焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接材料性能測(cè)試的常用方法和技巧課件

46焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接材料性能測(cè)試的常用方法和技巧匯報(bào)人：XX2023-12-25焊接材料性能測(cè)試概述焊接材料力學(xué)性能測(cè)試焊接材料化學(xué)性能測(cè)試焊接材料工藝性能測(cè)試焊接材料無損檢測(cè)焊接材料性能測(cè)試結(jié)果評(píng)定與應(yīng)用contents目錄焊接材料性能測(cè)試概述01

焊接材料性能測(cè)試的目的和意義確保焊接質(zhì)量通過對(duì)焊接材料進(jìn)行性能測(cè)試，可以了解其成分、組織結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，從而確保焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。指導(dǎo)焊接工藝焊接材料性能測(cè)試可以為焊接工藝的制定提供重要依據(jù)，幫助確定合適的焊接參數(shù)和工藝措施。促進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展通過對(duì)焊接材料的深入研究和分析，可以推動(dòng)焊接技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。通過化學(xué)或物理方法分析焊接材料的化學(xué)成分，了解其元素組成和含量?；瘜W(xué)成分分析包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，用于評(píng)估焊接材料的強(qiáng)度、塑性和韌性等力學(xué)性能。力學(xué)性能試驗(yàn)如硬度測(cè)試、導(dǎo)電性測(cè)試、耐腐蝕性測(cè)試等，用于了解焊接材料的物理性能特點(diǎn)。物理性能測(cè)試通過觀察焊接材料的金相組織，了解其組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小和相組成等信息。金相組織觀察焊接材料性能測(cè)試的分類和內(nèi)容國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO、AWS等國際標(biāo)準(zhǔn)中也包含了焊接材料性能測(cè)試的相關(guān)內(nèi)容。企業(yè)內(nèi)部規(guī)范一些大型企業(yè)或研究機(jī)構(gòu)可能會(huì)制定更為嚴(yán)格的內(nèi)部規(guī)范，以確保焊接質(zhì)量和產(chǎn)品性能。國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如GB/T、JB/T等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了焊接材料性能測(cè)試的方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料性能測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范焊接材料力學(xué)性能測(cè)試02試驗(yàn)方法將焊接材料加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，直至斷裂。記錄拉伸過程中的力-位移曲線，計(jì)算抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)。試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定焊接材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)。注意事項(xiàng)試樣加工精度、試驗(yàn)機(jī)精度、加載速率等因素都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，需嚴(yán)格控制。拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康?1測(cè)定焊接材料在彎曲載荷下的力學(xué)性能，如抗彎強(qiáng)度、彎曲角度等。試驗(yàn)方法02將焊接材料加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲，直至試樣斷裂或達(dá)到預(yù)定彎曲角度。記錄彎曲過程中的力-位移曲線，計(jì)算抗彎強(qiáng)度、彎曲角度等指標(biāo)。注意事項(xiàng)03試樣加工精度、試驗(yàn)機(jī)精度、加載速率、彎曲半徑等因素都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，需嚴(yán)格控制。彎曲試驗(yàn)測(cè)定焊接材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能，如沖擊韌性、沖擊功等。試驗(yàn)?zāi)康膶⒑附硬牧霞庸こ蓸?biāo)準(zhǔn)試樣，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊，記錄沖擊過程中的力-時(shí)間曲線，計(jì)算沖擊韌性、沖擊功等指標(biāo)。試驗(yàn)方法試樣加工精度、試驗(yàn)機(jī)精度、沖擊速度等因素都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，需嚴(yán)格控制。注意事項(xiàng)沖擊試驗(yàn)測(cè)定焊接材料的硬度指標(biāo)，如洛氏硬度、布氏硬度等。試驗(yàn)?zāi)康膶⒑附硬牧霞庸こ蓸?biāo)準(zhǔn)試樣，在硬度計(jì)上進(jìn)行硬度測(cè)試。根據(jù)壓頭類型、試驗(yàn)力等參數(shù)選擇合適的硬度計(jì)和試驗(yàn)方法，記錄硬度值并進(jìn)行分析。試驗(yàn)方法試樣表面質(zhì)量、試驗(yàn)力大小及保持時(shí)間、壓頭類型及尺寸等因素都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，需嚴(yán)格控制。注意事項(xiàng)硬度試驗(yàn)焊接材料化學(xué)性能測(cè)試03采用光譜儀對(duì)焊接材料中的元素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的定性和定量分析。光譜分析濕法化學(xué)分析X射線熒光分析通過化學(xué)反應(yīng)將焊接材料中的元素轉(zhuǎn)化為可測(cè)量的物質(zhì)，然后進(jìn)行定量分析。利用X射線激發(fā)焊接材料中的原子，使其發(fā)出特征X射線，從而確定元素種類和含量。030201化學(xué)成分分析將焊接材料暴露在鹽霧環(huán)境中，觀察其表面腐蝕情況，評(píng)估其耐腐蝕性能。鹽霧試驗(yàn)將焊接材料浸泡在酸或堿溶液中，觀察其表面腐蝕情況，評(píng)估其在酸堿環(huán)境下的耐腐蝕性能。酸堿腐蝕試驗(yàn)利用電化學(xué)原理，測(cè)量焊接材料在特定電解質(zhì)溶液中的腐蝕速率，評(píng)估其耐腐蝕性能。電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)123將焊接材料在高溫氧化環(huán)境中放置一定時(shí)間，然后測(cè)量其失重情況，評(píng)估其高溫氧化性能。高溫氧化失重法將焊接材料在高溫氧化環(huán)境中放置一定時(shí)間，然后測(cè)量其增重情況，評(píng)估其高溫氧化性能。高溫氧化增重法通過測(cè)量焊接材料在高溫氧化過程中的質(zhì)量變化和時(shí)間的關(guān)系，繪制動(dòng)力學(xué)曲線，評(píng)估其高溫氧化性能和抗氧化能力。高溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線法高溫氧化試驗(yàn)焊接材料工藝性能測(cè)試0403焊接熱裂紋試驗(yàn)方法采用拘束度較大的焊接接頭形式，在熱影響區(qū)或焊縫中預(yù)制缺口，施加拉伸或彎曲應(yīng)力，觀察裂紋產(chǎn)生情況。01碳當(dāng)量法利用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算或圖表評(píng)估材料的焊接性，預(yù)測(cè)焊接時(shí)可能產(chǎn)生的裂紋傾向。02焊接冷裂紋試驗(yàn)方法通過模擬實(shí)際焊接條件，對(duì)焊接接頭進(jìn)行低溫或動(dòng)載試驗(yàn)，以檢測(cè)焊接冷裂紋的敏感性。焊接性試驗(yàn)金相分析法通過制備金相試樣，觀察焊縫金屬組織的形態(tài)、分布和特征，評(píng)估焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性。X射線衍射法利用X射線衍射技術(shù)對(duì)焊縫金屬進(jìn)行物相分析，確定焊縫金屬中的相組成和晶體結(jié)構(gòu)。電子顯微分析法采用電子顯微鏡對(duì)焊縫金屬進(jìn)行高倍率觀察和分析，揭示焊縫金屬的微觀組織和缺陷特征。焊縫金屬組織分析通過硬度計(jì)測(cè)量焊接熱影響區(qū)的硬度分布，評(píng)估焊接熱影響區(qū)的力學(xué)性能變化。硬度測(cè)試制備包含焊接熱影響區(qū)的沖擊試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，測(cè)定焊接熱影響區(qū)的沖擊韌性和脆性轉(zhuǎn)變溫度。沖擊試驗(yàn)將包含焊接熱影響區(qū)的試樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，觀察彎曲后的表面質(zhì)量和裂紋情況，評(píng)估焊接熱影響區(qū)的塑性變形能力。彎曲試驗(yàn)焊接熱影響區(qū)性能測(cè)試焊接材料無損檢測(cè)05利用X射線穿透物質(zhì)并在另一側(cè)感光，通過對(duì)比感光底片上的黑度差來識(shí)別缺陷。X射線檢測(cè)使用放射性同位素產(chǎn)生的γ射線進(jìn)行檢測(cè)，原理與X射線檢測(cè)相似。γ射線檢測(cè)射線檢測(cè)利用超聲波在材料中傳播遇到缺陷時(shí)產(chǎn)生反射的原理，通過接收反射信號(hào)來判斷缺陷位置和大小。在兩個(gè)相對(duì)面上分別放置發(fā)射和接收探頭，通過接收穿透材料的超聲波信號(hào)來判斷缺陷情況。超聲波檢測(cè)穿透法脈沖反射法通過磁化焊接材料，使缺陷處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸引磁粉形成磁痕來顯示缺陷。磁化法利用焊接材料中的剩磁，在缺陷處形成漏磁場(chǎng)，吸引磁粉顯示缺陷。非磁化法磁粉檢測(cè)著色滲透法使用著色滲透劑滲入焊接材料表面開口缺陷中，清洗后施加顯像劑，通過目視觀察著色痕跡來識(shí)別缺陷。熒光滲透法使用熒光滲透劑，在紫外線照射下觀察熒光痕跡來識(shí)別缺陷。滲透檢測(cè)焊接材料性能測(cè)試結(jié)果評(píng)定與應(yīng)用06將測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的性能指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，判斷材料是否合格。對(duì)比法對(duì)多次測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計(jì)量，評(píng)估材料的穩(wěn)定性和可靠性。統(tǒng)計(jì)法將測(cè)試結(jié)果以圖譜形式表示，如拉伸曲線、硬度分布曲線等，便于直觀分析和比較。圖譜法測(cè)試結(jié)果評(píng)定方法準(zhǔn)確性完整性規(guī)范性及時(shí)性測(cè)試報(bào)告編寫要求01020304測(cè)試報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確反映測(cè)試結(jié)果，避免數(shù)據(jù)誤差和誤導(dǎo)性陳述。測(cè)試報(bào)告應(yīng)包含所有必要的測(cè)試信息和數(shù)據(jù)，如試樣信息、測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果等。測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定的格式和模板編寫，確保報(bào)告的可讀性和可比性。測(cè)試報(bào)告應(yīng)及時(shí)完成并提交，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。