焊接規(guī)范培訓課件

焊接規(guī)范培訓課件匯報人：XX2024-01-02焊接基礎知識焊接工藝規(guī)范焊接操作規(guī)范焊接安全與衛(wèi)生規(guī)范焊接質(zhì)量評價標準與方法案例分析與實踐操作演示contents目錄焊接基礎知識01焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子間的結合力，從而形成一個整體的連接方法。根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接分類焊接定義焊接接頭形式對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。焊接接頭特點對接接頭受力均勻，應力集中小，但焊前準備和裝配要求較高；角接接頭和T形接頭承受載荷能力較弱，常用于不重要的結構中；搭接接頭裝配方便，但受力時會產(chǎn)生附加彎矩，降低接頭強度。焊接接頭形式及特點第二季度第一季度第四季度第三季度滿足使用性能符合等強度原則考慮焊接工藝性經(jīng)濟性焊接材料選用原則根據(jù)被焊金屬的使用條件（如高溫、低溫、腐蝕介質(zhì)等），選擇具有相應性能的焊接材料，如耐熱鋼、不銹鋼焊條等。為保證焊接接頭具有足夠的強度，應選擇與母材強度相匹配的焊接材料。對于承受動載荷或沖擊載荷的結構，應選用比母材強度稍高的焊接材料。選擇焊接材料時，應考慮其工藝性，如焊條電弧焊時，應選用易于引弧、穩(wěn)弧、飛濺小、脫渣性好的焊條。對于氣體保護焊，應選用合適的焊絲和保護氣體。在滿足使用性能和工藝性的前提下，應盡量選用價格低、來源廣的焊接材料，以降低生產(chǎn)成本。焊接工藝規(guī)范02焊前準備與檢查確保母材表面清潔，無油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，符合焊接要求。根據(jù)母材成分、性能要求及焊接工藝評定，選擇合適的焊絲、焊條或焊劑。對焊接設備進行全面檢查，確保設備狀態(tài)良好，滿足焊接工藝要求。確保焊接環(huán)境符合規(guī)范要求，如溫度、濕度、風速等。母材準備焊材選擇設備檢查環(huán)境條件焊接電流電弧電壓焊接速度預熱與層間溫度焊接工藝參數(shù)設定01020304根據(jù)焊材直徑、母材厚度和焊接位置等因素，選擇合適的焊接電流。與焊接電流相匹配，保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊縫成形良好。根據(jù)母材厚度、焊材直徑和焊接電流等因素，確定合適的焊接速度。對于需要預熱的母材，應嚴格控制預熱溫度和層間溫度。對焊縫進行外觀檢查，確保焊縫成形良好，無裂紋、夾渣等缺陷。外觀檢查根據(jù)產(chǎn)品要求，對焊縫進行射線、超聲等無損檢測，確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量。無損檢測對于需要消除應力的焊縫，應進行熱處理，如退火、回火等。熱處理對焊縫進行拉伸、彎曲等力學性能試驗，確保焊縫滿足設計要求。力學性能試驗焊后處理與檢驗焊接操作規(guī)范03采用劃擦法或直擊法引弧，保持焊條與工件間合適距離，迅速而準確地引燃電弧。引弧技巧在焊縫終端收弧時，應將弧坑填滿，避免產(chǎn)生弧坑裂紋?？刹捎梅磸蛿嗷∈瘴卜ɑ騽澣κ瘴卜āＪ栈〖记梢∨c收弧技巧運條方法根據(jù)焊縫形狀和熔池情況，采用直線形、直線往復形、鋸齒形、月牙形、三角形等運條方法。注意事項保持焊條角度合適，控制電弧長度，均勻運條，避免產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。運條方法及注意事項采用夾具或支撐等剛性結構，將焊件固定起來，減少焊接變形。剛性固定法根據(jù)焊件可能產(chǎn)生的變形方向和大小，預先給焊件一個相反方向的變形，以抵消焊接過程中產(chǎn)生的變形。反變形法盡量采用對稱焊接、分段退焊等焊接順序，減少焊接應力集中和變形。選擇合理的焊接順序選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)，避免產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋?？刂坪附訁?shù)防止變形和裂紋措施焊接安全與衛(wèi)生規(guī)范04選用符合標準的焊接面罩，確保能夠遮擋弧光和飛濺物，保護面部和眼睛。焊接面罩穿著阻燃、耐高溫的焊接服，避免火花飛濺造成皮膚傷害。焊接服選用耐磨、耐高溫、防飛濺的焊接手套，確保手部安全。焊接手套穿著具有絕緣、防滑、耐磨損功能的防護鞋，保護腳部免受傷害。防護鞋個人防護措施及用品選用嚴格遵守動火審批制度，確保焊接作業(yè)前經(jīng)過審批并獲得許可。動火審批制度安全檢查制度安全操作規(guī)程應急預案制定定期對焊接現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。遵守安全操作規(guī)程，按照規(guī)定的程序和要求進行焊接作業(yè)。制定針對焊接作業(yè)的應急預案，明確應急處置措施和人員職責?，F(xiàn)場安全管理制度遵守有害氣體弧光輻射高溫與飛濺物噪聲與振動有害因素識別與防護措施了解弧光輻射的危害，采取遮擋措施避免直接照射，同時合理安排作業(yè)時間，避免長時間暴露在弧光下。認識高溫和飛濺物對皮膚的傷害，穿著合適的防護服和手套進行保護。識別焊接過程中產(chǎn)生的噪聲和振動，采取減振降噪措施保護聽力。識別焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體，如臭氧、氮氧化物等，采取通風措施降低氣體濃度。焊接質(zhì)量評價標準與方法05焊縫外觀應成形良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應平滑過渡，不應有未熔合、未焊透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫成形焊縫表面應無咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，飛濺物應清理干凈。表面質(zhì)量對接焊縫的余高應符合設計要求，角焊縫的余高應不大于較薄焊件厚度的1/3，且不應大于3mm。焊縫余高外觀質(zhì)量評價標準焊縫內(nèi)部不應有裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷。焊接缺陷力學性能化學成分焊接接頭的力學性能應符合設計要求，包括拉伸強度、彎曲性能、沖擊韌性等。焊接接頭的化學成分應符合設計要求，包括合金元素含量、雜質(zhì)元素含量等。030201內(nèi)部質(zhì)量評價標準無損檢測技術應用射線檢測利用X射線或γ射線穿透焊縫，在膠片上形成影像，通過觀察影像判斷焊縫內(nèi)部質(zhì)量。超聲波檢測利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷的位置和大小。磁粉檢測利用磁場對鐵磁性材料的磁化作用，觀察磁粉在焊縫表面的分布情況，判斷焊縫表面或近表面的缺陷。滲透檢測利用滲透劑的毛細管作用，將滲透劑滲入焊縫表面的開口缺陷中，通過顯像劑將缺陷顯示出來。案例分析與實踐操作演示06討論內(nèi)容針對焊接過程中出現(xiàn)的各種缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等，進行深入分析，探討其產(chǎn)生原因及處理方法。討論內(nèi)容通過對焊接工藝評定的案例講解，使學員了解焊接工藝評定的流程、方法及實施要求，提高焊接工藝水平。討論內(nèi)容結合焊接安全事故案例，強調(diào)焊接安全的重要性，講解焊接過程中的安全防護措施及應急處理方法。案例一焊接缺陷分析及處理案例二焊接工藝評定與實施案例三焊接安全與防護010203040506典型案例分析討論演示一焊接設備使用及操作規(guī)范演示內(nèi)容通過現(xiàn)場焊接操作，展示焊接工藝的實施過程，同時講解焊接質(zhì)量檢查的方法及標準，提高學員的焊接技能和質(zhì)量意識。演示內(nèi)容現(xiàn)場演示焊接設備的正確使用方法，包括設備啟動、參數(shù)設置、焊槍操作等，使學員熟練掌握設備操作技能。演示三焊接安全與防護措施落實演示二焊接工藝實施及質(zhì)量檢查演示內(nèi)容現(xiàn)場演示焊接過程中的安全防護措施，如穿戴防護用品、設置安全警示標識等，強調(diào)安全操作的重要性。實踐操作演示環(huán)節(jié)安