高強度螺栓施工技術與工藝驗收文件

路橋集團第一公路工程局科技開發(fā)工程編號：2006-03鋼－砼組合梁歪拉橋施工成套技術研究課題之八?高強度螺栓施工技術與工藝?驗收文件路橋集團第一公路工程局二○○六年八月完成單位：路橋集團第一公路工程局第三工程公司協(xié)作單位：連鹽高速公路灌河特大橋工程經(jīng)理部工程負責人：田克平課題組要緊人員：序號姓名性不出生年月工程職務技術職稱專業(yè)工作單位對成果的奉獻1黃天貴男組長高級工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部方案編制、實施組織2陽華國男副組長工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部資料整理3李凡男組員工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工研究報告撰寫4王瑞祥男組員工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工組織5代春風男組員助理工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工6徐玲女組員助理工程師材料灌河特大橋工程經(jīng)理部資料整理7付欣男組員助理工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工8任威男組員工程師工程物探灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工負責人9姚偉男組員助理工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工10陳海龍男組員助理工程師路橋灌河特大橋工程經(jīng)理部現(xiàn)場施工11田克平男技術參謀教授級高工橋梁公路一局方案籌劃及決策報告執(zhí)筆：李凡報告田克平總名目1驗收大綱2工作報告3技術研究報告4社會經(jīng)濟效益分析報告5應用單位使用情況報告6經(jīng)費使用情況報告7工程合同書8其它文件1〕灌河特大橋高強度螺栓施擰工藝規(guī)程2〕灌河特大橋高強度螺栓施工實施細那么驗收大綱科技開發(fā)工程驗收大綱一、工程來源：路橋集團第一公路工程局科技開發(fā)工程，工程合同編號：2006－03。二、組織驗收單位：路橋集團第一公路工程局技術委員會主持驗收單位：路橋集團第一公路工程局技術開展處三、驗收形式：會議驗收。由組織驗收單位召集局相關處室負責人組成驗收委員會，并托付局技術開展處主持驗收工作。驗收委員會設主任委員1名，副主任委員1名，委員9名。四、驗收目的為有效、合理地組織治理科技開發(fā)工程，評價科技開發(fā)工程合同執(zhí)行的質量和效果，以有利于推動企業(yè)的科技進步。五、驗收依據(jù)1、路橋集團第一公路工程局?技術創(chuàng)新與科技開發(fā)治理方法?；2、工程合同書；3、相關的技術標準、標準和規(guī)程等。六、驗收內(nèi)容1、依據(jù)合同書，對工程的合同任務完成情況和經(jīng)費使用情況進行考核評價；2、審查該工程的技術資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否正確、詳實、符合有關規(guī)定；3、審查成果在實際應用中的效果及效益等情況。七、提供的技術文件1、驗收大綱2、工作報告3、技術研究報告4、社會經(jīng)濟效益分析報告5、應用單位使用情況報告6、經(jīng)費使用情況報告7、工程合同書8、其它文件1〕灌河特大橋高強度螺栓施擰工藝規(guī)程2〕灌河特大橋高強度螺栓施工實施細那么工作報告工作報告鋼梁及鋼－砼組合梁在我國大跨徑公路橋梁中，應用的范圍越來越廣泛，高強度螺栓作為一種高效的連接方式，其要害技術在于施工中對施擰工藝和驗收時期扭矩的質量操縱。灌河特大橋是江蘇省沿海高速公路上的一座特大型橋梁，主橋采納雙塔雙索面鋼—〕m，主梁采納“工〞字型鋼縱梁、橫梁、小縱梁組成鋼框架，鋼梁構件之間全部采納摩擦型高強度螺栓進行連接。為把握高強度螺栓施工的要害技術和要害工藝，為保證工程質量同時也為積存經(jīng)驗，以指導今后類似工程的施工，三公司針對灌河特大橋的具體特點，提出了?高強度螺栓施工技術與工藝?研究課題，并于2005年6月初向局技術委員會申報立項。局技術委員會于2005年7月中旬正式批準了本課題的研究立項，并簽訂了工程合同書。按照工程合同書的要求，三公司以灌河特大橋工程經(jīng)理部的人員為主，成立了課題研究小組。為提高本課題的技術含量和研究水平，課題組聘請了中鐵山橋集團的有關研究人員，在螺栓扭矩操縱等方面提供技術支持。課題組的研究工作大致分以下幾個時期：1、2005年6月～2005年7月上旬，要緊進行了課題調(diào)研、收集資料、申請立項、提出課題研究大綱等預備工作。2、2005年7月中旬，局技術委員會正式批準本課題的研究立項，并簽訂科技開發(fā)工程合同書。3、2005年7月下旬～2005年11月，高強度螺栓施擰施工方案通過了業(yè)主的評審，依據(jù)評審會專家的意見和建議，對方案進行了細化和完善，形成了施擰工藝規(guī)程和實施細那么。4、2005年12月～2006年7月，鋼-砼組合梁安裝進進全面施工時期，在施工過程中，采集大量高強度螺栓施工數(shù)據(jù)進行分析。5、2006年7月～2006年8月，在全面分析整理原始資料的根底上，完成了本課題的技術研究報告。在本課題的研究過程中，課題組全體人員通力協(xié)作、求實創(chuàng)新，共同圓滿地完成了工程合同書規(guī)定的全部研究內(nèi)容。本課題現(xiàn)已申請驗收。路橋集團第一公路工程局科技開發(fā)工程編號：2006-03高強度螺栓施工技術與工藝技術研究報告路橋集團第一公路工程局第三工程公司二○○六年八月高強度螺栓施工技術與工藝課題技術研究報告目錄1概述1.1研究背景及必要性………………11.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀…………………11.3研究內(nèi)容及研究目的……………12高強度螺栓應用情況2.1鋼錨梁施工………………………22.2主梁施工…………………………33連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗3.1連接副扭矩系數(shù)試驗…………133.2摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗……………………134高強度螺栓施工及驗收4.1施工預備………………………134.2施工工藝流程…………………134.3力矩扳手的標定………………134.4連接副的安裝…………………164.5高強度螺栓的施擰……………164.6連接副的施工質量檢查和驗收………………174.7油漆……………194.8施工作業(yè)平臺…………………164.9平安及環(huán)境保衛(wèi)措施…………195高強度螺栓施工檢測結果分析5.1施工記錄………………………445.2結果分析………………………496結束語6.1要緊結論………………………516.2有待革新的咨詢題和建議………………………52參考文獻1概述研究背景及必要性灌河特大橋是江蘇省沿海高速公路上的一座特大型橋梁，主橋采納雙塔雙索面鋼－砼組合梁歪拉橋?？鐝浇M合為〔32.9+115.4+340+115.4+32.9〕m，主梁采納“工〞字型鋼縱梁、橫梁、小縱梁組成鋼框架，鋼梁所有構件之間均采納高強度螺栓進行連接。高強螺栓共計12.5萬套，型號為M24、M30兩種，長度為80～240mm不等。歪拉索在索塔端的錨固采納鋼錨梁方式，鋼錨梁設置在上塔柱中，每根鋼錨梁分為兩個節(jié)段，節(jié)段間采納高強螺栓連接，高強螺栓共計0.85萬套，型號為M22，長度80～120mm。一局在以往工程的施工中，雖有過鋼結構連接的施工經(jīng)歷，但施工所用的高強度螺栓較少，像灌河歪拉橋如此較大數(shù)量、多種型號的高強度螺栓施工尚屬首次。因此，以灌河歪拉橋為依托工程，對高強度螺栓的施工技術和施工工藝立項進行專題研究，就本工程而言，不僅在確保工程質量和落低工程本鈔票上具有十分重要的作用，對提升企業(yè)的技術水平、增強核心競爭力和社會信譽度亦有特不重要和積極的意義；同時，高強度螺栓連接已越來越多地應用于大型鋼結構橋梁工程中，如能總結出一套較為成熟的技術與工藝，對今后的類似工程必將起到良好的指導作用。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀鋼梁及鋼－砼組合梁在我國大跨徑高速公路橋梁施工中，應用的范圍越來越廣泛，高強度螺栓作為栓焊結構中的一種高效的連接方式，越來越受到青睞，國內(nèi)外高強度螺栓施工的經(jīng)驗雖已較成熟，但仍在不斷開展和創(chuàng)新。1.3研究內(nèi)容及研究目的研究內(nèi)容1〕確定施工機具型號及數(shù)量依據(jù)圖紙給定的高強螺栓型號及數(shù)量確定施工機具設備型號及數(shù)量。2〕高強度螺栓施擰工藝及規(guī)程依據(jù)圖紙要求并結合自身的施工水平確定高強度螺栓的施工工藝和方法。3〕高強螺栓施工用輔助設施的設計依據(jù)自身的施工適應設計出適宜的施工作業(yè)輔助設施。研究目的通過研究，把握高強度螺栓施工的要害技術和要害工藝，以及高強度螺栓的施擰方法和驗收手段等，以指導具體的施工實踐。2高強度螺栓應用情況2.1鋼錨梁施工鋼錨梁作為歪拉索在索塔端的錨固結構，除第1對歪拉索直截了當錨固在混凝土底座上外，第2～13對歪拉索錨固在鋼錨梁上，每個塔肢上12對。鋼錨梁為箱形結構，由錨墊板、承壓板、主板、橫隔板、連接板、加勁肋等構件組成。每根鋼錨梁長，寬，錨梁除錨頭外梁高。為便于安裝，每根鋼錨梁分為兩個節(jié)段，節(jié)段之間采納高強度螺栓連接。每根鋼錨梁使用M22高強度螺栓352套，全橋48根鋼錨梁共使用M22高強度螺栓16896套〔見表2-1〕。在螺栓連接施工中均采納定扭矩電動扳手施擰、手動力矩扳手復檢。鋼錨梁結構及螺栓連接布置見圖2-1。灌河特大橋鋼錨梁高強螺栓數(shù)量匯總表表2-1序號型號長度(mm)數(shù)量(套)單位重量〔kg〕重量〔kg〕1M228019202M229026883M2211030724M221209216全橋總計16896圖2-1鋼錨梁結構及高強度螺栓布置2.2主梁施工主梁鋼結構采納“工〞字型鋼縱梁、橫梁、小縱梁通過節(jié)點板及高強螺栓連接形成鋼構架?！肮え曌中弯摽v梁與“工〞字型鋼縱梁、橫梁與“工〞字型鋼縱梁、橫梁與小縱梁間均采納摩擦型高強螺栓連接。度S高強度大六角頭螺栓、一個10H高強度大六角頭螺母、兩個HRC35～45高強度墊圈組成，其性能符合GB1228～1231－91的要求。栓合面采納HES－2新型防滑防銹涂料。全橋使用M30高強螺栓69112套，均用于“工〞字型鋼縱梁連接；使用M24高強螺栓55820套，用于橫梁、中間小縱梁、壓重區(qū)小縱梁及檢修便道連接。高強螺栓數(shù)量見表2-2。

灌河特大橋主梁高強螺栓數(shù)量匯總表表2-2序號型號長度(mm)數(shù)量(套)單位重量〔kg〕重量〔kg〕1M24801641612193.642M24903562827750.293M249515361224.794M24100640522.175M2411016001424.146M3011051847318.517M301202674439325.718M301408961422.539M30160739212602.9910M3019052809930.8911M302001286424950.3712M30230998420534.5913M302407681669.67總計M2455820M3069112117755.27全橋總計12493216t3連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗3.1連接副扭矩系數(shù)試驗高強螺栓連接副安裝前應進行如下試驗：螺栓楔負荷、螺母保證荷載、螺母硬度及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標準偏差。施工前，高強螺栓連接副按出廠批號復驗扭矩系數(shù)的平均值和標準偏差。每3000套為一批，缺乏3000套的按一批計，每批抽驗8套，其平均值在范圍內(nèi)，。復驗的扭矩系數(shù)作為施擰的要緊參數(shù)。該試驗托付秦皇島市恒正機械產(chǎn)品檢測進行。摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗3.2.1鋼梁運抵現(xiàn)場后應進行抗滑移試件復驗。試件應與所代表的鋼構件同材質、同樣摩擦面處理工藝、同批生產(chǎn)、同等條件運輸存放，按每批三組進行試驗。以每2000噸為一批，缺乏2000噸0〔施工圖規(guī)定為0.5，鐵路標準規(guī)定為0.55，此處取值為0.5〕，復驗結果應大于或等于0.45。該試驗托付戚墅堰機車車輛廠試驗檢測中心進行。1〕鋼結構制造廠和安裝單位應分不以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,缺乏2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上外表處理工藝時,每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。2〕抗滑移系數(shù)試驗采納雙摩擦面的二栓或三栓拼接的拉力試件〔圖3-1〕。圖3-1抗滑移系數(shù)試件的型式和尺寸3〕抗滑移系數(shù)試驗用的試件由鋼結構制造廠加工,試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采納同一摩擦面處理工藝和具有相同的外表狀態(tài),并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。4〕試件鋼板的厚度t1、t2依據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定,寬度b規(guī)定如下:試件板的寬度表3-1螺栓直徑a〔mm〕1820〔22〕2430板寬b〔mm〕6075〔80〕851005〕試件板面應平坦,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。.2試驗方法1〕試驗用的試驗機誤差應在1%以內(nèi)。2〕試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定,其誤差應在2%以內(nèi)。3〕試件的組裝順序應符合以下規(guī)定:〔1〕先將沖釘打進試件孔定位,然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓,或換成同批經(jīng)預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓?！?〕緊固高強度螺栓應分初擰、終擰。初擰應到達螺栓預拉力標準值的50%左右。終擰后,螺栓預拉力應符合以下規(guī)定:①對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓,采納電阻應變儀實測操縱試件每個螺栓的預拉力值應在0.95P～1.05P(P為高強度螺栓設計預拉力值)之間;②不進行實測時,扭剪型高強度螺栓的預拉力(緊固軸力)可按同批復驗預拉力的平均值取用?！?〕試件應在其側面劃出瞧瞧滑移的直線。4〕將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。5〕加荷時,應先加10%的抗滑移設計荷載值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3～5kN/s。直拉至滑動破壞,測得滑移荷載Nv。6〕在試驗中當發(fā)生以下情況之一時,所對應的荷載可定為試件的滑移荷載:〔1〕試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象;〔2〕試件側面劃線發(fā)生錯動;〔3〕X—Y記錄儀上變形曲曲折折線發(fā)生突變;〔4〕試件忽然發(fā)生“嘣〞的響聲。7〕抗滑移系數(shù),應依據(jù)試驗所測得的滑移荷載Nv和螺栓預拉力P的實測值,按下式計算,宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字?！?-1〕4高強度螺栓施工及驗收4.1施工預備高強度螺栓的生產(chǎn)及運輸灌河特大橋高強度螺栓由山東高強緊固件集中加工生產(chǎn)，分批分次采納汽車分不運輸?shù)侥媳眱砂妒┕がF(xiàn)場。運輸過程中，應輕裝、輕卸、防止損壞，做好防雨、防潮措施。單個螺栓采納密封塑料袋包裹，按規(guī)定數(shù)量裝箱。高強度螺栓的驗收運抵施工現(xiàn)場的高強螺栓，由材料員配合現(xiàn)場技術員進行數(shù)量及質量驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、批次、裝箱清單和出廠合格證，同時進行外瞧檢查，并填寫檢查記錄。高強度螺栓的儲存保管清點驗收完的高強螺栓應儲存在專門的庫房，由專人統(tǒng)一保管。庫房要求：枯燥、通風、防雨、防潮，庫房內(nèi)設置碼放平臺，即底部采納磚頭或混凝土試塊墊高30cm以上，上面展設木板或模板形成碼放平臺。螺栓堆放要求：高強螺栓連接副進庫時，按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類分開放，螺栓距四面墻面距離不小于50cm，堆放層次不大于5層，帶標識的一面統(tǒng)一朝外，不同型號、長度的連接副用標識牌區(qū)分。4.高強度螺栓的領用高強度螺栓的領用應遵循專人負責，按方案領料，當天領用當天用完的原那么。安裝時，依據(jù)使用部位并按一定比例的損耗量，由現(xiàn)場技術人員填寫方案單，內(nèi)容包括使用部位、批號、規(guī)格、數(shù)量等。安排領料員向材料員領取相應批號、規(guī)格、數(shù)量的連接副，相關人員履行簽字手續(xù)。當天沒有及時用完的螺栓，必須裝回包裝箱，妥善保管并盡快使用完，不得亂放、亂扔。在安裝過程中，防止碰傷螺紋和沾染臟物。施工機具高強度螺栓施工最要緊的施工機具為力矩扳手，要緊包括檢查扳手和施擰扳手兩種，施擰扳手為電動扭矩扳手，型號為6922NB，共計30套，其中用于初擰和終擰各占一半；檢查扳手型號為1000Nm、2000Nm兩種，共4套，檢查扳手均送資質單位進行標定，不直截了當用于施工，專門用于扳手校準和檢測。其它機具還包括：過眼沖釘、手錘、塞尺、放大鏡等工具。4.2施工工藝流程高強度螺栓扭矩系數(shù)等復驗不合格高強度螺栓扭矩系數(shù)等復驗不合格摩擦面抗滑移系數(shù)復驗摩擦面抗滑移系數(shù)復驗檢查連接面，往除灰塵、飛刺與油污安裝構件定位安裝構件定位安裝沖釘、安裝沖釘、粗制螺栓施工扭矩試驗確定操縱施工扭矩試驗確定操縱值校正構件到達校正構件到達預留偏差值高強螺栓扳手班前校驗，高強螺栓扳手班前校驗，檢查合格超標加填板緊固粗制螺栓，檢查縫隙確定可作業(yè)條件〔天氣、平安〕確定可作業(yè)條件〔天氣、平安〕換掉臨時螺栓安裝高強螺栓擰緊換掉臨時螺栓安裝高強螺栓擰緊初初擰按緊固順序，采納轉角法做出標記記錄表終擰施擰扳手班后校驗記錄表終擰施擰扳手班后校驗合格檢查合格檢查驗收驗收欠擰超擰欠擰超擰更換高強度螺栓更換高強度螺栓，重新安裝補擰到位圖4-1高強度螺栓施工工藝流程圖力矩扳手的標定力矩扳手的標定包括檢查扳手的標定和施擰扳手的標定。檢查扳手的標定檢查扳手型號為1000Nm、2000Nm兩種，共4套，檢查扳手托付江蘇省計量測試技術研究所進行標定，有效期至2006年10月9日。施擰扳手的標定施擰扳手為電動扭矩扳手，施擰前后均進行標定，由山橋廠駐現(xiàn)場有資質的技術人員標定。具體的標定過程如下：標定工作在工作臺上進行。即先用施擰扳手擰一個高強度螺栓，使扭矩值在一定范圍內(nèi)，再用標定扳手檢查，檢查采納松扣、回扣法。即松扣30°~60°，再用標定扳手回扣，對比扭矩值的大小，調(diào)整施工用扳手的扭矩值。反復上述操作，直至施工扳手的扭矩值到達合格要求。扭矩扳手的扭矩值標定誤差應小于±5%。4.4連接副的安裝1〕高強度螺栓連接副的安裝應在鋼梁線形及幾何尺寸調(diào)整結束后進行。2〕所用的高強度螺栓的長度必須與設計圖紙一致。安裝時，高強度螺栓應順暢穿進孔內(nèi)，穿進方向應全橋一致。被栓合板束的外表應垂直于螺栓軸線。3〕安裝高強度螺栓時，螺栓頭一側及螺母一側應各置一個墊圈，墊圈有內(nèi)側倒角的一側應朝向螺栓頭、螺母支承面。4〕安裝前應按每班實際需要的數(shù)量領取高強度螺栓連接副，安裝剩余的連接副必須裝箱妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，防止碰傷螺紋和沾染贓物。5〕安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿進螺栓〔如用錘敲打〕。不能自由穿進時，該孔應用鉸刀進行修整，修整后的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落進迭縫中，鉸孔前應將四面螺栓全部擰緊，使板層密貼后再進行。不得采納氣割擴孔。6〕高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。7〕安裝高強度螺栓時，構件摩擦面應維持枯燥，不得在雨中作業(yè)。4.5高強度螺栓的施擰1〕采納扭矩法擰緊高強度螺栓連接副。初擰和終擰均使用定扭矩扳手。初擰扭矩扳手應與終擰扭矩扳手分開使用，分不標定，扳手上作好標記。2〕施工前，高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數(shù)，每批號抽驗很多于8套，其平均值和標準偏差應符合設計要求。設計無要求時平均值應在～范圍內(nèi)，其標準偏差應小于或等于。復驗數(shù)據(jù)應作為施擰的要緊參數(shù)。3〕高強度螺栓的設計預拉力、施工預拉力應符合表4-1的規(guī)定。表4-1高強度螺栓的預拉力〔KN〕螺栓規(guī)格dM22M24M30設計預拉力P190225355施工預拉力PC2102503904〕施擰高強度螺栓應按一定順序，從板束剛度大、縫隙大之處開始，對大面積拼接板應由中心向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采納沖擊擰緊和間斷擰緊。5〕用扭矩法擰緊高強度螺栓連接副時，初擰和終擰應在同一工作日內(nèi)完成。6〕初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%，終擰扭矩應按公式〔4-1〕計算：TC=K·PC·d(4-1)式中：TC-------終擰扭矩〔N·m〕；K-------高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，按4.要求測得；PC------高強度螺栓的施工預拉力〔KN〕，見表4-1；d------高強度螺栓公稱直徑〔mm〕。7〕初擰后的高強度螺栓連接副經(jīng)檢查合格后，應用油漆劃線標記螺栓與螺母、墊圈與鋼板的相對位置前方可終擰。8〕終擰時，施加扭矩必須連續(xù)、平穩(wěn)，螺栓、墊圈不得與螺母一起轉動，假如發(fā)生墊圈轉動，應更換高強度螺栓連接副，按操作規(guī)程重新初擰、終擰。9〕高強度螺栓施擰采納的扭矩扳手，在作業(yè)前后均應進行校正，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的±5%。10〕特不情況需采納扭角法施擰高強度螺栓時，可按照現(xiàn)行?鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定?〔TBJ214〕執(zhí)行。11〕不得冒雨施擰高強度螺栓。4.6連接副的施工質量檢查和驗收4.6.1高強度螺栓施1〕檢查應由專職質量檢查員進行。對初擰后的全部高強度螺栓連接副，用重約的小錘進行敲擊檢查，以防漏擰，如有漏擰應予補擰。2〕終擰完成后，逐個檢查初擰后的油漆標記是否發(fā)生錯動，以判定是否漏擰，對漏擰者進行補擰，并用與終擰不同顏色的油漆在初擰后的油漆標記是否發(fā)生錯動螺母上做標記。3〕檢查終擰扭矩用的扭矩扳手必須標定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的±3%，用前應進行扭矩抽查。4〕采納松扣、回扣法檢查終擰扭矩，先在螺桿端面和螺母上劃一直線，然后將螺母退回30o～60o，再用檢查扭矩扳手把螺母重新擰至原來位置測定扭矩，該值應在0.9Tch～1.1Tch范圍內(nèi)。Tch值按下式計算：Tch=k·P·d〔4-2〕式中：Tch----檢查扭矩〔N·m〕；K------高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，按4.要求測得；P------高強度螺栓預拉力設計值〔kN〕；d------高強度螺栓公稱直徑〔mm〕。5〕每栓群以高強度螺栓連接副總數(shù)的5%進行終擰扭矩抽檢，但不得少于2套。6〕每個栓群或節(jié)點檢查的螺栓，其不合格者不得超過抽驗總數(shù)的20％。如超過此值，那么接著抽驗，直至累計總數(shù)80%的合格率為止。然后對欠擰者補擰，超擰者更換后重新補擰。7〕扭矩法施擰的高強度螺栓連接副的終擰扭矩檢查應在終擰4h以后、24h之內(nèi)完成。4.6.21〕高強度螺接副的復驗數(shù)據(jù)；2〕摩擦面抗滑移系數(shù)實驗數(shù)據(jù)；3〕初擰扭矩、終擰扭矩4〕施擰扭矩扳手和檢查扭矩扳手的標定、校正記錄；5〕各節(jié)點高強度螺栓接副初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄。4.7油漆1〕關于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結構，在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫應及時用膩子封閉。2〕經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓連接處，應按設計要求涂漆防銹。4.8施工作業(yè)平臺高強螺栓的安裝、施擰及檢查是在施工作業(yè)平臺上進行的，此作業(yè)平臺要求安裝方便，重量較輕，適宜性及經(jīng)濟性較強，因此形成了施工吊籃這一高強螺栓施工專用設施。施工吊籃由足手管及小型鋼焊接而成，分為2種，一種用于主梁間連接，另一種用于橫梁與主梁連接。2種吊籃形式相同，只是尺寸有所差異。吊籃高度要比梁的高度多50cm左右，利于鋼梁構件底板螺栓的安裝；寬度與拼接板寬度相同；吊籃整體共分上中下三層，便于施工作業(yè)，并設置平安網(wǎng)保證作業(yè)平安。施工吊籃構造見圖4-2。圖4-2施工吊籃構造4.9平安及環(huán)境保衛(wèi)措施4.9.11〕在鋼結構施工往常，建立健全平安生產(chǎn)治理體系，層層落實平安生產(chǎn)責任制；2〕依據(jù)工程的具體特點，作好切合實際的平安技術書面交底。定期與不定期的進行平安檢查，經(jīng)常開展平安教育活動，使全體施工人員提高自我保衛(wèi)能力；3〕現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行GB50194－93、JGJ46－88等的規(guī)定，高強度螺栓施工機具的用電必須設置專門的供電線路、配置穩(wěn)壓器，其接電口設置防雨、防漏電的保衛(wèi)措施，防止施工人員觸電；4〕進進施工現(xiàn)場必須配戴平安帽，高空作業(yè)必須系平安帶，穿防滑鞋；5〕高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放進隨身攜帶的工具袋中，不可隨便向上下拋丟；6〕做好高空施工的平安防護工作，設計和制作施工及人員操作用的平安吊籃；7〕施工前對高空作業(yè)人員進行軀體檢查，對患有不適合高空作業(yè)的人員不得安排作業(yè)施工。4.9.2環(huán)境施工掉下來的高強度螺栓應統(tǒng)一回收處理，經(jīng)常性的清掃鋼構件迎風頂面，維持鋼構件的清潔衛(wèi)生，維持現(xiàn)場文明施工。5高強度螺栓施工檢測結果分析5.1施工記錄灌河特大橋鋼梁安裝高強度螺栓施工記錄數(shù)量較大，在這個地方選擇CL7梁段安裝時的局部記錄進行分析，其中包括灌河特大橋鋼梁安裝節(jié)點編號平面圖〔圖5-1〕、高強度螺栓施擰扭矩扳手標定記錄〔表5-1〕、高強度螺栓初擰檢查記錄〔圖5-2〕、高強度螺栓施擰扭矩扳手標定記錄〔圖5-3〕。圖5-1灌河特大橋鋼梁安裝節(jié)點編號平面圖高強度螺栓施擰扭矩扳手標定記錄表5-1標定日期時間溫度〔℃〕扳手名稱扳手編號節(jié)點位置螺栓批號螺栓規(guī)格使用前標定值(Nm)使用后標定值(Nm)結論6:00-6:4017:15-17:451916電動扳手D1023JDCL7-CL6①、②GHQ051108M30×12015801590合格6:00-6:4017:15-17:451916電動扳手D1723JDCL7-CL6①、②GHQ060308M30×16015401550合格6:00-6:4017:15-17:451916電動扳手D1323JDCL7-CL6①、②GHQ051105M30×20015501540合格6:00-6:4017:15-17:451916電動扳手D0123JDCL7-CL6①、②GHQ060305M30×11015001510合格高強度螺栓初擰檢查記錄表5-2節(jié)點或螺栓部位23JDCL7-HL1③－⑧螺栓規(guī)格數(shù)量M24×90600套檢查日期扳手編號D20標定扭矩值390標定時刻檢查項目檢查結果整改情況錘擊〔〕合格墊圈裝反無螺母裝反無墊圈裂縫無螺母裂縫無板層密貼符合標準設計要求摩擦面處理合格備注高強度螺栓終擰檢查記錄表表5-3索塔號梁段號拼接板名螺栓規(guī)格數(shù)量扭矩系數(shù)檢查扭矩范圍施工時刻/溫度℃23＃CL7P1M30×1202301313～1605檢查時刻/溫度℃節(jié)拼接扳手抽檢螺實測扭矩偏差判定合格率高強螺栓分布圖點板名編號栓編號〔N.m〕(％)①P1D103-41480合格100%6-21500合格8-71500合格12-41460合格14-81440合格15-51500合格17-71480合格19-51450合格10-31460合格5-71500合格7-31500合格11-81520合格②P1D1016-21460合格100%15-91480合格13-11460合格10-51450合格8-81500合格6-91520合格9-21480合格19-31450合格18-81460合格11-61460合格15-41420合格17-31460合格密貼情況良好5.2結果分析1、從高強度螺栓施擰扭矩扳手標定記錄表中瞧出電動扭矩扳手在使用前及使用后的標定值符合的非常好，講明扭矩扳手在標定及施擰過程中特不穩(wěn)定，使其誤差操縱在答應范圍之內(nèi)，為高強度螺栓施擰提供良好的條件。2、高強度螺栓初擰檢查記錄表要緊反響的是在連接副安裝情況，包括對螺栓、墊圈、螺母、板縫、摩擦面的檢查情況及初擰扭矩，講明連接副的安裝及初擰均處于正常狀態(tài)。3、高強度螺栓終擰檢查記錄表是高強度螺栓施工檢查記錄中對比重要的一項，它提供了高強度螺栓處于最終工作狀態(tài)時的扭矩值，也是施工所操縱的最正確目標。通過相關記錄表格能夠瞧出，嚴格的施工工藝及治理，使高強度螺栓施擰始終操縱在標準答應范圍內(nèi)，到達了預期效果。6結束語6.1要緊結論1〕灌河歪拉橋高強度螺栓施工操縱是成功的，確保了工程質量，到達了一次合格率100％、優(yōu)良品率100％的預期質量目標。2〕所采取的施工工藝得當，施工過程中實測的螺栓扭矩數(shù)據(jù)正確且有非常好的規(guī)律性，真實地反映了高強度螺栓的施工質量，講明施工中采納的措施是有效的、合理的、成功的。3〕高強度螺栓施工中經(jīng)歷過幾次暴雨突擊，通過采取覆蓋防雨布的方法，保證了螺栓安裝與施擰的順利進行。4〕做好高強度螺栓施工的組織和治理工作，是確保工程質量的重要前提。采取有效的手段和合理的措施，制定切實可行的施工技術方案和施工工藝，并使之得到貫徹落實，施工過程中還應針對各個環(huán)節(jié)和工序出現(xiàn)的咨詢題，及時加以革新和調(diào)整，使之按預定方案高質量地完成施工任務。5)螺栓終擰成功率高，數(shù)據(jù)規(guī)律性好，真實地反映了高強度螺栓的受力性能。6.2有待革新的咨詢題和建議盡管高強度螺栓施工操縱取得了預期效果，但仍有缺乏之處，值得在今后的工作中革新和提高。1〕在高強度螺栓連接副的儲存和保管過程中存在一定咨詢題，致使局部螺栓被雨水浸泡而無法使用，造成了不應有的損失。2〕在電動扳手的標定時，由于操作不熟練的緣故，所使用的標定螺栓過量，形成白費。3〕通過統(tǒng)計，包括儲存保管不當、試驗數(shù)量、標定扳手、置換超擰及其它方面損失的高強度螺栓到達進場總數(shù)量的5.41％。這也是在今后施工中應嚴格操縱的。參考文獻1、建設部?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50205－20012、交通部?公路橋涵施工技術標準?JTJ041－20003、鐵道部?鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件?GB/T1231－914、建設部?大六角高強度螺栓連接工藝標準?5、建設部?鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程?JGJ82－91社會經(jīng)濟效益分析報告社會經(jīng)濟效益分析報告一、直截了當經(jīng)濟效益分析高強螺栓的施工采納了較為簡單有效的操作平臺進行施擰，與同類工程相比，不僅到達了同樣的效果，而且由于平臺的周轉使用簡便，保證了工程的進度和質量，同時也節(jié)約了工程本鈔票，節(jié)約的費用為30萬元。二、社會效益高強度螺栓施擰的順利施工，既保證了施工的進度，也實現(xiàn)了工程質量一次成優(yōu)的預期目標，螺栓終擰的成功率較高，數(shù)據(jù)規(guī)律性好，證實施工中采納的措施得當，施工工藝合理有效。因此得到了業(yè)主、監(jiān)理的認可和信任，使企業(yè)的信譽度得以增強和提高，獲得了良好的社會效益，同時也為優(yōu)質優(yōu)價的評定奠定了根底。應用單位使用情況報告應用單位使用情況報告我部按照?高強度螺栓施工技術與工藝?課題組提供的“高強度螺栓施工方案〞、“高強度螺栓施擰工藝規(guī)程〞和“高強度螺栓施工實施細那么〞，于2005年12月至2006年7月進行主梁鋼結構的施工。依據(jù)工程施工情況，我部認為：1、課題組提供的施工方案有效地指導了工程的施工，是合理的，并切合工程施工的實際情況。2、按照方案組織施工，保證了工程的進度，到達了工程質量一次成優(yōu)的預期目標，同時節(jié)約了工程本鈔票。3、通過本工程高強度螺栓的施工，積存了經(jīng)驗，對今后的類似工程具有良好的指導作用?！みB鹽高速公路灌河特大橋工程經(jīng)理部2006.8經(jīng)費使用情況報告經(jīng)費使用情況報告局技術委員會批準的?高強度螺栓施工技術與工藝?課題經(jīng)費為5萬元