班陳華長沙東塘商業(yè)大樓模板安全專項施工方案

頁，共60頁1工程概況1.1建筑概況工程名稱：東塘商業(yè)大樓建設(shè)單位：湖南格塘建筑工程有限公司監(jiān)理單位：四川力華工程項目管理有限公司設(shè)計單位：長沙中建建筑設(shè)計院施工單位：湖南東方紅建設(shè)集團有限公司表1-1項目建筑面積參數(shù)序號名稱建筑面積（㎡）1建筑總面積18036.822地上建筑面積13331.463地下建筑面積4705.36東塘商住樓工程為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)等級為二級。該項目分為地面上的2個地下層數(shù)和7個樓層。建筑物總高度為23.90米，總樓面面積為18036.82平方米，地面面積為13331.46㎡，地下建筑面積為4705.36㎡。這個項目的使用壽命是50年。表1-2建筑層高參數(shù)序號層數(shù)層高（m）1負2層2.22負1層2.23首層3.642-7層3.65機房層2.31.2施工目標(biāo)1.安全教育目標(biāo):在規(guī)定的安全教育下，建立規(guī)范的生產(chǎn)培訓(xùn)制度。工程部門特別重視對施工人員的安全生產(chǎn)教育理念。所有施工人員和管理人員必須持證就業(yè)，持證就業(yè)率必須達到100%，新的施工人員才能進入施工現(xiàn)場,在新施工人員進場前，須出示合格的培訓(xùn)證，才方可上崗。2.傷亡控制目標(biāo):在施工現(xiàn)場，安全員對本項目施工相應(yīng)的安全措施，在安全員的措施下，盡量做到無人員傷亡。保證項目不會出現(xiàn)安全事故達到三級以上，將工人受傷的人數(shù)控制在0.4‰以內(nèi)，在做好安全措施的前提下，盡量控制無重傷的施工人員，要杜絕出現(xiàn)人員死亡的事故發(fā)生。3.機械設(shè)備管理目標(biāo):在項目上的機械設(shè)備使用，要嚴(yán)格按照國家規(guī)定的安全生產(chǎn)。在機械運行前，安全員要在設(shè)備使用前做安全檢查，要確定設(shè)備的安全保護裝置能夠運行，避免出現(xiàn)機械事故，杜絕出現(xiàn)人員傷亡的現(xiàn)象發(fā)生。在使用完機械設(shè)備后，要將設(shè)備清潔干凈，方便下次使用。1.3施工重難點1.特點:承插型盤扣式支模架搭設(shè)操作簡便、高效，進度快，搭設(shè)質(zhì)量有保障。2.難點：橫桿、立桿長度已經(jīng)固定，現(xiàn)場無法根據(jù)實際需要進行調(diào)整立桿之間間距、梁底橫桿的位置。

2編制依據(jù)2.1編制說明1.本工程施工組織設(shè)計是項目部模板工程專項施工方案。是在本項目施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上對本項目內(nèi)容進一步制定的具體方案，是指導(dǎo)本項目施工管理和技術(shù)經(jīng)濟活動的專門文件。2.本工程是嚴(yán)格遵循國家對我國行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行的驗評標(biāo)準(zhǔn)。表2-1編制依據(jù)表類別名稱編號國家《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)20091254號文

3施工工藝技術(shù)3.1項目組織結(jié)構(gòu)框架圖圖3-1組織結(jié)構(gòu)框架圖

3.2施工工藝流程3.2.1板模板立板軸及檢查→搭模架→調(diào)整托梁→擺動主梁→調(diào)整地板模板標(biāo)高及拱形→鋪模清潔，刷油→檢查模具標(biāo)高→平整度→支撐牢固。3.2.2梁模板檢查彈性梁的軸線→架設(shè)模座→調(diào)整支撐梁→擺動主梁→架設(shè)底模和固定梁座→架設(shè)橫梁→架設(shè)側(cè)?！茉O(shè)側(cè)模→架設(shè)側(cè)模(梁高加一對拉緊螺栓)→檢查梁模的尺寸、高度和位置并緊固相鄰模具。3.2.3柱模板腳手架架設(shè)→沿模具側(cè)線密封條安裝→柱板模具→柱箍安裝→柱垂直度、垂直度和位置校正→總校正→分組固定→預(yù)檢。3.2.4墻模搭設(shè)安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)模板→調(diào)整模板的平整度→安裝第二步到模板兩側(cè)頂部→安裝內(nèi)模板→安裝內(nèi)模板→安裝穿墻螺栓→安裝外環(huán)→安裝斜撐并調(diào)整模板直線→與柱、墻和地板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程:預(yù)安裝檢查→門窗模板安裝→現(xiàn)場側(cè)墻模板安裝→支撐安裝→穿墻螺栓和塑料套管插入→墻體碎片清理→另一側(cè)穿墻模板安裝→對角支撐安裝→另一側(cè)穿墻模板安裝→模板位置調(diào)整:→穿墻螺栓緊固→斜撐安裝→與鄰近模板連接。3.3施工方法1.柱模板在監(jiān)理單位檢驗合格后，先澆搗柱的混凝土，再將梁板鋼筋綁扎好。梁板支模完成以后，梁模板與達到要求的強度等級的柱拉結(jié)固定。固定完以后，通知監(jiān)理單位和其他相關(guān)的部門對鋼筋和模板進行檢查，等監(jiān)理等單位來檢查合格完畢后，才可通過澆搗混凝土的方式來完成梁模板。2.對混凝土進行澆筑時，應(yīng)注意幾個細節(jié)：（1）澆筑混凝土的時候應(yīng)在梁中間部位向梁兩端澆筑。（2）澆筑混凝土?xí)r，注意標(biāo)高的問題，如左邊低，右邊高，應(yīng)先澆筑標(biāo)高低的部位，再向澆筑標(biāo)高高的部位澆筑?？刂坪昧喊逯臐仓r間，計算出混凝土在凝結(jié)硬化過程中所產(chǎn)生的間歇時間，在有效時間內(nèi)保證混凝土的強度等級可以達到一定的要求，可根據(jù)模板的位置提前將施工縫預(yù)留到位。根據(jù)之前的腳手架要求，對腳手架的施工人員對混凝土開始施工前強度的準(zhǔn)備工作，該腳手架是連續(xù)兩層不能直接拆除，應(yīng)當(dāng)往上建完基層以后，方可拆除。3.盤扣式鋼管架可用于本項目，根據(jù)當(dāng)前國家目前的施工技術(shù)先進水平、結(jié)合實際的設(shè)計要求和施工中環(huán)境會產(chǎn)生的影響，通過這幾點要求來判斷模板工程在實際中所支撐的體系。4.一般規(guī)定（1）根據(jù)施工圖紙要求，正確布置各個構(gòu)件的形狀尺寸，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（2）施工場地所產(chǎn)生的荷載能夠支撐項目所產(chǎn)生的承載能力、剛度以及荷載產(chǎn)生的穩(wěn)定性。（3）在施工過程中，不同的鋼管用于不同的支架，不宜鋼管混合使用，以免出現(xiàn)支架不牢，導(dǎo)致鋼管倒塌，導(dǎo)致人員傷亡。（4）在柱模板澆筑時，應(yīng)優(yōu)先選用構(gòu)造簡單，適用于方便裝板，在澆筑過程中，應(yīng)便于鋼筋綁扎和安裝，在澆筑混凝土?xí)r，要嚴(yán)格按照圖紙的要求進行。（5）在澆筑混凝土?xí)r，模板進行支撐，模板的垂直點要在同一水平面上來進行支撐，與此同時設(shè)置在同一底座和墊板上。（6）當(dāng)梁和板需要鋼筋混凝土澆筑時，要注意跨度的區(qū)域限制，當(dāng)跨度大于4m時,模板應(yīng)當(dāng)適量起拱。當(dāng)圖紙無特別要求時，要注意觀察混凝土的起拱高度，將混凝土的起拱高度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不能超過整體長度的1/1000~3/1000。（7）在拼裝豎向模板時，當(dāng)豎向模板的高度大于2m時，不能與下層模板與上拼的模板同時進行安裝。在安裝的過程中，應(yīng)當(dāng)將安裝模板固定。（8）支架與立柱之間要注意角度問題，當(dāng)腳手架和立柱傾斜到規(guī)定的角度時，將采取支點穩(wěn)定的方式，要在底部采取防滑措施，避免出現(xiàn)腳手架坍塌的現(xiàn)象。縱橫向腳手架的間距應(yīng)當(dāng)相同，不能出現(xiàn)橫縱向腳手架間距不一致，這樣子容易坍塌。示意圖如下:（9）掃地桿是模板橫向支撐構(gòu)件，當(dāng)掃地桿支撐架底層時，掃地桿的高度小于或等于350mm，可將底部固定，可調(diào)托立桿底部。（10）地桿是模板縱向支撐構(gòu)件，當(dāng)掃地桿支撐架底層時，掃地桿的高度小于或等于350mm，可將底部固定，可調(diào)托立桿底部。（11）如主體結(jié)構(gòu)的周圍有其他模板進行支撐時，應(yīng)在主體和模板之間設(shè)置連墻桿件。（12）模板支撐有專門的支撐架高度，高寬比不大于或等于3，當(dāng)高寬比大于3時，應(yīng)將下部假體按倍數(shù)擴大尺寸或者還采取其他相應(yīng)的措施。（13）模板支架設(shè)計方案不能隨意更改，如要更改模板的必需找到模板安全專項施工方案的相關(guān)負責(zé)人的允許，方可更改。圖3-2梁板立柱圖5.立柱及其他桿件(1)立柱平面布置圖(2)搭接要求：在這個工程中，立柱接長的部位必須采用連接管套牢才可連接，堅決不允許搭接接頭位置，以免出現(xiàn)安全事故問題要求如下：圖3-3立柱搭接模板支架可調(diào)托支架懸臂長度的水平桿不允許超過650mm，口出伸進模板內(nèi)的外漏昌都不允許超過400mm，可調(diào)節(jié)的插座的立桿長度不應(yīng)小于150mm。（4）根據(jù)國家對模板支撐體系的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)模板支架的有關(guān)規(guī)定，選擇垂直桿排架長度的水平桿?？筛鶕?jù)支撐系統(tǒng)的高度確定立桿、可調(diào)支架和可調(diào)底座。圖3-4帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1-可調(diào)托座2-螺桿3-調(diào)節(jié)螺母4-立桿5-水平桿6.水平拉桿每步水平的橫桿與縱桿要通過盤扣式腳手架的連接扣件。7.剪刀撐在進行模板支撐時，豎向高度不超過8米的模板支架時，應(yīng)在支架體周圍外立面內(nèi)面的一層安裝垂直斜桿，在整個支架體的底層和頂層安裝垂直斜桿,在框架內(nèi)部，由下至上、縱向和橫向間隔5段，安裝垂直傾斜桿或扣件式鋼管大型剪力支架。當(dāng)全模板支架的支架高度不超過4級時，不能設(shè)置頂層斜桿:當(dāng)支架高度超過4級時，應(yīng)設(shè)置頂層斜桿或扣件鋼管水平剪刀支架,在框架內(nèi)部，如下圖:圖3-5滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面圖3-6滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖3-7抱柱連墻件1-立桿2-水平桿3-斜桿4-扣件鋼管剪刀撐8.周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆鑄，與支撐框架體連接，形成可靠的整體。當(dāng)支柱高度超過5米時，應(yīng)根據(jù)水平距離6-9米、垂直距離2-3米及建筑物結(jié)構(gòu)布置設(shè)定定點,支架立柱應(yīng)布置在周圍外邊一側(cè)和帶有結(jié)構(gòu)柱的中間部位如下圖所示，使用支撐柱的方法(例如安裝在墻上的部件)來提高整體穩(wěn)定性和抗側(cè)向變形能力。9.梁模安裝根據(jù)設(shè)計間距的要求，按50mm*100mm*2000mm方木順序鋪設(shè)，然后鋪設(shè)梁底模具。鋪設(shè)時，立柱頭要連接并釘牢，支架采用50mm100mm木條沙洲，支架寬約30mm，支架約18mm厚，壓在側(cè)模底部(或用鐵制側(cè)模夾代替?zhèn)饶?。之后吊直側(cè)模，可根據(jù)圖紙梁截面面積，梁高中加一個直徑為φ14穿墻螺釘。另外，當(dāng)橫梁跨度大于4米時，中間橫梁的底部應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)拱。如無須設(shè)計，拱高應(yīng)為橫梁跨度的1/1000-3/1000。為了保證橫梁不出現(xiàn)沉陷變形等質(zhì)量事故，在開封底模中間，增加一排豎桿與兩排高支撐模彎頭連接。10.柱模安裝（1）立柱模具安裝工藝流程:彈線整平裝配立柱模具毛刷脫模劑安裝立柱箍安裝拉桿或斜撐對中軸線垂直固定立柱模具預(yù)檢查密封掃描。（2）先彈出柱的軸線及四周邊線。（3）在安裝柱(或柱)模板時，應(yīng)將柱腳相互固定，然后將兩端柱模板拉直。模板固定后，拉通線糾正中柱模板。除了柱模以外，別柱固定應(yīng)加剪刀相互拉扯，避免澆筑混凝土偏轉(zhuǎn)。（4）通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定再將兩端柱模板找正吊直，固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。（5）柱腳應(yīng)留作清理，柱腳高度應(yīng)留作澆筑，柱腳高度不得超過柱腳2米。（6）柱型應(yīng)根據(jù)柱截面尺寸和混凝土澆筑速度加上柱箍和拉力螺栓。（7）柱子模板只能在鋼筋檢查結(jié)束后接受驗收后才可以安裝，在密封模板之前，模具中的殘留物必須清理干凈。施工中一定要留梁的位置。(或只將混凝土倒入梁底)，夾具之間的間距不得超過500，柱模安裝在左下方清口，模具重新密封后清理模板。11.墻模安裝墻壁安裝A14@450*450對螺栓連接（外墻和防火池塘采用A14F密封螺栓），60對垂直修剪80@250梁，水平運行5@450鋼管與拉線螺栓緊密連接，每排放置兩個銷釘，兩個外固定帽或現(xiàn)成的鐵墊圈，用于雙螺母擰緊，60*80000接頭接頭，方木長度3500，3000兩種規(guī)格。在裝配帶有陰陽角和模板的“L”墻時，必須使用兩種60*80，以避免膠水泄漏。外墻的內(nèi)模應(yīng)放置在距結(jié)構(gòu)表面10毫米的距離和距結(jié)構(gòu)表面≤150毫米的距離上，鋼筋桿間距1000，在豎井現(xiàn)場，樓梯必須插入20mm。在混凝土鋪設(shè)過程中，將預(yù)埋鋼筋焊接在一起。墻的外側(cè)φ48鋼管外墻蒙皮，最外側(cè)的墻壁要安裝拉伸螺栓，必須至少150毫米。3.4檢查驗收1.不符合要求的相關(guān)材料不得使用。實行問責(zé)制，由有關(guān)人員簽字。2.在施工過程中，應(yīng)加強管理和檢查，消除初期隱患，避免勞動和材料消耗。確保其中一項測試通過。3.混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，并對一些缺陷進行了修補和完善。4.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表。表3-1預(yù)埋件和預(yù)埋孔的允許偏差表項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表表3-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差及檢查表項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≦6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高>6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測1.整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容:（1）緊固件規(guī)格與對拉螺栓鋼簾線的匹配與緊固情況。（2）支柱斜撐的數(shù)量和著力點。（3）對拉螺栓鋼楞與支柱間隙。（4）各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況。（5）模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。（6）有關(guān)安全隱患。2.模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件:（1）模板工程的施工設(shè)計或相關(guān)的模板布置圖和支撐系統(tǒng)布置圖。（2）模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄。（3）模板工程支模的重大問題及處理記錄。

4資源組織計劃4.1勞動力使用情況表4-1勞動力使用情況序號工種名稱需用人數(shù)進場時間備注1架子工10人2018-6-2支模架塔設(shè)2木工12人2018-6-2模板加工及拼裝3塔吊司機及指揮4人2018-6-2負責(zé)材料吊運4測量放線員2人2018-6-2負責(zé)控制線放樣5雜工2人2018-6-2負責(zé)場地清理及文明施工4.2材料使用情況表4-2材料使用情況序號材料名稱單位數(shù)量材料規(guī)格及相關(guān)要求1架管m1萬輪扣架立桿：A48*3mm橫桿、剪刀撐：A48*2.75mm2木方m4萬50*70mm3模板㎡200015mm厚4.3施工機具使用情況表4-3施工機具使用情況表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)劃及型號1塔吊臺1TC56102木工電鋸臺13木工電刨臺14電力鉆臺15安全管理及保證措施5.1安全管理5.1.1安全保證體系表5-1安全保證體系程序圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全管理作業(yè)安全監(jiān)督管理安全技術(shù)措施安全管理作業(yè)安全監(jiān)督管理安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計劃 安全指標(biāo)計劃日常檢查定期、不定期檢查記分臺賬數(shù)量事故預(yù)測分析競賽評比結(jié)束事故分析日常檢查定期、不定期檢查記分臺賬數(shù)量事故預(yù)測分析競賽評比結(jié)束事故分析整改整改工人班組隱患處理安全技術(shù)交底整改整改工人班組隱患處理安全技術(shù)交底勞務(wù)隊檢查問題違章違紀(jì)勞務(wù)隊檢查問題違章違紀(jì)安全措施實施安全措施實施合格合格合格合格獎罰獎罰獎罰獎罰作業(yè)中作業(yè)后作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后作業(yè)前班會前周六安全會三點活動工種安全技術(shù)操作崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機具設(shè)備個人防護用品佩戴主要安全措施其他特殊情況違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會操作事故違反操作規(guī)程其他問題材料物資整理機具設(shè)備整理清掃工作其他問題

5.2保證措施5.2.1技術(shù)措施1.準(zhǔn)備工作（1）模板措施模板裝配應(yīng)嚴(yán)格按照模板尺裝配，模板偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。裝配好模板后，需要檢查模板的背面是否設(shè)計好了，用于給模板編號的部件是否相同。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作首先，測量側(cè)柱或建筑墻的軸線，并從軸線中拉出每個軸線。根據(jù)軸線和設(shè)計圖紙，用彩線劃出模板的內(nèi)、側(cè)線和外控制線。前五條線必須可用，以便于組裝和校準(zhǔn)模板。高程測量時，根據(jù)實際需要，用水準(zhǔn)儀將建筑物的水平高度定向到測量圖像的安裝上。豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。損壞或者不符合模板設(shè)計圖紙的零件、板材不得投入使用。在模具配套前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對前道工序的標(biāo)高和尺寸進行技術(shù)評審。2.模板支設(shè)（1）基礎(chǔ)及地下工程模板調(diào)查土墻的穩(wěn)定性。出現(xiàn)裂縫和山崩的征兆時，勞動者必須在工作前采取安全對策。水深超過2米時，自動扶梯的操作人員請從自動扶梯上下來。不得在基坑上邊緣1米范圍內(nèi)堆放模板。須使用吊機、泥槽或繩索把物料運進地基坑(坑)，而下降的模板不得豎立在地基坑(坑)的土墻上。斜支架與模具之間的角度不得小于45度，土墻上的斜支架須設(shè)有墊板，底部的斜楔只可為你的兄弟而固定在斜支架上。如果高大長頸基礎(chǔ)采用分層模板，在上模板安裝之前，上模板和下模板應(yīng)得到糾正和穩(wěn)固支撐。在有傾斜支撐的位置，水平支撐應(yīng)該在兩側(cè)模具之間形成一個整體。（2）樓梯模板刮模板施工前，根據(jù)實際設(shè)置，先設(shè)置梁平臺和模板基礎(chǔ)，然后扶梯外側(cè)支撐側(cè)板。在外側(cè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)，抬高梯底板的線厚，劃定梯側(cè)板的線位，釘上固定梯側(cè)板的木塊，將梯側(cè)板安裝到位。邊坡高度應(yīng)均勻，注意下一步的高度，下一步應(yīng)考慮油漆的土層厚度。（3）梁、板模板梁、板安裝要配合鋼筋綁扎，為鋼筋分項積極提供施工面。所有跨距超過4米的橫梁須以0.2%的拱形彎曲，以免彎曲過度。梁模頂部的鎖緊桿應(yīng)緊固，以防止頂部變形。所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁的模板從梁的兩端向中間放置。木嵌體設(shè)置在橫梁內(nèi)，橫梁的清潔口設(shè)置在橫梁端。梁高≥300時，梁底量規(guī)上的壓桿不得用膠合板制作，鋼管頂部應(yīng)用方木固定，300高的梁用模板擠壓時，梁的抗剪強度應(yīng)足以防止混凝土倒塌。3.模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫間間距應(yīng)相等或成模數(shù)。鋼管桿底部安裝支架，頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)支架，如U型支架與大梁兩側(cè)有間隙，必須推。該螺栓不得超過鋼管頂部400mm以上，螺桿外徑與柱鋼管內(nèi)徑之間的間隔大于2mm。當(dāng)柱下部距地面小于或等于550mm時，掃桿應(yīng)沿垂直和水平方向放置。單腿豎向荷載設(shè)計值不大于40kN時，較低的水平桿應(yīng)減少一個扣距離相對于標(biāo)準(zhǔn)間距，并設(shè)置垂直斜桿。鋼管柱的掃桿、水平拉桿和斜桿應(yīng)根據(jù)設(shè)定距離，采用支撐板的桿和相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿，并通過連接板和螺栓牢固連接鋼管柱。高度超過2米的支架應(yīng)設(shè)有工人爬升裝置。工作面應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)必須是一個獨立的系統(tǒng)。禁止與鋼架本體及所連接的起重設(shè)備連接，如軌道、施工電梯、塔吊等。嚴(yán)禁與施工腳手架、材料周轉(zhuǎn)平臺等架體連接。4.澆搗混凝土管理隱蔽工程、模板工程驗收合格后，下達商品混凝土采購訂單。采購訂單應(yīng)詳細填寫工程地址、施工部位、強度等級、需用量、外加劑、坍落度、澆筑時間等相關(guān)信息。混凝土站的材料儲備、供應(yīng)能力等相關(guān)信息應(yīng)在正式施工前24小時重新確認。確?；炷翝仓椒ㄕ_。根據(jù)實驗室混凝土的配合比，派有關(guān)人員到攪拌站進行監(jiān)督檢驗。在開具混凝土配合比報告之前，對混凝土坍落度的實際測量，按照要求，可以按照相關(guān)要求進行澆筑、澆筑工程現(xiàn)場檢查?；炷翝仓拜斔凸艿赖牟贾梅戏桨敢螅苊饬藵仓^程中的超載現(xiàn)象。墻、柱、梁、板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達到一定強度后才能作為出納支架的綁扎用途，墻、柱、梁、板分開澆筑，而垂直結(jié)構(gòu)只有在達到一定強度時才能作為捆綁收銀員支架的目的。5.模板拆除拆除模板之前，應(yīng)進行具體的安全技術(shù)交底和記錄，并經(jīng)雙方簽字手續(xù)。拆除保險柜的審批手續(xù)辦理，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和承包人批準(zhǔn)簽字后方可拆除。支撐或拆卸模板時，應(yīng)在2m以上建立可靠的擱腳板，并采取相應(yīng)的安全措施，脫模順序應(yīng)遵循先拆后拆，先拆后拆的原則。拆模前應(yīng)有強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆除模板。表5-2底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，,8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100只有在混凝土力確保構(gòu)件表面和邊緣不會因拆除保險箱而受損后，方可拆除側(cè)面模板。當(dāng)?shù)啄Ｐ∮?m，混凝土強度大于2m，小于8m時，混凝土強度達到75%，懸臂構(gòu)件強度達到100%，即可拆除。當(dāng)?shù)啄Ｐ∮?m，小于8m時，混凝土強度大于75%，大于8m，混凝土強度達到100%，方可拆除混凝土。拆下模板，拆下拉桿和吊環(huán)，然后用輕輕地將箱子從混凝土中提起，然后將箱子放在地上。拆除樓板及梁形時，先拆除樓板下模，再拆除側(cè)模。拆卸地板時，必須先拆下水平捆扎條，然后再拆下盒式托盤的立柱。每排留設(shè)1-2根的支柱暫不刪除。操作員必須待在拆除的孔內(nèi)，拆除靠近機架的其余支架，并自由下落機架，然后掛鉤關(guān)閉窗體。在這個部分的所有模板脫落之后，它們被運出并堆放到不超過2米的高度。當(dāng)?shù)匕搴芨?，用雙層折疊層支撐櫥柜時，必須先拆下上折，使木料彎曲，將砂鍋放入下折，待所有上折形狀都拆下后再拆下下下折，如果墻上有螺栓，必須首先拆下穿過墻壁的墻壁螺釘，并且必須從皮帶上拆下橫向和小寫模板。當(dāng)柱的水平拉結(jié)筋超過兩層時，必須先拆除兩層以上的拉結(jié)筋，最后一根橫向拉結(jié)筋拆除時，必須與柱同時拆除。梁下柱拆除48m長時，必須從兩端對半處對稱拆除，拆除時嚴(yán)禁采用從側(cè)面拉下連梁下板的方法。6.過程管理（1）施工前管理材料管理:材料質(zhì)量符合項目設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求。用于安裝模板支架的鋼管和扣件，使用前必須進行取樣檢驗。除非經(jīng)過測試，并且不符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。交底管理:交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。（2）施工中管理要點豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，下一步進行安全模板支架施工。該模板支架的安裝方式符合施工方案要求，并已通過相關(guān)部門驗收?；炷翝仓绞椒鲜┕し桨敢螅刂贫演d，避免上部荷載集中。拆除模塊的方法符合施工系統(tǒng)的要求，拆除模塊的時間符合相關(guān)試驗結(jié)果和規(guī)范。（3）智聯(lián)管理措施認真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，準(zhǔn)確理解和理解施工圖紙的要求，及時提出不清楚的地方。在工程變更或其他技術(shù)措施的情況下，均以建筑聯(lián)系單和簽證程序為依據(jù)，施工前嚴(yán)格按照國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）等有關(guān)規(guī)定做好技術(shù)交底、施工及驗收工作，并隨時接受業(yè)主、總承包方、監(jiān)理單位和質(zhì)檢站對工程的監(jiān)督和質(zhì)量管理。做好每道工序的檢查驗收工作，嚴(yán)格監(jiān)控各工種的交工情況，制作扣環(huán)，落實獎懲措施，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，無論管理還是施工，都必須嚴(yán)肅處理。分析苗木質(zhì)量狀況，加強驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，控制苗木質(zhì)量問題。本工程嚴(yán)格實行班組自檢、互檢、出廠檢驗和四質(zhì)量檢查制度，確保安全安裝質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，安排2-3人對模板進行專人監(jiān)護，嚴(yán)格控制模板的移動和穩(wěn)定性；一旦這一運動發(fā)生，就必須及時加以調(diào)整，并加強支持。變形、損壞的保險柜及附件，應(yīng)及時按規(guī)范進行修理和修理，不熟練的保險柜及附件不得放行使用。為防止模板底部腐爛，采用水泥砂漿找平，投入使用后必須填塞海綿。所有柱、梁、柱形式的接頭，柱、楣板接頭均用膠帶粘牢，樓板接頭用膠帶粘牢，以防混凝土滲漏。模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格檢查鉸接式保險箱縫隙的軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度、寬度和高度的準(zhǔn)確性，涂刷脫模劑、預(yù)留洞斷面尺寸、門洞尺寸，嚴(yán)格檢查模型的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞;每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。在確定各樓層的主軸和軸線后，負責(zé)測量和記錄樓層尺寸的測量數(shù)據(jù)，并及時記錄墻、柱和成品的尺寸，并根據(jù)對數(shù)據(jù)的分析，將問題及時反饋給生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改。所有垂直結(jié)構(gòu)的內(nèi)外角應(yīng)在接縫處安裝橡膠帶，拼縫處應(yīng)該是穩(wěn)固的。陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。為避免梁式模板安裝過程中出現(xiàn)梁體不規(guī)則、梁底撓度不規(guī)則、橫向模板膨脹等質(zhì)量問題，橫向模板必須用背景型材、梁式模板與柱形連接處等覆蓋，蓋尺寸略短。7.安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)配備臨時和臨時裝置，這些裝置在安裝過程中應(yīng)能可靠地防止傾覆。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。8.文明施工及環(huán)保措施（1）模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。（3）模板安裝，應(yīng)注意控制噪聲污染。（4）模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。（5）加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。（6）每次下班時保證工完場清。5.2.2監(jiān)測監(jiān)控措施1.監(jiān)測措施（1）監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。（2）監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒工“形直徑12鋼筋頭。（3）監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。（4）儀器設(shè)備配置表5-3儀器控制配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2全站儀一臺RXT-2321±2，最大允許誤差±20自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3監(jiān)測扳手1（5）監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位。桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。連墻件是否松動。架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差。施工過程中是否有超載現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。（6）監(jiān)測頻率在混凝土澆筑過程中，應(yīng)進行實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不應(yīng)超過20-30分鐘一次，在混凝土固結(jié)前后，在7天齡期混凝土最終凝固之前，最終調(diào)整后的監(jiān)測頻率應(yīng)為每天一次。柱體監(jiān)測預(yù)警值為10mm，柱體垂直偏差在24mm以內(nèi)。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，及時疏散和加固處理。

6文明施工管理及保證措施6.1文明施工管理文明施工管理組織機構(gòu)框架圖組長：黃雄奕副組長：陳京成員：陳桂芳、胡海朋施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照JCJ59-99安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理，爭創(chuàng)安全文明施工工地。6.2保證措施在施工人員進場之前，要做好安全教育工作，要嚴(yán)格遵循公司的規(guī)章制度，不能違反公司的操作流程。進入工地之前必須佩戴好安全帽，方可進入施工場地。不允許出現(xiàn)赤腳現(xiàn)象發(fā)生。用于承重的模板支撐架，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場的管理制度，要跟工人商量好細節(jié)問題，工人不能隨意更改施工工藝。在拆除模板支撐架時，要得到上級的審批，方可進行拆除。不能私自拆模。工人上樓必須走人字體，不能在模板上翻越。在拆除模板時，模板的兩個人要積極配合，商量上怎樣走。在傳遞模板時，應(yīng)將模板平放在升降機上，不允許疊加放置模板。模板不應(yīng)亂拋，禁止高空墜物的情況。不得在腳手架上堆放模板等材質(zhì)，不能出現(xiàn)砸傷人的事件發(fā)生。在模板安裝過程中，在柱的搭接口必須設(shè)置頂部支撐構(gòu)件和左右拉桿的，必須將支撐構(gòu)件和拉桿固定好，這樣工作人員才允許離開。將在模板上預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝完成以后將洞口蓋住，并且做好危險警示牌的標(biāo)志，避免出現(xiàn)，人員傷亡現(xiàn)象發(fā)生。在模板上堆放建筑材料，不允許超過3000N/m2，不允許超載，在堆放材料時，要均勻，不允許左中右輕的現(xiàn)象發(fā)生。拆除模板時，工作人員應(yīng)該遠離施工地點，要站在阿暖的地區(qū)進行操作，防止高空墜物，砸傷自己。在拆除模板時，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，并且在下面要留一個工作人員，幫忙看著，防止有人沒看見警示牌，在下面經(jīng)過。在工作人員下班回家之前，要清理好材料，將材料分類放好，將材料放到指定場所，材料太大不能搬走時，應(yīng)將材料整齊劃一的擺好。在加工棚工作的要注意起火問題，要做好相應(yīng)的消防工作，下班前要將鋸末、刨花這些易燃燒的物品清理干凈，離開時應(yīng)將器具都斷電。使用按鈕樣式的開關(guān)，木工使用的圓盤鋸應(yīng)該設(shè)置保護罩。在拆除墻模前，不允許拆除腳手架：拆除墻模應(yīng)先將模板前的按安裝區(qū)域劃分好，同時劃分好安全通道，做好安全通道的指示牌。將非安全區(qū)使用的鋼管和安全網(wǎng)應(yīng)當(dāng)封住，掛上"禁止通行"和"當(dāng)心墜物"的安全指示牌，工作人員禁止在以下區(qū)域內(nèi)走動。木工的使用機械要嚴(yán)格遵循倒順開關(guān)和專業(yè)的開關(guān)箱，將設(shè)備與開關(guān)箱之間的距離設(shè)置好，不得超過3m，木工機械的線要用外殼來保護零線，避免出現(xiàn)電線起火事件發(fā)生。電鋸與電刨要岸上防止漏電的保護器，一旦出現(xiàn)漏電現(xiàn)象立刻會斷電處理。在使用木工機械之前，要檢查好工具，電鋸的四大設(shè)備（皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置）不允許一次性使用電鋸和電刨兩個用器：使用機械時，不允許佩戴手套,兩人一起工作時，不允許硬拉硬拽，要慢慢的協(xié)調(diào)，機器斷電時，要將機械斷電安鎖。

7施工應(yīng)急預(yù)案7.1項目應(yīng)急管理組織結(jié)構(gòu)組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理組員:技術(shù)支持組、現(xiàn)場搶險組、現(xiàn)場醫(yī)療組、后勤保衛(wèi)組外部組織：公安、消防、醫(yī)院、供水公司、市政公司、通信公司等1.職位：項目經(jīng)理主要職責(zé)：及時承擔(dān)起現(xiàn)場救援的總負責(zé)。2.職位：項目副總經(jīng)理主要職責(zé)：及時趕到現(xiàn)場指揮救援，當(dāng)項目經(jīng)理不在現(xiàn)場或者不能及時趕到現(xiàn)場的時候，需要立刻承擔(dān)起應(yīng)急救援的總負責(zé)。3.職位：技術(shù)負責(zé)人主要職責(zé)：當(dāng)項目出現(xiàn)問題的時候可以及時趕到現(xiàn)場，可以對現(xiàn)場的情況作出評估，對現(xiàn)場的救援工作提供相應(yīng)的技術(shù)支持或者防止二次傷害提供處置方案。4.職位：各專業(yè)組小組長主要職責(zé)：第一時間可以做出正確的應(yīng)急方案，并開展應(yīng)急救援的行動。其他相關(guān)人員：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的程序和職責(zé)，進行相應(yīng)的配合和支持。(1)安全事故發(fā)生后，如有人員受傷，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即撥打120救護車到事故現(xiàn)場救護人員。(2)同時，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急救援小組報告，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大，減少事故損失。(3)應(yīng)急救援負責(zé)人接到報告后，組織有關(guān)人員對發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護，嚴(yán)禁閑雜人員出入，保護現(xiàn)場。(4)如事故等級構(gòu)成大事故或有人員死亡，項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時通知公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，公司領(lǐng)導(dǎo)小組成員到達現(xiàn)場后，按各自的職責(zé)開展應(yīng)急救援工作。(5)緊急事故處理結(jié)束后，事故發(fā)生所在的單位負責(zé)人在24小時內(nèi)寫出《事故調(diào)查報告》上報公司安全質(zhì)量部，并妥善處理后續(xù)事宜。

7.2重大危險源分析7.2.1重大危險源辨識1.模板支架的地基與基礎(chǔ)主要包括以下重大危險源要素:(1)回填土沒壓實或壓實不到位大量工程的模板支架支設(shè)在回填土上，現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿基礎(chǔ)處理，由于回填土沒有壓實、壓實不到位，特別是在雨季施工，會造成模板支架在搭設(shè)過程中或砼澆筑過程中回填土下陷，地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，產(chǎn)生砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。(2)回填土地基上未澆筑砼層未設(shè)置墊板回填土地基上沒有澆筑砼層或未設(shè)置熱板，導(dǎo)致立桿在集中荷載作用下地基承載力不滿足要求，造成支架立桿下沉，產(chǎn)生砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。(3)支架立桿不直接落地不按規(guī)范搭設(shè)支架，在孔洞、高低跨等位置支架立桿不直接落地，通過扣件與水平桿或其他立桿連接轉(zhuǎn)換，使支架的荷載分布發(fā)生變化，產(chǎn)生較大的偏心荷載或彎矩，最終因連接件(扣件)破壞或水平桿撓度過大而導(dǎo)致支架失穩(wěn)破壞。(4)持力層結(jié)構(gòu)不加固直接搭設(shè)模板支架多、高層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工時，施工層下面結(jié)構(gòu)的模板架全部拆除，或者將模板支架支設(shè)在懸臂結(jié)構(gòu)上，對下部持力層結(jié)構(gòu)承載未進行驗算或驗算不合格且不進行加固就進行支架、鋼筋及砼施工，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度增加、開裂、裂縫增加甚至支架倒坍。2.模板支架立桿、水平桿排布主要包括以下重大危險源要素:(1)方案中立桿、水平桿排布與實際結(jié)構(gòu)不符。在編制方案時，未認真核對結(jié)構(gòu)實際尺寸，對復(fù)雜的平面結(jié)構(gòu)沒有認真分析，沒有繪圖或標(biāo)注分列尺寸，導(dǎo)致立桿、水平桿的排布不合理，支撐架與實際結(jié)構(gòu)不匹配。(2)現(xiàn)場搭設(shè)的立桿、水平桿排布與方案不符?，F(xiàn)場施工時，不按方案尺寸與放線搭設(shè)，盲目施工，導(dǎo)致立桿、水平桿搭設(shè)尺寸與方案嚴(yán)重不符，間距過大，導(dǎo)致支架承載力及穩(wěn)定性不足。3.梁、板下構(gòu)造節(jié)點主要包括以下重大危險源要素:(1)方案中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不齊全。方案編制時，未認真閱讀和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型，未對構(gòu)件進行有效分類劃分，繪制的構(gòu)造節(jié)點大樣不能涵蓋所有的構(gòu)件，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件遺漏，特別是超重梁板結(jié)構(gòu)遺漏造成支架按經(jīng)驗搭設(shè)形成安全隱患。(2)方案中的構(gòu)造節(jié)點不齊全。方案編制時，未認真閱圖和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型，只取單梁作為對象進行分析計算，而對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，如圓弧形、三角形、斜交梁等未進行認真分析和研究，使得方案的構(gòu)造節(jié)點與實際不符。(3)構(gòu)造節(jié)點缺乏可操作性。對于復(fù)雜或不同種類的支架體系(鋼管扣件、門架、碗扣架、鋼結(jié)構(gòu)架等)，編制人員經(jīng)驗不豐富:也未認真研究或協(xié)調(diào)，使得繪制的構(gòu)造節(jié)點現(xiàn)場難以操作或無法操作。(4)現(xiàn)場不按方案搭設(shè)施工現(xiàn)場未對施工人員技術(shù)交底或搭設(shè)過程中檢查不力，使得現(xiàn)場搭設(shè)方法與方案不符。4.模板支架構(gòu)造措施主要包括以下重大危險源要素：(1)剪刀撐設(shè)置缺乏針對性或未設(shè)置豎向、水平剪刀撐。方案編制時，機械性地引用規(guī)范述語，未結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況及重要性有針對地插述或繪圖表示，實際搭設(shè)不設(shè)置剪刀撐或數(shù)量偏少或搭設(shè)方法錯誤，降低了剪刀撐的作用，導(dǎo)致支架整體穩(wěn)定性不足。(2)拉結(jié)點設(shè)置缺乏針對性。支架與周邊已完主體拉結(jié)點設(shè)置未充分研究分析垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分布情況，僅作機械性描述或圖示，其數(shù)量、位置、構(gòu)造做法與結(jié)構(gòu)不符或缺乏可操作性。現(xiàn)場施工構(gòu)造措施不符合方案和規(guī)范要求?，F(xiàn)場施工時，未對施工人員進行技術(shù)交底或搭設(shè)過程檢查不力，剪刀撐(垂直、水平)、周邊拉結(jié)、掃地桿、桿件連接等搭設(shè)構(gòu)造不符合規(guī)范和方案要求。(3)門架與鋼管扣件架的構(gòu)造協(xié)調(diào)措施不到位。門架與鋼管扣件未通過必要的過渡桿件進行構(gòu)造協(xié)調(diào)，使得門架與鋼管架獨立發(fā)揮功能，架體的整體剛度降低。5.鋼管、扣件、門架、可調(diào)托撐等支架搭設(shè)材料主要包括以下重大危險源要素:(1)鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架進場未檢驗或檢驗不合格使用。由于購買或租用支撐模板的鋼管以噸計算，在噸位相同情況下，壁薄的鋼管要比壁厚的鋼管顯得數(shù)量多、長度長，使用內(nèi)壁不合標(biāo)準(zhǔn)鋼管的背后，有著實實在在的經(jīng)濟利益，導(dǎo)致現(xiàn)場鋼管合格率僅在80%左右。由于鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架是多次周轉(zhuǎn)材料，經(jīng)過多次使用后會銹蝕、彎曲、破損、開裂導(dǎo)致材料承載力嚴(yán)重下降。不同廠家生產(chǎn)的門架，其力學(xué)性能參數(shù)有所不同。現(xiàn)場使用的門式架，往往與方案選用產(chǎn)品型號不符，力學(xué)性能低于方案要求。工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場使用的可調(diào)托撐質(zhì)量不合格。螺桿外徑小于36mm，螺桿與支托板焊接不牢固，焊縫高度小于6mm，支托板厚度小于5mm。(2)扣件擰緊力矩達不到規(guī)范40N.m-65N.m的要求。(3)扣件的擰緊程度對扣件轉(zhuǎn)動剛度有很大影響。擰緊程度高，承載能力加強。工程中實測到的扣件擰緊力矩大部分在20N.m-40N.m之間，達不到規(guī)范要求的40N.m-65N.m,大大降低了節(jié)點承載能力。施工單位和監(jiān)理單位也疏于檢查，造成混凝土澆筑時扣件下滑，支架整體性不夠，導(dǎo)致支架坍塌事故。6.作業(yè)人員資質(zhì)主要包括以下重大危險源要素:(1)支架搭設(shè)人員未按《建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定》取得特種作業(yè)人員上崗證。支架搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，對支架搭設(shè)構(gòu)造要求、安拆工藝、安全措施不熟悉，違章作業(yè)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。7.柱、墻垂直模板主要包括以下重大危險源要素：(2)柱、墻水平拉結(jié)件（對銷螺桿）未經(jīng)計算，設(shè)置數(shù)量偏少，或構(gòu)造節(jié)點設(shè)置不合理。柱、墻水平拉結(jié)件（對銷螺桿）未經(jīng)計算，設(shè)置數(shù)量偏少，或構(gòu)造節(jié)點設(shè)置不合理。在砼水平荷載作用下，拉結(jié)件破壞形成炸?，F(xiàn)象，甚至柱倒塌產(chǎn)生安全事故。(3)柱、墻(橋墩）未設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定點偏少。當(dāng)柱、墻（橋墩）等構(gòu)件偏高時，在安裝時應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐進行可靠固定，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的拉結(jié)點與周邊結(jié)構(gòu)或地錨固定，若不設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定偏少，會造成整體失穩(wěn)破壞。(4)高寬比較大（3-5）的支模架主要包括一下重大危險源要素：(5)高寬比較大（3-5）的支模架側(cè)向穩(wěn)固措施。高寬比較大（3-5）的支模架側(cè)向穩(wěn)定性較差，如未采用側(cè)向穩(wěn)固措施，在風(fēng)荷載作用下或偏心受荷載或立桿垂直度偏差較大會造成支架側(cè)向失穩(wěn)坍塌破壞。8.后澆帶支架主要包括以下重大危險源要素：(1)未對后澆帶支架進行專項設(shè)計。方案編制中往往不對后澆帶支架進行專項設(shè)計，而與普通支架同按同拆后回頂影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)未考慮連續(xù)施工對下層支架的影響對與多層或高層建筑，由于后澆帶處結(jié)構(gòu)處于懸臂狀態(tài)，而非結(jié)構(gòu)使用工況，連續(xù)施工會產(chǎn)生荷載疊加效應(yīng)，若設(shè)計計算未考慮，有可能使下層支架失穩(wěn)破壞，進而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。9.傾斜結(jié)構(gòu)支架主要包括以下重大危險源要素：(1)方案編織及現(xiàn)場搭設(shè)時,未設(shè)置斜向支撐，支架在砼水平荷載下失穩(wěn)。傾斜結(jié)構(gòu)在使用過程中或混凝土澆搗過程中會產(chǎn)生水平荷載或偏心荷載，未設(shè)置斜向支撐，對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計計算中估計不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降，支架易失穩(wěn)。

8計算書及相關(guān)圖紙8.1板模板8.1.1模板計算表8-1計算依據(jù)名稱編號《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20031.工程屬性表8-2工程屬性現(xiàn)澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高7.6m現(xiàn)澆混凝土樓板b板厚（mm)130模板支架高度H(m)4.5模板支架縱向長度L(m)7.8模板支架橫向長度B(m）4.2

2.荷載設(shè)計表8-3荷載設(shè)計模板以及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/㎡)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/㎡)3泵送、傾斜混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/㎡)0.075其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1（m)3.9風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk(kN/㎡)基本風(fēng)壓w0(kN/㎡)0.250.064地基粗糙程度D類（有密集建筑群且房屋有較高區(qū)）模板支架頂部距地9面高度（m)風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.51風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.5風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用抗傾覆計算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)3.9

3.模板體系設(shè)計表8-4模板體系設(shè)計圖主梁布置位置平行立桿縱向方向立桿縱向間距1a(mm)900立桿橫向間距1b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距h(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a（mm）450小梁間距1（mm）400小梁最大懸挑長度l1（mm）150主梁最大懸挑長度l2(mm)1004.面板驗算表8-5面板驗算表面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2）15面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）1.4面板彈性模量E(N/mm2）10000面板計算式簡支梁按簡支梁，取1m單位寬度計算。W=bh2/6=1000*15*15/6=37500mm3I=bh3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1=[1.2*[G1k+(G2k+G3k)*H]+1.4*Q1k]*b=[1.2*(1.2+(0.1+(24+1.1)*0.13)+1.4*3]*1=8.236N/m正常使用極限狀態(tài)q=(rG(G1k+(G2k+G3k)*h)+rQ*G1k）*b=(1*(0.1+(24+1.1)*0.13）+1*3)*1=6.363N/m計算簡圖如下：圖8-1面板簡力圖

(1)強度驗算Mmax=q1l2/8=8.236*0.42/8=0.165N/mm2σ=Mmax/W=0.165*106/37500=4.392N/mm2≤[f]=15N/mm2(2)撓度驗算Vmax=5ql4/(384EI)=5*6.363*4004/(384*10000*281250)=0.754mmVmax=0.754mm≤min{400/150,10}=2.667mm8.1.2小梁、主梁驗算1.小梁驗算表8-6小梁驗算表小梁類型矩形木楞小梁截面類型（mm）60*80小梁抗彎強度設(shè)計值[f]{N/mm2}12.87小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.386小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2）8415小梁截面慣性矩I（cm4)256小梁計算方式二等跨連續(xù)梁q1=[1.2*(G1k+(G2k+G3k)*h)+1.4*Q1k]*b=[1.2*（0.3+(24+1.1)*0.13)+1.4*3]*0.4=3.39kN/m因此，q1靜=1.2*(G1k+(G2k+G3k)*h)*b=[1.2+(24+1.1)*0.13]*0.4=1.71kN/mq1活=1.4*Q1k*b=1.4*3*0.4=1.68kN/m圖8-2小梁簡力圖

圖8-3小梁簡力圖(1)強度驗算M1=0.125q1靜L2+0.125q1活L2=0.125*1.71*0.92+0.125*1.68*0.92=0.343kN/mM2=q1L12/2=3.39*0.152/2=0.038kN/mMmax=max[M1,M2]=max[0.343,0.038]=0.343kN/mσ=Mmax/W=0.343*106/64000=5.363N/mm2≤[f]=12.87N/mm2(2)抗剪驗算V1=0.625q1靜L+0.625q1活L=0.625*1.71*0.9+0.625*1.68*0.9=1.907kNV2=q1L1=3.39*0.15=0.509kNVmax=max[V1,V2]=max[1.907,0.509]=1.907kNΣmax=3Vmax/(2bh0）=3*1.907*1000/（2*60*80)=0.596N/mm2≤1.386N/mm2滿足要求。(3)撓度驗算Q=(rG(G1k+(G2k+G3k)*h)+rQ*Q1k)*b=(1*(0.3+(24+1.1)*0.13)+1*3)*0.4=2.625kN/m撓度，跨中Vmax=0.521qL4/(100EI)=0.521*2.625*9004/(100*8415*256*104)=0.417mm≤[v]=min（L/150，10)=min（900/150，10）=6mm懸臂端Vmax=ql14/(8EI)=2.625*1504/(8*8415*256*104)=0.008mm≤[v]=min(2*l1/150,10)=min(2*150/150,10)=2mm滿足要求。(4)主梁驗算表8-7主梁驗算表主梁類型鋼管主梁截面類型（mm）Φ48-3主梁計算截面類型（mm）Φ48-3主梁抗彎強度設(shè)計值[f]（N/mm2）205主梁抗彎強度設(shè)計值[t]（N/mm2）125主梁截面抵抗矩W（cm3）4.49主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁(5)小梁最大支座反力計算q1=[1.2*(G1k+(G2k+G3k)*h)+1.4*Q1k]*b=[1.2*(0.5+(24+1.1)*0.13+1.4*3]*0.4=3.486kN/mq1靜=1.2*（G1k+(G2k+G3k)*h)*b=1.2*(0.5+(24+1.1)*0.13)*0.4=2.705kN/mq1活=1.4*Q1k*b=1.4*3*0.4=1.68kN/mq2=(rG(G1k+(G2k+G3k)*h)+rQ*Q1k*b=(1*(0.5+(24+1.1)*0.13)+1*3)*0.4=2.705kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax=1.25q1L=1.25*3.486*0.9=3.922kN按懸挑梁，R1=q1l1=3.486*0.15=0.523kNR=max[Rmax,R1]=3.922kN正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R′max=1.25q2L=1.25*2.75*.9=3.043kN按懸臂梁，R′1=q2l1=2.705*0.15=0.406kNR′=max[R′max,R′1]=3.043kN圖8-4主梁計算簡圖(6)抗彎驗算圖8-5主梁彎矩圖

圖8-6主梁彎矩圖σ=Mmax/W=0.8*106/4490=178.273N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求。(7)抗剪驗算圖8-7主梁剪力圖圖8-8主梁剪力圖Tmax=2Vmax/A=2*6.117*1000/424=28.855N/mm2≤[t]=125N/mm2(8)撓度驗算圖8-9主梁變形圖

圖8-10主梁變形圖跨中vmax=1.332mm≤[v]=min{900/150,10}=6mm懸挑段vmax=0.494mm≤[v]=min（2*100/150,10）=1.333mm滿足要求。(9)支座反力計算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=3.993kN,R2=9.093kN,R3=9.642kN,R4=5.649kN支座反力依次為R1=6.303kN,R2=9.385kN,R3=9.385kN,R4=6.303kN(10)可調(diào)托座驗算表8-8可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=9.642kN≤[N]=30kN滿足要求。8.1.3立桿驗算表8-9立桿驗算立桿鋼管截面類型（mm）Φ48-3立桿鋼管計算截面類型（mm）Φ48-3鋼材等級Q235立桿截面面積A（mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9立桿截面抵抗矩W（cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15支架立桿計算長度修正系數(shù)1.2懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.7

1.長細比驗算l01=h′+2ka=1000+2*0.7*450=1630mmL0=h=1.2*1500=1800mm=max[l01,l0]/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150滿足要求。2.立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010公式5.3.1-2:q1=[1.2*(G1k+(G2k+G3k)*h)+1.4*0.9*Q1k]*b=[1.2*(0.5+(24+1.1)*0.13)+1.4*0.9*3)*0.4=3.318kN/m同上四-六步計算過程，可得：R1=6.656kN,R2=8.932kN,R3=9.177kN,R4=6kN頂部立桿段：λ1=l01/i=1630.000/15.9=102.516查表得：φ=0.573不考慮風(fēng)荷載：N1=Max[R1,R2,R3,R4]=[Max6.656,8.932,9.177,6]=9.177kNF=N1/(ΦA(chǔ))=9177/（0.573*424）=37.773N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求?？紤]風(fēng)荷載：Mw=γQφcωk*la*h2/10=1.4*0.9*0.064*0.9*1.52/10=0.016kN?mN1W=Max[R1,R2,R3,R4]+Mw/lb=Max[6.656,8.932,9.177,6]+0.016/0.9=9.195kNf=N1W/(φA)+MW/W=9195/(0.573*424)+0.016*106/4490=41.41N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求。非頂部立桿段：Λ=l01/i=1800.000/15.9=113.208查表得，φ=0.496不考慮風(fēng)荷載：N=Max[R1,R2,R3,R4]+γG*q*H=Max[6.656,8.932,9.177,6]+1.2*0.15*4.5=9.987kNf=N(φ1A)=9.987*103/(0.496*424)=47.488N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足要求。Mw=γQφcωk *la*h2/10=1.4*0.9*0.064*0.7*1.52/10=0.016KN?mNw=Max[R1,R2,R3,R4]=γG*q*H+MW/lb=Max[6.656,8.932,177,6]+1.2*0.15*4.5+0.146/0.9=10.005KNf=Nw/(φ1A）+Mw=10.005*103/(0.496*424)+0.016*106/4490=51.137N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足要求。8.1.4高寬比驗算根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2010第6.1.4：對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比不應(yīng)大于3。H/B=4.5/4.2=1.071≤3滿足要求。混凝土澆筑前，傾覆力矩主要由風(fēng)荷載產(chǎn)生，抗傾覆力矩主要由于模板及支架自重產(chǎn)生MT=ΨC*γQ(ωkL1Hh2+Q3kL1h1)=1*1.4*(0.064*7.8*4.5*3.9+0.55*7.8*3.9)=35.689kN?mMR=γG(G1k+0.15H/(lalb)L1B12/2=0.9*(0.5+0.15*4.5)/（0.9*0.9)*7.8*4.22/2=82.555kN?mMT=35.689kN?m≤MR=82.555kN?m滿足要求?；炷翝仓r，傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載產(chǎn)生，抗傾覆力矩主要有鋼筋、混凝土、模板及支架自重產(chǎn)生M1=ΨC*γQ(Q2kL1H2+Q3kL1h1)=1*1.4*(0.064*7.8*4.5*3.9+0.55*7.8*3.9)=35.689kN?mMR=γG(G2k+G3k)*h0+(G1k+0.15H/(lalb)L1B12/2=0.9*[(24+1.1)*0.13+(00.5+0.15*4.5/(0.9*0.9)]*7.8*4.22/2=284.588kN?mMT=40.008kN?m≤MR=284.588kN?m滿足要求。8.1.5立桿支承載力驗算表8-10立桿支撐載力驗算支撐層樓板厚度h（mm）120混凝土強度等級C30混凝土的齡期（天）7混凝土的實測抗壓強度fc（N/mm2）8.294混凝土的實測抗拉強度fc（N/mm2）0.829立桿墊板長a（mm）200立桿墊板寬（mm）100

F1=N=10.005kN(1)受沖切承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)范，見下表表8-11局部受壓承載力計算公式參考剖析F1≤(0.7βft+0.25σpc.m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時，取βh=1.0；當(dāng)h≤2000mm時，取βh=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值σpc.m臨界面周長上有兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm2范圍內(nèi)um臨界界面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min（η1，η2）η1=0.4+1.2/βS,η2=0.5*as*h0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周曉航與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βS局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βS不宜大于4：當(dāng)βS<2時取βS=2，當(dāng)面積為圓形時，取βS=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σPC，m之值，將其取為0，作為板承載力安全儲備?？傻茫害耯=1，f1=0.829N/mm2,η=1,h0=h-20=100mmUm=2[（a+h0）+（b+h0）]=1000mmF=(0.7βhf1+0.25σpc.m)ηumh0=(0.7*1*.89+0.25*0)*1*1000*100/1000=58.3kN=10.005kN滿足要求。(2)局部受壓承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表：表8-12局部受壓承載力計算公式參考剖析F1≤1.35βCβlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值：可按本規(guī)范表4.1取值βC混凝土強度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用β1混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積β1=（Ab/A1)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定可得：fc=8.294N/mm2,βc=1β1=（Ab/A1)1/2=[(a+2b)*(b+2b)/(ab)]1/2=[(400）*（300）/（200*100）]1/2=2.449Aln=ab=20000mm2F=1.35βcβlAln=1.35*1*2.449*8.294*20000/1000=548.534kN≥F1=10.005kN滿足要求。8.2梁模板表8-13梁模板計算依據(jù)名稱編號《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20038.2.1模板計算1.工程屬性表8-14工程屬性新澆混凝土梁名稱L4混凝土梁截面尺寸（mm*mm）250~600模板支架高度H（m)4.5模板支架橫向長度（m)4.2模板支架縱向長度L（m)7.8梁測樓板厚度（m）1502.荷載設(shè)計表8-15荷載設(shè)計模板以及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)0.085其他附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1（m)3.9風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk(kN/m2)基本風(fēng)壓w0(kN/m2)0.3非自定義：0.153地基粗糙程度D類（有密集建筑群且房屋較高市區(qū)）模板支架頂部距地面高度（m)6風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.51風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用抗傾覆計算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)3.93.模板體系設(shè)計表8-16模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b（mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h（mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平安的懸臂長度a(mm)500新澆筑混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a、l'b(mm)900、900混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離（mm）600梁底增加立桿根數(shù)3梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離300、600、900梁底支撐小梁最大懸挑長度（mm）150梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距125每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0模板及支架計算依據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20104.面板驗算表8-17面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強度設(shè)計值[f]（N/mm2)15面板抗彎強度設(shè)計值[τ]（N/mm2）1.4面板彈性模量E（N/mm2）10000取單位寬度b=1000mm,按二等跨連續(xù)梁計算：W=bh2/6=1000*15*15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4q1=[1.2(G1k+(G2k+G3k)*h)+1.*Q1k]*b=[1.2(0.1+(24+1.5)*0.6)+1.4*3]*1=22.68kN/mq1靜=1.2(G1k+(G2k+G3k)*h)*b=1.2*[0.1+(24+1.5)*0.6]*1=18.48kN/mq1活=1.4*Q1k*b=1.4*3*1=4.2kN/mq2=[1*(G1k+(G2k+G3k)*h）+1*Q1k]*b=[1*(0.1+(24+1.5)*0.6)+1*3]*1=18.4kN/m圖8-11面板簡圖5.強度驗算Mmax=0.125q1L2=0.125*22.68*0.1252=0.044kN/mσ=Mmax/W=0.044*106/37500=1.181N/mm2≤[f]=15N/mm2滿足要求。6.撓度驗算Vmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521*18.4*1254/(100*10000*281250)=0.008mm≤[v]=min[L/150,10]=min[125/150,10]=0.833mm滿足要求。7.支座反力計算設(shè)計值（承載能力極限狀態(tài)）R1=R3=0.375q1靜L+0.437q1活L=0.375*18.48*0.125+0.437*4.2*0.125=1.096kNR2=1.25q1L=1.25*22.68*0.125=3.544kN標(biāo)準(zhǔn)值（正常使用極限狀態(tài)）R1=R3=0.375q2L=0.375*18.4*0.125=0.862kNR2=1.25q2L=1.25*18.4*0.125=2.875kN8.2.2小梁驗算表8-18小梁驗算表小梁類型方木小梁截面類型60*80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44銷量抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2）9350小梁截面慣性矩I（cm4)256小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)；梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載；q1左=R1/b=1.096/1=1.096kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大荷載：q1中=Max[R2]/b=Max[3.544]/1=3.544kN/m小梁自重：q2=1.2*(0.3-0.1）*0.25/2=0.03kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左=1.2*0.25*（0.6-0.15)=0.27kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右側(cè)小梁荷載q3右=1.2*0.25*（0.6-0.15)=0.27kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左=[1.2*（0.5+（24+1.1）*0.15）+1.4*3]*（0.6-0.25/2)*1=2.213kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右=[1.2*（0.5+（24+1.1）*0.15）+1.4*3]*（1.2-0.6）-0.25/2)*1=2.213kN/m左側(cè)小梁荷載q左=q1左+q2+q3左+q4左=1.096+0.03+0.27+2.213=3.609kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=3.544+0.03=3.57kN/m右側(cè)小梁荷載q右=q1右+q2+q3右+q4右=1.096+0.03+0.27+2.213=3.609kN/m小梁最大荷載q=Max[q左，q中，q右]=Max[3.609,3.574,3.609]=3.609kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左′=R1′/b==0.862/1=0.862kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中′=Max[R2′]/b=Max[2.875]/1=2.875kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右′=R3′/b=0.862/1=0.862kN/m小梁自重：q2′=1*(0.3-0.1)*0.25/2=0.025kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁線荷載q3左′=1*0.5*(0.6-0.15)=0.225kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁線荷載q3右′=1*0.5*(0.6-0.15)=0.225kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁線荷載q4左′：[1*(0.5+(24+1.1)*0.15)+1*3]*(0.6-0.25/2）/2*1=1.725kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁線荷載q4右′：[1*(0.5+(24+1.1)*0.15)+1*3]*(0.6-0.25/2）/2*1=1.725kN/m左側(cè)小梁荷載q左′=q1左′+q2′+q3中′+q4=0.862+0.025+0.225+1.725=2.838kN/m中間小梁荷載q中′=q2+q中′=2.875+0.025=2.9kN/m右側(cè)小梁荷載q右′=q1右′+q2′+q3中′+q4=0.862+0.025+0.225+1.725=2.838kN/m為簡化計算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖圖8-12小梁簡力圖圖8-13小梁簡力圖1.抗彎驗算Mmax=max[0.125ql12,0.5ql22]=Max[0.125*3.609*0.92,0.5*3.609*0.152]=0.365kN/mΣ=Mmax/W=0.365*106/64000=5.7N/mm2≤[f]=15.44N/mm2滿足要求。2.抗剪驗算Vmax=max[0.625ql1,ql2]=max[0.625*3.609*0.9,3.609*0.15]=2.03kNΤmax=3Vmax/(2bh0)=3*2.03*1000/(2*60*80)=0.634N/mm2≦[τ]=1.78N/mm2滿足要求。3.撓度驗算V1=0.521q′l14/(100EI)=0.521*2.9*9004/(100*9350*256*104)=0.414mm≦[v]=min[l1/150,10]=min[900/150,10]=6mmV1=q′l24/(8EI)=2.9*1504/(8*9350*256*104)=0.008mm≦[v]=min[212/150,10]=2mm滿足要求。4.支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25*3.609*0.9,0.375*3.609*0.9+3.609*0.15]=4.06kN同理可得：梁底支撐小梁所受最愛支座反力依次為R1=4.06kN,R2=4.021kN,R3=4.06kN正常使用極限狀態(tài)：Rmax=max[1.25q′L1,0.375qL1+qL2]=max[1.25*3.609*0.9,0.375*3.609*0.9*0.15]=4.03kN正常使用極限狀態(tài)Rmax′=max[1.25q′L1,0.375q′L1,q′L2]=max[1.25*2.9*0.9,0.375*2.9*0.9+2.9*0.15]=4.06kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=4.06kN,R2=4.021kN,R3=4.06kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1′=3.193kN,R2′=3.263kN,R3′=3.193kN8.2.3主梁驗算

表8-19主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型Φ48*3主梁計算截面類型（mm)Φ48*3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)64主梁截面慣性矩I(cm4）10.78可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.6主梁自重忽悠不計，主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6，則單根主梁所受集中力為Ks*Rn,Rn為各小梁所受最大支座反力。圖8-14主梁簡力圖1.抗彎驗算圖8-15抗彎簡力圖Σ=Mmax/W=0.125*106/4490=27.786N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求。2.抗剪驗算圖8-16抗剪簡力圖Vmax=1.73kNΣmax=2Vmax/A=2*1.73*1000/424=8.161N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求。3.撓度驗算圖8-17主梁變形圖Vmax=0.015mm≦[v]=min[L/150，10]=min[300/150,10]=2mm滿足要求。4.支座反力計算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=0.106kN,R2=0.812kN,R3=5.872kN,R4=0.812kN,R5=0.106kN立桿所受力主梁支座反力依次為P1=0.106/0.6=0.176kN,P2=0.812/0.6=1.353kN,P3=5.872/0.6=9.78kN,P4=0.812/0.6=1.353kN,P5=0.106/0.6=0.176kN8.2.4立桿驗算表8-20立桿驗算立桿鋼管截面類型Φ48*3立桿鋼管計算截面類型（mm）Φ48*3鋼材級別Q235立桿截面面積A（mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i（mm)15.9立桿截面抵抗矩W（cm3)4.49支架立桿計算長度修正系數(shù)η1.2懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.7抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)300支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q（kN/m)0.151.長細比驗算Hmax=max(ηh,h′+2ka)=max(1.2*1500,1000+2*0.7*500)=1800mmλ=hmax/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150長細比滿足要求。查表得出：Φ=0.3862.風(fēng)荷載計算MW=ΦC*1.4*Wk*la*h2/10=0.9*1.