住宅樓基坑支護施工方案

目錄一、編制說明及工程概況.................................................1二、編制依據(jù)...........................................................1三、施工組織管理.......................................................23.1、管理機構(gòu)主要人員組成..........................................23.2、項目人員崗位職責(zé)..............................................2四、施工總部署.........................................................84.1、施工部署......................................................84.2、施工準備......................................................84.3、材料準備.....................................................104.4、勞動力組織準備...............................................104.5、機械設(shè)備準備.................................................11五、主要技術(shù)參數(shù)......................................................125.1、工程地質(zhì)參數(shù).................................................125.2、護坡樁.......................................................135.3、土釘墻.......................................................13六、施工方案及工藝流程................................................146.1、施工方案.....................................................146.2、工藝流程.....................................................211七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施............................................2216.1、質(zhì)量目標(biāo).....................................................226.2、質(zhì)量保證措施.................................................22八、排水措施及季節(jié)性施工措施..........................................298.1、排水措施.....................................................298.2、雨季施工措施.................................................308.3、冬期施工措施.................................................34九、施工工期保證措施..................................................36十、安全保證措施......................................................3710.1、安全保證措施................................................3810.2、現(xiàn)場施工用電安全措施........................................39十一、文明施工、環(huán)境保護措施..........................................4011.1、防止揚塵污染措施............................................4011.2、防止水源污染措施............................................4111.3、防止施工噪音措施............................................41十二、應(yīng)急預(yù)案........................................................4212.1、應(yīng)急組織體系................................................4212.2、應(yīng)急設(shè)施和設(shè)備..............................................4412.3、重大危險源辨識..............................................4412.3、事前控制措施................................................4712.4、事故實施響應(yīng)措施............................................4812.5、善后處理....................................................4912.6、事故處理....................................................49*******住宅樓基坑支護專項方案一、編制說明及工程概況我公司承建的********住宅樓地基基坑開挖支護工程后，認真基礎(chǔ)施工圖紙，仔細了解現(xiàn)場情況，編制本《基坑支護專項方案》指導(dǎo)工程施工，在安全前提下確保質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置、安全闡明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等因素，突出其科學(xué)性、適用性及針對性，按要求工期配備完成工程內(nèi)容。擬建工程為********住宅樓，該場地位于西安市紡織城********************擬建建筑，框剪結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)埋深從自然地表向下至基坑底面約6.8m。為防止邊坡塌方，保證安全作業(yè)，特對基坑邊坡進行支護，在經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上，采用護坡樁及土釘墻的復(fù)合支護方案進行支護。二、編制依據(jù)(1)《*************住宅樓巖土勘察報告》；(2)《*************住宅樓基坑開挖平面圖》；(3)《*************住宅樓基坑支護工程設(shè)計圖》；(4)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；(5)《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》（CECS96－97）；(6)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；(7)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；(8)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；(9)《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ167-2009）；(10)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；(11)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2010）；(12)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）；(13)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；(14)《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）；三、施工組織管理3.1管理機構(gòu)主要人員組成姓名職務(wù)備注項目經(jīng)理副項目經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)總工施工員質(zhì)量員安全員材料員預(yù)算員鋼筋工長電工3.2項目人員崗位職責(zé)3.2.１、項目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）認真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，全面貫徹GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001標(biāo)準的要求。對職工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。（2）全面負責(zé)本工程的一切事務(wù)，認真熟悉施工圖紙、編制施工組織設(shè)計方案和施工安全技術(shù)措施，建立統(tǒng)一規(guī)格的八牌一圖，會同項目部相關(guān)人員精選強有力的施工隊伍，編制工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設(shè)備計劃‘做到文明施工。制定適合本工程項目的管理細則、方案及措施，組織職工按期開會學(xué)習(xí)，合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完成本工程各項任務(wù)。認真履行《建筑工程施工合同》條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。要求布局合理經(jīng)濟。編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。和工地相關(guān)管理人員一起商定制定簽訂本工地的單項工程承包合同、材料進購合同、勞動合同及零工的處理商定。安排、搞好分項總承包的成本核算（按單項和分部分項）單獨及時核算，并將核算結(jié)果及時通知承包部的管理人員，以便及時改進施工進度計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。及時向各班組下達施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單。認真記錄好項目經(jīng)理臺賬。深入實際了解員工的生活工作學(xué)習(xí)情況，采納員工中的合理建議，妥善解決好員工的后顧之憂，保證質(zhì)量順利完成本工程施工任務(wù)。3.2.2、項目副經(jīng)理崗位職責(zé)在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下展開工作，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)首先必須抓安全。認真熟悉圖紙、編制各項施工組織設(shè)計方案和施工安全、質(zhì)量、技術(shù)方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設(shè)備計劃。編制、組織職工按期開會學(xué)習(xí)，合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完成本工程的各項施工任務(wù)。做好分部、分項成本核算工作，按時結(jié)算各施工班組的分部、分項、分層、單項完成任務(wù)結(jié)算書。整理齊全項目部的招投標(biāo)文件、圖紙答疑文件、標(biāo)收、技術(shù)交底文件、工程變更資料、施工合同、工程預(yù)決算資料。協(xié)同項目經(jīng)理、認真履行《建筑工程施工合同》條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。編制文明工地實施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。安排、搞好分項總承包的成本核算（按單項和分部分項）單獨及時核算，并將核算結(jié)果及時通知承包部的管理人員，以便及時改進施工進度計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。及時向各班組下達施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單。配合項目經(jīng)理工作。3.2.3、生產(chǎn)總工崗位職責(zé)（1）認真熟悉施工圖紙，提出圖紙中存在的問題，搞好圖紙的會審工作。（2）編制施工圖紙（施工）預(yù)算，計算出材料分析匯總表，按分部分項工程（基礎(chǔ)、主體、裝飾、分層）提出材料計劃表。（3）編制施工組織設(shè)計各專項施工方案，做好各分部分項工程技術(shù)交底資料，向各班組進行技術(shù)交底。（4）負責(zé)本工程的圖紙變更申請，定位、放線、測評、沉降、觀測記錄。（5）負責(zé)測量用具、儀器的保管，并定期校正測量儀器。（6）收集、整理工程施工中的變更簽證資料。（7）做出項目部施工圖紙預(yù)算（施工預(yù)算）、材料分析。要求按分部、分項、分層、分類計算，以備后用。3.2.4、施工員崗位職責(zé)(1)嚴格、認真的執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅決貫徹《施工組織設(shè)計》有關(guān)工程質(zhì)量、工期及環(huán)境保護的各項措施規(guī)定。(2)組織好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工工作正常運轉(zhuǎn)。(3)組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行跟蹤檢查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間的銜接。(4)搞好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在洛陽鏟安裝移位和施工時要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護裝置，線路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。(5)建立生產(chǎn)日志記錄制度，詳細記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情況以及工程進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況等。組織好施工人員的勞動組合和施工設(shè)備調(diào)配工作，嚴格崗位責(zé)任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人員對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。3.2.5、質(zhì)量員崗位職責(zé)（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督保證體系。（2）嚴格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、監(jiān)督各項施工班組操作是否符合規(guī)程。（3）按照規(guī)范規(guī)定的分部分項檢驗方法和驗收評定標(biāo)準，正確進行自檢和實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量標(biāo)準、質(zhì)量要求返工的分部分項工程，寫出返工意見并出具罰款單。（4）提出工程質(zhì)量通病的防治措施，提出制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議。（5）對工程質(zhì)量事故進行分析，提出處理意見。（6）向每個施工班組做（質(zhì)量驗收評定標(biāo)準）交底。（7）施工應(yīng)在施工段（墻、柱、梁、板）貼上質(zhì)量檢查驗收表。3.2.6、材料員崗位職責(zé)(1)根據(jù)設(shè)計要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術(shù)負責(zé)人提供貨源與材質(zhì)狀況等，以便進一步試驗，不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產(chǎn)廠家一致。(2)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料用量，安排好進料計劃。(3)根據(jù)工作量大小，組織設(shè)備配套，對易損設(shè)備應(yīng)及時組織修理，做到合理儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。(4)保管好現(xiàn)場各類物資，對所需材料、設(shè)備及其他物資及時提出計劃，以保證施工正常進行。3.2.7、電工職責(zé)（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的用電量，向建設(shè)單位申請用電，當(dāng)建設(shè)單位接通電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數(shù)，計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經(jīng)理和財務(wù)人員。（2）從配電柜向各電器設(shè)備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關(guān)、閘刀要堅固，并設(shè)置防潮、防淋措施，使用電纜的設(shè)備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設(shè)，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。（3）安設(shè)線路的規(guī)格要保證符合電器設(shè)備的容量要求，不得低于線路負荷。（4）檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業(yè)。（5）負責(zé)檢查安全用電情況，對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關(guān)機。3.2.8.安全員崗位職責(zé)（1）認真學(xué)習(xí)國家和各級政府的法規(guī)、政策、標(biāo)準，對施工項目各工序的安全工作進行全方位的監(jiān)督檢查工作。（2）協(xié)助項目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、措施，并抓好落實。（3）進行有組織的經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向項目經(jīng)理反映，采取措施。（4）做好施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)語、警示語和標(biāo)志牌。（5）同各施工班組及個人簽訂安全紀律協(xié)議書。（6）積累各種資料，及時填報表上報。（7）協(xié)助項目經(jīng)理開展安全教育活動。（8）處理一般性安全事故。（9）反饋安全信息。（10）參加事故調(diào)查。（11）完成其他工作。四、施工總部署4.1、施工部署（1）現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施，料場、設(shè)備堆放場布置；（2）進行軸線及控制樁位測放，并埋設(shè)標(biāo)記；（3）水電就位，鉆機等設(shè)備進入現(xiàn)場，圖紙會審、交底，機械調(diào)試；（4）護坡樁施工；（5）錨桿施工及土釘墻施工；（6）場地移交，竣工資料移交。4.2、施工準備4.2.1質(zhì)量策劃（1）公司總工室、公司質(zhì)安部針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。（2）公司為本工程施工組建經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。（3）項目經(jīng)理部設(shè)計本工程施工所需資源（人員、機械設(shè)備、資金等）。4.2.2技術(shù)準備（1）認真熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料，作好施工方案的準備工作，認真勘察現(xiàn)場，使施工方案的設(shè)計在質(zhì)量、工期、工藝技術(shù)等方面能適應(yīng)當(dāng)?shù)亟ú?、施工設(shè)備等的水平，為施工掃除障礙；（2）熟悉和審查施工圖紙。了解該工程上部的建筑和結(jié)構(gòu)特點，熟悉主要施工工藝流程；收集好工程地質(zhì)報告等技術(shù)資料和主要材料的價格等經(jīng)濟技術(shù)資料；（3）結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。（4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。計算出主要材料、機械設(shè)備和人工的用量，并做好施工預(yù)算。（5）對現(xiàn)場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種人員必須持證上崗。（6）組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強職工安全、文明施工和環(huán)保意識。（7）進行測量基準交底、復(fù)測及驗收工作。4.2.3安全技術(shù)交底開工前項目技術(shù)負責(zé)人分別向施工技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計施工圖紙交底，設(shè)計變更，安全措施交底等。項目技術(shù)負責(zé)人向施工技術(shù)人員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工技術(shù)人員接受交底后要認真反復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。4.2.4現(xiàn)場準備（1）根據(jù)施工平面布置設(shè)計原則，結(jié)合建設(shè)方要求合理規(guī)劃。（2）布置供電線路，按照招標(biāo)人指定的電源接入點，在場地邊設(shè)置配電柜，各施工機械從配電柜接入。并設(shè)置夜間照明裝置。（3）布置排水、供水線路，安裝好排供水管道。（4）按施工需要機械進場安裝調(diào)試。（5）根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。（6）考察鋼材、商砼等貨源，并經(jīng)化驗合格后運至現(xiàn)場。4.3、材料準備（1）材料處根據(jù)合格供應(yīng)方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道。（2）項目需用材料計劃由材料員依據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提前向材料部門提供材料計劃。由于工程變更、補充用料計劃必須及時上報材料部門。（3）材料處應(yīng)及時收集信息，對當(dāng)前緊缺材料加大庫存。（4）運輸盡量安排在夜間進行，白天施工，保證不中斷，爭取時間，縮短工期。（5）計劃好材料堆放場地，對試驗周期較長的材料盡早進入場地、堆放整齊。（6）水泥：采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，水泥的進場驗收應(yīng)符合以下要求：4.4、勞動力組織準備⑴按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標(biāo)投標(biāo)，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。⑵特殊工種持證上崗，不準無證的非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。⑶建立健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。⑷勞動人員組織安排見附表：工程準備階段護坡樁施工階段錨桿施工階段土釘墻施工階段驗收機械操作工/31/鋼筋工/422/砼工/233/電焊工/322/普工24-510102技術(shù)工322224.5、機械設(shè)備準備⑴機械設(shè)備的及時到場是保證項目工期目標(biāo)實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目經(jīng)理部及時申報項目設(shè)備需用計劃。設(shè)備處負責(zé)對機械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。⑵公司設(shè)備處根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試，保證機械正常運轉(zhuǎn)。⑶設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由公司設(shè)備處編制計劃并組織實施。⑷定期保養(yǎng)：中小型機械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標(biāo)準執(zhí)行《建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程》。修理后，按規(guī)定填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，并按要求歸檔。⑸設(shè)備檢查：為使施工機械保持完好狀態(tài),分公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進行一次全面檢查,總公司每季組織一次檢查。⑹操作人員培訓(xùn)：為提高操作人員的政治、技術(shù)素質(zhì)，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容考卷歸檔在公司設(shè)備處。⑺機械設(shè)備配置見附表：1洛陽鏟2臺良好護坡樁成孔2電焊機BX-4003-4臺西安2010良好鋼筋加工3切割機1臺西安2010良好鋼筋加工4導(dǎo)管φ225mm12米西安2010良好灌注施工5水準儀KL532(DSZ3)1臺西安2010良好測量水準6電纜線若干西安2010-2011良好現(xiàn)場7空壓機1西安2010-2011良好8注漿機1西安2010-2011良好五、主要參數(shù)5.1工程地質(zhì)參數(shù)5.1.1場地地形及地貌擬建場地地形較平坦，地貌單元屬灞河右岸四級階地。地下水位：20.4～21.2m。5.1.2擬建場地主要地層情況層號時代成因特征描述層厚（m）層底深度（m）層底標(biāo)高（m）1Q4ml雜填土：位于水泥地面以下，主要由粘性土和少量磚瓦碎塊組成0.8-5.50.8-5.592.4-98.892Q42eol黃土：褐黃-黃褐色，大孔結(jié)構(gòu)，偶見蟲孔及蝸牛殼，土質(zhì)均勻。以可塑為主。5.90-10.5010.70-11.4088.27-89.173Q4lel古土壤棕紅色，團粒結(jié)構(gòu)含少量條文及鈣質(zhì)結(jié)核可塑。3.90-4.1014.60-15.5084.17-85.254Q42eol黃土：褐黃-黃褐色，大孔結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)以可塑為主。9.6-10.2024.8-25.5074.17-75.075Q42el古土壤：棕紅色，團粒結(jié)構(gòu)，含少量鈣質(zhì)條文及鈣質(zhì)結(jié)核，軟塑狀態(tài)1.7-2.5026.8-27.572.24-73.076Q42eol黃土：褐黃-黃褐色，大孔結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)以可塑性狀態(tài)2.50-2.629.3-3069.29-70.575.2、護坡樁5.2.1樁參數(shù)A．樁徑700mm,樁間距1500mm，樁長12.0m，樁頂冠梁寬700mm，高500mm；B．采用一樁一錨，錨桿孔徑150mm，通過2根22a槽鋼與灌注樁連接。5.2.2、鋼筋樁配筋：通長主筋22、螺旋筋8、加勁筋16；樁頂冠梁配筋：通長主筋16、箍筋、拉勾筋8；錨桿配筋：22。5.2.3、砼灌注樁身及冠梁均采用商砼，強度等級C30，護坡樁主筋保護層厚度為50mm，樁頂冠梁主筋保護層厚度為25mm。5.3、土釘墻5.3.1土釘墻技術(shù)參數(shù)土釘墻類別放坡系數(shù)豎向間距（m）水平間距（m）傾角超挖深度（m）鉆孔直徑（㎜）長度（m）配筋（㎜）A1:0.061:0.151.4、0.91.515o0.51206、91618B1:0.061:0.151.4、0.91.515o0.51206、7.5、91618C1:01.3、0.91.515o0.5120616D1:0.31.4、0.91.515o0.51204.5、6165.3.2面層技術(shù)參數(shù)土釘孔徑為12㎝，其長度為4.5～9m不等。土釘孔采用32.5R水泥漿灌注，水灰比0.5，重力灌漿。預(yù)留成孔工作面寬度保證11m以上，以確保土釘成孔的工作面。鋼筋網(wǎng)片Φ6.5@250×250，現(xiàn)場扎絲綁編；并加設(shè)14@1400加強筋，鋼筋網(wǎng)片與坡面土體間隙20～30mm作為保護層，每隔1.0m設(shè)一道16摩擦釘。面層噴射C20混凝土，厚度8㎝，粗骨料粒徑最大不超過12mm；坡頂噴射混凝土，護頂寬度為1m。在C型土釘墻處增設(shè)微型樁。微型樁內(nèi)部采用工字鋼并灌注M20水泥砂漿，樁長4.5m，樁徑150mm，樁間距1m。六、施工方案及工藝流程6.1、施工方案6.1.1護坡樁施工方案（1）施工準備熟悉設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，理解設(shè)計意圖，并進行圖紙和技術(shù)交底。查明施工區(qū)域地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況，考慮施工對鄰近建筑或區(qū)域的影響。了解土層構(gòu)造，土的物理力學(xué)性能及地下水情況。根據(jù)設(shè)計要求及地層條件選擇合適的成孔機械以及配套的機具設(shè)備。（2）測量放線由項目部技術(shù)質(zhì)量部與經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量工程師組織測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是場地坐標(biāo)控制網(wǎng)和樁位點的測放與控制。樁位測量放線的精度為：樁位偏差±20mm，施工技術(shù)員在測量放線過程中，對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進行復(fù)查。測量工程師提交樁位測量定點成果資料，經(jīng)監(jiān)理單位驗線后方可施工。其程序如下：①建設(shè)方將坐標(biāo)基準點引入施工現(xiàn)場，并出具成果資料。測放前進行復(fù)核需用的坐標(biāo)點。②我方根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)基準點成果資料及樁位平面位置圖，測量工程師進行工程樁位的坐標(biāo)計算，技術(shù)組、質(zhì)檢組進行檢查、核對坐標(biāo)計算值，熟悉了解工程樁設(shè)計圖紙意圖。③測量小組人員進行樁位測量放點，復(fù)核確認無誤后，測量工程師編制測量放線成果圖并完善測量放線資料。④樁位測放完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢組、技術(shù)組逐線、逐點復(fù)核檢查，然后填寫施工測量放線報審表，樁位測量放線記錄、施工放線驗收記錄以及相應(yīng)的測量放線成果圖，上報監(jiān)理單位進行復(fù)測，經(jīng)驗線合格后方可進行下道工序。⑤組織人員測量每個樁孔的孔口標(biāo)高，并根據(jù)施工圖紙樁頂標(biāo)高的要求計算出每個樁孔的孔口標(biāo)高、設(shè)計孔深、鋼筋籠埋深等，并報送監(jiān)理單位復(fù)核。洛陽鏟就位①洛陽鏟就位后，應(yīng)嚴格對中，精心調(diào)平，保證鏟頭對準樁心。②作業(yè)前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)檢查，以防止中途發(fā)生機械故障，施工中配有機務(wù)人員專門在工地負責(zé)修理，指導(dǎo)機械使用。③就位后，再次核準樁位，驗收資料手續(xù)齊全后方可打孔。（5）洛陽鏟成孔洛陽鏟就位后，施工員應(yīng)該進行檢查鏟頭中心位置是否偏移（用吊線錘，偏移量不大于20mm），鏟頭尺寸是否滿足設(shè)計孔徑要求，符合要求后，才能進行打孔。打孔過程中，清土工作人員必須隨時清理出土，散落在地上的土，必須隨時清除運走。成孔深度達到設(shè)計要求后，需要檢測的樁孔，配合檢測單位對孔深、孔徑、孔的垂直度進行檢查，符合要求后進行清孔，開始鋼筋籠安放，立即進行混凝土灌注施工。（6）鋼筋籠制作及安裝制作前，進場的所有原材料必須經(jīng)檢測單位檢驗合格后才能使用，所用鋼材必須由甲方及監(jiān)理方審批同意的生產(chǎn)廠家。對鋼筋堆放場地應(yīng)進行處理，使鋼筋堆放與土面隔離；鋼筋籠制作和堆放場地用機械整平、鋪設(shè)碎石屑，使成品鋼筋籠與土面隔離放置。鋼筋籠制作前，首先應(yīng)進行原材料復(fù)驗并進行焊接試驗，焊件（單面或雙面搭接焊）均按每300頭取樣一批，合格后方可使用。加勁筋采用單面電弧焊連接,螺旋筋采用點焊連接。焊接焊條使用：HPB300級鋼筋焊接使用E43型號，HRB335級鋼筋焊接使用E50型。整直后的主筋中心線與直線的偏差不應(yīng)大于長度的1%，并不得有局部彎曲，分段后主筋接頭互相錯開，鋼筋籠縱向筋接頭采用等強對焊，接頭間距不小于35D且大于1.2la,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋在運輸?shù)跹b過程中要避免扭曲變形。當(dāng)日早8點至次日早8點完成的鋼筋籠做為一個檢驗批進行報驗，待監(jiān)理單位驗收合格后方可進行吊放、安裝。鋼筋籠制作及吊裝質(zhì)量標(biāo)準序號檢查項目允許偏差或允許值1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4籠長度（深度方向）±100mm5鋼筋籠安裝深度±100mm6縱向鋼筋保護層厚度設(shè)置導(dǎo)正筋焊接工藝和焊接技術(shù)應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，為防止鋼筋籠在運輸、吊裝過程中發(fā)生變形，吊車將底籠先放進孔中，并在就孔口固定，然后與上節(jié)籠進行井口單面搭接連接，搭接長度要符合規(guī)范要求≥10d。為了保證鋼筋籠在移動、起吊時不發(fā)生變形，采用三點起吊。焊接表面應(yīng)平直，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差應(yīng)不超過有關(guān)規(guī)定數(shù)值；鋼筋單面焊接長度10d，搭接長度40d。主筋保護層厚度25mm，鋼筋錨固長度35d。箍筋采用封閉形式，并作成135度彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于10d和75mm的較大值。導(dǎo)管安裝①導(dǎo)管采用鋼管制作，直徑φ219，每節(jié)長2.5m，備有1m調(diào)節(jié)管。②導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查法蘭盤是否平整、有無變形、導(dǎo)管內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支撐點的限位鋼筋情況。③導(dǎo)管在使用前應(yīng)檢查其直線度，以及密封性能。④導(dǎo)管拆裝采用專用工具。⑤導(dǎo)管距孔底500～800mm。按成孔深度編排導(dǎo)管長度，并填寫導(dǎo)管安裝記錄。（8）混凝土灌注首車混凝土灌入正常后，應(yīng)不間斷灌注，嚴禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提管，逐級拆卸導(dǎo)管，始終保持導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度為2～6m。①混凝土的灌注必須連續(xù)不斷地進行直至樁頂，防止斷樁。②隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐步慢速提升拆除導(dǎo)管，時間不宜超過15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。③在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿、含有空氣時，后續(xù)的混凝土宜徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出導(dǎo)管間的橡膠墊。破樁頭護坡樁施工完畢后，挖掘機開挖樁間土至樁頂標(biāo)高以下5cm處，采用機械破碎、人工輔助修整的方式將樁頭混凝土破碎至樁頂標(biāo)高。（10）冠梁及錨桿施工①護坡樁灌注完成并達到設(shè)計強度后，進行冠梁施工。將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度達到設(shè)計要求。按設(shè)計要求進行綁筋。在綁筋過程中，缺口、松扣的數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，砼灌注，邊灌注邊進行振搗、密實，并進行養(yǎng)護。②錨桿成孔：按設(shè)計要求的間距進行錨桿孔的定位，并定好明顯的標(biāo)記。錨桿孔水平方向距離誤差不宜大于100mm，偏斜度不應(yīng)大于3%。③放置錨桿鋼筋：錨桿按所設(shè)計的長度下料、焊接（單面10d雙面5d），每隔兩米設(shè)一個定位支架。④注漿：按設(shè)計要求該工程錨桿采用32.5R水泥漿灌注，水灰比為0.5。注漿壓力為0.5MPa。在注漿過程中，停止30分鐘時，用水或稀水泥潤滑注漿泵和管路。隨注隨向外拉管，使管頭始終淹沒在漿內(nèi)，直到注滿為止。⑤待錨桿達到設(shè)計強度后將腰梁固定于錨頭，并進行預(yù)應(yīng)力張拉，采用油壓千斤頂張拉。（11）腰梁的制作安裝嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行腰梁的加工，保證腰梁焊接質(zhì)量。6.1.2土釘墻施工方案本工程土釘墻和土方工作配合緊密，土方分三次開挖，第一次挖至-2米，進行第一排土釘墻施工，第二次挖至-4米，進行第二排土釘墻施工。土方開挖到具備土釘墻施工條件（作業(yè)面和作業(yè)空間）程度，保證不相沖突的條件下，可以和土方開挖同時進行作業(yè)。1、成孔：人工洛陽鏟成孔，在確定的土釘孔位置上進行成孔，要求其傾斜角為15度。考慮到現(xiàn)場已開挖的現(xiàn)狀，成孔時應(yīng)用鋼管搭設(shè)角手架，以利施工。2、開挖工作面、修整邊坡：土釘墻支護應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定的分層開挖，深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的錨桿與噴混凝土以前，不得進行下一層土方的開挖；3、土釘設(shè)置：成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄。完成后應(yīng)立即安置土釘鋼筋并注入32.5R水泥漿。土釘鋼筋置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，以保證鋼筋處于鉆孔的相對中心部位；對于下斜的斜孔采用重力注漿時，宜采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔底，在注漿的同時將導(dǎo)管緩慢勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中的氣體能全部排出；4、灌入水泥砂漿：用砂漿攪拌機攪拌水灰比為0.5的M15強度的水泥砂漿，通過插入距孔底不小于40mm的直徑為35mm的注漿管將砂漿壓入孔底，在壓漿時同時緩慢拔出注漿管，直至砂漿飽滿，稍后再補漿1-2次，要求充盈系數(shù)大于1，水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。3、鋪設(shè)、固定鋼筋網(wǎng)：在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動；4、噴射混凝土面層：噴射混凝土的順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向前方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；同一區(qū)段噴射施工應(yīng)自下而上進行，一次噴射砼厚度不宜小于40mm。5、錨桿、土釘鋼筋每隔2m設(shè)置一副定位架，錨桿、土釘主筋應(yīng)居中；6、筋網(wǎng)片綁扎連接而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或250mm，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應(yīng)大于35d且不小于300mm，并不少于三點綁扎。鋼筋網(wǎng)片利用加強筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。橫向壓筋焊接采用單面焊，焊接長度10倍直徑。7.根據(jù)情況選用“先噴后錨”或“先錨后噴”的施工順序。6.2、工藝流程6.2.1、護坡樁工藝流程填寫隱蔽工程驗收表填寫隱蔽工程驗收表驗收檢查樁頂標(biāo)高、樁位偏差運送砼制作試塊檢查坍落度砼灌注安裝鋼筋籠下導(dǎo)管自檢灌注砼灌注記錄拆卸導(dǎo)管清洗導(dǎo)管質(zhì)量驗收自檢制作調(diào)直下料鋼筋籠制作清運渣土成孔驗收自檢清底終孔鉆進記錄鉆進鉆機就位驗收樁位成孔放樣驗收樁位標(biāo)高測量施工放樣6.2.2、土釘墻工藝流程制錨放線→開挖→修坡→安放錨桿→注漿→編網(wǎng)噴砼→開挖下一層監(jiān)測七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)：合格質(zhì)量保證體系：為在有效的工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成本次的施工任務(wù)，我公司針對工程特點建立起比較完善的質(zhì)量保證體系，具體情況詳見下表：項目經(jīng)理項目經(jīng)理測量放線組技術(shù)組質(zhì)檢組材料組安全組資料組一線施工勞務(wù)隊質(zhì)量保證體系圖7.2質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行規(guī)范：①地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）；②建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；③建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（GBJ50204-2002）；方案方案經(jīng)審批方可實施人員基本要素質(zhì)量材料原材半成品檢驗操作按工藝標(biāo)準要求機具檢測合格方可使用方案保證人員素質(zhì)保證原材結(jié)構(gòu)內(nèi)容操作過程保證機具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證質(zhì)量保證措施圖7.2.1施工放線質(zhì)量控制建設(shè)單位向施工單位提供本市政府城建管理部門委托的單位測放的建筑紅線標(biāo)志點點位及坐標(biāo)成果資料，提供高程基準點兩個并引入施工現(xiàn)場且有成果資料。上述成果，施工單位技術(shù)人員必須認真進行檢查、核對，確認無誤后方能使用。測量定點工作，必須由測量專業(yè)人員進行。測量人員根據(jù)建筑平面位置圖進行建筑物的測量定位，檢查無誤后，根據(jù)樁位圖進行各軸線及樁位控制點測量定點（軸線采用木樁固定），各軸線樁位外5～6m引測2個測量控制點，作為復(fù)測定點及校核的基準點（采用砼固定）。施工放線的精度為：軸線偏差±10mm，樁位偏差±20mm，施工技術(shù)員對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進行復(fù)查。測量人員提交樁位測量定點成果資料，經(jīng)建設(shè)單位或社會監(jiān)理單位驗線后方可開工。驗線形成書面文件。7.2.2樁孔施工技術(shù)措施樁位定點測量放線完成后，插入φ8鋼筋，以確保樁位的準確，然后以鋼筋為中心用素混凝土固定樁位點。成孔質(zhì)量保證采用洛陽鏟成孔，成孔質(zhì)量控制標(biāo)準、控制方法及獎罰措施在開工前由工程技術(shù)人員對機組人員進行交底，施工進度及事故責(zé)任落實到人，各司其職，各盡其責(zé)以保證成孔質(zhì)量及工程進度。孔位偏差控制措施①樁機對正樁位后以鏟頭中心點與樁心鋼筋為一條直線后，經(jīng)監(jiān)理認可后方可成孔。②在成孔過程中，如出現(xiàn)成孔受阻等異常情況，應(yīng)立即停機檢查原因。③對成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機械性能是否正常，對設(shè)備及電氣裝置要定期檢修維護，以防發(fā)生機械和人身事故。（3）樁徑偏差控制措施①成孔設(shè)備進入施工現(xiàn)場，正式成孔之前技術(shù)人員應(yīng)檢查洛陽鏟的鏟徑，不小于680mm，檢查是否嚴重磨損，保證成孔直徑不小于設(shè)計孔徑。②有縮孔跡象的樁孔在成至設(shè)計深度后，應(yīng)采取通孔措施，即在縮徑位置反復(fù)打孔，以保證樁不縮徑。（4）成孔深度控制措施①用于測量孔深的測繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺進行校核，以免尺寸標(biāo)注產(chǎn)生滑動影像測量結(jié)果。對于中間有斷裂結(jié)頭的測繩應(yīng)及時更換，以免成孔深度達不到設(shè)計要求。②成孔驗收時對成孔深度應(yīng)進行二查三驗，并進行現(xiàn)場驗收簽字。（5）孔底沉渣控制措施①成孔至距設(shè)計標(biāo)高20～30cm時停止適當(dāng)時間，待孔壁浮土掉落后再進行成孔。②下放鋼筋籠時應(yīng)盡量避免掛碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔底沉渣厚度超過規(guī)范要求。③應(yīng)盡可能縮短成孔驗收與混凝土灌注之間的時間，以保證沉渣厚度符合規(guī)范要求。（6）孔斜控制措施①成孔設(shè)備進場后要仔細檢查鏟頭垂直度、鏟頭中心是否與鋼絲繩在同一直線，以免造成孔斜超過規(guī)范要求。②在成孔過程中，應(yīng)保證洛陽鏟在提落時擺動幅度降到最小，以免造成孔徑偏大、孔斜。③成孔質(zhì)量由機組自行嚴格按規(guī)范進行自檢，作好成孔中的各項記錄，自檢合格后交當(dāng)班技術(shù)員和甲方代表、監(jiān)理工程師進行驗收，如經(jīng)驗收不合質(zhì)量標(biāo)準，應(yīng)進行返工，凡不符合要求的樁孔在未妥善處理前不得進行下一道工序。④成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差±2cm；孔底沉渣厚度≤10cm；樁孔垂直度≤1%；樁位水平位移D/6～D/4。⑤當(dāng)班技術(shù)員填寫好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開孔、終孔編號、設(shè)備編號、設(shè)備調(diào)動、驗收樁位的時間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。7.2.3鋼筋籠的制作及固定（1）按設(shè)計要求采用鋼筋的級別、鋼號、直徑，并分類堆放。鋼材驗收內(nèi)容：爐牌號、出廠質(zhì)量證明書、物理實驗報告單、同時對鋼材進行復(fù)試、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有上崗證，并須試驗合格。電焊條應(yīng)具有合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品規(guī)格型號應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良以及顯著的不正常現(xiàn)象，應(yīng)進行化學(xué)成分分析實驗。（2）鋼筋在使用前要調(diào)直，焊接前應(yīng)調(diào)出同心彎；制作鋼筋籠須搭架并要求水平，鋼筋籠的主筋、螺旋筋、加勁筋采用焊接；電弧焊搭接長度為：單面焊10d，雙面焊5d。在條件許可時可采用閃光對焊。（3）制作鋼筋籠，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。分段制作的鋼筋籠連接時，還應(yīng)檢查連接部位焊接質(zhì)量。（4）鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量進行全數(shù)檢查，檢查項目有：鋼筋籠長度、直徑，鋼筋間距、焊縫質(zhì)量、焊接頭位置、清除焊渣情況，鋼筋籠安裝高度及保護層厚度，并填寫鋼筋籠驗收記錄表。（5）鋼筋籠保護層偏差：灌注砼±20mm，為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ屑皾M足保護層的要求，鋼筋籠四周加焊扶正筋。（6）鋼筋籠制作應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行。鋼筋籠制作好后，要除泥、除銹，經(jīng)當(dāng)班技術(shù)員與甲方、監(jiān)理工程師驗收后，方可下入樁孔內(nèi)。對變形嚴重、無法修復(fù)的鋼筋籠應(yīng)將其報廢。7.2.4商品混凝土的采購和運輸（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度為180～220mm。（2）施工所用的商品混凝土必須符合圖紙規(guī)定，商品混凝土必須由出廠合格證，現(xiàn)場檢查商品混凝土的坍落度必須符合規(guī)范要求。（3）商品混凝土的原材料必須符合以下要求：①水泥：必須有出廠質(zhì)量證明書，強度及安定性復(fù)試報告。②砂：含泥量不得大于3%，其顆粒尺寸符合規(guī)范要求，為中粗砂。必須有細粗料試驗報告。且級配及含泥量符合規(guī)范要求。③石：采用卵石，其規(guī)格為0.5～4cm，含泥量不得大于1%。必須有細粗料試驗報告。含泥量、級配、壓碎指標(biāo)、風(fēng)化石含量、針片狀石含量等指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。④水：拌制混凝土宜用飲用水。（4）現(xiàn)場檢查商品混凝土質(zhì)量，各種組成材料應(yīng)混合均勻、顏色一致，無離析現(xiàn)象。（5）商品混凝土在施工現(xiàn)場應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：商品混凝土進入施工現(xiàn)場要對外觀質(zhì)量檢查，并在施工現(xiàn)場測量混凝土坍落度，必要時制作砼試塊以檢查混凝土強度是否合格。檢查商品混凝土的質(zhì)量保證資料。7.2.5成樁質(zhì)量保證（1）灌注班長和當(dāng)班技術(shù)員用水準儀重新測定孔口標(biāo)高，嚴格控制孔口至樁頂?shù)母叨?，成樁時要不斷測量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標(biāo)高及反漿高度。（2）驗收后的鋼筋籠采用吊車兩點式起吊，垂直下入孔內(nèi)，按標(biāo)高安放鋼筋籠（或按深度），當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向，確定無誤后，用“9”（3）導(dǎo)管兩管間用法蘭盤連接，法蘭盤要水平以保證其垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避免掛鋼筋籠。（4）隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入砼中最大深度不超過6m，導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度不小于1.0m，嚴禁把導(dǎo)管底端提出砼面。在砼灌注過程中，灌注技術(shù)員要經(jīng)常測量導(dǎo)管深度，計算砼灌注量，作好記錄。（5）灌注砼應(yīng)連續(xù)進行，絕對不得中斷，如發(fā)生堵導(dǎo)管事故，應(yīng)及時采取捅、砸等辦法進行處理，萬不得已，可將導(dǎo)管全部拔出，二次拋球。（6）為防止鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時要避免掛上鋼筋籠。（7）為保證設(shè)計樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不低于50cm。（8）當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄集砼灌注質(zhì)量，做好當(dāng)班報表。7.2.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工質(zhì)量保證措施錨桿成孔、預(yù)應(yīng)力錨桿的制作、錨桿安裝、灌漿、張拉鎖定等是保證錨桿質(zhì)量，確保滿足設(shè)計要求，保證基坑安全的重要工序。為此，需要在重點工序進行重點監(jiān)督檢查。尤其是灌漿工序。為給錨桿張拉提供依據(jù)，注漿時對每一根錨桿的灌漿漿液均取樣做抗拉強度試驗，并要求在進行張拉時砂漿強度不得低于設(shè)計強度的80%。灌注前，應(yīng)對注漿體進行流動性測定。7.2.7噴射混凝土作業(yè)質(zhì)量保證（1）噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，為3～7d；（2）噴射前應(yīng)清除坡面虛土。7.2.8鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要求（1）鋼筋網(wǎng)保護層厚度不宜小于20mm；（2）加勁筋與土釘應(yīng)連接牢固；（3）坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm；（4）坡面平整度的允許偏差為±20mm。7.2.9土釘注漿材料要求（1）注漿材料選用水泥漿；水灰比0.5。（2）水泥砂漿應(yīng)拌合均勻、隨伴隨用，一次拌合的水泥粉煤灰砂漿應(yīng)在初凝前用完。7.2.10土釘墻的質(zhì)量檢驗（1）土釘成孔施工要求：孔深允許偏差±50mm；孔徑允許偏差±5mm。（2）孔距允許偏差±100mm；成孔傾角偏差±5%。（3）墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢驗，鉆孔數(shù)宜每300mm2墻面一組，每組不應(yīng)少于3點。八、排水措施及季節(jié)性施工措施根據(jù)業(yè)主的工期要求和施工總進度計劃的安排，本工程將跨越冬雨季，考慮到工程量變化等因素引起的局部項目變化，進入工程實施前，要統(tǒng)計確定冬雨季施工項目，計算工程量，及時編制相應(yīng)冬雨季施工措施，提前做好冬雨季施工準備，以確保施工保質(zhì)如期完成。季節(jié)施方案經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準后，按要求對冬雨施有關(guān)人員進行技術(shù)交底。8.1、排水措施根據(jù)本場地水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度，結(jié)合本公司基坑排水經(jīng)驗，本基坑內(nèi)排水采用明溝、集水井排水相結(jié)合的方案。明溝、集水井排水：是在基坑的兩側(cè)、四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角、周邊每隔30m、后澆帶引出基坑位置設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水、雨水通過排水溝匯聚于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。8.1.1明溝集水井排水施工方案涌入基坑內(nèi)的雨水不能及時排除，不但對撿底工作帶來困難，邊坡易于塌方，而且會使地基被水浸泡，擾動地基土，造成竣工后建筑物產(chǎn)生不均勻沉降。為此，在基坑內(nèi)要設(shè)置明排水溝、集水井，并使用污水泵或潛水電泵將水排出，以保證及時排除積水。明溝、集水井布置：①排水明溝：一般布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎(chǔ)邊0.4m以外，夠邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m，。排水明溝的底面應(yīng)比基底底0.3-0.4m，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)。排水溝寬度一般為300-500mm，本工程設(shè)置300mm×300mm的排水溝，排水坡度為1‰-3‰。②集水井：在基坑四角、周邊每隔30-40m、后澆帶引出基坑位置設(shè)置集水井，集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保證水流暢通。集水井直徑一般為700～800mm。8.2、雨季施工措施為保證雨季施工期間各項工作的順利進行并確保安全，進入雨季施工前，要成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全組織機構(gòu)和規(guī)章制度，在護坡樁、攪拌樁施工中要嚴格按雨施要求組織施工。8.2.1雨期施工準備(1)在基坑四周護坡結(jié)構(gòu)頂部要結(jié)合基坑安全防護砌筑300mm高的擋水磚墻，外側(cè)抹水泥砂漿基坑四周地面要填平，并向外做成一定坡度，并視場地情況設(shè)排水溝，組成地面排水系統(tǒng)，確?；铀闹?m內(nèi)不能存有積水；(2)配備足夠的防雨、防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等；(3)安排好雨季施工項目，提前做好防范措施，做好安全質(zhì)量保證技術(shù)交底；(4)做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑；(5)現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施，各種防洪器材、設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用；(6)進入現(xiàn)場的設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加塑料布蓋好；(7)現(xiàn)場固定的機械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機械設(shè)備要做好接地和接零保護裝置，安裝良好的漏電保護器，并經(jīng)常檢查和測試可靠性；(8)在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進行全面檢查，有隱患及時糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查、定期維護，預(yù)防觸電事故的發(fā)生?，F(xiàn)場排水要通暢，如有問題應(yīng)及時解決。測量接地電阻，要求保護接地不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。(9)檢查施工現(xiàn)場生活區(qū)的辦公室、宿舍、廚房、廁所等，做好防漏防淹，防止屋面漏水，墻根滲水；做好安全用電。8.2.2雨期技術(shù)措施(1)施工期間密切注意天氣預(yù)報和天氣變化，暴雨來臨前，做好相應(yīng)防護及加固措施；(2)定期現(xiàn)有水溝進行疏浚，準備后抽水泵作應(yīng)急搶險，出現(xiàn)水情及時處理；(3)雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效；(4)雨季施工期間，加強處理好作業(yè)面的排水等問題，及時采取處理措施；(4)雨季施工期間，要配備足夠的排水設(shè)備保證在強暴雨情況下，具有強行排水的能力。8.2.3雨施主要控制措施(1)鋼筋①鋼筋進場后必須用苫布或塑料布覆蓋。在鋼筋加工、綁扎過程中，對有銹蝕的鋼筋必須進行除銹，銹蝕嚴重的嚴禁使用。②鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴格按設(shè)計交底圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準進行。降雨過程中暫停鋼筋焊接。(2)混凝土①各級施工負責(zé)人及技術(shù)負責(zé)人要隨時注意天氣變化，大雨天嚴禁澆筑混凝土，防止雨水沖淋。②澆灌混凝土前應(yīng)掌握天氣情況，在澆灌混凝土過程中遇雨可采取防雨棚進行遮擋。③在雨期要求混凝土公司露天堆放的材料應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止砂石受雨含水率增大，一旦受雨，隨時測量砂石的含水率，及時根據(jù)配合比調(diào)整用水量，防止混凝土的坍落度過大或過小。④進場應(yīng)嚴格檢查控制坍落度，確保混凝土施工質(zhì)量。凡混凝土發(fā)生離析和坍落度不符合要求的，一律做退回處理，并做好記錄。(3)材料和設(shè)備要求①各級材料部門應(yīng)及時做好各種防汛材料的準備工作。防汛材料、機械應(yīng)定點、定量堆放，一旦需要應(yīng)能立即投入使用。所有防汛器材在雨施過程中不得挪做它用。②現(xiàn)場的各種材料應(yīng)碼放有序，忌水、忌潮的材料應(yīng)入庫保存或苫蓋好，庫房特別是水泥庫更做到不漏、不塌、不潮、無積水。各種怕潮、怕雨淋的材料、成品半成品和各種機電設(shè)備，要放在建筑物內(nèi)，切實防止風(fēng)吹雨淋日曬。材料物資水平放置，底層應(yīng)擱置在調(diào)平的墊木上。墊木應(yīng)沿邊框和中格部位妥帖布置，距地不小于40cm，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過1.5米。采用靠架存放時，必須確保不變形?，F(xiàn)場盡量減少水泥的存放量，少量的應(yīng)存放在確實有效的防雨、防風(fēng)、防積水、防潮的庫房內(nèi)，需露天臨時堆放時，必須具備可靠的苫、墊措施，下墊要架空不擋水，高度不低于40cm，底層要做隔水、防潮措施，苫蓋材料要防水不滲。③鋼筋的存放場地，一定要碾壓堅實，周圍做好排水設(shè)施。墊木要按排水方向設(shè)置不阻水，靠架和墊木要支墊牢固，防止不均勻沉陷，而致使構(gòu)件傾倒。雨中不能進行焊接作業(yè)。其他堆放建筑材料的場地，必須進行檢查修整，做到不積水、不下沉，不阻礙排水坡流。④現(xiàn)場機械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。保護接地一般應(yīng)不大于4歐姆，防雷接地一般應(yīng)不大于10歐姆。8.2.4雨施安全控制措施1.雨季施工前對動力、照明線路及供配電設(shè)備進行全面檢查，杜絕漏電現(xiàn)象。各種電器設(shè)備經(jīng)常進行絕緣，接地，接零保護的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤其在雨后對設(shè)備電纜線檢查無問題后，方可合閘施工。2.每天收工后及大雨來臨前，將施工帶電設(shè)備放置到較高的地方并蓋好，保管好。雨后施工前，先由電工檢查后再進行施工作業(yè)。3.變壓器等要采取防雷措施，用電和機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并經(jīng)常檢查和測試可靠性，4.進入施工現(xiàn)場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。5.現(xiàn)場常用施工機具應(yīng)定期進行檢查，確保其性能良好。6.履帶吊必須經(jīng)常搖測接地電阻<4歐姆。雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。7.現(xiàn)場基坑周邊,必須設(shè)置護身圍欄,并涂紅、白標(biāo)記,掛設(shè)密目安全網(wǎng),防止落物傷人。使用電動工具的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。8.電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都應(yīng)安裝漏電保護器，漏電保護器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。9.雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時梯、架、板及防滑條，確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。8.3、冬期施工措施8.3.1冬期施工準備1.成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)協(xié)調(diào)冬季施工管理。2.對測量、試驗等人員進行技術(shù)培訓(xùn)。3.做好攪拌站的封閉工作。4.臨時上下水管埋入地下1.2m以下，外露部分用雙層草繩纏繞保護。5.冬期所需材料提前進場。8.3.2冬期施工技術(shù)措施1.與天氣預(yù)報部門取得聯(lián)系，隨時掌握天氣變化情況，在大雪天氣盡量不灌注砼。遇五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止成孔操作，不得吊放鋼筋籠。2.土方及樁基工程采取松土保溫措施，入場前做好土壤防凍保溫工作，保證樁位土壤不受冬。3.護壁泥漿和水泥漿的收集要集中，施工場地內(nèi)不得到處存集，并對泥漿、水泥漿及貯漿設(shè)施進行有效保溫，防止?jié){液凍結(jié)。4.施工過程中鉆出的泥土應(yīng)及時清理，保持場地平整，在施工工作面設(shè)置排水溝和集水坑，并準備1～2臺水泵，確保雪溶后場地內(nèi)不存積水。5.土方開挖后如邊坡暴露時間過長，可先清坡并噴射一層砼，然后再打錨孔，以防止邊坡土層受凍。6.與商品砼攪拌站積極配合，共同制定冬季商品砼質(zhì)量保證措施。7.現(xiàn)場臨設(shè)的搭設(shè)嚴格按有關(guān)規(guī)定實施。8.冬施前，對水泥庫、材料庫等進行全面檢查，對危險建筑進行全面翻修或拆除。9.原材料：砂子、石子及水泥等均采用阻燃草簾覆蓋。確保骨料清潔，不含冰、雪凍結(jié)物。10.砼運輸：商品砼罐要求采用帆布棉被等嚴密包裹，將運輸過程中商品砼的降溫量降至最低。同時，對攪拌站至施工場地之間的交通路線進行充分調(diào)查，運輸路徑盡量短且交通暢通，避免砼運輸時間過長。11.砼養(yǎng)護：樁基砼灌注完畢后，立即采用阻燃草簾嚴密覆蓋，不得灑水養(yǎng)護。12.墊層砼澆筑完成后及時覆蓋一層塑料布，根據(jù)大氣溫度再覆蓋保溫草簾。13.做好大氣溫度、環(huán)境溫度測溫記錄。8.3.3冬期施工質(zhì)量控制措施1.加厚人工清槽土層的厚度，防止基底土受凍。2.人工清槽時，隨時覆蓋一層塑料布用以防止氣溫流失，同時覆蓋防火草簾以防止土層受凍。3.錨噴砼摻加防凍劑和早強劑。4．砼噴完后立即用塑料布和防火草簾覆蓋，防止砼受凍。5．護坡樁和基礎(chǔ)樁澆注砼采用商品混凝土，且埋于地下，不需特殊防凍劑處理。帽梁、構(gòu)造柱、圈梁施工中，砼外加劑不得使用氯鹽類防凍劑，各類外加劑的使用，要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準----“混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”的規(guī)定，且澆注后應(yīng)及時進行養(yǎng)護措施。8.3.4冬期施工安全控制措施1.項目部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。2.專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺賬，對進入施工現(xiàn)場的機械及施人員進行安全教育。3.嚴格按照冬期施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在和作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章操作野蠻施工。4.現(xiàn)場的鉆機、吊車、泥漿泵、鋼筋加工等設(shè)備操作必須符合安全操作規(guī)程，并采取有效措施防水、防潮等措施。5.保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。九、施工工期保證措施本分項工程計劃工期60天。嚴格執(zhí)行工程進度計劃，各工序密切配合，步調(diào)一致，確保按期完成施工任務(wù)。組成以公司生產(chǎn)經(jīng)理→項目經(jīng)理→項目工長為主體的三級施工計劃保證體系。公司勞資科、材料處、設(shè)備處做好勞動力、機具設(shè)備和材料的供應(yīng)。工長安排好現(xiàn)場各班組的任務(wù)分配、協(xié)調(diào)、督促，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（施工計劃保證體系見框圖）公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理公司工程管理處項目工長項目各生產(chǎn)班組進度計劃保證體系圖工期技術(shù)措施：（1）現(xiàn)場準備：機具設(shè)備進場就位，接通水、電。（2）組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領(lǐng)會工藝流程和要求，并進行施工組織設(shè)計交底。（3）編制相應(yīng)的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并及時到有關(guān)部門審批、認可，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。（4）項目工程師將主要分項工程施工人員進行培訓(xùn)和書面交底。（5）分段進行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。（6）嚴把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補。十、安全保證措施安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故；重傷事故為零；機械設(shè)備事故為零；火災(zāi)事故為零；交通事故為零；跨塌事故為零；職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零；輕傷負傷頻率低于3‰。10.1、安全保證措施（1）施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機械、電氣設(shè)施臨時建筑必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺設(shè)。（2）施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。（3）施工現(xiàn)場要有醒目安全標(biāo)語并有符合國家標(biāo)準的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)（4）挖掘機、汽車、吊車等機械設(shè)備的司機、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。（5）每項工序開工前，技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進行班前安全教育。（6）電焊機等用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)防雨蓬，露天電閘箱應(yīng)以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。（7）如遇陰雨天氣，應(yīng)及時將樁孔用塑料布覆蓋，以防止雨水灌入樁孔，影響質(zhì)量。（8）照明設(shè)備必須用低壓防水帶罩燈，所使用機械必須有漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一保護”。（9）進行砼澆筑前應(yīng)先檢查機架、纜風(fēng)繩是否牢固，如有隱患應(yīng)及時排除。（10）吊運、下放鋼筋籠時，應(yīng)有專人指揮。（11）遵守安全用電有關(guān)規(guī)定，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。（12）不得在排水溝、集水池和樁孔邊上站立和行走，并注意成孔后不能及時澆注砼的樁孔應(yīng)用木板蓋好，防止人員及物品墜入孔中。（13）大風(fēng)天、大雪天過后要對所有安全設(shè)施進行仔細檢查，清除隱患后方可繼續(xù)施工。（14）土方施工時，基坑內(nèi)搭建上下通行的坡道，材料采用Φ48鋼管滿鋪毛竹腳手片，上設(shè)30cm一道的防滑條，通道兩側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿?；油鈬闹茉O(shè)1.2m高的防身護欄，外掛密閉安全網(wǎng)，夜間施工出入口處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標(biāo)志。無特殊情況，任何護欄和標(biāo)志不得隨意拆除。（15）基坑周圍做硬化地面，外圍做排水溝，避免雨水流入基坑內(nèi)。（16）配合清土的工人帶好安全帽不準在機械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。（17）施工前檢查基坑有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出安全明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。（18）加強基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常問題及時報告相應(yīng)單位，并要求圍護設(shè)計單位在最短時間內(nèi)作出相應(yīng)的加固處理意見。（19）對未進行灌注的樁孔用木板進行覆蓋并作出警示標(biāo)志，防止人員不慎墜落。（20）為確保在施工過程中基坑周邊圍墻的安全穩(wěn)固，應(yīng)對圍墻進行支護（詳見后附圖）。

10.2、現(xiàn)場施工用電安全措施（1）施工現(xiàn)場臨電設(shè)置，要執(zhí)行三相五線制要執(zhí)行一機一閘一保護，手持電動工具必須執(zhí)行三級保護，制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，全面執(zhí)行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。（2）施工用電必須符合用電安全規(guī)程?，F(xiàn)場電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設(shè)備。（3）現(xiàn)場電線電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，兩側(cè)墊土，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故。導(dǎo)線穿洞、工具房、棚或過路時應(yīng)加保護管，嚴禁亂拉亂扯、不規(guī)范接線。（4）各級配電電源必須設(shè)置漏電保護器，單機用漏電保護器動作電流不大于30mA。（5）所有配電箱在使用過程中操作順序，送電操作：總配電箱→主配電箱→分配電箱→用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備→分配電箱→主配電箱→總配電箱。（6）線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時，穿鋼管保護，嚴禁亂拉、亂扯線纜。（7）夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護罩，行燈電壓為１２伏。（8）電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護器，設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合規(guī)范要求，施工中統(tǒng)一編號，有門、鎖及色標(biāo)。十一、文明施工、環(huán)境保護措施11.1、防止揚塵污染措施(1)水泥等易飛揚的細顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。運輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運時應(yīng)采取行之有效的措施，以防止揚塵。嚴禁拋灑垃圾、渣土。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺灑現(xiàn)象發(fā)生；(2)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土。11.2、防止水源污染措施(1)施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；(2)施工現(xiàn)場的油料，必須存放于庫房內(nèi)。庫房地面必須進行防滲處理。油料儲存和使用時，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體；(3)生活區(qū)臨時食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；(4)現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設(shè)施和排水溝，將雨水等集中排到雨污水管道內(nèi)，防止雨污水流到場外。11.3、防止施工噪音措施(1)施工現(xiàn)場應(yīng)遵守GB12523—90《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定的降噪限值，設(shè)專人定期測定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時采取降噪措施；(2)施工機具盡量采用低噪音系列產(chǎn)品，最大限度地避免對周圍樓群里居民的正常工作及生活環(huán)境造成破壞；(3)對噪音超標(biāo)的施工項目，嚴格按夜間施工的規(guī)定(早6：00到晚22：00)組織施工；如果特殊工序需要夜間連續(xù)施工，按規(guī)定辦理夜間施工許可證，并采取有效降噪措施，同時和建設(shè)單位一道，做好周圍居民的工作；(4)對人為活動噪聲制定嚴格的管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民；(5)夜間進出場材料裝卸車時有專人管理，做到輕拿輕放；(6)汽車進出場嚴禁鳴笛。十二、應(yīng)急預(yù)案12.1、應(yīng)急組織體系成立緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：副組長：安全員：組員：項目部各部門負責(zé)人、各工班組長、各工種負責(zé)人12.1.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)組織有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降低到最低程度；(2)負責(zé)協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，領(lǐng)導(dǎo)救援工作；(3)立即向上級有關(guān)部門報告，根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急措施；(4)根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進行修改和完善；(5)適時將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級匯報，督促事故隱患的整改落實，確保安全生產(chǎn)。12.1.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分組及職責(zé)(1)組長①緊急情況發(fā)生后，負責(zé)緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作，批準本預(yù)案的啟動與終止；②統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。(2)危險源控制組①提出搶險救援及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施并組織實施；②組織調(diào)集相關(guān)工程搶險隊和應(yīng)急救援物資、設(shè)備，開展搶險救援工作；③采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員和被困人員，防止事故進一步擴大；④尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；⑤繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。(3)傷員搶救組①負責(zé)組織有關(guān)醫(yī)療單位對傷亡人員實施救治和處置；②對搶救出的傷員，在外部救援機構(gòu)未到達前，對傷者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血，防止受傷部位受污染等)；③使重傷者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護；④協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送傷者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理傷者。(4)安全疏散警戒組①負責(zé)組織對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)和道路進行警戒、控制，保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場搶險救護的正常運作，保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入；②事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；③組織人員有序疏散，保護受害人財產(chǎn)；(5)后勤保障組(項目部各部