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文檔簡介

沖擊成孔灌注樁施工質(zhì)量控制摘要近年來,沖擊成孔樁更多的用于建筑施工當(dāng)中,但沖擊成孔灌注樁完成后不易被管理者直接觀察和發(fā)現(xiàn)問題,所以施工過程和質(zhì)量控制變的非常重要。其中每一步的施工流程都應(yīng)認(rèn)真對待,施工中的任何一個(gè)工序和流程出現(xiàn)了問題,將給投資方和建設(shè)方帶來非常大的經(jīng)濟(jì)損失和不良社會影響,所以務(wù)必加強(qiáng)灌注樁施工質(zhì)量控制,保證每一個(gè)施工流程的施工質(zhì)量,排除可能存在的質(zhì)量隱患。本文介紹了沖擊成孔灌注樁的施工質(zhì)量控制研究,具體介紹了沖擊成孔灌注樁的施工工藝和工藝流程順序,也著重介紹了沖擊成孔灌注樁在施工過程中常見的質(zhì)量問題,對于在沖擊成孔灌注樁出現(xiàn)的問題提出了對應(yīng)的質(zhì)量控制解決措施,最后也介紹了沖擊成孔灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)方法[1]。關(guān)鍵詞:沖擊成孔灌注樁;灌注樁基礎(chǔ)施工工藝;沖擊成孔灌注樁質(zhì)量控制目錄TOC\o"1-2"\h\u19224摘要 114499前言 32887一、沖擊成孔灌注樁的相關(guān)基本理論概述 323554(一)沖擊成孔灌注樁的含義及應(yīng)用 3147(二)施工前準(zhǔn)備 415494(三)沖擊成孔灌注樁的施工工序 4487二、沖擊成孔灌注樁施工常見質(zhì)量問題 69097(一)塌孔 64353(二)斜孔 66767(三)縮徑 728111(四)沉渣厚度過大 713603(五)鋼筋籠質(zhì)量問題 710620三、沖擊成孔灌注樁質(zhì)量控制措施 7356(一)樁孔塌陷控制措施 824323(二)斜孔的控制措施 818836(三)縮徑的控制措施 89543(四)沉渣過厚的防治措施 83817(五)鋼筋籠質(zhì)量問題防治措施 912034四、工程案例 932299(一)工程概述和施工流程 928420結(jié)論 1031593參考文獻(xiàn) 122973致謝 13前言沖擊成孔灌注樁是公路橋梁施工中較為常見的一種施工方式,其施工控制和管理難度低,安全性和可靠性比較高,并且適用于各種地理環(huán)境中,能夠有效提高施工效率,縮短施工工期,所以應(yīng)用十分廣泛。但是,雖然沖擊成孔灌注樁施工方式比較簡單,但在施工中由于受到施工人員的技術(shù)水平、施工材料以及施工環(huán)境等因素影響,在其施工中依然存在些許問題,影響著公路橋梁的最終施工質(zhì)量。本文以加強(qiáng)對沖擊成孔灌注樁的施工控制,提升公路橋梁的施工質(zhì)量為主要目的,對沖擊成孔灌注樁的質(zhì)量控制進(jìn)行詳細(xì)分析一、沖擊成孔灌注樁的相關(guān)基本理論概述沖擊成孔灌注樁在建筑中運(yùn)用非常的廣泛,當(dāng)然沖擊成孔灌注樁相關(guān)基本理論知識也變得尤為重要,本章主要對沖擊成孔灌注樁的基本概念和施工工藝進(jìn)行介紹,為后面章節(jié)的沖擊成孔灌注樁施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)等做鋪墊。(一)沖擊成孔灌注樁的含義及應(yīng)用1.沖擊成孔灌注樁的含義沖擊成孔灌注樁是在工程現(xiàn)場通過不同方式?jīng)_擊成孔形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠,安裝導(dǎo)管后灌注混凝土而做成灌注樁。根據(jù)樁的直徑,它可以分為以下兩種類型。(1)小直徑?jīng)_擊成孔灌注樁:是一種直徑較小的沖擊成孔灌注樁[5],又簡稱微型樁,直徑一般在30cm之間,樁體一般由水泥砂漿或小石子混凝土與加勁材料組成。在環(huán)境復(fù)雜和地下管線密集的地方,或者在厚度較大的砂層,這時(shí)候就可以使用小直徑灌注樁。(2)大直徑?jīng)_擊成孔灌注樁:是一種直徑較大的沖擊成孔灌注樁[6],目前直徑大于2m的樁叫大直徑樁,也有把直徑大于2.5m的樁叫大直徑?jīng)_擊成孔灌注樁。2.沖擊成孔灌注樁的應(yīng)用沖擊成孔灌注樁具有機(jī)械化作業(yè)的特點(diǎn),施工簡單易操作,鋼筋籠、灌注混凝土可集中加工和配送,作業(yè)方便,在加上施工噪音和振動小,其又在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中發(fā)揮著重要作用,有效的提高了建筑工程基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和安全性。(二)施工前準(zhǔn)備1.技術(shù)材料與設(shè)備材料的準(zhǔn)備在開始工程施工前,需要按照沖擊成孔灌注樁施工工藝規(guī)范的要求,做好每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)控制,從而保證技術(shù)的應(yīng)用,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。首先在進(jìn)場前,施工方應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場,并根據(jù)施工圖紙比如:鋼筋籠制作設(shè)計(jì)圖,樁位平面圖,樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行熟悉,進(jìn)而研究如何進(jìn)一步開展施工。同時(shí)確定可鉆性等級,根據(jù)土質(zhì)自然條件,確定灌注樁成孔工藝。當(dāng)然設(shè)備材料的準(zhǔn)備也相當(dāng)重要如:鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備、全站儀,鋼護(hù)筒,混凝土,導(dǎo)管等等。2.場地的準(zhǔn)備在沖擊成孔灌注樁施工前,先對地下管線的進(jìn)行具體情況的了解,在施工前清理施工現(xiàn)場,且應(yīng)該平穩(wěn)壓實(shí),避免沖擊成孔過程中鉆機(jī)失穩(wěn),產(chǎn)生安全事故,危害工程施工質(zhì)量,對于比較軟的地面,應(yīng)鋪滿硬實(shí)的土壤。同時(shí)也要對施工場所的布局、泥漿池、灌注樁、軟管、施工機(jī)器設(shè)備的存放區(qū)域進(jìn)行有效規(guī)劃,對于泥漿池應(yīng)合理規(guī)劃在離沖擊成孔區(qū)域較近的位置,方便泥漿進(jìn)入和流出,泥漿池設(shè)置分為沉淀池和儲漿池,設(shè)置成長12m,寬6m,高2.5m的一箱兩室,從沖擊成孔灌注樁流出的泥漿首先進(jìn)入沉淀池,經(jīng)過初步沉淀后進(jìn)入儲蓄池供泥漿泵吸入達(dá)到泥漿護(hù)壁,在泥漿池周圍要嚴(yán)格進(jìn)行全封閉圍欄進(jìn)行防護(hù),并掛上警示牌。3.施工機(jī)器具的準(zhǔn)備施工機(jī)器主要有卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)到位后,對鉆機(jī)及設(shè)施開展全方位檢查,檢查合格后能才夠開展勘探。選用液壓傳動系統(tǒng),正反面循環(huán)系統(tǒng),鉆機(jī)要檢查齒輪油和機(jī)油的狀況,注滿油料后,要扭緊轉(zhuǎn)動瓶塞,才能開始進(jìn)行工作。(三)沖擊成孔灌注樁的施工工序1.測量放樣場地平整后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)方案需求對樁進(jìn)行放樣測量。在樁位周邊鋪設(shè)十字型樁,十字型樁應(yīng)高過防護(hù)欄頂部,用全站儀在樁上放樣,核查樁的位置,產(chǎn)生測量記錄,用水泥砂漿或水泥混凝土加強(qiáng)維護(hù),并在打孔流程中查驗(yàn)樁的位置,且放樣工程施工偏差應(yīng)調(diào)節(jié)在5mm范疇內(nèi)。2.鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)是為了防止塌孔,便于機(jī)械操作,且鋼護(hù)筒埋設(shè)高于地面0.5m,防止殘?jiān)偷乇硭M(jìn)入孔洞,護(hù)筒的材質(zhì)應(yīng)符合剛度和強(qiáng)度的要求,護(hù)筒外側(cè)用粘土填滿夯實(shí),嚴(yán)防地表水或其他雜物進(jìn)入護(hù)筒內(nèi),沖擊成孔灌注樁所使用的鋼護(hù)筒長度應(yīng)符合施工要求,在開挖過程中,應(yīng)校正鉆頭中心的位置和孔位中心的位置,鋼護(hù)筒的下沉用振動錘震動下沉。在下沉?xí)r,鋼護(hù)筒很有可能會形變。為了避免變形,可以在鋼護(hù)筒設(shè)定支撐,鋼護(hù)筒向下時(shí),要依據(jù)全站儀、基準(zhǔn)點(diǎn)向下埋設(shè)。下放時(shí)還要隨時(shí)隨地查看其平面圖具體方位,發(fā)現(xiàn)誤差要及早改正。3.成孔檢查當(dāng)沖擊成孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)使用全自動超聲成孔成槽檢測儀對孔深,孔位,孔徑,傾斜度進(jìn)行檢測,確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo),確保施工的順利進(jìn)行和完成。4.清孔清孔是進(jìn)行沖擊成孔灌注樁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[7],它對于灌注樁基礎(chǔ)的承載壓力有著重要的影響。所以在工程的實(shí)際施工中,一定要對沖擊成孔進(jìn)行清理,一般情況下,要進(jìn)行兩次清孔,其中第一次是在沖擊成孔施工后,第二次是在導(dǎo)管安裝后。第一次清孔通過泥漿泵置換泥漿清孔,向孔內(nèi)流入經(jīng)過沉淀處理的泥漿,將孔內(nèi)的泥漿和砂渣懸浮物換置,現(xiàn)場施工人員將測試清孔后的泥漿指標(biāo),確保孔內(nèi)排除的泥漿手摸無2-3毫米顆粒,泥漿比重不大于1.1g/m,含砂率小于2%,粘度17-20s。5.鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠采用集中統(tǒng)一制作,經(jīng)過質(zhì)量檢測后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。監(jiān)理組織人員共同對鋼筋籠進(jìn)行再次驗(yàn)收檢查,鋼筋籠運(yùn)輸至現(xiàn)場平衡吊起鋼筋籠,先調(diào)運(yùn)至孔口上1米處,在對準(zhǔn)后緩慢放置,聲測管的連接采用螺紋套管連接,對每根聲測管進(jìn)行注水檢查,并在連接接頭上下各1m處用鐵絲將聲測管與鋼筋籠進(jìn)行綁扎固定,確保聲測管安裝通直、牢固。6.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,接口應(yīng)用橡膠接嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,使用前應(yīng)現(xiàn)在地面上進(jìn)行試拼接和試壓實(shí)驗(yàn),確保施工的順利進(jìn)行,導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過沖擊成孔深度的0.5并不大于10cm,試水壓力為孔底靜水壓力的15倍[8]。導(dǎo)管吊裝入孔時(shí),將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密,確保密封性良好。7.二次清孔當(dāng)在摩擦樁沉渣厚度大于20cm或者樁徑沉渣厚度大于5cm時(shí)就應(yīng)該使用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,二次清孔后的泥漿比重,含砂率,粘度合格時(shí),就可以利用導(dǎo)管立即注入混凝土。8.灌注水下混凝土混凝土集中攪拌制成,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管連通灌注,嚴(yán)禁時(shí)間停留過長,防止斷樁,采用大料斗配合隔離球,大料斗的尺寸規(guī)格應(yīng)測算明確。在混凝土澆筑過程中,導(dǎo)管在混凝土中的埋深應(yīng)調(diào)節(jié)在2-6m中間。應(yīng)精確測量孔里混凝土表層位置,并調(diào)節(jié)導(dǎo)管的埋深。搞好灌注記錄,灌注高度在樁頂以上1m,保證樁頂混凝土質(zhì)量。二、沖擊成孔灌注樁施工常見質(zhì)量問題在沖擊成孔灌注樁中在施工過程中可能出現(xiàn)很多的問題,影響了施工質(zhì)量,導(dǎo)致施工問題原因有很多,本章重點(diǎn)介紹在施工過程中常見的質(zhì)量問題,更直觀的熟知問題,為本文的重點(diǎn)內(nèi)容沖擊成孔灌注樁的質(zhì)量控制做好了鋪墊。在鉆孔灌注樁的常見問題主要是塌孔、斜孔、縮徑、沉渣厚度過大、斷樁、離析等。下面就對其定義和問題原因展開討論。(一)塌孔塌孔是指成樁過程中樁孔的坍塌。假如排出來的泥漿中有持續(xù)汽泡或在鉆入過程中忽然泥漿流出,則孔壁已經(jīng)坍塌。塌陷的因素許多,例如泥漿護(hù)壁后未立刻注漿混凝土,或者置放的時(shí)間太長,在打孔的時(shí)候有大型的施工設(shè)備和車輛的震動,在松軟層中進(jìn)展過快,泥漿護(hù)壁形成較慢,孔壁滲水都可能造成塌孔現(xiàn)象,除了這些原因以外,還有泥漿相對密度過小,水頭對孔壁的壓力較小也要造成塌孔,當(dāng)護(hù)筒埋置深度不夠且底部不實(shí),四周填土不實(shí),樁孔附近排水不暢,雨水、污水等在此匯合,樁孔長時(shí)間處于起泡狀態(tài)也可能造成塌孔。(二)斜孔斜孔是軸線呈傾斜直線的孔洞,或者發(fā)生彎曲等不符合要求的孔洞,造成斜孔有許多的原因,首先可能是因?yàn)殂@機(jī)在安裝時(shí)地面不平整,穩(wěn)定性也比較差,在加上鉆機(jī)在鉆進(jìn)的過程中發(fā)生不均勻沉降,所以在成孔后孔洞就會出現(xiàn)比較大的垂直偏差或彎曲。其次可能是因?yàn)椴僮魅藛T只會開機(jī),沒有磨刀,導(dǎo)致很多時(shí)候出現(xiàn)了斷刀崩刀的現(xiàn)象,由于刀尖未磨到位,刀尖與工件接觸時(shí)產(chǎn)生震動導(dǎo)致沖擊成孔過大。也有可能人為失誤,在工件裝夾不牢固加工時(shí)出現(xiàn)了偏移,導(dǎo)致了斜孔。一些巖石傾斜的,或者一邊時(shí)軟土層一邊是硬土層的地區(qū),鉆頭受到的阻力不均勻也會使孔洞發(fā)生傾斜。(三)縮徑縮徑是指樁的某部分樁徑縮小,截面尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。主要原因是墻體泥漿性能差,巖層內(nèi)軟土膨脹,導(dǎo)致泥漿壓力變大,孔形成時(shí)間過長如沖擊成孔時(shí)間放置過長,泥漿自重壓力無法支撐砂層帶來的壓力,就會導(dǎo)致縮徑。地質(zhì)復(fù)雜,鉆速過快,成孔時(shí)間太長沒有及時(shí)灌注混凝土,也會導(dǎo)致縮徑,或在地層中遇到膨脹類的軟土、粘土、泥巖也容易發(fā)生縮徑現(xiàn)象,當(dāng)然還有可能是施工方施工時(shí)沒有重視,轉(zhuǎn)包了工程,耽誤了時(shí)間。(四)沉渣厚度過大沉渣厚度過大時(shí)指在沉渣的層高過高,其中最主要的原因是因?yàn)闆]有進(jìn)行二次清理,或者二次清理不及時(shí)不到位,客觀的原因有可能是泥漿挑選不合理,未按相關(guān)要求明確泥漿規(guī)范,這類工程非常容易出現(xiàn)塌孔,打孔時(shí)清渣艱難,導(dǎo)致沉渣厚度大。有可能是施工期過長,施工工序中間分配不緊密,第一次泥漿護(hù)壁清孔和灌注混凝土?xí)r間間隔過長,造成泥漿沉積。當(dāng)混凝土通過導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注時(shí),很有可能會形成離析,進(jìn)而提升孔底沉渣量。(五)鋼筋籠質(zhì)量問題把鋼筋籠出現(xiàn)的問題分為鋼筋籠無法下放孔洞、鋼筋籠墜落、鋼筋籠上浮三種情況,造成鋼筋籠無法下放孔洞的原因其實(shí)主要是因?yàn)榉胖脝栴}和質(zhì)量問題,鋼筋籠加工后在堆放運(yùn)輸和吊裝時(shí),鋼筋籠沒有嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范執(zhí)行,鋼筋籠也沒有堆放到合理的位置,就很容易導(dǎo)致鋼筋籠變形。還有一個(gè)問題就是設(shè)置的鋼筋籠保護(hù)層墊塊過少,沒有使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)進(jìn)入孔洞,造成了保護(hù)層偏離。除了鋼筋籠自身的問題,鋼筋籠無法下放孔洞還有一個(gè)原因就是泥漿護(hù)壁清孔后,孔內(nèi)泥漿中包含的鉆渣和細(xì)沙慢慢沉到孔底。混凝土澆筑前未按照規(guī)定清除沉渣,造成深度與設(shè)計(jì)方案不符合,鋼筋籠底設(shè)計(jì)標(biāo)高不正確,無法下放。造成鋼筋籠墜落的原因有:吊點(diǎn)處主筋和加強(qiáng)箍抗壓強(qiáng)度不夠,焊接點(diǎn)焊接不可靠、吊點(diǎn)設(shè)定不科學(xué)、鋼絲繩破裂、吊筋墜落等都會造成鋼筋籠墜落。在鉆孔灌注樁工程施工中,注漿混凝土?xí)r,鋼筋籠可能上浮,鋼筋籠上浮的因素許多,如現(xiàn)澆混凝土速率、間歇性時(shí)間等。注漿速率過快時(shí),孔內(nèi)混凝土?xí)焖偬嵘黾訉︿摻罨\的滑動摩擦力。當(dāng)然可能是因?yàn)榭锥辞謇聿粡氐住G蹇椎哪康氖菧p少降低砂漿稠度,消除孔底沉淀。如果孔底沉淀層厚度高,則會導(dǎo)致鋼筋籠上浮[9]。三、沖擊成孔灌注樁質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制是施工過程中的重中之重,本章主要對沖擊成孔灌注樁容易出現(xiàn)的問題,進(jìn)行質(zhì)量控制措施,施工中的任何一個(gè)工序和流程出現(xiàn)了問題,將給投資方和建設(shè)方帶來非常大的經(jīng)濟(jì)損失和不良社會影響,所以務(wù)必加強(qiáng)灌注樁施工質(zhì)量控制,保證每一個(gè)施工流程的施工質(zhì)量,排除可能存在的質(zhì)量隱患。(一)樁孔塌陷控制措施在樁孔塌陷時(shí),一定要多注意引起其塌陷的原因,樁孔的塌陷會直接影響沖擊成孔進(jìn)程,從而直接影響樁的質(zhì)量,當(dāng)孔洞坍塌時(shí),孔洞應(yīng)始終保持足夠的水頭高度。提高淤泥比重,提高淤泥水位,保證水頭壓力。灌注混凝土?xí)r速度應(yīng)適中,并且在清孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土,防止期間的停留時(shí)間過長。在鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí),應(yīng)該注意其埋設(shè)的深度,避免埋深深度不夠,并且在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),四周回填密實(shí)。同時(shí)也要采用優(yōu)質(zhì)泥漿,提高泥漿比重和黏度。在鉆頭鉆進(jìn)時(shí)要避免停鉆時(shí)間過長。并且還要在提升鉆頭或吊放鋼筋籠盡量保持垂直,安裝鋼筋加固框架和吊裝工具防止撓曲,防止撞到孔壁。如果沖擊成孔已經(jīng)嚴(yán)重塌方了,應(yīng)立即離開鉆機(jī),先對空洞進(jìn)行回填,在回填以后再進(jìn)行重新造孔,最后也要在施工作業(yè)沖擊成孔時(shí),避免周圍大型設(shè)備作業(yè)。(二)斜孔的控制措施防止斜孔最主要的措施是在護(hù)筒埋設(shè)的時(shí)候就應(yīng)該垂直向地下埋設(shè),保證后期沖擊成孔時(shí)的精確度,將鋼護(hù)筒周圍用粘土壓實(shí),在沖擊成孔的過程中,當(dāng)遇到孤石或障礙物時(shí)改用沖擊鉆沖擊成孔。如果確實(shí)發(fā)現(xiàn)沖擊成孔偏斜超過了規(guī)范要求,應(yīng)該進(jìn)行回填粘土或者是片石,再進(jìn)行從新沖擊成孔。(三)縮徑的控制措施當(dāng)縮徑問題出現(xiàn)時(shí),應(yīng)采用擴(kuò)孔器或者保持泥漿壓強(qiáng),為避免收縮現(xiàn)象的發(fā)生,沖擊成孔前應(yīng)詳細(xì)掌握地質(zhì)信息,判別水膨脹等不利于地質(zhì)條件的土層。如有,應(yīng)采用高損耗水泥漿保護(hù)墻體。打孔時(shí),要注意打孔速度。開孔后灌溉等待時(shí)間一般不應(yīng)超過3小時(shí)。當(dāng)發(fā)生收縮時(shí),采用上下反復(fù)掃孔的方法,擴(kuò)大孔徑。(四)沉渣過厚的防治措施沉渣過厚的主要原因就是因?yàn)闆]有進(jìn)行二次清孔或者是二次清孔沒有處理到位,那針對于施工過程,二次清孔非常重要,有利于后期下放鋼筋籠,灌注混凝土漿。導(dǎo)管對它二次清孔,一直到清到規(guī)定要求為止。另外在處理過程中,要控制好循環(huán)清孔時(shí)間,以免出現(xiàn)再次過厚的現(xiàn)象。(五)鋼筋籠質(zhì)量問題防治措施我們要嚴(yán)格控制鋼筋的焊接運(yùn)輸,堆放,鋼筋籠的質(zhì)量很多程度上決定了樁的質(zhì)量,所以我們應(yīng)嚴(yán)格把控對鋼筋焊接,運(yùn)輸,堆放每個(gè)階段的質(zhì)量管理,在鋼筋籠的生產(chǎn)加工、運(yùn)送、堆放和吊裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程施工規(guī)定,將鋼筋籠堆放在合適的位置。除此之外,設(shè)定混凝土墊層或橡膠制品墊層,墊層厚度應(yīng)達(dá)到保護(hù)層的設(shè)計(jì)方案厚度。最好用導(dǎo)向鋼管固定鋼筋籠的位置,這樣使保護(hù)層厚度合乎設(shè)計(jì)規(guī)定,而且混凝土澆筑時(shí)不會發(fā)生鋼筋籠移位。最后我們也要加強(qiáng)吊點(diǎn)處主筋與箍的強(qiáng)度,提高工人電焊技術(shù),施工小組及時(shí)檢查,避免因?yàn)殡姾腹と舜中脑斐傻暮附硬豢煽?。鋼筋籠的加工應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖的要求和規(guī)范進(jìn)行。主根鋼筋可以采用對焊。分段鋼筋籠的長度不宜短于6m,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)位焊接,兩根鋼筋軸應(yīng)在一條直線上。當(dāng)然為避免導(dǎo)管灌注籠和鋼筋籠向上浮起,籠底鋼筋可稍作喇叭狀。四、工程案例在城市發(fā)展進(jìn)程中,修路建橋形成了方便的交通網(wǎng),但是在實(shí)際的工程中,沖擊成孔灌注樁存在著很多的問題,所以在質(zhì)量控制階段,就變的特別重要。以下針對于廣州花城工程進(jìn)行分析。在城市發(fā)展進(jìn)程中,修路建橋形成了方便的交通網(wǎng),但是在實(shí)際的工程中,鉆孔灌注樁存在著很多的問題,所以在質(zhì)量控制階段,就變的特別重要。以下針對于廣州花城工程進(jìn)行分析。(一)工程概述和施工流程工程概述:本工程包A1線文化中心站、7號線文化中心站,A1線設(shè)計(jì)概況:A1線文化中心站主體為地下三層三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土灌注樁框架結(jié)構(gòu),基坑寬度25.7m,深度約27m,采用鉆孔灌注樁施工。底板以下支承樁采用φ1000鉆孔灌注樁,設(shè)計(jì)樁長36m,共71根,柱內(nèi)澆注C50微膨脹砼。7號線設(shè)計(jì)概況:7線文化中心站工程,基坑寬度22.7m,深度約17.7m,采用鉆孔灌注樁。底部以下支承樁采用φ2200鉆孔灌注樁,設(shè)計(jì)樁長25m,共52根,底板以上安裝Ф800鋼管柱,鋼管柱內(nèi)澆注C50微膨脹砼,對結(jié)構(gòu)起支撐作用。表5.1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)00m00m00m極限抗壓承載力(Quk)極限抗拔承載力(Tuk)m在此工程中具體的鉆孔灌注樁施工流程如下:首先我們進(jìn)行施工準(zhǔn)備,在樁基開挖之前,應(yīng)探測A1線文化中心站、7號線文化中心站大道周圍有無管線,對現(xiàn)場施工場地進(jìn)行清理,壓實(shí)施工現(xiàn)場。同時(shí)也對泥漿池,鋼筋籠,導(dǎo)管,設(shè)備存放地進(jìn)行一個(gè)合理的規(guī)劃。在做好了施工準(zhǔn)備以后開始進(jìn)行測量放樣,決定好鉆孔的具體位置,在場地平整完畢以后,需要按照設(shè)計(jì)要求對樁位進(jìn)行放樣,用全站儀進(jìn)行樁位放樣。然后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè),鋼護(hù)筒的埋設(shè)是為防止孔口坍塌,埋設(shè)鋼護(hù)筒長1500-3000mm。壁厚10mm,護(hù)筒埋深高于地面0.1m,防止了泥漿溢出,也同時(shí)防止地面的水進(jìn)入,護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。然后開始鉆孔開鉆時(shí),樁孔內(nèi)放入一定數(shù)量粘土及適當(dāng)?shù)乃c@孔結(jié)束后及時(shí)的清孔,清孔通過泥漿泵置換泥漿清孔,向孔內(nèi)流入經(jīng)過沉淀處理的泥漿,將孔內(nèi)的泥漿和砂渣懸浮物,鉆渣換置,現(xiàn)場施工人員將測試清孔、后的泥漿指標(biāo),確保孔內(nèi)排除的泥漿手摸無2-3毫米顆粒,泥漿比重不大于1.1g/m含砂率小于百分之2,粘度17-20s。摩擦樁孔底沉渣厚度不大于20cm,柱樁孔底沉渣厚度不大于5cm。當(dāng)要求滿足合格時(shí),就可以開始鋼筋籠的制作與安裝,鋼筋籠運(yùn)輸至現(xiàn)場應(yīng)用汽車吊,平衡吊起鋼筋籠,先調(diào)運(yùn)至孔口上1米處,在精準(zhǔn)對準(zhǔn)后緩慢放置。然后進(jìn)行導(dǎo)管安裝,導(dǎo)管安裝應(yīng)注意在地面上就應(yīng)進(jìn)行試安裝和試壓實(shí)驗(yàn),在導(dǎo)管交接處注意密封性。接口應(yīng)用橡膠接嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,確保施工的順利進(jìn)行,導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深度的0.5cm并不大于10cm,試水壓力為孔底靜水壓力的15倍。這下在施工方的要求下進(jìn)行二次清孔,二次清孔尤其重要,當(dāng)在檢測到摩擦樁沉渣厚度大于20cm或者樁徑沉渣厚度大于5cm時(shí)就應(yīng)該使用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。最后灌注混凝土,混凝土由集中樣制,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管連通灌注,嚴(yán)禁時(shí)間停留過長,采用大料斗配合隔離球,在灌注混凝土的時(shí)候要速度適中,防止斷樁等等。結(jié)論通過對材料和設(shè)備器具的準(zhǔn)備、施工機(jī)械的準(zhǔn)備、注漿的準(zhǔn)備和預(yù)埋件的組裝、鋼筋籠的襯吊放、沖擊成孔清理、混凝土澆筑、施工過程中容易出現(xiàn)的問題等一系列研究,總結(jié)了沖擊成孔灌注樁的施工難點(diǎn),研究了整個(gè)沖擊成孔施工技術(shù)。主要成果如下:一、沖擊成孔灌注樁工藝簡單,但是在施工過程中有許多細(xì)節(jié)需要注意。在場地準(zhǔn)備中需要提前去規(guī)劃泥漿池,設(shè)備器具放置地,在鋼護(hù)筒埋設(shè)是也需要注意高于地面0.5m,在鉆機(jī)工作時(shí),應(yīng)垂直向地面鉆入防止斜孔。在清孔的時(shí)候,分兩次,需要注意的是,當(dāng)在摩擦樁沉渣厚度大于20cm或者樁徑沉渣厚度大于5cm時(shí)就應(yīng)該使用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。在導(dǎo)管安裝時(shí)一定要注意管與管連接的密

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