現(xiàn)代汽車維修企業(yè)管理實務 第5版 課件 模塊八 配件管理

汽車維修企業(yè)管理實務第5版

模塊八：

配件管理問題導入：小李和朋友投資10萬開了一家汽車維修店，干了三年賬上沒有多少資金，小李說倉庫里的配件價值四五十萬，但朋友找人一評估，庫里的配件只值五六萬元，那小李的資金到哪里去了？配件的采購、倉儲管理直接關(guān)系到維修作業(yè)的及時性，進而影響維修交車時間，同時，配件成本控制對企業(yè)是否盈利有著重要影響。那么企業(yè)應如何做好配件管理呢？項目目標學習目標：1.掌握配件管理的主要任務2.掌握配件進銷存管理方法3.掌握配件倉儲管理方法素質(zhì)目標：1.培養(yǎng)大公無私、廉潔奉公的敬業(yè)精神；2.培養(yǎng)誠實守信、一絲不茍的工作態(tài)度。學習任務一

認識配件管理的任務學習任務二

配件進銷存管理學習任務三

配件倉儲管理

學習任務一認識配件管理的任務一、認識配件管理的主要任務二、如何準確地提供零部件三、零部件類型四、零部件編號解釋

學習任務一認識配件管理的任務一、認識配件管理的主要任務1.采購：也叫訂貨。2.倉儲作業(yè)：日常的倉儲作業(yè)包括入庫、出庫、盤庫等。3.銷售：包括零部件的內(nèi)銷、外銷。

學習任務一認識配件管理的任務二、如何準確地提供零部件1.了解客戶的要求，即客戶需要的是什么零件、什么車上的零件（即確認零件對應的車輛信息）。2.向客戶確認的信息3.查詢零件目錄，找出正確的零件號碼，將正確的零件提供給客戶。注意：

為了準確地提供零件，必須掌握兩種技能：①是全面準確地了解零件訂貨相關(guān)信息；②是正確使用零件目錄。

學習任務一認識配件管理的任務三、零部件類型1.維修零部件維修零件用在汽車的各個部位，是我們常遇見的零件。如果由于已經(jīng)到了使用壽命或發(fā)生故障造成零件的損壞，則必須用新的零件將它更換，從而使汽車能繼續(xù)正常工作。維修零件對于汽車保持行駛性能和安全性、舒適性都是非常重要的。2.汽車精品汽車精品是指增加客戶駕駛愉快和舒適性的那些設備。這些設備包括音響設備、座椅罩、倒車雷達和許多其他裝置。3.油類及化學品油類及化學品包括機油、變速器油、防凍液、助力油和制動液等。

學習任務一認識配件管理的任務

四、零部件編號解釋1.一汽豐田品牌零部件編號的解釋一汽豐田品牌零件編號通常由10位數(shù)（但也有12位數(shù)）組成，零件編號并不是數(shù)字和字母的簡單排列，每個編號都有其特定的意義。（1）零件編號的結(jié)構(gòu)零件編號包括三部分，即基本號、設計號和輔助號，如下所示：（1）基本號（2）設計號（3）輔助號○○○○○—○○○○○—○○表示零件類表示發(fā)動機或汽車的類型表示零件的顏色和/或尺寸零件編號還可以進一步細分為組號、區(qū)分號、細節(jié)號、分類代號、設計增補號、主要技術(shù)改進號和輔助號，如下所示：主分類中分類次分類○○○○○○○○○○○○組號區(qū)分號細節(jié)號分類代號設計增補號主要技術(shù)輔助號改進號例如，17801-0P020：17801是基本號，它表示空氣濾清器；0P020是設計編號，此編號沒有輔助號。

學習任務一認識配件管理的任務四、零部件編號解釋（2）零件編號的規(guī)律1）品名編碼即零件種類代碼。一個品名編碼表示一個零件種類。一般品名編碼與零件號的前五位（也有時用六位數(shù)、十位數(shù)）一致。例如，火花塞的品名編碼是90919，即豐田車系所有品種火花塞的零件編號前五位均是90919。燃油濾清器的品名編碼是23300

前制動片的品名編碼是04465。2）零件編號的第1位規(guī)律。第1位指的是車輛的各大部分。第1位第2位第3位第4位第5位第6位第7位第8位第9位第10位○○○○○—○○○○○1、2發(fā)動機和燃油系統(tǒng)的相關(guān)零件3、4傳動系統(tǒng)和底盤部分的零件5、6、7車身零件（車外板、車內(nèi)飾件）8電器零件3）零件編號前兩位，就是前面所說的組號。

學習任務一認識配件管理的任務四、零部件編號解釋2.一汽大眾品牌零件編號的解釋在德國大眾管理體系中，備件通過阿拉伯數(shù)字和英語26個字母的組合，使之成為一套簡明、完整、準確、科學的備件號系統(tǒng)，每個備件只對應一個號碼，每組數(shù)字、每個字母都表示這個件的某種性質(zhì)，人們只要找出這個號碼，就可以從幾萬或幾十萬庫存品種中找出所需的備件來。德國大眾備件號碼一般由14位組成。例如：191863241AFLN84B0863241GFPK（1）（2）（3）（4）（5）1）車型及機組型號。前三位表示車型或機組型號，它們說明這些件最初為哪種車型、哪種發(fā)動機和變速器設計及使用，從標記的第3位數(shù)字可以區(qū)別是左駕駛還是右駕駛。一般規(guī)定：單數(shù)為左駕駛，雙數(shù)為右駕駛。

學習任務一認識配件管理的任務四、零部件編號解釋2）大類及小類。根據(jù)零件在汽車結(jié)構(gòu)中的差異及性能的不同，德國大眾備件號碼系統(tǒng)將備件號分成十大類（十個主組），每大類（主組）又分為若干個小類（子組）；小類的數(shù)目和大小，因結(jié)構(gòu)的不同而不同，小類只有跟大類結(jié)合在一起才有意義。1大類：發(fā)動機，燃油噴射系統(tǒng)；2大類：燃油箱，排氣系統(tǒng)，空調(diào)制冷循環(huán)部件；3大類：變速器；4大類：前軸，前輪驅(qū)動差速器，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，前減振器；5大類：后軸，后輪驅(qū)動差速器，后減振器；6大類：車輪，制動系統(tǒng)；7大類：手動，腳動杠桿操作機構(gòu)；8大類：車身及裝飾件，空調(diào)殼體，前后保險杠；9大類：電氣設備；0大類：附件（千斤頂、天線、收音機）及油漆材料。例如：191863241AFLN88為大類;電子目錄中稱為：主組。4B0863241GFPK63為小類;電子目錄中稱為：子組。

學習任務一認識配件管理的任務四、零部件編號解釋3）備件號。備件號是由三位數(shù)（001～999）組成并按照其結(jié)構(gòu)順序排列的,如果備件不分左右（既可在左邊使用,又可在右邊使用），最后一位數(shù)字為單數(shù);如果備件分左右件,一般單數(shù)為左邊件；雙數(shù)為右邊件。4）設計變更/技術(shù)更改號。設計變更號由一個或兩個字母組成,表示該件曾技術(shù)更改過。5）顏色代碼。顏色代碼用三位數(shù)字或三位字母的組合來表示,它說明該件具有某種顏色特征。例如：01C→黑色帶光澤/041→暗黑色/043→黑花紋/ROH→未加工的原色。上述191863241AFLN8/4B0863241GFPK中的顏色代碼為LN8/FPK。學習任務一

認識配件管理的任務學習任務二

配件進銷存管理學習任務三

配件倉儲管理

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理二、配件入庫管理三、配件出庫管理四、庫存控制的原則和ABC分析法五、庫存控制方法六、庫存控制指標分析與改進實務

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（一）配件采購的重要性1）采購配件成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。2）采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。3）配件采購快慢、準確與否以及品質(zhì)優(yōu)劣直接關(guān)系到車輛維修工期和客戶滿意度。4）采購部門可在搜集市場情報時，提供新的配件代替舊配件，以達到提高品質(zhì)，降低成本的目的。5）采購部門經(jīng)常與市場打交道，因此可以了解市場變化趨勢，及時將市場信息反饋給公司決策層，促進公司經(jīng)營業(yè)績成長。

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（二）配件采購原則1）配件采購應有計劃地進行。2）采購配件時，用途不明的不購，規(guī)格不清的不購。3）配件采購要保證質(zhì)量，質(zhì)量不符合規(guī)定的不購。4）采購計劃是進行采購的依據(jù)，對有疑問的地方，應查明原因，不能擅自變更。5）副廠件的采購需經(jīng)技術(shù)和生產(chǎn)使用單位的同意，以免造成配件的積壓。6）對價值高的配件，如發(fā)動機、變速器總成等，必須落實好客戶方可購入。7）采購配件時不可圖便宜而采購假冒偽劣產(chǎn)品。8）采購配件應堅決反對吃回扣等不正之風。

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（三）采購部門的職能1）尋找配件供應來源，對每項配件的供貨渠道應加以調(diào)查和掌握。2）要求報價，進行議價，如有能力可進行估價，并做出評估。3）查證進廠配件的數(shù)量與質(zhì)量。4）對供應廠商的價格、品質(zhì)、交期、交量等做出評估。5）掌握公司主要配件的市場價格起伏狀況，了解市場走勢，對市場加以分析并控制成本。6）依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。7）呆料和廢料的預防與處理。

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（四）選擇供應商和供貨方式1.選擇供應商應考慮的主要內(nèi)容（1）供應商管理人員水平和專業(yè)技術(shù)能力主要包括管理人員素質(zhì)的高低、管理人員工作經(jīng)驗是否豐富、技術(shù)人員素質(zhì)的高低等。（2）配件供應狀況主要包括產(chǎn)品所有配件的供應來源、供應渠道是否順暢、配件品質(zhì)是否穩(wěn)定、供應商配件來源發(fā)生困難時其應變能力的高低等。（3）質(zhì)量控制能力主要包括組織是否健全、質(zhì)量控制制度是否完善、配件的選擇及進料檢驗的嚴格程度、品質(zhì)異常的追溯是否程序化等。（4）財務及信用狀況主要包括每月的銷售額、來往的客戶、經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景。（5）管理規(guī)范制度主要包括管理制度是否系統(tǒng)化、科學化，工作指導規(guī)范是否完備、執(zhí)行的狀況是否嚴格。

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（四）選擇供應商和供貨方式2.考核供應商的主要內(nèi)容1）對原有供應商的考核2）對新的供應商的考核3）采購部門每年對合格供方復評一次，對連續(xù)三次有不合格品或不能及時供貨的供應商，應進行重新考核。4）對同批次不合格品達到5%的供方提出糾正意見，并要求其及時采取措施加以糾正。如問題嚴重且無能力糾正的應取消其供應商資格。

學習任務二配件進銷存管理一、配件采購管理（四）選擇供應商和供貨方式3.正確選擇供貨方式1）搞好市場預測，掌握配件商情。2）對于需求量大的配件，應盡量選擇定點供應直達供貨的方式。3）盡量采用與配件商簽訂合同直達供貨的方式，以減少中間環(huán)節(jié)，加速配件周轉(zhuǎn)。4）對需求量少的配件，宜采取臨時采購方式，減少庫存積壓。5）采購形式采取現(xiàn)貨與期貨相結(jié)合的方式，現(xiàn)貨購買靈活性大，能適應需要的變化情況，有利于加速資金周轉(zhuǎn)。對需求量較大，消耗規(guī)律明顯的配件，則采取期貨形式，并簽訂期貨合同，這將有利于供應單位及時組織供貨。

學習任務二配件進銷存管理二、配件入庫管理配件入庫是物資存儲的開始，也是倉庫業(yè)務管理的重要階段，包括以下三方面：

1.到貨接運2.驗收入庫：配件到庫后首先要在待檢區(qū)進行開箱驗收，要做到“一及時”“五不入”。

驗收入庫程序如下：（1）驗收準備：（2）核對資料：（3）實物檢驗：主要檢驗配件質(zhì)量和數(shù)目。

3.辦理入庫

學習任務二配件進銷存管理三、配件出庫管理1.配件出庫原則1）及時、準確，一次完成。2）“先進先出”

學習任務二配件進銷存管理三、配件出庫管理2.配件出庫程序（1）出庫前的準備

倉庫要掌握用料規(guī)律，及時準備好所需的設備、人員等。（2）核對出庫憑證

出庫前必須有一定的憑證手續(xù)，嚴禁無單或白條發(fā)料。保管員接到發(fā)料通知單后，必須仔細核對，確認無誤后才能發(fā)料。（3）備料

按照出庫憑證進行備料，同時變動料卡的余額數(shù)量，填寫實發(fā)數(shù)量和日期。（4）復核

為防止出錯，備料后要進行復核。復核的內(nèi)容有出庫憑證與配件的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。（5）發(fā)料和清理

復核無誤后即可發(fā)料，發(fā)料后應清理現(xiàn)場。當日應登銷料賬、清理單等。

學習任務二配件進銷存管理三、配件出庫管理案例

某維修企業(yè)，修理了一輛離合器打滑的車輛，經(jīng)檢查離合器壓盤和摩擦片都需更換。維修人員到倉庫領(lǐng)了配件并進行了更換。裝車后發(fā)現(xiàn)離合器不能分離，經(jīng)檢查離合器的其他部件正常，懷疑是新更換的離合器壓盤質(zhì)量不好。經(jīng)倉庫查詢得知，該離合器壓盤曾裝到其他車上使用過，但因同樣的故障被拆下。此件本應被放于索賠貨區(qū)，但由于保管員的疏忽，將該件放到配件貨區(qū)，而倉庫出庫時又沒有認真檢查，導致此次事故的發(fā)生。因此，倉庫的新件和舊件、合格和不合格配件，一定要嚴格區(qū)分。

學習任務二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法1.庫存控制的原則1）不待料、不斷料。保證生產(chǎn)所必需的物料。2）不呆料、不滯料。生產(chǎn)所需的物料要及時購進，不需要的物料堅決不能進入庫房。3）不囤料、不積料。需要多少購進多少，儲存數(shù)量要適量，減少資金積壓。

學習任務二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法什么是ABC分析法？ABC分析法簡單地說就是重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。這個原理反映在存量控制上也一樣，存貨項目較少的數(shù)十種物料，所占的金額比例卻非常大；存貨項目較多的上千種物料，所占金額的比例卻非常少，因此抓住“重要的少數(shù)”是成本控制的關(guān)鍵。

學習任務二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法（1）ABC分析法的主要作用1）客戶分類的管理對客戶根據(jù)年訂貨額的大小，按ABC分析法進行分類，然后進行重點分類管理。2）供應商分類的管理對供應商年供貨量的大小，按ABC分析法進行分類，然后進行重點分類管理和輔導。3）物料分類的管理對使用的物料，根據(jù)使用量按ABC分析法進行分類，對重點的物料加強管理，并且還可以同時控制呆料。

學習任務二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法（2）ABC分析法計算的步驟1）物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。2）按金額大小順序進行排列，并計算出金額占材料總金額的百分比。3）按金額大小順序計算出每一種物料的累計百分比。4）根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表（柏拉圖）。5）進行ABC物料分類（圖８-1）。A類物料，占物料種類10%左右，金額占總金額的65%左右；B類物料，占物料種類25%左右，金額占總金額的25%左右；C類物料，占物料種類65%左右，金額占總金額的10%左右。

學習任務二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法（3）如何對ABC三類物料進行存量控制1）A類物料A類物料種類少、金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴格的控制。2）C類物料C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量以降低采購成本。3）B類物料B類物料介于A類和C類間，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，但對購備時間控制要非常嚴，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設置安全存量的方式，以經(jīng)濟采購量加以采購即可。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法1.庫存控制的范圍1）生產(chǎn)經(jīng)常用到的物料。2）品種少，批量大，購備時間比較長的物料。3）ABC物料當中的C類物料和部分B類物料。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法2.庫存控制的核心庫存控制既要降低存貨的儲備成本，又要充分配合生產(chǎn)的需要，庫存控制有如下幾個核心要控制。1）最低存量，即維持多少存量是最合理的。2）訂購點，即何時補充存量是最適時的。3）訂貨量，即補充多少存量是最經(jīng)濟的。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法3.安全存量的控制安全存量即為防止生產(chǎn)發(fā)生待料停工現(xiàn)象，事先準備一定數(shù)量的存貨。安全存量的多少根據(jù)購備時間與物料消耗量而定。正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購備時間，由于各種不確定原因，還應考慮如下因素。1）浪費的存量。2）呆料、廢料。3）其他因管理不善需要的存量。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法4.ABC物料分類1）物料資料統(tǒng)計。將上一年物料的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。2）按金額大小順序進行排列，并計算出其金額占材料總金額的百分比。3）按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。4）根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表。5）進行ABC物料分類。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法5.庫存基準設定（1）預估月用量1）用量穩(wěn)定的材料要依據(jù)上一年的平均月用量，并參照預測今年的銷售計劃來預估月用量。2）季節(jié)性與特殊性材料由材料人員于每年各季度末以前，依前三個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況設定預估月用量。（2）請購點設定請購點=購備時間×預估每日耗用量+安全存量采購需求量＝本生產(chǎn)周期天數(shù)×預估每日耗用量安全存量＝緊急購備時間×平均每日耗用量最高存量＝采購需求量+安全存量

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法5.庫存基準設定（3）物料購備時間由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設定。其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。（4）設定請購量考慮項目有采購作業(yè)期間的長短、最小包裝量、最小交通量及倉儲容量。請購數(shù)量＝最高存量－安全存量＝本生產(chǎn)周期天數(shù)×預估每天耗用量（5）存量基準的建立保管員將以上存量基準（安全存量、預估每日耗用量、緊急購備時間、正常購備時間等）分別填入《存量基準設定表》呈主管核準并建檔。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法6.用料差異反應及處理材料人員于每月5日前針對前月開立《用料差異反應表》，查明與制定基準差異原因，并擬訂處理措施，確定是否修正“預估月量”，如需修訂，應于反應表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準后，通知修改庫存基準。

學習任務二配件進銷存管理五、庫存控制方法7.庫存控制流程

學習任務二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務

學習任務二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務表8-1缺貨配件分析表從表中可以看出9月、11月B、C類缺貨配件比例不合理，主要原因是B類配件缺貨數(shù)量較大。從整個年度缺貨數(shù)量看，B類配件缺貨數(shù)量也較大。B類配件可以不必像A類配件一樣跟單訂購，對購備時間控制非常嚴；也不能像C類配件一樣一次性大批量采購，所以可以采取設置安全存量的方式，到了請購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。

學習任務二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務2.庫存品種和數(shù)量百分比A、B、C三類配件占全部配件品種的百分比及占配件收入總額的百分比，應符合A、B、C三類配件存量控制要求。3.配件及時供應率配件及時供應率低的原因和應采取的措施如下。1）配件不備貨。按規(guī)律，一些配件較少使用或價值很高，不備貨屬正常情況。2）備貨不及時。查找原因，屬配件管理部門責任的，要追究責任。3）備貨不足。及時調(diào)整安全存量。

學習任務二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務案例某維修廠廠長在分析維修臺次和維修收入圖表時發(fā)現(xiàn)，A車型的維修臺次在逐月升高，查閱配件分析表發(fā)現(xiàn)A車型的缺貨數(shù)量卻在逐月上升。該維修廠長又通過市場調(diào)研得知A車型今年的銷售情況良好，A車型為10萬元左右的家庭轎車，很多客戶從經(jīng)濟性出發(fā)，在車輛過保修期后，不再進特約服務站。通過調(diào)研，該維修廠長制定了如下措施。1）調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，增加A車型配件庫存。２）組織A車型的技術(shù)培訓，提高維修人員技術(shù)水平。３）組織A車型車主聯(lián)誼會，吸引客戶。結(jié)果，該維修廠A車型的維修量不斷提升，當然這也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。學習任務一

認識配件管理的任務學習任務二

配件進銷存管理學習任務三

配件倉儲管理

學習任務三

配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則二、配件的位置碼管理系統(tǒng)三、倉庫管理規(guī)定四、呆廢料管理五、配件的盤點

學習任務三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則1.有效利用空間1）根據(jù)庫房大小及庫存量，按大、中、小型進行分類放置，以便于節(jié)省空間。2）用紙盒保存中、小型零部件。3）采用適當尺寸的貨架及紙盒。4）將不常用的放在一起保管。5）留出用于新車型零部件的空間。6）沒有用的要及時報廢。

學習任務三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則2.防止出庫時發(fā)生錯誤1）將零件號完全相同的零部件放在同一紙盒內(nèi)。2）不要將未編號的零部件放在貨架上。3.保證零部件的質(zhì)量1）保持清潔。2）避免高溫、潮濕。3）避免陽光直射。4.備件倉庫的基本設施1）配備專用的備件運輸設施。2）配備適用于備件的專用貨架、貨筐等。3）配備必要的通風、照明及防火器材。

學習任務三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則5.倉庫的基本要求1）倉庫各工作區(qū)域應有明顯的標牌，如發(fā)料室、備貨區(qū)、危險品倉庫等。2）有足夠的進貨、發(fā)貨通道和備件周轉(zhuǎn)區(qū)域。3）貨架的擺放要整齊劃一，倉庫的每一條過道都要有明顯的標志，貨架應標有位置碼，貨位要有零件號、零件名稱。4）為避免備件銹蝕及磕碰，嚴禁將備件堆放在地上。5）易燃易爆物品應與其他備件嚴格分開管理，存放時要考慮防火、通風等問題，庫房內(nèi)應有明顯的防火標志。6）非倉庫人員不得隨便進入倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)不得擺放私人物品。

學習任務三配件倉儲管理二、配件的位置碼管理系統(tǒng)1.位置碼簡介位置碼就是標明備件存放位置的代碼。它是空間三維坐標形象的表現(xiàn)，對于空間三維坐標,任何一組數(shù)字（a,b,c）總可以找到唯一的一點與它對應,也就是一點確定一個位置,一個位置只能放置一個零件。三維坐標（a,b,c）中的數(shù)字相當于說明該件的位置為過道/架號、列、層。2.位置碼編制的原則1）根據(jù)修理項目進行編組。2）配件的存放位置便于取放。3）流動量大的配件應放在前排貨架，方便配件人員查找和取用；流動量小的配件應放在后排貨架。

學習任務三配件倉儲管理二、配件的位置碼管理系統(tǒng)3.位置碼編制步驟1）首先按區(qū)（庫）分類。2）然后按過道（貨架號）編排。3）其次按列編排。4）再按層編排Z軸表示第幾層,用（A,B,C，…）表示。5）打印,張貼位置碼標牌于貨架上。6）位置碼中的數(shù)字一定要同英文字母分開書寫。7）備件的存放，要根據(jù)備件銷售頻率、體積、質(zhì)量的大小及備件號大類、小類的先后順序存放。8）備件存放在貨架上,要考慮預留空貨位。9）貨架的布置。

學習任務三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定1）倉庫人員必須熟悉備件倉庫配件品種信息，能夠快速準確發(fā)貨及各種出庫操作。2）庫存物資應根據(jù)其性質(zhì)和類別分別存放。3）倉庫管理要達到四潔、四無、四齊的管理標準。①四潔：庫容清潔、物資清潔、貨架清潔、料區(qū)清潔。②四無：無盈虧、無積壓、無腐爛銹蝕、無安全質(zhì)量事故。③四齊：庫容整齊、堆放整齊、貨架整齊、標簽整齊。4）對庫存物資要根據(jù)季節(jié)氣候勤檢查、勤盤點、定期保養(yǎng)。對塑料、橡膠制品的配件要做到定期核查和調(diào)位。5）庫存物資要做到賬機、賬物相符，嚴禁相同品名不同規(guī)格和產(chǎn)地的配件混在一起。6）庫內(nèi)不允許有賬外物品。

學習任務三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定7）配件發(fā)放要有利于生產(chǎn)，方便維修人員，做到深入現(xiàn)場，滿足工人的合理要求。8）倉庫管理人員要努力學習業(yè)務技能，提高管理水平，做到四會、三懂、二掌握、二做到。①四會：會收發(fā)、會擺放、會計算機操作、會保養(yǎng)材料。②三懂：懂用途、懂性能、懂互換代用。③二掌握：掌握庫存物資質(zhì)量、掌握物資存放位置。④二做到：做到見單能準確、快速發(fā)貨，做到日核對、月結(jié)、月盤點。9）危險品庫管理要達到四潔、四無標準。①四潔：庫區(qū)、庫房、容器、加油設備整潔。②四無：無滲漏、無銹蝕、無油污、無事故隱患。10）嚴禁發(fā)出有質(zhì)量問題的備件。11）因日常管理、保養(yǎng)不到位及工作失誤造成物資報廢或虧損的，應視那個追究賠償責任。

學習任務三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定案例1：X先生的豐田凱美瑞車轉(zhuǎn)彎時發(fā)出異響，他到一維修廠檢查，分析是外球籠損壞。業(yè)務接待員告訴X先生說：“倉庫有配件，更換需要1h左右?！盭先生說：“好，你們抓緊時間吧，我2h后要趕到機場接飛機?！本S修人員很麻利地將外球籠拆下，并到倉庫去領(lǐng)配件。當保管員取出配件后，維修人員發(fā)現(xiàn)配件不對。X先生的車帶ABS，球籠上有齒圈，而倉庫的配件是不帶齒圈的，與ABS車不相配。外出購件需1h。當業(yè)務接待員向X先生說明情況時，X先生很生氣：你們的倉庫管理員什么水平，連什么配件都搞不清，能修好車嗎？我等不及了，別誤了飛機，趕快給我裝起來吧。拆下的球籠防塵套也損壞了，維修廠只好配上了一個防塵套和一瓶潤滑脂，將球籠裝復。這次服務不僅賠了錢，而且也失去了這位用戶。真是賠了夫人又折兵。

學習任務三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定案例2：Y先生的奧迪A6轎車，加速時車輛發(fā)抖。到維修站檢查確定是二缸點火線圈損壞，但維修站沒有配件，經(jīng)聯(lián)系后，維修站的接待員告訴Y先生，配件大約三天才能到貨。Y先生住的地方離維修站有200km多，他很不情愿，但也很無奈。三天后，Y先生接到電話，說點火線圈到貨。他告訴對方，明天去更換。次日，當Y先生開著他的故障車跑了200km多到了維修站。業(yè)務接待員很抱歉地對他說：“我們真是萬分抱歉，昨天一輛奧迪A6車，也是點火線圈故障。由于配件人員不知道這是給您預備的，將配件發(fā)給了那位車主?！盰先生的憤怒是可想而知的。雖然業(yè)務接待員連連道歉，Y先生還是用高嗓門、拍桌子等方式發(fā)泄了他的不滿。他開著他的故障車往回走的時候，發(fā)現(xiàn)車況越來越差，這更增加了他對這家維修站的不滿。他發(fā)誓再也不到這家維修站修車了。

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理1.呆廢料的概念呆料是指物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，也可能不知何時才能動用甚至根本不再動用。呆料為百分之百可用的物料，并且一點都未喪失物料原有應具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過一段時間使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過其壽命年限，以致失去原有的功能而本身無利用價值的物料。

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理2.呆廢料處理的重要性（1）物盡其用（2）減少資金積壓（3）節(jié)省人力及費用（4）節(jié)約倉儲空間

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理3.呆料處理的方法1）調(diào)撥其他單位利用。2）修改再利用。3）打折扣出售給原來的供應商。4）與其他公司用以物易物的方式相互交換處理。

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預防及處理方法（1）廢料產(chǎn)生的原因1）變質(zhì)。物料長久未用，發(fā)生變質(zhì)失去其原有作用，如油料、清洗劑、制冷劑等。2）銹蝕。無論如何保養(yǎng)也無法恢復其原有價值，如鋼圈、消聲器等。3）變形。主要是橡膠件、塑料件等，因變形而無法使用，如輪胎、儀表臺等。4）拆解的產(chǎn)品。不良產(chǎn)品的拆解必然產(chǎn)生不少已無利用價值的零件或包裝材料。

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預防及處理方法（2）廢料的預防1）對易變質(zhì)的物料，要注意保質(zhì)期，同時要密封。2）對易銹蝕的物料，要防止酸堿的侵蝕、濕氣的侵蝕。3）對易變形的物料，要注意放置方式，不可被其他物品積壓。4）建立先進先出的物料收發(fā)制度。

學習任務三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預防及處理方法（3）廢料處理的方法1）廢料分解后有部分物料可用做他用。2）廢料可分解為銅、鋁、鋼等，按不同類別、不同價格出售。

學習任務三配件倉儲管理五、配件的盤點1.盤點的目的盤點就是如實地反映存貨的增減變動和結(jié)存情況，使賬實相符,保證備件庫存存貨的位置和數(shù)量。2.盤點的內(nèi)容1）核對存貨的賬面結(jié)存數(shù)與實際結(jié)存數(shù),查明盤虧、盤盈存貨的品種、規(guī)格和數(shù)量。2）查明變質(zhì)、毀損的存貨以及超儲積壓和長期閑置的存貨的品種、規(guī)格和數(shù)量。

學習任務三配件倉儲管理五、配件的盤點3.盤點的方法（1）永續(xù)盤點指保管員每天對有收發(fā)動態(tài)的配件盤點一次，以便及時發(fā)現(xiàn)和防止收發(fā)差錯。（2）循環(huán)盤點指保管員對自己所分管物資分別按輕重緩急，作出月盤點計劃，按計劃逐日盤點。（3）定期盤點指在月、季、年度組織清倉盤點小組，全面進行清點盤查，并造出庫存清冊。（4）重點盤點指根據(jù)季節(jié)變化或工作需要，為某種特定目的而對倉庫物資進行的盤點和檢查。

學習任務三配件倉儲管理五、配件的盤點4.準備工作（1）確定清點日期（起始日期及結(jié)束日期）（2）確定盤點人員成立盤點領(lǐng)導小組,劃分區(qū)域分組（清點時每兩人為一個小組）（3）盤點范圍清查盤點所有歸屬本部門的存貨,如常用件、損耗件、索賠件、不適用