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文檔簡介

QB安徽電力建設(shè)第一工程公司企業(yè)標準Q/AEPC-TGCC071-2003加氣砼砌筑施工工藝標準2003-12-01發(fā)布2004-01-01實施安徽電力建設(shè)第一工程公司工程管理部發(fā)布目次TOC\o"1-2"\h\z前言 I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13施工準備 14施工工藝 25質(zhì)量標準 46成品保護措施 57職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 58質(zhì)量記錄 6前言為了提高加氣砼砌塊砌筑施工質(zhì)量,加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)??刂?、嚴格遵循工程建設(shè)標準強制性條文施工,認真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的驗收規(guī)范,規(guī)范企業(yè)自身的施工行為,提升企業(yè)管理水平,制定了本工藝標準。本標準由公司工程管理部提出并歸口。本標準主要起草人:劉甫好本標準審核人:陳尚文本標準批準人:李傳玉加氣混凝土砌塊砌筑施工工藝標準1范圍適用于公司承建的工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)加氣混凝土砌塊的砌筑施工。2規(guī)范性引用文件GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》3施工準備3.1作業(yè)人員瓦工、普工。3.2技術(shù)準備3.2.1砌體施工前,應(yīng)認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。3.2.2外墻飾面為塊料面層時,應(yīng)對窗間墻尺寸進行預(yù)排磚核算,經(jīng)技術(shù)核定可適當(dāng)調(diào)整窗間填的砌筑寬度(高度)使飾面磚達到整磚鑲貼的裝飾效果。3.2.3根據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標高尺寸。3.2.4使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。3.2.5砌體施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況,編制出專項施工技術(shù)交底。3.2.6制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。3.3材料準備:3.3.1要把好材料進場質(zhì)量關(guān)。按照內(nèi)控指標要求,掌握材料出廠齡期,不到齡期的產(chǎn)品堅決不收貨;3.3.2做到按批量檢測。進場材料做到批量檢測,做好產(chǎn)品質(zhì)量記錄;3.3.3要掌握好材料的上墻時的含水率。過多或過少的含水率,將會影響墻體裂紋的產(chǎn)生;3.3.4加氣砼砌塊:品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求。規(guī)格尺寸應(yīng)一致,質(zhì)量等級應(yīng)符合標準要求。對墻體材料的要求是:蒸壓加氣混凝土砌塊容重輕(密度≤700kg/m3),抗壓強度高,具有良好的隔音、隔熱、抗?jié)B、抗震的功能,且管線槽易機械切割。進場時,應(yīng)有出廠合格證。3.3.5水泥:一般采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。水泥進場使用前,應(yīng)分批對強度、安定性進行復(fù)檢。如遇水泥標號不明或出廠時間超過三個月(快硬硅酸鹽水超過一個月)時,應(yīng)進行復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。3.3.6砂:3.3.6.1一般用中砂,過5mm孔徑篩子并不應(yīng)含有雜物。3.3.6.2砂含泥量,對水泥砂漿強度等級≥M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;對強度等級〈M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%。3.6.3.3人工砂、山砂及特細砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3.3.7摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。3.3.7.1水泥混合漿,不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化時不得小于7d。3.3.7.2摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。3.3.8水:拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。3.3.9其它材料:3.3.9.1墻體拉結(jié)鋼筋,預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料,放置于作業(yè)面隨砌隨用??蚣芾Y(jié)鋼筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中,砌筑前焊接接長。如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固,要進行拉撥強度試驗。3.3.9.2門、窗洞口木磚事先制作,并進行防腐處理。3.3.9.3門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁,按設(shè)計要求專人預(yù)制,按規(guī)格、尺寸堆放。3.4主要機具3.4.1砂漿配制機械設(shè)備:可采用混凝土攪拌機,自動配料系統(tǒng)、鏟車、電子稱、錐形攪拌機或輕型強制式攪拌機,磅稱、手推車等設(shè)備配套使用。3.4.2砂漿及磚運輸設(shè)備:可采用手推車或翻斗車、塔吊、施工電梯、吊斗、磚籠等設(shè)備。3.4.3施工及質(zhì)量檢測工具:膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、張墜、水平尺、小白線、瓦刀、電動切割機、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿、砂漿筒度儀等。3.5作業(yè)條件3.5.1地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)子分部施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門難以認可。3.5.2彈出樓層軸線或主要控制線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。3.5.3根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。3.5.4根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平。3.5.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗收完畢。3.5.6砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定,有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。3.5.7框架外墻施工時,外防護腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢,墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護,防止高空墜物,內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。4施工工藝4.1工藝流程起始起始結(jié)束結(jié)束4.2施工工藝4.2.1砌體不作承重用,間隔墻采用輕質(zhì)磚或空心磚。4.2.2圍護墻或間隔墻的水平長度大于5米而端部沒有鋼筋砼柱時,應(yīng)在墻端及墻中間加設(shè)構(gòu)造柱。4.2.3高度大于4米的180墻和大于3米的120墻,需在墻半高處設(shè)一道鋼筋砼腰帶。4.2.4磚墻高度大于4米且有門洞時必須在門頂加一道鋼筋砼梁。4.2.5鋼筋砼墻、柱與砌體的連接應(yīng)沿高度每隔500預(yù)埋2ф6鋼筋,錨入砼墻、柱內(nèi)250,外伸500,抗震設(shè)防時外伸1000。4.2.6墻體嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行砌筑。砌體進場時,供應(yīng)商提供檢驗報告及產(chǎn)品合格證,施工單位按有見證取樣進行復(fù)驗。根據(jù)檢驗結(jié)果,墻體購貨材料質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。4.2.7蒸壓加氣砼砌塊在干燥、通風(fēng)、防雨的環(huán)境下貯存;砌筑時砌塊的含水率控制不大于20%不少于15%,砌塊與砌筑面一般在砌筑前1天灑水稍作濕潤,灑水不能過濕也不能過干,濕潤砌塊滲入表層一般以8~10mm為宜,炎熱干燥時可適當(dāng)灑水陰干8h再砌筑,不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌,也不得與其他材料砌塊混合使用。4.2.8砌筑前根據(jù)實際尺寸進行排列設(shè)計,標出過梁等部位的標高。砌筑前拉好水平線。4.2.9水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎直灰縫應(yīng)不低于80%,灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm之間,最大不超過15mm,并應(yīng)隨手厚漿勾縫,嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。4.2.10砌體轉(zhuǎn)角及縱橫使用交咬槎砌筑,采用不同材料或不同規(guī)格砌塊時,沿墻高每隔500mm用2ф6鋼筋伸入墻拉結(jié),長度不小于500mm。砌筑砌體時上下錯縫,搭接長度不少于砌塊長度的1/3,也不少于150mm。15層以上,拉結(jié)筋作通長處理。4.2.11砌體的日砌筑高度為不大于一個步距,以控制在1.4m以內(nèi)為宜,當(dāng)天氣溫度太高時,日砌筑高度應(yīng)嚴格控制。4.2.12嚴格執(zhí)行砌體工程施工及驗收規(guī)范。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度,均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必須符合有關(guān)規(guī)定。磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。4.2.13要加強現(xiàn)場管理,制定有效措施。有好的施工要求和措施,才能做好現(xiàn)場管理,才能規(guī)范工人的操作,只有按規(guī)范操作,才能有效地保證施工質(zhì)量;4.2.14要針對墻材特性以及墻體薄弱部位進行特殊處理。如頂梁磚、墻柱間不同材料的交接等部位要加網(wǎng)處理,廚廁間要做防水處理,抹灰的介面處理,特別是外墻飾面與墻體之間的介面處理等。4.2.15清水砼與砌體交接的處理方法,這樣的處理措施是否合適還有待時間的檢驗。4.2.16抗?jié)B裂處理在砼墻體結(jié)構(gòu)施工中,砼結(jié)構(gòu)按照清水砼標準施工,結(jié)構(gòu)外觀平整光潔,裝修時不抹灰。根據(jù)工程特點,砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處,防裂鋼絲網(wǎng)作如下圖所示處理:4.2.17一般規(guī)定蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須超過28d。蒸壓加氣砼砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。用蒸壓加氣砼砌塊砌墻時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或普通砼小型空心砌塊,或現(xiàn)澆砼坎臺等,其高度不宜小于200mm。5質(zhì)量標準5.1主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.2一般項目墻體砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽查數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:外觀檢查。項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀、水準儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每層5用2米托線板或吊線、尺檢查全高10米以下10用2米托線板或經(jīng)緯儀或吊線、尺檢查10米以上20表面平整清水墻、柱5用2米靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線和用尺檢查混水墻10米以內(nèi)10水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù))+10用尺檢查垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù),包凹面深度)+15用尺檢查門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查砌體砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表要求抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣砼砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的沾結(jié)痕跡面積垂直≥80%6成品保護措施6.1蒸壓加氣砼砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋。6.2坐漿砌筑好的蒸壓加氣砼砌塊,不得碰撞撬動,否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。6.3洞口、管道、溝槽等應(yīng)提前預(yù)留或切割,防止砌筑成型后再剔鑿。6.4運料、卸料、翻架子等,防止碰撞墻面及門窗洞口。6.5構(gòu)造柱鋼筋籠不能推移位置及破壞綁扎。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護,不得踩倒、彎折。6.6暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護,防止碰撞損壞。6.7墻體砌筑后,砂漿達到一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。6.8澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r,不能撬動或碰撞墻體,防止磚體松動。6.9雨季施工收工時,應(yīng)履蓋砌體,以防雨水沖刷。7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施7.1施工過程危害及控制措施序號危害控制措施1斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范,無防滑條。斜道板、跳板的坡度、寬度要合規(guī)范,設(shè)置防滑條。2山墻砌完后未設(shè)臨時支撐設(shè)臨時支撐,或砌筑高度不超過2米3站在墻身砌墻只允許站在作業(yè)平臺上面作業(yè)7.2環(huán)境因素

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