技術(shù)交底記錄匯總

技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：鋼筋閃光對(duì)焊〔2002.03.01〕交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1.1、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。其化學(xué)成分必須滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。1.2、主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、水源。2、作業(yè)條件：2.1、焊工必須持有有效的考試合格證。2.2、對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水等應(yīng)符合要求。2.3、電源應(yīng)符合要求〔380V以上〕，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。2.4、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有平安防護(hù)措施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。2.5熟悉料單，弄清接頭位置，防止放生技術(shù)錯(cuò)誤。二、操作工藝1、工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢查2、焊接工藝方法選擇：本工程采用閃光對(duì)焊的鋼筋規(guī)格主要為Ф25、Ф22、Ф20、Ф14，采用的焊機(jī)容量為100kVA、160kVA各一臺(tái)，由于現(xiàn)場(chǎng)施工大氣溫度較低，宜將Ф25、Ф22對(duì)焊鋼筋在160kVA容量的焊機(jī)上采用預(yù)熱閃光對(duì)焊；將Ф20、Ф14在100kVA容量的焊機(jī)操作，Ф20采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，Ф14采用連續(xù)閃光對(duì)焊。1.1、連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過程：閉合電路→閃光〔兩鋼筋端面輕微接觸〕→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)〔兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸〕→帶電頂鍛→無電頂鍛技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)005工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：鋼筋閃光焊接〔2002.03.01〕交底內(nèi)容；1.2、預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱〔兩鋼筋端面交替接觸和分開〕→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)〔兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸〕→帶電頂鍛→無電頂鍛3、焊接參數(shù)的選擇：連續(xù)閃光焊及預(yù)熱閃光焊的焊接留量參數(shù)見以下圖示：連續(xù)閃光焊的焊接參數(shù)鋼筋規(guī)格一次燒化留量〔mm〕頂鍛留量(mm)變壓器級(jí)數(shù)有電無電UN1-100UN1-150Ф251624ⅣФ221423ⅢФ201223ⅣФ14101.53Ⅱ4、檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水等，一切必須處于平安可靠的狀態(tài)。5、試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，交試驗(yàn)負(fù)責(zé)人到試驗(yàn)室做抗拉和冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。6、連續(xù)閃光對(duì)焊的操作要點(diǎn)：通電后，應(yīng)借助操縱桿使兩端鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的突出局部相互熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火花閃光，再徐徐讀不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光對(duì)焊的操作過程。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)005工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：鋼筋閃光焊接〔2002.03.01〕交底內(nèi)容；7、預(yù)熱閃光對(duì)焊的操作要點(diǎn)：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋的端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。8、保證焊接接頭位置和操作要求8.1、焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換或修理。8.2、鋼筋端頭如有彎起或馬蹄形那么不得焊接，必須將其切除。8.3、鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污必須去除干凈。8.4、焊接過程中附著在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除干凈。8.5、焊接后要稍加冷卻〔一般為10～20秒〕后，才能松開鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。8.6、質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂紋等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并要分析事故原因，找出解決方法。三、質(zhì)量要求1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合以下要求；1.1、接頭部位不得有橫向裂紋。1.2、與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯燒傷。2、鋼筋閃光對(duì)焊接頭允許偏差工程：拉線，用尺量Ф25目測(cè)或尺量Ф22Ф20Ф14技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)005工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：鋼筋閃光焊接〔2002.03.01〕交底內(nèi)容；四、成品保護(hù)1、鋼筋焊接后要稍加冷卻才能電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。2、焊接鋼筋的對(duì)方必須要有規(guī)定場(chǎng)地，底部要用木方將鋼筋墊起，鋼筋要隨使用隨焊接，不要結(jié)余過多。遇有雨天，需用彩條布將鋼筋覆蓋。五、操作中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，假設(shè)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，并及時(shí)消除。鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防治措施異?，F(xiàn)象及缺陷種類燒化過分劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級(jí)數(shù)；2、減慢燒化速度閃光部穩(wěn)定1、去除電極底部和外表的氧化鐵；2、提高變壓器級(jí)數(shù)；3、加快燒化速度。接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度；2、加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度；3、確保帶電頂鍛過程；4、加快頂鍛速度；5、增大頂鍛壓力。接頭中有縮孔1、降低變壓器級(jí)數(shù)；2、防止燒化過程過分強(qiáng)烈；3、適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力。焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1、加少預(yù)熱程度；2、加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間；3、防止過多帶電頂鍛接頭區(qū)域有裂紋1、需檢驗(yàn)鋼筋的合金含量，不合格時(shí)，上報(bào)級(jí)技術(shù)部；2、采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。鋼筋外表微熔及燒傷1、去除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；2、去除電極內(nèi)外表的氧化物；3、改良電極槽口形狀，增大接觸面積；4、夾緊鋼筋。接頭彎折及軸線偏移1、正確調(diào)整電極位置；2、修正電極鉗口或更換已變形的電極；3、切除鋼筋的彎頭。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)014工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：灰土回填〔2001.03.26〕交底內(nèi)容；一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1.1、土料：采用基槽開挖的粘性土。要求不得含有有機(jī)雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不應(yīng)大于15mm。1.2、石灰：采用熟化石灰粉，其粒徑不得大于5mm。1.3、灰土拌合物應(yīng)適當(dāng)控制含水量，檢驗(yàn)方法用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或缺乏時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶櫋?.4、主要機(jī)具：序號(hào)機(jī)具或工具名稱數(shù)量備注1蛙式打夯機(jī)2臺(tái)2自制鐵夯2把3手推車10輛4鐵鍬、自制木耙各10把515mm孔徑篩子2把6膠皮管2根30m長二、作業(yè)條件：1.根底外墻防水層及聚苯保護(hù)層施工完畢并辦完隱蔽檢查手續(xù)。2.回填基槽清理干凈，不得含有建筑垃圾等雜物，并要通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。3、水電專業(yè)外線預(yù)留施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。4、測(cè)量工將水平標(biāo)高點(diǎn)引至槽底，以便控制標(biāo)高。三、施工操作工藝：1、工藝流程：清基、夯底→拌土→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平2、清基、夯底：基層驗(yàn)收后，去除松土及建筑垃圾等雜物，將基底原土用蛙式打夯機(jī)夯打兩遍，如果基底太枯燥，可適當(dāng)灑水，要求基底平整、干凈、密實(shí)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)014工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：灰土回填〔2002.03.26〕交底內(nèi)容；3、拌土：本工程室外回填土的灰土配比為2:8〔體積比〕。由土方開挖公司直接將其它工地的基槽開挖土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，將土卸至距基坑邊3m以上的場(chǎng)地上。回填時(shí)，先在基坑邊上拌合灰土，要求木工房加工兩只灰土配比筒〔見以下圖〕，利用灰土配比筒控制灰土配比的計(jì)量?；彝寥斯し?遍，要求翻拌均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜。二八灰土隨拌隨用。4.分層鋪土、耙平：灰土拌合均勻后，即可下至基槽。下灰前，先通知測(cè)量工在防水保護(hù)層上按250mm分層高度彈好水平控制線，鋪灰時(shí)，要求灰土的虛鋪厚度與控制線平。在每層灰土夯實(shí)后測(cè)量工要根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高再操測(cè)上層灰土層的厚度控制線。5、夯打密實(shí)：回填土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯機(jī)操夯實(shí)不得少于3遍；打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，當(dāng)條件允許時(shí)最好能縱橫交錯(cuò)夯打，局部角落及管線上部可采用鐵夯夯實(shí)，注意，當(dāng)采用鐵夯操作時(shí)，灰土的虛鋪厚度不得大于200mm。并且要保證夯實(shí)。6、檢查密實(shí)度：灰土每層夯實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣時(shí)應(yīng)測(cè)出干土的質(zhì)量密度，到達(dá)要求后再進(jìn)行下一層鋪土?！哺擅芏葢?yīng)不小于1.55g/mm3〕7、修整找平：灰土全部完成后應(yīng)進(jìn)行外表拉線找平，凡超過或低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)依線鏟平或補(bǔ)土夯實(shí)?；靥钔镣獗聿捎?0mm厚C10混凝土進(jìn)行硬化，并且做成2％坡度從建筑物向現(xiàn)場(chǎng)排水溝排水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)014工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：灰土回填〔2002.03.26〕交底內(nèi)容；四、質(zhì)量要求：1、基底處理必須徹底干凈，原土要夯打密實(shí)。2、回填土的土料必須要經(jīng)過質(zhì)量檢查員的檢查，不得含有機(jī)雜物。并且必須過15mm孔徑篩子。3、灰土拌合不得少于三遍，并且要保證拌合均勻，外觀顏色要一致。4、回填土夯實(shí)在整個(gè)混凝土過程中屬最重要的一項(xiàng)，必須嚴(yán)格按以上所敘操作，局部不能用電夯操作的地方，必須用鐵夯夯打密實(shí)。注意一律不得采用澆水的方法夯實(shí)回填土。5、回填土必須每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，合格率不得小于92％，不合格的干密度的最低值與標(biāo)準(zhǔn)值之差,不得大于0.08g/mm3。6、回填土外表平整度不得大于20mm；頂面標(biāo)高的允許偏差為：＋0～－5。五、成品保護(hù)：回填土施工時(shí)，要保護(hù)好防水層及聚苯保護(hù)層，打夯操作離開墻面200mm，內(nèi)側(cè)用鐵夯夯實(shí)。2、當(dāng)遇有遇天時(shí)，要停止回填與施工，并且要將現(xiàn)場(chǎng)存土及回填完的土用彩條布覆蓋好。3、當(dāng)遇有外線管道時(shí)一律不得用鐵夯進(jìn)行夯打操作。六、平安措施：1、使用蛙式打夯機(jī)要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜。操作夯機(jī)人員必須戴絕緣手套，以防觸電。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)，前后距離不得小于5m。向基坑內(nèi)下灰土前，要確保下方?jīng)]有操作人員，基坑上部操作人員要有必要的平安保障措施〔基坑深度超過2m時(shí)，要系好平安帶〕。3、夜間施工要有足夠的照明，班組長要跟班作業(yè)。4、打夯機(jī)挪位時(shí)必須切斷電源，以防觸碰開關(guān)時(shí)榔頭傷人。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)014工程名稱施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：灰土回填〔2002.03.26〕交底內(nèi)容；七、施工中應(yīng)注意的假設(shè)干問題：1、回填土下沉：主要原因?yàn)閍、因虛鋪土層超過規(guī)定厚度；b、夯實(shí)遍數(shù)不夠或漏夯，導(dǎo)致夯實(shí)密度不夠；c、槽底有機(jī)雜物清理不夠干凈或原土中有機(jī)物沒有清理。這些問題要求現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員、工長及班組長對(duì)操作工人嚴(yán)加監(jiān)督，防止上述情況的發(fā)生。2、管道下部夯填不實(shí)：管道下部要求夯打密實(shí)，否那么將會(huì)造成管道因下部空虛，上不受壓而折斷。3、回填土夯打不密實(shí)：可能由于土質(zhì)太干，可適當(dāng)對(duì)回填土進(jìn)行灑水加以濕潤，但要注意不得澆水過多，澆水過多同樣夯打不密實(shí)呈“橡皮泥”現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這種情況，應(yīng)將“橡皮泥”全部挖出，重新?lián)Q好土在予夯實(shí)。4、回填土每層都要測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合要求后，才能進(jìn)行上層土的施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底墊層澆筑〔2002.02.20〕交底內(nèi)容；一、材料要求1、2、供貨速度每小時(shí)20m3。二、主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具或工具名稱數(shù)量備注1混凝土地泵1臺(tái)2塔吊、混凝土吊斗1臺(tái)3手推車10輛4鐵鍬、鐵耙各5把5平板振動(dòng)機(jī)1臺(tái)6膠皮管1根30m長三、人員配備混泥土工25人〔包括刮尺及外表收光〕；鋼筋工10人〔澆筑時(shí)配合混凝土工鋪灰〕測(cè)量放線工2人；電工2人。四、作業(yè)條件1、基底褥墊層施工完畢，并已通過驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)。2、根據(jù)墊層的標(biāo)高，做好標(biāo)高控制點(diǎn)〔標(biāo)高控制點(diǎn)間距不大于2米〕。3、墊層外框模支完，并檢查合格。五、操作工藝1、墊層混凝土施工工藝流程：操標(biāo)高、基層用平板振動(dòng)機(jī)振平→混凝土澆筑、振搗→刮平、槎漿→壓光→養(yǎng)護(hù)2、操標(biāo)高，測(cè)量工根據(jù)–7.10米的墊層外表標(biāo)高，用Φ12鋼筋垂直打入土層，深度不少技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底墊層澆筑〔2002.02.20〕交底內(nèi)容；于0.5m，間距為1.8m，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線將墊層底碎石褥墊層找平，用平板振動(dòng)機(jī)對(duì)基底統(tǒng)一振動(dòng)一遍，并適當(dāng)灑水濕潤。3、混凝土澆筑、振搗：3.1、混凝土采用地泵泵送至槽底，再用小車將混凝土送至各個(gè)部位。在澆筑開始之前，先用舊竹膠板將小車行車道路鋪好，在泵管出灰口處，要鋪好操作面，注意竹膠板鋪設(shè)要避開標(biāo)高筋。設(shè)一專人用對(duì)講機(jī)指揮地泵操作人員，要求一車接一車地泵送，換小車時(shí)，泵送要停頓。同時(shí)，利用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。3.2、當(dāng)鋪出一定面積混凝土后，找平混凝土工根據(jù)鋼筋標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行混凝土的初次找平，要求找平高度比設(shè)計(jì)值高10mm，用平板振動(dòng)機(jī)對(duì)墊層混凝土進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)縱橫各一遍即可。4、刮平、搓漿：混凝土振搗完畢后，找平工要根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線進(jìn)行嚴(yán)格找平，待混凝土外表稍收水后用木抹子搓抹，此操作要及時(shí)，可能由于混凝土標(biāo)號(hào)低，不太容易出漿，需反復(fù)搓抹至出漿。5、壓光：第一遍壓光：木抹子搓抹出漿后隨即用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到外表完全出漿為止；第二遍壓光,當(dāng)面層砂漿初凝后,面層上有腳印,但走上去不陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓,把外表壓實(shí)壓平。6、養(yǎng)護(hù)：初凝后先采用黑塑料薄膜覆蓋一層，再采用阻燃草簾被覆蓋，以防止混凝土被凍。六、質(zhì)量要求；1、墊層外表的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，外表應(yīng)平整光滑，不得有起砂、空鼓、起皮等質(zhì)量通病。以到達(dá)做防水層的要求，基坑處的陰陽角應(yīng)做成弧形，半徑等于50mm。平整度不應(yīng)大于±10㎜，標(biāo)高誤差不大于±10㎜。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底墊層澆筑〔2002.02.20〕交底內(nèi)容；2、冬施期間，由于大氣溫度較低，要加強(qiáng)對(duì)墊層混凝土的養(yǎng)護(hù)，入夜前要覆蓋雙層保溫草簾被，以確保墊層混凝土不被凍壞。七、成品保護(hù)必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)4Mpa后〔以同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)〕才能上人。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)003工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板防水保護(hù)層〔2002.02.27〕交底內(nèi)容；一、材料要求：商品混凝土。細(xì)石混凝土C20，防凍，坍落度要求160—180mm，細(xì)石粒徑為0.5—1.2mm。二、主要機(jī)具1.地泵一臺(tái)，接管長50米；砼罐車七輛。2.平口鐵鍬、大刮桿、木抹子、鐵抹子。三、作業(yè)條件1、防水層施工完畢，并已通過驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)。2、根據(jù)保護(hù)層的標(biāo)高，做好控制點(diǎn)灰餅。四、操作工藝1.細(xì)石砼施工工藝流程：找標(biāo)高—基層清掃—澆筑砼—刮平槎漿—壓光—養(yǎng)護(hù)2.找標(biāo)高，根據(jù)—7.05米的保護(hù)層外表標(biāo)高，用1：2：4細(xì)石砼做成灰餅，間距橫豎不大于1.5米,灰餅的標(biāo)高直接用水準(zhǔn)儀操測(cè)。3、基層處理,在砼施工前應(yīng)將防水層外表的灰塵、砂粒、雜物清掃干凈。4、細(xì)石砼澆筑：〔1〕澆筑方式：采用地泵和塔吊同時(shí)澆筑，14#樓先澆筑，12#樓后澆筑。14#樓從北側(cè)向南依次澆筑，12#樓由南向北依次澆筑?！?〕在12#、14#樓與13#樓相鄰一側(cè)的后澆帶處，防水保護(hù)層澆筑要留出防水卷才的搭接位置。具體是用100×100木方在最邊上第二層卷才的1/2處支模，要注意不可損壞防水層?！?〕細(xì)石砼鋪設(shè),將細(xì)石砼鋪抹到防水層上,緊接著用2m長刮杠依據(jù)標(biāo)塊刮平,往返縱橫搓平,直至外表出漿泌水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)003工程名稱富卓苑二期工程12#、13＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板防水保護(hù)層〔2002.02.22〕交底內(nèi)容；〔4〕抹面層、壓光：第一遍抹壓,當(dāng)面層吸水后,木抹子用力搓打抹平,隨即用鐵抹子輕輕抹壓一遍,直到出漿為止。第二遍抹壓,當(dāng)面層砂漿初凝后,面層上有腳印,但走上去不陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓,把外表壓實(shí)壓平,12小時(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)?！?〕四周側(cè)壁保護(hù)層采用1：2.5水泥沙漿抹面。為防止抹灰時(shí)砂漿下滑。應(yīng)提前一天將防水層外表用界面劑、水泥、砂調(diào)成粥狀甩漿毛化一遍，12小時(shí)后，再抹水泥砂漿，保護(hù)層厚度最薄處應(yīng)不小于20mm。五、質(zhì)量要求1.保護(hù)層砼所用的水泥，骨料，水必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.砼的配合比，原材料計(jì)量，攪拌，養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.保護(hù)層外表的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，外表應(yīng)平整。允許偏差值，外表平整±10，標(biāo)高±10。六、成品保護(hù)1.砼澆筑后，外表強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)1.2MPa以后，才能允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)入其它工序。2.在施工操作過程中，防水層上走動(dòng)的人員不得穿著帶釘鞋。不得使用尖頭或破口的鐵鍬鋪攤砼。在鋪攤砼時(shí)鍬口不得碰在防水卷材上，小車腳要用麻布包裹好。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋪砼時(shí)，要嚴(yán)格按照灰餅外表刮平，施工人員在防水層上走動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意灰餅，不要隨意踩踏或移位，以防止標(biāo)高不準(zhǔn)確，外表不平整。2、商品砼進(jìn)場(chǎng)，澆筑應(yīng)有時(shí)間記錄，不得使用過期的混凝土。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、13＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及墻體復(fù)合胎SBSⅡ+Ⅱ型改性瀝青卷材耐－15C0防水〔2002.02.22〕交底內(nèi)容；一、材料要求：1.所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，生產(chǎn)廠家許可證，試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品說明書。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣合格前方可使用。2.卷材為復(fù)合型25#SBSⅡ型改性瀝青卷材耐－15C0。3.底油為廠家配套的底油。二、主要機(jī)具：噴燈、鋼卷尺、鐵抹子、長把滾刷、刷子、線等。三、作業(yè)條件：1.鋪貼防水層的基層應(yīng)枯燥、平整、牢固，不起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，陰陽角應(yīng)用1：3水泥砂漿抹成R＞50mm圓弧形，墻面螺栓孔用膨脹水泥砂漿修補(bǔ)平整。2、防水層施工人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備相應(yīng)的消防器材。3、基層應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦完手續(xù)。四、操作工藝：1、工藝流程：清理基層----涂刷冷底子油----鋪貼附加層----卷材鋪貼----熱熔封邊。2、做防水層時(shí)首先對(duì)基層進(jìn)行清理，用鏟刀和掃帚將基層外表的突起物、砂漿和疙瘩等清理干凈，并將塵土、雜物清掃干凈。3、涂刷冷底子油，以廠家配套底油用長把滾刷均勻，涂布于基層外表，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，枯燥5－10h或手感不粘時(shí)，方可進(jìn)行鋪貼卷材。4、附加層鋪貼：在基層上用粉線袋彈出卷材附加層位置邊線及卷材鋪貼標(biāo)準(zhǔn)線的位置分格線、管根、集水井、窗井及磚胎模四周按照彈好的位置線用熱熔法與基層粘貼牢固，附加層的寬度為500mm，距陰陽角每邊不小于250mm。墊層裂縫處應(yīng)加貼附加層寬500。5、根底底板卷材鋪貼方法：將防水卷材按彈好的標(biāo)準(zhǔn)位置線，卷材端頭對(duì)齊開始鋪的技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、13＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及墻體復(fù)合胎SBSⅡ型改性瀝青卷材耐－15C0防水〔2002.02.22〕交底內(nèi)容；起點(diǎn)，點(diǎn)燃噴燈加熱基層與卷材交接處的卷材底面，噴燈距加熱面保持50cm左右均勻烘烤，當(dāng)?shù)酌嫒刍接泄鉂砂l(fā)黑時(shí)，隨即固定在基層外表。然后用噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材和基層夾角，噴燈距交界處約30cm左右，邊熔融卷材涂蓋層邊跟隨熔融范圍用雙手均勻壓緊卷材緩慢地滾鋪，將其底面與基層粘貼牢固不起鼓，卷材搭接長邊不小于10cm，短邊不小于15cm，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應(yīng)在平面上距立面不小于600mm，接縫處要用噴燈熱熔粘帖牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)，隨即用油灰刀將接縫封嚴(yán)，以防止出現(xiàn)翹邊。卷材應(yīng)鋪設(shè)至磚胎模上平面，甩出接槎，接槎長度不小于300mm，便于與立面防水層的施工。第一層防水卷材施工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行第二層防水層施工，施工方法同第一層，上下兩層卷材嚴(yán)禁垂直鋪貼，應(yīng)平行鋪貼，壓邊必須錯(cuò)開1/3卷材幅寬，接頭應(yīng)錯(cuò)開30cm以上。6、地下外墻〔迎水面〕鋪貼卷材：〔1〕、清理基層外表灰塵，污物用鏟刀清理干凈?！?〕、先做陰陽角處附加層?！?〕、按彈出的大角起點(diǎn)線將卷材的長邊對(duì)準(zhǔn)起點(diǎn)線，從下往上鋪貼卷材，卷材由下向上依次貼至室外地坪以下50mm處凹槽內(nèi)，上口用瀝青油膏封閉。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：卷材與底油材料必須符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、卷材防水層陰陽角及管根等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、卷材防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象，不能窩氣空鼓，卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，不得有翹邊、鄒折等缺陷。六、成品保護(hù)：1、地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞。2、卷材鋪貼后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層。3、施工完的防水層，不得放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。4、在進(jìn)行底板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，底板甩出的卷材接槎應(yīng)用紅磚覆蓋保護(hù)好，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)002工程名稱富卓苑二期工程12#、13＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及墻體復(fù)合胎SBSⅡ型改性瀝青卷材耐－15C0防水〔2002.02.22〕交底內(nèi)容；特別注意，不得碰撞防水層，以防破損。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：卷材的搭接形式以及長短邊的搭接寬度要符合要求，按程序彈好標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼。空鼓：產(chǎn)生空鼓的原因是鋪貼時(shí)用力不均勻、排氣不徹底、窩住空氣?；鶎映睗?、不平整、不干凈。故在鋪貼時(shí)應(yīng)用力均勻壓實(shí)，基層枯燥、清潔，基層枯燥以砼泛白為準(zhǔn)。管根及陰陽角處附加層應(yīng)仔細(xì)操作，裁剪卷材形狀應(yīng)與實(shí)物相符，壓邊應(yīng)嚴(yán)密，不得有張嘴、翹邊、皺折現(xiàn)象，烘烤時(shí)應(yīng)掌握卷材熔融程度，以確保粘結(jié)牢固。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)007工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容：一、材料要求1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批碼放，鋼筋每捆〔盤〕的標(biāo)志不應(yīng)破壞。以便試驗(yàn)員抽樣復(fù)試，合格前方可使用。2.所有成型的鋼筋必須按規(guī)格、使用部位堆放整齊，并通過驗(yàn)收合格后掛標(biāo)識(shí)牌。3.成型完的箍筋應(yīng)碼放在工棚內(nèi)，以防淋雨生繡。其它鋼筋雨季施工時(shí)也應(yīng)用編織布罩蓋。二、主要機(jī)具1.鋼筋切斷機(jī)、成型彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋冷拉設(shè)備。2.鋼筋鉤子、撬棍、F型扳子、鋼筋腳手凳，鋼筋刷子、石筆、卷尺等。三、作業(yè)條件1.按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置，將鋼筋場(chǎng)地清理、平整、硬化、準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，如有銹蝕的鋼筋，應(yīng)將銹蝕進(jìn)行清理，2.核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3.熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種配合工作，確定施工方法，作好對(duì)施工人員的技術(shù)交底工作。4.底板防水層施工完，外表到達(dá)一定強(qiáng)度后，放完墻、地梁、柱、門窗洞口位置線，并通過隱檢。四、鋼筋操作1、底板鋼筋1.1、工藝流程：彈鋼筋位置線—運(yùn)鋼筋到使用部位—綁底板及地梁鋼筋—綁墻插筋。1.2、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，按照間距在底板上彈出雙向鋼筋位置線。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)007工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容；1.3、集水坑位置鋼筋的綁扎先綁東西向，后綁南北向；上排反之。1.4、綁根底底板及地梁鋼筋?！?〕.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，底板下層筋的規(guī)格為Φ20@200雙向，底板下層鋼筋應(yīng)先鋪東西向，后鋪南北向。要注意根底底排加筋的位置，根底底排筋綁扎完畢后，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及有關(guān)人員，下基槽查看驗(yàn)收，合格后進(jìn)行根底門洞部位的梁鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎時(shí)要特別注意梁位置的正確及梁主筋的錨固長度。地梁箍筋在洞口部位以外需加一支箍。〔注意AL1、3、4梁的位置〕〔2〕、在地梁鋼筋都綁扎到位后進(jìn)行根底上排筋的綁扎，上排筋與下排筋一樣，均為Φ20@200雙向，先鋪南北向，后鋪東西向?！?〕、鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。不能采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，綁扣必須保證鋼筋不移位。〔4〕、鋼筋保護(hù)層：底板下層鋼筋綁扎完,應(yīng)隨即設(shè)置保護(hù)層,墊塊為1:2水泥砂漿制作,厚度為35mm,按1米左右梅花型擺放.側(cè)面采用塑料定型保護(hù)層?！?〕、底板上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳。采用直徑20～22mm的鋼筋制作，馬凳高度為870mm，馬凳鐵東西向通常布置，相隔間距不得大于1000mm?！?〕、底板上層鋼筋的綁扎,在鋼筋馬凳上先擺放縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋,與馬凳綁扎牢固,再在定位鋼筋上劃出各層鋼筋的尺寸線,先鋪南北向,后鋪東西向.綁扣形式同下層鋼筋。相隔2m要用線墜吊至底排筋，確保上下鋼筋一至?！?〕、底板柱插筋施工：依據(jù)保護(hù)層上施放的墻、柱線,用線墜引測(cè)到鋼筋上,彈出相應(yīng)的位置線,依據(jù)彈出的邊線先綁一支定位箍筋,注意留出鋼筋保護(hù)層厚度，插筋綁扎應(yīng)有兩人同時(shí)操作，一人在上，一人在下，插筋下部應(yīng)與底板筋綁扎牢固，上部應(yīng)與定位筋綁技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)007工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容；扎牢固，甩出的插筋長度要符合設(shè)計(jì)搭接位置，并應(yīng)采取措施，保證甩出的插筋不歪斜，傾倒變形。底板柱插筋要求見以下圖示〔9〕、暗柱插筋應(yīng)在墻插筋之前完成。暗柱要求在兩層網(wǎng)片中間及底部綁扎兩只箍筋。每只柱子不少于4只定位鋼筋，以確保柱筋位置的正確，墻插筋要按照各柱節(jié)點(diǎn)拉通線檢查其位置是否正確?！?0〕、地下二層墻及暗柱主筋情況：暗柱主筋為φ16、φ20、φ22。柱筋接頭位置，距結(jié)構(gòu)面不小于500mm，相鄰兩接頭錯(cuò)開35d，φ16=560，φ20=700，φ22=770〔11〕、墻體分布筋情況為φ12，φ14，φ16，φ18。墻體筋搭接長度及位置：有一級(jí)抗震要求的剪力墻45d。各受力筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。2、墻筋、暗柱、LL梁鋼筋綁扎：2.1、在底板砼〔平臺(tái)砼〕上彈出墻身線，柱、門窗洞口位置線，校正預(yù)留插筋，清理鋼筋外表的污染，鋼筋位移偏大時(shí)按1：6校正，不得出現(xiàn)馬蹄形彎。2.2、暗柱筋綁扎：A、柱筋綁扎應(yīng)在墻筋綁扎之前進(jìn)行，綁扎順序?yàn)椋禾字拷睢附迂Q向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。B、依據(jù)圖紙要求間距，計(jì)算好柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板伸出的搭接筋上，然后焊接柱子立筋。C、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按間距尺寸用石筆或粉筆畫好箍筋間距線。D、綁箍筋：按畫好的箍筋間距線，將技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)008工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容：已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下逐根綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)都要綁扎，非轉(zhuǎn)角點(diǎn)部位也要全部綁牢，箍筋角部一定要到位。柱箍筋最底部的一根距樓面應(yīng)為5cm，箍筋的彎鉤為1350，平直長度不小于10d。2.3、墻體鋼筋綁扎：A、在綁扎墻體鋼筋之前先綁扎LL梁鋼筋。為保證門窗洞口位置正確，在綁扎LL梁前將所有洞口的標(biāo)高尺寸用紅漆標(biāo)在暗柱立筋上，〔該標(biāo)高一定要是建筑標(biāo)高〕梁主筋伸入墻內(nèi)不小于35d，梁箍筋在支座兩邊5cm各綁一只。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)綁在梁頂部位，并交錯(cuò)布置。B、墻筋綁扎時(shí)，應(yīng)先綁2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔線；C、在墻頂部及中部各綁一根水平筋，并畫好墻立筋分檔線；D、逐一將墻立筋綁好，要注意墻立筋間距的正確；E、從上至下依次綁扎墻體水平筋，注意水平筋的位置及間距，并綁扎牢固；F水平筋綁扎完畢后，進(jìn)行墻體拉鉤的綁扎，拉鉤間距為600，呈梅花狀布置；F、立筋距暗柱第一根鋼筋為5cm，橫筋距樓面第一根鋼筋為5cm，橫豎筋的網(wǎng)眼間距要隨檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。G、墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐和拉筋，以固定雙排鋼筋之間的間距，支撐采用直徑12的鋼筋制作，特殊部位加厚的墻體應(yīng)采用直徑16的鋼筋制作，長度按墻厚減3mm，間距1.2m左右，支撐端頭應(yīng)有防污措施。拉鉤采用直徑φ8的鋼筋制作，兩端做成60度的彎鉤間距60公分梅花形布置。H、配合其它工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，洞口加筋不得遺漏。鋼筋綁完后要進(jìn)行自檢，合格后交現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)收。3、頂板鋼筋的綁扎：3.1、地下二層頂板鋼筋為雙排雙向通長鋼筋Ф18和Ф16，鋼筋接頭連接采用閃光對(duì)焊。3.2、地下二層頂板：地下二層頂板為人防層頂板，板厚300mm。鋼筋為雙排雙向。中技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)007工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容：間設(shè)馬凳。綁扎時(shí)要注意：鋼筋的接頭位置同一截面不得超過50％。3.3、地下一層頂板：〔1〕、布筋相對(duì)位置：要分清樓板筋是雙向受力筋〔L2/L1≤2〕，還是單向受力筋〔L2/L1＞2〕。樓板底部鋼筋布設(shè)方法，是短跨向的鋼筋設(shè)在下，而上層短跨向的鋼筋設(shè)在上。〔2〕、洞邊筋：板上洞口尺寸≤250mm時(shí)，將鋼筋從洞邊繞過；當(dāng)洞口＞250mm時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋?！?〕、起線位置：距墻、梁邊50mm起線布筋?！?〕、綁扎：單向板鋼筋除靠外圍兩行鋼筋的交點(diǎn)全部扎結(jié)外,中間局部可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎?！?〕、負(fù)筋有效高度的控制：對(duì)樓板的負(fù)筋有效高度的控制，設(shè)置φ12@600鋼筋馬凳。五、質(zhì)量要求1、鋼筋外表必須潔凈，無銹蝕。2、鋼筋的規(guī)格，形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、綁扎鋼筋的缺口、松口數(shù)量不得超過綁扎扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。5、鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。箍筋的彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎允許偏差值〔mm〕：網(wǎng)眼尺寸±15，骨架高度±5，箍筋、構(gòu)造筋間距±15，受力筋間距±10，排距±5，受力筋保護(hù)層：根底±5，梁柱±3，墻板±2。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)007工程名稱富卓苑二期工程12#、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底部位鋼筋綁扎〔2002.03.08〕交底內(nèi)容：六、成品保護(hù)1、成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁底板筋時(shí)，要妥善保護(hù)好四周外露的防水卷材，下鋼筋時(shí)應(yīng)注意不要碰破模墻內(nèi)的砂漿保護(hù)層。3、底板鋼筋綁扎時(shí)與馬凳綁扎要牢固，防止操作時(shí)變形。4、綁墻筋時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬采鋼筋。5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。不允許在梁、柱主筋上隨意施焊。6、特殊情況下需斷筋時(shí)，必須報(bào)技術(shù)部批準(zhǔn)前方可執(zhí)行。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、為防止墻柱鋼筋位移，墻柱立筋的插筋一定要與底板上下層鋼筋綁扎牢固，同時(shí)確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋點(diǎn)焊加固，砼澆灌前應(yīng)有專人檢查修整，澆灌時(shí)應(yīng)配專人看筋。2、墊塊分布要均勻，間距一致，墻面?zhèn)让鎵|塊大面與墻面要綁扎平行，防止露筋現(xiàn)象。3、鋼筋下料時(shí)要注意尺量準(zhǔn)確，以免造成鋼筋搭接長度不統(tǒng)一，甚至滿足不了要求。4、翻樣配料加工時(shí)，復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)圖紙要求畫出施工詳圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序，防止接頭位置錯(cuò)誤。5、對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置，但要注意距鋼筋端頭搭接長度范圍內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。6、根底及墻體網(wǎng)片鋼筋綁扎是，注意不得綁一順扣，應(yīng)適當(dāng)增加反扣、十直字扣或吊扣。7、在墻體鋼筋綁扎時(shí)，要注意將火燒絲扣的絲頭在綁扎時(shí)隨手彎入結(jié)構(gòu)內(nèi)，以防止火燒絲頭外露，使混凝土外表產(chǎn)生銹斑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)009工程名稱富卓苑二期工程12＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及外圍導(dǎo)墻混凝土澆筑〔2002.03.17〕交底內(nèi)容；一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1〕、混凝土：采用中建一局五公司商品混凝土攪拌站的商品混凝土，其中根底局部的混凝土標(biāo)號(hào)為C30，外圍導(dǎo)墻混凝土標(biāo)號(hào)為C35〔根底底板、外圍導(dǎo)墻均為防水混凝S10，緩凝至8小時(shí)〕，坍落度160～180mm。2〕、主要機(jī)具：混凝土輸送泵兩臺(tái)〔36米臂汽車泵一臺(tái)、80型地泵一臺(tái)〕、混凝土罐車二十輛、布料機(jī)一臺(tái)、簡易混凝土滑槽三處、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、兩米刮尺、木抹子、鐵抹子、膠皮水管等。3〕、人員準(zhǔn)備：配備混凝土工40人、振搗手10人、架子工5人、木工2人、鋼筋工3人，共計(jì)60人。4〕、泵管架子及混凝土滑槽已搭設(shè)完畢，并通過檢查。二、作業(yè)條件1、根底底板、地梁、墻柱插筋等綁扎完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、外圍導(dǎo)墻模施工完畢，外圍止水鋼板施工完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3、工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已批準(zhǔn)。三、操作工藝1、工藝流程：作業(yè)條件→混凝土攪拌運(yùn)輸→根底底板、導(dǎo)墻混凝土澆筑振搗→養(yǎng)護(hù)。2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將根底內(nèi)的垃圾、泥土、火燒絲、木塊等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層是否完好?；覊m要采取吸塵器清理。3、混凝土攪拌、運(yùn)輸：14#樓根底底板混凝土由中建一局五公司攪拌站攪拌，根底底板混凝土總量為1375m2，將于18日凌晨4時(shí)開盤，預(yù)計(jì)晚22時(shí)結(jié)束。運(yùn)輸采用9.5m3混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)009工程名稱富卓苑二期工程12＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及導(dǎo)墻混凝土澆筑〔2002.03.17〕交底內(nèi)容；罐車運(yùn)輸，由攪拌站運(yùn)至工地大約需要40分鐘左右?；炷翗?biāo)號(hào)等級(jí)為：根底底板：C30，抗?jié)B等級(jí)為S10；外圍導(dǎo)墻：C35，抗?jié)B等級(jí)為S10。抗?jié)B劑采用混凝土膨脹劑〔UEA〕。罐車需自帶適量減水劑，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)罐車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)行澆筑。注意混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間不能超過8小時(shí)。4、混凝土澆筑與振搗：1〕、澆筑的總體部署：14#樓根底混凝土澆筑為一次澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)36米臂汽車泵一臺(tái)，安放于14#樓西側(cè)路邊，要求其操作半徑范圍超過根底范圍的一半；設(shè)80型地泵配合布料機(jī)一套，地泵安放于14#樓東北角，布料桿就位于根底的東一半的中部，使其于汽車泵配合能覆蓋整個(gè)根底；另外，現(xiàn)場(chǎng)14#樓北側(cè)還設(shè)置了三道混凝土滑槽，以加快混凝土的澆筑進(jìn)程。澆筑順序：采取階梯形澆筑方法，每層澆筑厚度以300mm厚為宜，以使混凝土的水化熱能盡快散失〔見以下圖〕。汽車泵與布料機(jī)從14#樓的C-M軸開始向南澆筑，從上到下分三層進(jìn)行，從底層開始，進(jìn)行5m后，返回澆筑第二層，如此依次向前澆筑，澆筑時(shí)汽車泵與布料機(jī)并肩進(jìn)行，要求兩泵盡量共同推進(jìn)，步驟根本一致。2〕、振搗：混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器的操作要點(diǎn)歸納起來為：直上和直下、快插和慢拔；插點(diǎn)要均勻，切勿漏插點(diǎn)；上下要抽動(dòng)，層層要口搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫彎曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；振動(dòng)半小時(shí)，間歇5分鐘。A、由于振動(dòng)棒的振幅是沿著棒長按三角形或階梯形分布，尖端最大，故在操作時(shí)為了防止表層混凝土振實(shí)后與下層混凝土發(fā)生分層離析，震動(dòng)棒插入時(shí)要“快插”；為了使混凝技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)009工程名稱富卓苑二期工程12＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及導(dǎo)墻混凝土澆筑〔2002.03.17〕交底內(nèi)容；土能填滿孔洞，抽出時(shí)要慢拔；為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100㎜。此外還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50㎜左右，以保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。B、振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻，以免漏振。一般不要超過振動(dòng)棒的有效作用半徑的1.5倍〔450～600㎜〕；一般每點(diǎn)振搗時(shí)間位20～30秒，以振至混凝土不再下沉，氣泡不再排出，外表不再泛漿，根本平坦為止。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，養(yǎng)護(hù)將分兩步進(jìn)行，在混凝土澆筑完但未終凝期間，要采取覆蓋黑塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，減少水份的蒸發(fā)與增加混凝土外表溫度，以防止混凝土產(chǎn)生溫度裂紋；在混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)放水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不得少于1cm，且時(shí)刻保持混凝土外表濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15d。在混凝土終凝后，要及時(shí)穿插放線，以確保下面的養(yǎng)護(hù)工作。前期養(yǎng)護(hù)情況還應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)員的測(cè)溫情況由技術(shù)部門定。四、質(zhì)量要求1、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2、混凝土外表平整度允許偏差為8㎜。外表要求掃毛。3、混凝土外表標(biāo)高必須控制正確，誤差不得大于±10㎜。五、成品保護(hù)1、在底板混凝土澆筑之前，要將所有墻、柱的插筋用塑料彩條條布包裹好，以防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。2、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏墻體定位筋，盡量少踩踏底板上排筋，必要時(shí)可鋪設(shè)跳板。不得碰移墻體柱的插筋。要配專職看筋人員。3、不要用重物沖擊模板，不得隨便撤除模板支撐，以防止模板位移及跑模。4、已澆筑完的混凝土外表一定要注意保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后，方準(zhǔn)在技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)009工程名稱富卓苑二期工程12＃、14#樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：根底底板及導(dǎo)墻混凝土澆筑〔2002.03.17〕交底內(nèi)容；上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架及模板。六、應(yīng)注意的有關(guān)問題1、坍落度：現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制混凝土坍落度，隨時(shí)進(jìn)行抽測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格一律退場(chǎng)。2、混凝土初凝時(shí)間：大體積混凝土初凝時(shí)間為8小時(shí)，要求下料人員認(rèn)真對(duì)照好混凝土小票，超過8小時(shí)的混凝土一律不得使用到根底中。根底上下層混凝土澆筑也要嚴(yán)格控制，一般不超過4小時(shí)〔考慮前后罐車運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)等待各為2小時(shí)〕。3、震搗手要提前開技術(shù)交底會(huì)：由于根底砼澆筑的振搗質(zhì)量無法拆模查看，故要將可能發(fā)生的一些質(zhì)量通病，提前預(yù)防、消除，以保證萬無一失。4、要嚴(yán)格根據(jù)大體積混凝土的測(cè)溫情況對(duì)混凝土進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，消除混凝土由于溫差產(chǎn)生的裂紋，當(dāng)混凝土終凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)008工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：地下室部位模板施工〔2002.03.19〕交底內(nèi)容；一、材料準(zhǔn)備1、配套大模板：平模、角模、穿墻螺栓及套管、護(hù)身欄、爬梯及作業(yè)平臺(tái)等。2、隔離劑：甲基硅樹脂或水性脫模劑。3、操作機(jī)〔工〕具：塔吊及配套吊裝索具、打眼電鉆、錘子、斧子、活動(dòng)扳手、手鋸、線墜、撬棍等。二、作業(yè)條件1、模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格，板面已處理完畢。2、彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。3、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前要在墻身線以外的模板底部粘貼海棉條或抹砂漿找平層，但注意，海綿條及砂漿找平層都不要進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)。5、安裝大摸板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑，〔不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。涂刷均勻，不得漏刷〕。6、安裝大模板的操作架，必須提前搭設(shè)好，防護(hù)措施，必須到位。三、操作工藝1、工藝流程：鋼筋隱檢按內(nèi)縱墻模板按內(nèi)橫墻模板準(zhǔn)備工作 鋼筋隱檢按內(nèi)縱墻模板按內(nèi)橫墻模板準(zhǔn)備工作預(yù)檢按外墻外側(cè)模板按外墻內(nèi)側(cè)模板內(nèi)墻模校正預(yù)檢按外墻外側(cè)模板按外墻內(nèi)側(cè)模板內(nèi)墻模校正 2、作業(yè)準(zhǔn)備：在墻體合模前，操作架必須提前到位。室內(nèi)采用簡易腳手架，外側(cè)采用雙排腳手架，滿鋪腳手板，掛好平安網(wǎng)。不允許人員爬在鋼筋骨架上進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)008工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：9〕交底內(nèi)容；3、安裝內(nèi)橫墻、縱墻模板：在安裝墻模前，先將角模吊裝到位，并且用鐵絲將角模上部與鋼筋骨架綁牢，然后按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，將上口一排穿墻螺栓穿好，并上好螺帽。用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置，將下幾排穿墻螺栓穿上，將螺帽擰緊。利用鋼管作斜撐，用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求，最后檢查角膜等角落部位是否到位，確認(rèn)無誤后，再將螺栓統(tǒng)一緊一遍。4、外墻模板的安裝：先安裝外墻陽角模，并用鐵絲將角模上部固定，然后先吊裝外墻內(nèi)側(cè)模，接著吊裝外側(cè)模，并及時(shí)用穿墻螺栓固定，在陰陽陰陽角模校到位后，進(jìn)行墻體模板的校正。5、大模板的撤除：1〕、在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)1.2MPa后才能拆模，拆模時(shí)要以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2〕、撤除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓，再松開固定鋼管，要注意此時(shí)大模板頂部一定要與鋼筋骨架連接牢固，在吊鉤繩與模板吊環(huán)卡好后，才能進(jìn)行模板的松動(dòng)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。以保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻。3〕、去除模板上的雜物，檢查吊環(huán)是否有松動(dòng)，調(diào)整吊臂至被撤除的上方，將模板吊出。注意不可生拉硬拽。4〕、大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，模板插架必須按平安要求搭設(shè)，模板落地后及時(shí)進(jìn)行清理、涂刷隔離劑，以防止粘接灰漿。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)008工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：地下室部位模板施工〔2002.03.19〕交底內(nèi)容；5〕、大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。四、質(zhì)量要求根本工程：大模板的上下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不得超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。允許偏差工程〔㎜〕：①、墻、軸線位移：3；②、標(biāo)高：±5；③、墻、截面尺寸：±2；④、每層垂直度：3；⑤、相臨兩板外表上下差：2；⑥、外表平整度：2。五、成品保護(hù)1、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)施零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體。堆放要合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板反面的保溫措施應(yīng)保護(hù)好。2、大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿保護(hù)層。3、撤除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口處出現(xiàn)裂紋。4、模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5、冬施期間防止混凝土土受凍，當(dāng)混凝土到達(dá)4MPa時(shí)，才能拆模，否那么將影響混凝土的質(zhì)量。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。2、墻體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。3、混凝土墻面外表粘接：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不均，拆模過早造成。4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。5、角模入墻過深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改良角模的支模方法。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)008工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：地下室部位模板施工〔2002.03.19〕交底內(nèi)容；6、門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板的設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于按拆。格控制模板上口標(biāo)高。8、要注意地下室外圍結(jié)構(gòu)及人防層窗井內(nèi)側(cè)外墻的墻體螺栓要采用自卸式錐螺體至水螺桿，并且在錐螺體上要適當(dāng)涂刷潤滑油，以便拆卸方便。但不得涂刷過多，以免污染鋼筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：后臺(tái)以將需綁扎部位的鋼筋加工成型完畢，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員的驗(yàn)收合格，掛好材料半成品標(biāo)識(shí)牌。2、墻體梯子筋、拉鉤、頂板馬凳、塑料保護(hù)層等附件貯備齊全，現(xiàn)場(chǎng)加工件必須要由質(zhì)量檢查員檢查合格前方可使用。3、操作工具：專用鋼筋凳、鋼筋扳手、撬棍、鋼筋鉤子、鋼絲刷、卷尺及粉筆等。二、作業(yè)條件1、檢查成型的半成品鋼筋是否有鐵銹、油污等污染，如有，需在綁扎前清理干凈。2、墻體鋼筋綁扎：頂板混凝土到達(dá)4Mpa的上人強(qiáng)度，頂板放線施工完畢，墻體根部鑿毛完畢，并且要征得現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的允許。3、頂板鋼筋綁扎：頂板模板支設(shè)完畢、清理干凈，并通過質(zhì)檢部門驗(yàn)收；水電專業(yè)預(yù)留孔位置在平臺(tái)板上已經(jīng)標(biāo)出。在平臺(tái)鋼筋綁扎之前，放線工要對(duì)墻體預(yù)留筋進(jìn)行放線校正，如有偏差，要求在平臺(tái)厚度范圍內(nèi)將墻體預(yù)留筋按1:6校正。三、施工工藝1、墻體鋼筋1.1、墻體鋼筋綁扎工藝流程：整體校正、現(xiàn)場(chǎng)清理、自檢綁扎拉鉤、掛保護(hù)層綁扎墻體水平筋綁扎墻體立筋綁扎墻體梯子鋼筋綁扎門窗洞過梁鋼筋綁扎暗柱鋼筋清理及修整墻體預(yù)留鋼筋整體校正、現(xiàn)場(chǎng)清理、自檢綁扎拉鉤、掛保護(hù)層綁扎墻體水平筋綁扎墻體立筋綁扎墻體梯子鋼筋綁扎門窗洞過梁鋼筋綁扎暗柱鋼筋清理及修整墻體預(yù)留鋼筋1.2、清理及修整墻體預(yù)留筋：鋼筋綁扎前，首先對(duì)墻體預(yù)留鋼筋進(jìn)行校正，用鋼絲刷將預(yù)留筋上的混凝土將全部去除干凈，然后檢查鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，墻體鋼筋的保護(hù)層為〔從墻體水平鋼筋量起〕：外墻外側(cè)面25mm；其他部位均為15mm。如有少許偏差，可按誤差技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；尺寸的6倍高度范圍進(jìn)行校正。當(dāng)誤差過大，或超出墻皮線時(shí)，那么要通知技術(shù)部門有關(guān)人員來處理。對(duì)墻體預(yù)留鋼筋的預(yù)留搭接長度要抽查，墻體暗柱接頭位置及墻體立筋搭接預(yù)留長度見以下圖：1.3、綁扎暗柱鋼筋：在綁扎暗柱鋼筋之前，先在暗柱立筋的四角或?qū)怯梅酃P劃出150mm一道的箍筋分布線，注意要根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)來畫。暗柱鋼筋的綁扎要點(diǎn)是：a、地面向上第一道箍筋具地面50mm，向上每150mm一道；b、上下層箍筋的彎鉤要錯(cuò)開布置,不得在同一位置.;c、箍筋綁扎高度為50線向上2250mm。并且統(tǒng)一在最上一道箍筋上設(shè)置暗柱鋼筋定位內(nèi)卡。箍筋定位內(nèi)卡大樣見右圖：1.4、過梁鋼筋綁扎：在暗柱鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行門窗洞過梁鋼筋的綁扎,綁扎前,首先根據(jù)暗柱立筋上的50線紅點(diǎn)將過梁底標(biāo)高到暗柱鋼筋上,并用粉筆畫好標(biāo)記；然后將過梁鋼筋按標(biāo)高點(diǎn)綁扎在暗柱鋼筋的內(nèi)側(cè),形成“柱包梁”，最后將過梁鋼筋綁扎到位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；過梁鋼筋的綁扎需注意以下環(huán)節(jié)：a、鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)為建筑50線，過梁鋼筋底標(biāo)高上返時(shí)要注意建筑與結(jié)構(gòu)的50mm高差；b、過梁鋼筋伸入支座的錨固長度為≥該鋼筋直徑的35倍，要注意兩邊都要滿足，不要偏在一邊。進(jìn)支座長度從結(jié)構(gòu)洞邊算起。c、過梁箍筋除在洞口范圍內(nèi)按圖紙要求綁扎外，兩端暗柱內(nèi)側(cè)還需各綁扎一顆箍筋，距結(jié)構(gòu)洞邊50mm,箍筋的間距均為100mm。1.5、綁扎墻體梯子筋：在綁扎墻體鋼筋之前，先綁扎墻體梯子筋,梯子筋采用Ф12鋼筋在電焊加工棚制作。統(tǒng)一尺寸，梯子筋加工大樣見以下圖。綁扎時(shí)，梯子筋的間距為1200mm～1500mm。與墻體預(yù)留鋼筋或下層梯子筋塔接綁扎，梯子筋代替墻體鋼筋。1.6、綁扎墻體立筋：在梯子筋綁扎完畢后，進(jìn)行墻體立筋的綁扎。在1800mm高度左右先在梯子筋上綁扎一到水平筋，用以固定立筋。然后兩人操作逐根綁扎墻體立筋，綁扎時(shí)要注意立筋的綁扎搭接長度不得小于500mm，相鄰接頭錯(cuò)開距離為200mm。具體見上圖〔墻體鋼筋搭接位置及搭接長度〕。需注意：a、起步墻體水平筋具暗柱鋼筋的間距為50mm；b、綁扎前要在水平定位上開線，以確保立筋垂直。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；1.7綁扎墻體水平筋：當(dāng)墻體立筋全部綁扎完畢后，進(jìn)行墻體水平鋼筋的綁扎，綁扎時(shí)利用梯子筋進(jìn)行水平鋼筋的定位，從下向上綁扎。要求與立筋相交的每點(diǎn)均要綁扎，并且要注意，綁扣不得采用一順扣，可采用“八”字扣或上下排交叉扣，以保證網(wǎng)片綁扎完畢后不整體變形，并且要注意隨手將綁扎鐵絲的絲頭彎向墻體內(nèi)側(cè)。綁扎時(shí)需注意以下問題：a、在墻體立筋的搭接范圍內(nèi)，水平鋼筋不得少于3道；b、水平鋼筋的搭接長度為≥410mm，錨固長度為≥350mm，綁扎時(shí)要確保搭接及錨固長度到達(dá)要求。c、墻體水平鋼筋的綁扎及搭接位置、長度見以下圖： 1.8、綁扎拉鉤、掛保護(hù)層:在墻體鋼筋綁扎完畢后,將墻體拉鉤及塑料保護(hù)層掛好,拉鉤加工大樣見以下圖,拉鉤600mm一道，梅花型布置，與墻體鋼筋綁扎牢固。墻體鋼筋保護(hù)層采用外購成品塑料保護(hù)層，外墻外側(cè)保護(hù)層厚度25mm,內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻保護(hù)層厚度為15mm。保護(hù)層間距800mm，上下左右對(duì)直。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；1.9校正、現(xiàn)場(chǎng)清理、自檢：墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行垂直度及鋼筋網(wǎng)格間距的校正，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。當(dāng)自檢合格后，那么需在結(jié)束工序前要求班組長對(duì)綁扎完的鋼筋進(jìn)行檢查。對(duì)班組長提出的問題要及時(shí)整改。合格后，方可下班。鋼筋網(wǎng)片綁扎的允許偏差見下表。2、頂板鋼筋鋪設(shè)綁扎底排鋼筋彈鋼筋綁扎的位置線2.1、頂板鋼筋綁扎工藝流程：鋪設(shè)綁扎底排鋼筋彈鋼筋綁扎的位置線校正、自檢、班組檢綁扎上排蓋鐵鋼筋墊底鐵保護(hù)層、安放馬凳水電專業(yè)埋管施工綁扎洞口加筋 校正、自檢、班組檢綁扎上排蓋鐵鋼筋墊底鐵保護(hù)層、安放馬凳水電專業(yè)埋管施工綁扎洞口加筋2.2、彈鋼筋綁扎的位置線：在平臺(tái)模板支設(shè)完畢后，在平臺(tái)模板上用墨斗線將平臺(tái)底排鋼筋的縱橫位置線彈出，班組長要對(duì)位置線的間距進(jìn)行復(fù)查。2.3、鋪設(shè)綁扎底排鋼筋，根據(jù)鋼筋位置線鋪設(shè)平臺(tái)底排鋼筋，底排鋼筋每跨斷開，在剪力墻上錨固，錨固長度過墻體中心線。鋪設(shè)完畢后進(jìn)行綁扎，幫扎時(shí)要注意參照下面的鋼筋位置線。2.4、綁扎洞口加筋：底排鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行洞口加筋的綁扎，按照料單上洞口加筋的長短，對(duì)照放線工在平臺(tái)板上畫出的洞口位置進(jìn)行加筋。要注意料單上的鋼筋規(guī)格及鋼筋長度，不得用錯(cuò)，綁扎完畢后，班組長要對(duì)洞口加筋進(jìn)行檢查。2.5、水電專業(yè)埋管施工：底排筋施工完畢后，及時(shí)通知水電專業(yè)進(jìn)行埋管作業(yè)，水電專業(yè)在操作時(shí)要注意對(duì)底排鋼筋的保護(hù)。2.6、墊底鐵保護(hù)層、安放馬凳：水電專業(yè)施工完畢后，將底鐵鋼筋保護(hù)層墊好，墊塊采用塑料卡墊，間距800mm。梅花型布置；在底排鋼筋上面安放馬凳鐵，馬凳鐵放置間距為800mm，陽臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)馬凳鐵放置的間距為500mm，并且要保證第一排馬凳鐵技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；距外墻邊不得大于200mm，以確保陽臺(tái)上部受力鋼筋的有效高度的準(zhǔn)確性。馬凳鐵加工大樣見以下圖：2.7、綁扎上排蓋鐵鋼筋:當(dāng)馬凳鐵綁扎完畢后,即可進(jìn)行上排蓋鐵鋼筋的綁扎,綁扎時(shí)要注意蓋鐵彎鉤的朝向要向下,并且要保證以致,蓋鐵分布鋼筋統(tǒng)一采用?6@200。綁扎完畢后，要注意控制人員的走動(dòng)。2.8、校正、自檢、班組檢：平臺(tái)鋼筋綁扎完畢后，首先進(jìn)行校整，同時(shí)進(jìn)行自檢，到達(dá)合格要求后，報(bào)班組長進(jìn)行檢查，對(duì)班組長及同組其它作業(yè)人員提出的要求及建議，要立即整改落實(shí)。最后，將操作面清理干凈。四、質(zhì)量要求1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，在成型后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員要專職對(duì)此進(jìn)行檢查。2、鋼筋的焊接接頭必須要經(jīng)過試驗(yàn)，合格后，才能對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3、綁扎綁扎網(wǎng)片的綁扎缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的5％，且不應(yīng)集中。4、鋼筋彎鉤的朝向要正確，錨固及搭接長度必須符合上述要求。5、鋼筋電渣壓力焊接頭必須符合要求，在墻體鋼筋綁扎前，專職質(zhì)量檢查員要對(duì)焊接接頭進(jìn)行系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即返工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；6、與許偏差工程見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1網(wǎng)眼尺寸±15連續(xù)量三檔、取其最大值2受力鋼筋間距＋8尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值3排距＋54箍筋間距±15連續(xù)量三檔、取其最大值5受力鋼筋保護(hù)層±2尺量檢查五、成品保護(hù)1、墻體鋼筋綁扎必須在頂板混凝土到達(dá)上人強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁在沒有得到質(zhì)量檢查員允許的情況下，擅自上人操作。操作時(shí)要輕拿輕放，鋼筋吊料不得集中一處堆放。以免壓壞新澆筑的平臺(tái)混凝土。2、墻體鋼筋操作要有操作鋼筋凳，不得爬在鋼筋骨架上進(jìn)行綁扎作業(yè)。3、墻體合模時(shí)，要注意對(duì)墻體鋼筋的保護(hù)。4、平臺(tái)鋼筋幫雜完畢后，要在鋼筋上面加馬凳、鋪跳板，以便人員性行走及混凝土澆筑時(shí)的人員走動(dòng)。六、需注意的質(zhì)量問題1、墻體水平鋼筋的位置、間距部符合要求：墻體鋼筋操作時(shí)一定要有簡易的操作架或鋼筋凳，只有操作人員有舒適的作業(yè)環(huán)境，才能出好活。2、墻體下層伸出的預(yù)留鋼筋位置偏差：在墻體混凝土澆筑前，一定要將墻體鋼筋的位置固定好，利用模板上的鋼筋定位卡，將墻筋牢牢固定，澆筑混凝土后，看筋人員要立即對(duì)墻體預(yù)留鋼筋進(jìn)行檢查、校正；平臺(tái)鋼筋綁扎前要根據(jù)放線工提供的控制線進(jìn)行校正，做到兩次控制，就根本能保證預(yù)留鋼筋位置的準(zhǔn)確。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F04以上鋼筋施工〔2002.04.22〕交底內(nèi)容；3、門窗洞口過梁標(biāo)高有誤差：在綁扎時(shí)，一定要根據(jù)50線紅點(diǎn)上返標(biāo)高，不得隨意從地面量起，假設(shè)發(fā)現(xiàn)紅點(diǎn)有誤差，要及時(shí)通知放線負(fù)責(zé)人。4、班組自檢時(shí)，要重點(diǎn)對(duì)鋼筋的搭接及錨固長度、位置進(jìn)行檢查，不得有錯(cuò)誤的存在，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查時(shí)，班組要配備修整的人員跟隨，隨時(shí)對(duì)監(jiān)理提出的問題進(jìn)行整改。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F01～F03層鋼筋施工〔2002.04.10〕交底內(nèi)容；一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：后臺(tái)以將需綁扎部位的鋼筋加工成型完畢，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員的驗(yàn)收合格，掛好材料半成品標(biāo)識(shí)牌。2、墻體梯子筋、拉鉤、頂板馬凳、塑料保護(hù)層等附件貯備齊全，現(xiàn)場(chǎng)加工件必須要由質(zhì)量檢查員檢查合格前方可使用。3、操作工具：專用鋼筋凳、鋼筋扳手、撬棍、鋼筋鉤子、鋼絲刷、卷尺及粉筆等。二、作業(yè)條件1、檢查成型的半成品鋼筋是否有鐵銹、油污等污染，如有，需在綁扎前清理干凈。2、墻體鋼筋綁扎：頂板混凝土到達(dá)4Mpa的上人強(qiáng)度，頂板放線施工完畢，墻體根部鑿毛完畢，并且要征得現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員的允許。3、頂板鋼筋綁扎：頂板模板支設(shè)完畢、清理干凈，并通過質(zhì)檢部門驗(yàn)收；水電專業(yè)預(yù)留孔位置在平臺(tái)板上已經(jīng)標(biāo)出。在平臺(tái)鋼筋綁扎之前，放線工要對(duì)墻體預(yù)留筋進(jìn)行放線校正，如有偏差，要求在平臺(tái)厚度范圍內(nèi)將墻體預(yù)留筋按1:6校正。三、施工工藝1、墻體鋼筋1.1、墻體鋼筋綁扎工藝流程：整體校正、現(xiàn)場(chǎng)清理、自檢綁扎拉鉤、掛保護(hù)層綁扎墻體水平筋綁扎墻體立筋綁扎墻體梯子鋼筋綁扎門窗洞過梁鋼筋綁扎暗柱鋼筋清理及修整墻體預(yù)留鋼筋整體校正、現(xiàn)場(chǎng)清理、自檢綁扎拉鉤、掛保護(hù)層綁扎墻體水平筋綁扎墻體立筋綁扎墻體梯子鋼筋綁扎門窗洞過梁鋼筋綁扎暗柱鋼筋清理及修整墻體預(yù)留鋼筋1.2、清理及修整墻體預(yù)留筋：鋼筋綁扎前，首先對(duì)墻體預(yù)留鋼筋進(jìn)行校正，用鋼絲刷將預(yù)留筋上的混凝土將全部去除干凈，然后檢查鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，墻體鋼筋的保護(hù)層為〔從墻體水平鋼筋量起〕：外墻外側(cè)面25mm；其他部位均為15mm。如有少許偏差，可按誤差技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F01～F03層鋼筋施工〔2002.04.10〕交底內(nèi)容；尺寸的6倍高度范圍進(jìn)行校正。當(dāng)誤差過大，或超出墻皮線時(shí)，那么要通知技術(shù)部門有關(guān)人員來處理。對(duì)墻體預(yù)留鋼筋的預(yù)留搭接長度要抽查，墻體暗柱接頭位置及墻體立筋搭接預(yù)留長度見以下圖：1.3、綁扎暗柱鋼筋：在綁扎暗柱鋼筋之前，先在暗柱立筋的四角或?qū)怯梅酃P劃出150mm一道的箍筋分布線，注意要根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)來畫。暗柱鋼筋的綁扎要點(diǎn)是：a、地面向上第一道箍筋具地面50mm，向上每150mm一道；b、上下層箍筋的彎鉤要錯(cuò)開布置,不得在同一位置.;c、箍筋綁扎高度為50線向上2250mm。并且統(tǒng)一在最上一道箍筋上設(shè)置暗柱鋼筋定位內(nèi)卡。箍筋定位內(nèi)卡大樣見右圖：1.4、過梁鋼筋綁扎：在暗柱鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行門窗洞過梁鋼筋的綁扎,綁扎前,首先根據(jù)暗柱立筋上的50線紅點(diǎn)將過梁底標(biāo)高到暗柱鋼筋上,并用粉筆畫好標(biāo)記；然后將過梁鋼筋按標(biāo)高點(diǎn)綁扎在暗柱鋼筋的內(nèi)側(cè),形成“柱包梁”，最后將過梁鋼筋綁扎到位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)010工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F01～F03層鋼筋施工〔2002.04.10〕交底內(nèi)容；過梁鋼筋的綁扎需注意以下環(huán)節(jié)：a、鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)為建筑50線，過梁鋼筋底標(biāo)高上返時(shí)要注意建筑與結(jié)構(gòu)的50mm高差；b、過梁鋼筋伸入支座的錨固長度為≥該鋼筋直徑的35倍，要注意兩邊都要滿足，不要偏在一邊。進(jìn)支座長度從結(jié)構(gòu)洞邊算起。c、過梁箍筋除在洞口范圍內(nèi)按圖紙要求綁扎外，兩端暗柱內(nèi)側(cè)還需各綁扎一顆箍筋，距結(jié)構(gòu)洞邊50mm,箍筋的間距均為100mm。1.5、綁扎墻體梯子筋：在綁扎墻體鋼筋之前，先綁扎墻體梯子筋,梯子筋采用Ф12鋼筋在電焊加工棚制作。統(tǒng)一尺寸，梯子筋加工大樣見以下圖。綁扎時(shí)，梯子筋的間距為1200mm～1500mm。與墻體預(yù)留鋼筋或下層梯子筋塔接綁扎，梯子筋代替墻體鋼筋。1.6、綁扎墻體立筋：在梯子筋綁扎完畢后，進(jìn)行墻體立筋的綁扎。在1800mm高度左右先在梯子筋上綁扎一到水平筋，用以固定立筋。然后兩人操作逐根綁扎墻體立筋，綁扎時(shí)要注意立筋的綁扎搭接長度不得小于500mm，相鄰接頭錯(cuò)開距離為≥500mm。具體見上圖〔墻體鋼筋搭接位置及搭接長度〕。需注意：a、起步墻體水平筋具暗柱鋼筋的間距為50mm；b、綁扎前要在水平定位上開線，以確保立筋垂直。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)015工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓施工單位南通三建集團(tuán)富卓苑工程部交底提要：F01～F03層鋼筋施工〔2002.04.10〕交底內(nèi)容；1.7綁扎墻體水平筋：當(dāng)墻體立筋全部綁扎完畢后，進(jìn)行墻體水平鋼筋的綁扎，綁扎時(shí)利用梯子筋進(jìn)行水平鋼筋的定位，從下向上綁扎。要求與立筋相交的每點(diǎn)均要綁扎，并且要注意，綁扣不得采用一順扣，可采用“八”字扣或上下排交叉扣，以保證網(wǎng)片綁扎完畢后不整體變形，并且要注意隨手將綁扎鐵絲的絲頭彎向墻體內(nèi)側(cè)。綁扎時(shí)需注意以下問題：a、在墻體立筋的搭接范圍內(nèi)，水平鋼筋不得少于3道；b、水平鋼筋的搭接長度為≥410mm，錨固長度為≥350mm，綁扎時(shí)要確保搭接及錨固長度到達(dá)要求。c、墻體水平鋼筋的綁扎及搭接位置、長度見以下圖： 1.8、綁扎拉鉤、掛保護(hù)層:在墻體鋼筋綁扎完畢后,將墻體拉鉤及塑料保護(hù)層掛好,拉鉤加工大樣見以下圖,拉鉤600mm一道，梅花型布置，與墻體鋼筋綁扎牢固。墻體鋼筋保護(hù)層采用外購成品塑料保護(hù)層，外墻外側(cè)保護(hù)層厚度25mm,內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻保護(hù)層厚度為15mm。保護(hù)層間距800mm，上下左右對(duì)直。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄〔表式C2-2-1〕編號(hào)015工程名稱富卓苑二期工程12#、14＃樓