建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范

1建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了建筑工程清水混凝土施工的基本規(guī)定、施工準(zhǔn)備、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、施工縫的設(shè)置與施工、成品保護(hù)、混凝土成品修補(bǔ)與噴涂施工、季節(jié)性施工、清水混凝土實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收。本文件適用于建筑工程清水混凝土的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T9142建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T35164用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(附條文說(shuō)明)GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(附條文說(shuō)明)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(附條文說(shuō)明)JGJ/T74建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說(shuō)明)JGJ169清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(附條文說(shuō)明)JG/T486混凝土用復(fù)合摻合料3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1清水混凝土fair-faceconcrete直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為裝飾效果的混凝土。按其表面質(zhì)感分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。3.2普通清水混凝土ordinaryfair-faceconcrete表面顏色無(wú)明顯色差，對(duì)飾面效果無(wú)特殊要求的清水混凝土。23.3飾面清水混凝土fair-faceconcrete表面顏色基本一致，由有規(guī)律排列的對(duì)拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫、假眼等組成的、以自然質(zhì)感為裝飾效果的清水混凝土。3.4裝飾清水混凝土architecturalfair-faceconcrete表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片或彩色的清水混凝土。3.5表面色均性surfacecolorconsistency以混凝土本色直接作為裝飾面的基本色調(diào)，其表面顏色的一致性和色澤的均勻性。3.6清水混凝土模板architecturalconcreteformwork按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。3.7襯模decorativestencil設(shè)置在模板內(nèi)表面，用于形成混凝土表面裝飾圖案的內(nèi)襯板。3.8明縫visiblejoint混凝土表面有規(guī)則的裝飾性線條或凹凸于混凝土表面的分格線。3.9蟬縫paneljoint按照清水混凝土模板工程的技術(shù)和裝飾效果要求，在混凝土表面形成整齊、均勻的印跡。3.10對(duì)拉螺栓孔眼tieboltholemark對(duì)拉螺栓在混凝土表面形成的有規(guī)則排列，對(duì)清水混凝土起裝飾效果的凹印或孔洞。3.11假眼artificialeye在沒(méi)有對(duì)拉螺栓桿的位置設(shè)置堵頭或接頭而形成的有飾面效果的孔眼。3.12樣板構(gòu)件samplecomponent清水混凝土正式施工前，用以檢驗(yàn)其混凝土配合比、模板體系和施工工藝，以及作為混凝土成品修補(bǔ)和質(zhì)量驗(yàn)收的參照物而在現(xiàn)場(chǎng)制作的構(gòu)件。4基本規(guī)定4.1建筑工程清水混凝土施工應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，相同飾面效果的清水混凝土應(yīng)保持材料和施工工藝的一致性。4.2處于潮濕環(huán)境和干濕交替環(huán)境的清水混凝土應(yīng)選用非堿活性骨料，同時(shí)還應(yīng)控制混凝土中的堿含量。34.3有自防水要求和用于人防工程的清水混凝土應(yīng)采取防滲漏、防污染等措施，其措施不得影響混凝土飾面效果。4.4清水混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土施工前宜做樣板構(gòu)件，經(jīng)各參建方確認(rèn)后方可施工。4.5清水混凝土結(jié)構(gòu)工程采用的材料、構(gòu)配件、器具及半成品等應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn)。屬于同一工程項(xiàng)目且同期施工的多個(gè)單位工程，對(duì)同一廠家生產(chǎn)的同批材料、構(gòu)配件、器具及半成品可統(tǒng)一劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1在清水混凝土深化設(shè)計(jì)前，應(yīng)完成清水混凝土范圍內(nèi)的各專業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容及選型選樣工作。5.1.2施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、模型等相關(guān)資料，并應(yīng)根據(jù)各施工工序?qū)η逅炷溜椕嫘Ч挠绊?，確定清水混凝土施工工藝。5.1.3應(yīng)根據(jù)清水混凝土設(shè)計(jì)要求和已確定的施工工藝，編制清水混凝土工程專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)方案應(yīng)包含鋼筋、模板、混凝土、施工縫留設(shè)等影響清水混凝土飾面效果的措施內(nèi)容，經(jīng)審批后方可用于指導(dǎo)施工。5.1.4應(yīng)對(duì)管理人員和施工操作人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，并應(yīng)執(zhí)行清水混凝土工程各項(xiàng)施工工序自檢、專檢和交接檢制度。5.2材料準(zhǔn)備5.2.1模板工程材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a)模板面板可采用覆膜膠合板、鋼板、鋁合金板、塑料板、玻璃鋼等材料，并應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求，且加工性能好；模板面板材質(zhì)選擇時(shí)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)對(duì)清水混凝土表面質(zhì)感要求；b)藝術(shù)造型模板體系襯模根據(jù)結(jié)構(gòu)曲率選擇不同厚度使用，厚度不宜大于12mm；襯模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可選用木紋板、席紋板、竹紋板、布紋板等；c)全鋼大模板體系鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件，所選用的材質(zhì)可由設(shè)計(jì)確定；宜采用不小于5mm厚鋼板做面板，表面應(yīng)平整、光滑、清潔；d)模板骨架材料可采用金屬標(biāo)準(zhǔn)型材、木梁、鋼木組合梁、鋁梁等材料，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度；e)模板支撐材料可采用鋼管腳手架、盤(pán)扣腳手架、型鋼等材料，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，且滿足整體穩(wěn)定性要求；f)模板配件可采用模板夾具、型材吊具、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、連接件等金屬材料，且應(yīng)滿足模板體系的連接加固要求；g)對(duì)拉螺栓套管及堵頭可選用塑料、橡膠等材料；h)明縫條可選用硬木、鋁合金、塑料等材料，截面宜為梯形。5.2.2鋼筋工程材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋綁扎材料宜選用20#～22#無(wú)銹的綁扎鋼絲；b)鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，顏色應(yīng)與清水混凝土的顏色接近。柱、墻結(jié)構(gòu)宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán)；梁、板宜選用與混凝土同配比的圓形砂漿墊塊；4c)鋼筋應(yīng)表面清潔、無(wú)明顯銹蝕和污染。5.2.3混凝土工程材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a)同種原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持一致；b)水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。同一工程類似結(jié)構(gòu)的水泥應(yīng)為同一廠家、同一產(chǎn)地、同一品種，且應(yīng)同強(qiáng)度等級(jí)；c)骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1)粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，顏色均勻、潔凈，堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)不大于12%，當(dāng)有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求以及高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)符合表1的規(guī)定；表1粗骨料質(zhì)量要求/2)細(xì)骨料宜采用中砂，堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)不大于10%，當(dāng)有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求以及高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)符合表2的規(guī)定。細(xì)骨料中氛離子的含量，對(duì)于鋼筋混凝土應(yīng)不大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)），對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)不大于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）。采用機(jī)制砂（也稱人工砂）時(shí)，其亞甲藍(lán)值（MB）應(yīng)小于1.4，石粉含量應(yīng)符合表3的規(guī)定；表2細(xì)骨料質(zhì)量要求/表3機(jī)制砂的石粉含量限值3)經(jīng)常受潮部位的混凝土如受資源限制，不能選用非堿活性骨料時(shí)，可有條件使用低堿活性骨料，使用條件按GB/T50733中的規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)禁使用潛在堿活性或高堿活性骨料。d)拌和及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)無(wú)色無(wú)味，并符合JGJ63規(guī)定的質(zhì)量要求；e)礦物摻合料宜選用硅粉、粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉、復(fù)合摻合料等，同一工程所用的摻合料應(yīng)來(lái)自同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)，并應(yīng)滿足以下要求：1)符合GB/T18736中規(guī)定的質(zhì)量要求及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；2)粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的要求；3)?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的要求；4)石灰石粉應(yīng)符合GB/T35164的要求；5)復(fù)合摻合料應(yīng)符合JG/T486的要求；56)不得含有對(duì)混凝土及鋼材有害的成分。f)清水混凝土中使用的外加劑應(yīng)符合GB50119的要求，嚴(yán)禁使用含有氯鹽的早強(qiáng)劑，外加劑選用應(yīng)符合混凝土的顏色要求。g)涂料應(yīng)選用對(duì)混凝土表面具有保護(hù)的透明涂料，涂料選用時(shí)應(yīng)考慮工程的類別、所處的環(huán)境、涂裝后的美學(xué)效果等因素，涂料應(yīng)有防污染性、耐水性、防水性。宜使用硅樹(shù)脂和氟碳樹(shù)脂類涂料。5.3儀器設(shè)備準(zhǔn)備和樣板構(gòu)件制作5.3.1施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，并應(yīng)確認(rèn)校核結(jié)果滿足測(cè)量精度要求。5.3.2清水混凝土樣板構(gòu)件宜在正式施工前實(shí)體工程外現(xiàn)場(chǎng)制作，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）、設(shè)計(jì)和施工三方確認(rèn)其質(zhì)量滿足要求后，可作為工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收的參照樣板。6模板工程6.1模板的設(shè)計(jì)6.1.1模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足清水混凝土飾面效果的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)滿足構(gòu)件施工要求，應(yīng)經(jīng)各參建單位共同確認(rèn)后方可實(shí)施。6.1.2同一工程中同類構(gòu)件宜采用同種面板材料。6.1.3應(yīng)根據(jù)清水混凝土的外觀質(zhì)量要求、施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求，確定模板類型和對(duì)拉螺栓的類型，可參見(jiàn)表4、表5所示的類型與構(gòu)造體系選擇，對(duì)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)要求高的工程，宜選用全鋼模板或者鋁合金模板。表4建議選擇的模板類型木梁膠合板模板、鋼（鋁）框膠合板大模板、全鋼大模板、不銹鋼或PVC板貼木梁膠合板模板、鋼（鋁）框膠合板大模板、全鋼表5各類模板體系的構(gòu)造12345676.1.4清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：6a)模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模板加工圖設(shè)計(jì)；b)模板的平面配模設(shè)計(jì)、面板分隔設(shè)計(jì)和對(duì)拉螺栓孔眼及假眼排布設(shè)計(jì)，施工流水段劃分和混凝土澆筑順序；c)模板面板的拼縫和相鄰模板接縫的構(gòu)造密封或材料密封設(shè)計(jì)；d)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明；e)模板的設(shè)計(jì)計(jì)算及支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算。6.1.5清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)應(yīng)熟悉各項(xiàng)圖紙的節(jié)點(diǎn)做法，并宜進(jìn)行建模輔助設(shè)計(jì)；b)在起重荷載允許的范圍內(nèi)，模板的分塊宜定型化、整體化、模數(shù)化和通用化，且宜減少拼縫；c)對(duì)拉螺栓孔眼及假眼的排布應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果；孔眼距門(mén)窗洞口的距離宜大于150mm，且宜將對(duì)拉螺栓布置在混凝土體外；d)剪力墻結(jié)構(gòu)的清水混凝土模板設(shè)計(jì)，應(yīng)以陰陽(yáng)角方正、層間施工縫的平整過(guò)渡和門(mén)窗口細(xì)部處理為設(shè)計(jì)重點(diǎn)；e)框架結(jié)構(gòu)的清水混凝土模板設(shè)計(jì)，應(yīng)以梁柱節(jié)點(diǎn)為設(shè)計(jì)重點(diǎn)；f)對(duì)裝飾清水混凝土的內(nèi)襯模板的面板分割應(yīng)保證裝飾圖案的連續(xù)性及施工的可操作性。6.1.6模板拼縫與裝飾線的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)模板面板拼縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并繪制排板圖；對(duì)于飾面清水混凝土和普通清水混凝土，拼縫應(yīng)使混凝土飾面形成線寬分別不大于0.5mm和1mm，且形成水平交圈、豎向垂直的、有規(guī)律性的裝飾性線條。應(yīng)遵循表6所示的模板拼縫規(guī)則。表6模板拼縫規(guī)則柱梁橫向與豎向拼縫宜閉合，相鄰拼縫間距宜超過(guò)2m；兩端允許出現(xiàn)拼縫，但同一樓層接縫位置應(yīng)一致板允許出現(xiàn)接縫，同一片墻（每層相鄰兩軸線間或柱間為一片墻）b)宜將拼縫設(shè)于門(mén)窗口處；當(dāng)拼縫在整個(gè)墻面呈對(duì)稱設(shè)置時(shí)，墻面模板分塊宜以軸線或窗口中心線為對(duì)稱中心線，均勻?qū)ΨQ布置；c)外墻模板上下接縫宜設(shè)于樓層標(biāo)高位置。當(dāng)明縫設(shè)置于樓層標(biāo)高位置時(shí)，可以利用明縫作為施工縫；明縫還可設(shè)在窗臺(tái)標(biāo)高、窗口過(guò)梁底標(biāo)高、框架梁底標(biāo)高和窗間墻邊線或設(shè)計(jì)要求的其他分格線位置等。6.2陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造6.2.1鋼木結(jié)構(gòu)模板體系的陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a)陰角宜采用木方和膠合板制作的角模，與相鄰模板采用企口連接；陽(yáng)角不設(shè)角模，采用墻模端面搭接，用專用卡具或鋼管扣緊，再用木楔擠緊，以保證陰陽(yáng)角方正。陰角模處宜在墻體封閉的情況采用明縫的做法；7b)丁字墻外側(cè)模板宜延長(zhǎng)到另一開(kāi)間，并與內(nèi)側(cè)模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。6.2.2全鋼大模板體系的陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a)陽(yáng)角宜采用兩塊大模板直接拼接。在角部增加對(duì)拉螺栓拉接，模板接縫部位采用定型雙鉤連接器和專用螺栓交錯(cuò)連接，保證模板的平整和方正，也可采用陽(yáng)角模的連接形式；b)陰角設(shè)置應(yīng)采用陰角模板，陰角模與大模板之間應(yīng)留有1mm的間隙，且陰角模比大模板應(yīng)高出100mm～150mm，陰角模上部宜設(shè)置防撬管；陰角模板與大模板之間可通過(guò)專用連接螺栓和多道陰角壓槽來(lái)保證拼縫嚴(yán)密、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，再用勾頭螺栓緊固。6.3對(duì)拉螺栓的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造6.3.1有自防水要求和用于人防工程的清水混凝土構(gòu)件的對(duì)拉螺栓應(yīng)采用帶有止水板的三節(jié)式穿墻錐體螺栓，中間加海綿墊圈。錐體對(duì)拉螺栓兩側(cè)加設(shè)豎龍骨，可用對(duì)其他豎龍骨進(jìn)行微調(diào)的方法來(lái)保證板面平整。6.3.2非自防水清水混凝土構(gòu)件宜采用可循環(huán)使用的直通型對(duì)拉螺栓，在截面內(nèi)的螺栓應(yīng)加塑料套管，兩端附加錐形塑料堵頭和海綿墊圈。6.3.3對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)采取措施進(jìn)行封堵處理。6.4梁、板、柱節(jié)點(diǎn)模板構(gòu)造6.4.1柱模板龍骨宜采用柱箍型式，從柱底標(biāo)高向上3m高度范圍內(nèi)，間距不超過(guò)400mm。6.4.2柱頭宜采用專用模板單獨(dú)配置，柱與梁、板宜分開(kāi)施工，施工縫宜設(shè)置在梁底標(biāo)高位置。6.4.3支撐梁底模宜采用鋼管支撐加“U”型托支撐，鋼管垂直方向連接應(yīng)采用對(duì)接方式連接，梁底模應(yīng)支撐牢固。6.4.4梁底模寬度宜與梁構(gòu)件等寬，梁側(cè)面模板將底模夾緊，接縫處應(yīng)不漏漿。6.4.5頂板模板邊緣應(yīng)壓在梁側(cè)模板之上，與梁模板共同承受混凝土荷載。6.4.6柱頭模板與梁、板、柱節(jié)點(diǎn)組拼允許偏差應(yīng)符合表7、表8的規(guī)定。表7梁柱接頭模板組拼允許偏差122324251表8梁、頂板模板組拼允許偏差12324256786.5模板體系的材質(zhì)要求6.5.1鋼木結(jié)構(gòu)大模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：a)模板面板應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面光滑平整、色澤一致、厚薄均勻，并有足夠的剛度，遇水膨脹厚度低于0.5mm；宜采用厚度15mm以上的覆膜膠合板作為面板；b)模板面板應(yīng)無(wú)裂紋和龜紋，表面覆膜應(yīng)層厚度均勻、平整光滑、耐磨性好，覆膜重量應(yīng)不小c)模板面板應(yīng)具有均勻的透氣性、耐水性，良好的阻燃性能，且重復(fù)利用次數(shù)高；d)次龍骨應(yīng)順直，規(guī)格一致；宜采用木梁、鋼木組合梁、鋁梁等龍骨，長(zhǎng)度方向表面用2m靠尺檢查誤差不超過(guò)2mm；e)背楞宜采用φ48.3mm×3.6mm的鋼管或金屬型材。6.5.2鋼（鋁）框膠合板模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：a)鋼框應(yīng)保證模板的側(cè)向剛度，宜采用熱軋型鋼，材質(zhì)不宜低于Q235。鋁框膠合板模板可用空腹鋁邊框和矩形鋁型材焊接成骨架，宜采用鋁合金型材，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不宜低于220MPa，牌號(hào)宜選用LY11；b)模板的中間助根據(jù)模板的大小可選用40mm×60mm×3mm的焊接方管或43mm×3mm扁鋼焊接在模板邊框上；c)覆膜膠合板的性能要求應(yīng)與鋼木模板體系中的膜板面板基本相同，但其耐磨性按泰柏法測(cè)定應(yīng)不小于300轉(zhuǎn)。6.5.3全鋼大模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：a)全鋼大模板所用鋼材材質(zhì)不宜低于Q235，對(duì)于不同使用條件的受力構(gòu)件，所選用的材質(zhì)可由設(shè)計(jì)確定；b)全鋼大模板宜采用5mm或6mm厚鋼板做面板，表面應(yīng)平整、光滑、清潔；c)模板豎背楞宜采用8#槽鋼、橫背楞宜采用10#槽鋼。6.5.4鋁合金模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：a)鋁合金模板材質(zhì)宜采用6061T6，材料應(yīng)具有良好的可焊接性和抗腐蝕性；b)鋁合金模板宜采用3mm～4mm厚鋁合金板材做面板，背助應(yīng)采用相同材料的鋁合金型材；c)鋁合金模板的其他配件，包括背楞、支撐等材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。6.5.5對(duì)拉螺栓應(yīng)符合以下規(guī)定：a)對(duì)拉螺栓的最小截面應(yīng)滿足承載力要求，宜采用輥壓螺栓；同一工程宜采用同一規(guī)格的螺栓；b)宜選用錐型接頭連接的三節(jié)式對(duì)拉螺栓，亦可選用可循環(huán)使用的直通型對(duì)拉螺栓，選用后者時(shí)，應(yīng)作好拆模后的對(duì)拉螺栓孔眼的防水處理。6.5.6玻璃鋼模板體系應(yīng)符合以下規(guī)定：a)玻璃鋼模板要求具有較好的韌性和耐磨性，有較好的耐堿、耐腐蝕性能，模板各層面樹(shù)脂涂刷應(yīng)均勻，玻纖布不得外露，要求平滑、無(wú)微孔、無(wú)布紋；b)模板接口應(yīng)圓弧順滑，宜選用3mm～4mm厚玻璃鋼模板；c)玻璃鋼模板加固時(shí)，應(yīng)護(hù)緊模板企口接縫處上下所有螺栓，再采用水平箍與腳手架支撐體系相連接。模板肋骨及抱箍尺寸間距經(jīng)計(jì)算確定。6.6模板的制作與驗(yàn)收96.6.1模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加工，控制加工精度，模板表面應(yīng)平整、方正，拼縫嚴(yán)密。6.6.2對(duì)飾面清水混凝土的鋼模板加工，應(yīng)采用鐵邊工藝，面板宜經(jīng)拋光處理。對(duì)已經(jīng)拋光處理的鋼模板表面，應(yīng)及時(shí)涂刷防水涂料。6.6.3木模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與面板之間、相鄰面板之間的側(cè)面接觸面應(yīng)平直，接觸應(yīng)嚴(yán)密。6.6.4模板在安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，并對(duì)其面板平整度、陰陽(yáng)角、相鄰面板高低差及對(duì)拉螺栓的組合安裝進(jìn)行校核，拼裝式大模板組拼允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定，經(jīng)組拼合格的模板應(yīng)在背面進(jìn)行編號(hào)。表9拼裝式大模板組拼允許偏差122342566.6.5模板面板間拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整且無(wú)錯(cuò)臺(tái)。6.6.6膠合板面板與龍骨的連接，可采用沉頭螺釘正釘連接，釘頭沉進(jìn)板面1mm～2mm，并用鐵膩?zhàn)訉伎庸纹?，待干燥后使用；也可采用面板背面加設(shè)角碼及自攻螺釘反釘連接的方式。6.6.7模板加工制作完成或進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.6.8加工的大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照表10的規(guī)定對(duì)模板尺寸、方正、拼縫、企口和板面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收，也應(yīng)對(duì)模板及配件數(shù)量進(jìn)行檢查。表10整體式大模板加工允許偏差12342352267896.7脫模劑的選用與施工6.7.1脫模劑應(yīng)易于脫模、便于操作和清理，脫模后效果應(yīng)滿足混凝土表面質(zhì)量要求，且不得污染和銹蝕模板。6.7.2脫模劑的選用應(yīng)考慮模板的種類、設(shè)計(jì)要求的混凝土表面效果和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，相同構(gòu)件宜選用同種脫模劑。6.7.3飾面清水混凝土宜選用石蠟類脫模劑，普通清水混凝土可選用水溶性或油性脫模劑。低溫或負(fù)溫施工宜選用油類脫模劑，但在負(fù)溫下明顯變稠的油類脫模劑不宜使用。6.7.4脫模劑施工前應(yīng)對(duì)模板表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，應(yīng)在確認(rèn)表面質(zhì)量符合要求后開(kāi)始施工；脫模劑的施工可采用噴涂或刷涂，涂層應(yīng)薄而均勻，無(wú)漏刷。6.8模板安裝6.8.1模板安裝前應(yīng)首先進(jìn)行試拼裝，驗(yàn)收合格后方可正式進(jìn)行模板安裝。6.8.2模板安裝前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的尺寸、位置進(jìn)行校驗(yàn)；并清理鋼筋銹跡。模板安裝完畢后應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。6.8.3模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11模板安裝允許偏差柱、墻、梁43柱、墻、梁63>6m85323232863232866.9模板拆除6.9.1清水混凝土模板的拆除，除應(yīng)符合GB50666、JGJ/T74的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，不應(yīng)損傷混凝土成品；b)應(yīng)制訂清水混凝土墻體、柱等的保護(hù)措施；c)模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，對(duì)影響觀感的缺陷進(jìn)行修復(fù)。6.9.2模板的拆除順序應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各緊固件依次拆除后，應(yīng)輕輕將模板撬離混凝土，并應(yīng)對(duì)對(duì)拉螺栓孔眼進(jìn)行保護(hù)；應(yīng)在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無(wú)任何連接后，方可拆除模板，且不得碰撞混凝土成品。7鋼筋工程7.1鋼筋應(yīng)表面清潔、無(wú)明顯銹蝕和污染。7.2鋼筋加工時(shí)應(yīng)考慮其疊放位置和穿插順序，并應(yīng)根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定加工尺寸；還應(yīng)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度對(duì)鋼筋綁扎的影響，通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮端頭彎鉤方向控制，確保鋼筋總長(zhǎng)度、鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合要求。7.3鋼筋下料及成型的首件產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。7.4鋼筋安裝應(yīng)保證鋼筋級(jí)別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并應(yīng)做到措施可靠、綁扎牢固，鋼筋安裝后應(yīng)對(duì)鋼筋尺寸進(jìn)行校正。7.5綁扎鋼筋前，宜先在地面彈出對(duì)拉螺栓孔眼的位置，遇到對(duì)拉螺栓與鋼筋位置沖突時(shí)，可調(diào)整鋼筋位置，但調(diào)整幅度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎過(guò)程中，遇雨雪天氣，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行苫蓋，雨雪天氣過(guò)后應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理。7.6鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證鋼筋在模板中的位置和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；保護(hù)層塑料卡環(huán)呈梅花型放置，定位鋼筋的端頭涂刷防銹漆，并套上與混凝土顏色接近的塑料套。7.7豎向筋與水平筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲擰緊應(yīng)不少于兩圈，絲頭均應(yīng)朝向截面中心。扎絲綁完后應(yīng)將扎絲尾向里或側(cè)邊按倒。7.8采用直螺紋接頭，箍筋及墻體水平筋應(yīng)避開(kāi)接頭位置。7.9鋼筋工程安裝允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12鋼筋安裝允許偏差長(zhǎng)柱、梁板、墻、殼8混凝土工程8.1混凝土配合比8.1.1清水混凝土的配合比除應(yīng)滿足普通混凝土的常規(guī)要求外，還應(yīng)使混凝土具有良好的表面色均性；應(yīng)考慮工程所處環(huán)境，根據(jù)抗碳化、抗凍害、抗鹽害和抑制堿-骨料反應(yīng)等對(duì)混凝土耐久性產(chǎn)生影響的因素進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。8.1.2清水混凝土的配合比的確定與調(diào)整應(yīng)符合以下規(guī)定：a)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值、配制強(qiáng)度的確定、混凝土配合比的計(jì)算、試配、調(diào)整與確定應(yīng)按JGJ55的規(guī)定進(jìn)行；b)混凝土中的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)0.15%；c)混凝土水膠比與保護(hù)層厚度的關(guān)系宜符合公式（1）的要求；式中：χ——水膠比；C——鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度，單位為厘米（cm）；α——裂化外力區(qū)分系數(shù)，室外為1，室內(nèi)為1.7；t——設(shè)計(jì)使用年數(shù)字。d)砂率宜在40%～45%的范圍內(nèi)；膠凝材料用量也不宜低于300kg/m3；在滿足技術(shù)要求的前提下，宜采用較低膠凝材料用量：用水量不宜超過(guò)170kg/m3；粗骨料最大粒徑不宜大于25mm，在滿足施工性能的前提下，宜提高粗骨料含量；e)用于混凝土中的礦物摻合料占膠凝材料總量的最大百分率宜按表13控制。表13礦物摻合料占膠凝材料總量的百分率限值>0.40>0.40->0.40 >0.40注：復(fù)合摻合料中各組分的摻量不宜超過(guò)任一組分單摻時(shí)的上限摻量。8.2混凝土拌合物的制備與性能8.2.1清水混凝土原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合GB/T14902中所規(guī)定的要求，選用的攪拌機(jī)應(yīng)符合GB/T9142中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；原材料投料前，應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)是清潔的，應(yīng)采用同一料臺(tái)攪拌，且拌合物的攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20s～30s；減水劑宜采用后摻法。8.2.2混凝土拌合物應(yīng)均勻，使同一視覺(jué)空間工程的混凝土表面色均性。8.2.3混凝土拌合物應(yīng)工作性能優(yōu)良，無(wú)離析泌水現(xiàn)象，壓力泌水率應(yīng)小于22%；坍落度的90min經(jīng)時(shí)損失值宜小于30mm。8.2.4混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，用于澆筑柱體的混凝土入模坍落度宜為150mm±20mm，用于澆筑墻、梁、板的混凝土入模坍落度宜為170mm±20mm。8.3混凝土澆筑8.3.1澆筑前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾，模板內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)積水。8.3.2混凝土澆筑時(shí)，振搗應(yīng)按樣板構(gòu)件試驗(yàn)確定振搗的方法及工藝進(jìn)行，混凝土應(yīng)能充滿模板，達(dá)到流平、密實(shí)的程度，減少表面氣泡。8.3.3墻、柱澆筑應(yīng)首先在根部澆筑厚度小于30mm的去石子砂漿，再澆筑混凝土?；炷羶A落高度應(yīng)控制在3m以內(nèi)。8.3.4采用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開(kāi)始向邊緣分布，且應(yīng)布棒均勻，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行。8.3.5振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無(wú)氣泡逸出為止，宜為20s～30s，振搗過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)振，振搗棒與飾面混凝土表面距離不宜小于50mm。8.3.6混凝土先后兩次澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間，二次澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm～100mm。8.3.7門(mén)窗洞口的混凝土澆筑，應(yīng)從洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、同時(shí)澆筑，宜避免窗模偏位或壓力不均勻產(chǎn)生變形。8.4混凝土的養(yǎng)護(hù)8.4.1清水混凝土暴露表面的養(yǎng)護(hù)應(yīng)從澆筑成型后開(kāi)始，混凝土表面不可直接用草簾或草袋覆蓋，應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，如需保溫可在塑料薄膜外覆蓋防火棉氈；隨齡期的增長(zhǎng)可適時(shí)將酒水和保濕并用；對(duì)同一視覺(jué)范圍內(nèi)的混凝土宜施以相同的養(yǎng)護(hù)條件，保證混凝土表面色均性。8.4.2清水混凝土的豎向結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，宜采用噴淋養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，不宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；梁板混凝土澆筑完畢后應(yīng)分片分段收面，應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。8.4.3清水混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14d。9施工縫的設(shè)置與施工9.1施工縫的設(shè)置9.1.1明縫設(shè)置宜與施工縫位置相協(xié)調(diào)，并應(yīng)得到設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。9.1.2清水混凝土水平與豎向結(jié)構(gòu)宜分開(kāi)澆筑；同一樓層非清水混凝土構(gòu)件與清水混凝土構(gòu)件宜分開(kāi)施工，先澆筑非清水混凝土構(gòu)件，后澆筑清水混凝土構(gòu)件。9.1.3清水混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在剪力較小處，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，應(yīng)做蟬縫或明縫效果處理。清水混凝土外墻水平施工縫應(yīng)結(jié)合樓層層高及明縫的位置進(jìn)行設(shè)置，水平施工縫宜設(shè)置在明縫處；清水混凝土內(nèi)墻、框架柱水平施工縫宜留在梁（板）底向上30mm，墻面梁豁處預(yù)留尺寸應(yīng)不大于梁截面尺寸。9.1.4施工流水段應(yīng)結(jié)合變形縫的位置進(jìn)行劃分。當(dāng)必須設(shè)置豎向施工縫時(shí)，宜設(shè)置在豎向明縫處，且混凝土墻體澆筑的長(zhǎng)度宜比設(shè)計(jì)位置每邊寬出約30mm；后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶寬度宜與兩條明縫之間距離一致。9.1.5樓梯與清水墻柱附著時(shí)，宜分開(kāi)澆筑，樓梯受力筋可采用預(yù)埋方式。9.2施工縫的施工9.2.1模板與結(jié)構(gòu)實(shí)體接觸處宜采用海綿條、防滲膠、止水帶、密封膠等具有防漏作用的襯墊對(duì)模板進(jìn)行密封。9.2.2墻體、梁板豎向施工縫處，混凝土澆筑前應(yīng)用鋼板網(wǎng)、快易收口網(wǎng)、膠合板封堵嚴(yán)密。9.2.3清水混凝土模板接縫施工時(shí)，應(yīng)將明縫條同模板結(jié)合在一起。模板上口的明縫條在混凝土澆筑后形成的凹槽，可作為上一層模板下口明縫條的卡座。9.2.4柱和墻體頂面的水平施工縫以及墻、板和梁的豎向施工縫均應(yīng)用無(wú)齒鋸沿線切割，且切割深度宜為10mm，切割完成后將切割線以外的混凝土剔鑿。9.2.5豎向施工縫應(yīng)剔除松散石子，露出密實(shí)混凝土；水平施工縫應(yīng)剔除浮漿層，清理干凈，露出石子。10成品保護(hù)10.1模板成品保護(hù)10.1.1清水混凝土模板膠合板面板裁切處及螺栓眼周圍應(yīng)涂刷封邊漆。10.1.2清水混凝土模板應(yīng)設(shè)置固定堆放場(chǎng)地，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)有可靠的防水、防潮、防火及排水設(shè)施。大模板的堆放場(chǎng)地宜設(shè)置模板插架，模板應(yīng)采用面對(duì)面的插板式存放。10.1.3在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)面板的保護(hù)，吊裝過(guò)程中應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，防止鋼筋、鋼管腳手架等對(duì)模板面板造成的機(jī)械性損傷，吊裝模板時(shí)應(yīng)避免繩索等對(duì)模板邊的損壞。10.1.4混凝土澆筑時(shí)，避免混凝土直接沖擊模板；振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒與面板直接接觸。10.1.5拆模后的模板應(yīng)及時(shí)清灰，涂刷脫模劑。10.2鋼筋成品保護(hù)10.2.1鋼筋半成品應(yīng)分類碼放，露天堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，預(yù)留插筋及墻體鋼筋應(yīng)有臨時(shí)防雨雪措施。10.2.2主筋采用直螺紋連接時(shí)，絲頭應(yīng)戴好保護(hù)帽。10.2.3澆筑前，應(yīng)做好對(duì)豎向鋼筋位置復(fù)核，澆筑時(shí)安排專職鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。10.2.4涂刷脫模劑時(shí)，不應(yīng)涂刷在鋼筋上。10.3混凝土成品保護(hù)10.3.1清水混凝土的后續(xù)施工工序，不應(yīng)損傷或污染前面工序所完成的混凝土成品；清水墻、柱水平施工縫處，每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施，保護(hù)已澆筑的混凝土成品。10.3.2當(dāng)腳手架、吊籃等與成品混凝土表面接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用墊板保護(hù)。10.3.3清水混凝土容易受沖擊部位應(yīng)借助螺栓眼固定多層板硬質(zhì)防護(hù)，有防火要求時(shí)固定鍍鋅鐵皮。10.3.4清水墻柱陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口、清水樓梯、清水板邊易破損的部位，應(yīng)安裝硬質(zhì)護(hù)角。10.3.5嚴(yán)禁剔鑿成品清水混凝土表面。11混凝土成品修補(bǔ)與噴涂施工11.1成品修補(bǔ)11.1.1清理混凝土表面污染應(yīng)在養(yǎng)護(hù)完畢后去除混凝土表面附著的污染物或印跡。11.1.2模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行螺栓孔封堵及混凝土表面缺陷修補(bǔ)，封堵應(yīng)密實(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。11.1.3混凝土成品的缺陷部位修補(bǔ)，宜采用與本工程所用的同品種普通水泥與白色普通水泥調(diào)制的水泥漿（或砂漿）進(jìn)行修補(bǔ)，且應(yīng)首先在樣板構(gòu)件上做試驗(yàn)，優(yōu)選修補(bǔ)方法和材料配比。11.1.4混凝土成品表面細(xì)粒污染物可采用細(xì)砂紙打磨清除，并應(yīng)避免損傷混凝土表面光潔度，11.2噴涂施工11.2.1當(dāng)設(shè)計(jì)要求清水混凝土的外表面有透明的保護(hù)性膜層時(shí)，可采用透明保護(hù)劑或著色透明保護(hù)劑噴涂施工，并宜先做樣板。11.2.2選擇的保護(hù)劑應(yīng)與混凝土表面有良好的粘結(jié)性，在露天環(huán)境下應(yīng)有良好的耐老化性，且不應(yīng)對(duì)混凝土有腐蝕性。11.2.3噴涂施工前，應(yīng)將整個(gè)外露面清理干凈，可采用清水沖洗或擰干濕毛巾擦洗，如遇油污應(yīng)清洗干凈，待干燥后方可進(jìn)行噴涂施工。11.2.4保護(hù)劑膜層分為底層、中間涂層和罩面三層施工。膜層應(yīng)色澤均勻、平整光滑，無(wú)流墜、刷痕。各涂層施工間隔應(yīng)符合產(chǎn)品自身要求。11.2.5涂料的選用應(yīng)考慮工程的類別、所處的環(huán)境、噴涂后的美學(xué)效果和成本等因素。常用的涂料品種有氣碳樹(shù)脂系涂料、聚氨酯系、丙烯樹(shù)脂系、硅酮系以及混合型涂料，噴涂施工應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。12季節(jié)性施工12.1.1清水混凝土施工遇冬期、雨期、高溫及大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，包括施工措施和注意事項(xiàng)等，經(jīng)審批后方可實(shí)施，并進(jìn)行方案交底及安全技術(shù)交底。12.1.2施工環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新試配混凝土配合比。12.1.3冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)不宜進(jìn)行清水混凝土施工；b)所用骨料應(yīng)清潔，不應(yīng)含有冰、雪、凍塊及其他易凍物質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)拌和用水采取加溫措施，提高混凝土拌合物溫度；c)所用外加劑應(yīng)符合GB50119的規(guī)定，且應(yīng)進(jìn)行試配，使清水混凝土不產(chǎn)生明顯色差；d)混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)材料不應(yīng)造成清水混凝土顏色變化；e)低溫條件下可采用塑料薄膜外覆蓋防火棉氈，或蒸汽和保濕并用養(yǎng)護(hù)；f)