生產(chǎn)管理考核規(guī)定

蕪湖燕大三和汽車?yán)瓘澕圃煊邢薰綪AGE1部門生產(chǎn)部生產(chǎn)管理考核制度編號(hào)編制審核批準(zhǔn)生效日期1．目的為加強(qiáng)生產(chǎn)部管理，使生產(chǎn)管理工作走向制度化；同時(shí)為體現(xiàn)考核工作的公開、公平、公正，做到考核有據(jù)可依，特制訂本制度。2．適用范圍適用于生產(chǎn)部班組。3．職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定目標(biāo)和過程考核規(guī)定，并負(fù)責(zé)對(duì)各班組進(jìn)行目標(biāo)考核。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)過程考核規(guī)定，對(duì)各班組進(jìn)行相應(yīng)的考核。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全車間所有考核評(píng)估匯總、反饋、申訴等工作。4.專項(xiàng)管理考核細(xì)則1、安全管理：考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核工時(shí)1.1公司、部門安全檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的安全隱患，不按規(guī)定的時(shí)間和要求進(jìn)行整改的，每次扣班組負(fù)責(zé)人-101.2新上崗員工上崗前未進(jìn)行安全教育，教育無記錄，部門主管未簽署同意上崗意見的，就讓其獨(dú)立上崗的扣班組負(fù)責(zé)人-101.3公司、部門組織的安全教育，員工必須按照規(guī)定的時(shí)間參加，不得無故遲到、早退，不參加、中途離開、代簽姓名、不履行請(qǐng)假手續(xù)等違反培訓(xùn)紀(jì)律的現(xiàn)象的扣責(zé)任人-51.4未經(jīng)許可，擅自撬工具柜或更衣柜造成柜子損壞，除照價(jià)賠償外，扣責(zé)任人-51.5員工不得將產(chǎn)品、零配件、工具等公司財(cái)產(chǎn)，在未履行相關(guān)手續(xù)的情況下，帶出公司或私藏在工具柜、更衣柜、辦公桌等處。如發(fā)現(xiàn)除照價(jià)賠償外每人扣-201.6工作時(shí)間在車間、班組等生產(chǎn)場(chǎng)所赤膊、穿背心、拖鞋、涼鞋的扣責(zé)任人-51.7員工離開崗位時(shí)，必須鎖好責(zé)任區(qū)內(nèi)的門、窗戶、工具柜、非敞開式更衣柜等，否則每次扣責(zé)任人-31.8作業(yè)不使用規(guī)定的專用工具的，如沖壓、點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)“腳不離踏”的扣責(zé)任人-101.9在工作場(chǎng)所工作時(shí)間內(nèi)聊天、打鬧、看書、看報(bào)或做與本職工作無關(guān)的事的扣責(zé)任人-51.10在工作時(shí)間脫崗、睡崗、串崗的，違反操作規(guī)程的，扣責(zé)任人-51.11酒后進(jìn)入工作崗位的扣班組長(zhǎng)和責(zé)任人-5/-201.12調(diào)整、檢查、清理設(shè)備或裝卸模具、測(cè)量工具等，不停機(jī)斷電的的扣責(zé)任人-201.13未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，開動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力源開關(guān)、閘、閥的，開動(dòng)本工種以外設(shè)備的扣責(zé)任人-201.14下班離崗前電閘、液流開關(guān)、氣站要關(guān)閉，否則扣責(zé)任人-51.15下班離崗前門窗要關(guān)嚴(yán)鎖牢，各種用具要清點(diǎn)，收齊放好，否則扣責(zé)任人-52、質(zhì)量管理：考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核工時(shí)2.1要求上交的報(bào)表、記錄等，未按要求上交的，每延期1次扣責(zé)任人-52.2對(duì)于立項(xiàng)整改的問題，沒有及時(shí)上報(bào)原因分析和整改措施，又無延期報(bào)告的，每項(xiàng)每延期一次扣責(zé)任人-32.3因操作原因造成零件待定的，超過3件的單件/總成每件扣責(zé)任人（蓋板成形例外）-0.2/-12.4因操作原因造成零件報(bào)廢的，單件/總成每件扣責(zé)任人-1/-22.5巡檢中被發(fā)現(xiàn)一次不合格件裝入合格件箱內(nèi)的扣責(zé)任人-22.6生產(chǎn)過程中未經(jīng)當(dāng)班檢驗(yàn)員判定私自處理不合格件，每次扣責(zé)任人-52.7生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料報(bào)廢必須經(jīng)過當(dāng)班檢驗(yàn)員判定后方能生效，否則每發(fā)現(xiàn)一次則按私自處理報(bào)廢件處罰，每次扣責(zé)任人-52.8工件追溯不清或無法追溯的每次扣責(zé)任人-22.9無故不參加公司的會(huì)議和其他質(zhì)量活動(dòng)的，未履行請(qǐng)假手續(xù)的，每次扣責(zé)任人-52.10未按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)或弄虛作假的、不執(zhí)行全檢等工作的扣責(zé)任人-52.11在質(zhì)量改善中提出合理化建議，并被采用的班組或個(gè)人+102.12首件、末件必須由操作者自檢，且交質(zhì)檢員認(rèn)可，違者每件，-52.13對(duì)于內(nèi)、外部質(zhì)量體系審核查出嚴(yán)重不合格，違者每次-102.14對(duì)于內(nèi)、外部質(zhì)量體系審核查出一般不合格,不合格項(xiàng)不及時(shí)關(guān)閉的，違者每次-52.15未按照要求執(zhí)行生產(chǎn)部的各項(xiàng)制度、通知等，違者每次-52.16沖壓工要保證模具表面清潔干凈，每加工10件（或加大頻次）清理一次模具表面，違者每次-22.17每道工序操作者要對(duì)制件外觀進(jìn)行100％檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題退回上道工序，保證制件表面光潔、無劃傷、硬點(diǎn)、凸凹坑，每發(fā)現(xiàn)一件，扣罰責(zé)任人表面缺陷嚴(yán)重，無法返修的，每件扣責(zé)任人-0.5-22.18生產(chǎn)部會(huì)同質(zhì)控部不定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢、抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按2.16、2.17處理3、生產(chǎn)管理：考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核工時(shí)3.1各班組未嚴(yán)格執(zhí)行簽字有效的生產(chǎn)工作令、臨時(shí)協(xié)調(diào)單等，每次扣負(fù)責(zé)人-53.2各部門/班組不能按照生產(chǎn)計(jì)劃供料，影響生產(chǎn)進(jìn)度的，每次扣負(fù)責(zé)人-53.3返修件或報(bào)廢件在規(guī)定期限未按要求進(jìn)行處理，每次扣責(zé)任人-23.4虛報(bào)考勤和加班，每次扣負(fù)責(zé)人-23.5各班組未按質(zhì)、按量上報(bào)各種報(bào)表，上報(bào)報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，每次扣負(fù)責(zé)人-33.6未如實(shí)反映車間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)情況，隱瞞事實(shí)真象，每次扣責(zé)任人-53.7記件員工在計(jì)算沖次、工時(shí)時(shí)弄虛做假，虛報(bào)沖次、停線及庫存數(shù)據(jù)的責(zé)任人-53.8工具借用未及時(shí)歸還（一般情況2天內(nèi)）的，每次扣責(zé)任人-23.9對(duì)服從各項(xiàng)臨時(shí)工作安排，完成任務(wù)較好的，每次獎(jiǎng)勵(lì)+33.10對(duì)執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度較好，完成的產(chǎn)品合格率及各項(xiàng)考核也較好的個(gè)人，每月獎(jiǎng)勵(lì)+153.11目視化看板每月5日前要求更新，未做到每次扣班組責(zé)任人-23.12考勤、考核和工時(shí)表等記錄未做到目視化的,或不及時(shí)記錄的，每發(fā)現(xiàn)一次扣負(fù)責(zé)人-23.13考核不合理造成員工投訴,且調(diào)查確認(rèn)情況屬實(shí)，扣負(fù)責(zé)人-53.14操作人員必須按定置管理規(guī)定擺放料架及料車等，必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔、整齊，違者扣責(zé)任人-33.15操作者不論生產(chǎn)前還是生產(chǎn)后，都要隨時(shí)整理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，違著扣罰責(zé)任人-24、設(shè)備、工裝管理：考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核工時(shí)4.1沖壓工每天上、下午開機(jī)前必須按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定潤(rùn)滑加油，并經(jīng)班組長(zhǎng)確認(rèn)后方可開機(jī)，否則扣責(zé)任人-34.2模具放在工作臺(tái)前，模具的上底面、下底面、工作臺(tái)上表面、滑塊下表面必須清擦干凈，否則-24.3生產(chǎn)前需將模具工作型面、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)清擦干凈，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（包括斜鍥機(jī)構(gòu)導(dǎo)向板）涂抹上干凈的潤(rùn)滑油脂，否則扣責(zé)任人-24.4生產(chǎn)結(jié)束后需將存放限制器放在模具上規(guī)定位置，否則扣責(zé)任人-24.5操作工要虛心接受維修工的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，不得采取不予理睬等惡劣態(tài)度，否則扣-24.6卸模前需確認(rèn)廢料通道清理干凈，廢料盒中無廢料，否則扣責(zé)任人-24.7生產(chǎn)調(diào)試前裝模工需確認(rèn)空車試運(yùn)行，確定模具的活動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)正常，否則扣-24.8裝模時(shí)應(yīng)確認(rèn)上下模導(dǎo)向部分在2/3以上的接觸狀態(tài)下，方可緊固下模，否則扣責(zé)任人-24.9對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、改造提出合理化建議，積極參與設(shè)備一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，設(shè)備檢查考核評(píng)比等活動(dòng)中取得優(yōu)異的成績(jī)的，每次+54.10按要求作好設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑記錄。沒有進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的，或進(jìn)行了點(diǎn)檢沒有填寫或填寫不及時(shí)的每臺(tái)次-24.11按要求做好交接工作。各項(xiàng)內(nèi)容交接清楚，責(zé)任明確，不認(rèn)真交接的，由此引發(fā)故障、停臺(tái)的每次。-54.12《點(diǎn)檢卡》、《運(yùn)行記錄》保存完好。少一臺(tái)份扣責(zé)任人-24.13操作者每班工作完成后、國(guó)家法定節(jié)假日前、每周周末必須將設(shè)備清擦干凈，保持設(shè)備清潔度處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。沒有執(zhí)行或執(zhí)行不認(rèn)真的每次扣責(zé)任人-54.14日常潤(rùn)滑不定期進(jìn)行檢查，抽查結(jié)果不合格，每臺(tái)次扣責(zé)任人-24.15公司相關(guān)部門在節(jié)假日等檢查一級(jí)保養(yǎng)有不合格項(xiàng)導(dǎo)致批評(píng)的，每項(xiàng)扣責(zé)任人-54.16操作工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，每次扣責(zé)任人-54.17操作工可以向設(shè)備組提出操作規(guī)程中不甚合理的地方,在沒有得到設(shè)備組確認(rèn)與修訂操作規(guī)程的前提下,不得自行更改操作內(nèi)容；否則-54.18操作工沒有維修人員的允許不得進(jìn)行設(shè)備關(guān)鍵部分的解體、參數(shù)