油庫(kù)污水處理系統(tǒng)方案圖紙

含油污水處理技術(shù)方案

HYetc目錄HYetc1.1一般油庫(kù)的污水來源 31.2含油污水的處理現(xiàn)狀 31.3目前含油污水的處理原則 42.1設(shè)計(jì)水量 42.2設(shè)計(jì)水質(zhì) 52.3總體思路和設(shè)計(jì)原則 62.4設(shè)計(jì)執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 63.1含油污水傳統(tǒng)處理工藝 73.2本項(xiàng)目含油污水處理方案 73.3主要處理單元工作原理和特點(diǎn) 93.4電氣控制 11概述1.1一般油庫(kù)的污水來源商業(yè)油庫(kù)的污水有生產(chǎn)污水、生活污水及地表水。油庫(kù)的生產(chǎn)污水通常指含油污水，其產(chǎn)生同油品的運(yùn)輸方式、作業(yè)要求、油品種類及地理環(huán)境有關(guān)。陸運(yùn)油庫(kù)的含油污水來源主要有：①油罐底水。成品油庫(kù)底水一般水量很小。②油桶、管線、泵臺(tái)、設(shè)備等清洗水。這類油污水水量也不大，產(chǎn)生方式一般是間歇性的。③油罐清洗水。油庫(kù)根據(jù)管理要求要對(duì)油罐進(jìn)行定期清洗，這類油污水一次產(chǎn)水量較大，但在油庫(kù)正常生產(chǎn)情況下，油罐的清洗周期較長(zhǎng)。根據(jù)《石化銷售企業(yè)安全管理制度》規(guī)定：輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐至少每三年清洗一次；重質(zhì)油、農(nóng)用柴油儲(chǔ)罐清洗周期不得超過兩年半；潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐清洗周期不得超過三年。④初期雨水。根據(jù)油庫(kù)的設(shè)計(jì)規(guī)范，初期雨水應(yīng)該切換至污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其水量一般是按照最大水量的前10～15分鐘或者按照庫(kù)區(qū)的地表徑流進(jìn)行計(jì)算。水運(yùn)油庫(kù)的含油污水的產(chǎn)生除和陸用油庫(kù)有以上共同點(diǎn)之外，還有：油輪的壓艙水、洗艙水。這類含油污水產(chǎn)水量大，產(chǎn)水頻率和收發(fā)油頻率有關(guān)。但近年來，大型油輪均設(shè)置了配載艙，油庫(kù)一般也不再接受油船的壓艙水和洗艙水。卸油時(shí)的工藝頂水。這類含油污水產(chǎn)生和作業(yè)頻率有關(guān)，產(chǎn)水量和管線的長(zhǎng)度有關(guān)。這是水運(yùn)油庫(kù)含油污水的主要來源。另外，在油庫(kù)的正常生產(chǎn)情況下，其地表水一般不會(huì)被污染，可以不經(jīng)處理直接排放，特殊情況下，可以考慮將初期雨水和噴淋用水通過管線切換到污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。1.2含油污水的處理現(xiàn)狀根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074-2002，油庫(kù)的含油污水和不含油污水必須采用分流制排放，含油污水應(yīng)采用管道排放，未被油品污染的地面雨水可以采用明渠排放。商業(yè)油庫(kù)含油污水一般較少，歷史上一直不被重視。但隨著油品周轉(zhuǎn)量的擴(kuò)大，隨著環(huán)保法規(guī)的健全和監(jiān)管力度的加強(qiáng)，油庫(kù)的含油污水處理越來越受到重視。過去，油庫(kù)的含油污水處理通常有兩種形式：①利用構(gòu)筑物（隔油池、沉淀池）對(duì)含油污水進(jìn)行隔油、撇油、靜置、排放。這種處理方式基本上無法達(dá)到環(huán)保要求。②有些油庫(kù)在隔油基礎(chǔ)上，再利用油水分離器，對(duì)含油污水進(jìn)行處理。但傳統(tǒng)的油水分離器究其原理實(shí)質(zhì)上就是過濾，過濾是油水分離的最基礎(chǔ)方式。由于單純過濾設(shè)備很容易堵塞，濾料更換頻繁，管理極其不方便，在使用一段時(shí)間后，油水分離器也基本棄置不用了。1.3目前含油污水的處理原則隨著環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步加強(qiáng)，對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格，同時(shí)也是油庫(kù)提升管理水平的需要，含油污水處理應(yīng)堅(jiān)持以下原則：①保證含油污水能夠得到有效的處理，能達(dá)標(biāo)排放，避免環(huán)境污染。②改善油庫(kù)作業(yè)條件，有利于安全生產(chǎn)，回收有價(jià)值的油品。③根據(jù)含油污水產(chǎn)生量和污染情況，選擇先進(jìn)的工藝和可靠的設(shè)備，確保達(dá)標(biāo)排放，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。④充分利用油庫(kù)的現(xiàn)有條件；充分考慮一次性投資；充分考慮系統(tǒng)的運(yùn)行成本和日常管理成本。設(shè)計(jì)依據(jù)2.1油庫(kù)概況假設(shè)油庫(kù)庫(kù)區(qū)總面積為43000m2，總庫(kù)容為27100m3，其中汽油罐總?cè)萘繛?0700m3，柴油罐總?cè)萘繛?3000m3，燃料油罐總?cè)萘繛?400m3。運(yùn)油高峰期年均來油船180條。2.2設(shè)計(jì)水量①油罐底水。成品油庫(kù)底水一般水量很小。②油桶、管線、泵臺(tái)、設(shè)備等清洗水，這類油污水水量也不大，產(chǎn)生方式一般是間歇性的。③油罐清洗水。漳州銅陵油庫(kù)總庫(kù)容為2.71萬m3。所儲(chǔ)油品主要為汽油或柴油根據(jù)管理要求，儲(chǔ)油罐每三~四年清洗一次，5000m3的油罐一次清洗產(chǎn)水量約為100m3。如果按逐次清洗，以5000m3的油罐清洗作為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算，則2.71萬m3輕質(zhì)油罐清洗年產(chǎn)生的含油污水量約為200m3左右。④初期雨水。油庫(kù)庫(kù)區(qū)總面積為43000m2，漳州地區(qū)年均降雨量為1500mm?？紤]將每次降雨的前15分鐘雨水排入隔油池。⑤卸油時(shí)的工藝頂水。銅陵油庫(kù)運(yùn)油高峰期年均來船180條，每條船需頂水30~40噸年產(chǎn)水量為7200m3。根據(jù)以上分析，由于油罐脫水、清洗油罐、清洗設(shè)備等年產(chǎn)水量均不大，而且產(chǎn)生方式是間歇性的，因此含油污水處理設(shè)施設(shè)計(jì)處理量為5m3/h。計(jì)算整個(gè)庫(kù)區(qū)平均每天的最大來水量，并作適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)余量，確定含油污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量。本項(xiàng)目確定設(shè)計(jì)處理量為5m3/h。2.3設(shè)計(jì)水質(zhì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)需要應(yīng)有庫(kù)區(qū)含油污水的實(shí)測(cè)水質(zhì)，但本項(xiàng)目尚未提供水質(zhì)數(shù)據(jù)，所以含油污水水質(zhì)借鑒《石化銷售企業(yè)管理》中對(duì)石油庫(kù)含油污水指標(biāo)的歸納，確定進(jìn)水指標(biāo)如下：COD=500~800mg/LSS=200mg/L油：~2000mg/LPH=6~9（2）出水水質(zhì)：目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品油庫(kù)沒有明確的適用行業(yè)分類，含油污水處理后水樣測(cè)試的科目不盡相同，大多數(shù)地方環(huán)保部門對(duì)成品油庫(kù)的含油污水處理僅檢測(cè)水中的含油量，最多再測(cè)一下懸浮物和PH值，但是隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，環(huán)境要求的日益嚴(yán)格，對(duì)含油污水處理出水的CODcr指標(biāo)有些地方也提出了明確的要求。2006年，中石化安環(huán)局受國(guó)家環(huán)?？偩值奈?，起草了《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，該標(biāo)準(zhǔn)已通過初審，經(jīng)國(guó)家環(huán)保局審查發(fā)布后即將成為石化銷售行業(yè)的污水排放的最高標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于含油污水處理排放的水質(zhì)測(cè)試科目及指標(biāo)值列表如下：表1《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)排往天然水體的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值》污染物項(xiàng)目CODcrSS石油類PH參考值（mg/L）120150106~9表2《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)排往城市污水管網(wǎng)的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值》污染物項(xiàng)目CODcrSS石油類PH參考值（mg/L）150（500）150（400）206~9注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值適用于有城市污水處理廠的城市下水道系統(tǒng)。污水經(jīng)處理后根據(jù)排放去向不同，所要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。故本方案根據(jù)由《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中表1《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)排往天然水體的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值》的要求，確定本項(xiàng)目排放污染物標(biāo)準(zhǔn)的具體指標(biāo)如下：含油量：≤10mg/LCODcr：≤120mg/LSS：≤150mg/LPH：6~92.4總體思路和設(shè)計(jì)原則含油污水處理充分考慮到確保油品質(zhì)量、油罐切水、管道排放、水量調(diào)節(jié)、收集撇油、集中處理所有環(huán)節(jié)。在工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造以及工程施工過程中，始終堅(jiān)持以下原則：遵循規(guī)范，工藝可靠，確保達(dá)標(biāo)。運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)量小。充分利用現(xiàn)有條件，降低工程造價(jià)，降低運(yùn)行成本。節(jié)約基建投資，少量或零土建施工。2.5設(shè)計(jì)執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)3、《海洋石油開發(fā)工業(yè)含油污水排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4914-85）4、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-1987)(97年版)5、《油品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)計(jì)手冊(cè)》石油工業(yè)出版社(1997年出版)6、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2002)7、《石油及成品油儲(chǔ)運(yùn)銷售業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(送審稿)

技術(shù)方案3.1含油污水傳統(tǒng)處理工藝含油污水的傳統(tǒng)處理一般是采用通常所說的油水分離器，此類油水分離器是船舶上油水分離器衍變而來的，工作原理是采用重力分離和粗?；劢Y(jié)的原理對(duì)含油污水進(jìn)行油相和水相的分離。污水中的較大粒徑油滴和浮油經(jīng)過吸附材料，逐漸聚結(jié)成較大的油滴迅速上浮至積油腔，小油滴和水透過吸附材料進(jìn)入下一級(jí)吸附材料，較前一級(jí)目數(shù)更細(xì)，依此類推，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。見下述工作流程圖：工作流程圖此類油水分離器的三級(jí)處理究其實(shí)質(zhì)就是吸附過濾。江蘇宜興、鎮(zhèn)江一帶廠家較多，原理結(jié)構(gòu)二十年來基本沒有改進(jìn)，一般：第一級(jí)為濾布，第二級(jí)為PP棉，第三級(jí)為聚丙烯纖維吸附濾芯，因此所謂的重力分離和粗?；贿^就是我們通常所說的過濾而已。油庫(kù)的含油污水主要是工藝頂水、油罐清洗、油罐底水、泵臺(tái)及設(shè)備的清洗等產(chǎn)生，因此水質(zhì)較差，固體懸浮物較多，設(shè)備在此狀態(tài)下運(yùn)行很短的時(shí)間，就會(huì)出現(xiàn)處理量越來越小的現(xiàn)象，原因就是濾芯堵塞。嚴(yán)重的運(yùn)行一兩個(gè)小時(shí)就發(fā)現(xiàn)壓力升高，設(shè)備無法工作，只能停機(jī)更換濾芯，因此大部分油庫(kù)安裝這類油水分離器后使用一兩次就棄置不用了或僅為應(yīng)付環(huán)保部門的檢查。3.2本項(xiàng)目含油污水處理方案明確了含油污水水質(zhì)水量以及處理后的排放要求，同時(shí)也考慮到一次性投資大小及系統(tǒng)的運(yùn)行成本，決定采用處理量為5m3/h的處理工藝，工藝框圖如下隔油池G30-1隔油池G30-1H.YFW-5波紋板分離器（含氣浮系統(tǒng)）G30-1置用戶定期外運(yùn)污油箱（池）浮渣排泥H.TV反沖洗泵注：虛線框內(nèi)為H.YT-5型一體化含油污水處理工作站流程簡(jiǎn)述：水流程：1、含油污水經(jīng)匯集管網(wǎng)進(jìn)入調(diào)節(jié)隔油池，隔油池出水通過含油污水提升泵，進(jìn)入含油污水處理一體化工作站。工作站由加藥裝置、靜態(tài)混合器、絮凝反應(yīng)器、波紋板分離裝置、氣浮分離系統(tǒng)、油污水分離裝置組成，經(jīng)工作站處理后能最大限度去除水中浮油、分散油、乳化油、懸浮物、有機(jī)膠質(zhì)等污染物。2、氣浮分離系統(tǒng)的后段設(shè)置了集水艙，保證兩個(gè)主處理單元之間的流量平衡。集水艙內(nèi)設(shè)置了液位控制儀表，自動(dòng)控制主流程中的兩臺(tái)污水提升泵啟停。集水艙的出水經(jīng)二級(jí)污水提升泵加壓進(jìn)入三級(jí)串聯(lián)的油污水分離裝置，進(jìn)一步去除水中剩余的絮凝后的有機(jī)膠質(zhì)。出水完全能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過監(jiān)測(cè)池監(jiān)測(cè)后達(dá)標(biāo)排放。監(jiān)測(cè)不合格的水排回隔油池循環(huán)處理。油流程：波紋板分離系統(tǒng)和氣浮分離系統(tǒng)等各處理單元分離出來的污油進(jìn)入污油箱（池）定期回收利用。泥流程：由于含油污水中含有一定量的泥沙，所以各處理單元運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生一定量的沉積物。據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行情況，設(shè)備需定期進(jìn)行排污。所有的排污管線經(jīng)匯集后接入庫(kù)內(nèi)的排污管網(wǎng)。3.3主要處理單元工作原理和特點(diǎn)H.YT-5型一體化含油污水處理工作站工作原理：含油污水處理工作站從主工作流程來看由一級(jí)污水提升泵、加藥裝置、靜態(tài)混合器、絮凝反應(yīng)器、波紋板分離裝置、氣浮分離系統(tǒng)、二級(jí)污水提升泵、三級(jí)串聯(lián)的過濾器組成。實(shí)際上相當(dāng)于H.YFW-5-C波形板分離器、H.QF-5氣浮機(jī)和H.YF-5油污水分離裝置三臺(tái)設(shè)備組合的集約化設(shè)計(jì)。特別是波形板分離系統(tǒng)和氣浮系統(tǒng)完全一體化，從工藝上來說，這種設(shè)計(jì)保證了兩個(gè)分離單元之間的水流容易銜接，避免了管道連接污水流速的急劇變化，而導(dǎo)致于打碎絮體。含油污水經(jīng)一級(jí)污水提升泵進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，在絮凝反應(yīng)器前設(shè)置了靜態(tài)混合器和加藥裝置。加藥裝置配置了兩種藥液混合槽，通常根據(jù)水質(zhì)情況選擇不同種類的無機(jī)藥劑和有機(jī)高分子藥劑，加入無機(jī)鹽的目的是破乳和改變膠體物質(zhì)的電化學(xué)屬性，使污染物顆粒具備絮凝傾向；加入有機(jī)高分子藥劑的目的是利用其卷掃、網(wǎng)捕的功能。在污水溫度較低，而且PH值較低的情況下，有時(shí)還需要加堿調(diào)整污水的PH值。靜態(tài)混合器的作用是使藥劑與污水能夠充分混合，進(jìn)入絮凝反應(yīng)器反應(yīng)生成大顆粒絮體。絮凝反應(yīng)器的設(shè)置，增大了藥水反應(yīng)的速度梯度，保證反應(yīng)所需的GT值。反應(yīng)后的污水中污染物顆粒呈中性，具備了很強(qiáng)的聚集性能。反應(yīng)器出水溢流進(jìn)入波紋板分離裝置，流速逐漸變小。污水流經(jīng)波紋板組，形成了交叉流動(dòng)，巨大的比表面積和獨(dú)特的流態(tài)使污染物的碰撞幾率成幾何倍數(shù)地增加，油和輕相的懸浮物其上浮速度顯著增大，泥質(zhì)和沙質(zhì)的懸浮物固體順著水流方向沉入池底。經(jīng)過波形板分離后污水中浮油、分散油、乳化油、懸浮物、大部分膠體物質(zhì)都得到了最大程度的處理，污水的水質(zhì)負(fù)荷大大減輕。經(jīng)波形板分離裝置的出水經(jīng)潛孔進(jìn)入氣浮分離系統(tǒng)的接觸室，溶氣系統(tǒng)釋放的微小氣泡彌散于接觸室，氣水充分接觸，粒徑小于20μm的細(xì)分散油滴和有機(jī)膠質(zhì)黏附于氣泡的表面，視密度遠(yuǎn)小于水，進(jìn)入分離池后能得到迅速有效的分離。凈化水通過分離池底部的集水管均勻的流入集水艙，分離池上部設(shè)置了機(jī)械刮渣機(jī)，由時(shí)間繼電器控制其工作頻率。集水艙的水經(jīng)二級(jí)污水提升泵加壓后進(jìn)入三級(jí)串聯(lián)的過濾罐，依次是石英砂過濾器、核桃殼過濾器、活性炭過濾器。由于氣浮系統(tǒng)采用了德國(guó)EDUR專用氣浮泵，溶氣效率百分之百。此時(shí)污水中擁有大量的溶解氧，第一級(jí)石英砂過濾器實(shí)際上是屬于微絮凝過濾裝置，水中的溶解氧也使活性炭具備形成生物活性碳的條件。實(shí)際上在通常情況下，氣浮出水的含油量已基本達(dá)標(biāo)，核桃殼過濾器主要是作為保證出水含油量達(dá)標(biāo)的把關(guān)設(shè)備。特點(diǎn)：集約化設(shè)計(jì)，廠內(nèi)預(yù)制，整機(jī)撬裝，安裝調(diào)試方便快捷；各單元管線、閥門、電器布置緊湊，走向清晰，預(yù)設(shè)主操作面，運(yùn)行管理方便。波形板分離裝置和氣浮分離系統(tǒng)合并設(shè)計(jì)，水流銜接好，布水簡(jiǎn)單，水力學(xué)條件好，運(yùn)行平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)緊湊，較分體式設(shè)備占地面積小，操作管理方便。關(guān)鍵組件靜態(tài)混合器、交叉流波紋板組、氣浮釋放管、出水集水管采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，保證了設(shè)備的耐腐蝕性和設(shè)備的使用壽命。獨(dú)特設(shè)計(jì)的交叉流波形板組（歐洲進(jìn)口消化吸收再創(chuàng)新技術(shù)），比表面積大，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，分離效率高。材質(zhì)304或316不銹鋼，使用壽命長(zhǎng)。集泥斗設(shè)計(jì)，水力排污、排泥，操作方便，無死角。刮油刮渣設(shè)備采用牽引鏈條式刮油刮渣機(jī)。刮油電機(jī)可調(diào)速，運(yùn)行可靠；運(yùn)行時(shí)間預(yù)先設(shè)定，操作簡(jiǎn)單。采用國(guó)際領(lǐng)先的德國(guó)產(chǎn)多相流泵和按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的溶氣釋放系統(tǒng)，省去了傳統(tǒng)氣浮系統(tǒng)復(fù)雜的溶氣罐、回流泵、溶氣釋放器等結(jié)構(gòu)，溶氣效率高達(dá)100%，微小氣泡產(chǎn)生均勻穩(wěn)定，單