轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制_第1頁
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制_第2頁
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制_第3頁
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制_第4頁
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

匯報人:2023-12-26轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制目錄崗位職責(zé)與任務(wù)設(shè)備操作規(guī)范與流程設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度安全生產(chǎn)管理要求培訓(xùn)學(xué)習(xí)與技能提升途徑考核評價標(biāo)準(zhǔn)及獎懲措施01崗位職責(zé)與任務(wù)03故障診斷與排除在設(shè)備出現(xiàn)故障時,及時診斷并排除故障,確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。01負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的日常操作按照生產(chǎn)計劃和操作規(guī)程,合理操作轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。02設(shè)備檢查與保養(yǎng)定期對轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),降低故障率。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)基本職責(zé)

設(shè)備操作與維護(hù)任務(wù)熟練掌握操作技能通過培訓(xùn)和實踐,熟練掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的操作技能,提高操作水平。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)計劃制定設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)計劃,并按照計劃進(jìn)行實施,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備維修與記錄對設(shè)備進(jìn)行定期維修,并記錄維修情況,為設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。遵守安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程中的安全。危險源識別與防范識別生產(chǎn)過程中的危險源,并采取有效的防范措施,降低事故發(fā)生的概率。環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排積極參與環(huán)境保護(hù)工作,減少設(shè)備運(yùn)行過程中的噪音、粉塵等污染物的排放,落實節(jié)能減排措施。安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)責(zé)任02設(shè)備操作規(guī)范與流程設(shè)備外觀檢查確認(rèn)設(shè)備無明顯損壞,緊固件無松動,安全防護(hù)裝置完好。電氣系統(tǒng)檢查檢查電源接線是否牢固,控制開關(guān)是否靈敏可靠,接地保護(hù)是否完好。潤滑系統(tǒng)檢查檢查油位是否在正常范圍內(nèi),油路是否暢通,潤滑脂是否變質(zhì)。破碎腔及轉(zhuǎn)載裝置檢查確認(rèn)破碎腔內(nèi)無雜物,轉(zhuǎn)載裝置無卡滯,皮帶張緊度適中。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)啟動前檢查設(shè)備正常運(yùn)行操作指南先啟動破碎機(jī),待破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后再啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。均勻給料,避免過量或過少,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,注意聽、看、摸,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。先停轉(zhuǎn)載機(jī),再停破碎機(jī),最后切斷電源。啟動順序給料控制運(yùn)行監(jiān)控停機(jī)程序異常情況處理遇到設(shè)備異常如異響、振動、溫升過高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動。緊急停機(jī)在緊急情況下,如發(fā)生人身傷害事故或設(shè)備嚴(yán)重故障時,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,切斷電源。故障記錄與報告詳細(xì)記錄異常情況發(fā)生的時間、現(xiàn)象和處理過程,并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。異常情況處理及停機(jī)程序03設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度每日清理設(shè)備表面灰塵、油污,保持設(shè)備整潔。設(shè)備清潔按照設(shè)備潤滑圖表要求,定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。潤滑保養(yǎng)檢查設(shè)備各部件緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。緊固檢查記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,包括運(yùn)轉(zhuǎn)時間、溫度、壓力等參數(shù),以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄日常維護(hù)內(nèi)容及周期安排制定保養(yǎng)計劃根據(jù)設(shè)備使用情況和保養(yǎng)要求,制定合理的定期保養(yǎng)計劃。實施保養(yǎng)按照保養(yǎng)計劃,對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、清洗、調(diào)整、緊固、潤滑等保養(yǎng)工作。保養(yǎng)記錄詳細(xì)記錄保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況,為下次保養(yǎng)提供參考。驗收與評估對保養(yǎng)后的設(shè)備進(jìn)行驗收和評估,確保設(shè)備性能達(dá)到要求。定期保養(yǎng)計劃與實施步驟通過聽、看、摸、聞等方法,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況。故障識別故障分析故障排除經(jīng)驗總結(jié)根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備原理,分析故障原因。針對故障原因,采取相應(yīng)的維修措施,及時排除故障。對故障處理過程進(jìn)行總結(jié),積累維修經(jīng)驗,提高維修水平。故障診斷與排除方法04安全生產(chǎn)管理要求遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度01嚴(yán)格遵守國家和企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。02認(rèn)真執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,確保轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行。積極參加各類安全培訓(xùn)和教育活動,提高安全意識和操作技能。03掌握風(fēng)險評估方法,能夠?qū)撛诘奈kU源進(jìn)行科學(xué)的評估和預(yù)測。及時向相關(guān)部門報告危險源和安全隱患,并積極配合采取防范措施。熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作要求,能夠準(zhǔn)確辨識危險源。危險源辨識和風(fēng)險評估能力010203掌握應(yīng)急處理措施,能夠在發(fā)生突發(fā)事件時迅速采取正確的應(yīng)對措施。熟悉報告程序,及時向相關(guān)部門報告事故和險情,確保信息暢通。積極參加應(yīng)急演練和培訓(xùn)活動,提高應(yīng)急處置能力和協(xié)同作戰(zhàn)能力。應(yīng)急處理措施及報告程序05培訓(xùn)學(xué)習(xí)與技能提升途徑崗位培訓(xùn)內(nèi)容和時間安排包括崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程等內(nèi)容,培訓(xùn)時間為每周一次,每次2小時。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)知識培訓(xùn)包括設(shè)備日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)等內(nèi)容,培訓(xùn)時間為每月一次,每次4小時。應(yīng)急處理能力培訓(xùn)包括設(shè)備故障應(yīng)急處理、安全事故應(yīng)急處理等內(nèi)容,培訓(xùn)時間為每季度一次,每次8小時。崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程培訓(xùn)《轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作手冊》詳細(xì)介紹了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法和注意事項等?!栋踩a(chǎn)法規(guī)匯編》收錄了國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),可供學(xué)習(xí)和參考?!稒C(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)指南》提供了機(jī)械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的基本知識和方法。業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)資料推薦公司內(nèi)部技能競賽公司定期組織內(nèi)部技能競賽,通過競賽的形式檢驗員工的技能水平和實際操作能力,同時提供獎勵和晉升機(jī)會。行業(yè)技能競賽積極參加行業(yè)組織的技能競賽,與同行交流學(xué)習(xí),提高自己的技能水平和行業(yè)知名度。技能挑戰(zhàn)賽鼓勵員工自發(fā)組織技能挑戰(zhàn)賽,以團(tuán)隊或個人形式參與,通過比賽提高技能水平和團(tuán)隊協(xié)作能力。技能競賽活動參與方式06考核評價標(biāo)準(zhǔn)及獎懲措施嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行。安全操作按時完成工作任務(wù),保證轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的高效運(yùn)行。工作效率定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)積極與同事協(xié)作,共同完成工作任務(wù)。團(tuán)隊協(xié)作崗位考核評價標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定對于在工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的司機(jī),給予一定的獎金激勵。獎金激勵表現(xiàn)優(yōu)秀的司機(jī)將有機(jī)會獲得晉升,擔(dān)任更高層次的職務(wù)。晉升機(jī)會為優(yōu)秀司機(jī)提供更多的培訓(xùn)機(jī)會,提高其專業(yè)技能和知識水平。培訓(xùn)機(jī)會優(yōu)秀表現(xiàn)獎勵政策介紹警告對于違反規(guī)定的司機(jī),首先給予警告,提醒

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論