西安灞橋熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

西安灞橋熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告時(shí)間：2013年10月24日講解人員：灞橋熱電廠工作人員，導(dǎo)師曹莉灞橋熱電廠概況灞橋熱電廠始建于1951年，是國(guó)家“一五時(shí)期”原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。1957年，該廠二期工程1臺(tái)1.2萬(wàn)千瓦供熱機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，配套建設(shè)了供熱管道，建成了西北地區(qū)第一片熱力網(wǎng)。緊接著，1958—1960年，三期工程2臺(tái)1.2萬(wàn)千瓦供熱機(jī)組建成投產(chǎn)，該廠成為陜西電網(wǎng)最大的調(diào)峰廠。經(jīng)過(guò)二、三期擴(kuò)建，該廠供熱管道連片成網(wǎng)，開(kāi)始向東郊大型密集軍工企業(yè)供應(yīng)生產(chǎn)用汽，提供采暖供熱，有力支持了國(guó)防軍工企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展。工藝流程煙氣除塵系統(tǒng)：鍋爐/窯爐———除塵器———引風(fēng)機(jī)———吸收塔———煙囪來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)1-2層噴淋層，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過(guò)75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。同時(shí)，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補(bǔ)充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物漿液達(dá)到一定密度時(shí)排至脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)脫水形成石膏。除塵工藝圖表SEQ圖表\*ARABIC圖表SEQ圖表\*ARABIC7電除塵器電除塵的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)擊打陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，再有壓縮空氣流將其吹走收集，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。兩臺(tái)100MW機(jī)組采用三場(chǎng)電除塵器，除塵效率99.3%。脫硫工藝該廠脫硫過(guò)程采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來(lái)后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來(lái)，通過(guò)水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過(guò)預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。在吸收塔中，被磨成粉末的石灰石溶液從上面噴灑而下與煙氣充分混合，吸收其中的二氧化硫，脫硫效率達(dá)到95%以上，2臺(tái)10萬(wàn)千瓦雙抽供熱機(jī)組二氧化硫排放量較之前減少9成多，每年消減二氧化硫排放量共約9.26萬(wàn)噸。圖表SEQ圖表\*ARABIC8吸收塔這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)，混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來(lái)后，進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段，此階物料在氣流的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動(dòng)，使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng)，床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4～6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8圖表SEQ圖表\*ARABIC8吸收塔脫銷工藝該工程采用尿素法選擇性非催化還原法（S