吹瓶中文培訓(xùn)資料(2021整理)

本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用PAGE精品文檔，word文檔目錄TOC\o"1-2"目錄 GOTOBUTTON_Toc4110546811系列吹瓶機概述 GOTOBUTTON_Toc41105468211-1.機器的構(gòu)成 GOTOBUTTON_Toc41105468311-2.機器的主要組成局部 GOTOBUTTON_Toc41105468412.液壓系統(tǒng) GOTOBUTTON_Toc41105468522-1.集成塊 GOTOBUTTON_Toc41105468622-2.油箱 GOTOBUTTON_Toc41105468732-3.液壓符號 GOTOBUTTON_Toc41105468832-4.液壓泵 GOTOBUTTON_Toc41105468942-5.蓄能器 GOTOBUTTON_Toc41105469043.氣動系統(tǒng) GOTOBUTTON_Toc41105469153-1.效勞空氣 GOTOBUTTON_Toc41105469253-2.吹制空氣 GOTOBUTTON_Toc41105469353-3.氣刀空氣 GOTOBUTTON_Toc41105469464.水冷系統(tǒng) GOTOBUTTON_Toc41105469574-1.概述 GOTOBUTTON_Toc41105469674-2.冷卻水管的布置: GOTOBUTTON_Toc41105469774-3.各種冷卻裝置: GOTOBUTTON_Toc41105469875.潤滑系統(tǒng) GOTOBUTTON_Toc41105469995-1.概述 GOTOBUTTON_Toc41105470095-2.吹瓶模具運動部件的潤滑 GOTOBUTTON_Toc41105470196.電控系統(tǒng) GOTOBUTTON_Toc411054702106-1.概述 GOTOBUTTON_Toc411054703106-2.主電柜及PC GOTOBUTTON_Toc411054704116-3.輔助電柜 GOTOBUTTON_Toc411054705166-4.控制線路 GOTOBUTTON_Toc411054706187.開關(guān)機步驟 GOTOBUTTON_Toc411054707207-1.開機順序 GOTOBUTTON_Toc411054708207-2.關(guān)機順序 GOTOBUTTON_Toc411054709228.故障排除 GOTOBUTTON_Toc411054710238-1.壓鑄模問題 GOTOBUTTON_Toc41105471123問題 GOTOBUTTON_Toc411054712258-3.傳送裝置問題 GOTOBUTTON_Toc411054713268-4.拉伸桿問題 GOTOBUTTON_Toc411054714288-5.皮帶傳送器問題 GOTOBUTTON_Toc411054715308-6.注射器的問題 GOTOBUTTON_Toc411054716318-7.調(diào)整站的問題 GOTOBUTTON_Toc411054717328-8.溫度問題 GOTOBUTTON_Toc411054718338-9.吹制壓力問題 GOTOBUTTON_Toc411054719349.詞匯速查 GOTOBUTTON_Toc411054720359-1.常用普通詞匯 GOTOBUTTON_Toc411054721359-2.常用工具及零部件 GOTOBUTTON_Toc41105472239本手冊是為培訓(xùn)ECS設(shè)備操作人員編寫的，內(nèi)容如因機型不同或技術(shù)變更，請以該設(shè)備手冊為準。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔系列吹瓶機概述SIPA的ECS系列是為PET容器的制造而設(shè)計的，具有往復(fù)的擠壓拉伸—吹塑運動的單相機器。所謂單相就是指，對原材料即PET顆粒加工后，得到一種半成品，稱之為“瓶坯〞，再對它進行吹塑從而制成所需的容器，所有這些將自動完成并且無須停頓。ECS系列機器分為完全相同并且對稱分布的A、B兩局部，在一般條件下可同步操作，但在有特殊需要時可操作其中之一。1-1.機器的構(gòu)成機器的主要組件及其說明見下表：表1-1.機器主要組件序號名稱說明1擠壓機熔塑PET顆粒，送入中央分配器并保持其流動狀態(tài)。2中央分配器將熔化的原料送入四個壓鑄模。3壓鑄模A1和A2—A側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。4壓鑄模B1和B2—B側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。5傳送器—A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳送帶。6傳送器—B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳送帶。7傳送帶—A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。8傳送帶—B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。9調(diào)整站A1和A2—A側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。10調(diào)整站B1和B2—B側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。11拉伸站—A側(cè)在吹瓶過程中瓶坯進行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)那么。12拉伸站—B側(cè)在吹瓶過程中瓶坯進行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)那么。13吹瓶模具—A側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定時間內(nèi)，通過噴射一定壓力的空氣將瓶坯吹制為成瓶。14吹瓶模具—B側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定時間內(nèi)，通過噴射一定壓力的空氣將瓶坯吹制為成瓶。15成瓶排出臺—A側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。16成瓶排出臺—B側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。17主電柜在它內(nèi)部包括電源、可編程序控制器、假設(shè)干電子控制卡和PC運算器。其內(nèi)部有輔助電柜D，用以對熱通道、PET閥和注射器的溫度進行控制。18外圍電柜A側(cè)—SLAVEA控制坐標運動和加熱的設(shè)備。19外圍電柜B側(cè)—SLAVEB控制坐標運動和加熱的設(shè)備。20外圍電柜C側(cè)—SLAVEC控制擠壓機和中央分配器的加熱。21主油罐給集成塊100，200，300，900供油(擠壓機，壓鑄模，注射器)22輔助油罐給集成塊400，500，600，700，750供油(吹瓶模，傳送器)本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔1-2.機器的主要組成局部機器主要由兩大局部組成，即實現(xiàn)機器主要功能的標準配置和輔助設(shè)備，如下表：表1-2.機器的標準配置—帶液壓馬達的單螺桿擠壓機—帶指令裝置(主機)的電控柜—分配已熔PET的中央分配器—SLAVEA－B－C3個輔助電控柜—SIPA生產(chǎn)的4個壓注?！狿LC邏輯控制(可編程控制器)—SIPA生產(chǎn)的4個注射器—對坐標和溫度進行控制的微處理器—2個瓶坯傳送裝置—人機操作界面—2個瓶坯傳送帶—手動按鈕面板—4個調(diào)整站—1套水冷卻系統(tǒng)—2個拉伸臺—1套氣動系統(tǒng)—2個吹瓶?！?套液壓系統(tǒng)—2個成瓶排除器—2套潤滑系統(tǒng)—1個平安防噪艙表1-3.輔助設(shè)備不由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備—低壓空壓機—瓶、瓶坯選擇斜槽—高壓空壓機—成瓶校準器—壓縮氣體枯燥機—瓶坯冷卻器—低、高壓儲氣罐—傳送帶—水冷凝系統(tǒng)—加料斗和配件的支架—PET枯燥系統(tǒng)—機器加料用的PET漏斗—艙內(nèi)空調(diào)裝置(防潮)—成瓶傳送帶本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔2.液壓系統(tǒng)2-1.集成塊中央分配器圖分布示意圖(ECS32)壓鑄模A1300B100B200擠壓機(Extruder)B500B600B400B900壓鑄模B1壓鑄模B2壓鑄模A2B1000B1050吹瓶模具中央分配器圖分布示意圖(ECS32)壓鑄模A1300B100B200擠壓機(Extruder)B500B600B400B900壓鑄模B1壓鑄模B2壓鑄模A2B1000B1050吹瓶模具B瓶模具AB700B14002-1-1位置2-1-2.功能表2-1.集成塊功能BLOCK1001)擠壓機位移油缸前后移動2)給集成塊200的液壓元件供油3)B1/B2壓鑄模的液壓油缸上下移動4)B側(cè)平安閥(集成塊1050)BLOCK2001)A1/A2壓鑄模的液壓油缸上下移動2)A側(cè)平安閥(集成塊1000)BLOCK3001)擠壓機馬達BLOCK4001)給集成塊500的液壓元件供油2)吹瓶模液壓油缸3)給集成塊700的液壓元件供油4)給集成塊600的液壓元件供油5)給集成塊1400的液壓元件供油BLOCK5001)A1/A2瓶坯排出器液壓油缸2)A側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)A側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1100)4)A側(cè)傳送裝置平動液壓油缸BLOCK6001)B1/B2瓶坯排出器液壓油缸2)B側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)B側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1150)4)B側(cè)傳送裝置平動液壓油缸BLOCK7001)A側(cè)拉伸桿油缸BLOCK14001)B側(cè)拉伸桿油缸BLOCK9001)A1/A2B1/B2注射器油缸BLOCK10001)A側(cè)平安閥BLOCK10501)B側(cè)平安閥BLOCK1100*1)A側(cè)傳送器提取器BLOCK1150*1)B側(cè)傳送器提取器※有*的是ECS48專有的集成塊2-2.油箱表2-2.油箱主油箱副油箱位置擠壓機下部吹瓶模下側(cè)容積2000升400升功能為集成塊100,200,300,900供油(擠壓機，壓鑄模，注射器)為集成塊400,500,600,700,1400供油(吹瓶模，傳送器)下限油標尺下限油標尺上限油標尺油箱油箱內(nèi)有油標尺，當油面低于上限時報警，需要加油；當油面低于下限時，停機。油箱上有一黃色裝置是空氣過濾器。因為油箱內(nèi)的油壓要保持為零，必須與大氣連通，這一過濾器的作用是防止大氣中的灰塵進入到油箱。在油箱上有球型的油溫傳感器，當油溫超過45℃時開始冷卻，超過55℃時停機。2-3.液壓符號液壓系統(tǒng)的詳細說明見液壓系統(tǒng)圖，在圖上注意油路走向，并注意控制油路的控制流向。學習看懂液壓圖，連接各集成塊的液壓圖在液壓手冊中可查到。此符號中上邊的是一開關(guān)，中間是過濾器，下邊是一單向閥。當油路中的通過過濾器的油太臟，壓力上升，推動switch的桿向關(guān)閉油路的趨勢移動，當過濾器太臟油壓足夠高，開關(guān)關(guān)閉，那么截斷油路停機。實際元件上有指針顯示，指針指到黃色，報警。指到紅色，停機。比例閥，通過控制電壓上升或下降，閥的芯桿按一定比例移動，控制閥門開口按比例增大或減小，這樣可連續(xù)地控制液壓油的流量，得到連續(xù)的運動結(jié)果。液壓/電磁雙控閥，靠電磁鐵吸著芯桿移動，也可以通過油壓推著芯桿運動來控制流向。子彈閥，上部是帶彈簧的推桿和油腔，彈簧和上部的油壓推著推桿使閥門關(guān)閉，當下部的油壓大于上部彈簧的壓力，而上部油腔連油箱(油壓零)，那么推桿上升，油路翻開。平安閥，安裝在控制油路上，靠左側(cè)推柄控制。當位于閥的左位時，即推柄推上，此時控制油路連通可工作；當位于閥的右位，即推柄松開，此時控制油路接油箱油壓為零，控制油路不能工作。220bar220bar220bar開關(guān)閥，從符號上看，與比例閥差不多，只是比例閥有箭頭。開關(guān)閥只控制油路通斷。上：限壓閥(溢流閥)；下：減壓閥。限壓閥一般連油箱，它的作用是進口壓力一定，當進口壓力超出，閥導(dǎo)通于油箱的油路，降低油壓；減壓閥的作用是不管進口壓力多大，出口壓力是一定的。測試點，把油壓表插入次點，可測出壓力，如果油壓與規(guī)定壓力不符，那么說明油路出現(xiàn)問題，需要處理。整個液壓系統(tǒng)就是通過這樣一些閥門把油泵與液壓缸相連的，另有一些象蓄能器這樣的元件來保持油壓能量。閥門通過控制流量大小，得到一定的油壓，來控制液壓缸或其他液壓元件的工作，進而控制機器各部件的運動。2-4.液壓泵本液壓系統(tǒng)共有三組液壓泵為系統(tǒng)供油:擠壓機A側(cè)為一個供油壓力都為160bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機驅(qū)動馬達用油。擠壓機B側(cè)為一個供油壓力分別為160bar和220bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機定位液壓缸和A、B側(cè)四個壓鑄模用油。吹瓶模下面一個供油壓力分別為110bar和130bar的雙聯(lián)泵，供A、B側(cè)吹瓶模同步鉸鏈夾、瓶坯排出器、傳送器上下、前后、左右運動用油。2-5.蓄能器在機器中共有5個蓄能器，其功能是保持液壓回路中的壓力穩(wěn)定,減少系統(tǒng)的壓力脈動。表2-2.蓄能器位置壓力蓄能器1、2在BLOCK100處(B側(cè))140bar蓄能器3在BLOCK400處(A側(cè))110bar蓄能器4在BLOCK400處130bar蓄能器5在BLOCK900處200bar※液壓控制原理見相關(guān)液壓圖。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔3.氣動系統(tǒng)ECS32機器的氣動系統(tǒng)為機器提供壓縮空氣,包括吹瓶空氣和效勞空氣。3-1.效勞空氣3-1-1.工作線路3-1-2.在擠壓機頭部有一套裝置，效勞空氣流向如下所示：效勞空氣開關(guān)閥減壓閥分水濾氣器油霧器氣動元件(如以下圖)圖3-2.效勞空氣進口元件示意圖1-平安閥(減壓)2-圖3-2.效勞空氣進口元件示意圖1-平安閥(減壓)2-油霧器3-分水濾氣器4-電磁開關(guān)閥134平安閥壓力過高，泄壓。油霧器開機階段，把油霧壓到管線內(nèi)，潤滑各氣閥。分水濾氣器從壓縮機過來的空氣，如帶有水分，經(jīng)過此裝置后水分被濾掉。電磁開關(guān)閥有手動開關(guān)，但當PLC供電后，手動不起作用。3-1-3.效勞空氣控制部件表3-1.效勞空氣控制部件傳送器局部接瓶坯器的翻開/合上，在傳送器旁有一開關(guān)閥，上扳那么收集器分散開，下扳那么聚合，在開關(guān)閥之前有一減壓閥，是壓力降到2bar。調(diào)整站局部1)上部的瓶坯旋轉(zhuǎn)器上下移動。(rotation內(nèi)有一皮帶，馬達帶動其轉(zhuǎn)動，皮帶帶許多傳動軸轉(zhuǎn)，這些軸帶動傳送帶上的coller轉(zhuǎn)動)2)調(diào)整站氣刀的前后運動由兩個開關(guān)控制。吹瓶模密封局部吹瓶模上部控制密封板的導(dǎo)桿上下移動。出瓶局部1)排瓶器推桿的上下運動?？刂茪鈮?～8bar。2)瓶/排瓶選擇器來回翻動。壓鑄模的針閥上下運動和潤滑氣泵也都是由效勞空氣帶動的。3-2.吹制空氣3-2-1.概述吹瓶空氣分為一次空氣和二次空氣，壓力分別為10bar和40bar。在吹瓶過程中首先使用一次空氣，它使瓶子成形80%，同時一次空氣還用來在吹瓶結(jié)束后保證瓶子與底部脫開(尤其在瓶底形狀復(fù)雜時)；而二次空氣那么是使材料與模具完好無缺的貼合。3-2-2.工作過程10bar0bar1－減壓閥210bar0bar1－減壓閥2－壓力表23-3.吹制空氣進口示意圖AB圖3-4.吹制空氣工作過程示意圖空氣罐40bar空氣罐10bar消音器消音器吹瓶模具吹瓶模具圖3-4.吹制空氣工作過程示意圖空氣罐40bar空氣罐10bar消音器消音器吹瓶模具吹瓶模具吹瓶空氣由高壓空壓機提供，初始為40bar，之后分為兩路，一路保持40bar，另一路經(jīng)過減壓閥壓力減至10bar。在擠壓機頭部如圖，40bar空氣從A端進入，在A點分成兩路，一路直接進入到吹瓶模前端的40bar空氣罐，另一路按圖所示向上經(jīng)減壓閥減成10bar后，由B端出來，進入到40bar空氣罐旁邊的10bar空氣罐。空氣罐容積均為75升。示意圖如下：在吹瓶模上，模具分為兩組，經(jīng)管線與空氣罐相連，如圖。密封板上有排氣管與外界相連，在出口處各有并排三個消音器。※分別設(shè)置兩組排氣管的目的在于提高效率，可快速排出氣體?！灯磕?nèi)部有小孔，也是排氣用。※兩個半模具合上后不是壓得很緊，也可排出瓶坯與模具間的氣體。※吹瓶后，在底模有小孔，吹出氣體把底模與瓶子分開10bar吹瓶空氣。3-3.氣刀空氣3-5.調(diào)整站的空氣系統(tǒng)3-5.調(diào)整站的空氣系統(tǒng)空氣分配壓力傳感器紅色過濾器氣刀電泵調(diào)整站的氣刀外接一氣泵(在吹瓶模前端)，直接從大氣中提取空氣。在調(diào)整站的下側(cè)旁邊有一類似鐵塊的裝置，是起分配空氣作用的，其上面有黑色的壓力傳感器，當氣刀的空氣壓力小于15mbar時，氣刀停止加熱。氣刀中的加熱空氣正常溫度為600～700℃，加熱前為室溫?！鶜鈮哼^低時，傳感器發(fā)信號給控制電路，從而使加熱元件停止工作。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔4.水冷系統(tǒng)4-1.概述圖圖4-1.冷卻水管的布置主油箱2000升操作艙液壓馬達擠壓機通主油箱熱交換器通A側(cè)壓鑄模吹瓶模具通輔油箱熱交換器B側(cè)壓鑄模熱交換器水冷卻系統(tǒng)是保證機器各部件的正常工作狀態(tài)，主要包括冷卻液壓油、壓鑄模及吹瓶模具，其目的在于防止瓶和瓶坯的變形，從而保證瓶的質(zhì)量。4-2.冷卻水管的布置:※以上回路都是在輸出管上有閥門，以檢測回路是否有泄漏?！鋮s水溫度為10～12℃。4-3.各種冷卻裝置:圖4-2.圖4-2.吹瓶模具冷卻模腔(高溫)冷卻板運動支撐板(低溫)熱水冷卻水4-4-1.吹瓶模具:功能:為保證吹瓶質(zhì)量，降低乙醛含量，應(yīng)使吹瓶模具保持一定的溫度，結(jié)構(gòu)簡單的瓶子無需保溫，熱灌裝的瓶子要在高溫下生產(chǎn)(ECS32為70~80℃，用水冷;ECS48為120℃，用油冷)而如果運動支撐板溫度過高，那么會產(chǎn)生熱變形，運動時就可能發(fā)生機械損壞，因此設(shè)置一塊冷卻隔板，用來分隔高溫和低溫區(qū)域。如右圖:4-3-2.注射器組件中央分配器隔板冷卻水開關(guān)閥中央分配器隔板冷卻水開關(guān)閥(控制PET通道)液壓缸注射器熱通道圖4-3.注射器組件冷卻功能：由于液壓缸組件溫度不能太高，所以在中間用一隔板將其上下分開，內(nèi)部用循環(huán)水冷卻。如以下圖:4-3-3.擠壓機同理，如以下圖:圖4-4.圖4-4.擠壓機冷卻高溫段冷卻水PET加熱元件擠壓機低溫段4-3-4.壓鑄模由于模具上的O型密封圈受熱易損壞，所以每個壓鑄模有四套冷卻回路，分別對上模板、下模板、瓶口模具(LIP)和模腔進行冷卻。4-4-5.液壓油用兩個熱交換器來冷卻液壓油，當液壓系統(tǒng)內(nèi)油溫超過45℃時，油溫傳感器給PLC一個信號，由PLC控制將水冷系統(tǒng)翻開，當油溫高于55℃時關(guān)機，從而使油溫保持在45～55℃之間。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔5.潤滑系統(tǒng)5-1.概述ECS32的主要潤滑系統(tǒng)是為吹瓶模具的運動部件設(shè)計的,至于其它部件的潤滑一般為自潤滑和手工潤滑。壓鑄模的導(dǎo)柱上有巴氏合金，可自潤滑。而如擠壓機和傳送器等處需潤滑的地方皆由工作人員定期加注或在導(dǎo)軌上抹油脂(人工)，這是日常維護中不可缺少的一項工作。5-2.吹瓶模具運動部件的潤滑表5-1.潤滑系統(tǒng)說明潤滑部件位置潤滑脂最高壓力潤滑液空氣壓力收集器位置油缸1鉸鏈夾右側(cè)20bar潤滑脂(稀)6barB側(cè)油缸2導(dǎo)柱左側(cè)120bar潤滑脂6barA側(cè)兩個油缸底局部別有空氣泵，其能源由效勞空氣提供，效勞空氣經(jīng)減壓閥后降至其工作壓力為6bar，有氣壓表標出氣體壓力。油缸頭部都有油標傳感器，當油脂量過少時，發(fā)信號給PLC，出現(xiàn)報警信息。油缸結(jié)構(gòu)如下：圖5-1.圖5-1.油缸結(jié)構(gòu)示意圖潤滑油在A、B側(cè)各有一個收集器對潤滑進行控制，A側(cè)控制導(dǎo)柱，B側(cè)控制鉸鏈夾，這兩個部件都是由PLC控制，當吹制模具每動作5000個周期后進行一次潤滑，其過程為：吹瓶模動作5000次后，PLC發(fā)信號使空氣泵開始運轉(zhuǎn)，油缸內(nèi)油壓上升，活塞離開傳感器，傳感器位置置0位，擠出潤滑油，經(jīng)過假設(shè)干個周期后(可由菜單設(shè)定，設(shè)定值高于實際值，實際值多為1－3)，活塞復(fù)位接觸傳感器，使其置1位，空氣泵停轉(zhuǎn)，潤滑結(jié)束。工作過程如下：圖5-2.圖5-2.潤滑裝置活塞示意圖傳感器1001活塞周期1周期2周期3每經(jīng)歷一個潤滑周期，空氣泵帶動活塞桿動作一次，擠油一次，在此期間，空氣泵一直保持運轉(zhuǎn)。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔6.電控系統(tǒng)6-1.概述圖6-1.圖6-1.控制原理示意圖1INPUTOUTPUTCPUEPROMPC(XYCOM)比例閥傳感器ECS機器ECS系列機器有兩套不同的電控系統(tǒng)，其一為MASTER主電柜，它接收機器各部位傳感器發(fā)來的信息，并通過計算處理這些信息，然后發(fā)信號給輔助電柜或某些由主電柜直接控制的部件，控制輔助電柜的工作及控制一定的運動；其二為SLAVE輔助電柜，它控制機器各個部件的運動及加熱。其控制原理如以下圖所示：EPROM(ReadOnlyMemery)儲存所有的PLC操作信息。機器和PLC之間通過一些卡連接。在所有運動部件上都有傳感器和限位開關(guān)。并且在控制面板的顯示屏上可看出運動狀況。輸入輸入輸出處理CPU圖6-2.控制原理示意圖以傳送器為例，其運動通過編碼器得出電信號，此信號由傳感器傳到輸入卡，如果傳送器沒有到位，那么限位開關(guān)給PLC發(fā)報警信息，通過PC在顯示屏上顯示。如果傳送器到達限位開關(guān)，那么限位開關(guān)給PLC發(fā)出信號，然后，PLC給傳送器一信號，使傳送器上升和進入壓鑄模取瓶坯。此過程是通過PLC給比例閥信號控制的。輔助電柜功能簡介如圖6-3：圖6-3.圖6-3.輔助電柜功能6-2.主電柜及PC6-2-1.主電柜(MASTER)圖6-4.主控面板正視圖releasecoilbypassTF1F2F3F4F5F6F7F8F9F10F11F12F13F14F15F16F17F18圖6-4.主控面板正視圖releasecoilbypassTF1F2F3F4F5F6F7F8F9F10F11F12F13F14F15F16F17F18F19F20cyclestartcyclestopcycleresetlamptestalarmresetDATAinsertman/auto在主電柜正面有一主控面板，機器全部操作和監(jiān)測機器狀態(tài)都通過此面板來實現(xiàn)。機器主控面板示意圖見圖6-4。PHASEL11，PHASEL21，PHASEL31分別對應(yīng)主電柜的三相電源，正常時亮。24VDC，110VDC為直流顯示燈。110V開關(guān)閥110V開關(guān)閥ON-OFF24V圖6-5.開關(guān)閥控制示意圖主電柜正面左側(cè)柜內(nèi)有三個變壓器，分別為220V(交)，110V(直)，24V(直)。220V用于為PLC及主機PC提供電源。110V為開關(guān)閥(ON－OFF)的工作電壓，電線為紅色加熱及運動。開關(guān)閥的開關(guān)的控制電壓PLC輸入輸出的工作電壓為24V，開關(guān)閥開關(guān)處有保險管，電流為。如圖6-5。主電柜正視圖如圖6-6：圖圖6-6.主電柜正面示意圖主電柜中柜左柜右柜CB主電柜中柜左柜右柜CB22011024小泵控制開關(guān)吹瓶模油泵壓鑄模油泵擠壓機油泵輔助電柜變壓器A圖6-7.圖6-7.主電柜反面左側(cè)柜1IN1OUT2IN470466擠壓機，吹瓶模，注射器運動OUTPUT比例卡INPUT控制比例閥主電柜反面左側(cè)柜上部為PLC，其下部安有風扇，用于給主機冷卻，中間柜有輸入(E)箱，用于從機器PLC傳遞信息，輸出(A)箱，用于從PLC機器傳遞信息。PLC的電源電壓是220V。6-2-2.PC(XYCOM)圖后部接線圖圖后部接線圖地線所有的輔助電柜SLAVEPLCPC的功能就是提供一個人機交流界面,使得我們可以很容易的對機器進行監(jiān)視和控制。在這里我們可以清楚地知道機器各部件的運轉(zhuǎn)情況,包括加熱溫度、運動位置以及各種警報提示,從而使機器的操作趨于簡單化、自動化。6-2-3.各類控制卡本機器的控制是通過各類電子控制卡控制卡來實現(xiàn)的。圖6-9.圖6-9.插線座上控制卡的位置示意圖4AXDT/V25DT/TFS8DT/TFS16XYCOM可視為一個PC，內(nèi)有程序用于控制加熱坐標控制只有輔助電柜A/B有4AX比例積分微分控制比例閥每個插線座上控制卡的位置如圖6-9所示：控制加熱的卡是DT/V25，如圖6-10所示。熱電偶DT/TFSBUS數(shù)據(jù)總線圖結(jié)構(gòu)及原理示意圖DT/V25J1DT/CNTCPT100電阻數(shù)據(jù)線火線(220V)J2J1P0P1P2KBRP3WATCHDOG復(fù)位熱電偶DT/TFSBUS數(shù)據(jù)總線圖結(jié)構(gòu)及原理示意圖DT/V25J1DT/CNTCPT100電阻數(shù)據(jù)線火線(220V)J2J1P0P1P2KBRP3WATCHDOG復(fù)位每一個輔助電柜上都有DT/V25，它實際上是一個比PLC的CPU低一級的中央存儲器，存儲著加熱和運動公式，4AX的控制程序也要從此提取，DT/V25進行的是閉環(huán)控制，由閉環(huán)實現(xiàn)控制，保持工作在設(shè)置點上自動進行，但它只控制加熱。DT/V25控制原理如圖6-10。DT/V25卡通過數(shù)據(jù)總線給DT/TFS發(fā)出命令，DT/TFS卡接通電源，加熱電阻開始加熱,到達溫度后,熱電偶給DT/V25發(fā)回信息。DT/V25得到信息后給DT/TFS發(fā)出命令,DT/TFS斷開電源,熱電阻停止加熱,如此循環(huán),形成一個閉環(huán)控制。操作者只需設(shè)定溫度,系統(tǒng)即可自動進行工作,加熱溫度將會保持在設(shè)定點附近。例如：正確溫度為270℃，如果溫度降到250℃，測溫點溫度低于要求，V25給DT/TFS8(16)信號，火線和地線之間的開關(guān)閉合，DT/TFS8(16)給加熱電阻發(fā)信號，開始加熱到要求溫度。每個DT/V25都有一個KBR地址口，為xycom尋址器，對應(yīng)關(guān)系如下表：插線座012345KBR123456如果KBR和插線座接錯，那么不能進行加熱。J2是DT/V25與PLC的接口,J1是與熱電偶的接口是與輔助電柜與PC的接口,左下角有一列顯示燈,第二個為黃色,其余為紅色,第一個紅色燈為RESET,第二個黃色燈名為“WD〞,即“watchdog〞,假設(shè)其閃爍那么說明此卡已損壞,需要更換,平時是滅的。在換卡時,應(yīng)先切斷電源,在進行更換,否那么會燒壞所有的輔助電柜和PC。AN1AN2ENAN1AN2EN1EN22I/O通PLC電壓比例閥活塞油缸傳感器圖卡的結(jié)構(gòu)和控制原理PLCPLC輸入輸出輸入口1、2輸出口1、2控制運動的卡是4AX，如圖6-11所示。輔助電柜A和B上有4AX控制卡，它控制傳送器，拉伸桿和壓鑄模的運動。每一個4AX控制兩個比例閥，它實際上既是控制卡又是執(zhí)行卡?？刂圃砣鐖D6-11。4AX負責的是坐標控制,即由比例閥控制運動。ECS32有三個坐標控制,包括傳送器的上下運動、壓鑄模的上下運動和拉伸桿的上下運動；ECS48有兩個坐標控制,包括前兩種,拉伸桿為氣動。首先PLC通過I/O接口給4AX命令,允許運動,此時4AX通過AN2接口給比例閥信號,比例閥換位接通油路，活塞帶動元件運動,當運動完成后，傳感器發(fā)出信號,通過EN2接口送到4AX,在經(jīng)過I/O接口發(fā)回給PLC，PLC準備下一次工作循環(huán)。在右側(cè)有一列發(fā)光二極管，上有標號,“Ix〞紅色發(fā)光二極管亮那么表示PLC發(fā)信號可運動,“Dx〞綠色發(fā)光二極管亮那么表示運動完成給PLC發(fā)信號。假設(shè)運動完成,PLC未在設(shè)定時間內(nèi)收到信號,那么TIME-OUT,機器停機(聲音報警),一般運動超時是由于油溫過低。假設(shè)I/O接口燒壞,也會超時。一塊4AX卡控制2個比例閥,輔助電柜A中插線座1(右)的4AX控制壓鑄模上下運動，插線座0(左)的4AX控制傳送器、拉伸桿的運動；輔助電柜B中插線座2(左)的4AX控制壓鑄模的上下運動,插線座3(右)的4AX控制傳送器、拉伸桿的運動。本系統(tǒng)的加熱有三種執(zhí)行卡：一種是PWR8，用來執(zhí)行控制調(diào)整站氣刀加熱如圖6-12，它有8個輸出可控制8個氣刀加熱，圖中，火線為氣刀的加熱元件提供電源，一條火線給兩個加熱元件供電；輸出用于給氣刀的加熱元件提供控制；220V線，地線和零線是給PWR8供電的。另一種是PWRP，用來執(zhí)行控制擠壓機加熱，如圖6-12，它有8個輸出，可控制8個加熱元件。PWRP的最大輸出電流為25A，正常為16A，熔斷電流為32A。圖和PWRP圖和PWRP正視圖輸出地線兩條220V供電PWR8火線零線PWRP串行線輸出8根輸入8根4個保險4個保險其它的加熱是由TFS系列的TFS8或TFS16卡執(zhí)行控制的，顧名思義，TFS8有8個輸出，控制8個加熱元件，TFS16有16個，控制16個加熱元件。DT/TFS8最大輸出電流6A，DT/TFS16最大輸出電流。另外在輔助電柜C中的插線座4上還有一個DT/32IO的輸入/輸出卡，起傳遞信息作用。圖C圖CPT100CNTC圖6-13中PT100是一個提供熱電偶冷端溫度補償?shù)难b置,為CPU讀取正確溫度提供一個參考。這是由于熱電偶距離較遠，而且在熱電偶連接處有信號泄漏，所以用PT100與CNTC一起工作，把從熱電偶返回的信號放大，作比較，以恢復(fù)原信號。CNTC是一個信息轉(zhuǎn)換器，可以把PT100發(fā)回的信號整流，再送到DT/V25。每一個CPU都配有一個CNTC和PT100。CNTC最多可連16個熱電偶。如在20℃時，對應(yīng)的電阻值是5－6，在100℃時，對應(yīng)的電阻值是18－20。如果熱電偶斷了，不能控制電阻，加熱系統(tǒng)不工作。這些視頻顯示頁上“HEATINGDIAGNOSTIC〞菜單中有顯示。如果熱電偶斷路，在HeatingdisgnosticReal顯示999℃(電阻無限大)。如果熱電偶反接，在HeatingdisgnosticReal顯示888℃。當PT100關(guān)閉時，加熱電阻自動停止工作。如果PT100被損壞，所有的真實溫度顯示為0℃。另外，機器在不能進行正常加熱時，通常是如下原因造成的(如圖6-14)：圖6-14.圖6-14.加熱中斷的原因本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔6-3.輔助電柜6-3-1.概述在整個機器上，共有四個輔助電柜，其位置如圖6-15：圖615.輔助電柜分布圖615.輔助電柜分布當一個輔助電柜被關(guān)上，但串行線仍傳遞信息，其他輔助電柜都可工作。輔助電柜B輔助電柜D輔助電柜A輔助電柜CPCRS432串行線XYCOM主電柜主電柜及每一個輔助電柜內(nèi)有一溫控開關(guān)，當柜內(nèi)溫度高于設(shè)置溫度時，報警。并且各配有風扇，用于冷卻。在風扇外部，有空氣過濾器。而且，各電柜門不關(guān)，不能加熱。在每一個輔助電柜中都有插線座，結(jié)構(gòu)如圖6-16：圖6-16.圖6-16.輔助電柜插線座輔助電柜B輔助電柜A輔助電柜C輔助電柜D6-3-2.輔助電柜的結(jié)構(gòu)及功能1)輔助電柜A其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及插線座上卡的位置如圖6-17。PWRPWR8PWR8插線座0插線座1控制調(diào)整站插線座04AXDT/V25DT/TFS8DT/TFS16圖6-17.輔助電柜A功能：輔助電柜A主要控制A側(cè)壓鑄模與調(diào)整站的加熱。2)輔助電柜B與A根本相同。3)輔助電柜C結(jié)構(gòu)如圖6-18所示。前部中部后部圖6-18.輔助電柜C輔助電柜CDT/32I/OPWRP8個outPWRP8個outTFS16V25CPU輸出前部中部后部圖6-18.輔助電柜C輔助電柜CDT/32I/OPWRP8個outPWRP8個outTFS16V25CPU輸出功能：輔助電柜C的功能是控制擠壓機和風扇。PWRP只在輔助電柜C中才有，它被用來控制擠壓機和擠壓機噴嘴的加熱，TFS16用來控制中央分配器的加熱及風扇的運動。4)輔助電柜D功能：輔助電柜D控制熱通道、注射腔和PET閥的加熱,其工作原理與其它加熱系統(tǒng)根本相同。輔助電柜D中無4AX，只有加熱控制卡(DT/V25)，左邊的藍色箱內(nèi)為電源(220V)，上有一開關(guān)，假設(shè)需更換卡時，要將其置于CLOSE狀態(tài)，斷開電源。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔圖6-19.圖6-19.數(shù)字與模擬信號數(shù)字模擬16-4.控制線路圖6-20.控制線路示意圖串行線1串行線2注射器吹瓶模開閉擠壓機旋轉(zhuǎn)PCV25V25插線座插線座XYCOMCPU輸出輸入D/AA/D圖6-20.控制線路示意圖串行線1串行線2注射器吹瓶模開閉擠壓機旋轉(zhuǎn)PCV25V25插線座插線座XYCOMCPU輸出輸入D/AA/D機器有兩種控制，一種是模擬控制，一種是數(shù)字控制(如圖6-19)。機器內(nèi)主要局部是數(shù)字信號控制，控制線路如圖6-20。擠壓機旋轉(zhuǎn)是壓力傳感器控制，控制是連續(xù)的，所以采用模擬控制。吹瓶模的開閉控制由傳感器根據(jù)位置壓力控制開合過程，所以為模擬控制。注射器也是模擬控制。上圖中，與輸入相連的線路用來傳送警報，主要是溫度警報(用于控制加熱)。溫度異常熱電耦V25PLCINPUTCPUOUTPUT。中央中央分配器壓力傳感器PLC圖6-21.中央分配器控制舉例：如圖6-21，中央分配器中假設(shè)PET壓力缺乏，傳感器給PLC發(fā)信號，PLC給比例控制卡發(fā)信號，控制比例閥動作，加大液壓油量，擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速增加，壓力上升，當壓力到達設(shè)置值，螺桿轉(zhuǎn)速下降。如附圖可見，此控制是一閉環(huán)控制，連續(xù)可調(diào)。擠壓機液壓馬達處有一轉(zhuǎn)速傳感器，與PLC組成另一個控制回路，此回路是開環(huán)控制，當中央分配器的壓力傳感器壞了，可通過此回路控制擠壓機轉(zhuǎn)速。此回路中還有一元件為信號轉(zhuǎn)換器，把擠壓機的轉(zhuǎn)速信息轉(zhuǎn)換為電信號給PLC。此回路控制只有兩檔速度，非連續(xù)。※RECIPESMACHINE下載DT/V25中的數(shù)據(jù)，進行重裝。PC的兩根數(shù)據(jù)線，一根通輔助電柜，一根通PLC。當要更改溫度數(shù)據(jù)時，如要在PC中更改，通過數(shù)據(jù)線到V25，如果offset中的運動參數(shù)要更改，經(jīng)數(shù)據(jù)線到V25。※集成塊400上的比例閥是控制吹瓶模開合的，液壓泵中的比例閥通過流量控制壓力，進而控制模具開合速度。圖電控示意圖圖電控示意圖MASTERSLAVESLAVEI/OI/OI/OI/OI/O中央分配器的熱元件分布：圖6-23.圖6-23.熱元件分布圖中央分配器熱通道熱通道PET閥注射腔注射器擠壓機本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔7.開關(guān)機步驟7-1.開機順序1.開啟冷卻機(1)按“ON-OFF〞鍵2~3秒可翻開(2)設(shè)置溫度：進水溫度設(shè)定為45℃，出水溫度設(shè)定為11℃，假設(shè)進出水溫度超過設(shè)定值，冷卻機報警停機。2.開啟10bar低壓空壓機3.開啟空氣枯燥機4.啟動加料斗支架上的枯燥機電控柜REALVALUE 50℃SETTEMP 80℃(170℃)RETURN(1)扳動紅色扳手(開燥機主電源)；(2)按下START按鈕，進入此項菜單(如右圖)，設(shè)定溫度(露點)，開始設(shè)定為80℃，一個小時后，設(shè)為170℃，也就是枯燥空氣所需溫度，枯燥空氣是循環(huán)使用的，但一定時間后也要更新；(3)將吸料管插入PET料箱中(在下面)，然后，在枯燥機電控柜上按F2鍵，開始枯燥；(4)*進料控制及枯燥：a.料斗中的原料少于最小數(shù)值時，紅燈閃亮報警；b.原料需要枯燥，在枯燥機中有兩個枯燥塔輪流進行工作，停機一天需要枯燥4小時，停機兩天以上需要枯燥6~8小時，通過測定枯燥空氣的露點(DEWPOINT)來確定原料的枯燥程度；c.待枯燥合格后，翻開手動氣動閥(主電柜反面)，開始進料；5.檢查冷卻系統(tǒng)觀察進出水壓分別為3和5bar(黑色指針)，左出右進..一般先開冷卻機，后開空壓機，冷卻機開啟無需空氣且要有時間預(yù)熱；6.開啟主機(1)翻開主開關(guān)，開主機(參考下頁附圖)1)開機時，主電源扳手應(yīng)先順時針轉(zhuǎn)動，回到零位(綠)再逆時針扳動即可。開機后machineinemergency燈亮，按emergencyreset鍵即可，假設(shè)無效，應(yīng)將機器上的11個緊急停機鈕(紅蘑菇頭按鈕)復(fù)位，再按emergencyreset鍵；key置于右位為disable狀態(tài)，置于左位為enable狀態(tài)；2)翻開輔助設(shè)備開關(guān)enableauxiliaries；3)按燈檢測鍵lamptest檢測各指示燈；4)ReleasecoilBy-pass鈕為保護裝置，當置于enable狀態(tài)時，假設(shè)翻開主電柜門，那么會造成停機，當置于disable時，那么翻開主電柜門不停機，※正常工作時應(yīng)置于enable位；5)Manule/Automatic鈕，置于Manule(左位)時，inManulemode燈亮。※按下cyclestop按鈕后，左側(cè)cyclestop燈亮，按cyclereset后，右側(cè)cyclestop燈閃，直至其只亮不閃時，按cyclestart鍵；6)AlarmReset鍵，有故障時，診斷菜單有報警顯示，當有報警顯示時，機器不能繼續(xù)操作。解決故障后，按此鍵，把顯示頁上的報警信號消除，繼續(xù)操作；7)By-passSafetyDoorsBox鈕為控制機器各門的平安裝置，當置于enable狀態(tài)時，翻開機器門時會造成停機，置于disable狀態(tài)時，可在開機時翻開機器平安門；(2)下載清潔程序，具體做法是：在菜單上依次filerecipedownloadF2purgeF10；F2的功能是列出程序，F(xiàn)10為確認鍵。圖7-1.圖7-1.主控面板正視圖sideAheatcyclestartcyclestopcyclestopinmanulemodesideBheatextruderheatsyndiraxeshiprohighpressureemergencyresetenableauxiliariesside(B)cycleenablecyclestartcyclestopauxiliariesrunningcycleresetlamptestalarmresetDATAinsertBypasssafetydoorsboxreleasecoilbypassside(A)cycleenableemergencymachineemergencyman/autoPHASEL11PHASEL21PHASEL3124V110VThermalinterwentionTemperaturealarm7.設(shè)置功能菜單下載清潔程序后，進入General菜單中的G/1stationsenabling項使Heatingenable，包括A側(cè)、B側(cè)和擠壓機均設(shè)成ENABLE，下面有三個顯示燈變亮；8.檢查加熱狀態(tài)進入Heating菜單中，檢查各部件加熱狀態(tài)，此時，各噴嘴的enable應(yīng)設(shè)為off；9.開啟空壓機注水泵用來向高壓空壓機的冷卻塔注水(注水時，要將所有排水閥關(guān)閉)，冷卻塔在房頂上，注意：冬季管道易凍，機器長期停機要將水排空；10.翻開高壓空氣注意：在進氣管處有一吹瓶空氣過濾器，在裝機后第一次開機時，翻開此過濾器，保證供氣線路中的臟東西不會進入到機器內(nèi)部管線，以保證吹制質(zhì)量(一般開機48小時后關(guān)閉此過濾器)；11.翻開電泵啟動所有液壓泵，開啟PET進料閥(在主電柜后面)；12.清潔擠壓機擠壓機溫度到達要求后，把AB側(cè)的輔助控制面板都設(shè)為手動高壓，按“SCREWROTATION〞，觀察從擠壓機噴嘴流出的原料，其顏色從褐色到黃色，最后變?yōu)槟z狀透明，此時清潔結(jié)束，然后將擠壓機向前，與中央分配器對接，移動擠壓機時，要設(shè)成手動低壓，此開關(guān)最后應(yīng)扳在“FORWARD〞位置上；13.加熱噴嘴到達溫度后，PC上的“TEMPERATUREALARM〞燈將滅掉；14.清潔壓鑄模具體做法是：首先將模具翻開，把一個金屬蓋放在模腔上，以免原料濺出，選擇手動高壓，按“SCREWROTATION〞同時“INJECTORBACKWARD〞3-4秒后，松開SCROWROTATION，按“SPEARVALVE〞同時“INJECTORFORWARD〞，1-2秒即可，重復(fù)一次，翻開蓋，將廢瓶坯插入模腔，待冷卻一會拔出，如此循環(huán)，清潔全部模具；15.設(shè)置功能菜單將General-stationsenabling菜單中的conditioning和blowing全部DISABLE，開始時不吹瓶；16.開始生產(chǎn)關(guān)好所有平安門，檢查PC上的“Diagnostic〞菜單是否有警報，按alarmreset鍵，將MANU/AUT設(shè)為自動，再按cyclereset鍵(三聲響)cyclestop燈閃cyclestop燈常亮cyclestart開機循環(huán)；17.開始吹瓶檢查生產(chǎn)出的瓶坯，假設(shè)質(zhì)量可以，那么可以開始加熱調(diào)整站，待溫度到達后，開始吹瓶。※注意：輔助電柜的電源和其他與主電柜相連的元件由AUXILIARIESRUNNING鍵控制，輔助設(shè)備除外。藍色鑰匙在右位時，數(shù)據(jù)可更改，在左位那么不行。黃色鑰匙在左位時，假設(shè)開電柜門會停機，在右位那么無效。假設(shè)使傳送帶手動動作，應(yīng)注意拉伸桿、瓶排出器、調(diào)整站、密封裝置的位置，以免卡死。7-2.關(guān)機順序1.機器卸載把輔助控制面板上的開關(guān)置于“UNLOAD〞，待余料用完后，再按“CYCLESTOP〞停機；2.準備清潔關(guān)閉PET進料閥，把三個手動/自動開關(guān)全部置于自動，并把平安門旁路開關(guān)置于右位，翻開操作艙門；3.清潔擠壓機把擠壓機后移，選擇手動高壓，擠出一些余料；4.關(guān)閉主機關(guān)閉所有模具；關(guān)閉液壓系統(tǒng)(泵)；在PC上將所有機器指令DISABLE，之后關(guān)閉主電源；5.關(guān)閉枯燥器方法一：按F4鍵，降溫至60℃自動關(guān)機。方法二：按“ESC〞鍵，進入01菜單，將溫度值設(shè)為100℃。1)待真實值降至100℃后，按F4鍵即可，其降到45℃自動關(guān)機。2)或待溫度降至60℃后，按STOP即可。只有各局部溫度都降至低于100℃，才有可能關(guān)閉冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻機。6.關(guān)閉輔助設(shè)備關(guān)閉高壓空壓機，低壓空壓機，關(guān)冷卻機；注意：加料斗需要低壓空氣，不可在關(guān)加料斗前關(guān)低壓空氣。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8.故障排除8-1.壓鑄模問題故障機械-液動部件檢查電動部件檢查解決方案模具不能運動檢查驅(qū)動壓力(查閱第四章壓力校訂說明)檢查蓄能器壓力(查閱第四章壓力校訂說明,圖8/4)檢查模具平安閥的關(guān)閉檢查蓄能器充填閥的功能檢查ECS8000上集成塊油缸管接頭的連接檢查壓鑄模有無受到機械阻礙:運送中插入閉模中的螺釘,柱狀軸瓦抱死,模腔板未平衡冷卻按下按鍵,檢查PLC輸入卡的信號被執(zhí)行消除所有警報分析頁中的警報,選定手動低壓狀態(tài),按動控制按鈕,檢查警報顯示的REDLION面板檢查PLC輸出卡和2DB00靜電中繼卡的執(zhí)行(查閱電路圖1D4)檢查與PLC相連的V25卡(黃色LED關(guān)斷)檢查〞系統(tǒng)信息〞視屏頁的插槽釋放.如果V25或4AX的值等于0,意味著板卡未連接檢查4AX卡的執(zhí)行,二次綠色LED開啟(坐標卡執(zhí)行)并且二次紅色LED開啟(坐標卡執(zhí)行)按動控制鍵檢查輔助電柜中紫色電線是24V(查閱電路圖2D22D3)檢查比例閥卡的參考電壓值,給定手動速度+偏置之和,按動控制鍵(紅-黑電線,查閱圖2D22D3)檢查比例閥的電壓(黃色LED開啟)借助PARKER的閥測試閥芯的電壓值(粉色電線,電路圖2D3),給定手動速度+偏置之和,保持壓力控制運動,泵開啟,并且閥設(shè)定點執(zhí)行在PLC上查證信號〞取出器上升〞(查看電路圖1C301-1C303-1C305-1C307)檢查視屏頁〞軸〞未溢出允許的40MM范圍如果壓力降低那么增高壓力如果蓄能器內(nèi)壓力降低,更換氮氣.如果仍然下降,那么更換內(nèi)膽配件(查閱內(nèi)膽配件替換手冊)檢查門上的凸輪插入閥杠桿的配合手動檢查閥芯的運動.如果其不動,更換閥更換它們的位置,檢查O型圈的位置借助測試儀檢查接觸面的閉合,然后沿線檢查電線的連接(查閱電路圖1C301-1C303-1C305-1C307)如果PLC輸出未執(zhí)行,更換板卡.如果靜電中繼卡輸出未執(zhí)行,檢查保險絲;如果它是好的,更換靜電中繼或整個板卡.更換V25卡檢查地址(查閱V25配置手冊)更換V25或4AX卡檢查泵和PLC的輸入/輸出都開啟(查閱電路圖1C310-2D4)查證第一和第四LED在開啟.如果s具備上述條件仍無電壓,那么更換DT4AX卡.查證聯(lián)接器導(dǎo)線正確連接或更換4AX卡檢查輔助電柜的電壓(M-P2A24V-)和電纜末端如果無值或低于參考值很大,那么更換閥坐標運動緩慢導(dǎo)致機器超時查閱〞模具不運動〞點查閱〞模具不運動〞點檢查視屏頁〞模具運動時間設(shè)定〞,瓶坯排出器的上升,下降運動查閱〞模具不能運動點.在存在問題的方向上增加的配置,如果運動過快,減少偏置值查閱〞模具不運動〞點查閱〞模具不運動〞點借助流量調(diào)節(jié)器提高有問題方向的速度,如果有機械障礙首先檢查查閱〞模具不能運動點.更換閥更換編碼器.首先檢查編碼器是否已安裝(查閱坐標控制)模具關(guān)閉時超時查閱〞模具不能運動點.查閱傳送器運動時間模具關(guān)閉,檢查PLC上模具限位開關(guān)關(guān)閉信號(查閱圖1C301-1C303-1C305-1C307).檢查仿型圖1的到達位置查閱〞模具不能運動點.檢查驅(qū)動壓力或增加流量控制閥的作用速度檢查限位開關(guān)的機械運動,如果功能失常就更換檢查編碼器與支架的固定.檢查接頭與輔助電柜的接線,檢查仿型圖的位置設(shè)定,如果一切正常,更換編碼器.壓鑄模開啟時間超時查閱〞模具不能運動點.查閱傳送器運動時間檢查仿型圖2的到達位置如果運動緩慢,檢查驅(qū)動壓力或增加流量控制閥的作用速度;如果其緩慢上升或下降,更改相關(guān)閥的偏置檢查編碼器與支架的固定.檢查接頭與輔助電柜的接線,檢查仿型圖的位置設(shè)定,如果一切正常,更換編碼器.壓鑄模瓶坯排出器限位開關(guān)配合不好在PLC上查證取出器上升和下降的輸入未同時顯示.與設(shè)定位置平齊(查閱圖1C301-1C303-1C305-1C307).如果總是執(zhí)行限位開關(guān).壓鑄模瓶坯排出器定位不準確檢查模芯保持器(無抱死現(xiàn)象)檢查驅(qū)動壓力,查閱壓力校準卡第三章,圖.3/1)檢查蓄能器壓力,查閱校準圖,第八章圖8/3檢查導(dǎo)向裝置無抱死現(xiàn)象檢查ECS10000分流器功能在模芯保持器內(nèi)外表安放植物材料的潤滑.如果考慮到抱死,更換模芯保持器檢查壓力.如果過低,調(diào)節(jié)減壓閥或增加作用在流量控制閥上的速度檢查蓄能器的充填.如果再次充填壓力太低.檢查內(nèi)膽裝置的狀態(tài).如果抱死不太明顯,可以用砂紙打磨來解決問題查證先導(dǎo)點后檢查分流器(1.1-1.2-1.3-1.4)取出器排坯不好依靠壓鑄模內(nèi)的機械凸輪作用增加取出器沖程瓶坯殘留在模芯上檢查冷卻水的質(zhì)量和溫度檢查冷卻器工作正常,降低幾度水溫.如果問題仍然存在應(yīng)清理換熱管運行中模具有振蕩檢查〞模具不能運動點.檢查偏置值不能過高檢查〞模具不能運動點.檢查〞模具不能運動點.減小偏置值檢查〞模具不能運動點本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案BALLUFF方式的連續(xù)變量檢查聯(lián)接器內(nèi)部,4AX卡的參考信號線完好就插入它們的終端檢查支架的BALLUFF設(shè)備,及插入安裝件的移動桿的位置檢查BALLUFF末端和移動件始端間距為80mm如果連接不好,那么需重新焊接.擰緊安裝螺釘,查證其零設(shè)定位置重置上述條件,查證其零設(shè)定位置BALLUFF不可讀檢查BALLUFF的電壓(查閱電路圖1B1)檢查聯(lián)接器內(nèi)部電線所輸?shù)碾娔?白色為負線,棕色為正線,假設(shè)正常插入它們的終端.檢查火線功能及保險絲的條件如果它們它們連接不好,那么需重焊電線本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-3.傳送裝置問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案傳送裝置不運動檢查運動壓力(見手冊中壓力校準局部,第三章)檢查蓄能器壓力(見手冊中壓力校準局部,第八章圖8/3)檢查傳送裝置的全部機械部件沒有機械障礙按下按鈕檢查PLC輸入卡處的信號是使能在報警診斷顯示頁中去除所有報警信息,設(shè)置選擇器為手動低壓狀態(tài),按動控制按鈕檢查“REDLION〞顯示面板處顯示報警信息檢查V25卡是否與PLC保持通訊(黃燈閃爍)檢查插槽在“信息系統(tǒng)〞顯示頁中的顯示,是否V25卡或4AX卡的值為0,其表示此卡不能通訊檢查4AX卡為使能,第二個綠燈亮(坐標卡使能)和第二個紅燈亮(坐標卡使能)按動控制按鈕,檢查輔助電柜中的紫色電線為24V(見電路圖解2D92D10)按動控制按鈕,檢查比例閥卡的參考電壓值,此值為手動速度的總值+偏差值(紅黑電線,見電路圖解2D22D3)檢查比例閥內(nèi)部的電壓(PARKER卡上的黃燈亮)2.9PARKER閥:按動控制按鈕,測量閥線軸的電壓值(粉紅色電線,電路圖解2D10),此值為手動速度的總值+偏差值(見手冊中的閥校準)檢查PLC的傳感器信號(傳送裝置向模具A1或A2運動,反之亦然)(見電路圖解1C401和1C405)在“坐標〞顯示頁中檢查錯誤值沒有超過允許值40mm更換減壓閥,檢查泵的壓力如果蓄能器內(nèi)部的壓力低,重新更換氮氣。如果氮氣又泄漏,更換氣囊裝配(見手冊中的氣囊裝配更換)使用檢測裝置檢查接觸關(guān)閉,沿著電線檢查其連接狀態(tài)(見電路圖解1C402-1C405)更換V25卡,檢查其地址(見手冊中的V25卡配置)更換V25卡或4AX卡,檢查其地址檢查泵是翻開的,檢查PLC的輸入和輸出(見電路圖解1C407-1C408-2D9),檢查接口處電線的連接,否那么更換4AX卡檢查第一個和第四個紅燈是亮的,如果上述情況發(fā)生且沒有電壓,更換DT4AX卡在接口內(nèi)部檢查電線的正確連接,或更換DT4AX卡在輔助電柜內(nèi)部和電纜末端檢查電壓值(MP2A24V)(見電路圖解2D9-2D10)如果沒有電壓值或有過低的參考值,更換閥檢查傳感器的連接,校驗整個傳送裝置靠近傳感器(距離裝置5mm),如果沒有改善,更換傳感器檢查編碼器的良好功能傳送裝置上升和下降超時見“傳送裝置沒有運動〞的點見“傳送裝置沒有運動〞的點見“傳送裝置沒有運動〞的點在問題方向增加偏差值0.05V,如果運動太快,減小此偏差值坐標到達位置值不等于仿形圖中的設(shè)置值見“傳送裝置沒有運動〞的點見“傳送裝置沒有運動〞的點見“傳送裝置沒有運動〞的點更換閥更換編碼器,首先檢查編碼器設(shè)備已經(jīng)安裝(見坐標設(shè)置)傳送裝置向模具A1,A2的左右運動過程中超時,反之亦然在顯示頁中檢查運動時間檢查運動壓力(見手冊中的壓力校準,第三章)檢查蓄能器的壓力(見手冊中的壓力校準,第八章,圖8/3)檢查缸制動裝置檢查在導(dǎo)向桿上裝置的運行情況檢查PLC的接近傳感器的信號(見電路圖解1C401-1C404)在減速過程中增加設(shè)置時間更換減壓閥,檢查泵的壓力是否足夠如果蓄能器中的壓力過低,重新更換氮氣。如果氮氣又泄漏,更換氣囊裝配(見手冊中的氣囊裝配更換)重新校準制動系統(tǒng)調(diào)節(jié)減速器,檢查磁性傳感器處裝置的到達,如果沒有結(jié)果,更換傳感器傳送裝置在伸展和反響過程中超時在顯示頁中檢查運動時間檢查缸制動裝置檢查缸的桿與傳動裝置支架的連接檢查是否有接近傳感器(見電路圖解1C401-1C404)增加減速器工作的設(shè)置值重新校準制動裝置在支架上擰緊缸的螺栓,檢查設(shè)置螺栓的結(jié)束,重復(fù)傳送裝置在壓鑄模與傳送帶間的居中操作檢查傳感器與凸輪間的距離為5mm,如果傳感器沒有此功能,更換傳感器本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-4.拉伸桿問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案拉伸桿的軸沒有運動檢查拉伸桿的運動壓力(見手冊中的壓力校準章節(jié),圖2/1-2/3)檢查蓄能器的壓力(見手冊中的壓力校準,第八章,圖8/2)如果電信號到達,檢查閥,檢查正確的機械運動檢查拉伸桿的全部機械部件有沒有機械障礙:軸承卡住,拉伸桿彎曲按動按鈕,檢查PLC輸入卡的正確信號是否是使能在報警診斷顯示頁中去除所有報警信息,設(shè)置選擇器為手動低壓狀態(tài),按動控制按鈕,檢查“REDLION〞顯示面板處顯示報警信息檢查拉伸桿的檢查閥是否被替換(見電路圖解1D7-1D8),檢查PLC的輸出,檢查靜態(tài)繼電器保險檢查V25卡是否通訊(黃燈閃爍)檢查插槽在“信息系統(tǒng)〞顯示頁中的顯示,是否V25卡或4AX卡的值為0,其表示此卡不能通訊檢查4AX卡為使能,第二個綠燈亮(坐標卡使能)和第二個紅燈亮(坐標卡使能)檢查比例閥內(nèi)部的電壓(PARKER卡上的黃燈亮)2.8PARKER閥:按動控制按鈕,測量閥線軸的電壓值(粉紅色電線,電路圖解2D10),此值為手動速度的總值+偏差值(見手冊中的閥校準)按動控制按鈕,檢查輔助電柜中的紫色電線為24V(見電路圖解2D92D10)按動控制按鈕,檢查比例閥卡的參考電壓值,此值為手動速度的總值+偏差值(紅黑電線,見電路圖解2D9-2D10)在“坐標〞顯示頁中檢查錯誤值沒有超過允許值40mm增加泵的調(diào)整器P8的調(diào)節(jié)壓力如果沒有足夠的壓力,重新更換蓄能器,如果全空,更換氣囊裝配更換閥使用檢測裝置檢查接觸關(guān)閉,沿著電線檢查其連接狀態(tài)(見電路圖解1C601-1C604)更換保險,如果靜態(tài)繼電器沒有功能,更換此卡,如果PLC的輸出為使不能,更換此卡更換V25卡,檢查其地址(見手冊中的卡配置)更換此卡檢查泵是翻開的,檢查PLC的輸入和輸出(見電路圖解1C407-1C408-2D9),如果所有都正常,檢查接口處電線的連接,否那么更換4AX卡在輔助電柜內(nèi)部和電纜末端檢查電壓值(MP2A24V)(見電路圖解2D9-2D10)如果沒有電壓值或有過低的參考值,更換閥檢查第一個和第四個紅燈是亮的,如果上述情況發(fā)生且沒有電壓,更換DT4AX卡在接口內(nèi)部檢查電線的正確連接,或更換4AX卡(接口AN1-AN2)檢查編碼器的良好功能拉伸桿上下運動超時見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點當拉伸桿在底端時,檢查機械停止裝置檢查軸承和拉伸桿導(dǎo)向桿的狀況檢查軸的到達位置值,在仿形圖中檢查設(shè)置參數(shù)值檢查慢速模具關(guān)閉的位置值顯示見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點重新校準它們更換軸承檢查接口處電線的正確連接和編碼器支架的正確固定,如果所有都正常,更換編碼器(見手冊中的坐標設(shè)置)重新校準電位計(見手冊中的壓力校準)拉伸桿的軸運動緩慢見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點見“拉伸桿的軸沒有運動〞的點如果軸的運動緩慢,檢查其運動壓力或作用于流量調(diào)整器來增加運動速度:如果其上下運動均緩慢,修改相關(guān)閥的偏差值每次增加偏差值0.05V,在速度方向有減速檢查軸的到達位置值檢查編碼器在其支架上的固定,檢查接口和輔助電柜處的電線連接,在仿形圖中檢查設(shè)置位置值,如果所有檢查都正常,更換編碼器重新設(shè)置零位置設(shè)置值,如果在某些控制后此位置值又改變,更換編碼器本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-5.皮帶傳送器問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案在按動“傳送帶向前〞按鈕后,傳送帶輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)檢查凸輪沒有更換位置危害限位開關(guān)“轉(zhuǎn)子在位〞的功能按動按鈕,檢查PLC輸入卡的信號為使能在報警診斷顯示頁中去除所有報警信息,設(shè)置選擇器為手動低壓狀態(tài),按動控制按鈕檢查“REDLION〞顯示面板處顯示報警信息檢查A側(cè)的E90輸入到達PLC,B側(cè)的E160輸入到達PLC只要紅色凹槽位于減壓部件,天軸位于垂直方向的頂端,更換凸輪使用檢測裝置檢查接觸關(guān)閉,沿著電線檢查其連接狀態(tài)(見電路圖解1C201)如果在更換限位開關(guān)前PLC沒有信號,確認使用檢測裝置檢查接觸關(guān)閉(見電路圖解1C201)傳送帶沒有運動檢查輪子是否不協(xié)調(diào)檢查PLC處A側(cè)的A80-A81輸出為使能,B側(cè)的A140-A141輸出為使能(見電路圖解1D5)手動使輪子同步運動檢查在電路圖解1C202中列出的限位開關(guān)的正確關(guān)閉,檢查靜態(tài)繼電器的保險(見電路圖解105)自動調(diào)溫器馬達的保護用帶有探測頭的計量器檢查磁隙距離是否與圖紙一致。檢查馬達線圈情況是否正常。檢查中選擇“皮帶向前〞按鈕后剎車裝置應(yīng)釋放。按照圖紙重新設(shè)置該距離用試驗裝置檢查馬達導(dǎo)線與地面之間是否具有連續(xù)性。如果出現(xiàn)這種情況那么說明馬達短路。檢查在蘭線與紅線之間是否有連續(xù)性。如果這些情況沒有發(fā)生那么更換剎車裝置，按照點中的描述內(nèi)容檢查該裝置。在機器振蕩循環(huán)過程中皮帶持續(xù)的與帶輪錯位確保在皮帶的全程中皮帶沒有與機器的運動部件或機器的運動導(dǎo)向裝置纏繞。－檢查所有可能使帶輪錯位的電信號和模擬信號(調(diào)整站向下。拉伸桿向上，傳感器和杠桿，傳送器向下，壓力翻開，信號和杠桿，排出器向上，限位開關(guān))如果出現(xiàn)問題更換皮帶。如果其中的一個信號沒有出現(xiàn)或在機器運行的過程中它們消失了幾秒鐘，那么看調(diào)整。如果沒有信號那么更換。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-6.注射器的問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案分配器閥芯不移動用閥的手動激活方式(為位于螺線管上的樞軸加壓)分配器閥運動。檢查液壓高壓狀態(tài)可用。檢查在130bar壓力下的運動狀態(tài)。(見圖紙壓力調(diào)整手冊)如果閥芯沒有運動而油通過了管線，你必須提高閥芯運動的壓力(見壓力調(diào)整手冊)。如果沒有改善那么說明活塞被卡死必須更換。重新設(shè)置壓力(見壓力調(diào)整手冊)看電路圖1D9-1D10用電流表檢查每個加熱信號的能耗及熱電偶是否安裝正確?？措娐穲D1C305－1C307注射器不運動使用閥的手動激活方式(給位于螺線管上的樞軸加壓)分配器閥運動檢查液壓高壓狀態(tài)翻開檢查黨選擇“注射器前進〞后相關(guān)線圈的反映。檢查當在機器自動循環(huán)中選擇“注射器后退〞后限位開關(guān)是否發(fā)出“注射器后退〞的信號。檢查沒有運動的注射器的溫度是否足夠。如果注射器沒有運動而在管線內(nèi)部存在壓力那么說明內(nèi)部活塞被卡死必須更換?？措娐穲D1D9－1D11看電路圖1C301－1C303用安培表檢查每個加熱信號的電流值和熱電偶的安裝是否正確。注射器在行程中太慢檢查注射器的運動壓力(見壓力校準手冊中的相關(guān)段落)通過調(diào)整流量控制閥來提高速度(如果僅是一個注射器的問題)檢查蓄能器是否充滿〔見第8斷，蓄能器校準圖。8/5)提高注射器腔的溫度(見點“注射器沒有運動〞)檢查視圖頁上“注射器調(diào)整〞欄中壓力杠桿是否設(shè)在可用狀態(tài)。如果所有四個都慢了調(diào)整一下即可。如果壓力缺乏那么充入氮氣，如果沒有壓力那么更換球膽。用一塊電流表檢查所有加熱元件的電流值。如果液壓閥處于常開狀態(tài)那么首先移動壓力杠桿來檢查。這樣檢查靜電中繼器是否正常就十分重要。注射器在行程中運動過快檢查運動的壓力(看壓力校準手冊)用位于閥下面的流量控制閥降低運動速度。2.1降低動作速度過快的注射器的溫度。用一個數(shù)字溫度計檢查顯示器上顯示的溫度值。如果所有的注射器都存在這個問題那么檢查進入分配器的融化的原料的溫度僅在四個注射器全部過快時降低壓力。如果溫度讀數(shù)超過顯示溫度20－30度，檢查測量該溫度的熱電偶的插入是否正確。檢查擠壓機的溫度和轉(zhuǎn)速(所有注射器的最大填充速度是50轉(zhuǎn))本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-7.調(diào)整站的問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案一側(cè)的調(diào)整站不能運動用壓力表檢測是否有壓力。檢查是否有電信號，檢查閥的機械性能是否正常。不斷的轉(zhuǎn)換選擇器，檢查在PLC的輸入卡上是否有適宜的信號到達。在移走減壓裝置的進氣管后如果你發(fā)現(xiàn)了一個可觀的排氣現(xiàn)象，就要檢查它的橫隔板或更換它。用一個測試裝置檢查聯(lián)接是否閉環(huán)，而后在線路的全程中檢查所有的聯(lián)接。(見電路圖1C501)調(diào)整站超時這說明在它上升或下降的運動過程中有一個減速過程。檢查運動的全部電信號。在菜單中增加“運動時間設(shè)置〞項內(nèi)的時間值或者調(diào)整位于缸上的流量控制閥以提高運動速度。檢查傳感器是否工作正常。如果它供電正常同時限位開關(guān)上的發(fā)光二極管是翻開的，檢查PLC上的信號，如果沒有顯示那么更換傳感器。(見電路圖1D7－1C501)本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-8.溫度問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案一個加熱部件的溫度有波動檢查熱電偶的安裝是否正確檢查在陰陽接頭內(nèi)部和全部電纜中是否存在正負導(dǎo)線聯(lián)接的現(xiàn)象。(特別在機器出現(xiàn)振蕩時)檢查所有的加熱局部的加熱元件好的量是否正常(使用安培表)移出并重新將熱電偶插入，檸緊熱電偶直到壓力足夠。分開導(dǎo)線而后將它們重新和在一塊確保兩根導(dǎo)線沒有聯(lián)接。更換加熱器以前，檢查加熱控制卡DTF8/DTF16上的保險是否完好。真實溫度顯示為：999檢查非絕緣熱電偶與加熱局部的聯(lián)接檢查陰陽接頭內(nèi)部和電纜全長中沒有電路。用絕緣熱電偶檢測(連續(xù)性試驗)在熱電偶線與它的金屬線見是否沒有連續(xù)性(用非絕緣熱電偶檢查時一定有連續(xù)性)取出并重新將熱電偶插入并在上當?shù)膲毫ο聰Q緊。如果沒有結(jié)果，更換熱電偶。正確聯(lián)接導(dǎo)線如果沒有正確的結(jié)果，更換熱電偶。更換熱電偶顯示真實溫度為888帶有封閉式熱電耦的用適當量程的裝置檢查熱電耦的兩個端點之間的電壓是否5歐姆，而非封閉式熱電耦上的一個極點和這個點之間測量值必須是無限大。檢查接線器中的正負極和兩根電線〔＋/－〕之間電纜的長度，檢查兩根電線是否沒有接上或反接。如果不是所提的數(shù)值，更換熱電耦。如果經(jīng)過檢查之后每處都是正確的，并且進行了所提的檢查后，更換熱電耦。在顯示頁中所有的設(shè)定值及真實值均為零通過檢查總線上電路接頭和插槽的端線之間是否15V來檢查總線供電是否正常。檢查檢測器〔PT100〕的狀況是否良好2.1如果這沒有電壓或電壓不穩(wěn)定，改變電源供應(yīng)。更換PT100檢測器，檢查它之前的一根紅線和一根白線之間是不是100歐姆。開環(huán)加熱這就意味著診斷中的加熱顯示沒有運行，因此必須進行如要點“加熱局部溫度波動〞的檢查。看要點中的解決方案。“加熱局部溫度波動〞。卡短路這意味著加熱通常是受控制的，所以用一個電流表檢查診斷代碼中的加熱列表通常是否有供應(yīng)。更換平衡繼電器或整個卡。溫度未好。這意味著通道的溫度未到達設(shè)定溫度，進行如要點“加熱局部溫度波動〞的檢查?？匆c中的解決方案。“加熱局部溫度波動〞。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔8-9.吹制壓力問題故障機械-液壓部件檢查電動部件檢查解決方案吹制壓力水平?jīng)]有顯示檢查卡1P252是否運行。檢查接點及分壓器的電源電壓是否10V〔看電路診斷1D1-1D2〕。對于balluff檢查電源電壓是否24V〔看電路診斷1D2-1B1〕。將程序復(fù)位。檢查1P252卡的輸出電壓，如果沒有電壓，求助于SIPA程序設(shè)計人員。檢查1G1供電電源是否正常工作。關(guān)閉或翻開時超時檢查運動壓力〔看壓力校對手冊〕。檢查蓄能器內(nèi)部壓力〔看壓力校對手冊第8節(jié)插圖8/2〕。檢查“機器運動時間〞頁中的運動時間。檢查鉸鏈夾是否完全關(guān)閉。調(diào)大壓力。給蓄能器重新充氮或更換氣囊。當通過流量調(diào)節(jié)器減速時調(diào)大設(shè)定時間，檢查壓力是否完全關(guān)閉。參照工程1中“壓力關(guān)閉〞局部比例閥的參照數(shù)值增大10％，如果在“吹制壓力調(diào)節(jié)〞顯示頁沒有結(jié)果，擰松壓力螺帽1/4圈。分壓器〔balluff〕壓力的錯誤閱讀。檢查機械支承是否關(guān)閉〔看分布圖〕。重置零點〔看設(shè)置中的手冊〕。檢查接線器中的電線是否正確連接。更換分壓器。重新焊接電線。本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔9.詞匯速查9-1.常用普通詞匯本文為網(wǎng)上收集整理，如需要該文檔得朋友，歡迎下載使用精品文檔，word文檔A(de-)palletizer(下)上貨盤accommodate調(diào)節(jié),適應(yīng),收容accumulator蓄能器acetaldehyde(AA)乙醛actuator傳動裝置(機構(gòu))alarm警報aligner排列器alignment定線,隊列,調(diào)準amorphous不定型的analogs類似物,同型物,模擬annulus環(huán)形,內(nèi)齒輪approach方案aseptic無菌的auxiliary輔助的Bball滾珠band鑲邊,帶base底盤,底座bearing軸承belt帶beverage飲料biconic雙錐面bio-degradable可生物分解的block集成塊blow吹塑blower鼓風機bond粘接booster助力器,加速器,增壓器bottling灌裝bracket架,支柱,平臺brake閘,制動器breather通氣口,換氣器buffer緩沖器bush軸襯,套管button紐扣,按鈕by-pass旁通,旁道,旁路Ccabin小屋,客艙cabinet柜,盒cable纜,索,電纜cam凸輪,偏心輪cap罩capacitor電容器capillary毛細管cartridge彈藥筒,子彈cavity腔cavity模腔chain鉸鏈chamber室channel通道chiller冷卻裝置choke阻塞chute槽,斜槽clamp夾緊,夾鉗clutch聯(lián)軸器collar輥環(huán)compensate補償compensatory補償condenser冷凝器conditioning預(yù)處理,調(diào)整站configuration配置,排列組合,構(gòu)造connection連接,接頭console終端conveyor傳送帶core中心,型芯couple電偶,聯(lián)接器,車鉤cover蓋crank曲柄crystallization結(jié)晶cursor游標,光標,指示器curve曲線cushion墊子cylinder缸Ddamper阻尼器,減震器dashpit阻尼器,減振器decelerator減緩器decompression減壓dispenser比例分配器distribution分類,分配,散布distributor分配器dryer枯燥機duct管道Eejector排出器elbow彎管elevator升降機encoder編碼器equalizer均衡器,平衡器evaporator蒸發(fā)器exchanger交換器exclude排除,拒絕execute實施,執(zhí)行,處決exhaust