濕除施工方案

中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司國(guó)電宿遷熱電有限公司#1機(jī)組加裝濕式電除塵EPC項(xiàng)目濕式電除塵施工方案批準(zhǔn)：審核：初審：編制：南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司`2017年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 1工程概況 1施工工期 12編制依據(jù) 13作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 1作業(yè)人員 2作業(yè)工機(jī)具 4材料和設(shè)備 5安全器具 6工序交接 64作業(yè)程序和方法 6施工方案 6施工工藝流程 8施工方法和要求 9強(qiáng)制性條文 215技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 21合理化工期 21節(jié)約用料 216保證工期的措施 22影響進(jìn)度的因素 22工期保證措施 227質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 23質(zhì)量目標(biāo) 23質(zhì)量保證措施 23質(zhì)量通病及預(yù)防措施 24作業(yè)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 258作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 25作業(yè)的安全要求 25作業(yè)的環(huán)境要求 28應(yīng)急預(yù)案 289附錄 291工程概況工程概況本工程為1號(hào)機(jī)組加裝濕式電除塵裝置，本工程計(jì)劃在當(dāng)前1號(hào)機(jī)組脫硫入口煙道上方，布置一臺(tái)濕式除塵器。利舊部分煙道支架和搭建新的鋼結(jié)構(gòu)支架支撐濕式電除塵器。脫硫塔排出的煙氣經(jīng)濕式電除塵器除塵后再排放到煙囪。2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20122《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20124《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（管道及系統(tǒng)篇）5《電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程》（管道及系統(tǒng)篇）6《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-20067《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》TSGZ6002-20108《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》國(guó)質(zhì)檢鍋【2003】248號(hào)9《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/～17—200210國(guó)電宿遷熱電有限公司技術(shù)協(xié)議3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備濕式電除塵器安裝開(kāi)工前，首先進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫施工技術(shù)措施，并完成審核批準(zhǔn)。進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行交底簽字。根據(jù)工作量做出施工材料預(yù)算及外委加工、采購(gòu)件清單。開(kāi)工前，辦理熱機(jī)工作票、動(dòng)火作業(yè)票等。作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號(hào)工種或崗位人數(shù)資質(zhì)要求資格1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2安全員2具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專業(yè)安全員證書(shū)。持證3質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書(shū)。持證4材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。5工長(zhǎng)1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。高級(jí)工6安裝工60熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。高、中、初級(jí)工7焊工20熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)。持證8起重工4熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解本項(xiàng)目吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證9測(cè)量工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測(cè)量項(xiàng)目相符合的測(cè)量工合格證書(shū)。持證10電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書(shū)。持證11架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書(shū)。持證12吊車司機(jī)4熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證13汽車司機(jī)2熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，具有駕駛證。持證作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1.全面負(fù)責(zé)濕式電除塵器安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工技術(shù)措施、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照施工措施的要求指導(dǎo)施工。3.配合工長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2工長(zhǎng)1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施的工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好濕式電除塵器安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工的原則進(jìn)行施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。3施工人員1.嚴(yán)格遵循施工技術(shù)措施的工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁擅自更改施工技術(shù)措施，野蠻作業(yè)。2.愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員、工長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4質(zhì)檢人員1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1.全面負(fù)責(zé)濕式電除塵器設(shè)備安裝工作的安全。2.參加對(duì)施工技術(shù)措施的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查施工技術(shù)措施的執(zhí)行情況。3.深入一線施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促并采取防患措施。對(duì)違章作業(yè)人員，有權(quán)責(zé)令其停工并進(jìn)行處理。4.做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊200t臺(tái)1主吊2汽車吊25t臺(tái)1輔助吊3汽車吊25t臺(tái)1組合、運(yùn)輸4平板車20t臺(tái)1運(yùn)輸5千斤頂16t個(gè)2安裝6鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收7水準(zhǔn)儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收8經(jīng)緯儀臺(tái)1找正及驗(yàn)收9線墜4劃線、找正及驗(yàn)收10鋼板尺1000mm把2找正11鋼板尺500mm把2劃線、找正12鋼鋸條包1劃線13電動(dòng)角向磨光機(jī)φ100臺(tái)8安裝14焊機(jī)逆變臺(tái)30組合、安裝15撬棍根5找正及安裝16鋼錘8磅把4安裝17鋼錘4磅把4安裝18倒鏈2t掛20安裝19割矩把6組合、安裝20焊把付30組合、安裝21力矩扳手個(gè)1安裝22電動(dòng)扳手臺(tái)2安裝23極線專用工具個(gè)20安裝24開(kāi)口扳手12″把4安裝25卡環(huán)2t個(gè)30吊裝26卡環(huán)10t個(gè)4吊裝27鋼爬梯m300吊裝材料和設(shè)備施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（kg）備注1角鋼∠63×6m60臨時(shí)加固2槽鋼[10m1001000臨時(shí)加固3槽鋼[m2002460組裝平臺(tái)搭設(shè)4槽鋼[25m1504125吊裝搬起架5圓鋼φ16m90臨時(shí)加固6鋼絲kg11劃線找正7鋼絲kg11劃線找正8鉛絲#8kg100100平臺(tái)搭設(shè)9鋼絲繩φ×37+1m400324吊裝10鋼絲繩φ26-6×37+1m40吊裝11鋼絲繩φ39-6×37+1m40吊裝12架子管2m根100平臺(tái)搭設(shè)13架子管4m根100平臺(tái)搭設(shè)14架子管6m根50平臺(tái)搭設(shè)15腳手板2m塊200平臺(tái)搭設(shè)16腳手板4m塊50平臺(tái)搭設(shè)以下空白安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂1252安全帶條1253速差自控器10m個(gè)204防護(hù)眼鏡副605自鎖器個(gè)306警告、警示標(biāo)牌塊207水平扶手繩m3008安全網(wǎng)片509警戒繩m200以下空白工序交接濕式電除塵器安裝前，對(duì)原有煙道鋼支架改造驗(yàn)收，合格后進(jìn)行本體吊裝?；叶?、進(jìn)口封頭、出口封頭、殼體組合完畢后與防腐專業(yè)辦理防腐作業(yè)交接手續(xù)；外件安裝完畢后與防腐專業(yè)辦理防腐作業(yè)交接手續(xù)。設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。并辦理簽證。4作業(yè)程序和方法施工方案機(jī)具布置濕式電除塵器安裝的主要吊裝機(jī)械為200t汽車吊,25t汽車吊配合。200t汽車吊布置在#1機(jī)組脫硫塔南側(cè)，吊車中心距濕式電除塵器最遠(yuǎn)處30m，塔身高度40m，吊車工作半徑40m，最大單吊重量約為15t。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，200t汽車吊主要負(fù)責(zé)濕除鋼構(gòu)吊裝工作、濕式電除塵器本體、上部設(shè)備及煙道支架安裝和部分煙道預(yù)存等吊裝工作。作為濕式電除塵器安裝的主力吊車，各項(xiàng)性能滿足安裝需要。25t汽車吊主要負(fù)責(zé)灰斗、進(jìn)、出口喇叭、殼體墻板、煙道等大件的地面組合工作。具體布置見(jiàn)下圖：拆除施工工序如圖：目前拆除部分從吸收塔2號(hào)件至10號(hào)件，拆除施工使用吊車為200T汽車吊，在28米作業(yè)半徑內(nèi)，吊車最大荷載為T。根據(jù)吊車工況，我方設(shè)計(jì)對(duì)煙道進(jìn)行分塊吊裝，具體重量見(jiàn)下表：吊裝順序吊裝部分吊裝方式具體重量kg12、3號(hào)件合并吊裝946124號(hào)件直接起吊645835號(hào)件直接起吊80434水平除霧器分四件吊裝進(jìn)、出口喇叭口中間分割兩段單件4632單件57號(hào)件直接起吊804368、9、10號(hào)件合并吊裝6735按照上述吊裝順序依次拆除，根據(jù)200T吊車工況表，回轉(zhuǎn)半徑28米，主臂長(zhǎng)度,米，最大工況，上述吊裝方案荷載在吊車允許工作范圍內(nèi)。特別注意的是，吊裝作業(yè)中的難點(diǎn)為6號(hào)件的拆除，由于除霧器的體積與重量過(guò)大，因此采用分段拆拆除的方法，具體分為四塊，見(jiàn)下圖拆除注意事項(xiàng)：1、高空作業(yè)時(shí)安全帶必須系掛好，搭設(shè)的腳手架須留有足夠的空間供作業(yè)人員站位。2、拆除作業(yè)時(shí)需動(dòng)火，在使用氣割時(shí)必須注意防止火花掉落產(chǎn)生火災(zāi)，防止火花點(diǎn)燃下方設(shè)備。濕式電除塵器安裝采用組合與散裝相結(jié)合的形式。灰斗、進(jìn)出口喇叭、部分殼體、陽(yáng)極板排、陰極框架進(jìn)行組合，其余構(gòu)件散裝。濕式電除塵器安裝程序大體分為：設(shè)備清點(diǎn)、支座安裝→灰斗組合、預(yù)存→殼體組合安裝→灰斗安裝→樓梯、平臺(tái)安裝→進(jìn)、出口喇叭組合、安裝→陰、陽(yáng)極系統(tǒng)組合安裝→噴淋系統(tǒng)安裝→熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)安裝→頂部起吊設(shè)施安裝→其它附件安裝→整體驗(yàn)收。施工工藝流程施工方法和要求支座安裝濕式電除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯(cuò)誤，濕式電除塵器投運(yùn)后熱膨脹無(wú)法實(shí)現(xiàn)足夠位移造成事故。所以施工時(shí)必須嚴(yán)格圖紙施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放固定、活動(dòng)支座，注意位移方向，不得裝錯(cuò)。在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定，然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各活動(dòng)支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定。以固定支座為基準(zhǔn)測(cè)量中心距及對(duì)角線；以固定支座為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或連通管測(cè)量各支座的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高誤差，在支座上加墊板（每個(gè)支座有一組調(diào)整墊片可供需要時(shí)選用），將墊板、底板（不銹鋼板）及支座底座點(diǎn)焊牢固。按圖紙要求將柱頂板（或基礎(chǔ)預(yù)埋板）與底座、底座與墊板全部焊牢。焊接時(shí)兩側(cè)焊縫要交替進(jìn)行施焊，即對(duì)同一條焊縫要分幾段施焊，每次焊縫長(zhǎng)度為50mm，焊縫高度至少5mm，使用了調(diào)整墊片的焊縫高度要加上墊片厚度，最終兩側(cè)焊滿。支座安裝檢查按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置是否有錯(cuò)放。所有固定支座和活動(dòng)支座應(yīng)在同一水平面上，相鄰支座的中心距的偏差為±3mm；相鄰支座的對(duì)角線偏差為±3mm；支座表面平面度為1mm。各支座標(biāo)高偏差為3mm。認(rèn)真檢查活動(dòng)支座是否裝好滑板（聚四氟乙烯板）、不銹鋼底板；特別注意：聚四氟乙烯板安裝之前，不銹鋼底板先焊接完成；墊板必須裝在不銹鋼底板下面?；叶钒惭b灰斗的組裝在組裝平臺(tái)上以灰斗大口尺寸焊定位塊。將上部單片分別組合成形，并將其倒放在平臺(tái)上（即大口朝下）。將四個(gè)壁板依次對(duì)接點(diǎn)焊固定，檢查尺寸無(wú)誤后再施焊，焊好后再將下部灰斗對(duì)接組焊?；叶吠獗诘慕卿摷訌?qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。按圖紙尺寸臨時(shí)安裝阻流板，待灰斗就位后再找正固定?；叶方M合結(jié)束后需要做防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)組合好的灰斗所有焊縫需要打磨平整。灰斗安裝灰斗整體組裝完成后，進(jìn)行吊裝；為防止吊裝時(shí)變形，在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支撐。吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗上口的長(zhǎng)度方向，不得裝錯(cuò)，且臨時(shí)支撐在基礎(chǔ)上。待殼體承壓件、側(cè)板就位后，逐個(gè)將灰斗提升、找正。使各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。然后將灰斗上口與承壓件、側(cè)板、T型縱梁聯(lián)接處焊接。焊接要密封和牢固，要保證氣密和強(qiáng)度。灰斗就位后，在灰斗內(nèi)垂直于氣流方向安裝阻流板，焊接要牢固，以免阻流板脫落?；叶钒惭b檢查：焊縫嚴(yán)密，灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光?；叶飞峡诔叽缙顬?3mm。各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為±3mm?；叶吠獗诘慕卿摷訌?qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊實(shí)，以免影響強(qiáng)度。在灰斗上口與承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過(guò)渡、密封良好?；叶放c殼體下部連接掛板和加強(qiáng)角鋼按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量及位置進(jìn)行安裝并焊接牢固，確?；叶烦休d強(qiáng)度。殼體的安裝側(cè)板安裝：由于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放等原因，有可能造成立柱、墻板的變形。安裝前，應(yīng)逐件檢查立柱、墻板。不合格件應(yīng)予以及時(shí)校正。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重能力及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，立柱、墻板可分別吊裝，也可將立柱與墻板組裝后吊裝。吊裝時(shí)，先不摘鉤，待垂直度及標(biāo)高找正并裝上臨時(shí)支撐后，方可摘鉤。注意：側(cè)板及寬立柱上的封板先不組裝，等頂梁吊裝后組裝。側(cè)板安裝檢查側(cè)板、隔墻的焊接要求牢固。每塊側(cè)板焊好后都應(yīng)按圖檢查尺寸、形狀及焊縫質(zhì)量，并做好記錄。立柱直線度為10mm。墻板平面度為26mm。柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度為3mm。濕除內(nèi)部大梁的安裝安裝前應(yīng)對(duì)每件上、下大梁進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者要及時(shí)校正。吊裝順序：先吊下大梁，再吊中部大梁，然后吊上部框架。吊裝成整體框架后，先點(diǎn)焊，將各連接處臨時(shí)固定。對(duì)上、中、下框架進(jìn)行檢查，檢查合格后，對(duì)各連接部位進(jìn)行施焊。特別強(qiáng)調(diào)：所有端板及內(nèi)部大梁兩端與殼體立柱的連接焊縫均為結(jié)構(gòu)受力焊縫，要求嚴(yán)格施工，焊縫飽滿、嚴(yán)密、可靠，嚴(yán)禁發(fā)生塞焊、虛焊、少焊等影響連接強(qiáng)度的焊接缺陷。頂梁的安裝吊裝前檢查頂梁的尺寸，著重檢查陽(yáng)極吊掛的尺寸。頂梁的吊裝：按照從濕式電除塵器進(jìn)口到出口的順序依次吊裝。頂梁是濕式電除塵器安裝中極關(guān)鍵的部位。必須認(rèn)真檢查各相關(guān)尺寸，誤差必須在此時(shí)校正過(guò)來(lái)。保證懸掛收塵極板的吊掛孔從進(jìn)口到出口排排對(duì)齊，在地面上頂部阻流板要先安裝在頂梁下方，按圖紙尺寸焊接就位。頂梁安裝就位找正后，應(yīng)按圖紙檢查尺寸及殼體的鉛垂、方正，檢查合格后，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要保證焊縫的強(qiáng)度和密封性。梯子、平臺(tái)安裝濕式電除塵器鋼支架安裝完畢，即可安裝地面至濕式電除塵器第一層平臺(tái)的樓梯及平臺(tái)。濕式電除塵器殼體墻板安裝后，可安裝通向頂部的樓梯和小平臺(tái)。安裝樓梯、平臺(tái)用的支架可考慮在鋼支架、立柱等部件起吊前先按圖紙位置焊牢。安裝樓梯、平臺(tái)框架、平臺(tái)欄桿是要注意考慮膨脹，嚴(yán)格按圖紙示意焊接。平臺(tái)安裝時(shí)，標(biāo)高應(yīng)正確，平面應(yīng)水平。樓梯、平臺(tái)的焊接應(yīng)牢固，欄桿的焊縫應(yīng)磨光，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡、整齊、美觀。格柵板應(yīng)均勻排放、焊牢。殼體檢查殼體必須鉛垂、方正，所有尺寸必須符合圖紙要求。殼體柱距極限偏差為0～+5mm。立柱與水平面的垂直度為3mm。除固定支座外，必須清除所有影響活動(dòng)支座在設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)進(jìn)行單向或多向滑動(dòng)的擋塊等障礙，所有活動(dòng)支座對(duì)應(yīng)的立柱柱腳均不允許與支座底板焊接。殼體柱距與支座中心距的尺寸符合圖紙要求。殼體頂面框架（主柱、側(cè)板、寬立柱、上端板等組成框架）的平面度為10mm。濕式電除塵器的內(nèi)側(cè)為全焊縫，外側(cè)為間斷焊。全焊縫焊后應(yīng)立即檢查焊縫，不得有虛焊、漏焊，以保證氣密。殼體下部承壓件、下端板、下槽鋼與殼體立柱兩端的焊縫在灰斗提升就位之前必須完成，否則灰斗安裝就位后此處焊縫施焊困難，甚至被灰斗遮蓋無(wú)法實(shí)施。特別強(qiáng)調(diào)：隱蔽工程必須在上一道工序安裝焊接完成后才能進(jìn)入下一道工序安裝。如：殼體內(nèi)部所有部件安裝和焊接完成并驗(yàn)收合格后才能開(kāi)始吊裝陽(yáng)極板，否則陽(yáng)極板吊裝后殼體內(nèi)部焊縫施焊困難，甚至無(wú)法焊接。陽(yáng)極模塊與陰極框架的安裝主要注意事項(xiàng)：吊裝陽(yáng)極板排和陰極框架前應(yīng)制作臨時(shí)吊裝搬起架及S型臨時(shí)掛鉤。將陽(yáng)極板排下方排水系統(tǒng)的集水槽、支撐等吊入電場(chǎng)，放在其相應(yīng)位置，注意其方向不要搞錯(cuò)。將陰極系統(tǒng)的防擺桿、防擺框架加強(qiáng)桿吊入電場(chǎng)。并依次放好防擺框架加強(qiáng)桿、調(diào)整桿導(dǎo)向槽鋼。陰極框架地面組裝陰極框架要提前進(jìn)行地面組裝，以備吊裝之需。陰極框架由主桅桿、端部橫管、中部橫管、加強(qiáng)桿、電暈線組成。陰極框架在平臺(tái)上進(jìn)行組裝，按圖紙上主桅桿、各撐桿的相對(duì)位置放線，點(diǎn)焊限位塊，形成模具，擺放好主桅桿、各撐桿，主桅桿螺栓孔垂直朝上，確保各個(gè)焊縫無(wú)間隙，進(jìn)行點(diǎn)焊固定，檢查框架各間距、對(duì)角線偏差符合要求，然后按焊接工藝順序施焊。不銹鋼之間的焊接，必須使用不銹鋼焊材，采用TIC鎢極惰性氣體保護(hù)焊。所有焊縫附近不得有焊渣濺落，否則清理、打磨干凈。焊接完成后，校平陰極框架使其平面度不超過(guò)5mm。穿裝電暈線，電暈線鋸齒斜面應(yīng)朝下，不得反向；電暈線針尖均按垂直于框架管子構(gòu)成的中心平面的方向安裝；用專用工具拉緊電暈線，緊力均勻。陽(yáng)極模塊與陰極框架吊裝陽(yáng)極管與陰極框架用200T汽車吊主吊，25t汽車吊配合進(jìn)行吊裝。陽(yáng)極管拼裝好后，將調(diào)整好的陰極框架擺放在陽(yáng)極管上，用S型臨時(shí)掛鉤或鐵絲綁扎固定；陽(yáng)極管與陰極框架隨搬起架一同豎起吊入電場(chǎng)。當(dāng)一個(gè)電場(chǎng)的陽(yáng)極管、陰極框架吊裝完后，便可在頂梁間焊接陰極吊梁臨時(shí)支撐槽鋼。臨時(shí)支撐槽鋼的位置為陰極吊梁的理論位置。同一個(gè)電場(chǎng)所有臨時(shí)支撐槽鋼必須調(diào)整在同一水平面。將陰極吊梁擺放在臨時(shí)支撐槽鋼上且調(diào)整在理論位置。陰極吊梁擺放時(shí)注意方向，不得搞反。安裝陽(yáng)極上部定位桿，注意定位桿定位尺寸符合圖紙，以免與噴淋管道相干涉。調(diào)整陽(yáng)極管，使板排邊沿鉛垂并使各板排前沿對(duì)齊。注意：調(diào)整陽(yáng)極管鉛垂時(shí)，須在自由狀態(tài)下調(diào)整。提升、調(diào)整陰極框架，使其處于正確位置并鉛垂。將陰極框架與陰極吊梁點(diǎn)焊牢固。裝配陰極下部防擺系統(tǒng)、陽(yáng)極下部集水槽。注意：陽(yáng)極系統(tǒng)集水槽必須留足極板熱膨脹伸長(zhǎng)余量。若防擺組件固定桿與下部承壓件阻流板加強(qiáng)筋干涉，可配割安裝。焊接陽(yáng)極管接地線。焊接陰極框架。焊接陰極框架時(shí)應(yīng)先進(jìn)行定位焊接，焊縫應(yīng)分段成形，以減小焊接變形。安裝側(cè)部、底部阻流板。安裝陽(yáng)極系統(tǒng)定位耙。注意：定位耙兩端與側(cè)部阻流板交叉處，側(cè)部阻流板的開(kāi)口寬度，必須滿足濕式電除塵器投運(yùn)后定位耙向下膨脹伸長(zhǎng)的要求（一般預(yù)留50mm的膨脹伸長(zhǎng)余量）。緊固、焊接電場(chǎng)內(nèi)所有螺母。陰、陽(yáng)極系統(tǒng)的檢查用通規(guī)檢查同極距、異極距，異極距偏差不大于±10mm。按圖紙要求檢查側(cè)部阻流板與極板間距離。按圖紙要求檢查定位耙與極板間焊縫。檢查相鄰分區(qū)間陰極框架距離。檢查陽(yáng)極系統(tǒng)集水槽伸長(zhǎng)余量。檢查陰極框架與陰極吊梁間焊縫。檢查陽(yáng)極管接地裝置。頂板的安裝頂板的安裝頂板安裝前，先安裝內(nèi)、外側(cè)封板。檢查頂板平面度，校正運(yùn)輸、存放的變形。在平臺(tái)上按圖拼焊頂板。吊裝頂板時(shí)為防止變形可在頂板上加臨時(shí)加強(qiáng)桿并在頂板就位后清除。找正頂板，使陰極懸吊桿通過(guò)的孔中心與陰極懸吊桿中心重合。按圖密封焊接各焊縫，焊接時(shí)要求從頂板一端向另一端延伸焊接，以防頂板變形。頂板的檢查檢查陰極懸吊桿中心與陰極懸吊桿通過(guò)的孔中心的偏差。檢查各條焊縫的氣密性。檢查承壓絕緣子支撐平臺(tái)標(biāo)高及水平度，根據(jù)實(shí)測(cè)誤差用板墊平，使各支撐平臺(tái)在同一水平面。承壓絕緣子的安裝承壓絕緣子在人工搬動(dòng)時(shí)工人必須戴套干凈的手套。逐個(gè)檢查承壓絕緣子的外觀，若有破損等應(yīng)更換。承壓絕緣子須做耐壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。絕緣子支座吊裝前，即將防塵罩、底座等在地面就與支座裝配并調(diào)整，確保定位尺寸符合圖紙及底座與防塵罩同軸度5mm。定位絕緣子支承法蘭時(shí)必須先用水平尺調(diào)校各個(gè)方向的水平度<1mm方可焊接；穿裝陰極懸吊桿，調(diào)正后與陰極懸吊梁焊接；然后依次放下密封墊圈、承壓絕緣子，并調(diào)整使之與陰極懸吊桿同軸度為10mm，同時(shí)將承壓絕緣子內(nèi)壁擦拭干凈。安裝上密封墊圈、蓋、密封圈、壓套、夾持塊、懸吊桿螺母、封頭等。蓋上有12個(gè)空氣吹掃孔，其中4個(gè)孔要用鉚釘封閉，另外8個(gè)孔處于常開(kāi)狀態(tài)；根據(jù)除塵器里面壓力情況，只有委任人員允許才能打開(kāi)或封閉更多的孔，但至少保持兩個(gè)孔處于常開(kāi)狀態(tài)；常開(kāi)孔的位置必須對(duì)稱并垂直于除塵器內(nèi)主氣流的方向。將承壓絕緣子外壁擦拭干凈并用布或其它物體將整個(gè)承壓絕緣子包好，以防止后續(xù)安裝中碰傷。重新檢查、調(diào)整電暈極懸吊裝置，拆除電場(chǎng)內(nèi)陰極懸吊梁臨時(shí)支撐槽鋼。進(jìn)口喇叭的安裝進(jìn)口喇叭組裝在組裝平臺(tái)按喇叭大口尺寸劃線并焊接定位塊。分別拼裝氣流分布板，并按上小下大順序疊放。分別拼裝側(cè)板、頂板、底板，并按圖將法蘭板與各壁板裝配焊接。拼裝喇叭，各件壁板之間先點(diǎn)焊牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后焊接成形。組裝氣流分布板（注意孔板開(kāi)孔率）、內(nèi)撐。組裝氣流分布板時(shí)注意分布板導(dǎo)流葉片的朝向。組裝內(nèi)部管撐。進(jìn)口喇叭的吊裝進(jìn)出口喇叭的吊裝可安排在陰陽(yáng)極安裝之后。吊裝時(shí)為防止變形，可用型鋼作臨時(shí)加固支撐，并合理選擇吊點(diǎn)，防止發(fā)生傾覆事故。就位后，先用螺栓、螺母把喇叭口定位在殼體上，調(diào)整好后再施行焊接。法蘭內(nèi)緣采用連續(xù)密封焊，外緣采用間斷焊。進(jìn)口喇叭的檢查檢查氣流分布板與各壁板間距離，調(diào)整吊桿螺栓使氣流分布板底邊與底板的垂直距離大于150mm。當(dāng)無(wú)法通過(guò)調(diào)整吊桿螺栓達(dá)成這一垂直距離時(shí)應(yīng)割去多余部分。氣流分布板上端與喇叭頂板的間距應(yīng)不大于50mm。螺栓孔應(yīng)氣密焊接。所有焊縫均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管撐之間的焊接必須牢固，管撐與喇叭壁板之間加墊板焊接，保證喇叭整體強(qiáng)度。所有壁板上的加強(qiáng)筋（包括壁板分段處槽鋼、矩形管）必須與殼體立柱及上下端板焊接牢靠，如現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間隙過(guò)大可割板填焊。保溫箱的安裝保溫箱分為大、小保溫箱兩種型式，大（長(zhǎng)）保溫箱分為Ⅰ式和Ⅱ式，一臺(tái)濕式電除塵器各裝配2件。保溫箱上溫度計(jì)座、接線盒座等零部件現(xiàn)場(chǎng)裝焊，焊縫高度符合圖紙要求。保溫箱安裝前，電暈極電加熱裝置須安裝完成，絕緣子支座上雜物清除干凈。嚴(yán)格按圖紙布置保溫箱，保溫箱就位時(shí)確保與耐壓絕緣子的同軸度，接線盒的朝向保持一致。檢查各焊縫氣密性。噴淋系統(tǒng)、噴嘴的安裝電場(chǎng)內(nèi)噴淋管道首先清點(diǎn)、編號(hào)，待陽(yáng)極管、陰極框架吊裝完畢，將管道依次吊裝預(yù)存在電場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置，待殼體內(nèi)外封板就位后即可進(jìn)行安裝。管道安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙尺寸定位，噴霧管道的噴口布置于陽(yáng)極管的中間位置，噴口保持水平；噴淋管道噴口保持豎直。所有噴嘴均需妥善保管，管路沖洗后才能安裝噴嘴，以免噴嘴堵塞。安裝前各類閥門、儀控儀表裝置進(jìn)行檢查。閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；儀控儀表完好無(wú)損，靈敏可靠。法蘭連接：要求法蘭面平整，正反法蘭相互平行，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)度一致。噴淋系統(tǒng)管路整體安裝完畢后，先用帶壓蒸汽沖洗管道內(nèi)部再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為，以檢查強(qiáng)度及氣密性。熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)安裝按圖紙安裝熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)，電機(jī)，空氣加熱器，管路，保證焊接牢固，氣密。注意識(shí)別離心風(fēng)機(jī)的安裝方向，不得弄錯(cuò)。安裝后保證各對(duì)接件軸線與軸線重合。熱風(fēng)吹掃管路在保溫箱上開(kāi)孔時(shí)，要有嚴(yán)密的防護(hù)措施，以免火星、焊渣濺落在絕緣子表面。頂部雨棚及起吊設(shè)施的安裝支座布置應(yīng)按圖進(jìn)行施工，只有一個(gè)固定支座，其余為活動(dòng)支座。立柱與支座的連接必須嚴(yán)格按圖施工。各部件現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搭接焊，且必須焊接牢固。電動(dòng)葫蘆在安裝完交付使用前要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試吊，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求現(xiàn)場(chǎng)處理或加強(qiáng)。給水系統(tǒng)的安裝給水系統(tǒng)的安裝必須在電場(chǎng)內(nèi)清理干凈后進(jìn)行。安裝前必須對(duì)水泵、各類閥門、儀控儀表裝置進(jìn)行檢查。確認(rèn)水泵靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；儀控儀表完好無(wú)損，靈敏可靠。給水系統(tǒng)管路整體安裝完畢后，先沖洗管道內(nèi)部再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為，以檢查強(qiáng)度及氣密性。煙道安裝相關(guān)技術(shù)文件要求本施工圖的標(biāo)高為相對(duì)標(biāo)高，±同原標(biāo)高。標(biāo)高單位為米，其余單位均為毫米。圖中所標(biāo)煙道尺寸為內(nèi)壁尺寸，煙道壁板厚5mm，加固肋與壁板焊接。煙道安裝時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行安裝，各段煙道自行安裝找正，嚴(yán)禁用補(bǔ)償器替代安裝偏差。本卷冊(cè)煙道內(nèi)部須做防腐處理，必須在確認(rèn)煙道壁板上的所有焊接工作全部完成，檢查合格滿足防腐施工要求后，方可經(jīng)防腐施工。煙道上開(kāi)設(shè)的熱控測(cè)點(diǎn)接口應(yīng)在煙道防腐施工前開(kāi)孔，并與煙道一起做防腐施工。凡是與各廠家設(shè)備有關(guān)的尺寸，制作前必須核對(duì)到貨設(shè)備。核對(duì)無(wú)誤后，方可施工安裝。對(duì)于拼焊連接的零件，內(nèi)側(cè)焊縫必須滿焊，焊縫表面應(yīng)打磨光滑平整無(wú)缺陷；對(duì)于搭接連接的零件，焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫表面有R6～R8的弧度，焊縫表面應(yīng)打磨光滑。所有煙道內(nèi)部的焊縫應(yīng)是連續(xù)焊縫，并同相接表面保持平滑過(guò)渡。煙道參照《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000-2000，《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5121-2000、《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072-1997以及《煙風(fēng)煤粉管道零部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，部分零部件、支吊架改造/利舊。加工制作步驟及主要措施1.施工流程材料檢驗(yàn)→預(yù)制平臺(tái)制作→放1:1實(shí)樣→煙道壁鋼板鋪平→放線→切割焊接→加固肋下料→焊接→單片成形→單片組合→焊接→組合完畢→驗(yàn)收完畢施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)度安全和技術(shù)的交底。領(lǐng)料：材料須符合圖紙規(guī)定，并有驗(yàn)收合格證，從領(lǐng)料開(kāi)始作好每道工序的原始記錄。所有的材料在現(xiàn)場(chǎng)必須分類并堆放整齊。拼板：鋼板厚度在6mm時(shí)采用V型對(duì)接坡口，鈍邊1～2mm，因煙道要求內(nèi)壁焊口平整光滑，鋼板對(duì)接時(shí)留1～2mm間隙，拼接鋼板時(shí)，應(yīng)遵守以下原則：1)煙風(fēng)道壁板拼接時(shí)，鋼板要合理布置，避免十字交叉焊縫，拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm以上；并且拼接時(shí)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，保證焊透焊滿。型鋼對(duì)接時(shí)，要求打制坡口，保證焊透焊滿。盡可能減少焊縫尺寸，以減少焊接變形。2)合理用料，減少邊角余量，使廢料消耗控制在3～5%以內(nèi)。鋼板鋪好后做直角法找正，然后放樣。放樣：1)根據(jù)圖紙尺寸放樣，放樣時(shí)因焊接變形，切口余量等因素，在縱橫方向尺寸要留有余量，以保證配件完工后尺寸達(dá)到圖紙要求。2)放樣平臺(tái)表面應(yīng)平整、光潔，有凹凸現(xiàn)象的必須進(jìn)行整修。日常施工應(yīng)注意保護(hù)放樣平臺(tái)，不得隨意敲打、點(diǎn)焊或割炬長(zhǎng)時(shí)間烘烤，同時(shí)放樣平臺(tái)要接地良好。下料切割：按放樣線進(jìn)行切割，切割前應(yīng)將鋼板切割區(qū)域表面的鐵銹、污油物等清理干凈，切口表面要求平整，切口不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮及鐵屑等。組合：組合時(shí)應(yīng)先將煙道上下兩塊板的加固筋按圖紙尺寸上好，而兩側(cè)加固筋待筒體組合好再上，以保證配制組合成一體后、兩側(cè)加固筋與上下加固筋四角的連接達(dá)到圖紙要求。圓形管道在卷制前應(yīng)先壓頭。工件組合焊接完畢后，必須進(jìn)行滲油試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)補(bǔ)焊。支吊架在配完后須對(duì)型鋼端面進(jìn)行打磨，煙風(fēng)道筒體上的焊疤也要打磨光潔。為防止焊接變形，要采取合理組裝，合理的焊接，剛性加固等手段來(lái)達(dá)到或減少焊接變形。使配件表面凹凸度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫成型要求焊縫過(guò)度平緩，高低寬窄較均勻，接頭良好，焊縫尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求咬邊≤，表面無(wú)氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等，嚴(yán)密無(wú)滲漏。在焊接大型工件時(shí)應(yīng)注意變形，并采取剛性加固等措施。制作完成后的煙道外表面應(yīng)進(jìn)行除銹和油漆處理。部件配制完畢后，按圖紙部件號(hào)進(jìn)行編號(hào)，驗(yàn)收歸類、存放、整理原始記錄及其它驗(yàn)收資料，交有關(guān)職能部門。在預(yù)制好的組件上，依照?qǐng)D紙的部件號(hào)進(jìn)行編號(hào)，準(zhǔn)備吊裝作業(yè)。先在煙道支架上找好中心線及標(biāo)高。固定好固定支架依照?qǐng)D紙的部件號(hào)，進(jìn)行吊裝。對(duì)縫、焊接、打磨驗(yàn)收。與設(shè)備連接部件必須等設(shè)備驗(yàn)收合格后方可吊裝。并不要碰撞設(shè)備。吸收塔凈煙道各部件吊裝完畢后，必須調(diào)整好膨脹節(jié)間隙及標(biāo)高后方可固定支架。根據(jù)圖紙計(jì)算，煙道應(yīng)分段制作吊裝，濕除入口煙道分為兩段制作吊裝。，濕除出口煙道分三段制作吊裝。所有部件的吊裝應(yīng)嚴(yán)格確定重心位置，并合理布置起吊吊耳，每部件吊裝前由技術(shù)員詳細(xì)交底后方可施工。煙道內(nèi)部的放跌欄桿要及時(shí)安裝，防止人員跌落，煙道內(nèi)及時(shí)安裝安全的照明。2.安裝要求平臺(tái)爬梯：平臺(tái)高度±15mm，直梯垂直度L/1000且不大于15mm，欄桿高度±1．5mm。煙道法蘭對(duì)口：法蘭平面與煙道軸線垂直。法蘭緊固螺栓要同時(shí)上緊，方向一致，緊力均勻，絲扣露出不少于兩扣，《煙風(fēng)道連接與焊接詳圖》的要求進(jìn)行焊接。煙道膨脹節(jié)安裝：煙道防腐完后再安裝膨脹節(jié)，膨脹節(jié)的螺栓一定要擰緊，煙道出口和煙道入口處的法蘭下部涂密封膠后再安裝膨脹節(jié)，保證嚴(yán)密性。煙道對(duì)口：煙道對(duì)口前必須將焊縫內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈。對(duì)口時(shí)，利用手拉葫蘆將兩對(duì)口端拉緊，留間隙。一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)1mm。煙道安裝標(biāo)高偏差±10mm，組件長(zhǎng)度偏差及彎曲度≤2‰長(zhǎng)度且≤10mm。拆除臨時(shí)吊耳、內(nèi)支撐及其他臨時(shí)鐵件時(shí)，嚴(yán)禁錘擊，應(yīng)用割刀切除并用磨光機(jī)磨平，不得傷害母材。安裝全部完成后檢查辦理煙道封閉簽證。3.焊接要求焊條選用：Q235B鋼材采用J422焊條。2205鋼材采用E2209焊條?，F(xiàn)場(chǎng)焊條保存在保溫筒里，隨用隨領(lǐng)，焊條頭及時(shí)回收。按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869－2004及CDTE-TL128S-R0201《煙風(fēng)道連接與焊接詳圖》的要求進(jìn)行焊接，不得有夾渣、氣孔、裂紋、未焊透等缺陷。焊縫檢驗(yàn)：對(duì)接焊縫100%做滲油試驗(yàn)，其余焊縫外觀檢查。強(qiáng)制性條文《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝和爭(zhēng)取佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男约岸绦渖弦禄蚨萄澾M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.文明施工責(zé)任區(qū)應(yīng)劃分明確，責(zé)任應(yīng)落實(shí)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。4.起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。5.遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。6.在燃燒室、煙道、風(fēng)道及金屬容器內(nèi)，應(yīng)有兩人以上在一起作業(yè)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)完畢后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，檢查確實(shí)無(wú)人或工器具、材料留在內(nèi)部且無(wú)火災(zāi)隱患后方可封閉。5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理化工期合理安排工序，施工銜接緊密，盡量減少施工中人力投入量，提高施工人員整體素質(zhì)，盡量增加機(jī)械施工在工程中所占的比重，提高機(jī)械利用率，以提高工作效率。制定合理的工程施工計(jì)劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進(jìn)度。避免因工序安排不合理而影響工程進(jìn)度。節(jié)約用料提高預(yù)算的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)材料領(lǐng)用控制，避免多領(lǐng)、超領(lǐng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少浪費(fèi)。技術(shù)準(zhǔn)備充分，材料及時(shí)到位，合理組織生產(chǎn)，加快工程進(jìn)度，達(dá)到節(jié)約成本目的。6保證工期的措施影響進(jìn)度的因素安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工現(xiàn)象，給整個(gè)施工進(jìn)度帶來(lái)極大影響。施工人員組織不合理，人員的數(shù)量、工種、分工與施工不協(xié)調(diào)。施工天氣惡劣，造成吊裝不能連續(xù)進(jìn)行。組合場(chǎng)地狹小或不合理，出現(xiàn)二次倒運(yùn)，影響施工進(jìn)度。設(shè)備供貨不及時(shí)，影響施工進(jìn)度。設(shè)備缺陷處理，影響施工進(jìn)度。施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成返工，影響施工進(jìn)度。工期保證措施通過(guò)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，編制質(zhì)量工藝實(shí)施細(xì)則、安全文明施工措施等，為施工做好技術(shù)保障，預(yù)防施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好處理方案。施工用輔助材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，并做好使用計(jì)劃，避免影響施工。根據(jù)施工工期，編寫詳細(xì)的周施工計(jì)劃，每天向班組下達(dá)日工作計(jì)劃。每天落實(shí)檢查，及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。合理配備及布置大型吊裝機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械，確保施工用車。積極聯(lián)系設(shè)備代辦，督促設(shè)備催交，確保施工的連續(xù)性。密切監(jiān)控施工進(jìn)度及人員組織，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理。安排有一定施工經(jīng)驗(yàn)、能力的施工人員參加施工。7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)濕式電除塵器安裝在保證質(zhì)量工藝的前提下，確保分段工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%。質(zhì)量保證措施為了保證濕式電除塵器安裝施工質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，特制定以下保證措施：1)作業(yè)前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。2）對(duì)重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。3）認(rèn)真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到作業(yè)人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。4）工長(zhǎng)或質(zhì)檢員認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好作業(yè)后的自檢工作。5）對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，作業(yè)前作出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。6）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問(wèn)題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見(jiàn)或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。7）積極配合項(xiàng)目部工程管理部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。8）對(duì)于段焊位置要認(rèn)真執(zhí)行圖紙、資料要求，滿足焊接長(zhǎng)度。9）濕式電除塵器組合、安裝的焊接必須符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇。質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2組合、安裝誤差過(guò)大組合、安裝所使用的測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)國(guó)家指定的檢測(cè)部門校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)；組合、安裝過(guò)程中，正確使用測(cè)量工具，對(duì)同一施工項(xiàng)目應(yīng)使用同一測(cè)量工具，至少應(yīng)為同一種類、批號(hào)的測(cè)量工具。焊接過(guò)程中，為消除焊接變形，焊接前要采取臨時(shí)加固，以保證組合、安裝時(shí)各間距、對(duì)角尺寸的準(zhǔn)確性。3設(shè)備變形、損壞設(shè)備在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中，要設(shè)置合適的吊點(diǎn)及臨時(shí)加固，以防傾倒、滑落或變形。作業(yè)時(shí)要輕吊輕放，杜絕野蠻作業(yè)。4組合、安裝工藝粗糙濕式電除塵器組合、安裝，要求在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員都清楚組合、安裝過(guò)程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點(diǎn)后，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使施工方法日趨完善和合理。5陽(yáng)極管、陰極線安裝超標(biāo)，導(dǎo)致電除塵器效率不夠?yàn)榉乐龟帢O線、陽(yáng)極管變形、陰極線拉伸過(guò)長(zhǎng)、極板極線間距超標(biāo)，陽(yáng)極管搬運(yùn)面板應(yīng)垂直，嚴(yán)禁踩踏，極板、極線儲(chǔ)存在高位以免浸水銹蝕。吊裝用卡子固定，防止風(fēng)吹墜落。就位緩慢防止設(shè)備間相互碰撞。陰極線使用專用工具拉伸，不得過(guò)拉。設(shè)備吊裝后及時(shí)安裝頂板并密封焊，防止進(jìn)水。極板調(diào)整時(shí)，小心緩慢動(dòng)作，對(duì)陽(yáng)極管不得用力過(guò)猛，禁止用加熱方法進(jìn)行校正。異極間距的調(diào)整，對(duì)保證除塵效率等各項(xiàng)性能至關(guān)重要，故陰陽(yáng)極安裝時(shí)要精心檢查調(diào)整，確保異極間距偏差符合要求。作業(yè)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查**R2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)**3安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的確定、校驗(yàn)**4起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)**5組合驗(yàn)收****H6安裝驗(yàn)收****HR－記錄確認(rèn)點(diǎn)；W－見(jiàn)證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求濕式電除塵器組合、安裝，嚴(yán)格按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第2部分：（鍋爐機(jī)組）L/的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病證的人員不得參加高處作業(yè)。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽、上崗證。設(shè)備吊裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，如已達(dá)報(bào)廢程度應(yīng)立即更換。吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)綁扎牢固，并與其經(jīng)過(guò)的所有吊裝平臺(tái)綁扎。鋼筋爬梯必須與攀登自鎖器配合使用。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，避免發(fā)生意外事故。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域施工時(shí)，做好成品保護(hù)，運(yùn)行設(shè)備會(huì)好有效隔離，不磕碰設(shè)備，不得亂動(dòng)、誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，要按照規(guī)定的路線行走，穿著反光背心，個(gè)人防護(hù)用品齊全，噪音較大區(qū)域施工時(shí)應(yīng)使用耳塞。構(gòu)件吊裝時(shí)，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人及障礙物。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)方可發(fā)出降落信號(hào)。起吊物應(yīng)幫扎牢固。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)。吊起的重物在空中作短暫停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。起重指揮人員采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，必須設(shè)定專用頻道并鎖定。另外必須佩戴口笛且操作方便。操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須服從。指揮人員可發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置，及時(shí)避開(kāi)人及障礙物。兩臺(tái)起重機(jī)械抬吊同一物件,不允許超過(guò)額定負(fù)荷的80%,并辦理作業(yè)票。氧氣乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)存放，用專用架子，電焊機(jī)要放進(jìn)專用機(jī)電一體化箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放,并配備消防器材.現(xiàn)場(chǎng)集中控制的開(kāi)關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整，不得被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和物體打擊。開(kāi)關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物。開(kāi)關(guān)柜或配電箱應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能。盤面操作部位不得有帶電體明露。配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動(dòng)工具做好絕緣保護(hù)，由電工定期做漏電檢查。嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露部分帶電應(yīng)加防護(hù)。不同電壓的插座與插銷選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三孔插座。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)。在易燃易爆區(qū)域明火施工，必須辦理一級(jí)動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)有關(guān)部門審批后采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。使用大錘或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，錘頭、手柄上部不得有油污；打錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得站人；多人搬運(yùn)或翻轉(zhuǎn)鋼板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。設(shè)備倒運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)碼放整齊，保持設(shè)備整潔。鏈條葫蘆用前檢查鏈條、吊鉤、傳動(dòng)等是否良好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條磨損達(dá)到直徑的15％時(shí)，嚴(yán)禁使用。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。操作時(shí)，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如在空中停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將手拉鏈纏繞在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。施工過(guò)程中，在構(gòu)架的最外側(cè)及危險(xiǎn)部位全部輔設(shè)扶手繩，以提高高空作業(yè)的安全性。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專用的墊塊，且設(shè)備堆放場(chǎng)應(yīng)用圍欄圈住。安裝過(guò)程中，要盡量避免交叉作業(yè)，尤其是垂直交叉作業(yè)，不能避免時(shí)，應(yīng)制訂嚴(yán)密的安全防護(hù)措施，以防發(fā)生墜物傷人事故。吊裝過(guò)程中，如遇五級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。電動(dòng)的工具、機(jī)具必須接地或接零良好。使用電動(dòng)工具必須戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。安裝所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物體，杜絕高空墜物。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。工作開(kāi)始前應(yīng)清除下方的易燃物或采取可靠地隔離防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。因安裝拆除安全設(shè)施，必須通過(guò)安全部門認(rèn)可，做出明顯標(biāo)志，安裝完畢及時(shí)恢復(fù)，執(zhí)行誰(shuí)拆除誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。作業(yè)的環(huán)境要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊，不得占用運(yùn)輸通道。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。施工過(guò)程中施工廢料不得隨意亂扔，廢料定點(diǎn)存放、集中收集處理?；A(chǔ)周圍設(shè)立圍欄和安全通道,周圍場(chǎng)地平整干凈。氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞收回。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對(duì)噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對(duì)高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對(duì)揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)施工過(guò)程中如發(fā)生意外事件，需按項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案辦理，首先做好自救、互救工作，并立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門。國(guó)電宿遷熱電有限公司濕式電除塵改造安裝工程項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單及聯(lián)系方式：姓名在應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)中擔(dān)任的職務(wù)所在部門部門職務(wù)聯(lián)系電話備注馮小康組長(zhǎng)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人宗友峰副組長(zhǎng)項(xiàng)目部施工隊(duì)長(zhǎng)蘇文組員項(xiàng)目部技術(shù)員喬俊鵬組員項(xiàng)目部安全員劉紅玉組員項(xiàng)目部材料員高空墜落應(yīng)急措施脫離險(xiǎn)境：作業(yè)人員發(fā)生高空墜落，現(xiàn)場(chǎng)人員要立即組織搶救，并使墜落者盡快脫離危險(xiǎn)區(qū)域,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)展，造成二次傷害。組織救治：現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)傷者的情況采取應(yīng)急處理并立即向項(xiàng)目部及安保部匯報(bào)，組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急處理?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)人員組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入搶救現(xiàn)場(chǎng)影響有序的救護(hù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)救治：現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)積極配合醫(yī)務(wù)人員對(duì)傷者進(jìn)行傷情處理，如有外出血必要時(shí)應(yīng)協(xié)助采取施壓止血的方法,同時(shí)配合醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行必要傷情處理后由救護(hù)車輛及時(shí)送往附近醫(yī)院進(jìn)行救治。物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)有人遭受意外物體打擊時(shí)，尤其是來(lái)自墜落的物體打擊時(shí)應(yīng)及時(shí)離開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)，一定不應(yīng)該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴(yán)重，待離開(kāi)危險(xiǎn)地帶后，再查找原因，如有出血現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先止血，并到現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室就診，更嚴(yán)重時(shí)，可以大聲呼救，引起他人注意，以便制止可能繼續(xù)的傷害并獲救，其他人要及時(shí)地?fù)尵葌麊T，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該通知現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員并及時(shí)撥打急救電話聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救。觸電事故的應(yīng)急處理脫離電源