降時(shí)，由于爐水飽和溫度下降到對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱來自行蒸發(fā)，于是氣泡增加，體積膨脹，水位上升，反之…當(dāng)負(fù)荷急劇增加和安全門動(dòng)作時(shí)，水位上升幅度很大，上升速度很快，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)先適當(dāng)減小給水量，以避免滿水事故發(fā)生。待水位即將開始下降時(shí)，再立即增加給水量，恢復(fù)正常水位。當(dāng)負(fù)荷急劇下降和全甩負(fù)荷時(shí)，水位下降幅度很大，下降速度很快，應(yīng)選適當(dāng)稍開給水量，以避免缺水事故發(fā)生，待水位即將開始上升時(shí)，再立即減小給水量，恢復(fù)正常水位。鍋爐水位如何調(diào)節(jié)？給水壓力高于汽包工作壓力1.47~1.96MPa2、給水泵啟動(dòng)前勺管位置應(yīng)在5~7%，正常運(yùn)行中用給水泵轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)3、汽溫偏高，適當(dāng)關(guān)小給水調(diào)整門增加減溫水量，同時(shí)提高給水泵轉(zhuǎn)數(shù)，保持汽包水位正常4、投自動(dòng)時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視。自動(dòng)失靈時(shí)應(yīng)手動(dòng)控制水位正常5、兩臺(tái)給水泵轉(zhuǎn)數(shù)差值≯100轉(zhuǎn)/分，保持給水量平穩(wěn)6、鍋爐啟停、爐和處理事故時(shí)，加強(qiáng)水位監(jiān)視，對(duì)照上、下水位。7、根據(jù)負(fù)荷，分析主蒸汽流量、給水流量、汽壓等變化規(guī)律9、當(dāng)外界負(fù)荷少量緩慢增加或降低，應(yīng)稍加或稍減給水流量10、出現(xiàn)虛假水位時(shí)水位的調(diào)節(jié)11、燃燒工況突變，對(duì)水位的影響12、汽包水位監(jiān)視，應(yīng)以就地水位計(jì)為準(zhǔn)13、遠(yuǎn)方水位表與就地水位表差值≯30mm14、水位保護(hù)的停退15、鍋爐汽包水位高、低保護(hù)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)的措施就地講解爐壓縮空氣系統(tǒng)停爐過程中汽包上下壁溫差是怎樣產(chǎn)生的？如何防止？停爐過程中，蒸汽壓力降低，溫度降低，汽包是依靠工質(zhì)的冷卻逐漸降溫的；壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，但與汽包上壁接觸的飽和蒸汽，受汽包的加熱，形成微過熱蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，冷卻效果差；與汽包下壁接觸的飽和水，壓力下降時(shí)，汽包下壁很快接近飽和溫度，冷卻效果好。防止：控制降壓速度；滑參數(shù)停爐；停爐后爐膛密閉；停爐后汽包上滿水；放水時(shí)，保持較低的參數(shù)；滑參數(shù)停爐操作步驟有哪些？應(yīng)按滑參數(shù)停爐曲線進(jìn)行。1、解列自動(dòng)，緩慢降壓減負(fù)荷，一、二級(jí)旁路處于備用，化學(xué)停止加藥2、鍋爐負(fù)荷降至60%以下或燃燒不佳時(shí)，投油助燃，解列電除塵器。3、負(fù)荷降至150MW時(shí)，主蒸汽壓力保持9.8MPa，主蒸汽溫度穩(wěn)定在525~525℃之間，保持30分鐘4、根據(jù)負(fù)荷停止噴燃器運(yùn)行，停磨5、監(jiān)視爐內(nèi)燃燒，調(diào)整吸、送風(fēng)量。6、降壓速度控制在0.02~0.05MPa/分；降溫速度控制在1~1.5℃/分7、低負(fù)荷時(shí)用一、二級(jí)旁路控制壓降；合理使用減溫水控制溫降，對(duì)照汽壓、汽溫記錄曲線。8、監(jiān)視水位，上、下對(duì)照水位，維持汽包水位在正常范圍9、根據(jù)汽溫，調(diào)整減溫水或解列，嚴(yán)禁汽溫忽高忽低。10、負(fù)荷降至30MW逐漸投入旁路系統(tǒng)11、汽壓降至2.0MPa，汽溫265℃，負(fù)荷至零，發(fā)電機(jī)解列，汽機(jī)打閘12、鍋爐熄火后通風(fēng)5分鐘，爐本體各部風(fēng)門擋板、檢查孔、看火孔等關(guān)閉嚴(yán)密13、視汽壓關(guān)閉一、二級(jí)旁路。14、熄火后應(yīng)開啟再熱器的對(duì)空排汽門、疏水門來烘干再熱器15、關(guān)閉汽包加藥門、各取樣門、連排門16、緩慢上水到汽包最高可見水位，監(jiān)視汽包壁溫差并按要求記錄汽包上、下壁溫差定參數(shù)停爐如何進(jìn)行？緩慢降低負(fù)荷，隨著負(fù)荷的降低，逐層停止噴燃器運(yùn)行，停運(yùn)磨煤機(jī)前，必須將存粉抽凈。視氧量，適當(dāng)減少吸、送風(fēng)量，調(diào)整燃燒穩(wěn)定。2、燃燒不穩(wěn)時(shí)，投油助燃，通知灰水解列電除塵器3、監(jiān)視汽包水位和給水流量

4、負(fù)荷降到30MW時(shí)，投入一、二級(jí)旁路系統(tǒng)6、停爐過程中，汽壓不低于9.8MPa，汽溫不低于500℃5、負(fù)荷到零后，鍋爐熄火，汽機(jī)打閘，發(fā)電機(jī)解列6、鍋爐熄火后，關(guān)閉一、二級(jí)旁路，各風(fēng)門、擋板、看火