2024年企業(yè)車間管理制度(5篇)

2024年企業(yè)車間管理制度(5篇)

目錄

第1篇企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）

第2篇企業(yè)車間軍事化管理實(shí)施細(xì)則

第3篇企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

第4篇s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

第5篇d電子企業(yè)車間管理制度

企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）

企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度(十)

安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件,為更好的貫徹'安全第一,預(yù)防為主'的方針,結(jié)合本廠的實(shí)際情況,為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。

一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作:

廠部由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé),車間由車間主任負(fù)責(zé),各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想,經(jīng)常對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定及管理。

二、新員工進(jìn)廠在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時,進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。

三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運(yùn)行時,必須制定詳細(xì)可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進(jìn)行安全教育指導(dǎo),使之能夠達(dá)到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負(fù)責(zé)全部責(zé)任。

四、各種特殊工種及化驗(yàn)室操作人員,應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機(jī)、、鍋爐工、化驗(yàn)員等)

五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強(qiáng)迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強(qiáng)迫進(jìn)行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強(qiáng)迫者負(fù)全部責(zé)任。

六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應(yīng)有特殊保護(hù)設(shè)施和護(hù)具,應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護(hù)具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護(hù)設(shè)施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負(fù)全部責(zé)任。

七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細(xì)如實(shí)報告,不得隱瞞,主管部門應(yīng)進(jìn)行調(diào)查核實(shí)原因,按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。

企業(yè)車間軍事化管理實(shí)施細(xì)則

企業(yè)車間軍事化管理實(shí)施內(nèi)容

調(diào)查統(tǒng)計

1.調(diào)查員工意向

通過軍事化員工調(diào)查試題進(jìn)行調(diào)查有多少員工自愿溶入到企業(yè)軍事化培訓(xùn)中來,在以少數(shù)服從多數(shù)的形式進(jìn)行展開培訓(xùn),如有少數(shù)不愿加入的,那就要以少數(shù)服從多數(shù)來進(jìn)行強(qiáng)制實(shí)施。

2.統(tǒng)計參加人數(shù),人員的姓名身高

通過車間各班長對所負(fù)責(zé)的員工進(jìn)行人員數(shù)據(jù),人員姓名,人員身高的統(tǒng)計,統(tǒng)計的數(shù)據(jù),名字,身高要求屬實(shí)性,統(tǒng)計后將數(shù)據(jù)交于團(tuán)支部進(jìn)行審核,研討。為下一步的整隊工作打好基礎(chǔ)。

整合整隊

1.團(tuán)支部的整合意見

團(tuán)支部通過各班長報上來的人員數(shù)據(jù),身高整理出一個合情,合理,合適的培訓(xùn)方案和培訓(xùn)計劃。使得軍事化管理更有計劃,更加明確目標(biāo)。

2.隊列的排行

通過各班長匯報上來的人員身高,以矮到高,以左向右的隊伍排列方法站隊。(每排10到12人)

基本軍事口令

如:全體都有稍息立正向右看齊報數(shù)等基本口令

基本步伐

如;起步走正步走跑步走

了解知道

1.讓員工知道企業(yè)軍事化的含義

企業(yè)軍事化管理是指一個企業(yè)把軍隊的管理方法、管理模式及管理經(jīng)驗(yàn)作為借鑒,并把這些管理方法、管理模式及管理經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代企業(yè)管理相結(jié)合,有效地運(yùn)用在企業(yè)的各項管理工作之中,同時用軍隊的管理思想去教育和引導(dǎo)員工,比一般的管理要求更嚴(yán)格,內(nèi)容更規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)更高、效果更好。

帕爾森曾有句名言:世界上最優(yōu)秀的管理在軍隊。我國的華為、長虹、聯(lián)想、遠(yuǎn)大、春蘭等一批大型企業(yè)曾以軍事化管理聞名。究其原因,軍人在軍事化管理下形成了很多優(yōu)秀品質(zhì),比如使命感、榮譽(yù)感、責(zé)任感,又如敬業(yè)、專業(yè)、精業(yè)等。

2.知道軍事化給員工本身帶來的好處

1.強(qiáng)身鍵體

2.鍛煉自己的意志力,凝聚力

3.改掉了平常生活中的不良習(xí)慣

4.提高了個人的素質(zhì)

5.做一個敢于大膽務(wù)實(shí),勇于創(chuàng)新的企業(yè)軍人

6.挑戰(zhàn)自我,挑戰(zhàn)未來

7.使你具有了使命感、榮譽(yù)感、責(zé)任感

8.獲得了欣務(wù)公司頒發(fā)的軍事化管理培訓(xùn)證書

等等.......等等...........

基本的禮儀禮節(jié)

比如;您好早上好晚上好等等.......

生活衛(wèi)生、工作現(xiàn)場的衛(wèi)生

衛(wèi)生檢查以5s的標(biāo)準(zhǔn)檢查,5s的工作做的完善化是我們將進(jìn)入到6s,7s方面

5s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)

6s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全

7s;整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強(qiáng)的管理,對實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達(dá)到并提高各個崗位的技能要求。

4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。

6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

8、認(rèn)真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

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企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費(fèi)用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進(jìn)行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進(jìn)行分類編號。

工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:

〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗

工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),或者對工具消耗統(tǒng)計資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。

它的計算公式是:

〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]

式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。

(三)工具的供應(yīng)和管理

企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。

定貨點(diǎn)的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時,就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達(dá)到最小儲備量時,這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫存就上升到最高點(diǎn)(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點(diǎn)時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。

為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補(bǔ)充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn),最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強(qiáng)對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤點(diǎn)。

(四)工具的節(jié)約使用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強(qiáng)對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工具使用方法。

(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內(nèi)容

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗(yàn)、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內(nèi)容:

第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚(yáng)。

班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處

d電子企業(yè)車間管理制度

電子企業(yè)車間管理制度

車間管理制度

第一章總則

第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須換好防靜電服(鞋),將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號一致的保險柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特