樁基礎施工-預制樁基礎施工

2.2樁基工程2.2.1樁基礎的組成與種類1．組成：若干根樁

承臺（承臺梁）2．種類1）按受力性質(zhì)分：

摩擦樁端承樁抗拔（?。?）按材料分：鋼、混凝土、鋼筋混凝土、鋼管混凝土…3）按形狀分：方、圓、多邊、管4）按制作方法分：預制樁、灌注樁

待作承臺的灌注樁預制樁沉樁方法：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。振動法：以振動樁機帶樁振動，減少土與樁間摩阻，沉拔快，適砂土。水沖法：高壓射水（樁側(cè)或樁內(nèi)）沖孔下沉，留1～2m打入或振入。適堅硬土、砂石層。鉆孔錘擊法：鉆孔（留1～2m）、注漿護壁、提鉆、插樁、錘擊。用于堅硬土層。靜力壓樁法：80～120t壓樁機，適軟弱土層。活動壓梁油壓表樁帽上段樁上段樁錨筋下段樁加壓重物底盤軌道導籠口操作平臺卷揚機加壓鋼絲繩滑輪組樁架導向籠靜力壓樁機構(gòu)造原理圖全液壓式靜力壓樁機壓樁示意圖1－1灌注樁按成孔方法：鉆孔法——一般土層沉管法——土質(zhì)差、水位高爆擴法——土質(zhì)好（粘性）、無地下水人工挖孔法——樁徑大、土較好2.2.2鋼筋混凝土打入樁的施工1.預制樁的制作、運輸和堆放制作――宜由工廠加工，保證質(zhì)量要點：疊制≯4層，上下隔離，下層混凝土達到30％再上層；鋼筋接長用對焊，接頭錯開；混凝土由頂至尖連續(xù)澆筑，注意養(yǎng)護與保護；預應力管樁離心成型，直徑400～500，壁厚80～100，節(jié)長8～10m，C60。運輸

－－防止損壞(1)混凝土強度：起吊移位――≮70％設計強度運輸、起吊就位――≮100％設計強度

一點吊――距頂0.31L(L=5~10m)，距頂0.29L（L＝11～16m）；兩點吊――距頂、距尖0.207L；(3)吊、運平穩(wěn)，避免損壞。+M－M(2)合理吊點：（正負彎矩值相等則均小）堆放高度不超過四層；地面堅實、平整，墊長枕木；支承點在吊點位置，墊木上下對齊。2.打樁設備：樁錘——落錘：構(gòu)簡、使便、錘高可調(diào)；效率低，樁損大。錘重0.5～1.5t，動力卷揚機、人。柴油錘：(導桿式、筒式)

構(gòu)簡、使便、自供能源、適于中型樁；錘重0.12～6.0t；不適過軟過硬土、噪音大、污染，40～80次/分。蒸汽錘：單動－升耗能、自重降，力大慢1.5～15t，25～30次/分；雙動式－雙向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。液壓錘：無噪、無污、頻率高，復雜、價高。油氣二壓施力長，貫入度大。

單動汽錘工作原理圖雙動汽錘工作原理圖導桿式柴油錘工作原理圖筒式柴油錘工作原理圖樁架作用：支撐錘樁吊樁就位打樁導向類型（常用）：多功能樁架：機動適應性好；大而裝拆運麻煩履帶式樁架：移動方便，適用范圍廣。 步履式樁架：移動方便，穩(wěn)定性好,適應性強履帶式樁架多功能樁架樁錘選擇：（宜重錘低擊）類型選擇：型號選擇：

1）依單樁設計荷載計算沖擊能E；

E≥0.025P2）依E及資料初選樁錘重量；

3）驗算適用系數(shù)K：

K＝[（錘總重M+樁重C

）/E選

]；

（≤5，3.5，2）

4)驗算合宜系數(shù)：M/C＝1～23.打樁施工準備工作（1）場地準備：清除地上、地下障礙物，平整、壓實場地，設置排水溝；（2）放軸線、定樁位、設置水準點（≮2個）；（3）確定打樁順序：（4）進行打樁試驗：≮2根，檢驗工藝、設備是否符合要求。打樁順序：1)當樁中心距＜4倍樁徑時，可：①自中間向四周環(huán)繞或放射打；

②由中心向兩側(cè)對稱打；

③分段對稱打；2)當樁中心距

4倍樁徑時，可按施工方便順序打；3)當樁的規(guī)格不同時，先大后小，先長后短；4)當樁尖設計標高不同時，先深后淺。避免

入土深度不一，導致不均勻沉降；難打易碎；鄰樁移位傾斜。樁的打設方向與土體擠密情況打樁工藝：工藝順序：設置標尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打（接樁，截樁，靜、動載試驗，承臺施工）。要點：采用重錘低擊，開始要輕打；注意貫入度變化，做好打樁記錄（編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標高、最后貫入度…）；如遇異常情況（貫入度劇變；樁身突然傾斜、位移、回彈；樁身嚴重裂縫或樁頂破碎），暫停施打，與有關(guān)單位研究處理。質(zhì)量要求：1）滿足承載力要求：端承樁－控制最后貫入度為主(參考標高)

摩擦樁－控制沉樁標高為主(參考最后貫入度)2）偏差