汽車制造工藝與裝備課程教學大綱

《汽車制造工藝與裝備》課程學大綱課程代碼：0803515010課程名稱：汽車制造工藝與裝備英文名稱：ManufacturingProcessandEquipmentofAutomobile總學時：56

講課學時：52

實驗學時：4學分：3.5適用對象：機械設計制造及其自動化專業(yè)（汽車技術方）先修課程：互換性與技術測量、機械制造基礎一、課程性質、目和任務汽車制造工藝與裝備是機械設計制造及其自動化專業(yè)（汽車術方向）的一門主要業(yè)課。課程的內容以質量、生產率及經濟性為主線。通過本程的教學及有關教學節(jié)的配合，使學生掌握機械制造工藝的基本理論，具有制訂機械工工藝規(guī)程、設計專夾具的基本能力，具有綜合分析機械加工過程的一般工藝問題的力。二、教學基本要求掌握機械加工規(guī)程制訂的原則、方法與步驟，具有設計工藝程的初步能力；掌握床夾具設計的基本原理和設計方法，具有專用夾具設計的初能力；能初步分析機加工中的質量問題，并提出解決問題的工藝途徑；掌握保證機器配精度的裝配方法，有裝配方法選擇與工藝規(guī)程設計的能力。三、教學內容及要1．汽車制造工藝過概論了解本課程的性質和任務；認識機械加工工藝在國民經濟中地位、作用及國內外發(fā)展概況。了解汽車的生產過程；了解汽車生產的工藝過程；了解汽車其零件生產模式和生產理念的發(fā)展。2．工件的定位和機夾具掌握基準的概念和工件的安裝。了解機床夾具的組成及其分類方法。熟練掌握工件的定位原理及幾種常見的定位方式。掌握常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差的分析計算。通過典型機床夾具的實例分析，掌握機床夾具設計的方法和驟。3．工件的機械加工量掌握機械加工質量的基本概念。掌握影響機械加工精度的主要因素。掌握影響零件表面質量的因素。了解表面質量對機器零件使用性能的影響。4．機械加工工藝規(guī)的制定①了解機械加工工藝規(guī)程在生產中的作用、制定步驟。掌握制定機械加工路線時定位基準的選擇原則；選擇表面加方法；理劃分加工階段；合理安排加工順序；正確制定加工工序集中與分散的問。掌握工序具體內容的確定方法。理解工藝方案的經濟性評價方法；了解降低加工成本的措施掌握制定機械加工工藝規(guī)程的規(guī)范。5．尺寸鏈原理及其用了解尺寸鏈的基本概念，掌握尺寸鏈圖的作法及其尺寸鏈的算。掌握工藝尺寸鏈的分析方法及其計算技巧。了解裝配尺寸鏈的特點及其簡單的計算。6．裝配工藝基礎了解裝配尺寸鏈的基礎知識。了解保證裝配精度的裝配方法。7．結構工藝性了解零件機械加工的結構工藝性的基礎知識。了解產品結構的裝配工藝性。8．汽車典型零件制工藝了解連桿制造工藝。了解齒輪制造工藝。了解曲軸制造工藝四、實踐環(huán)節(jié)汽車制造工藝與裝備實驗安排在課程內，開設2個實驗：．機床幾何精度檢測．加工精度誤差統計分析五、課外習題及課討論無六、教學方法與手本課程采用板書與多媒體課件結合的方式進行課堂教學。7、各教學環(huán)節(jié)學分配

2學時2學時章節(jié)（或內容）講課習題課討論課實驗上機其它合計汽車制造工藝過程概論2工件的定位和機床夾具12機械加工質量64機械加工工藝規(guī)程的制定10尺寸鏈原理與應用12結構工藝性6汽車典型零件的制造工藝452456合計52456合計八、考核方式本課程為考試課程，期末考試為閉卷筆試。學生的課程總評績由平時成績（占15%驗成績性構成。

(占15%)和期末考試績（占70%）構成。平時成績由出勤、學習主動九、推薦教材和教參考書教

材：《汽車制造工學》，曾東建主編，機械工業(yè)出版社，2006年。參考書：《汽車制造工藝學》，王寶璽、賈慶祥主編，機械業(yè)出版社，2007年。十、說明（一）本課程與其課程的關系：本課程的教學應在機械制圖、機械工程材料、熱加工基礎、換性與技術測量、機制造基礎等課程的基礎上進行。（二）執(zhí)行大綱應意的問題：本課程是一門實踐性很強的專業(yè)課；在教學過程中，應結合像片、幻燈片和多媒等教學手段，以生動的工程運用實例為素材，講清各章節(jié)主重點和難點；培養(yǎng)學分析工藝問題和解決工藝問題的能力。大綱制訂人：賀曙新大綱審定人：張

雨制訂日期：2010年5月《汽車造工藝與備》實教學大綱一、實驗教學目標基本要求汽車制造工藝與裝備實驗課是機械制造技術課程的重要實踐學環(huán)節(jié),通過做實驗，使學生鞏固機械制造技術理論課的基本概念,加深基本工藝理論的理解，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力，使學生掌握基本實驗技能,具備分析和整理實驗數據的能力。為學生畢業(yè)后參加工作打下必要的專業(yè)基礎理論知識。二、本實驗課程的本理論與實驗技知識“汽車制造工藝與裝備”課程主要研究內容為機械制造工藝有關概念和基本理論本課程實驗教學主要以研究機械幾何精度檢驗及機械加工表質量為研究對象，其究內容為了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學正確使用工具儀器進測量操作的技能及測量數據的處理方法。受力變形對加工精度影的基本原理、基本方和數據處理等項內容。、、三、實驗方法、特與基本要求了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標準和檢驗方法，解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學習正確使用工具儀器進行測操作的技能及測量數的處理方法。通過實驗掌握加工精度統計分析的基本原理和方法，運用此法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。通過實驗結果，分析影響加工零件精度的原因出解決問題的方法，進工藝規(guī)程，以達到提高零件加工精度的目的，進一步掌握統計析在全面質量管理中應用。四、實驗主要儀器備CA6140車床，水平儀0.02/1000，柄檢驗棒，千分表0.001/格磁性表架，鋼尺，M1080無心磨床，測儀，塊規(guī)一組（根據所用選擇分尺一支（量25～50件200個（可順次選取100個錄用紙、計算器等。五、實驗項目的設與內容提要序號實驗項目內容提要實驗學時實驗類型每組人數實驗要求1機床幾何精度檢測了解常用的機床幾何精度檢驗項目允許標準和檢驗方法，2綜合6～8必做2加工精度誤差統計分析通過實驗掌握加工精度統計分析的基本原理和方法，運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。2綜合6～8必做六、實驗報告要求每次實驗提交實驗報告。實驗報告由實驗原理、實驗內容及據的記錄及處理組成并附有實驗原始記錄。七、考核方式與成評定標準根據學生的實驗預習、實驗紀律、實驗動手能力及實驗報告果，進行綜合評定，出成績（實驗成績：預習10%、作40%、報告40%、始記錄10%驗成績占本課程總成績15％，對缺實驗成績者，課程不予通過。八、教材及主要參資料教

材：《汽車制造工藝與裝備》實驗指導書，汽車教研室編，義，2009年。參考書：《汽車制造工藝學寶璽、賈慶祥主編，機械工業(yè)出版社，2007年。大綱制訂人：賀曙新大綱審定人：張

雨制訂日期：2010年5月《汽車制造工藝與裝備》課程學大綱（康尼學院）課程代碼：0803515010課程名稱：汽車制工藝與裝備英文名稱：ManufacturingProcessandEquipmentofAutomobile總學時：56

講課學時：52

實驗學時：4學分：3.5適用對象：機械設計制造及其自動化專業(yè)（汽車技術方向）先修課程：互換性與技術測量、機械制造基礎一、課程性質、目和任務汽車制造工藝與裝備是機械設計制造及其自動化專業(yè)（汽車術方向）的一門主要業(yè)課。課程的內容以質量、生產率及經濟性為主線。通過本程的教學及有關教學節(jié)的配合，使學生掌握機械制造工藝的基本理論，具有制訂機械工工藝規(guī)程、設計專夾具的基本能力，具有綜合分析機械加工過程的一般工藝問題的力。二、教學基本要求掌握機械加工規(guī)程制訂的原則、方法與步驟，具有設計工藝程的初步能力；掌握床夾具設計的基本原理和設計方法，具有專用夾具設計的初能力；能初步分析機加工中的質量問題，并提出解決問題的工藝途徑；掌握保證機器配精度的裝配方法，有裝配方法選擇與工藝規(guī)程設計的能力。三、教學內容及要1．汽車制造工藝過概論了解本課程的性質和任務；認識機械加工工藝在國民經濟中地位、作用及國內外發(fā)展概況。了解汽車的生產過程；了解汽車生產的工藝過程；了解汽車其零件生產模式和生產理念的發(fā)展。2．工件的定位和機夾具掌握基準的概念和工件的安裝。了解機床夾具的組成及其分類方法。熟練掌握工件的定位原理及幾種常見的定位方式。掌握常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差的分析計算。通過典型機床夾具的實例分析，掌握機床夾具設計的方法和驟。3．工件的機械加工量掌握機械加工質量的基本概念。掌握影響機械加工精度的主要因素。掌握影響零件表面質量的因素。④了解表面質量對機器零件使用性能的影響。4．機械加工工藝規(guī)的制定了解機械加工工藝規(guī)程在生產中的作用、制定步驟。掌握制定機械加工路線時定位基準的選擇原則；選擇表面加方法；理劃分加工階段；合理安排加工順序；正確制定加工工序集中與分散的問。掌握工序具體內容的確定方法。理解工藝方案的經濟性評價方法；了解降低加工成本的措施掌握制定機械加工工藝規(guī)程的規(guī)范。5．尺寸鏈原理及其用了解尺寸鏈的基本概念，掌握尺寸鏈圖的作法及其尺寸鏈的算。掌握工藝尺寸鏈的分析方法及其計算技巧。了解裝配尺寸鏈的特點及其簡單的計算。6．裝配工藝基礎了解裝配尺寸鏈的基礎知識。了解保證裝配精度的裝配方法。7．結構工藝性了解零件機械加工的結構工藝性的基礎知識。了解產品結構的裝配工藝性。8．汽車典型零件制工藝了解連桿制造工藝。了解齒輪制造工藝。了解曲軸制造工藝四、實踐環(huán)節(jié)汽車制造工藝與裝備實驗安排在課程內，開設2個實驗：．機床幾何精度檢測．加工精度誤差統計分析五、課外習題及課討論無六、教學方法與手本課程采用板書與多媒體課件結合的方式進行課堂教學。

2學時2學時7、各教學環(huán)節(jié)學分配章節(jié)（或內容）講課習題課討論課實驗上機其它合計汽車制造工藝過程概論2工件的定位和機床夾具12機械加工質量64機械加工工藝規(guī)程的制定10尺寸鏈原理與應用12結構工藝性6汽車典型零件的制造工藝4合計52456八、考核方式本課程為考試課程，期末考試為閉卷筆試。學生的課程總評績由平時成績（占15%驗成績性構成。

(占15%)和期末考試績（占70%）構成。平時成績由出勤、學習主動九、推薦教材和教參考書教

材：《汽車制造工藝學》，曾東建主編，機械工業(yè)出版社，年。參考書：《汽車制造工藝學》，王寶璽、賈慶祥主編，機械業(yè)出版社，2007年。十、說明（一）本課程與其課程的關系：本課程的教學應在機械制圖、機械工程材料、熱加工基礎、換性與技術測量、機制造基礎等課程的基礎上進行。（二）執(zhí)行大綱應意的問題：本課程是一門實踐性很強的專業(yè)課；在教學過程中，應結合像片、幻燈片和多媒等教學手段，以生動的工程運用實例為素材，講清各章節(jié)主重點和難點；培養(yǎng)學分析工藝問題和解決工藝問題的能力。大綱制訂人：賀曙新大綱審定人：張

雨制訂日期：2009年10月、、《汽車造工藝與備》實教學大綱一、實驗教學目標基本要求汽車制造工藝與裝備實驗課是機械制造技術課程的重要實踐學環(huán)節(jié),通過做實驗，使學生鞏固機械制造技術理論課的基本概念,加深基本工藝理論的理解，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力，使學生掌握基本實驗技能,具備分析和整理實驗數據的能力。為學生畢業(yè)后參加工作打下必要的專業(yè)基礎理論知識。二、本實驗課程的本理論與實驗技知識“汽車制造工藝與裝備”課程主要研究內容為機械制造工藝有關概念和基本理論本課程實驗教學主要以研究機械幾何精度檢驗及機械加工表質量為研究對象，其究內容為了解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學正確使用工具儀器進測量操作的技能及測量數據的處理方法。受力變形對加工精度影的基本原理、基本方和數據處理等項內容。三、實驗方法、特與基本要求了解常用的機床幾何精度檢驗項目、允許標準和檢驗方法，解機床幾何精度檢驗項目常用的檢驗工具和儀器，學習正確使用工具儀器進行測操作的技能及測量數的處理方法。通過實驗掌握加工精度統計分析的基本原理和方法，運用此法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。通過實驗結果，分析影響加工零件精度的原因出解決問題的方法，進工藝規(guī)程，以達到提高零件加工精度的目的，進一步掌握統計析在全面質量管理中應用。四、實驗主要儀器備CA6140車床，水平儀0.02/1000，柄檢驗棒，千分表0.001/格磁性表架，鋼尺，M1080無心磨床，測儀，塊規(guī)一組（根據所用選擇分尺一支（量25～50件200個（可順次選取100個錄用紙、計算器等。五、實驗項目的設與內容提要序號實驗項目內容提要實驗學時實驗類型每組人數實驗要求1機床幾何精度檢測了解常用的機床幾何精度檢驗項目允許標準和檢驗方法，2綜合6～8必做2加工精度誤差統計分析通過實驗掌握加工精度統計分析的基本原理和方法，運用此方法綜合分析零件尺寸的變化規(guī)律。2綜合6～8必做六、實驗報告