液壓支架檢修工危險源辨識

匯報人：小無名液壓支架檢修工危險源辨識05目錄液壓支架檢修概述危險源辨識方法與流程液壓支架關(guān)鍵部件檢修風(fēng)險點輔助設(shè)備與工具使用安全注意事項現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全管理要求應(yīng)急預(yù)案制定與演練實施01液壓支架檢修概述Chapter液壓支架是煤礦綜采工作面的重要支護設(shè)備，用于支撐和控制工作面的頂板，保證工人和設(shè)備的安全。液壓支架主要由頂梁、底座、立柱、千斤頂、液壓控制系統(tǒng)等部分組成，具有承載能力強、穩(wěn)定性好、操作方便等特點。作用結(jié)構(gòu)液壓支架作用與結(jié)構(gòu)

檢修工作重要性保障安全生產(chǎn)液壓支架的完好狀態(tài)對保障煤礦安全生產(chǎn)至關(guān)重要，檢修工作能夠及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生。提高設(shè)備性能通過檢修，可以對液壓支架進行全面檢查、維護和保養(yǎng)，恢復(fù)或提高其性能，延長使用壽命。降低維修成本定期檢修可以避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停產(chǎn)和維修費用增加，降低生產(chǎn)成本。檢修過程中操作不當(dāng)可能導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞，如未按規(guī)定程序進行拆卸、安裝、調(diào)試等。電氣控制系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致支架誤動作或無法動作，影響工作面的正常推進和安全生產(chǎn)。包括液壓泵站、液壓管路、液壓元件等故障，可能導(dǎo)致支架失去支撐力或動作失靈，引發(fā)冒頂、片幫等事故。如頂梁、底座、立柱等結(jié)構(gòu)件損壞，可能導(dǎo)致支架失穩(wěn)、承載能力下降，危及工作面安全。電氣系統(tǒng)故障液壓系統(tǒng)故障支架結(jié)構(gòu)件損壞操作不當(dāng)常見危險源及風(fēng)險點02危險源辨識方法與流程Chapter對液壓支架檢修工作現(xiàn)場進行詳細勘查，包括工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、工藝流程等，了解潛在的安全隱患。現(xiàn)場勘查收集液壓支架檢修相關(guān)的技術(shù)資料、安全操作規(guī)程、事故案例等，為危險源辨識提供依據(jù)。資料收集現(xiàn)場勘查與資料收集03事故樹分析法從事故出發(fā)，逐步分析導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因和事件，直至找到事故的根本原因，即危險源。01對照法根據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范等要求，對照現(xiàn)場實際情況，查找可能存在的危險源。02系統(tǒng)安全分析法運用系統(tǒng)安全分析原理和方法，對液壓支架檢修過程中的危險因素進行分析，識別出危險源。危險源識別方法介紹風(fēng)險評估對識別出的危險源進行風(fēng)險評估，確定其可能造成的危害程度和發(fā)生概率。分級管理根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，對危險源進行分級管理，明確各級危險源的管控措施和責(zé)任人。監(jiān)控與復(fù)查對分級管理后的危險源進行定期監(jiān)控和復(fù)查，確保其處于可控狀態(tài)。風(fēng)險評估與分級管理03020103液壓支架關(guān)鍵部件檢修風(fēng)險點Chapter123可能導(dǎo)致嚴重的人身傷害和環(huán)境污染。立柱和千斤頂內(nèi)部高壓液體泄漏在檢修過程中，如果操作不當(dāng)或負載過重，可能導(dǎo)致活塞桿彎曲或斷裂，進而引發(fā)事故。立柱和千斤頂活塞桿彎曲或斷裂密封件老化、損壞或安裝不當(dāng)，可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏，影響支架的正常工作。立柱和千斤頂密封件失效立柱和千斤頂檢修風(fēng)險液壓管路破裂或脫落在檢修過程中，如果液壓管路受到外力撞擊或擠壓，可能導(dǎo)致管路破裂或脫落，引發(fā)高壓液體噴射傷人。液壓控制元件失靈控制元件如換向閥、溢流閥等失靈，可能導(dǎo)致液壓支架動作失控，造成人員傷害或設(shè)備損壞。液壓系統(tǒng)污染檢修過程中，如果液壓系統(tǒng)受到雜質(zhì)、水分等污染，可能導(dǎo)致元件卡滯、失靈或損壞，影響支架的安全使用。液壓控制系統(tǒng)檢修風(fēng)險防護裝置如護幫板、側(cè)護板等缺失或損壞，可能導(dǎo)致人員被擠壓、碰撞等傷害。防護裝置缺失或損壞安全設(shè)施如安全閥、壓力表等失效，可能導(dǎo)致液壓支架超壓工作，引發(fā)安全事故。安全設(shè)施失效在檢修過程中，如果工具選擇不當(dāng)或使用方法不正確，可能導(dǎo)致工具飛出傷人或損壞設(shè)備。檢修工具使用不當(dāng)防護裝置和安全設(shè)施檢修風(fēng)險04輔助設(shè)備與工具使用安全注意事項Chapter人員配合與溝通在起重作業(yè)過程中，應(yīng)有專人指揮，操作人員與指揮人員應(yīng)密切配合，保持溝通暢通。操作前檢查使用前應(yīng)對起重機械和吊裝工具進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動器等部件是否完好，確保無故障隱患。遵守操作規(guī)程起重機械和吊裝工具的操作必須嚴格遵守相關(guān)規(guī)程，如起吊前應(yīng)先試吊，確認無誤后再正式起吊；起吊過程中應(yīng)平穩(wěn)操作，避免突然加速或減速等。禁止超載使用嚴禁超載使用起重機械和吊裝工具，以免發(fā)生斷裂、脫鉤等事故。起重機械和吊裝工具安全操作規(guī)范01020304電氣設(shè)備安全要求電氣設(shè)備應(yīng)符合國家安全標(biāo)準，具有相應(yīng)的安全認證標(biāo)志；使用前應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否完好，有無破損、漏電等現(xiàn)象。定期檢查與維護應(yīng)定期對電氣設(shè)備和線路進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。線路安全防護對液壓支架檢修現(xiàn)場使用的線路應(yīng)采取有效的安全防護措施，如設(shè)置線槽、使用絕緣材料包裹等，防止人員觸電。停電作業(yè)要求在檢修液壓支架時，如需進行停電作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守停電、驗電、放電等安全操作規(guī)程。電氣設(shè)備及線路安全防護措施個人防護用品配備與使用要求個人防護用品配備液壓支架檢修工應(yīng)配備齊全的個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、防滑鞋等。個人防護用品維護個人防護用品應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時更換。正確使用個人防護用品檢修工應(yīng)正確使用個人防護用品，如進入檢修現(xiàn)場前應(yīng)戴好安全帽、系好帽帶；進行打磨、切割等作業(yè)時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩等。培訓(xùn)與教育企業(yè)應(yīng)定期對液壓支架檢修工進行個人防護用品使用方面的培訓(xùn)與教育，提高員工的安全意識和防護能力。05現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全管理要求Chapter根據(jù)檢修作業(yè)需要，合理劃分作業(yè)區(qū)域，確保各區(qū)域互不干擾。明確作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)識標(biāo)識維護與更新在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，包括安全警示牌、禁止標(biāo)識等，提醒人員注意安全。定期對標(biāo)識進行檢查和維護，確保其清晰、完好，并根據(jù)實際情況進行更新。030201作業(yè)區(qū)域劃分與標(biāo)識設(shè)置根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況，合理配置消防器材，如滅火器、消防栓等，確保萬無一失。消防器材配備確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)有寬敞的應(yīng)急通道，便于人員在緊急情況下快速撤離。應(yīng)急通道設(shè)置定期對應(yīng)急通道進行檢查和維護，確保其暢通無阻。通道維護與檢查消防器材配備及應(yīng)急通道設(shè)置確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚，保障人員身體健康。通風(fēng)要求提供充足的照明設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域光線明亮，便于人員操作。照明要求根據(jù)作業(yè)需要，合理控制作業(yè)區(qū)域溫度，避免過高或過低溫度對人員和設(shè)備造成不良影響。溫度控制通風(fēng)、照明和溫度控制要求06應(yīng)急預(yù)案制定與演練實施Chapter應(yīng)急預(yù)案編制流程和內(nèi)容要求編制流程明確編制目的、組織編制小組、收集相關(guān)資料、分析危險源、確定應(yīng)急措施、編寫預(yù)案、評審與發(fā)布。內(nèi)容要求包括總則、危險源辨識與風(fēng)險評估、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓(xùn)與演練、獎懲、附則等。采用桌面演練、功能演練和全面演練等方式，注重實戰(zhàn)化、全員化、全要素參與。根據(jù)液壓支架檢修工作特點和危險源分布情況，合理安排演練周期，確保演練頻次和效果。應(yīng)急演練組織實施方式及周期安排周期安排