項目五-任務(wù)二-采購成本控制

項目五采購價格與成本控制任務(wù)二采購成本控制《采購管理實務(wù)》目錄1學(xué)習(xí)目標(biāo)2思維導(dǎo)圖3教學(xué)建議4任務(wù)引入5知識內(nèi)容8致謝6任務(wù)評價7回顧學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握采購成本的構(gòu)成及其影響因素掌握常用的降低采購成本的方法能夠根據(jù)實際情況對企業(yè)采購成本作簡單分析能夠根據(jù)實際情況合理運(yùn)用采購成本降低的方法降低采購成本培養(yǎng)學(xué)生在實踐工作中的成本意識與數(shù)據(jù)收集處理的能力思維導(dǎo)圖1.掌握采購成本的構(gòu)成及其影響因素；2.掌握常用的降低采購成本的方法。1.能夠根據(jù)實際情況對企業(yè)采購成本作簡單分析；2.能夠根據(jù)實際情況合理運(yùn)用采購成本降低的方法降低采購成本。培養(yǎng)學(xué)生在實踐工作中的成本意識與數(shù)據(jù)收集處理的能力。教學(xué)建議建議課時2課時教學(xué)重點、難點重點：采購成本降低的方法難點：采購成本控制的方法教學(xué)方法任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法；案例教學(xué)法；情境教學(xué)法教學(xué)手段小組討論、實際模擬訓(xùn)練組織形式全班每4-5人為1組,每組設(shè)1名組長，組員合理分工教學(xué)過程任務(wù)引入-任務(wù)訓(xùn)練-任務(wù)分析-小組討論-總結(jié)與點評學(xué)生活動1.課前查閱采購成本控制的相關(guān)知識2.以小組討論的形式完成任務(wù)訓(xùn)練教師活動學(xué)生在完成任務(wù)訓(xùn)練的過程中教師巡回指導(dǎo)、個別交流，教師檢查與評定任務(wù)引入為了更好地進(jìn)行采購成本管理，SD廣東子公司采購部主管宋杰要求采購部在近期完善好山地自行車項目采購成本構(gòu)成明細(xì)表，對物料成本、訂購成本、庫存持有成本、缺貨成本這四項構(gòu)成成本進(jìn)行分類及說明。怕大家統(tǒng)計的時候出現(xiàn)錯誤，宋杰還特意提醒負(fù)責(zé)的同事登記明細(xì)之前要先把類別分好。但是負(fù)責(zé)人卻覺得主管有點太敏感了，他心想現(xiàn)在采購部隨隨便便來個人就能把這項工作完成好，這種提醒實在是太多慮了。果然，任務(wù)安排下去之后沒過多久負(fù)責(zé)人就把明細(xì)表提交到了宋杰的手里。但是，速度快并不代表質(zhì)量好，短短兩頁紙的明細(xì)里面錯誤百出。本來應(yīng)屬于訂購成本里面的采購入庫費(fèi)用卻被統(tǒng)計到了庫存持有成本里面，而庫存持有成本里面的物料保險費(fèi)用卻被統(tǒng)計進(jìn)了物料成本。不管是物料成本、訂購成本還是庫存持有成本、缺貨成本都存在著許多統(tǒng)計錯誤。這讓宋杰很是生氣，自己三令五申提醒還不當(dāng)一回事，他責(zé)令相關(guān)負(fù)責(zé)人做好反思，重新進(jìn)行明細(xì)表的制作與提交。任務(wù)訓(xùn)練1.采購成本的四種構(gòu)成成本分別包括哪些內(nèi)容呢？2.做好采購成本構(gòu)成明細(xì)表后，又應(yīng)該如何去控制和降低采購成本？任務(wù)分析成本分析與控制是企業(yè)采購管理的重點工作之一。掌握采購成本結(jié)構(gòu)分析并依次判斷供應(yīng)價格的合理性有助于提高管理水平并降低總成本。本任務(wù)以小組為單位，通過上網(wǎng)或者去圖書館查閱獲得采購成本控制的相關(guān)知識，小組內(nèi)成員相互討論，完成任務(wù)訓(xùn)練的操作。實施步驟01課堂內(nèi)分組討論完成任務(wù)訓(xùn)練02各組展示討論結(jié)果并陳述主要觀點03教師總結(jié)與點評知識內(nèi)容一、采購成本的構(gòu)成物料的采購成本由以下四種成本構(gòu)成

1.物料成本

物料成本是指由于購買物料而發(fā)生的貨幣支出成本。物料成本總額主要取決于采購的數(shù)量和單價，其計算公式是：

物料成本＝單價×數(shù)量＋運(yùn)輸費(fèi)用＋相關(guān)手續(xù)費(fèi)及稅金等

物料成本中，最關(guān)鍵的是物料價格?？梢哉f物料采購成本控制的關(guān)鍵是采購價格的控制。

2.訂購成本

訂購成本是指向供應(yīng)商發(fā)出采購合同訂單的成本費(fèi)用，也可以說是企業(yè)實現(xiàn)一次采購而進(jìn)行的各種活動（如差旅費(fèi)、通訊聯(lián)系等）的費(fèi)用，主要包括以下費(fèi)用：檢查存貨水平；編制并提出采購申請；對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查分析并選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購；填寫、核對收貨單；結(jié)算資金及付款等。拓展知識知識內(nèi)容一、采購成本的構(gòu)成

3.庫存持有成本

庫存持有成本是指為保持物料而發(fā)生的成本。庫存持有成本可以分為固定成本和變動成本。固定成本與物料的存貨數(shù)量無關(guān)，如倉庫的折舊、倉庫管理人員的固定工資等；變動成本與持有的存貨數(shù)量的多少有關(guān)，如物料的破損或變質(zhì)損失、物料的保險費(fèi)用、物料占用資金的應(yīng)計利息。

4.缺貨成本

庫存缺貨成本就是由于物料供應(yīng)中斷而造成的損失。包括原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和銷售機(jī)會喪失帶來的損失、企業(yè)采用緊急采購來解決庫存的中斷而承擔(dān)的緊急額外采購成本等等。拓展知識二采購成本的主要影響因素一個企業(yè)的采購戰(zhàn)略對采購成本的影響是根本性的，采購戰(zhàn)略決定著采購成本的控制力度、控制措施與方法企業(yè)采購戰(zhàn)略主要包括原材料成本、制造成本、管理費(fèi)用等。采購成本在很大程度中很大一部分會轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中，它們之間會相互影響。企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)通常，采購批量越大，可能獲得的折扣越優(yōu)惠，價格可能越低。在采購總量一定的情況下，采購批量越大，采購批次越少，從而發(fā)生的訂購成本也相應(yīng)減少采購批量和采購批次企業(yè)在采購過程中談判能力強(qiáng)弱在很大程度上影響了采購價格的高低。如上所述，采購價格的高低對企業(yè)采購成本的影響至關(guān)重要采購價格與談判能力拓展知識三采購成本控制方法（一）ABC分類法ABC分類法是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。ABC分類法是管理控制原理中最常用的方法之一，不僅可應(yīng)用到質(zhì)量管理、營銷管理、物資管理、庫存控制、倉儲管理、供應(yīng)商管理，還可以應(yīng)用于成本控制，通過對采購物資的分類以及供應(yīng)商的分類實現(xiàn)不同類別的采購物資與供應(yīng)商采用不同的采購方法與采購策略來有效控制采購成本。拓展知識三采購成本控制方法（二）生命周期成本分析法1．定義產(chǎn)品生命周期成本有狹義和廣義之分,狹義的產(chǎn)品生命周期成本是指企業(yè)內(nèi)部及相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本，包括成本策劃、開發(fā)、設(shè)計、制造、營銷、物流等過程中的成本。廣義的產(chǎn)品生命周期成本不僅包括上述生產(chǎn)者及其相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的成本，而且還包括消費(fèi)者購人后所發(fā)生的使用成本、廢棄成本和處置等成本。如果從更廣義的角度來看產(chǎn)品的全生命周期成本，還包括社會責(zé)任成本。社會責(zé)任成本并不是一種單一成本，它是貫穿在產(chǎn)品生產(chǎn)、使用、處理和回收等過程中的成本，主要是環(huán)境衛(wèi)生、污染處理等所發(fā)生的成本支出。三采購成本控制方法2．生命周期成本法的重要性如果不考慮產(chǎn)品生命周期的含義，就會產(chǎn)生將交貨時的初期成本作為選擇具體資產(chǎn)唯一標(biāo)準(zhǔn)的錯誤。而這種看似簡單的做法，卻為計算該產(chǎn)品整個周期成本埋下隱患。周期成本對基于技術(shù)迅速發(fā)展變化的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。從生產(chǎn)者的角度看，飛速的科技變革意味著銷售利潤可能不抵初期設(shè)計和開發(fā)上的投資。而從采購者的角度看，投資的產(chǎn)品，在投入資金獲得回報之前，可能或多或少已過時了。三采購成本控制方法因此,負(fù)責(zé)置辦固定資產(chǎn)項目的采購主管應(yīng)參考如下建議：②就某一特定領(lǐng)域的開發(fā)工作與供應(yīng)商架起交流橋梁。③將初期成本視為在眾多因素中唯一會增加整個周期成本的因素。④在推薦購置某項特定資產(chǎn)之前，確保對所有可能引起整個周期成本增加的因素都給予應(yīng)得的考慮。①確保技術(shù)規(guī)范中包含可供參考的資產(chǎn)擁有所連帶的費(fèi)用因素，如維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、零配件獲得的難易程度帶來的費(fèi)用等。三采購成本控制方法3．生命周期成本法的應(yīng)用除了采購資本設(shè)備外，生命周期成本法可以用于以下幾個方面：①購置的控制管理——評估大規(guī)模購置的未來成本。②選項管理——比較一系列花費(fèi)在可選項目上的回報情況。③定價——除了直接的和一般管理成本(不包括折舊)外，應(yīng)保證銷售價格中包括利息的支付，這反映了滿足所有資本提供者所需的全部資本成本，因此，固定資本的年度等效成本應(yīng)涵蓋折舊和使所有資本提供者滿意的利潤空問。④項目分析——以相對目標(biāo)成本來衡量項目的成本。三采購成本控制方法⑤產(chǎn)品設(shè)計——為周期成本分析提供數(shù)據(jù)，使得設(shè)計人員能調(diào)整或改進(jìn)設(shè)計，進(jìn)而提高消費(fèi)者對產(chǎn)品的滿意度，以及相對同類產(chǎn)品競爭者而言，其產(chǎn)品有更大的成本優(yōu)勢。⑥置換更新的決策——因為隨著年份增加，使用和維護(hù)有形資產(chǎn)的成本就會相應(yīng)增加，周期成本分析能夠幫助確定何時報廢某一有形資產(chǎn)比較有利，以及何時采購一個更新的置換物，而不再去花費(fèi)不斷增長的維護(hù)成本。⑦供應(yīng)商的支持——由供應(yīng)商(用分析法)提供對他們的產(chǎn)品作生命周期的比較評估。三采購成本控制方法4．生命周期成本分析法生命周期成本分析法涉及三個基本步驟。①識別所有相關(guān)成本。見圖5-1所示，這些成本首先可以分為購置成本和運(yùn)作、維護(hù)、報廢成本兩大類，然后再細(xì)分下去。圖5-1生命周期成本細(xì)分結(jié)構(gòu)三采購成本控制方法②根據(jù)上述所列各項，計算資產(chǎn)在其預(yù)期使用壽命內(nèi)的成本，可以是：已知費(fèi)率，如操作員薪資、維修費(fèi)；根據(jù)過去歷史上的數(shù)據(jù)或其他經(jīng)驗性數(shù)據(jù)估算出的費(fèi)率；根據(jù)告知的意見或觀點進(jìn)行猜測估計。③使用貼現(xiàn)來將未來成本調(diào)整為當(dāng)前成本，即作采購決定時的成果。這樣做可以減少所有的不確定性，使成本分析統(tǒng)一到共同的基礎(chǔ)上來，確保公平地進(jìn)行比較。（三）所有權(quán)總成本法1.所有權(quán)總成本的含義所有權(quán)總成本(totalcostofownership，TCO)，又稱為總體擁有成本，是與生命周期成本分析較為相似的成本分析方法。所有權(quán)總成本包括對一項采購產(chǎn)品或服務(wù)的占有、使用、管理、保持和處置等方面的成本，它不僅是構(gòu)成最終產(chǎn)品價格的單個成本因素的加和(物料、勞動時間與工資率、間接成本、一般成本與管理成本、利潤)，還包括運(yùn)送、操作程序、檢驗、質(zhì)量保證、設(shè)備維護(hù)、后續(xù)作業(yè)和其他許多相關(guān)工序所造成的成本，它對成本分析、采購決策及供應(yīng)商管理策略等都是至關(guān)重要的。圖5-2所有權(quán)總成本構(gòu)成也有人將TCO定義為下列公式：TCO=A+(O+T+M+W+R+E)-S其中，A——購置成本(AcquisitionCost)；O——運(yùn)營成本(OperatingCost)(包括運(yùn)輸費(fèi)、關(guān)稅)；T——培訓(xùn)成本(TrainingCost)；M——維護(hù)成本(MaintenanceCost)；W——倉儲成本(WarehousingCost)(包括整個供應(yīng)鏈的庫存)；R——風(fēng)險(Risks)(包括貨幣匯率風(fēng)險等)；E——環(huán)境成本(EnvironmentalCost)；S——殘值(SalvageValue)。2.所有權(quán)總成本構(gòu)成所有權(quán)總成本主要包括3個組成部分，如圖5-2所示。3．所有權(quán)總成本分析法的適用范圍由于所有權(quán)總成本分析需要花費(fèi)大量時間、人力、物力與財力，因此在實際使用時并不要求精確計算，而且也不是對所有的采購項目都能理想地進(jìn)行所有權(quán)總成本分析，因此，Ellram在InternationalJournalofLogisticsManagement(1993)上提出適用所有權(quán)總成本分析法的條件主要包括以下6條。（三）所有權(quán)總成本法采購部門通過談判，轉(zhuǎn)換供應(yīng)商或提高內(nèi)部運(yùn)營效率，對交易成本可以產(chǎn)生哪些影響采購組織相信項目有重大的目前沒有認(rèn)識到的交易成本公司在這一項目上的投資相對較大采購組織相信目前沒有認(rèn)識到的成本中，有一個或多個是非常大的公司對項目的采購的周期有一定規(guī)律，主要是為了能夠提供一些歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)，但更重要的是能收集目前的成本數(shù)據(jù)那些采購或使用這些項目的人將共享數(shù)據(jù)，以便對項目的成本結(jié)構(gòu)有更多的了解適用所有權(quán)總成本分析法的條件主要包括（三）所有權(quán)總成本法（四）采購價值分析法1.價值分析的含義價值分析法(ValueAnalysis，VA)又稱為價值工程(ValueEngineering，VE)，是降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。所謂價值分析，是指對產(chǎn)品或服務(wù)分別從功能和成本的角度展開分析，以最低的成本可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。價值分析特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)，針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，通過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)到降低成本的目的，也可以對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本做系統(tǒng)的研究與分析。這里的價值是反映費(fèi)用支出與獲得之間的比例，用數(shù)字比例式表達(dá)如下：價值=功能/成本2.價值分析的思想(1)提高功能，降低成本，大幅度提高價值。(2)功能不變，降低成本，提高價值。(3)功能有所提高，成本不變，提高價值。(4)功能略有下降，成本大幅度降低，提高價值。(5)適當(dāng)提高成本，大幅度提高功能，從而提高價值。3.價值分析的對象(1)必須經(jīng)常大量采購的物品項目或高價品；(2)成本偏高者；(3)經(jīng)常發(fā)生問題者，例如不良率；(4)設(shè)計、開發(fā)比較復(fù)雜者，例如必須外包的項目。（四）采購價值分析法（四）采購價值分析法5.VA實施的八大步驟(1)選定對象、設(shè)定目標(biāo)，即以采購物品中最主要的及影響最大的物品(按80/20原則確定)為對象。(2)成立VA改善小組，并以采購為核心，召集設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)管、采購及提供零組件或模具等人員共同組成。(3)收集、分析對象的情報。(4)擬定降低采購成本的戰(zhàn)略方案，以正確掌握價值分析的目的與功能。(5)擬訂具體實施計劃，改善方案。(6)改善方案的展開。(7)效果的確定，確認(rèn)具體改善方案及其成效。(8)新方案變更，即標(biāo)準(zhǔn)化。（四）采購價值分析法6.采購價值分析方案（四）采購價值分析法

三、采購對象情報收集和分類

1．采購對象信息的整理與分析采購人員將采購對象的信息裝訂成冊，分送小組每位成員人手一冊，并讓其對相應(yīng)的設(shè)計、用料、功能、價格等模塊進(jìn)行仔細(xì)審視，找出可改善之處。

2．準(zhǔn)備所需材料表

準(zhǔn)備該類采購對象的材料表，列出全部的料號、名稱、規(guī)格和數(shù)量，并將生產(chǎn)單位產(chǎn)品的實際材料放置于活動地點，以備參考研究之用。（四）采購價值分析法四、對采購原材料成本的分析

1．分析所需材料表運(yùn)用材料表，將其材料的品名、料號、材質(zhì)、單位、單價、用量及占總成本的比例等予以展開，以用于找出適合以價值分析方法降低采購成本的物料。2．制作原材料成本比重圖根據(jù)材料表分析結(jié)果，制作成原材料成本比重圖，將比重占前三項的原材料確定為采購成本改善工作的重點。（四）采購價值分析法五、擬定降低采購成本的執(zhí)行方案采購人員根據(jù)選定的采購活動改善重點，選擇適當(dāng)?shù)奈锪希⑴c供應(yīng)商進(jìn)行談判協(xié)商，落實采購工作。六、檢驗采購價值分析的效果1．質(zhì)量檢查采購人員和質(zhì)量檢驗人員針對產(chǎn)品或采購物料的功能、價值、成本等進(jìn)行質(zhì)詢，檢驗是否能夠滿足生產(chǎn)活動的需求。2．成本降低結(jié)果核算財務(wù)人員負(fù)責(zé)對采購成本降低工作進(jìn)行核算，將成本改善效果以量化的方式予以明確。（四）采購價值分析法（五）目標(biāo)成本法

1.定義目標(biāo)成本法由CIMA定義為：源于市場競爭價格推導(dǎo)出的產(chǎn)品成本估算，它被用來工不斷改進(jìn)和更新技術(shù)及生產(chǎn)程序，以降低成本。2．目標(biāo)成本程序目標(biāo)成本，簡而言之就是目標(biāo)價格與目標(biāo)利潤之差。目標(biāo)成本法具有如下特性：①具有主動性和前瞻性，不同于被動的和傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本。②變化性，因為目標(biāo)成本不僅在設(shè)計和開發(fā)階段就不斷變動，而且貫穿于產(chǎn)品和服務(wù)的整個生命周期。強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)意味著目標(biāo)成本應(yīng)在整個過程里呈遞減趨勢。③以市場為驅(qū)動力，這意味著目標(biāo)成本相對于競爭對手的成本而言是固定的。④目標(biāo)成本與功能分析聯(lián)系緊密。功能分析通過減少或改善產(chǎn)品、服務(wù)的功能來進(jìn)行成本管理。功能分析是由設(shè)計、工程、生產(chǎn)、采購、市場和管理職能部門共同組成的團(tuán)隊來承擔(dān)的，它用來決定如何管理和控制成本以獲得預(yù)期的目標(biāo)。3．目標(biāo)成本法和采購目標(biāo)成本法主要是與尋找產(chǎn)品制造商和服務(wù)提供商的競爭能力相關(guān)聯(lián)的。但目標(biāo)成本法也可被采購方以下述方式用在談判中：①透露給供應(yīng)商采購方欲支付的目標(biāo)價格。②與供應(yīng)商一起，明確如何獲得含有合理利潤的目標(biāo)價格的途徑。③在雙方同意的時間間隔或在合同續(xù)簽時，將改進(jìn)產(chǎn)品或價格的條款在合同中明確加注出來。（五）目標(biāo)成本法④向供應(yīng)商提供核心產(chǎn)品的生命周期的預(yù)估值，核心產(chǎn)品中也把外購零部件或組裝件一并考慮在內(nèi)。這樣就可以估計在這一特定時間段內(nèi)供應(yīng)商所期待的所有需求。這種整體需求可用來協(xié)商批量優(yōu)惠、價格復(fù)核以及培訓(xùn)安排。4．目標(biāo)成本法和Kaizen成本法Kaizen成本法是一種日本人用來減少和管理成本的方法。目標(biāo)成本法和Kaizen成本法之間的基本區(qū)別在于：目標(biāo)成本法應(yīng)用于設(shè)計階段，而Kaizen成本法應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期的制造階段。目標(biāo)成本法聚焦于產(chǎn)品本身，通過產(chǎn)品設(shè)計尋求降低成本的辦法。因此，在日本豐田公司，目標(biāo)成本法是使用價值工程減少產(chǎn)品成本的嚴(yán)格的工程過程。Kaizen成本法則聚焦在生產(chǎn)過程，而成本減少是通過改進(jìn)制造的有效性來達(dá)到的。Kaizen成本法的目標(biāo)是通過精確的數(shù)量來減少零部件的成本和生產(chǎn)過程的成本。（五）目標(biāo)成本法四降低采購成本的方法1.價值分析與價值工程法即通常所說的VA與VE法，價值工程主要思想是通過對選定研究對象的功能及費(fèi)用分析，提高對象的價值。針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段，而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。2.談判法談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望價格降低達(dá)到的幅度為3～5％。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格/成本分析、價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。四降低采購成本的方法3.目標(biāo)成本法如何改進(jìn)產(chǎn)品與工序設(shè)計，在滿足市場需求及企業(yè)所期望的盈利水平的前提下，如何降低設(shè)計階段被鎖定的80%左右的產(chǎn)品成本？20世紀(jì)60年代由日本豐田汽車公司發(fā)明的目標(biāo)成本規(guī)劃法可擔(dān)此重任。這一方法對提高日本工業(yè)企業(yè)（尤其是汽車制造業(yè)）的經(jīng)濟(jì)效益與競爭實力，立下了汗馬功勞。20世紀(jì)80年代以來，這一方法被歐美許多著名的企業(yè)（如福特汽車公司）相繼采用，大大改進(jìn)了其成本與財務(wù)狀況。目標(biāo)成本是指企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中，為了實現(xiàn)目標(biāo)利潤而必須達(dá)到的成本目標(biāo)值，即產(chǎn)品生命周期成本下的最大成本允許值。目標(biāo)成本規(guī)劃法的核心工作就是制定目標(biāo)成本，并且通過各種方法不斷地改進(jìn)產(chǎn)品與工序設(shè)計，以最終使得產(chǎn)品的設(shè)計成本小于或等于其目標(biāo)成本。四降低采購成本的方法4.早期供應(yīng)商參與（ESI，EarlySupplierInvolvement）在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。5.集中采購集中采購是很有效的方法，將各部門的需求集中起來，采購方便可以較大的采購籌碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后，可取得供貨商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價格，庫存量也可以相對降低。如此，可以借助統(tǒng)一采購作業(yè)減少行政費(fèi)用的支出，采購方便能夠有更多的時間將資源用于開發(fā)新的供貨商。請掃描右側(cè)二維碼，閱讀《集中采購案例分析報告》材料并討論以下問題：（1）什么是集中采購？（2）集中采購有什么優(yōu)勢？（資料來源：百度文庫）四降低采購成本的方法6.聯(lián)合采購主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，通過統(tǒng)計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。7.盡量減少非標(biāo)準(zhǔn)件采購一般來講，非標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商的目標(biāo)客戶非常明確，是應(yīng)某個客戶的要求開發(fā)的產(chǎn)品，因此很大可能性是不會量產(chǎn)，即使量產(chǎn)，數(shù)量也很少，因此在單位人工費(fèi)、設(shè)計費(fèi)上，相對要高，后續(xù)的維護(hù)費(fèi)用也會相對較高，不利于成本降低，因此，建議在新項目正式投產(chǎn)以后，所采購物料應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。四降低采購成本的方法8.自制或外包自制與外包的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用外協(xié)廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料的取得。如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。9.作業(yè)導(dǎo)向成本法作業(yè)導(dǎo)向成本法（ActivitybasedCosting）是另外一個降低成本的方法，這在美國惠普公司早已行之多年，可以將間接成本（IndirectCost）依照在某一產(chǎn)品上所花費(fèi)的時間很正確地配置，這有別于傳統(tǒng)會計作業(yè)將間接成本平均分?jǐn)偟淖龇?。它可以讓管理階層清楚地了解間接成本分配的狀況，并易于檢討成本分配是否合理。不過，分析的過度細(xì)化，可能導(dǎo)致越想全面掌控卻又越抓不到重點的情形。所以，適時地利用如帕累托分析（ParetoAnalysis）等工具，來找出關(guān)鍵成本所在是絕對必要的。四降低采購成本的方法10.利用學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(thelearningcurve)，也稱為經(jīng)驗曲線，是隨著產(chǎn)品累計產(chǎn)量的增加，單位產(chǎn)品的成本會以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線是以圖形的形式表示在一定時間內(nèi)獲得的技能或知識的速率。學(xué)習(xí)曲線體現(xiàn)了熟能生巧。學(xué)習(xí)曲線是分析采購成本、實施采購降價的一個重要工具和手段。一個人隨著經(jīng)驗的積累會越來越熟練，學(xué)習(xí)曲線提供了使這個原理定量化的分析框架。它源于“二戰(zhàn)”時期的飛機(jī)工業(yè)，當(dāng)產(chǎn)量上升時，生產(chǎn)每架飛機(jī)的勞動時間會極大地下降。隨后的研究表明，在許多行業(yè)都存在這種現(xiàn)象。案例分析某公司運(yùn)用VA/VE降低采購成本的實踐某公司是一家發(fā)動機(jī)專業(yè)制造廠，引進(jìn)了VA／VE改善活動。首先，由采購部門召集研發(fā)、采購、生產(chǎn)、財務(wù)各部門及協(xié)作廠商共同組成項目改善小組，副總經(jīng)理擔(dān)任項目改善小組召集人，廠長擔(dān)任副召集人，采購經(jīng)理擔(dān)任總干事，各部門主管擔(dān)任項目改善小組干事。然后，在企業(yè)內(nèi)召開成立大會，舉行宣誓儀式，正式開展活動。公司選定的對象是2AP電動機(jī)，目標(biāo)設(shè)定為降低20％的零件成本。展開步驟如下：(1)選定對象情報的收集、分析。1)將2AP電動機(jī)的所有情況裝訂咸冊，分送專業(yè)小組每位成員人手一冊，并讓其反復(fù)仔細(xì)審視，找出可以改善之處。2)準(zhǔn)備2AP電動機(jī)材料表，列出全部的料號、名稱、規(guī)格、數(shù)量，并將1臺電動機(jī)的實際材料放置于改善活動地點，以備研究之用。案例分析3)將VA／VE改善手法及程序摘要制咸大宇報張貼于活動地點的四周墻壁，以便讓項目小組成員隨時能看見，增加記憶。4)運(yùn)用材料表，將其材料的品名、科號、材質(zhì)、單位、單價、每臺用量、每臺價格及占總成本比例等予以展開，找出適合以VA／VE降低成本的材料。(2)制作成本比重餅圖，結(jié)果篩選出硅鋼片(占35％)、漆包線(占25％)及軸承(10％)合計共占全部成本70％的三項，作為主要改善重點。(3)列出同業(yè)競爭者比較表，并拆檢競爭者同機(jī)種馬達(dá)、以了解其用料與用量，希望能知己知彼，取長補(bǔ)短。(4)提出改善方案，并準(zhǔn)備實物和磅秤，并確認(rèn)其功能與重量及效果。實施3個月內(nèi)，共降低2AP電動機(jī)零件成本達(dá)24件，占電動機(jī)總零件45件的53．3％，并在往后3個月內(nèi)又降低了7件，累計共降低31件零件成本，占電動機(jī)總零件之68，9％，其成本降低6．3％，年節(jié)省零件采購成本達(dá)1億元左右。（案例來源：鞠頌東徐杰編著.采購管理.機(jī)械工業(yè)出版社,2005年09月第1版）除了價值分析與工程法，案例中的公司還可以運(yùn)用什么方法降低采購成本呢？技能訓(xùn)練一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)1.加深對采購成本分析與控制方法的理解。2.根據(jù)企業(yè)實際情況能初步運(yùn)用合適的采購成本控制法。一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)教師推薦當(dāng)?shù)貛准揖o密合作的企業(yè)或?qū)嵱?xùn)基地作為調(diào)研對象。技能訓(xùn)練一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)1.全班分組。每組約4～6人，每組設(shè)組長一名。2.制定調(diào)研計劃，確定調(diào)研對象、地點、時間，調(diào)研提綱以及調(diào)研方法等。3.聯(lián)系企業(yè)進(jìn)行實地或網(wǎng)絡(luò)調(diào)研，主要調(diào)查企業(yè)的采購物料品種、數(shù)目、成本以及企業(yè)目前的采購成本控制策略等。4.整理調(diào)研相關(guān)資料，分析采購物料的成本構(gòu)成。5.選擇合適的采購成本控制方法，提出采購策略，如運(yùn)用ABC分類法來對采購物料進(jìn)行分類，并對不同類物料提出不同的采購策略建議。6.制作PPT，以小組形式進(jìn)行課堂匯報，全班交流，教師點評。技能訓(xùn)練一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)1.調(diào)研過程中要注意文明禮貌以及安全事項。2.注意團(tuán)隊的合作意識和溝通交流技巧。3.調(diào)研過程中要注意收集采購成本控制的方法或手段。技能訓(xùn)練一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)實訓(xùn)報告（采購成本調(diào)研的過程、分析與結(jié)果、體會與感想等）。技能訓(xùn)練一訓(xùn)練目的二、訓(xùn)練準(zhǔn)備三、訓(xùn)練步驟與要求四、注意事項五、訓(xùn)練成果六、拓展任務(wù)以上述調(diào)研結(jié)果為基礎(chǔ)，根據(jù)企業(yè)實際情況，嘗試運(yùn)用多種采購成本控制法為企業(yè)采購提出更多有效的成本控制措施或手段。技能訓(xùn)練任務(wù)評價1.請根據(jù)本項目所學(xué)內(nèi)容，分小組完成任務(wù)，每小組進(jìn)行抽簽選擇任務(wù)主題，根據(jù)主題要求完成相關(guān)計算并積極展開討論完成實訓(xùn)報告。2.在討論過程中學(xué)生可以自行上網(wǎng)搜集信息或頭腦風(fēng)暴。3.各小組展示討論成果，同時小組之間互相評價、獲取建議、完善討論成果；學(xué)生將完善后的討論成果提交給老師，老師進(jìn)行評分。拓展提升

任務(wù)1：采購成本分析A公司現(xiàn)需要采購一批商品，已知：訂貨天數(shù)為30天，存貨天數(shù)為5天，缺貨天數(shù)為3天，該批材料數(shù)量3000件，單價20元/見，合格數(shù)量2980個，廢品單價15元/個（廢品不存貨，立刻處理，所以廢品不占用存貨成本）。嘗試計算此次的采購成本F。（供應(yīng)商的材料是一次性交付的。）假設(shè)A公司的年訂貨總成本為100萬，年保管費(fèi)用為1000萬，年停工加班費(fèi)用200萬，年銷售（因延誤交付而支付的）損失為100萬，年采購總額6000萬，年銷售額9000萬，年產(chǎn)值1億，年均存貨總額（年初存貨與年末存貨的1/2）600萬，月利率0.5%。A公司采購結(jié)算主管需要安排采購員對這次的采購成本進(jìn)行核算。拓展提升拓展提升要求：在分析核算過程中，學(xué)生可以上網(wǎng)搜集相關(guān)資料。提交采購成本分析核算結(jié)果（word或PPT形式），具體評分見表-采購成本分析核算評分表。表-采購成本分析核算評分表序號項目名稱分值評分1分析采購成本的構(gòu)成0～20分

2分析采購成本具體費(fèi)用內(nèi)容0～20分

3分析確定采購成本的計算公式0～20分

4分析確定采購成本的計算方法0～20分

5具有采購各項成本的計算過程0～20分

總分：100分得分：基本概念o優(yōu)o良o(jì)中o合格o不合格技能掌握o優(yōu)o良o(jì)中o合格o不合格語言描述o優(yōu)o良o(jì)中o合格o不合格綜合評分等級任務(wù)2：采購成本控制2016年12月10日，DX公司總經(jīng)理靳平給采購部門提出了下一年的要求，2017年的采購成本要比2016年降低6%。采購部經(jīng)理李筱雨根據(jù)總經(jīng)理的指示，召開了采購部門會議，討論明年應(yīng)該從采購的哪些環(huán)節(jié)、運(yùn)用哪些方法來對采購成本進(jìn)行控制？要求：以小組為單位，對提出的問題進(jìn)行討論，并提交討論結(jié)果和采購成本控制方案，填寫實訓(xùn)報告。拓展提升一、單選題1.采購成本通常不包括（）。

A、訂購成本

B、損耗成本

C、維持成本

D、缺料成本2.（）是由于物料供應(yīng)中斷產(chǎn)生的經(jīng)營性損失。

A、訂貨成本

B、貨損賠償

C、維持成本

D、缺貨成本3.采購成本控制的意義是控制采購成本對采購人（）至關(guān)重要。A、提高運(yùn)行效率B、節(jié)約資金C、減少勞動力D、增大市場需求4.()是影響采購價格的最根本、最直接的因素。A、生產(chǎn)季節(jié)與采購時機(jī)

B、供應(yīng)商成本的高低C、采購數(shù)量多少

D、付款條件5.密封投標(biāo)定價法是一種被用于企業(yè)投標(biāo)過程中，以（）為基礎(chǔ)的定價方法。A、競爭B、需求C、成本D、利潤同步測驗6.（）是指供應(yīng)商負(fù)責(zé)將商品送達(dá)買方的工廠或指定地點，期間所發(fā)生的各項費(fèi)用均有供應(yīng)商承擔(dān)。A、出廠價B、現(xiàn)金價C、到廠價D、期票價7.源于市場競爭價格推導(dǎo)出的產(chǎn)品成本估算，被用來不斷改進(jìn)和更新技術(shù)及生產(chǎn)程序，以降低成本的是（）。A、ABC分類法B、生命周期成本分析法C、所有權(quán)總成本法D、目標(biāo)成本法8.（）主要應(yīng)用于非營利性事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等。A、集中采購B、外包C、聯(lián)合采購D、自制9.所有權(quán)總成本公式TCO=A+（O+T+M+W+R+E）-S中的A是指（）。A、運(yùn)營成本B、培訓(xùn)成本C、維護(hù)成本D、購置成本10.價值分析的對象不包括（）。A、必須外包項目B、成本偏高者C、經(jīng)常發(fā)生問題者D、價格便宜的同步測驗二、多選題1.采購價格的確定步驟包括（）。A、詢價B、報價

C、議價D、定價2.采購成本控制的事前規(guī)劃包括（）。

A、對備選廠商的評選制度

B、查詢歷史的采購記錄和當(dāng)前市場

C、隨時核對實際使用成本

D、把握影響成本增減的特定要素

3.根據(jù)采購價格對成本進(jìn)行控制的方法包括以下幾種()。A、采購人邀請多家供應(yīng)商進(jìn)行采購談判，通過相互競爭達(dá)到增加成本的目的B、以目標(biāo)價格確定產(chǎn)品的成本，保證預(yù)設(shè)的利潤C(jī)、采購人提出條件和要求，邀請供應(yīng)商參加投標(biāo)；同一企業(yè)內(nèi)部或集團(tuán)內(nèi)部對同一種材料進(jìn)行集中采購D、根據(jù)期貨的特性，在合理的價位和時期采購E、分析產(chǎn)品所體現(xiàn)的價值，與其成本進(jìn)行比較，使其以最低成本實現(xiàn)目標(biāo)價值4.供應(yīng)商定價方法主要有以下幾類，即()。A、投標(biāo)定價法

B、競爭定價法

C、成本導(dǎo)向定價法

D、需求導(dǎo)向定價法

E、競爭導(dǎo)向定價法5.成本導(dǎo)向定價法具體包括以下()方法。A、成本加成定價法B、盈虧平衡定價法C、變動成本定價法D、比較成本定價法E、目標(biāo)利潤定價法6.競爭導(dǎo)向定價法具體包括以下（）方法。A、隨行就市定價法

B、密封投標(biāo)定價法

C、差別定價法D、逆向定價法7.采購成本的主要影響因素包括（）。A、采購批量和采購批次B、采購價格和談判能力C、企業(yè)采購戰(zhàn)略D、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)8.采購價值分析的對象包括（）。A、必須經(jīng)常大量采購的物品項目或高價品

B、成本偏高者

C、經(jīng)常發(fā)生問題者，如不良率

D、設(shè)計、開發(fā)比較復(fù)雜者，如必須外包的項目9.降低采購成本的方法包括（）。A、價值分析與價值工程法B、談判法

C、目標(biāo)成本法D、概率預(yù)算法10.生命周期成本法可以應(yīng)用于（）。A、采購資本設(shè)備B、購置的控制管理C、項目分析D、產(chǎn)品設(shè)計三、判斷題1.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)不影響采購成本。（）2.對供應(yīng)商的報價進(jìn)行評估時，只需要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)。（）3.物料成本=單價*數(shù)量+運(yùn)輸費(fèi)用+相關(guān)手續(xù)費(fèi)及稅金。（）4.采購方對采購物品的規(guī)格和品質(zhì)要求越高，采購價格就越低。（）5.需求導(dǎo)向定價法又稱顧客導(dǎo)向定價法、市場導(dǎo)向定價法。（）6.競爭導(dǎo)向定價主要包括隨行就市定價法、密封投標(biāo)定價法。（