扭矩扳子檢定規(guī)程

JJG707—20141扭矩扳子檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于帶有扭矩測量或控制機構(gòu)的手動扭矩扳子、扭矩螺絲刀及其他結(jié)構(gòu)形式的擰緊計量器具(以下簡稱扭矩扳子)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:JJG557—2011標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀JJG797—2013扭矩扳子檢定儀GB/T3390.2—2004手動套筒扳手傳動方榫和方孔GB/T15729—2008手動扭力扳手通用技術(shù)條件凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3概述扭矩扳子通過扭矩平衡的原理工作。扭矩扳子按結(jié)構(gòu)一般分為示值式和預(yù)置式兩種形式,示值式又可分為指針式和數(shù)字式;預(yù)置式又可分為帶刻度可調(diào)式和定值式。扭矩扳子主要用于緊固螺栓、螺母或螺釘,并能測量(或控制)擰緊時的扭矩值,以達(dá)到間接控制固體間連接螺栓(或螺釘)緊固軸力一致性的目的。4計量性能要求扭矩扳子的準(zhǔn)確度級別劃分與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。表1扭矩扳子準(zhǔn)確度級別與技術(shù)指標(biāo)準(zhǔn)確度級別示值相對誤差e%示值重復(fù)性R%示值相對分辨力α*%r回零誤差Z*r%FS1±1.01.00.5±0.12±2.02.01.0±0.23±3.03.01.5±0.34±4.04.02.0±0.45±5.05.02.5±0.56±6.06.03.0±0.610±10.010.05.0±1.0注1:帶“*”的項目,預(yù)值式扭矩扳子無要求;注2:示值式扭矩扳子的測量范圍為測量上限的20%~100%。JJG707—201425通用技術(shù)要求5.1外觀與附件5.1.1扭矩扳子應(yīng)有銘牌,上面標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、準(zhǔn)確度級別、制造廠名稱或商標(biāo)、出廠編號等。5.1.2扭矩扳子及其附件不應(yīng)有裂紋、損傷、銹蝕及其他影響使用的缺陷,附件應(yīng)齊全,除說明書允許外各部件不得更換使用。注:送檢的扭矩扳子及其附件應(yīng)安放在專用包裝箱(盒)內(nèi),以避免運輸顛簸或搬運中的碰擦影響其計量性能。5.1.3扭矩扳子的力臂桿、扳接頭及倍增器的反力臂等部件應(yīng)有足夠剛度,各部件連接應(yīng)牢固可靠。5.1.4結(jié)合手動扳子使用的扭矩倍增器上應(yīng)標(biāo)明放大倍率、產(chǎn)品編號及標(biāo)稱扭矩。5.2指示和設(shè)定裝置5.2.1模擬式指示裝置的指針和從動針應(yīng)無松動和彎曲,指針宜深入標(biāo)尺最短刻線的1/3至1/2范圍;應(yīng)與刻度盤表面平行及與標(biāo)尺任意刻線重合,運轉(zhuǎn)時平穩(wěn),無沖擊、停滯等不正?，F(xiàn)象。5.2.2刻度盤上刻線應(yīng)均勻一致,指針寬度應(yīng)與刻線寬度相等且不大于1/5最小相鄰刻線間距。5.2.3數(shù)字式顯示裝置應(yīng)有峰值保持功能,數(shù)字筆畫完整、顯示清晰、穩(wěn)定可靠,跟蹤及時。5.3操作適應(yīng)性5.3.1帶棘輪的扭矩扳子,其扳接頭應(yīng)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,無卡滯現(xiàn)象,鎖緊裝置應(yīng)可靠,扳接頭方榫上的鋼球或活動鎖應(yīng)活動自如,不得滑出,應(yīng)能可靠地連接套筒。5.3.2預(yù)置式扭矩扳子的設(shè)定裝置應(yīng)精確、可靠,當(dāng)施加的扭矩值達(dá)到設(shè)定值時,應(yīng)能發(fā)出聲響或其他訊號。5.3.3扭矩扳子檢定時,配套扭矩倍增器的齒輪、軸承等連接件應(yīng)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,無卡滯現(xiàn)象;其方向鎖緊裝置應(yīng)可靠。6計量器具控制6.1檢定條件6.1.1檢定環(huán)境條件a)溫度:(23±5)℃,檢定過程中溫度變化不超出±1℃;b)相對濕度:≤90%;c)現(xiàn)場環(huán)境不應(yīng)有影響檢定結(jié)果的振源、電磁干擾等現(xiàn)象。6.1.2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備依據(jù)被檢扭矩扳子類型和準(zhǔn)確度級別,按表2技術(shù)要求選擇符合JJG557—2011《標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀》或JJG797—2013《扭矩扳子檢定儀》的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。JJG707—20143表2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)要求扭矩扳子檢定儀標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的擴展不確定度(k=2)應(yīng)不大于被檢扭矩扳子允許誤差絕對值的1/3標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀注:扭矩螺絲刀檢定時,應(yīng)采用檢定儀的專用附件或裝置,能夠穩(wěn)定夾持及施加扭矩。6.1.3傳動方榫的選擇檢定用傳動方榫應(yīng)符合GB/T3390.2—2004《手動套筒扳手傳動方榫和方孔》規(guī)定要求,其對邊尺寸依據(jù)最大扭矩按附錄B的規(guī)定選用。6.2檢定項目和檢定方法6.2.1檢定項目見表3。表3檢定項目一覽表序號檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查示值式預(yù)置式示值式預(yù)置式示值式預(yù)置式1通用技術(shù)要求++++- 2示值相對分辨力α+-+ - 3回零誤差Zr+-+ - 4示值相對誤差e++++++5示值重復(fù)性R++++++注:上表中,“+”表示應(yīng)檢項目,“-”表示可不檢項目。6.2.2檢定方法6.2.2.1通用技術(shù)要求的檢查通用技術(shù)要求的檢查結(jié)合預(yù)加扭矩進(jìn)行,符合5.1~5.3要求后進(jìn)行其他項目的檢查。6.2.2.2相對分辨力的檢查a)目測檢查扭矩顯示裝置的分辨力r,模擬式顯示裝置的分辨力依據(jù)指針指示部分寬度與標(biāo)尺或度盤兩相鄰刻線間距的比來確定,一般為分度值的1/2、1/4或1/5;數(shù)顯式測量裝置的分辨力r在零扭矩條件下觀察,顯示穩(wěn)定時分辨力為一個最小示值增量,顯示不穩(wěn)定時為波動范圍的1/2。b)相對分辨力按公式(1)計算:α×100%(1)式中:r—測量裝置的分辨力,Nm;M0—扭矩扳子的測量下限,Nm。結(jié)果應(yīng)符合表1相關(guān)要求。JJG707—201446.2.2.3回零誤差的檢查a)示值式扭矩扳子的回零誤差結(jié)合預(yù)加扭矩進(jìn)行檢查,在示值檢定前、第3次滿量程預(yù)扭卸載后10s左右目測檢查扭矩扳子的回零示值m0。b)回零誤差按公式(2)計算:m0MsZrm0Ms式中:m0—測量裝置的回零示值,Nm;×100%(2)Ms—扭矩扳子的測量上限,Nm。結(jié)果應(yīng)符合表1相應(yīng)要求。6.2.2.4扭矩示值的檢定扭矩扳子有以下兩種檢定方法:方法一:以被檢扭矩扳子的設(shè)定值為準(zhǔn),在扭矩扳子檢定儀或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀上讀取測量值。方法二:以扭矩扳子檢定儀或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀的指示值為準(zhǔn),在被檢扭矩扳子上讀取測量值。示值式扭矩扳子可采用上述二種方法之一進(jìn)行檢定;預(yù)置式扭矩扳子僅采用上述第一種方法檢定;雙向扭矩扳子應(yīng)按使用方向分別檢定。a)示值式手動扭矩扳子的檢定1)檢定不少于3點,一般為扭矩測量上限的20%、60%和100%;圖1扭矩扳子處于水平試驗狀態(tài)a—線接觸,加載點為手柄握持位置中部JJG707—20145圖2扭矩扳子處于垂直試驗狀態(tài)a—線接觸,加載點為手柄握持位置中部2)檢定時按照圖1、圖2規(guī)定的位置放置;如處于圖1放置狀態(tài),在原始記錄和檢定證書中應(yīng)予以注明;3)將扭矩扳子(或扭矩螺絲刀)的扭轉(zhuǎn)軸與扭矩扳子檢定儀(或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀)的測量軸同軸串接;4)檢定前按使用方向?qū)εぞ匕庾宇A(yù)加最大扭矩3次;5)預(yù)扭后分別調(diào)整扭矩扳子檢定儀(或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀)和扭矩扳子指示的零位。平穩(wěn)地逐級遞增施加扭矩至檢定點,記錄各點扭矩值;此過程連續(xù)進(jìn)行3次,每次重新調(diào)整零位;帶有從動指針的扭矩扳子,每次檢定須帶從動指針進(jìn)行。b)預(yù)置式手動扭矩扳子的檢定1)預(yù)置式扭矩扳子按可設(shè)定的點數(shù)進(jìn)行檢定;2)檢定時按照圖1、圖2規(guī)定的位置放置;如處于圖1放置狀態(tài),在原始記錄和檢定證書中應(yīng)予注明;3)將預(yù)置式扭矩扳子(或預(yù)置式扭矩螺絲刀)的扭轉(zhuǎn)軸與扭矩扳子檢定儀(或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀)的測量軸同軸串接;4)檢定前按使用方向?qū)z定扭矩值預(yù)加扭矩3次;5)預(yù)扭后調(diào)整扭矩扳子檢定儀(或標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀)的零位并啟用峰值保持功能。平穩(wěn)施加扭矩至檢定扭矩的80%,并在0.5s~4s的時間內(nèi),繼續(xù)緩慢地施加扭矩至扳子發(fā)出聲響或其他訊號,記錄扭矩儀測量值。此過程每點進(jìn)行3次。6)預(yù)調(diào)式扭矩扳子更換檢定點,重新按上述2)~5)步驟進(jìn)行。c)帶倍增器手動扭矩扳子的檢定1)檢定一般不少于5點,一般為測量上限的20%、40%、60%、80%、100%,JJG707—20146各點盡量均勻分布;2)將扭矩扳子的扭轉(zhuǎn)軸與倍增器的輸入端同軸串接,倍增器的輸出端與相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀的扭轉(zhuǎn)軸同軸串接(檢定原理示意圖見附錄A);3)檢定前按使用方向?qū)εぞ匕庾宇A(yù)加最大扭矩3次;4)預(yù)扭后分別調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀和扭矩扳子指示的零位。平穩(wěn)地逐級遞增施加扭矩至檢定點,記錄各點扭矩值;此過程連續(xù)進(jìn)行3次,每次重新調(diào)整零位。d)示值相對誤差和示值相對重復(fù)性的計算1)以扭矩扳子示值為準(zhǔn),在檢定儀上讀數(shù)時,按式(3)和式(4)計算示值相對誤差、示值重復(fù)性:示值相對誤差e=×100%(3)示值重復(fù)性R=×100%(4)式中:—器時k=1;—M—檢定點檢定儀3次示值的算術(shù)平均值,Nm;Mmax、Mmin—檢定點檢定儀3次示值中的最大值和最小值,Nm。2)以檢定儀的標(biāo)準(zhǔn)值為依據(jù),在扭矩扳子上讀數(shù)時,按式(5)和式(6)計算示值相對誤差和示值重復(fù)性:示值相對誤差示值重復(fù)性式中:e=—kMi-Mi×100%MiR=×100%(5)(6)—Mi—檢定點扭矩扳子3次示值的算術(shù)平均值,Nm;Mi—檢定點標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)扭矩值,Nm;Mimax、Mimin———檢定點扭矩扳子3次示值中的最大值和最小值,Nm。6.3檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的扭矩扳子發(fā)給檢定證書,檢定不合格的扭矩扳子發(fā)給檢定結(jié)果通知書并注明不合格項目。6.4檢定周期扭矩扳子的檢定周期一般不超過1年。首次檢定或經(jīng)調(diào)整后檢定合格的給6個月檢定周期。7附錄A帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定工作原理簡圖其工作原理簡圖見圖A.1。圖A.1帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定工作原理簡圖1—扭矩扳子;2—扭矩倍增器;3—連接方榫;4—連接方孔;5—標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀;6—止動器JJG707—20148附錄B傳動扭矩與方榫的對邊尺寸傳動扭矩與方榫的對邊尺寸見表B.1。表B.1最大扭矩Nm傳動方榫對邊尺寸306.31351034012.51000202100259附錄C扭矩扳子檢定原始記錄送檢單位:制造廠: 準(zhǔn)確度級別:型號規(guī)格產(chǎn)品編號 測量類型:□模擬式□數(shù)字式□預(yù)置式方向檢定點實測值示值相對誤差e%示值重復(fù)性R%123均值通用技術(shù)要求:標(biāo)準(zhǔn)裝置名稱:相對分辨力:編號:回零誤差:不確定度或等級:加預(yù)負(fù)荷次,每次至測量范圍:倍增器規(guī)格:編號:k:證書編號及有效期限:備注:1.檢定方位:2.檢定地點:檢定日期:檢定依據(jù):環(huán)境溫度:℃相對濕度:%檢定結(jié)論:發(fā)給編號:檢定證書/檢定結(jié)果通知書。檢定員:驗員:10附錄D檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式D.1檢定證書檢定結(jié)果頁格式檢定結(jié)果扭轉(zhuǎn)方向檢定點示值相對誤差e%示值重復(fù)性R%相對分辨力:回零誤差:通用技術(shù)要求1.外觀與附件:2.指示和設(shè)定裝置:3.操作適應(yīng)