迎接“工業(yè)4.0”:備戰(zhàn)第四次工業(yè)革命_第1頁
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文檔簡介

迎接“工業(yè)4.0”:備戰(zhàn)第四次工業(yè)革命西方文明已經(jīng)見證了歷史上的三次工業(yè)革命,這三次革命可謂工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中里程碑式的重要節(jié)點(diǎn),也徹底改變了西方國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式與社會發(fā)展?fàn)顩r。第一次工業(yè)革命大大提高了人類對水電、蒸汽動力的利用水平,機(jī)械工具得到廣泛開發(fā),推動了生產(chǎn)力的快速發(fā)展;第二次工業(yè)革命時期則開始廣泛應(yīng)用電力,各種新技術(shù)、新發(fā)明層出不窮,并迅速應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)又一次得以迅猛發(fā)展;而第三次工業(yè)革命則是一場涉及諸多領(lǐng)域的信息技術(shù)革命。科技技術(shù)的革新推動了社會經(jīng)濟(jì)、政治、文化的變革,也影響了人類生活方式和思維模式,促使人類社會生活和人類現(xiàn)代化走向更高的境界。事實(shí)上,第四次工業(yè)革命已蓄勢待發(fā),這一次,我們將實(shí)現(xiàn)物理實(shí)體與信息網(wǎng)絡(luò)的無縫融合,屆時互聯(lián)網(wǎng)將結(jié)合智能機(jī)器、生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)流程,形成一個復(fù)雜型網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)實(shí)世界正在轉(zhuǎn)型成為一個巨大信息系統(tǒng),“工業(yè)4.0”也將成為人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中的又一重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。“工業(yè)4.0”時代的嶄新行業(yè)全景圖“工業(yè)4.0”概念以智能制造為主導(dǎo),將虛擬數(shù)字系統(tǒng)與實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行有效融合,全面打造新工業(yè)世界,因此“工業(yè)4.0”也被視為繼工業(yè)自動化、電子化、信息技術(shù)之后的第四次工業(yè)革命。不同于以往“物聯(lián)網(wǎng)”、“制造家運(yùn)動”等概念,“工業(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)一致的數(shù)字化,強(qiáng)調(diào)各生產(chǎn)系統(tǒng)中所有成分通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互聯(lián),形成更智能的數(shù)字生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。那么在應(yīng)用“工業(yè)4.0”的時代,新工業(yè)全景又會呈現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢?信息物理融合系統(tǒng)與市場在今天,IT系統(tǒng)已經(jīng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。然而在工業(yè)4.0時代,這些系統(tǒng)將會更多地互聯(lián)子系統(tǒng)、生產(chǎn)流程、內(nèi)外部對象、供應(yīng)商以及客戶網(wǎng)絡(luò)。屆時將在精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)下,圍繞機(jī)器、存儲系統(tǒng)以及供應(yīng)商來特別打造IT系統(tǒng),并由此形成信息物理融合。這些新技術(shù)將使得整個價值鏈都能靈活地更換機(jī)器,這也意味著制造業(yè)的生產(chǎn)流程能在很短的時間內(nèi)做出改變,這將充分保障整個行業(yè)的高效生產(chǎn)。智能機(jī)器人與智能機(jī)器在第三次工業(yè)革命時期,機(jī)器人就已經(jīng)開始取代工人。自2004年起,那些開風(fēng)氣之先的供應(yīng)商已著手開發(fā)大量多用途工業(yè)機(jī)器人并投入制造業(yè)使用,如今這一開發(fā)數(shù)字足足增加了一倍。在捷克、匈牙利等國家,智能機(jī)器人的發(fā)展令人印象深刻。未來的機(jī)器人將變得更為智能,它們能自我適應(yīng)、交流和互動。這意味著在“工業(yè)4.0”時代,許多公司的生產(chǎn)效率將會有質(zhì)的飛躍,從成本結(jié)構(gòu)、技術(shù)藍(lán)圖,再到生產(chǎn)基地,智能機(jī)器人不再是從簡單的工作流程方面取代工人,而是與人們肩并肩,通過智能傳感的人機(jī)界面與人互動。智能機(jī)器人與智能機(jī)器可以廣泛運(yùn)用到各個功能環(huán)節(jié):生產(chǎn)、物流、辦公管理(分發(fā)文檔等),同時也能被遠(yuǎn)程控制。從工作時長的角度來看,機(jī)器可以24小時全天候工作,智能機(jī)器的使用將避免人們夜班換休,避免不必要的產(chǎn)能過剩。大數(shù)據(jù)大數(shù)據(jù)通常被稱為21世紀(jì)的原材料,企業(yè)可用的數(shù)據(jù)量平均每1.2年就增加一倍。未來企業(yè)將生產(chǎn)大量需要被保存、處理以及加以分析的數(shù)據(jù),在“工業(yè)4.0”時代,處理這些數(shù)據(jù)的手段將大大改變。保證網(wǎng)絡(luò)安全性、處理大數(shù)據(jù)和挖掘云計算的潛力等等都將創(chuàng)造出更多的創(chuàng)新手段來更好地利用信息。新互聯(lián)性在“工業(yè)4.0”時代,數(shù)字世界和物理世界是聯(lián)通的。機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)以及人類會通過互聯(lián)網(wǎng)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。整個生產(chǎn)過程由于各個環(huán)節(jié)的互聯(lián)性而變得非常容易,比如一臺機(jī)器能即時獲悉另一臺機(jī)器在生產(chǎn)某個零部件,而配套的傳輸機(jī)器以及物流供應(yīng)機(jī)器也能即時獲知,機(jī)器能自動適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)節(jié),還能調(diào)整生產(chǎn)部件以配合產(chǎn)品系列等等。想象一下:一個產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后能自行通知傳輸機(jī)器來領(lǐng)取,還可以自動發(fā)送一封電子郵件到訂購系統(tǒng)告知“我的生產(chǎn)已完成,請準(zhǔn)備遞送”。這種互聯(lián)性還能有效安排生產(chǎn)時間表,對機(jī)器生產(chǎn)力進(jìn)行最優(yōu)化的配置。能源利用率與分散型控制模式全球氣候變化和資源稀缺的大趨勢對“工業(yè)4.0”的應(yīng)用方有著很大的影響。這些大趨勢將充分利用資源分散型控制,同時也促進(jìn)制造業(yè)使用碳中和技術(shù)。利用可再生能源對企業(yè)來說更具有經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢。在未來,可能將會有很多生產(chǎn)基地開始生產(chǎn)自己的能源,這反過來對它們的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商也會產(chǎn)生影響。除了可再生能源以外,分散式小型核電站也將用于研究為用電集約型工業(yè)提供電力,并以此節(jié)省大量能源。虛擬工業(yè)化再也沒有什么比在一家現(xiàn)有工廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造或開發(fā)一款新產(chǎn)品更難的了,無數(shù)小時的磨合、試驗(yàn)、前系列測試等等,不僅需要高素質(zhì)的人員配備,還有超乎想象的成本超支。而“工業(yè)4.0”能使用虛擬設(shè)備和產(chǎn)品來為實(shí)際生產(chǎn)做準(zhǔn)備。每道工藝都可進(jìn)行虛擬的模擬與驗(yàn)證,只有當(dāng)物理映射完成以后——即所有的軟件、參數(shù)、數(shù)字矩陣都已上傳至控制生產(chǎn)的物理機(jī)器,才能由此確定最終的解決方案。“工業(yè)4.0”可以說為制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程帶來了全新而徹底的改變,同時也形成了一個新概念:“工廠4.0”?!肮S4.0”給出了微觀經(jīng)濟(jì)下具有全球互聯(lián)系統(tǒng)的企業(yè)概況,如圖1所示,在工廠外部,我們看到一個4.0供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)、未來資源、新客戶需求以及滿足他們的方式;在工廠內(nèi)部,我們則能看到新生產(chǎn)技術(shù)、新材料及新的存儲方式、加工以及分享數(shù)據(jù)等等。“工廠4.0”的理念中,工廠將從供應(yīng)商、客戶、以及公司本身采集數(shù)據(jù)并在實(shí)際生產(chǎn)前先行進(jìn)行評估,過程中將大量運(yùn)用傳感器、3D打印以及下一代機(jī)器人等新技術(shù)手段,由此可以保證生產(chǎn)過程可以實(shí)時進(jìn)行調(diào)試、校準(zhǔn)、設(shè)定到其最佳效果。調(diào)整戰(zhàn)略:“工業(yè)4.0”時代的全新游戲規(guī)則面對即將發(fā)生深刻轉(zhuǎn)變的行業(yè)前景圖,這種轉(zhuǎn)型對我們究竟是機(jī)會還是威脅?答案是:兩者都是。在這一次工業(yè)革命中,老牌廠商們毫無疑問將或多或少地改變他們的組織架構(gòu)、生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)能力以適應(yīng)轉(zhuǎn)變,隨之也有可能會涌現(xiàn)出一大批帶著新商業(yè)模式的競爭者。就好像互聯(lián)網(wǎng)和移動電話一樣,它們的成功并不僅僅因?yàn)樗鼈兪切律挛铮且驗(yàn)樗鼈冡绕鸬谋澈缶o跟著社會變革?;ヂ?lián)網(wǎng)作為一種技術(shù)并沒有發(fā)明社交網(wǎng)絡(luò),而是由于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,社交網(wǎng)絡(luò)籍此成長了起來,同時又促進(jìn)了互聯(lián)網(wǎng)更進(jìn)一步的完善?!肮I(yè)4.0”也正是如此,我們可以預(yù)見它所帶來的新生事物將改變整個工業(yè)的游戲規(guī)則,屆時,不同行業(yè)將以不同的速度接受各種程度的改變,我們總結(jié)出以下跨行業(yè)的6大挑戰(zhàn)點(diǎn):個性化輸出、本地化生產(chǎn)以及大規(guī)模定制?!肮I(yè)4.0”給生產(chǎn)過程帶來的自由度與靈活性,使得為細(xì)分客戶生產(chǎn)定制產(chǎn)品成為可能,同時,數(shù)據(jù)傳輸實(shí)現(xiàn)的本地化生產(chǎn),也能簡化產(chǎn)品配送流程。我們可以想象,將來3D打印的應(yīng)用范圍會日益擴(kuò)張。2012年,3D打印及相關(guān)服務(wù)的市場已經(jīng)上升至16億歐元,預(yù)計到2017年,這一數(shù)字將升至44億歐元。3D打印可以說是在高成本國家進(jìn)行生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型選擇,而在特殊情況下,對勞動成本不敏感的3D打印也能完成所需的個性化定制。生產(chǎn)過程:網(wǎng)絡(luò)化制造與集群動態(tài)。屆時,企業(yè)將分布在不同的地點(diǎn)分別運(yùn)營,供應(yīng)商群則會相對小面積地集中以幫助創(chuàng)意流動。其中,我們將會看到一個稱為“工業(yè)民主”的現(xiàn)象,這意味著信息與物理世界的界限不再那么分明,對于一些特定地區(qū)的小規(guī)模企業(yè)來說,它們進(jìn)入市場的門檻降低,而一些非常注重市場的企業(yè)將會受到影響。甚至企業(yè)可以在不建造完整工廠的情況下,將具有自主制造能力的可移動單體直接配送到目標(biāo)地區(qū)進(jìn)行本地化生產(chǎn),這種革新很大程度上會影響新興市場的工業(yè)外商直接投資和本地化需求。商業(yè)模式:價值鏈碎片化。在未來制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)里,很重要的一點(diǎn)在于價值鏈的碎片化,就好像音樂、媒體行業(yè),很快我們就能看到數(shù)以萬計的小型競爭者因?yàn)槿腴T門檻低而加入戰(zhàn)局。這對企業(yè)來說,就必須考慮應(yīng)當(dāng)如何重組他們的價值鏈來爭取高利潤點(diǎn),是設(shè)計?流程處理?還是專業(yè)客戶數(shù)據(jù)處理?基于“長尾理論”,我們完全有理由相信,新的商業(yè)模式將會崛起。競爭格局:行業(yè)與行業(yè)的邊界開始融合。傳統(tǒng)行業(yè)之間的界限變得模糊,工業(yè)與非工業(yè)之間的界限也會模糊。在“工業(yè)4.0”時代,高質(zhì)量的數(shù)字服務(wù)、自動防故障設(shè)備以及全面的數(shù)字基礎(chǔ)建設(shè)將成為重點(diǎn),由此可以預(yù)見,IT/電信行業(yè)將與傳統(tǒng)制造企業(yè)更緊密地銜接在一起。最近的一個例子:谷歌正進(jìn)軍生物技術(shù)領(lǐng)域,著手研究治療因老化而產(chǎn)生的疾病。就現(xiàn)在而言,物理機(jī)/模具供應(yīng)商可能通過他們的客戶收獲了最大一塊利潤,但是到了信息物理融合的世界,這些供應(yīng)商將失去其重要性,取而代之的是傳感器、IT和軟件類供應(yīng)商的崛起。技能:跨界思維是關(guān)鍵。“工業(yè)4.0”時代的主導(dǎo)技術(shù)將會是IT、電子以及機(jī)器人技術(shù),但是其他知識領(lǐng)域也將成為重點(diǎn),比如生物科技和納米技術(shù)。屆時,企業(yè)必須同時具備技術(shù)技能和社交技能,并從原來的生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)向設(shè)計思維。跨文化的復(fù)合型專業(yè)技能才能保證可持續(xù)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的工作。全球化:“輕足跡”的管理模式。不同于現(xiàn)在的全面型全球格局,未來的全球化更傾向于集中在選定的熱點(diǎn)上。企業(yè)不一定再需要維持龐大的生產(chǎn)基地,而是選擇傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行本地化、小規(guī)模的生產(chǎn)方式。企業(yè)的組織架構(gòu)管理也會傾向于更分散控制的靈活的模式??焖傩袆樱骸肮I(yè)4.0”時代歐洲各國的反應(yīng)對于即將來臨的“工業(yè)4.0”時代,歐洲各國應(yīng)對程度各有不同。按照各自的經(jīng)濟(jì)與行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,可大致分為4個主要群體。第一類“領(lǐng)跑者”,如瑞典、奧地利和德國,它們通常具有良好的工業(yè)基礎(chǔ)以及非常現(xiàn)代化、前瞻性的企業(yè)條件和技術(shù);愛爾蘭則是一個比較特殊的國家:好幾個大型醫(yī)藥生產(chǎn)商構(gòu)成了該國相對不算很高的GDP,使得愛爾蘭反而成為制造業(yè)的冠軍,同時,該國也具備大型的IT服務(wù)基礎(chǔ)。這類國家是“工業(yè)4.0”的積極響應(yīng)者和推動者。第二大類為“傳統(tǒng)主義者”,如斯洛伐克、斯洛文尼亞、立陶宛等國,主要分布在東歐。迄今為止,這類國家態(tài)度相對保守,很少有采取措施推動工業(yè)發(fā)展進(jìn)入下一個時代。還有一類我們稱為“猶豫派”,集合了歐洲東部及南部的一些國家,如意大利、西班牙、葡萄牙、愛沙尼亞、波蘭、克羅地亞等國,這些國家比較缺乏可靠的工業(yè)基地,其中很大一部分還面臨較為嚴(yán)重的財政問題,尚無能力支持工業(yè)更進(jìn)一步的走向。最后一個群組是“潛力派”,代表國家有英國、法國、比利時、丹麥、荷蘭等。事實(shí)上,在過去的幾年中,這些國家的工業(yè)基地已經(jīng)逐漸削弱,但是從企業(yè)層面來看,卻呈現(xiàn)出非常現(xiàn)代化和創(chuàng)新的思維模式,它們只需找到正確的方法來發(fā)掘其潛力,前景還是頗為可觀的(見圖2)。在2012年,歐盟委員會曾經(jīng)制定過一個大膽的目標(biāo),即到2020年為止,制造業(yè)占?xì)W洲整體GDP的份額要從15%上升至20%。就目前的情況而言,這個目標(biāo)顯得挑戰(zhàn)性過大,因?yàn)榘l(fā)達(dá)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)體如德國、波蘭、奧地利已經(jīng)無法再促進(jìn)新一波份額提升,基于此,目標(biāo)達(dá)到20%的這一重任將不得不落實(shí)到法國、英國等國。達(dá)到20%的份額意味著歐洲需要創(chuàng)造高達(dá)5000億歐元的價值以及600萬個工作機(jī)會(假設(shè)現(xiàn)有GDP增長與通貨膨脹水平一致),這個數(shù)字幾乎是目前法國工業(yè)規(guī)模的2倍,對于這些數(shù)十年工業(yè)已經(jīng)逐漸減弱的國家而言,在短短不到7年的時間要大幅度重振制造業(yè)幾乎是不可能的。據(jù)估計,歐洲國家需要盡快采取行動,推動“工業(yè)4.0”,才有望在2030年實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)。目前,歐洲的工業(yè)投資水平較歐元貶值水平低300億歐元,這意味著資產(chǎn)正在緩慢地貶值。要在2030年前實(shí)現(xiàn)目標(biāo),歐洲企業(yè)必須保持每年投入約900億歐元的水平來產(chǎn)生必須的附加值,在未來15年內(nèi),這個數(shù)字總計達(dá)到1.35w萬億歐元。對于歐洲國家的水平來說,這個投入并不是太大,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐洲政治方面的諸多投資,比如對于負(fù)債成員國的救市計劃等等。未雨綢繆:中國的“工業(yè)4.0”時代何時到來?“工業(yè)4.0”的概念對中國來說可謂全新事物,它在中國的落地和傳播主要是通過2011年的漢諾威工業(yè)博覽會。大量參展的中國企業(yè)、政府和協(xié)會代表正是在這屆舉世聞名的博覽會上了解到了“工業(yè)4.0”的理念,并第一次親眼目睹在這一理念下由多家德國領(lǐng)先企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的智能工廠的初始模型。愿景:“工業(yè)4.0”一定是中國制造業(yè)的大方向羅蘭貝格通過協(xié)會、企業(yè)專家了解到,中國政府和業(yè)內(nèi)人士都非常贊同“工業(yè)4.0”所代表的互聯(lián)智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。在中國業(yè)內(nèi)專家們看來,“工業(yè)4.0”的提出是為了適應(yīng)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大環(huán)境的最新發(fā)展趨勢,拉動傳統(tǒng)制造向智能制造方向升級,從而滿足未來市場更快速、更個性化的需求響應(yīng)。“工業(yè)4.0”在生產(chǎn)模式和制造技術(shù)等不同層面都對傳統(tǒng)工業(yè)提出了新的挑戰(zhàn),要求從過去的“人腦分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C(jī)器分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造”的方式,大大削弱了人的介入。盡管西方發(fā)達(dá)國家由于面臨比中國更嚴(yán)峻的勞動力短缺、人工成本高昂等挑戰(zhàn),更加迫切地希望發(fā)展智能制造,但只要中國的經(jīng)濟(jì)實(shí)力再繼續(xù)快速發(fā)展,中國在全球制造業(yè)當(dāng)中扮演的低成本制造的角色將很快被非洲、東南亞等欠發(fā)達(dá)國家取代,并進(jìn)而面臨和西方發(fā)達(dá)國家一樣的境遇。因此,長期來看,中國制造業(yè)也必將朝著這個方向發(fā)展。事實(shí)上,中國在多年以前就已經(jīng)開始關(guān)注智能制造。2012年工信部發(fā)布的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》當(dāng)中就已經(jīng)明確將《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃》列為兩個子規(guī)劃之一,提出到2015年,產(chǎn)業(yè)銷售收入超過1萬億元,年均增長率超過25%,工業(yè)增加值率達(dá)到35%。到2020年,要將智能制造裝備產(chǎn)業(yè)培育成為具有國際競爭力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3萬億元。這個《規(guī)劃》對智能制造的定義更多停留在以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動化成套生產(chǎn)線的層面,還沒有真正涉及制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的深度結(jié)合,但從理念和方向上與“工業(yè)4.0”是完全一致的?,F(xiàn)狀:中國準(zhǔn)備好了嗎?但就現(xiàn)狀而言,中國的制造業(yè)總體上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際領(lǐng)先水平。從宏觀環(huán)境來看,中國制造業(yè)產(chǎn)能過剩問題嚴(yán)重且普遍,據(jù)多家第三方機(jī)構(gòu)測算,目前的全行業(yè)平均產(chǎn)能利用率只在70%-75%,部分行業(yè)甚至低至60%以下。大部分中國本地的制造業(yè)企業(yè)依然只能在低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域競爭,利潤微薄,還遠(yuǎn)沒有實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品制造商向解決方案提供商的轉(zhuǎn)變。在國家針對性培養(yǎng)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè),當(dāng)前仍存在突出問題:技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱,新型傳感、先進(jìn)控制等核心技術(shù)受制于人;產(chǎn)業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)小、散、弱,缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè);產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,高檔和特種傳感器、智能儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人市場份額不到5%。從微觀環(huán)境來看,大量中國企業(yè)還處在“工業(yè)2.0”向“工業(yè)3.0”過渡的階段,還沒有徹底完成“工業(yè)3.0”要求的信息化改造。具體表現(xiàn)為企業(yè)內(nèi)部信息的透明度較差、信息化系統(tǒng)的布置不全面,甚至大量企業(yè)流程化管理的改造還沒有完成,出現(xiàn)實(shí)際流程和標(biāo)準(zhǔn)流程不符,或標(biāo)準(zhǔn)流程太粗,細(xì)節(jié)操作仍然大量依賴個人行為的情況。即便是那些已經(jīng)全面完成信息化改造的企業(yè),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理仍然較弱。中國企業(yè)還沒有把如何挖掘大量數(shù)據(jù)的價值并轉(zhuǎn)化為智能制造的信息基礎(chǔ)提上議事日程。因此,從現(xiàn)實(shí)的條件來看,中國還不具備實(shí)質(zhì)意義上全面啟動“工業(yè)4.0”時代的基礎(chǔ)。路徑思考:三步走迎戰(zhàn)“工業(yè)4.0”首先,要正確理解“工業(yè)4.0”的理念本質(zhì)是提高傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)效率,減少能耗,改善產(chǎn)品質(zhì)量,滿足個性化的市場需求,而不是只學(xué)習(xí)“工業(yè)4.0”的表象,認(rèn)為只要大量投資于智能制造裝備和互聯(lián)網(wǎng)就完成了“工業(yè)4.0”的改造。必須承認(rèn),中國制造業(yè)和德國制造業(yè)處在不同的發(fā)展階段,對于中國工業(yè)來說,當(dāng)前的基礎(chǔ)任務(wù)仍然是必須加快提高行業(yè)的內(nèi)在素質(zhì),加強(qiáng)研發(fā)能力的建設(shè),加強(qiáng)人員素質(zhì)的培訓(xùn),提高質(zhì)量管控水平,從而提升中國制造在國際市場上的信譽(yù)度和品牌認(rèn)知度,進(jìn)一步縮小與發(fā)達(dá)國家

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