安徽某水電站過渡性下庫及泄水閘工程(投標)施工組織設計

PAGE第01章概述01.1工程概況xx蓄能電站位于xxxx水庫東支黃尾河上，xx與xx水庫之間。蓄能電站利用xx水庫作上庫、xx水庫作下庫，在xx水庫東支流獅子崖處攔河筑壩形成過渡性下庫。過渡過性下庫左端布置一座泄水閘，當xx水庫水位達112m以上時，打開泄水閘，連通過渡性下庫和xx水庫，整個xx水庫成為蓄能電站的下庫，當xx水庫水位低于112m時，關閉泄水閘，過渡過性下庫即為蓄能電站的下庫。過渡性下庫按50年一遇洪水設計，1000年一遇洪水校核。設計洪水位117.5m，最大下泄流量1699m3/s，校核洪水位118.8m，最大下泄量3254m3/s,死水位112.0m。水庫總庫容1750萬m3（相應水位115m），調節(jié)庫容830萬m過渡性下庫攔河壩為碾壓砂礫石壩，壩頂溢流，壩頂高程115.0m，最大壩高15m，壩頂長度250.4m，上、下游壩坡均為1:2.0。壩體采用土工膜心墻防滲，壩坡表面用土工格柵包塊石防護，頂部溢流面用鋼筋混凝土防護。壩基采用土工膜水平鋪蓋和塑性混凝土垂直截滲墻聯(lián)合防滲，截滲墻采用沖抓工藝成墻，墻底深入基巖內1m.距上游壩腳14m、下游壩腳46.5m范圍內設置土工格柵包塊石護坦，下游護坦末端設堆石防沖槽，深4m。泄水閘布置于大壩左壩端，胸墻式，3孔，孔口尺寸8m×7.5m，設計過流量320m3/s，閘底坎高程102.5m，閘門檢修平臺高程119.0m，啟閉機平臺高程130.0m自蓄能電站下庫進/出水口至這渡性下庫攔河壩，尾水明渠總長3.62km，其中距進/出水口下游250m河段需進行疏浚。由于過渡性下庫攔河壩、泄水閘、尾水明渠等位于xx水庫內，要求利用xx水庫放空機會，完成該3項工程的施工，以及蓄能電站下庫進/出水口施工圍堰的砌筑。蓄能電站樞紐性III等中型工程，過渡性下庫攔河壩、泄水閘、尾水明渠均按3級建筑物設計。01.2水文氣象和工程地質1、水文氣象自xx水庫大壩壩址至過渡過性下庫壩址，區(qū)間流域面積251km2，年徑流總量1.8億m3。50年一遇設計洪峰流量1800m3/s，1000年一遇校核洪峰量3400m3區(qū)域內多年平均降雨量1554mm，多年平均蒸發(fā)量1349mm，多年平均氣溫15.1℃，極端最低、最高氣溫分別為-17.4℃、2、工程地質：根據(jù)勘探結果，壩軸線處河床覆蓋層厚度為9~13m（從左到右），基巖面高程92.7~95.5m。覆蓋層上部為中細砂，夾淤泥質薄層（厚5~10cm），中部為中細砂含卵礫石，深部為砂卵石、卵礫石層，夾大漂石和孤石（右岸XK4孔遇孤石，取巖芯壓水試驗，透水率0.4~4.3mLu。XK5孔覆蓋層壓試驗水試驗，孔深2.95m處K=3.96×10-3cm3/s孔深5.9m處，K=1.25×10-3cm3壩址左岸有一條走向NW，傾向SE，∠60~70o的斷層。通過沿壩線以上河道調查，河道下游段河床覆蓋層上部為中細砂，且有夾泥現(xiàn)象，下部為砂礫石或卵礫石，上游段（靠近下庫進/出水口及以上）河床覆蓋層淺部可見砂礫石或卵石。支流掃帚河灘地可開采砂礫石。xx——曉天斷裂在推薦洞線出口的下游側深溝處通過。走向NW，傾SE，裂帶寬度約150m。工程區(qū)位于7度地震基本烈度區(qū)。01.3現(xiàn)場施工條件1、交通條件：自霍山縣城至xx水庫有瀝青公路相通，沿馬家河至汪家沖鄉(xiāng)村公路，可從xx水庫直接到過渡性下庫壩址附近的官莊畈，路面為泥結石結構。壩址離馬汪公路直線距離約900m。壩址以河槽左岸的臨時道路，路面寬6m，路基寬7.5m，泥結碎石結構，由業(yè)主提供。2、水、電及通訊條件：電已由業(yè)主引至施工現(xiàn)場，施工用水、生活用水及通訊均進場后自行解決。3、地材及物資供應條件：工程所需的水泥、鋼材、土工格柵及其連接的棒、繩等均由業(yè)主提供。工程所需的其它材料，碎石、填筑所用的砂料及砂礫石，采用就地開采加工或就地購買。01.4本工程施工特點因本工程是利用xx水庫放空機會進行施工，施工工期特別緊，而且相對施工工程量較大，各種施工工序多。因此需要制定詳細、科學、合理的施工進度計劃，配備合理的施工人員及施工設備，同時及時安排到位。施工過程中做好各關鍵節(jié)點的控制，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，必要時及時增加人員、設備的投入，做到萬無一失。01.5合同工程項目和施工內容本合同范圍內承包人承包的工程項目為：1、河壩工程，包括壩身、心墻、鋪蓋填筑及防滲土工膜的鋪設，土工格柵包塊石和溢流壩鋼筋混凝土的施工，截滲墻施工，上、下游護坦及下游拋石防沖槽的施工。2、泄水閘工程，包括基礎振沖砂砂石樁、閘身及上下游翼墻和消力池鋼筋混凝土的施工，截滲墻施工，上、下游護坦及拋石防沖槽的施工。3、尾水渠：局部渠段疏浚；4、下庫進/出水口施工圍堰；5、上壩公路：新建300m，已有道路拓寬加固1000m；6、電氣設備安裝調試。7、攔河壩、泄水閘、尾水明渠施工所需的臨時工程（發(fā)包人另行組織施工的除外）。01.6合同工期與質量目標01.6.1合同工期本合同工程計劃工期3個月。計劃開工日：2004年1月所有工程完成：2004年01.6.2質量目標工程質量目標：優(yōu)良01.7本工程引用的技術規(guī)范和規(guī)程規(guī)范(但不限于)《水電站起來基本建設工程驗收規(guī)程》(DL/T5123-2000)《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB50026-93）《工程測量測量基本術語標準》（GB/T50228-96）《國家一、二級等水準測量規(guī)范》GB12897-91《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）《防洪標準》(GB50201-94)《水利水電工程地質勘察規(guī)范》(GB50287-99)《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(SL25-92)《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》(SL62-94)《水利水電工程施工地質規(guī)程》(DL/T5109-1999)《水工預應力錨固施工規(guī)范》(SL46-94)《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL48-94)《水工混凝土外加劑技術規(guī)范》(DL/T5100-1999)《水工鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》(DL/T5057-96)《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110-2000)《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》(SDJ338-89)《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223-1999）《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》（SL176-96）《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范》（DL/T5099-1999）《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》（SL47-94）《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》(DL/T5019-94)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》(DL/T5018-94)《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》(DL/T5128-2001)《混凝土面板堆石壩設計規(guī)范》(SL228-98)《土工合成材料應用技術規(guī)范》（GB50290-98）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(DL/T50119-2003)《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87） 《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）《混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程》（CECS40-92）《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100-1999《水工混凝土硅粉品質標準暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88《漿砌石壩施工技術規(guī)定》（試行）SD120-84《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB40268-97《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-97《現(xiàn)場設備廠、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》DL475-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規(guī)程》CJJ/T29-98《國家一、二級等水準測量規(guī)范》GB12897-91《水位觀測標準》GBJ138-93《土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》SL60-94《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92《特細砂混凝土配制及應用規(guī)程》DBSI/5002-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收》GB50257-96《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-96

第02章施工進度計劃02.1概述02.11.根據(jù)《安微xx抽水蓄能電站工程過渡性下庫及泄水閘工程施工》招標文件（合同編號：FZLXN/01）所規(guī)定的合同工期及各主要施工節(jié)點的工期要求；根據(jù)招標文件所制定的技術規(guī)程、規(guī)范要求；根據(jù)我局對施工現(xiàn)場踏勘、考察所進行的分析和研究；根據(jù)本工程投標文件中，施工組織設計所制定的施工程序及方法；依據(jù)我局技術積累及相關的施工經驗。02.1.1.各單項工程施工進度指標立足于國內平均先進水平，采用配套的先進施工機械設備；2.按工程建設日期，對控制工程總工期和關鍵項目應重點研究，采取有效的技術和安全措施；3.各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。尤其是在振沖砂礫石樁、塑性混凝土防滲墻施工、圍堰、基礎開挖及填筑、泄水閘混凝土澆筑、電氣設備安裝等，在工期時段的安排上均應考慮施工質量、安全等諸多因素的制約影響；4.對受節(jié)點工期所制約的相關工程，在工期安排上適當留有余地5.合理安排土石方開挖和填筑工期，盡量提高開挖料的直接利用率，減少開挖料的二次周轉。02.1.3施工進度編制說明1.本工程施工期為3個月，施工期間必要的風、水、電及通訊系統(tǒng)安裝，生產及生活營地建設，施工測量控制網(wǎng)的建立，場內施工道路修建，混凝土拌和系統(tǒng)的安裝、砂石料的生產等準備工作，在10天之內形成。隨后其它相關工作與主體工程施工同步進行施工。2.壩基處理工程是本工程施工的一個難點。在工期的時段安排上沒有多少余地可留，因此進點后施工要縮短準備工期，盡快形成施工高潮。3.泄水閘工程施工是本工程施工的重點?？紤]到基坑工程量相對較大，基坑內施工場地較為狹窄，為避免相互干擾，在工期安排上按流水作業(yè)施工，即先土方開挖，隨后進行輕型混凝土防滲墻、振沖砂礫石樁施工等。另外，為確保目標總工期的完成，必須確保節(jié)點工期（具備過水條件）的完成。4.以上各主要施工進度（如：振沖砂礫石樁施工、輕型混凝土防滲墻、土方開挖、砂石料填筑、混凝土澆筑等）均采取三班制作業(yè)，月有效工作天數(shù)按25天計算。因此各主要工序的工期安排已充分考慮了留有余地的原則。02.2施工總進度計劃及主要施工強度指標1.本工程主要分為施工準備工程、導流工程、泄水閘及下壩溢流段工程、電氣設備安裝工程和其它工程。2.本工程從2004年1月31日開工，到2004年4月30日完工，所有工程完成，3．主要工程施工進度安排見《安微xx抽水蓄能電站工程過渡性下庫及泄水閘工程施工總進度時標網(wǎng)絡圖》，圖號：FZLXN/01。4．本工程主要施工強度指標如下：1)土石方開挖日平均強度為5700m3，高峰期日平均開挖強度為6000m3，最高日開挖強度為2)土石方填筑月平均強度為6.1萬m3，高峰期月平均填筑強度為6.8萬m3，最高月填筑強度7.3萬m3（以上填筑已包括圍堰填筑量、碎石墊層、塊石拋填等）。3)混凝土澆筑平均月強度為0.29萬m3，高峰期月澆筑強度為0.3萬m3，最高月澆筑強度為0.31萬m3（包括防滲澆筑、灌砌石擋墻等）。02.3工程關鍵線路和主要節(jié)點控制工期1.本工程主要施工關鍵線路有二條：第一條為；人員、設備進場→場內測量控制網(wǎng)建立→導流明渠土方開挖→一期圍堰施工→閘室段土石方開挖→輕型沖抓防滲滲墻施工→閘室基礎振沖砂礫石樁施工→閘室段底板、閘墩、胸墻等混凝土澆筑→交通橋施工→啟閉機房施工→閘室上下游連接段施工→消力池施工→施工場地清理→合同工程竣工。第二條為；設備進場→場內測量控制網(wǎng)建立→導流明渠土方開挖→一期圍堰施工→下庫溢流攔河壩土石方開挖→壩基振沖砂礫石樁施工→塑性混凝土防滲墻施工→防水土工膜鋪設→砂礫石料填筑→上下游坡面反濾層施工→上下游與坡面土工格柵包塊石施工→壩頂墊層施工→壩頂鋼筋混凝土澆筑→拋石防沖槽施工→施工場地清理→合同工程竣工。2.本工程主要節(jié)點工期安排如下：（1）人員、設備進場：2004年1月31日前；（2）一期圍堰修筑完成2004年2月5日（3）泄水閘第一塊底板混凝土澆筑2004年2月20日；（4）泄水閘混凝土澆筑至120m高程2004年3月20日；（5）一期截滲墻完成2004年3月31日；（6）二期截流完成泄水閘過水2004年4月12日；（7）攔河壩、尾水明渠、下庫進出口施工圍堰及導流明渠完成2004年4月30日；（8）所有工程完成2004年6月30日。02.4工期保證措施1、狠抓分項工程工期，突出重點、難點，確?？偣て冢何覀儗氖┕蕚渥テ?，做好基礎工作，以泄水閘混凝土澆筑及下庫攔河壩工程為主線，以軟基處理與防水結構施工為重點，以防滲墻施工為難點，制定出網(wǎng)絡計劃及詳細的旬、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時向項目主管匯報，提出修正方案，調整施工計劃，以確保各分項工程的工期按時完成。2、調遣精兵強將，強化施工管理：我們在接到中標通知書后，將組織精干的項目經理班子，由具有豐富施工經驗的領導擔任項目經理；具有技術經驗的專家擔任總工程師；配足技術干部進行技術把關；選擇具有豐富的施工經驗隊伍進場；以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，留一方美譽，服務于業(yè)主”為指導思想，以一流的管理、一流的質量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任務。3、各部門齊抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期長、工程量大，涉及的水上作業(yè)面較廣，安全事故隱患較多，因此必須要有嚴格的獎懲制度，開創(chuàng)人人關心質量，人人關心安全，人人關心進度的新局面，調動一切積極因素保質、保量、保安全、保工期地完成本合同所規(guī)定的一切要求。項目經理部在施工過程中如遇技術、人力、財力、物力等問題及時向總部反饋，我局將迅速進行動員全力支持，滿足工程需要。4、合理劃分施工作業(yè)面，做到既能滿足各道工序的合理銜接，又能確保各施工作業(yè)的安全，以確保施工進度的順利實施。5、做好雨季施工計劃安排，加強天氣預報工作，對不同施工期的各個階段，如土石方開挖、混凝土防滲墻施工、軟基振沖砂礫石樁處理、泄水閘混凝土澆筑、塊石砌筑、電氣設備安裝等，均應事先編制詳盡的施工組織設計，經審核批準后，嚴格按照施工組織設計施工，確保各時段的進度如期完成。7、各專業(yè)進度保證措施詳見各有關章節(jié)。

第03章施工總平面布置03.1施工布置原則安徽xx抽水蓄能電站過渡性下庫及泄水閘工程主要有攔河壩工程、閘室工程、消能防沖設施、閘室與銜接段、基礎處理、金屬結構、機電設備制造安裝等工程。根據(jù)工程樞紐集中布置的特點，施工臨設采用就近與集中布置。生活、生產臨時設施按標化工地的要求進行規(guī)劃，做到高標準、高起點。施工布置的原則為：⑴施工臨設的布置嚴格控制在業(yè)主劃定的征地區(qū)域內；⑵遵循有利于生產，方便生活，快速安全、經濟可靠、易于管理的原則，生產與生活臨設盡可能結合布置，減少相互干擾，減小生活福利建筑面積，盡量提高機械化程度，減少施工高峰出工人數(shù)，所有設施符合國家有關安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等要求；⑶生產臨設結合場內道路布置，便于材料運輸和方便施工作業(yè)開展；⑷砂石料集中堆存，混凝土攪拌站采用集中布置。⑸辦公場地做好施工期環(huán)境綠化。⑹施工場地安全文明施工。根據(jù)以上原則，本標工程施工臨設的布置主要分為：場地內施工臨時道路、砂石料場、混凝土攪拌站、鋼筋廠、木工廠、停車場、生活、辦公設施及風、水、電等。砂石料場布置在下游右岸5#施工道路邊、集中混凝土攪拌站布置在左岸施工生產區(qū)內，鋼筋廠、木工廠、部份倉庫、停車場、生活、辦公設施等布置在2#道路旁。具體施工布置詳見總平面布置圖，圖號：FZLXN/01-01。03.2施工運輸交通03.2.1對外交通運輸本工程施工處對外交通可以通過閘壩左岸永久公路到達。再通過各臨時施工道路到達各工作面。03.2.2場內施工臨時道路場內施工道路修建均在征地范圍之內。場內施工臨時道路的布置原則：盡量利用原業(yè)主修建的左右岸現(xiàn)有的5條施工道路。以減少征借用地和環(huán)境的破壞；同時要兼顧前期開挖運輸以及中后期材料及混凝土運輸；根據(jù)以上原則以及現(xiàn)場情況，對主要建筑物施工臨時道路布置如下：1、4#施工道路跨河處需架設一座臨時鋼結構貝雷橋，做為攔河壩左右岸連接道路。2、臨時布置閘室基坑、攔河壩基坑開挖及運輸施工道路：3、臨時設施場內施工道路可依實際情況，結合已有或新布置的簡易臨時施工道路而成。場內施工道路布置成循環(huán)狀，足夠保證各施工面車輛的到達通行，具體布置詳見施工總平面布置圖，圖號：FZLXN/01-01。03.3砂礫石料生產系統(tǒng)與石料場布置1、本工程混凝土澆筑、大壩填筑砂礫料用河道內砂卵石加工而成。擬設置簡單的砂石料篩分廠，其生產工藝布置詳見圖號：FZLXN/01-03。2、大壩防沖堆石、塊石等采用山體巖石爆破塊石，潛孔鉆梯段爆破作業(yè)，內燃式壓風機供風。生產用水采用直供。03.4混凝土生產系統(tǒng)的布置在攔河壩左岸施工區(qū)布置一個集中混凝土攪拌站，混凝土拌和站布置2臺JZC750型和3臺JZC500攪拌機。另搭建60m2的袋裝水泥庫房和布置二個30t水泥灌；以及黃砂、級配料存放區(qū)，各檔料之間砌擋墻隔離。混凝土生產所用骨料按需求倒運供應。該混凝土攪拌站主要為防滲墻混凝土澆灌，閘室樞紐工程混凝土、壩頂防護混凝土澆筑服務,每小時混凝土生產能力不少于30m3?；炷了竭\輸采用泵送，其型號為HB30D混凝土拖式輸送泵，生產能力為20～4003.5加工廠與倉庫03.5.1鋼筋廠和木工廠布置1、鋼筋廠布置2#施工道路東側，其占地200m2，鋼筋加工棚602、木工廠負責各類異樣模板加工和制作，設置在鋼筋廠附近，占地150m203.5.2倉庫倉庫分二處布置，一處布置在2#施工道路東側，主要設綜合倉庫，包括土工布、設備材料等；另一處布置在生活區(qū)，主要設電器、勞保用品等。施工工廠、倉庫和堆料場建筑面積表03.6.3序號名稱單位建筑面積占地面積備注1鋼筋加工廠m260200簡易結構2木工加工廠m250150簡易結構3混凝土攪拌站m2120800四周敞開棚4袋裝水泥庫m280100防潮結構5砂礫（碎）石、黃砂堆場m28001000搭防雨、保溫棚6工地試驗室m220磚混結構7綜合倉庫m260150磚混結構8油庫m220磚混結構9工具房m220簡易結構10水泵房m215簡易結構11停車場m2200簡易結構12其它施工用房m280簡易結構13合計m21325=SUM(ABOVE)260003.5.3停車場本工程土方開挖量為約14萬m3，回填工程量約21萬m3，施工工期短，故只考慮布置臨時停車場和簡易修理車間，施工機械設備停放在施工區(qū)域內的空閑地上。03.5.4生活辦公設施布置本工程擬投入1060人，生活、辦公等臨建設施按此標準考慮。生活辦公設施包括辦公室、職工宿舍、食堂衛(wèi)生設施等，部分生活用房可租用民房。共需生活用房3180m203.6生產、生活用風、水、用電及通訊03.6.1生產用風砂石料場開挖塊石需用爆破方式進行開采，派遣專業(yè)爆破隊伍施工，擬布置柴油壓風機3m3、9m3、17m3、壓風機各2臺，即可滿足開挖施工用風要求。03.6.2生產、生活用水1、生產用水整個施工區(qū)域生產用水從河灘圍堰內獲得，適當挖基坑。再在井旁布置抽水泵站，用4″離心水泵或潛水泵抽水，沿閘室上下游兩邊方向布置通長水管，主管采用Dg100鋼管，叉管為Dg50、Dg25鋼管，接近工作面時用膠皮水管供水。2、生活用水生活、辦公用水來自井水，擬采用布置若干只3m3水箱，從水箱內生產、生活用水共需鋪設各種水管150003.6.3施工臨時用電布設0施工用電主要設備有以下種類1.現(xiàn)場施工機械電動機如攪拌機、砂漿機、混凝土泵、水泵、振搗器等；2.電焊機；3.工廠電動機如鋼筋加工機械、木工加工機械等；0施工現(xiàn)場臨時用電設計1、根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，該工程施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用“三級配電，兩級保護”，末級開關箱必須裝設漏電保護器（動作電流30mA或15mA，動作時間0.1秒）。建筑工程臨時供電包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，考慮下列幾點。1）全工地使用的電動機械設備、電氣工具和照明的用電量。2）施工總進度計劃中，施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量。3）各種電動機械設備在工作中的利用情況。4）總用電量計算公式及計算P=1.05～1.10（K1·∑P1/Cosφ+K2∑P3+K4∑P4）式中P—供電設備總需要容量（KW）P1—電動機額定功率（KW）P2—加工廠額定容量（KW）P3—電焊機額定容量（KW）P4—室外照明容量（KW）P5—室內照明容量（KW）Cosφ—電動機的平均功率因素（在施工現(xiàn)場最高為0.75～0.78，一般為0.65～0.75）K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)，參見表：用電名稱數(shù)量需要系數(shù)備注K數(shù)值電動機3～10臺11～30臺30臺以上K0.5如施工中需用電熱時，應將其用電量計算進去，為使計算接近實際式中各項用電，根據(jù)不同性質分別計算。加工廠動力設備電焊機3～10臺10臺以上K0.60.5用電高峰功率系數(shù)為0.75，所以工地需安裝600KVA以上的變壓器即可滿足要求。2、導線截面的選擇要同時滿足以下三點要求，并以要求截面中最大者為準。1）按機械強度選擇，查《電工手冊》表，按機械強度所允許的最小截面選定。2）按允許電流選擇，查《電工手冊》表，導線必須能承受負載電流長時間通過所引起的溫升，即導線安全載流量。3）按允許電壓降選擇，即線路沿途的壓降。3、電源敷設：分為兩部分。1#電源供應大壩、水閘及拌和站，2#電源供應砂石料場鋼筋木材加工廠及生活臨設區(qū)等。每處安排一發(fā)電機組，確保施工正常進行。主電源線路和場地內電源線采用電纜敷設。因用電量較大，施工用電系統(tǒng)設二級保護，內置200A漏電保安器，動作電流100mA，動作時間0.2秒。一級保護在電源點的配電箱內，300A漏電保安器，動作電流200mA，動作時間0.1秒。4、根據(jù)施工要求配置專用配電箱和開關箱。1）地基處理機械設備配電箱內配置：100A電熔器開關一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀二把，30A膠蓋閘刀4把，220V、30A膠蓋閘刀3把插座1只。該種開關箱共計4只。2）砂石料場配電箱內配置：100A電熔器開關一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀1把，220V、30A膠蓋閘刀2把，插座2只。該種開關箱共計1只。3）攪拌站配電箱內配置：100A電熔器開關一只，100A漏電保安器一只，380V60A膠蓋閘刀3把，30A膠蓋閘刀5把，220V、30A膠蓋閘刀3把，插座2只。4）施工輔助工廠區(qū)配電箱配置基本與攪拌站相同。5）混凝土澆筑開關箱內配置：380V30A膠蓋閘刀1把，30A漏電保安器1只（動作電流15mA，動作時間0.1秒）380V15A膠蓋閘刀2把，220V15A膠蓋閘刀2把，插座3只。該種開關箱共計6只。6）電焊機開關箱內置380V60A膠蓋閘刀2把，60A漏保器1只，計5只。7）手提電動設備及潛水泵用開關箱，內置380V60A膠閘刀2把，插座3只，漏電保安器1只，220V膠蓋閘刀2把，插座2只，計配置8只。8）夜間施工照明，根據(jù)場地施工需要，使用2~3盞3KW鏑燈加碘鎢燈輔助照明，燈架設在專用井字燈架上，高度5～6m0自配發(fā)電站分別布置在架供電源旁。發(fā)電機為移動內燃式，容量為2×75KW機組，可確保停電時施工排水及主要工作面施工。低壓線路總長約2000米03.6.4施工通訊項目部安裝程控電話2部，每人配備移動電話，另配若干對講機，滿足現(xiàn)場通訊要求。03.7周圍環(huán)境保護本工程施工時要充分考慮不能給周圍現(xiàn)有環(huán)境帶來不利影響，對施工區(qū)的農田、樹木不能擅自踐踏、砍伐、搬遷，對沿線建筑物、構筑物，對施工現(xiàn)場開挖的邊坡保護和水土流失都要制定詳細保護方案，報監(jiān)理工程師批準后，方可進行施工。對生活區(qū)、臨時設施區(qū)的垃圾、廢物、廢水、廢油等安排專人進行打掃、清理。保護環(huán)境衛(wèi)生和道路暢通；對場內道路雨季要及時排除積水，晴天要經常灑水除塵。工程完工后場地清理干凈。

第04章施工部署04.1總體施工方案本工程是利用xx水庫放空機會進行施工，施工工期特別緊，而且相對施工工程量較大，各種施工工序多，部分結構設計也打破常規(guī)。因此在施工布置、施工部署、施工方法、施工材料應用等方面都要有創(chuàng)新。04.1.1施工布置方面進點后力求簡易，做到一邊施工一邊準備。1、施工道路：本工程施工時對外交通以公路運輸為主，現(xiàn)有公路可到達施工現(xiàn)場。施工臨時道路主要是開挖及填筑以及混凝土運輸?shù)缆?，以業(yè)主提供的5條道路為主，安裝一座鋼結構橋，另臨時按地形修斜坡度下基坑形成臨時道路。路面面層為泥結石結構，鋪填砂礫石即可。2、由于本工程工期較短，施工人員臨時住房租用當?shù)孛穹亢痛罱ú输摲?，現(xiàn)場布置辦公房。各臨設盡量布置在閘室左側和各施工道路邊，場地填低平高，做好場地排水等工作。3、供水采用水泵直供，用水取自河道，從河道布置多臺潛水泵，接管引水引至各施工臨時2m34、供電電纜：主電源線和工作面用電全部采用安全電纜。分別從兩臺變壓器下引出，電纜線沿路邊布置。04.1.2施工順序整個工程總體按兩條關鍵路線施工，一條路線為泄水閘施工，另一條為下庫攔河壩施工。先進行圍堰施工導流，后進行一期壩區(qū)開挖。地基處理、防滲墻施工與閘室和一期大壩交叉及平行施工。壩區(qū)清基后盡快進行壩區(qū)砂礫石填筑與防滲土工膜鋪設。閘室先澆底混凝土基礎、后邊墻以上結構、最后再建筑裝修、電氣安裝施工。泄水閘室達到120m高程后截流過水。進行壩區(qū)二期施工。04.2做好施工前各種準備工作1、工程開工前，根據(jù)施工進度計劃的要求，編制月度材料需要量計劃，并提前備料。反鏟挖掘機、推土機、自卸車、振動碾、防滲墻施工機械、振沖砂櫟石樁等設備進場的準備工作，做好各項原材料的試驗工作，特別是水泥、塊石、骨料、黃砂、砂礫料的取樣試驗，同時做好混凝土、砂漿各種標號的配合比試驗。按計劃準時進場。2、建立施工區(qū)域測量控制網(wǎng)，安排測量人員對控制點進行復核，復核無誤后，引至各構筑物，做好測量樁的保護。3、試驗室，建立項目工地試驗室。由我局土建檢測中心配備相應的試驗設備和儀器，試驗員持證上崗。施工前混凝土、砂漿級配在監(jiān)理工程師見證取樣下送往試驗室，水泥、鋼材必須按規(guī)范要求經現(xiàn)場抽樣試驗合格后方可進入下道工序施工。4、材料供應，各種主要材料供應由業(yè)主負責供應到工地。施工單位只負責砂礫石與黃砂供應，其質量按規(guī)范要求進行取樣試驗。符合要求后，方可使用。5、開工前技術準備，組織技術、質檢、施工員熟悉圖紙，逐一檢查施工圖是否齊全、完整。檢查總平圖與結構圖、建筑圖在尺寸、標高和坐標是否一致，準備好各項技術質量資料和表格。6、工程開工前，在圖紙會審的基礎上，組織項目部的技術交底會，由技術員、質檢員、施工員以及各工種主要技術骨干參加。目的是使大家熟悉設計意圖和要點，掌握規(guī)范和質監(jiān)大綱的標準和要求，做到心中有數(shù)。對圖紙中存在的疑問及時提出，通過監(jiān)理工程師和設計人員及時得到解決，以保證工程質量和施工進度。7、工程開工前編制各單位工程的施工組織設計，對重要工序施工，如大壩土方施工、壩基混凝土防滲墻施工、地基處理振沖砂礫石樁、砌石施工、混凝土施工、觀測設備施工、電氣設備安裝等編制詳細的作業(yè)指導書。04.3土石方利用規(guī)劃本標段工程土石方開挖主要有導流明渠開挖、壩基開挖、尾水明渠土方開挖等，總開挖量約198601導流明渠開挖3.7萬m3，全部利用于修筑圍堰；壩基開挖12.7萬m3，利用率50%約6.35萬m3；尾水明渠土方開挖5.8萬m3，利用率65%約3.77萬m3，石方開挖0.65萬m3，利用率85%約0.55萬m3，合計利用4.23萬m3；三項累計利用土石方為14.28萬m3。.04.4施工組織與安排根據(jù)本工程的施工范圍和施工特點，項目經理部擬設多個施工隊承擔本工程施工，施工組織與工作任務安排如下：1、工程一隊主要施工內容：泄水閘混凝土澆筑與上下游銜接段施工。2、工程二隊主要施工內容：下壩溢六流段混凝土與道路路面施工。3、開挖隊主要施工內容：石料場、砂礫石料、道路開挖，壩閘基開挖，尾水明渠土方開挖等。4、填筑隊主要施工內容：土工格柵包塊石施工、砂礫石、反濾料填筑等。5、機械隊主要施工內容：砂石料、塊石、土石方運輸，施工風、水、電施工以及運行維護。6、修理廠主要施工內容：施工機械修理、維修、保養(yǎng)。7、電氣設備安裝隊主要施工內容：電氣設備安裝、防雷接地安裝、管道安裝及其他零星施工。8、基礎處理工程隊主要施工內容：防滲墻施工、振沖砂礫石樁施工及其他基礎等。04.5搞好與監(jiān)理、設計工作協(xié)調關系1、正確處理好與監(jiān)理工程師和設計師的工作程序關系，尊重監(jiān)理工程師和設計師的正確意見。施工中自覺接受監(jiān)理工程師的檢查與監(jiān)督，施工中碰到問題及時反映，工程驗收時，自覺做好配合工作。2、堅持項目部內部質量驗收“三檢”制度，工程驗收必須經過監(jiān)理工程師終檢，終檢合格后方可進入下道工序施工。3、做好原材料的試驗工作。每種原材料取樣試驗，必須由監(jiān)理工程師見證，并將試驗結果及時上報給監(jiān)理工程師。4、工程施工中所購的材料，必須有出廠合格證、質量保證書和試驗報告，并在工程使用前報監(jiān)理工程師驗證。水泥、鋼材等需現(xiàn)場抽樣試驗的材料及時通知監(jiān)理工程師參加抽樣。5、工程施工中砂漿、混凝土等試塊，由監(jiān)理工程師參加見證。6、施工過程中，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的工作指令。若對指令存在爭議時，以書面的形式通知并說明理由。在接到監(jiān)理工程師書面回復保持或變更后，項目部予以執(zhí)行。

第05章控制測量05.1施工測量準備本工程施工測量為攔河壩主體工程及泄水閘項目、防滲墻等工程工作。施工測量將從施工控制網(wǎng)布設、施工測量放樣、施工期觀測、人員儀器設備配置等方面精心安排，合理組織實施。05.2施工測量技術主要要點本工程按要求精度進行布設平面、高程控制網(wǎng)。布點以滿足攔河壩主體、泄水閘、防滲墻施工為重點。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、日常放樣、地基沉降及水平位移觀測和設計、規(guī)范要求。05.2.1平面控制點應選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，應避免誤撞、飛石破壞等。關鍵控制點必須采混凝土澆筑控制點，并做好相應圍欄或明顯標志，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)位移跡象，應查明原因并進行復測。由于施工區(qū)域較大，應布置足夠的關鍵控制點，根據(jù)本工程布置4~6個點，以便相互校核及保證測量的精度。平面控制網(wǎng)應選取施工區(qū)附近的高級點作為本網(wǎng)的起算點，高級點必須建立在巖基上。選取的起算點須經校核，確認無誤后方可使用。根據(jù)提供水準基準情況,擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，平面控制網(wǎng)布設成三維網(wǎng)。高程網(wǎng)點結合重要單項工程部位布設，點位要求便于保存和使用方便。施工控制網(wǎng)測設應嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術設計報經監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。05.2.2施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。各單位工程動工前，必須進行對原始地形進行實測復驗，并繪制成圖及在施工現(xiàn)場做好明位置標志。做好單位工程的跟進觀測工作，對于攔河壩填筑，做好分層厚度及填筑面的水平控制。工程結束后，必須實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結算的依據(jù)。051、做好各單位工程的定位及跟進測量工作。2、攔河壩工程：做好基坑的開挖斷面測量，確定壩身、心墻、防滲墻、土工膜的鋪設定位工作，控制好填筑區(qū)的分區(qū)劃分及填筑厚度控制及各填筑層的水平面控制，進行大壩的沉降觀測和形體控制。3、泄水閘工程：做好泄水閘的定位工作，在混凝土施工過程，對開挖邊線應進行校核和定位，閘室混凝土施工期間，做好模板的立面垂直度和水平度控制。05.2.4竣工測量資料從工程開工時積累，包括控制測量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、圍堤竣工形體的縱、橫斷面圖、設計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目資料等。05.3施工測量質量保證措施(1)嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度要求。(2)測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均經計量部門檢定合格，并定期送檢。(3)對監(jiān)理人提供的測量起等點的數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供的資料準確無誤。(4)分階段上報質量措施計劃。施工過程中測量措施計劃內容包括：平面、高程控制點點位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術措施及技術要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、儀器設備配置情況；儀器設備計量檢定證書；質量控制及驗收措施等。上報措施均報監(jiān)理工程師批準同意后方能實施。05.為保證工程施工的順利進行，選用精干、經驗豐富的專職測量人員。配備先進的測量儀器設備。人員組織：測量人員共6名。其中：工程師1名，助理工程師1名，技術員1名，專職測工3名。主要測繪儀器配置表序號儀器名稱儀器型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀GTS-602日拓普康臺14經緯儀J2型臺15水準儀DS3型臺16其它相關測量儀器1套

06.1下庫進（出）口處導流明渠圍堰工程施工06.1.1工程概述圍堰工程是首先施工的輔助工程，一期圍堰的結構形式是沙礫石碾壓、復合防滲土工膜（兩布一膜）、袋裝沙礫石壓面；二期圍堰的結構形式是袋裝土、沙礫石碾壓、高噴防滲墻。主要工程量見表06.1.1。表06.1.1導流圍堰工程量表序號項目名稱單位工程量序號項目名稱單位工程量1圍堰填筑m3179304土工膜鋪設m238502土方開挖m312305高壓擺噴灌漿防滲墻m29703m344506.1.2土方開挖在進行圍堰施工前首先要挖除圍堰處的淤泥質土方。土方開挖時先人工開挖小排水溝，導滲出土壤里面的水。土方開挖采用PC200反鏟挖掘機進行，挖出的土方用5t自卸車運至指定的棄土場堆放。06.1.3Ⅰ期圍堰填筑0材料及運輸圍堰填筑材料主要使用導流明渠開挖的沙礫石料（不足部分在就近的安全區(qū)域開挖），并用5t自卸車運至工作面。0填筑施工圍堰填筑施工采用進占法施工。沙礫石料到達工作面后，用100HP推土機整平，再用8t壓路機進行碾壓。每層鋪料厚度為50cm，碾壓時主要是沿圍僥軸線方向進行，碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定。0防滲土工膜施工圍堰填筑施工完畢就進行防水土工膜鋪設。土工膜鋪設按照自下而上的順序進行。鋪設前先人工清理圍堰坡面，清除表面尖銳的可能損壞土工膜的沙礫石，并修出精確的坡比。土工膜之間采用工業(yè)縫紉機雙邊縫合搭接，搭接寬度為10cm。坡腳處土工膜埋入圍堰建基面以下50cm，以保證取得良好的防滲效果。土工膜鋪設完成后應及時用沙礫石覆蓋，防止陽光直接照射。鋪設土工膜的工人必須穿軟底膠鞋，避免損壞土工膜，土工膜攤鋪應松緊適宜，不能拉的太緊，防止圍堰不均勻沉降拉裂土工膜。0袋裝沙礫石壓坡袋裝沙礫石采用人工裝袋并縫口，用農用車運到工作面。壓坡施工按照自下而上的順序進行。壓袋時相臨袋之間應該錯縫，相臨排之間也錯縫搭接。06.1.4Ⅱ期圍堰工程在水閘過水以后立即開始二期圍堰的施工，同時拆除Ⅰ期圍堰，圍堰拆除用PC200反鏟挖掘機進行。0袋裝土砌筑袋裝土采用人工裝袋并縫合袋口，用農用車運到工作面。首先按照1：1的比例做好袋裝土砌體斷面樣板架，再安裝好樣板架，最后按照樣板架砌筑袋裝土。砌筑時袋與袋之間要排列緊密，層與層之間應錯縫搭接。0沙礫石填筑Ⅰ期圍堰拆除的沙礫石用于二期圍堰填筑，填筑的施工方法見0節(jié)。

0高壓擺噴灌漿防滲墻圍堰填筑完成后開始高壓擺噴灌漿防滲墻的施工，高壓擺噴灌漿防滲墻施工詳見第11章高壓擺噴灌漿防滲墻施工。06.1.6進度計劃1、一期圍堰計劃施工時間為2004年1月31日至2004年2月5日；計劃拆除時間為2004年4月6日至2004年4月10日。2、二期圍堰計劃施工時間為2004年4月7日至2004年4月12日；計劃拆除時間為2004年4月28日至2004年4月30日。06.2導流明渠工程施工06.2.1開挖施工工程進點完成測量控制網(wǎng)以后就立即開始導流明渠開挖施工。導流明渠工程共有土方開挖37000m3在導流明渠開挖施工時要做好臨時排水工作，臨時排水采用挖集水坑集水，潛水泵集中抽水的方法進行。06.2.2施工工藝導流明渠開挖施工工藝：測量放樣→機械開挖、運輸→人工開挖→測量復測→修規(guī)→驗收。06.2.3開挖質量控制1、開挖時應嚴格按照相應的規(guī)程規(guī)范進行，一定要預留不擾動層。2、開挖時應經過多次測量，確保開挖輪廓的準確。3、邊坡開挖時應根據(jù)測量控制樁進，特別是邊坡不能超挖。06.2.4進度計劃導流明渠施工計劃時間是2004年1月31日至2004年2月8日，工期9天，日平均開挖強度4000m3/日，最大日開挖強度為450006.3撇洪溝工程施工06.3.1工程概述為了能更好的防止山洪進入圍堰區(qū)域，在山洪集中出水口設立撇洪溝，將洪水引入河流。撇洪溝工程主要工程量包括石方開挖1000m3，M10漿砌塊石06.3.2石方開挖在撇洪溝開挖過程中石方人工難以施工，必須用炸藥進行爆破施工。施工時采用淺孔藥壺爆破法（松動爆破）進行，局部孤石或大塊石用貼爆法爆破。0爆破參數(shù)選擇：初選爆破參數(shù)如下：孔徑d=42mm孔深L=2.0～4.0m孔距a=1.5～2.0m排距b=1.0～1.5m藥卷直徑d=32cm炸藥單位耗藥量q=0.25～0.35kg/m3（按松動爆破設計）堵塞長度l=1.0～1.5m以上爆破參數(shù)為初選值，在實際施工過程中應根據(jù)開挖所揭露的實際巖石級別和爆破試驗結果對參數(shù)進行適當調整。0單孔裝藥量計算單孔裝藥量按照公式Q單=qabL進行計算。0炸藥選擇施工用的炸藥選用2#巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。0起爆網(wǎng)絡爆破網(wǎng)絡用導爆索連接，雷管用非毫妙雷管。0爆破作業(yè)首先根據(jù)測量放樣樁設計爆破方案，并按方案布孔，再用YTP-20手風鉆機打孔，并清孔；然后按照設計方案裝藥，并用石粉和黃泥的混合料嚴密堵孔，檢查爆破連接情況后起爆。爆破完成后首先用挖掘機橇毛，防止邊坡不穩(wěn)，不能遺留安全隱患。0施工順序：測量放樣→鉆孔→裝藥→連線→堵塞→爆破→出渣→清基→修規(guī)→驗收。0開挖質量安全控制1.開挖時應經過多次測量，確保開挖輪廓的準確。2.邊坡開挖時應根據(jù)測量控制樁進行布孔，不能超挖。3.撇洪溝通過地基層為沖積層、殘積層，沿山坡段為全強風化巖，巖石層理為順坡向，穩(wěn)定差，開挖過程中極易坍塌，在施工過程中應采取保護措施。①開挖應自上而下進行，應保留一定保護層，用人工修規(guī)。開挖結束應立即作污工，開挖一段做一段。污工結束后及時回填，避免雨水沖洗和地下涌流造成坡面坍塌。②沿山坡段石方開挖，應遵循“淺鉆孔、少裝藥、弱爆破、多循環(huán)“的原則。以避免爆破時邊坡震動過大。距建基面應留30cm保護層，采用人工撬挖。4.炸藥等爆破材料應集中管理，領取爆破材料時應嚴格按照倉庫管理制度執(zhí)行，手續(xù)應完善。5.炸藥等爆破材料運輸過程中應派專車，并且有專人跟車護送。06.3.3M10漿砌塊石擋墻施工撇洪溝的基坑或建基面開挖完成后即申請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后就可以開始漿砌塊石擋墻施工了，同時應做好基坑、建基面的隱蔽工程驗收記錄。0施工順序基槽（坑）開挖→驗收（合格）→測量放樣→安置斷面樣板架→漿砌塊石砌筑→養(yǎng)護→驗收。0漿砌塊石施工1.施工準備①由于撇洪溝的漿砌塊石擋墻墻身比較高，斷面輪廓比較復雜，在施工前先用3*3的方木按照1：1的比例做斷面樣板架，以便施工時能更好的控制擋墻的輪廓。②砂漿拌制采用0.1m3③砌筑塊石應用水充分濕潤，并且表面清潔。2.漿砌塊石砌筑石渣墊層鋪設完畢后根據(jù)測量放樣樁固定斷面樣板架，每20m安置1個，砌筑時拉線施工。石渣墊層鋪設采用人工進行。塊石料由料場運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后先修石，即由石工選擇有1個以上面的塊石修去崎角和菱角，以用做面石。漿砌石砌筑采用座法施工，即先鋪漿再砌筑塊石。塊石大面朝下小面朝上鋪砌，層與層之間要分層臥砌，塊石之間應排列緊密，錯縫搭接，塊石之間的縫隙用大小適中的小石塊進行塞縫處理，再用砂漿填實，保證漿砌石的密實度和整體性。外露塊石應經過鑿面處理才能用，而且面石應保證有一定厚度（一般不宜小于30cm）。由于擋墻凈高超過5.0m，擋土墻應按照臺階式分4次砌筑成型，每次砌筑高度不能超過1.5m。漿砌塊石施工時應按照設計圖紙要求安置PVC排水管，排水管周圍應用砂漿灌實。0質量控制措施1.拌制砂漿時應嚴格按照通過試驗確定的配合比配料，保證足夠的拌和時間，嚴格控制水灰比，使砂漿具有良好的和易性。2.砂漿運輸時不能發(fā)生離析現(xiàn)象，已經初凝的砂漿只能作廢料處理。3.漿砌塊石應座漿飽滿，填縫密實。4.砂漿終凝前應盡量減少對漿砌塊石的振動，以保證漿砌塊石的整體性。5.漿砌塊石砌筑完后至少應養(yǎng)護21天。06.3.4進度計劃撇洪溝施工計劃時間是2004年1月31日至2004年2月25日，工期26天。

第07章泄水閘閘室與上下游銜接工程07.1工程概述泄水閘工程包括閘室段工程和上下游段銜接工程。閘室段工程共有兩孔，主要包括振沖砂樁基礎工程和底板、閘底、閘墩、胸墻，邊墻支撐梁，檢修平臺、工作平臺等多項鋼筋混凝土工程，混凝土總量約5600m3表07.1泄水閘工程主要工程量表序號項目名稱單位工程量序號項目名稱單位工程量1底板墊層C10砼m389.98胸墻C25砼m3149.32閘底C25砼m31400.99上游翼墻C25砼m3123.33閘墩C25砼m31669.210上游消力池C25砼m3401.14邊墻支撐梁C25砼m379.111下游翼墻C25砼m33035m398.812下游消力池C25砼m3510.16工作平臺板梁柱砼m398.113防沖堆石m32612.77C20細石砼砌塊石m360914土工格柵包塊石m35107.307.2施工部署和施工順序07.2.1施工部署一期圍堰施工完畢即開始基坑抽水，并作好長期排水設施布置?；炷翑嚢枵驹O在主壩的左案平地上，攪拌站配置JS750攪拌機2臺，JS350攪拌機4臺，50kw變壓器1臺，75KW備用柴油發(fā)電機1臺，搭建水泥庫2間（每間面積200m2）、工具修理間1間、鋼筋加工棚1個、蓄水池（高低沉淀池）2個、現(xiàn)場試驗室1間和現(xiàn)場配電房1間，預制場一個（面積為20*20m閘墩、胸墻和上下游翼墻用泵送混凝土澆筑（混凝土坍落度為18~20），不用振搗器振搗，其他混凝土均用振搗器振搗混凝土（混凝土坍落度為5~8）。所有混凝土都摻早強劑拌制，以提高早期強度。底板等大體積混凝土用工程車運輸入倉澆筑，底板混凝土分4塊澆筑，每次連續(xù)澆筑方量約400m3。閘墩混凝土分4次澆筑到頂，每次澆筑高度4.5m。上下游翼墻分兩層澆筑，每次澆筑高度月5.0m，上下游消力池底板都分2次澆筑完成。07.2.2施工順序一期圍堰施工→基坑抽水→基礎開挖→底板墊層混凝土→底板澆筑→閘墩澆筑→胸墻澆筑→邊墻支撐梁澆筑→檢修平臺澆筑→工作平臺澆筑→交通橋施工→啟閉機房施工→驗收。07.3模板工程根據(jù)工程不同部位，分別采用以下幾種模板形式，模板全部采用全新九合板，規(guī)格為1830×915×18mm標準九合板（一部分特殊部位用特制定型鋼模板和木模）按施工分層分縫在現(xiàn)場拼裝、立模。07.3.1底板模板閘底板、消力池底板等混凝土的模板，擬采用建筑組合木九合板，采用60×80杉木方檔做豎向圍檁，間距50cm；橫向圍檁采用Ф50鋼管，間距60cm。采用鋼管斜撐固定為主，施工時應注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，保證結構縫面平整垂直。07.3.2閘墩等結構直面模板閘墩、翼墻等結構模板，其一般為外露結構，混凝土外觀質量要求很高，要達到清水混凝土效果，因此側墻模板擬采用全新九合板模板。模板在木工廠拼裝完成，模板安裝時嚴格按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要部位應多設控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，搭設臨時固定平臺，以防傾覆，模板外側的支撐圍檁必須采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁的剛度，對穿扁鋼拉條固定，拉條間距由混凝土施工前計算確定。模板之間的接縫必須平整嚴密，分層澆筑混凝土時，應逐層校正上下層偏差，模板下端不應有“錯臺”現(xiàn)象，模板安裝要求見下表06-4-2，模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備07.3.3閘墩曲面模板閘墩的曲面模板，其混凝土的外觀質量要求也很高，擬制作定型鋼模，鋼模的制作精度要求按表07.3.3要求控制，模板的施工加固要求與其它側墻模板相同。07.3.4現(xiàn)澆梁板結構模板泵房啟閉機排架梁柱等混凝土的模板采用新九合板模板，按常規(guī)滿堂腳手架支撐的方法施工。模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無色透明的脫模劑，對于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構件的模板使用，確保構件混凝土表面平整光潔。模板制作的允許偏差表單位：mm表07.3.3序號偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板：長和寬±32大型模板：（長、寬大于3m）長和高±53模板表面平整度（未經刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬±27連接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝按照表07.3.4控制安裝誤差。模板安裝的允許偏差表單位：mm表07.3.4序號偏差項目混凝土結構的部位外露表面隱蔽內面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結構物邊線與設計邊線10154結構物邊線水平截面內部尺寸205承重模板標高±56預留孔、洞尺寸及位置±10模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類進，對非承重的側面模板，應在混凝土強度達到3.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板，應在混凝土達到下列強度后（按設計混凝土標號的百分率計）才能拆除。a.懸臂板梁跨度≤275%跨度>2100%b.梁拱殼跨度≤875%跨度>8100%c.板跨度≤250%跨度>2，≤875%跨度>8100%拆模作業(yè)時，應按施工程序仔細小心進行，拆模應用專用工具，模板拆除后應及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質量。07.4鋼筋工程本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工廠內進行，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，塔機吊到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴格按設計和施工規(guī)范要求放樣。07.4.1鋼筋選擇用于本工程的鋼筋使用甲方提供的鋼筋，應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。鋼筋進場現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調直機調直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級鋼筋和Ⅱ鋼筋均以直條形狀供應。鋼筋調直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，當需代換時，應征得設計單位的同意，不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則代換。鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。07.4.2鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，807.4.3鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場較近，運輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對接焊，若運輸或安裝困難則采用現(xiàn)場電弧焊。鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進行，焊接電流不得太大，焊接時間要嚴格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋綁扎時預留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開。鋼筋焊接時應抽樣進行相應試驗，焊接時應有合格的飽滿度。07.4.4鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場手工綁扎。鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用18~22號鉛絲，扎絲長度按以下公式計算： L=2π（d1+d2）+10 式中d1、d2綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結構受力較小的截面內。鋼筋綁扎安裝完畢后，設砂漿保護塊，砼結構鋼筋底部采用支墊，側立面采用墊塊中預埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設撐筋進行層距控制，布距為每平方m一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護層厚度符合表0、0規(guī)定。

表0鋼筋安裝位置及保護層的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距±204鋼筋排距±55焊接預埋件中心線位置5水平高差±36受力鋼筋的保護層基礎、底板、墩、厚墻±10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5表0鋼筋的砼保護層厚度(mm)環(huán)境與條件構件名稱保護層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚<600mm）30室內正常環(huán)境板、墻、殼20梁、柱25干式室內分溫度環(huán)境板、墻、殼25梁、柱3507.4.5鋼筋施工質量控制要點0鋼筋必須由專業(yè)技術人員制配料單，經審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進行鋼筋加工；0鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。0鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。對彎鉤或彎折應符合下表規(guī)定：級別角度平直段彎曲直徑Ⅰ180≥3d≥2.5dⅡ90/135按設計≥4d0鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯開，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％，鋼筋保護層在海堤工程中特別重要，施工時鋼筋籠四周墊與設計保護層相當?shù)捻艍|塊，確保滿足設計要求。0為保證施工質量在砼澆筑時，要專人值班對變形的鋼筋進行調整。07.5止水結構安裝本工程的止水結構主要是混凝土結構縫內的橡膠止水片，止水片在加工廠加工，止水片的安裝應在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經驗收合格，止水片安裝時采用兩側模板夾緊固定，止水片一般通長布置，不設接頭，必須設接頭時應采用熱焊焊接。止水片應高出先澆混凝土塊表面以上不少于20cm07.6混凝土工程07.6.1混凝土配合比及原材料所有標號的混凝土均應在有CMA資質的試驗室通過試配確定。底板等大體積混凝土按照三級配設計配合比，其他混凝土按照二級配設計配合比?；炷了盟?，砂，骨料，水均應滿足相應規(guī)范要求和設計要求，同時不能違背招標文件技術條款精神。0水泥及外加劑本工程使用的水泥采用甲方供應的32.5級和42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥到達攪拌站后均應進行質量和數(shù)量的檢查和抽樣試驗。水泥到達攪拌站后應根據(jù)不同的品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝分別儲存在不同的倉庫和水泥罐中，防止因儲存不當引起的水泥變質，袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不能超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不能超過15袋，水泥儲存量按照5天用量考慮。外加劑使用混凝土早強劑，早強劑的用量應根據(jù)試驗確定。0砂砂就近自己開采，砂的細度模數(shù)應在2.4~3.0之間，而且拌制混凝土的砂應該質地堅硬、清潔、級配良好。0粗骨料拌制混凝土的粗骨料采用碎石，在料場自己加工，并經過分篩，堆放時按不同粒徑堆放。0生產用水拌制混凝土的水使用經過高低池沉淀的河水，未經處理的工業(yè)廢水不能使用。拌和用水所含物質不能影響混凝土的和易性和強度增長，也不能腐蝕鋼筋和混凝土。同時水中相關物質的含量應滿足表0的要求。表0水中物質含量極限表項目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000路氯化物（以CL-計）mg/L<1200<3500硫酸鹽（以SO2-計）mg/L<2700<2700硫化物（以S2-計）mg/L————

07.6.2混凝土拌制和運輸0混凝土拌制在拌制混凝土時應根據(jù)現(xiàn)場掛的配合比配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單，同時應用攪拌機上的繼電控制器控制加水量，控制水灰比。每次拌和都要保證充足的拌和時間，一般不少于2.5min。0混凝土運輸混凝土出攪拌機后應迅速運到澆筑地點，運輸過程中不能有分離、漏漿和嚴重秘水現(xiàn)象。底板等大體積混凝土用工程車運輸，閘墩等垂直高度大的構件澆筑時用混凝土泵輸送混凝土，小型構件澆筑用手拉車運輸混凝土。07.6.3混凝土澆筑倉面經內部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進行混凝土澆搗，混凝土澆筑入倉方法見07.2.1節(jié)和0節(jié)，混凝土卸料自由落差控制在2m以內，自由落差超過2m時，設置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在30～50cm，底板等大體積混凝土用Ф70插入式振搗器進行振搗，底板大面積倉面的收倉混凝土采用平板振搗器振搗，小型構件澆筑用Ф50插入式振搗器進行振搗，泵送混凝土不振搗。振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件，止水片附近混凝土結合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振搗，振搗器需插入下層混凝土5～1007.6.4施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達不到質量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?，但不損傷內部骨料，沖毛時間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并經監(jiān)理工程師認可或批準。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應沖洗干凈并保持清潔、濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標號比同部位混凝土標號高一級，鋪漿面積應與澆筑強度相適應，保證鋪漿后30min內被混凝土覆蓋?；炷翝仓３诌B續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，應按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時間通過試驗確定。已澆筑的混凝土強度未達到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動。07.6.5混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢4h后開始進行養(yǎng)成護，連續(xù)養(yǎng)護時間不小于14-28天，養(yǎng)護期內應經常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護，養(yǎng)護水管及設備應布設到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護水四處溢流影響周圍建筑物基礎施工，不得采用流水養(yǎng)護，應派專人負責勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護，并設集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。當溫度低于5℃時，不能采用灑水養(yǎng)護，必須進行保溫養(yǎng)護。07.7檢修平臺、交通橋施工檢修平臺和交通橋的板和欄珊片全部在預制場預制，預制板用塔機進行吊裝。欄柵片在澆筑扶手前安裝。07.8防沖堆石施工基坑開挖完畢后開始防沖堆石施工，防沖堆石用5t自卸車運到基坑，由人工逐層揀平，塊石應大小搭配，面層應選用大石塊，并用小石塊填縫。07.9土工格柵包塊石施工土工格柵包塊石施工全部采用人工進行。塊石運到施工現(xiàn)場后集中堆放在土工格柵包塊石工作面附近，再人工將塊石抬入底層土工格柵，然后鋪表層土工格柵，最后將兩層格柵用連接棒連接，并用連接繩綁扎，相臨兩個土工格柵塊石包之間也用連接棒連接，并用連接繩綁扎。在堆放塊石時應輕抬輕放，避免損壞土工格柵。土工格柵之間連接應綁扎牢固。07.10C20細石混凝土灌砌塊石瀉水閘室與左岸之間是C20細石混凝土灌砌塊石，工程量為609m3，其中塊石含量占50%。C20細石混凝土灌砌塊石在閘墩達到一定強度后開始施工。施工時先鋪一層細石混凝土，在鋪一層經過沖洗和濕潤的塊石，再用細石混凝土填筑塊石之間的縫隙，最后用插入式振搗器振搗。在施工過程中要嚴格控制塊石數(shù)量，相臨塊石的間距應保證能插入振搗器。C20細石混凝土灌砌塊石應及時養(yǎng)護，而且每次施工高度不宜過大（一般不超過2.0m），避免對閘墩造成過大的側壓力。07.11進度計劃瀉水閘施工進度詳見第02章“施工總進度計劃”，各施工節(jié)點工期全部按照招標文件關于進度計劃的要求實施。如果出現(xiàn)相應工期滯后的情況，則通過增加機械設備和施工人員的方法搶回進度?；炷潦┕て骄聫姸葹?800m3/月，3月份為混凝土施工高峰，月澆筑強度達到3200m3，日最大澆筑強度達到07.12機械設備計劃擬投入泄水閘工程施工的機械設備見表07.12。

表07.12機械設備計劃表名稱型號單位數(shù)量名稱型號單位數(shù)量挖掘機PC200臺2手推車0.1m輛30自卸車5~8t輛6切割機1.1kw臺2發(fā)電機組75kw臺1鋼筋加工設備套1攪拌機JS750臺2腳手架，鋼撐若干攪拌機JS350臺4振搗器Φ70臺8電焊機直流臺2振搗器Φ50臺6電焊機交流臺2升降機臺2工程車0.4m輛8混凝土泵車臺1潛水泵1.1kw臺407.13主要勞動力計劃投入泄水閘工程的主要勞動力見表07.13。表07.13主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1測量工48木工82重機駕駛員49鋼筋工103汽車駕駛員2810架子工124攪拌機工1011混凝土工155修理工412砼泵車工46水泵工213起重工27電工414普工200

第08章過渡性攔河壩工程08.1慨述大壩壩址區(qū)河谷深切呈“U”形，兩岸不對稱，左岸獅子巖岸坡較陡，右坡較緩。壩址內基巖河床覆蓋層厚度為2~3m，最厚處3.6m，基巖面高程92.7m~95.5m。攔河壩壩頂高程115m，壩頂寬3m，屬于心墻土石壩，大壩壩體主要填筑材料為混合砂、砂礫石，瓜子片、碎石及土工格柵裝塊石等組成。大壩分二期填筑，合理安排工期，確保達到過水要求。大壩采用600厚薄壁抓斗截滲墻防滲，采用振沖沙礫石樁做為壩基處理。08.2土石方開挖工程08.2.1壩基開挖壩基開挖分岸坡覆蓋層開挖、壩基建基面開挖兩個部分。壩基開挖主要工程量見下表編號項目單位工程量1岸坡覆蓋層開挖m320412壩基建基面開挖m3125830合計m3=SUM(ABOVE)12787108.2.2圍堰完成后即可進行左右岸坡覆蓋層及壩基基礎的開挖，開挖分區(qū)、分塊、分層進行。先開挖岸坡松散層，并將壩端與山坡接觸面開挖成臺階狀；Ⅰ期壩基開挖：由左向右，從上游往下游分層進行。清基開挖設備主要采用120KW推土機、PC-320液壓反鏟挖掘機，配8～15t自卸汽車運輸出渣。對河道壩基開挖的土、砂礫石料，能夠利用的可直接上壩填筑，或暫時不用的放置臨時堆料場。不能利用的運至業(yè)主指定的棄渣場，棄渣位置要高于最低正常蓄水位以上。08.2.3Ⅱ期河床段清理Ⅱ期河床段截流后，先進行振沖砂礫石樁施工，然后緊跟進行清理開挖壩基土、砂礫石料。清理開挖從先完工的振沖砂礫石樁部位開始，或由上游往下游逐層逐塊進行。開挖設備與Ⅰ期壩基開挖相同，用1m08.2.4在開挖期間，上游設置黃土草包子圍堰，用來攔截上游圍堰的漏水及壩基內的滲水。施工期基坑排水采用潛水泵將水抽至上游子圍堰的集水井內，再用排水泵由從集水井抽至上游圍堰外。截流后二期基坑初期排水采用IS125-100-200型號排水泵,該泵每小時排水120m3，208.3壩體填筑08.3.1大壩填筑前，需進行填筑料的密實試驗。填筑料為河道內直接開采的統(tǒng)料，施工時達到相對密度0.7后方可開始進行下一層的施工。08.3.2砂石料場集中在右岸4#施工道路與5#道路交匯處，左岸砂石料由4#施工道路跨河再經過3#道路到達左壩頭，右岸經過5#道路直接到達右壩頭。08.3.3壩體分區(qū)填筑碾壓01.施工工序：自卸車運輸及卸料→堆土機攤鋪平整→汽車灑水振動碾碾壓密實（需要時）→質檢挖坑試驗。2.施工工藝流程：基礎處理→施工放樣→混合砂→土工布→鋪料平倉→灑水↑↓驗收←取樣←水平碾壓↑↓斜坡碾壓←修坡3．填筑順序：上游混合砂、沙礫石區(qū)→下游混合砂、沙礫石區(qū)→上、下游瓜子片區(qū)→上、下游碎石區(qū)→上、下游土工格柵包塊石區(qū)→壩頂墊層區(qū)→壩頂墊層混凝土→壩頂鋼筋混凝土。4．壩料挖裝：墊層料、碎石料等采用ZL40裝載機挖裝，其它堆石料采用正鏟、反鏟挖掘機挖裝。5．壩料運輸：采用10T、20T自卸車運輸。6．壩區(qū)坡道設置：壩區(qū)內運輸坡道最大縱坡不大于10%，特別地段不陡于12%，斜坡道邊坡不陡于1：1.3，坡道處的填筑料應符合所在區(qū)的壩料要求，隨壩體上升找平，找平過程中坡道側面未壓實的部分必須挖除，使該區(qū)域與后填筑的區(qū)域一并壓實成符合設計要求的整體。0壩基基礎處理后即可進行上游500厚混合砂的鋪填，先鋪500厚混合砂打底，分兩次進行，碾壓合格后即進行土工布的平鋪，土工布搭接符合設計規(guī)范要求。土工布靠下游一端預留一定的長度，壩體心墻施工時邊施工邊往上搭接。砂礫區(qū)的填筑料，主要來自大壩上游河道內沙礫層，自卸車運輸卸料，推土機平倉，進占法填筑，以使粗徑石料滾落底層，細石料留在面層，有利于平整、碾壓、運輸。碾壓采用和YZT-16振動碾，碾壓采用錯距法，錯距30cm，鋪料層厚約30~50cm，碾壓參數(shù)及灑水量按碾壓試后確定的參數(shù)進行。鋪筑碾壓層次要分明，做到平齊起上升，以防碾壓時漏振欠振。灑水在碾壓前提早先灑一遍，然后邊碾邊灑，灑水應連續(xù)均勻，專人負責。08.3.3瓜子片區(qū)和碎石區(qū)填筑采用后退法鋪料，推土機配以人工平倉，層厚控制在30cm碎石層料填筑時沿坡面法線方向超填20-30cm0心墻以混合砂內夾土工膜而成，施工時先鋪水平層混合砂，再鋪水平層土工膜。心墻土工膜隨壩體砂礫料填筑料同時上升，同時碾壓。伸出壩腳外的土工膜與壩基垂直截滲墻連接成整體，形成封閉的防滲體系。0上下游護坡土工格柵包塊石隨壩體上升逐層堆砌，充分利用爆破開采中的大塊石，再用人工鑿修基本平齊，坡面堆砌石測量拉線控制，各袋裝塊石之間錯縫嵌合，袋裝塊石坡面必須平順，以滿足設計要求。08.4壩頂溢流面混凝土施工壩體施工至112.0m高程進入壩頂施工，施工時先進行墊層料的施工，碾壓夯實后進行C15素混凝土的施工，最后進行C25鋼筋混凝土的施工，施工時按分段分塊進行，中間段每塊寬12m，岸坡段每塊寬6m施工縫按混凝土入倉方式采用混凝土泵車入倉。坡面采拉模，跳塊澆筑。其它采用常規(guī)方法施工。混凝土施工質量控制參見第07章。08.5施工質量控制及安全措施08.5.1施工質量控制1.嚴格控制上壩料的質量，嚴禁草皮、樹根及含泥量。大壩底部