承臺模板施工方案

大連普灣新區(qū)十四號路跨海橋工程一標(biāo)段承臺模板專項(xiàng)施工方案中交一航局三公司大連普灣十四號路跨海橋工程一標(biāo)段2011年6月概述本標(biāo)段承臺均為矩形別離式結(jié)構(gòu)，Z0承臺平面尺寸為6.1*30.7m,Z1-Z30承臺平面尺寸為11*11m,Z31承臺平面尺寸為10.7*14.45m,Z32，Z33承臺平面尺寸18.2*14.45m。除引橋橋臺Z0承臺厚度2.5m，引橋其它Z1～Z30號承臺厚度均為4m，引橋主橋交接墩Z31號承臺厚度5m，主橋Z32、Z33號承臺厚度均為6m，除Z0承臺混凝土一次澆筑完成，Z1～Z33號承臺按2米一層，分2到3次澆筑完成。承臺施工平臺采用陸上回填筑島推進(jìn)施工，Z0～Z12采用明挖基坑形式，其它均使用鋼板樁止水圍堰施工工藝。模板支立1.在承臺四周搭設(shè)雙排腳手架，用于加固模板同時作為混凝土澆筑的施工平臺。模板支立前，需打磨清理，均勻涂刷脫模劑，模板與封底砼接觸部位采用砂漿堵縫。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。對于變形嚴(yán)重的模板堅(jiān)決不予使用。2.承臺采用拼裝式組合鋼模板，單片模板尺寸600*1500mm。采用人工支立，模板間用扣件連接，前后面、側(cè)面模板加固均采用M16對拉螺栓，螺栓間距600*750。利用承臺水平向主筋做拉桿的，要求保證拉桿與承臺水平向主筋同心。同時焊縫長度要求滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的160mm〔單面搭接焊〕。3.承臺模板底部生根：在模板四角封底混凝土中植入?32鋼筋兩根，間距1m，然后用槽鋼焊接使其與模板底部連接緊密，防止模板底部固定不牢固。4.為防止混凝土澆筑時模板上浮，每根灌注樁主筋用兩根?20鋼筋與模板連接，以防止混凝土澆筑過程中模板上浮。5.為防止承臺底部“爛根”現(xiàn)象的發(fā)生，在模板底部采用砂漿堵縫的方法。澆筑過程中模板的檢查模板扣件上緊前方能澆筑混凝土，在澆筑過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證混凝土建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。模板撤除當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa〔常溫1天，冬季2天〕允許進(jìn)行拆模施工，拆模時混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。模板撤除采用履帶吊車配合人力，撤除順序與安裝順序相反，先支的后拆，后支的先拆方法進(jìn)行，邊拆起吊。拆模時，先松動模板之間的連接螺栓，并在接縫處用木楔加塞，然后稍緊固連接螺栓，最后吊機(jī)起吊撤除墩柱模板。撤除過程中防止重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。撤除后，及時去除模板外表和接縫處的剩余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時還應(yīng)清點(diǎn)和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時補(bǔ)齊，以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲存量。模板維護(hù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模板維護(hù)及維修⑴吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊中撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角。模板與砼外表粘結(jié)時，禁止用吊車吊拉模板，防止將砼外表拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用地程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。⑵模板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；模板面板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、振搗器振搗等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；模板切割或鉆孔要標(biāo)準(zhǔn)，模板使用前要將模板外表砼殘?jiān)謇砀蓛舨⑼克⒚撃?。⑶模板存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100×100mm方木。角模撤除后假設(shè)有扭曲變行，在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。2.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號工程允許偏差〔mm〕1支承面高程+2，-52模內(nèi)尺寸+5，-103軸線位移104模板相鄰兩板外表上下差2外表平整度3模板施工平安保證措施1.模板安裝平安措施⑴模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。⑵支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。⑶操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。⑷模板的內(nèi)外支撐必須鞏固可靠，確保模板的整體穩(wěn)定。⑸模板起吊過程中應(yīng)設(shè)牽引繩，以保證模板在起吊過程中的穩(wěn)定，防止與它物碰撞。⑹模板吊裝必須有專人指揮，指揮人員必須站在明顯的平安位置，按規(guī)定使用統(tǒng)一信號進(jìn)行指揮。施工人員要主動避讓吊物，嚴(yán)禁站在下方，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的平安意識。2.模板撤除平安措施⑴鋼模板撤除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈，然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。⑵撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，撤除模板一般應(yīng)用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在撤除的模板上。用機(jī)具拆模時，先栓牢吊具掛鉤再撤除模板，完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，并進(jìn)行處理，包括修理、去除灰漿、校正變形等。⑶拆模時，固定模板的零件，如螺栓、螺母、墊片等不允許亂扔，撤除后裝入小型工具箱，分類存放以備繼續(xù)使用。⑷模板撤除后需要現(xiàn)場臨時存放時，存放不允許超過三層，且在模板存放區(qū)域有圍欄及警示帶。3.模板儲存堆放平安措施⑴平模立放滿足75?！?0。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。⑵沒有支撐或自穩(wěn)角缺乏的大模板〔陰陽角模、異型角?！炒娣庞趯Ｓ貌宸偶芾?，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100×100mm方木。⑷平模疊放時，墊木必須上下對齊，平穩(wěn)牢固。⑸模板上部操作平臺須有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。對拉螺栓的受力分析拉桿設(shè)計為φ16Q235圓鋼，每根截面面積為2