安全環(huán)保風險辨識與評估制度

D1烏蘇市明源石油化工有限公司和確定風險等級，為風險控制提供依據(jù)，結(jié)合公司生產(chǎn)實際，制定本制度。2適用范圍4職責4.2安全環(huán)保部職責D25工作程序未經(jīng)許可開動、關停、移動機器開動、關停機器時未給信號開關未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等D38AUnit2Schoollife單元測試卷供料或送料速度過快違章駕駛機動車對操作規(guī)程不熟悉、對警示信號不明白其含義拆除了安全裝置安全裝置堵塞，失掉了作用調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效使用無安全裝置的設備用手代替手動工具用手代替工具接觸加工中的產(chǎn)品不用夾具固定、用手拿工件進行機加工D48AUnit2Schoollife單元測試卷裝車、卸料時，未離危險區(qū)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入密閉容器進行作業(yè)如在吊裝作業(yè)過程中，人員在吊裝物件下方作業(yè)、停留或進行交叉作業(yè)。如在機器設備運轉(zhuǎn)時進行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。（11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用未戴護目鏡或面罩、防護手套、安全帽、工作帽未佩戴呼吸護具、安全帶在有旋轉(zhuǎn)零部件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設備時戴手套D58AUnit2Schoollife單元測試卷在易發(fā)生絞入的地點不束起長發(fā)、穿衣袖過長的服裝氣）未接地、絕緣不良、噪聲大的設備無消音系統(tǒng)、危房內(nèi)作業(yè)和其它無安全D68AUnit2Schoollife單元測試卷如未按國家相關法律法規(guī)和相關規(guī)定設置組織機構或未配備專兼職安全人員。D78AUnit2Schoollife單元測試卷或工藝過程和作業(yè)程序設計不當，或無作業(yè)程序或者工藝過程有誤。如未針對生產(chǎn)過程中的危險制定預警、準備、響應、恢復等程序，制定相應的應急處置方案。5.1.2安全環(huán)保風險辨識應考慮以下時機：5.1.3安全環(huán)保風險辨識應包括三種狀態(tài)D8（3）緊急：緊急情況時的生產(chǎn)經(jīng)營，可能對安全環(huán)保帶來5.工.5安全環(huán)保風險常用的辨識方法有經(jīng)驗分析法、工作任務分析法和安全檢查表法。大小，D表示風險評價值，L表示發(fā)生事故可能性大小，E表示暴露于風險環(huán)境的頻D98AUnit2Schoollife單元測試卷0.5很不可能,可以設想6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露0.5非常罕見地暴露CC分數(shù)值大災難，許多人死亡D108AUnit2Schoollife單元測試卷5.1.7安全環(huán)保風險的辨識實施5.1.8安全環(huán)保部會同公司各部門和車間負責人對安全環(huán)保風險清單中的風險予以評估，確5.1.9安全環(huán)保部將確定的重大安全5.1.10安全環(huán)保部將《重大安全環(huán)保風險清單》分發(fā)各部門和車間，各部門和車間制定相5.2安全環(huán)保風險清單的更新8AUnit2Schoollife單元測試卷5.2.2安全環(huán)保部應根據(jù)公司安全環(huán)保風險情況，補充評估安全環(huán)保風險，更新公司《重大5.2.4各部門和車間應保存本部門安全環(huán)保風險清單，并及時與本部門和車間員工培訓和溝5.2.5安全環(huán)保部負責保存安全環(huán)保風險評估的相關記錄，記錄至少應保存二年。6安全環(huán)保風險評估清單D118AUnit2Schoollife單元測試卷安全環(huán)保風險評估清單評估控制措施評估發(fā)生事故產(chǎn)生的后果可能產(chǎn)生或者存在發(fā)生事故產(chǎn)生的后果可能產(chǎn)生或者存在作業(yè)場風險等級控制