核電廠安全相關(guān)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥在役試驗(yàn)

1核電廠安全相關(guān)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥在役試驗(yàn)本文件規(guī)定了核電廠安全相關(guān)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥的在役試驗(yàn)要求。本文件適用于在核電廠反應(yīng)堆停堆至安全停堆狀態(tài)、保持反應(yīng)堆安全停堆狀態(tài)或緩解事故后果的過(guò)程中執(zhí)行特定功能的電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥，用于指導(dǎo)安全相關(guān)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥的全行程動(dòng)作、泄漏率、遠(yuǎn)程位置指示、性能評(píng)估、失效安全等在役試驗(yàn)工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ASMEOM-2017OperationandMaintenanceofNuclearPowerPlantsNB/T20361.1-2015核電廠核島機(jī)械設(shè)備在役試驗(yàn)第1部分：通用要求NB/T20361.3-2015核電廠核島機(jī)械設(shè)備在役試驗(yàn)第3部分：閥門3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1在役試驗(yàn)in-servicetest核電廠首次核供熱發(fā)電后，定期確認(rèn)閥門是否處于可用狀態(tài)的試驗(yàn)。3.2役前試驗(yàn)preservicetest與閥門建造安裝相關(guān)活動(dòng)完成后，且在首次核供熱發(fā)電前進(jìn)行的試驗(yàn)。對(duì)于運(yùn)行核電廠，閥門初次投入運(yùn)行前進(jìn)行的試驗(yàn)。3.3能動(dòng)閥門activevalve在實(shí)現(xiàn)將反應(yīng)堆停止在安全停堆狀態(tài)、維持安全停堆狀態(tài)或減少事故后果的特定功能時(shí)，需要改變關(guān)閉件位置的閥門。3.4能動(dòng)行程activestroke能動(dòng)閥門通過(guò)閥門的開啟或關(guān)閉來(lái)執(zhí)行3.3中規(guī)定的功能，則相應(yīng)的開啟或關(guān)閉行程即為閥門的能動(dòng)行程。3.5非能動(dòng)閥門passivevalve在實(shí)現(xiàn)將反應(yīng)堆停止在安全停堆狀態(tài)、維持安全停堆狀態(tài)或減少事故后果的特定功能時(shí)，需要保持關(guān)閉件位置和不需要改變關(guān)閉件位置的閥門。3.6安全重要設(shè)備safetysignificantcomponent通過(guò)概率風(fēng)險(xiǎn)分析和核電廠內(nèi)部評(píng)審確定的對(duì)核電廠安全具有重要貢獻(xiàn)的設(shè)備。3.7高安全重要設(shè)備highsafetysignificantcomponent通過(guò)概率風(fēng)險(xiǎn)分析和核電廠內(nèi)部評(píng)審確定的對(duì)于核電廠安全相對(duì)更重要的設(shè)備。23.8低安全重要設(shè)備lowsafetysignificantcomponent通過(guò)概率風(fēng)險(xiǎn)分析和核電廠內(nèi)部評(píng)審確定的對(duì)于核電廠安全相對(duì)不重要的設(shè)備。3.9功能性裕量functionmargin電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力超過(guò)閥門完成能動(dòng)行程時(shí)所需出力的比例。3.10設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查designbasisreview對(duì)閥門的設(shè)計(jì)工況和功能性裕量進(jìn)行審查，以確認(rèn)閥門具備執(zhí)行設(shè)計(jì)功能的能力的過(guò)程。3.11參考值referencevalue在役前試驗(yàn)或在役試驗(yàn)中獲取的，可表征閥門正常運(yùn)行狀態(tài)的試驗(yàn)結(jié)果作為后續(xù)在役試驗(yàn)的參考值，確定參考值的試驗(yàn)工況應(yīng)盡可能接近后續(xù)在役試驗(yàn)的試驗(yàn)工況。3.12失效安全failsafe閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去供電或壓縮氣體后，閥門動(dòng)作至全開、全關(guān)或保持原位置以滿足設(shè)計(jì)安全功能的特性。3.13性能評(píng)估試驗(yàn)performanceassessmenttest用于測(cè)試閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)和性能的系統(tǒng)化方法。4在役試驗(yàn)4.1總體要求在核電廠反應(yīng)堆停堆至安全停堆狀態(tài)、保持反應(yīng)堆安全停堆狀態(tài)或緩解事故后果的過(guò)程中，相關(guān)的電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥起著至關(guān)重要的作用，為保證這部分閥門能夠按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行相關(guān)功能，應(yīng)對(duì)這部分閥門進(jìn)行定期試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門的可運(yùn)行性。根據(jù)閥門不同的功能，試驗(yàn)項(xiàng)目分為全行程動(dòng)作試驗(yàn)、泄漏率試驗(yàn)、遠(yuǎn)程閥位指示試驗(yàn)、性能評(píng)估試驗(yàn)、失效安全試驗(yàn)等。4.2閥門分類本節(jié)根據(jù)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥在核電廠中執(zhí)行的功能及重要性對(duì)核電廠電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥進(jìn)行了分類。根據(jù)閥門在反應(yīng)堆停堆至安全停堆狀態(tài)、保持安全停堆狀態(tài)或緩解事故后果過(guò)程中執(zhí)行的功能和重要程度，將電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥分為4類：——1類閥門：能動(dòng)且高安全重要的閥門；——2類閥門：能動(dòng)且低安全重要的閥門；——3類閥門：非能動(dòng)閥門；——4類閥門：不在上述三類范圍內(nèi)的閥門。如果核電廠還沒有建立安全重要設(shè)備等級(jí)體系，則將2類閥門歸入1類閥門，相關(guān)要求遵照1類閥門的要求執(zhí)行。4.3試驗(yàn)項(xiàng)目分類本節(jié)根據(jù)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥分類對(duì)閥門的在役試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定，相關(guān)信息詳見表1。表1閥門在役試驗(yàn)項(xiàng)目分類是是否否否否是是否否是否否3是是否否根據(jù)閥門在反應(yīng)堆停堆至安全停堆狀態(tài)、保持安全停堆狀態(tài)或緩解事故后果過(guò)程中是否有泄漏率要求，判斷是否應(yīng)做根據(jù)1/2/3類閥門是否有遠(yuǎn)程閥位指示功能，判斷是否應(yīng)做遠(yuǎn)程閥位指示試驗(yàn)。如果2類閥門經(jīng)過(guò)變更、維修、部件更換等活動(dòng)后，影響閥門動(dòng)作裕量，致使閥門處于役前狀態(tài)，則按照役前試驗(yàn)相氣動(dòng)閥失效安全試驗(yàn)一般與全行程動(dòng)作試驗(yàn)一起執(zhí)行。4.4試驗(yàn)要求4.4.1全行程動(dòng)作試驗(yàn)4.4.1.1試驗(yàn)方法閥門全行程動(dòng)作試驗(yàn)是由主控室或上游控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制閥門開關(guān)動(dòng)作，驗(yàn)證閥門能否正常完成能動(dòng)行程，并記錄能動(dòng)行程時(shí)間。閥門的能動(dòng)行程時(shí)間是從主控室或控制系統(tǒng)發(fā)出指令至閥門反饋動(dòng)作到位的時(shí)間間隔，由控制系統(tǒng)記錄指令發(fā)出的時(shí)間點(diǎn)和閥門動(dòng)作到位的時(shí)間點(diǎn)，如控制系統(tǒng)無(wú)法記錄時(shí)間點(diǎn)，則可采用其他手段記錄這兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)，兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)間隔即為閥門的能動(dòng)行程時(shí)間。4.4.1.2試驗(yàn)范圍1類和2類閥門應(yīng)執(zhí)行全行程動(dòng)作試驗(yàn)。4.4.1.3試驗(yàn)周期全行程動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)每3個(gè)月執(zhí)行一次，但是如果執(zhí)行試驗(yàn)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)瞬態(tài)、增加人員意外輻照風(fēng)險(xiǎn)、或者設(shè)備損壞等，則認(rèn)為在該工況下無(wú)法執(zhí)行試驗(yàn)，按照4.4.1.4的規(guī)定執(zhí)行。4.4.1.4試驗(yàn)窗口1類和2類閥門全行程動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組功率運(yùn)行期間執(zhí)行；若在機(jī)組功率運(yùn)行期間無(wú)法執(zhí)行全行程動(dòng)作試驗(yàn)，則應(yīng)在功率運(yùn)行期間執(zhí)行部分行程動(dòng)作試驗(yàn)，并在機(jī)組冷停堆模式執(zhí)行全行程動(dòng)作試驗(yàn)；若在機(jī)組功率運(yùn)行期間無(wú)法執(zhí)行閥門部分動(dòng)作試驗(yàn)，則應(yīng)在機(jī)組冷停堆模式執(zhí)行全行程動(dòng)作試驗(yàn)；若在機(jī)組功率運(yùn)行期間無(wú)法執(zhí)行閥門部分動(dòng)作試驗(yàn)，并且在機(jī)組冷停堆模式無(wú)法執(zhí)行閥門全行程動(dòng)作試驗(yàn)，則應(yīng)在冷停堆模式執(zhí)行閥門部分行程動(dòng)作試驗(yàn)，并在機(jī)組換料停堆模式執(zhí)行閥門全行程動(dòng)作試驗(yàn)；若在機(jī)組功率運(yùn)行和冷停堆模式均無(wú)法執(zhí)行閥門全行程動(dòng)作或部分行程動(dòng)作試驗(yàn)，則應(yīng)在機(jī)組換料停堆模式執(zhí)行閥門全行程動(dòng)作試驗(yàn)。若閥門的動(dòng)作試驗(yàn)在機(jī)組冷停堆模式執(zhí)行，則在機(jī)組每次冷停堆模式均應(yīng)執(zhí)行閥門動(dòng)作試驗(yàn)，除非距離上次閥門動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)間間隔不滿3個(gè)月；閥門動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組達(dá)到冷停堆模式后48h內(nèi)開始執(zhí)行，直到所有閥門試驗(yàn)全部完成，除以下幾種情況：——機(jī)組準(zhǔn)備開始啟動(dòng)，進(jìn)入功率運(yùn)行模式；——如果機(jī)組冷停堆模式中計(jì)劃安排的所有閥門試驗(yàn)均在機(jī)組啟動(dòng)前或啟動(dòng)過(guò)程中執(zhí)行，則無(wú)需在達(dá)到冷停堆模式48h內(nèi)開始執(zhí)行；窗口合適的情況下，閥門試驗(yàn)可以在機(jī)組停堆至冷停堆模式過(guò)程中、冷停堆模式時(shí)、或者機(jī)組升模式至功率運(yùn)行過(guò)程中執(zhí)行；——在機(jī)組冷停堆模式時(shí)，應(yīng)優(yōu)先安排上一次冷停堆模式時(shí)沒有完成的閥門試驗(yàn)；——如果機(jī)組冷停堆模式時(shí)間小于48h，則可以不執(zhí)行冷停堆閥門試驗(yàn)。4.4.1.5試驗(yàn)人員全行程動(dòng)作試驗(yàn)根據(jù)核電廠內(nèi)部職責(zé)分工執(zhí)行，試驗(yàn)人員應(yīng)滿足核電廠質(zhì)保體系要求。4.4.1.6試驗(yàn)設(shè)備全行程動(dòng)作試驗(yàn)一般由控制系統(tǒng)記錄能動(dòng)行程時(shí)間，無(wú)需其他試驗(yàn)設(shè)備；如控制系統(tǒng)無(wú)法記錄時(shí)間點(diǎn)，則可使用秒表或錄波儀等設(shè)備用于記錄時(shí)間，試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定應(yīng)滿足核電廠的質(zhì)保體系要求。4.4.1.7驗(yàn)收準(zhǔn)則44.4.1.7.1閥門能夠正常動(dòng)作到位；通過(guò)觀察閥門閥位指示，或從其他系統(tǒng)參數(shù)判斷閥門動(dòng)作情況，例如系統(tǒng)壓力、流量、液位等。4.4.1.7.2閥門的能動(dòng)行程時(shí)間滿足行程時(shí)間限值和參考值范圍要求，其中：——行程時(shí)間限值由核電廠確定，一般從技術(shù)規(guī)格書要求、系統(tǒng)安全功能設(shè)計(jì)等方面考慮確定限值；——參考值范圍由參考值確定，以役前試驗(yàn)的行程時(shí)間作為后續(xù)在役試驗(yàn)的參考值；如果參考值大于10s，則參考范圍為不超過(guò)±25%的變化；如果參考值大于等于2s且小于等于10s，則參考范圍為不超過(guò)±50%的變化；如果參考值小于2s，則參考范圍最大限值為2s。4.4.1.7.3如果備件更換、修復(fù)、變更等活動(dòng)對(duì)閥門動(dòng)作性能產(chǎn)生影響，則應(yīng)執(zhí)行一次全行程動(dòng)作試驗(yàn)以驗(yàn)證受維修活動(dòng)影響的性能參數(shù)是滿足要求的，并重新建立參考值或驗(yàn)證原參考值的適用性。4.4.1.8評(píng)價(jià)流程試驗(yàn)評(píng)價(jià)按照如下邏輯順序執(zhí)行：a)如果閥門不能正常動(dòng)作到位，應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行原因分析和缺陷處理；b)如果閥門能夠動(dòng)作到位，但是閥門行程時(shí)間超過(guò)限值，應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行原因分析和缺陷處理；c)如果閥門行程時(shí)間沒有超過(guò)限值，但是超過(guò)參考值范圍，應(yīng)宣布閥門不可用或者立即再次進(jìn)行試驗(yàn)；如果第二次行程時(shí)間仍超過(guò)參考值范圍，應(yīng)在96h內(nèi)評(píng)估閥門動(dòng)作是否可以接受，或者宣布閥門不可用；如果第二次行程時(shí)間沒有超過(guò)參考值范圍，則應(yīng)分析第一次行程時(shí)間超過(guò)參考值范圍的原因，并在試驗(yàn)記錄中記錄。如果閥門動(dòng)作到位，且行程時(shí)間在參考值范圍內(nèi)，則試驗(yàn)合格。4.4.2泄漏率試驗(yàn)4.4.2.1試驗(yàn)方法對(duì)于安全殼隔離閥泄漏率試驗(yàn)，按照安全殼泄漏率試驗(yàn)相關(guān)要求執(zhí)行。對(duì)于除安全殼隔離功能的其他泄漏率要求的試驗(yàn)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)壓差執(zhí)行打壓試驗(yàn)，打壓方向?yàn)殚y門執(zhí)行設(shè)計(jì)功能時(shí)的承壓方向，且打壓時(shí)不得對(duì)閥芯施加執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力以外的其他外力；但是對(duì)于某些特殊情況，可以不按照上述要求執(zhí)行，例如：——對(duì)于截止閥，即使執(zhí)行設(shè)計(jì)功能時(shí)的承壓方向閥芯上部承壓，試驗(yàn)時(shí)也可在閥芯底部施壓；——對(duì)于中線蝶閥，如果設(shè)計(jì)上雙向密封效果相同，試驗(yàn)時(shí)可任選一個(gè)方向；——對(duì)于雙閘板閘閥，可通過(guò)對(duì)中腔打壓進(jìn)行泄漏率試驗(yàn)；——對(duì)于部分閥門，打壓壓力越高，閥芯承壓后與閥座貼合越緊密，泄漏率越小，此類閥門打壓壓力可小于設(shè)計(jì)壓差，試驗(yàn)得到的泄漏率應(yīng)換算成設(shè)計(jì)壓差下的泄漏率，一般假定泄漏率與壓差的1/2次冪成正比。一般可通過(guò)如下三種方法測(cè)量泄漏率：——維持打壓壓力，在閥門另一側(cè)收集泄漏的介質(zhì)；——維持打壓壓力，測(cè)量補(bǔ)充介質(zhì)的量；——封閉空間打壓后，測(cè)量壓降。試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)溫度由核電廠規(guī)定。4.4.2.2試驗(yàn)范圍如果閥門在反應(yīng)堆停堆至安全停堆狀態(tài)、保持安全停堆狀態(tài)或緩解事故后果過(guò)程中有泄漏率要求，則應(yīng)定期進(jìn)行閥門泄漏率試驗(yàn)。4.4.2.3試驗(yàn)周期對(duì)于安全殼隔離閥泄漏率試驗(yàn)，按照安全殼泄漏率試驗(yàn)相關(guān)要求執(zhí)行。對(duì)于除安全殼隔離功能的其他泄漏率要求，至少每2年執(zhí)行一次試驗(yàn)。4.4.2.4試驗(yàn)窗口對(duì)于安全殼隔離閥，按照安全殼泄漏率試驗(yàn)相關(guān)要求執(zhí)行。5對(duì)于除安全殼隔離功能的其他泄漏率要求的試驗(yàn)，可以是在線也可以離線，試驗(yàn)窗口由核電廠規(guī)定。4.4.2.5試驗(yàn)人員泄漏率試驗(yàn)根據(jù)核電廠內(nèi)部職責(zé)分工執(zhí)行，試驗(yàn)人員應(yīng)滿足核電廠質(zhì)保體系要求。4.4.2.6試驗(yàn)設(shè)備對(duì)于安全殼隔離閥泄漏率試驗(yàn)，一般采用專用的泄漏率試驗(yàn)工具，滿足安全殼隔離閥泄漏率試驗(yàn)各項(xiàng)要求即可。對(duì)于除安全殼隔離功能的其他泄漏率要求的試驗(yàn)：——離線泄漏率試驗(yàn)一般使用打壓試驗(yàn)臺(tái)架執(zhí)行；——在線泄漏率試驗(yàn)一般利用系統(tǒng)介質(zhì)壓力對(duì)閥門進(jìn)行打壓，但應(yīng)選用合適的測(cè)量工具測(cè)量泄漏率，例如流量計(jì)、量杯、壓力表等。試驗(yàn)中使用的各項(xiàng)工器具均應(yīng)按照核電廠質(zhì)保體系要求定期標(biāo)定。4.4.2.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于安全殼隔離閥泄漏率試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由安全殼泄漏率試驗(yàn)相關(guān)要求規(guī)定。對(duì)于除安全殼隔離功能的其他泄漏率試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由核電廠確定，例如一回路壓力邊界泄漏率要求；如無(wú)特殊規(guī)定，則可按照如下要求執(zhí)行：——對(duì)于打壓介質(zhì)為水的，泄漏率要求為12.4d·ml/s或315ml/s的較小值；——對(duì)于打壓介質(zhì)為空氣的，泄漏率要求為58d標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)ml/min。4.4.2.8評(píng)價(jià)流程如果閥門泄漏率不滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行維修或更換；閥門再次投用前應(yīng)再次執(zhí)行泄漏率試驗(yàn)。4.4.3失效安全試驗(yàn)4.4.3.1試驗(yàn)方法失效安全試驗(yàn)是將閥門動(dòng)作至非安全位置，然后切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)供電或排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮氣體，觀察閥門是否動(dòng)作至安全位置。示例：常見的開關(guān)型氣動(dòng)閥，通常由電磁閥控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮電磁閥供電時(shí)，電磁閥排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣，觀察閥門動(dòng)作情況，在完成全行程動(dòng)4.4.3.2試驗(yàn)范圍針對(duì)具有失效安全功能，且失效后閥門動(dòng)作行程為能動(dòng)行程的氣動(dòng)閥，應(yīng)定期執(zhí)行失效安全試驗(yàn)。4.4.3.3試驗(yàn)周期失效安全試驗(yàn)一般與全行程動(dòng)作試驗(yàn)一同執(zhí)行，試驗(yàn)周期同4.4.1.3。4.4.3.4試驗(yàn)窗口失效安全試驗(yàn)一般與全行程動(dòng)作試驗(yàn)一同執(zhí)行，試驗(yàn)窗口同4.4.1.4。4.4.3.5試驗(yàn)人員失效安全試驗(yàn)根據(jù)核電廠內(nèi)部職責(zé)分工執(zhí)行，試驗(yàn)人員應(yīng)滿足核電廠質(zhì)保體系要求。4.4.3.6試驗(yàn)設(shè)備4.4.3.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)供電或排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮氣體后，閥門由非安全位置動(dòng)作至安全位置。64.4.3.8評(píng)價(jià)流程在試驗(yàn)過(guò)程中，如果閥門不能動(dòng)作至安全位置，應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行缺陷處理。4.4.4位置指示試驗(yàn)4.4.4.1試驗(yàn)方法位置指示試驗(yàn)要求閥門開關(guān)動(dòng)作，并在閥門就地觀察動(dòng)作情況，驗(yàn)證遠(yuǎn)程位置指示的準(zhǔn)確性。如閥門不可達(dá)，則應(yīng)通過(guò)其他間接手段來(lái)驗(yàn)證閥門動(dòng)作，例如流量、系統(tǒng)壓力、液位等參數(shù)；如閥門可達(dá)，宜配合其他間接手段同時(shí)驗(yàn)證閥門動(dòng)作。4.4.4.2試驗(yàn)范圍1/2/3類閥門如果有遠(yuǎn)程位置指示，則應(yīng)定期執(zhí)行位置指示試驗(yàn)。4.4.4.3試驗(yàn)周期位置指示試驗(yàn)應(yīng)至少每2年執(zhí)行一次。4.4.4.4試驗(yàn)窗口位置指示試驗(yàn)要求閥門能開關(guān)動(dòng)作、閥門可達(dá)，宜安排在機(jī)組大修期間。4.4.4.5試驗(yàn)人員全行程動(dòng)作試驗(yàn)根據(jù)核電廠內(nèi)部職責(zé)分工執(zhí)行，試驗(yàn)人員應(yīng)滿足核電廠質(zhì)保體系要求。4.4.4.6試驗(yàn)設(shè)備4.4.4.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)程指示的閥門位置與就地觀察以及其他間接指示（如有）的閥門位置相同。4.4.4.8評(píng)價(jià)流程如果遠(yuǎn)程指示的閥門位置與就地觀察或其他間接指示（如有）的閥門位置不同，則應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行缺陷處理。4.4.5電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)4.4.5.1試驗(yàn)方法電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般使用專用的電動(dòng)閥診斷工具在閥門動(dòng)作過(guò)程中采集反映閥門性能的各項(xiàng)參數(shù)，并通過(guò)計(jì)算、分析，得到閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力和閥門功能性裕量，從而驗(yàn)證閥門具有執(zhí)行能動(dòng)行程的能力。1類和2類電動(dòng)閥應(yīng)執(zhí)行一次設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)，即在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況下的閥門性能評(píng)估試驗(yàn)，并得到閥門能動(dòng)行程所需的推力或扭矩，從而獲得閥門功能性裕量；如果沒有條件執(zhí)行設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)，則可引用其他核電廠和行業(yè)內(nèi)公布的電動(dòng)閥試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持技術(shù)評(píng)估，或者通過(guò)理論計(jì)算方法來(lái)驗(yàn)證，理論計(jì)算方法應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的評(píng)估。4.4.5.2試驗(yàn)范圍1類和2類電動(dòng)閥應(yīng)定期執(zhí)行性能評(píng)估試驗(yàn)。4.4.5.3試驗(yàn)周期電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)周期的設(shè)定是建立在試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的，應(yīng)保證在下次試驗(yàn)時(shí)，閥門功能性裕量沒有劣化至不滿足能動(dòng)行程的要求；1類閥門試驗(yàn)周期初始設(shè)置為2次換料循環(huán)或3年（兩者中更長(zhǎng)的周期），2類閥門試驗(yàn)周期初始設(shè)置為3次換料循環(huán)或5年（兩者中更長(zhǎng)的周期）；后續(xù)積累足夠試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)，且能預(yù)測(cè)閥門功能性裕量劣化趨勢(shì)后，可適當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)周期，但不能超過(guò)10年；對(duì)于某些嚴(yán)苛工況的、特殊設(shè)計(jì)/運(yùn)行/維修要求的、或者低裕量的閥門，應(yīng)考慮適當(dāng)縮短試驗(yàn)周期。7對(duì)于閥門結(jié)構(gòu)和工況參數(shù)相同或相似的閥門，且設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)和役前試驗(yàn)結(jié)果接近的，可歸為一個(gè)閥門組，按照初始試驗(yàn)周期對(duì)組內(nèi)任一閥門執(zhí)行試驗(yàn)，并通過(guò)該閥門試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估組內(nèi)其他閥門狀態(tài)；不能連續(xù)選擇同一閥門執(zhí)行定期試驗(yàn)，且組內(nèi)任一閥門試驗(yàn)周期不能超過(guò)10年。4.4.5.4試驗(yàn)窗口電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)要求閥門可以開關(guān)動(dòng)作，宜安排在機(jī)組大修期間。如果閥門的維修活動(dòng)與性能評(píng)估試驗(yàn)安排在同一時(shí)間窗口執(zhí)行，且維修活動(dòng)會(huì)影響閥門的裕量，則試驗(yàn)應(yīng)安排在維修活動(dòng)之前執(zhí)行，且在維修活動(dòng)之后，還應(yīng)再次執(zhí)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證維修活動(dòng)后閥門的裕量是滿足要求的。4.4.5.5試驗(yàn)人員電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般由維修人員執(zhí)行，除滿足核電廠維修人員一般要求外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)電動(dòng)閥診斷專項(xiàng)培訓(xùn)，或在有培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下執(zhí)行閥門診斷工作。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估應(yīng)由專項(xiàng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，技術(shù)人員應(yīng)熟悉閥門診斷工作，掌握閥門診斷分析方法，熟悉相關(guān)法規(guī)和規(guī)范要求。4.4.5.6試驗(yàn)設(shè)備電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般使用成熟的閥門診斷工具，具有數(shù)據(jù)采集、分析等功能，設(shè)備精度、取樣頻率等能滿足閥門診斷要求，且應(yīng)按照核電廠質(zhì)保體系要求定期標(biāo)定。4.4.5.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)核電廠應(yīng)建立電動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力、扭矩或其他相關(guān)參數(shù)建立功能性裕量的標(biāo)準(zhǔn)，在此過(guò)程中應(yīng)考慮測(cè)量和診斷工具的不確定度、閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重復(fù)性（例如力矩開關(guān)的重復(fù)性）、分析計(jì)算方法的不確定度、分組抽樣的影響等因素。核電廠應(yīng)對(duì)1類和2類電動(dòng)閥進(jìn)行設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查，以獲得功能性裕量；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查包括系統(tǒng)級(jí)審查和設(shè)備級(jí)審查，其中：——系統(tǒng)級(jí)審查應(yīng)通過(guò)審查設(shè)計(jì)文件，包括技術(shù)規(guī)格書、系統(tǒng)說(shuō)明書、閥門采購(gòu)規(guī)范書等來(lái)明確閥門在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況時(shí)的系統(tǒng)參數(shù)，例如閥門最大前后壓差；如果閥門已投入運(yùn)行，則應(yīng)優(yōu)先審查實(shí)際運(yùn)行工況，通過(guò)計(jì)算獲取閥門在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況時(shí)的系統(tǒng)參數(shù)；——設(shè)備級(jí)審查應(yīng)計(jì)算閥門的功能性裕量，包括閥門能動(dòng)行程所需的力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力：·閥門能動(dòng)行程所需的力（包括直行程閥門的閥桿系數(shù)，即閥桿推力或拉力與閥桿扭矩的比值）可從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)中測(cè)量得到，或者通過(guò)非設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況試驗(yàn)結(jié)果推算得到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況結(jié)果，也可以使用經(jīng)嚴(yán)格評(píng)估認(rèn)可的理論計(jì)算方法；·對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力的確定，如果是基于電機(jī)能力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力計(jì)算，要考慮在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況下電機(jī)的能力，包括電機(jī)的啟動(dòng)力矩、最小電壓工況、環(huán)境溫度的影響、執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的效率、其他適用的因素；如果是基于力矩開關(guān)設(shè)定的執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力計(jì)算，要考慮力矩開關(guān)碟簧組件的標(biāo)定情況、力矩開關(guān)設(shè)定值、力矩開關(guān)的重復(fù)性等因素。計(jì)算功能性裕量時(shí)，如果閥門行程由限位開關(guān)控制，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況下電機(jī)的能力決定；如果閥門行程由力矩開關(guān)控制，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況下電機(jī)能力和力矩開關(guān)設(shè)定兩者中較小值決定。如果閥門或系統(tǒng)進(jìn)行了變更，則應(yīng)評(píng)估變更對(duì)閥門設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查結(jié)果的影響，必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查，并升版相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.4.5.8評(píng)價(jià)流程在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)試驗(yàn)階段，如果閥門不能滿足功能性裕量要求，則應(yīng)進(jìn)行原因分析，必要時(shí)進(jìn)行變更改造，提升閥門功能性裕量。在執(zhí)行定期性能評(píng)估試驗(yàn)時(shí)，如果閥門不能滿足功能性裕量要求，則應(yīng)宣布閥門不可用，并進(jìn)行原因分析和缺陷處理；另外，還應(yīng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行定性的判斷，評(píng)估閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)有無(wú)異常，必要時(shí)進(jìn)行原因分析和缺陷處理。8閥門經(jīng)過(guò)修復(fù)、備件更換、變更等維修活動(dòng)后，應(yīng)對(duì)維修活動(dòng)進(jìn)行評(píng)估，判斷其是否影響閥門性能，必要時(shí)執(zhí)行閥門性能評(píng)估試驗(yàn)，閥門性能滿足設(shè)計(jì)要求之后才能重新投入使用。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估時(shí)，還應(yīng)評(píng)估閥門功能性裕量的變化情況，即自上一次試驗(yàn)以來(lái)裕量降級(jí)的程度，積累足夠數(shù)據(jù)后對(duì)閥門裕量進(jìn)行趨勢(shì)性分析，并可根據(jù)趨勢(shì)分析調(diào)整試驗(yàn)周期。4.4.6氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)4.4.6.1試驗(yàn)方法氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般使用專用的氣動(dòng)閥診斷工具采集閥門動(dòng)作過(guò)程中反映閥門性能的各項(xiàng)參數(shù)，并通過(guò)計(jì)算、分析，得到閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)出力和閥門動(dòng)作裕量。氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般在沒有介質(zhì)和壓力的工況條件執(zhí)行。4.4.6.2試驗(yàn)范圍1類氣動(dòng)閥應(yīng)在機(jī)組啟動(dòng)前或啟動(dòng)過(guò)程中完成首次性能評(píng)估試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門具有足夠的功能性裕量；后續(xù)在役階段應(yīng)定期執(zhí)行性能評(píng)估試驗(yàn)，以判斷閥門的裕量變化。2類氣動(dòng)閥應(yīng)在機(jī)組啟動(dòng)前或啟動(dòng)過(guò)程中完成首次性能評(píng)估試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門具有足夠的功能性裕量；后續(xù)在役階段可以不定期執(zhí)行試驗(yàn)，但是如果閥門維修活動(dòng)影響了閥門動(dòng)作裕量，則在維修活動(dòng)之后應(yīng)執(zhí)行性能評(píng)估試驗(yàn)，例如備件更換、修復(fù)、變更等。4.4.6.3試驗(yàn)周期氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)周期的設(shè)定是建立在試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的，應(yīng)保證在下次試驗(yàn)時(shí)，閥門功能性裕量沒有劣化至不滿足能動(dòng)行程的要求；試驗(yàn)周期初始設(shè)置為3次換料循環(huán)或6年（兩者中更長(zhǎng)的周期后續(xù)積累足夠試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)，且能預(yù)測(cè)閥門功能性裕量劣化趨勢(shì)后，可適當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)周期，但不能超過(guò)10年；對(duì)于某些嚴(yán)苛工況的、特殊設(shè)計(jì)/運(yùn)行/維修要求的、或者低裕量的閥門，應(yīng)考慮適當(dāng)縮短試驗(yàn)周對(duì)于閥門結(jié)構(gòu)和工況參數(shù)相同或相似的閥門，可歸為一個(gè)閥門組，按照初始試驗(yàn)周期對(duì)組內(nèi)任一閥門執(zhí)行試驗(yàn)，并通過(guò)該閥門試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估組內(nèi)其他閥門狀態(tài)；不能連續(xù)選擇同一閥門執(zhí)行定期試驗(yàn)，且組內(nèi)任一閥門試驗(yàn)周期不能超過(guò)10年。4.4.6.4試驗(yàn)窗口氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)要求閥門可以開關(guān)動(dòng)作，宜安排在機(jī)組大修期間。如果閥門的維修活動(dòng)與性能評(píng)估試驗(yàn)安排在同一時(shí)間窗口執(zhí)行，且維修活動(dòng)會(huì)影響閥門的裕量，則試驗(yàn)應(yīng)安排在維修活動(dòng)之前執(zhí)行，且在維修活動(dòng)之后，還應(yīng)再次執(zhí)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證維修活動(dòng)后閥門的裕量是滿足要求的。4.4.6.5試驗(yàn)人員氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般由維修人員執(zhí)行，除滿足核電廠維修人員一般要求外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)氣動(dòng)閥診斷專項(xiàng)培訓(xùn)，或在有培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下執(zhí)行閥門診斷工作。診斷數(shù)據(jù)的評(píng)估應(yīng)由專項(xiàng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，技術(shù)人員應(yīng)熟悉閥門診斷工作，掌握閥門診斷分析方法、熟悉相關(guān)法規(guī)和規(guī)范要求。4.4.6.6試驗(yàn)設(shè)備氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)一般使用成熟的閥門診斷工具，具有數(shù)據(jù)采集、分析等功能，設(shè)備精度、取樣頻率等能滿足閥門診斷要求，且按照核電廠質(zhì)保體系要求定期標(biāo)定。4.4.6.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)核電廠應(yīng)建立氣動(dòng)閥性能評(píng)估試驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括閥門能動(dòng)行程的功能性裕量和閥門設(shè)定參數(shù)標(biāo)核電廠應(yīng)對(duì)1類和2類氣動(dòng)閥進(jìn)行設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查，以獲得閥門功能性裕量；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)審查包括系統(tǒng)級(jí)審查和設(shè)備級(jí)審查，其中：9——系統(tǒng)級(jí)審查應(yīng)通過(guò)審查設(shè)計(jì)文件包括技術(shù)規(guī)格書、系統(tǒng)說(shuō)明書、閥門采購(gòu)規(guī)范書等來(lái)明確閥門在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況時(shí)的系統(tǒng)參數(shù)，例如閥門最大前后壓差；如果閥門已投入運(yùn)行，則應(yīng)優(yōu)先審查實(shí)際運(yùn)行工況，通過(guò)計(jì)算獲取閥門在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況時(shí)的系統(tǒng)參數(shù)；——設(shè)備級(jí)審查應(yīng)計(jì)算閥門能動(dòng)行程所需的力，以及執(zhí)行機(jī)