軋鋼冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)評可研資料環(huán)境影響

冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目I 1 1 2 5 6 7 8 10 10 19 20 22 25 32 40 40 40 64 81 82 83 84 86 86 86 88 171 171 188 195 195 202 204 212 212 213 262 267 283 287 291 299 301 301 309 348 348 349 354 359 359 360 361 361 362 363 364 364 365 366 370 372 379 379 383 389 389 423 425 433 433 434 438 450 451 459 459 460 461 461 4691燕子山建筑安冷軋廢水處理站燒結(jié)球團(tuán)廠區(qū)煉鐵部熱軋部泰山焦化泰山石化熱電公司不銹鋼部泰威公司泰山軋鋼泰東粉末燕山精密有限公司白象科技發(fā)展有限公司雅鹿山綜合水處理廠泰嘉新材料燕子山建筑安冷軋廢水處理站燒結(jié)球團(tuán)廠區(qū)煉鐵部熱軋部泰山焦化泰山石化熱電公司不銹鋼部泰威公司泰山軋鋼泰東粉末燕山精密有限公司白象科技發(fā)展有限公司雅鹿山綜合水處理廠泰嘉新材料山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡稱“泰鋼集團(tuán)”）位于山東省濟(jì)南市萊蕪區(qū)境泰鋼集團(tuán)現(xiàn)有項(xiàng)目主要包括燒結(jié)球團(tuán)廠區(qū)、煉鐵部、熱軋部（包含煉鋼車間、軋鋼廢水處理站、熱電公司，此外還包括白象科技發(fā)展有限公司、燕子山建筑安裝有限公末、燕山精密有限公司、汶?yún)R港物流、超微粉公司等獨(dú)立法人公司以及泰嘉新材料控股山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司超微粉公司超微粉公司汶?yún)R港物流裝有限公司山東泰山軋鋼有限公司位于泰鋼先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園，屬于泰鋼集團(tuán)獨(dú)立法人公司。公為了提高冷軋生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量精度，提高冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、靈敏性、經(jīng)濟(jì)性及控制水平，公司擬對冷軋自動(dòng)化控2根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中的有響評價(jià)分類管理名錄》（2021年版項(xiàng)目類別為“二十八、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)為此，山東泰山軋鋼有限公司委托聯(lián)合泰澤（山東）環(huán)保咨詢有限公司承擔(dān)此項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)工作，我單位在對該項(xiàng)目詳細(xì)工程分析和對廠址所在地及周圍環(huán)境的現(xiàn)山東泰山軋鋼有限公司現(xiàn)有工程主要由酸洗車間、冷軋車間、退火車間、平整精整本次改擴(kuò)建項(xiàng)目是在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有的冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，通過系統(tǒng)升級改造、設(shè)備更新、設(shè)備提生產(chǎn)周期，提高冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、靈敏性、經(jīng)濟(jì)性及控制水平，提升產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量。不新增建設(shè)用地和建筑物等，全部在（2）1700mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線升級改造內(nèi)容：一條1580mm推拉式酸3擬建項(xiàng)目為冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造，主要是生產(chǎn)設(shè)備的本項(xiàng)目為冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目，主體工程在現(xiàn)有生產(chǎn)車間基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)的智能化升級改造，同時(shí)對現(xiàn)有老久設(shè)備脫脂機(jī)組、850mm拉矯機(jī)組進(jìn)行更新與替代，不新增建筑物；公用工程、儲(chǔ)運(yùn)工程、環(huán)保工程在依托現(xiàn)有的基改擴(kuò)建后全廠的廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)基本和現(xiàn)有工程基本一致，主要包括酸洗產(chǎn)生的氯化氫，酸再生產(chǎn)生的氯化氫、二氧化硫、氮氧化物和顆粒物，冷軋油霧，退火爐粒物、氮氧化物、二氧化硫，軋輥毛化拋丸粉塵、廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的臭氣濃度、VOCs廢氣等，由于產(chǎn)能的提升，各類廢氣污染物排放量有所增加。此外，由于啟動(dòng)了已停產(chǎn)1）酸洗廢氣G1-1主要污染物氯化氫，酸洗槽、霧氣體經(jīng)有組織管道進(jìn)入濕法噴淋凈化裝置（堿洗塔）凈化處理，處理后通過現(xiàn)有20m2）冷軋廢氣G2-1，主要污染物油霧，經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)過濾式油霧凈化裝置處理，處理后通過現(xiàn)有20m高的排放口排放。另外，軋輥修復(fù)過程，拋丸機(jī)產(chǎn)生的含顆粒物廢氣G2-2，經(jīng)脈沖反吹濾筒式除塵處理后，經(jīng)20m高排放口排放。3）脫脂車間產(chǎn)生的含堿霧的廢氣G3-1，經(jīng)濕法噴淋凈化裝置（水洗塔）處理后，低氮燃燒處理后，經(jīng)20m高排放口排放；1700退火爐廢氣經(jīng)低氮燃燒+SDS脫硫+袋式除塵處理后，經(jīng)30.4m高排放口排放。二氧化硫，經(jīng)旋風(fēng)除塵+濕法噴淋凈化裝置（吸收塔）處理后，經(jīng)28m高排放口排放；5m3/h酸再生排放口G6-2，主要污染物顆粒物，經(jīng)塑燒板除塵器處理后，20m高排放口46）廢水處理設(shè)施廢氣主要污染物臭氣濃度、VOCs，經(jīng)噴淋洗滌塔+UV光氧催化+經(jīng)相應(yīng)的環(huán)保裝置處理后，各工序污染物顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、氯化氫、油霧、堿霧有組織排放濃度均能夠滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990-2019）表1大氣污染物排放濃度限值要求；廢水處理設(shè)施有組織廢氣臭氣濃度滿足《惡無組織廢氣主要包括酸洗機(jī)組產(chǎn)生的氯化氫、冷軋機(jī)組產(chǎn)生的油霧、脫脂機(jī)組產(chǎn)生的堿霧、拋丸工序產(chǎn)生顆粒物、酸罐儲(chǔ)存中產(chǎn)生的氯化氫、5m的顆粒物以及廢水處理設(shè)施產(chǎn)生臭氣和VOCs，通過加強(qiáng)廢氣收集效率，增加管道密閉性，減少無組織排放量，無組織排放大氣污染物可降至較低水平。酸洗車間氯化氫、5m3/h酸再生車間氯化氫和顆粒物以及廠界顆粒物、能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990-2019）表2企業(yè)大氣污染物無組織排放濃度限值要求；臭氣濃度、改擴(kuò)建后與現(xiàn)有項(xiàng)目相比不新增廢水類型，主要包括生活污水、循環(huán)排污水、脫鹽濃水、酸堿廢水和含油廢水，由于產(chǎn)能增加以及重啟脫脂工序，增加了相應(yīng)廢水產(chǎn)生含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后）進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站（該廢水處理站原集團(tuán)經(jīng)營管理，排污許可也已變更到泰山鋼鐵集團(tuán)名下再進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深5行更新替代，同時(shí)冷軋機(jī)組、退火機(jī)組、平整機(jī)組、2#磨床、拋丸機(jī)隨著操作系統(tǒng)升級改造，運(yùn)行速率提升，進(jìn)而噪聲源強(qiáng)有所提升，其他均依托現(xiàn)有針對以上噪聲源產(chǎn)生情況，采取選擇低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、柔性接頭改擴(kuò)建后項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢與現(xiàn)有工程相比，由于建設(shè)1套950退火爐廢氫回收裝廢活性炭、廢鈀觸媒催化劑、廢分子篩吸附劑、廢過濾棉、含油抹布（清理設(shè)備時(shí)）、廢濾芯（含油）和廢脫脂液。改擴(kuò)建后全廠產(chǎn)生的固廢包括一般固廢和危險(xiǎn)廢物處置方一般固廢：廢鋼、廢鋼砂由集團(tuán)煉鋼廠回收利用；廢保溫材料、廢耐火材料、廢反滲透膜、廢塑燒板、廢濾筒、脫氧鈀催化劑、硅鋁酸鹽分子篩吸附劑、廢鈀觸媒催化劑、廢分子篩吸附劑、廢布袋更換后由廠家回收；氧化鐵粉定期外售或送至原料廠綜合利用；廢包裝材料定期外售；磨削渣泰鋼原料廠利用；脫硫灰、廢離子交換樹脂定期由危險(xiǎn)廢物：廢鹽酸部分進(jìn)入酸再生站處理后回用，超出處理能力的部分委托有資質(zhì)單位處置；廢磨削液、廢乳化液、廢脫脂劑經(jīng)過廠區(qū)含油廢水預(yù)處理后進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處理；含油抹布可分類收集的按照危廢處理，無法分類收集的，全過程不按危險(xiǎn)廢物管理，混入生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理；含油濾布、廢油泥、廢油桶、廢電池、廢軋制油、廢潤滑油、廢液壓油、實(shí)驗(yàn)室廢物、廢活性炭、廢過濾棉、廢通過分析各類固廢均實(shí)現(xiàn)固廢的合理利用和處置，6環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測、調(diào)查工程分析區(qū)域污染源調(diào)查生態(tài)環(huán)境調(diào)查大氣環(huán)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測、調(diào)查工程分析區(qū)域污染源調(diào)查生態(tài)環(huán)境調(diào)查大氣環(huán)境監(jiān)測水環(huán)境監(jiān)測環(huán)境噪聲監(jiān)測土壤環(huán)境監(jiān)測環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)污染物總量控制結(jié)論、建議編寫報(bào)告書代熱機(jī)械控制加工(TMCP)工藝、鑄壞直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節(jié)能高效軋制及后續(xù)處理等技術(shù)應(yīng)用；第二十八項(xiàng)信息產(chǎn)業(yè)、第24條數(shù)字化系統(tǒng)(軟件)開發(fā)及應(yīng)用中可編程邏輯控制器(PLC)、先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC)等工業(yè)控制系統(tǒng)，屬于鼓勵(lì)類，符合政策收集資料、現(xiàn)場踏勘調(diào)查、分析自然環(huán)境調(diào)查環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響預(yù)測評價(jià)環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證綜合分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析項(xiàng)目選址及建設(shè)可行性分析環(huán)境管理及監(jiān)測計(jì)劃公眾參與72、本改擴(kuò)建項(xiàng)目符合《國務(wù)院關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》（濟(jì)政字〔2021〕45號(hào)）等文件中環(huán)境管理要求，同時(shí)也滿足《山東省生態(tài)環(huán)境委員會(huì)年）的通知》（魯環(huán)委辦〔2021〕30號(hào)）、《山東省新一輪“四減四增”三年行動(dòng)方案3、項(xiàng)目位于泰鋼先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園，山東泰山軋鋼有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。項(xiàng)目占地類型為工業(yè)用地，屬于城市規(guī)劃和園區(qū)規(guī)劃中的的工業(yè)用地，符合城市和園區(qū)規(guī)劃用地要污染物廠界外短期濃度貢獻(xiàn)值均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距五、關(guān)注的主要環(huán)境問題及環(huán)境影響根據(jù)污染物排放情況和大氣環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果，本改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠排放的新增污染源正常排放下，污染物短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率≤100%，新增污8染源正常排放下污染物年均濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率≤30%。本改擴(kuò)建項(xiàng)目投運(yùn)后，與現(xiàn)有項(xiàng)目、在建項(xiàng)目、削減源疊加現(xiàn)狀環(huán)境二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、TSP、VOCs質(zhì)量濃度在敏感點(diǎn)及網(wǎng)格點(diǎn)的最大疊加值均能夠達(dá)標(biāo)最大疊加值超標(biāo)，主要是現(xiàn)狀背景值超標(biāo)所致，本改擴(kuò)建項(xiàng)目貢獻(xiàn)值較小。預(yù)測范圍內(nèi)PM10年平均質(zhì)量濃度變化率k=-89.82%≤-20%，因此，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量可滿足整體改善要泰鋼集團(tuán)雅鹿山綜合水處理廠深度處理后全部回用于泰鋼集團(tuán)；酸堿廢水（經(jīng)調(diào)節(jié)池預(yù)處理）、含油廢水（經(jīng)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后）進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站（該廢水處理站原屬于現(xiàn)有工程配套建設(shè)的污水處理站，2023年6月由于資產(chǎn)整合，目前直接歸泰山鋼鐵集團(tuán)經(jīng)營管理）處理，然后排入雅鹿山綜合水處理廠深度處理本改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠廠界噪聲仍能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》本改擴(kuò)建項(xiàng)目可能影響土壤的類型主要為大氣沉降和垂直入滲污染型，即排放的顆粒物、氯化氫、堿霧、油霧等通過大氣沉降降落到地表可引起土壤土質(zhì)發(fā)生變化，破壞土壤肥力與生態(tài)系統(tǒng)的平衡；脫硫灰、廢鹽酸、廢潤滑油、廢軋制油、廢液壓油等固廢在臨時(shí)堆存可能產(chǎn)生的自然淋溶下滲造成土壤污染。在企業(yè)落實(shí)好本次環(huán)評提出的土壤“冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目”符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合萊蕪市城市規(guī)劃和泰鋼先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃，符合《關(guān)于規(guī)范火電等七個(gè)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)在采取嚴(yán)格的環(huán)保和事故防范、應(yīng)急預(yù)案等措施條件下，項(xiàng)目對周圍環(huán)境的影響可得到有效控制，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可以接受；項(xiàng)目符合清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放、總量控制原9項(xiàng)目在嚴(yán)格落實(shí)好本報(bào)告書提出的各項(xiàng)污染防治措施下，從環(huán)境保護(hù)的角度看，建在報(bào)告書編制過程中，我們得到濟(jì)南市生態(tài)環(huán)境局、濟(jì)南市生態(tài)環(huán)境局萊蕪分局等項(xiàng)目組二O二三年十一月（5）《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價(jià)管理的通知》（環(huán)發(fā)（7）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知》（國發(fā)[2013]37（18）《關(guān)于做好環(huán)境影響評價(jià)制度與排污許可制銜接相關(guān)工作的通知》（22）《關(guān)于京津冀大氣污染傳輸通道城市執(zhí)行大氣污染物特別排放限值（23）《中共中央國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決打好污染防治攻（24）《建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物環(huán)境影響評價(jià)指南》（環(huán)保部公告2017第43（25）關(guān)于發(fā)布《生態(tài)環(huán)境部審批環(huán)境影響評價(jià)文件的建設(shè)項(xiàng)目目錄（26）關(guān)于印發(fā)《2019年全國大氣污染防治工作要點(diǎn)》的通知（環(huán)辦大氣（27）《關(guān)于印發(fā)地下水污染防治實(shí)施方案的通知》（環(huán)土壤[2019]25（30）《生態(tài)環(huán)境部關(guān)于加強(qiáng)高耗能、高排放建設(shè)項(xiàng)目生態(tài)環(huán)境源頭防控（32）關(guān)于印發(fā)《“十四五”環(huán)境影響評價(jià)與排污許可工作實(shí)施方案》的通（33）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重金屬污染防控的意見》（環(huán)固體〔2022〕17（34）《國家發(fā)展改革委商務(wù)部關(guān)于印發(fā)<市場準(zhǔn)入負(fù)面清單（2022年（35）關(guān)于發(fā)布《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實(shí)施指南（2022（36）關(guān)于《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2015年修訂)》和《鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)管（39）《關(guān)于印發(fā)鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南的通知》（中環(huán)協(xié)（42）《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》（國發(fā)[2013]41（43）國務(wù)院關(guān)于《鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》（國發(fā)（46）國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)《完善能源消費(fèi)強(qiáng)度和總量雙控制度方（48）《國家發(fā)展改革委關(guān)于鋼鐵冶煉項(xiàng)目備案管理的意見》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)（50）《工業(yè)企業(yè)土壤和地下水自行監(jiān)測技術(shù)指南（試行）》（HJ1209-（51）《工業(yè)和信息化部國家發(fā)展和改革委員會(huì)生態(tài)環(huán)境部關(guān)于促進(jìn)鋼鐵（3）《山東省落實(shí)<水污染防治行動(dòng)計(jì)劃>實(shí)施方案》（魯政發(fā)[2015]31（5）山東省實(shí)施《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》辦法（2018（9）《山東省環(huán)境保護(hù)廳轉(zhuǎn)發(fā)<關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價(jià)（10）《山東省人民政府關(guān)于印發(fā)山東省土壤污染防治工作方案的通知》（14）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)山東省危險(xiǎn)化學(xué)品安全綜合治理（15）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于推動(dòng)“兩高”行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展（19）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)山東省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全治理（20）《山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)山東省建設(shè)項(xiàng)目主要大氣污染物排放（21）山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)《山東省重點(diǎn)排污單位名錄制定和污染（23）《山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)優(yōu)化環(huán)評審批服務(wù)助推重大項(xiàng)目建設(shè)（25）《山東省人民政府關(guān)于實(shí)施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》（27）《山東省人民政府辦公廳關(guān)于堅(jiān)決遏制“兩高”項(xiàng)目盲目發(fā)展促進(jìn)能（29）關(guān)于印發(fā)《山東省鋼鐵行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目溫室氣體排放環(huán)境影響評價(jià)技（30）《關(guān)于印發(fā)<山東省生物多樣性保護(hù)戰(zhàn)略與行動(dòng)計(jì)劃（2021-2030（31）關(guān)于印發(fā)《濟(jì)南市省級以上開發(fā)區(qū)體制機(jī)制改革創(chuàng)新促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)（32）山東省生態(tài)環(huán)境委員會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)山東省深入打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)行動(dòng)計(jì)劃（2021-2025年）、山東省深入打好碧水保衛(wèi)戰(zhàn)行動(dòng)計(jì)劃（2021-2025（33）《濟(jì)南市人民政府關(guān)于實(shí)施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》（37）濟(jì)南市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于印發(fā)《濟(jì)南市生態(tài)環(huán)境局環(huán)境影響評價(jià)文件（30）《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》（HJ878-（32）《鋼鐵行業(yè)軋鋼工藝污染防治最佳可行技術(shù)指南(試行)》(HJ-BAT-（35）《溫室氣體排放核算與報(bào)告要求第5部分：鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)》（2）《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年（6）《關(guān)于印發(fā)山東省先進(jìn)鋼鐵制造產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃（2018-2025年）（10）《濟(jì)南市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)濟(jì)南市聲環(huán)境功能區(qū)劃方案的通通過收集資料、現(xiàn)狀調(diào)查，對廠區(qū)現(xiàn)有工程的產(chǎn)、排放情況做出分析，同時(shí)摸清工程所在地環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀；通過對改擴(kuò)建項(xiàng)目的工程分析，找出主要污染因素及排污環(huán)節(jié)，確定主要污染物排放參數(shù)；論證工程環(huán)保措施在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，分析是否符合達(dá)標(biāo)排放、總量控制、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的原則要求；選用適當(dāng)?shù)念A(yù)測和評價(jià)方法，對改擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后可能對周圍環(huán)境造成的影響范圍和程度進(jìn)行分析、預(yù)測和評估，提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施；提出可行的環(huán)境管理和監(jiān)測計(jì)劃，為改擴(kuò)建項(xiàng)目的關(guān)方針、政策及城市發(fā)展規(guī)劃等為指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)保護(hù)環(huán)境為宗（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，抓住影響環(huán)境的主要因子，有重點(diǎn)有針對性地進(jìn)行影（4）體現(xiàn)環(huán)境治理與管理相結(jié)合的精神，貫徹達(dá)標(biāo)排放、總量控制、清潔（5）充分利用已有資料，在保證報(bào)告書質(zhì)量的前提下，盡量縮短評價(jià)周1.3環(huán)境影響因子和評價(jià)因子識(shí)別與確定表1.3-1運(yùn)營期主要環(huán)境影響因素一覽表針對上述環(huán)境影響因子的識(shí)別與確定，環(huán)境影響因子的識(shí)別和評價(jià)因子的表1.3-2環(huán)境影響因子識(shí)別量、總鐵、總銅、總氮（以廢物、含汞熒光燈、酸炭————————————————————響————表1.3-3評價(jià)因子確定表VOCs鈣、鎂、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽、氰化物、氟化依據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級的確定方法，結(jié)合項(xiàng)目工程分析結(jié)果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，依據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中最大地面濃度占標(biāo)ci—采用估算模型計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度，根據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)：對電力、鋼鐵、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行業(yè)的多源項(xiàng)目或以使用高污染本改擴(kuò)建項(xiàng)目屬于鋼鐵行業(yè)，有多個(gè)排放源，并且編制環(huán)境影響報(bào)告書。濃水等引入泰鋼集團(tuán)雅鹿山綜合水處理廠，處理后全部回用于泰鋼集團(tuán)，不外處理）進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，再進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深度處生活污水、循環(huán)排污水、脫鹽濃水執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）表2、間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求（企業(yè)廢水總排放口）以及雅鹿山綜合污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。酸堿廢水、含油廢水首先排入項(xiàng)目所本改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠廢水經(jīng)處理后全部回用，不外排環(huán)境。根據(jù)項(xiàng)目不在飲用水水源保護(hù)區(qū)、補(bǔ)給徑流區(qū)及與地下水相關(guān)其他保護(hù)區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)等區(qū)域內(nèi)，周邊地下水井主要用于農(nóng)田灌溉和泰鋼先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園園依據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021確定本改擴(kuò)建項(xiàng)目本改擴(kuò)建項(xiàng)目屬于《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目用地為工業(yè)用地，最近土壤環(huán)境敏感目標(biāo)為項(xiàng)目區(qū)西北側(cè)自然遺產(chǎn)、重要生境、自然公園、生態(tài)保護(hù)紅線等敏感目標(biāo)，因此生態(tài)環(huán)境敏管控要求且位于原廠界（或永久用地）范圍內(nèi)的污染影響類改擴(kuò)建項(xiàng)目，位于已批準(zhǔn)規(guī)劃環(huán)評的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)且符合規(guī)劃環(huán)評要求、不涉及生態(tài)敏感區(qū)的污染影響類建設(shè)項(xiàng)目，可不確定評價(jià)等級，直接進(jìn)行根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄B及附錄C，本改擴(kuò)建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)與工藝系統(tǒng)危害性（P）的等級為輕度危害（P3本改擴(kuò)建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)在事故情形下的環(huán)境影響途徑主要為大氣，根據(jù)《建設(shè)為環(huán)境中度敏感區(qū)（E1項(xiàng)目地表水環(huán)境敏感程度為環(huán)境低度敏感區(qū)（E31.5評價(jià)范圍、保護(hù)目標(biāo)及評價(jià)重點(diǎn)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文、地質(zhì)條件和項(xiàng)目“三廢”排放情況及廠址周圍敏感目標(biāo)情況，按照《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》的要求，確定了本次評價(jià)范圍及重點(diǎn)——根據(jù)項(xiàng)目的排污特點(diǎn)及周圍地區(qū)環(huán)境特征，確定評價(jià)工作重點(diǎn)為：工程分表1.5-2評價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表險(xiǎn)1NW234西W56NNW7NNW89南S南S南S南S南SNENENNEWSWNW西W西W西WWSWWSW南S南S南S南S南S東ENWNNW北NNNENNENNENENE東E東ENENENWNNE東E東E東E東E東E東E東E東E北N//南S///冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析表1.6-1環(huán)境空氣評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)NO244——PM10——PM2.5————VOCs——————地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值表1.6-2地下水評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1234無5367無8931無），冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析1241552聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，具晝間（Ld）建設(shè)用地土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析1砷2鎘34銅5鉛6汞87鎳89pH鋅953956155575苯14冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析2-氯酚?萘注：鋅、氟化物參考《建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)篩選值1鎘>7.5）2汞3砷4鉛mg/kg5鉻6銅7鎳mg/kg8鋅表1.6-6有組織廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值排放濃度NOx口NOx口口氣VOCs注：目前，廢酸再生工藝大氣污染物排放無二氧化硫、氮氧化物的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其限值，待國家出臺(tái)相車間無組織顆粒物、氯化氫，廠界無組織顆粒物執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)1性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第7部其余執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990-VOCs織5改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠廢水主要是生活污水、循環(huán)排污水、脫鹽濃水、酸堿廢其中生活污水（化糞池預(yù)處理）、循環(huán)排污水、脫鹽濃水直接經(jīng)管網(wǎng)送至泰鋼集團(tuán)酸堿廢水（經(jīng)調(diào)節(jié)池預(yù)處理）、含油廢水（經(jīng)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后）首先經(jīng)項(xiàng)目所在廠區(qū)內(nèi)的泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站（該廢水處理站原屬于現(xiàn)有工程配排污許可也已變更到泰山鋼鐵集團(tuán)名下，排污許可也已變更到泰山鋼鐵集團(tuán)名下）處酸堿廢水、含油廢水首先排入項(xiàng)目所在廠區(qū)內(nèi)的泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，其中酸堿廢水應(yīng)執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）表2、間接排放標(biāo)站的廢水進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站進(jìn)水協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，限值見表1.6-生活污水、循環(huán)排污水、脫鹽濃水以及經(jīng)過冷軋廢水處理系統(tǒng)處理后的酸堿廢水、含油廢水等均排入雅鹿山綜合污水處理廠。廢水總排放口應(yīng)執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）表2、間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求以及雅鹿山綜合污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)表1.6-9泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值pH表1.6-10泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站總排放口廢水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值1///1444222一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2.1現(xiàn)有工程環(huán)評及“三同時(shí)”執(zhí)行情況），表2.1-1現(xiàn)有工程環(huán)評及“三同時(shí)”執(zhí)行情況一123號(hào)4/5/6789注：30萬噸冷軋帶鋼工程環(huán)境影響報(bào)告表、建設(shè)地點(diǎn)：廠區(qū)位于濟(jì)南市萊蕪區(qū)汶秀北路（原西外環(huán)路）東側(cè)，汶源大街北側(cè)，泰鋼先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，廠址中心坐標(biāo)：東經(jīng)117.621964°,北緯36.223038°。主要建設(shè)內(nèi)容：包含950冷軋帶鋼生產(chǎn)線和170其中，950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線采用推拉式酸洗機(jī)組、單機(jī)架六輥可逆冷軋機(jī)組、氮?dú)浔Ｗo(hù)罩式退火爐群以及平整機(jī)組、重卷縱切機(jī)組、拉矯機(jī)組等精整設(shè)備。主要生產(chǎn)工序?yàn)樗嵯?、冷軋、退火、平整、精整，設(shè)計(jì)年產(chǎn)噸冷軋帶鋼30萬，產(chǎn)品帶鋼厚度0.10~2.5mm，寬度450～865mm，最大卷重12t，鋼種25、35、50、45、40Mn、Q195、爐群以及平整機(jī)組、重卷縱切機(jī)組、橫剪機(jī)組、拉矯機(jī)組等設(shè)備，主要生產(chǎn)工序?yàn)樗嵯?、冷軋、退火、平整、精整，設(shè)計(jì)年產(chǎn)冷軋薄板48萬噸，產(chǎn)品尺寸為0.2～2.5×900~1550mm，最大卷重34t，鋼種50、45、40Mn、Q195、Q235B、員工定額和工作制度：現(xiàn)有員工約630人，年工作350d，24h工作制，連續(xù)生產(chǎn)崗位線組入泰鋼集團(tuán)雅鹿山綜合水處理廠，經(jīng)深度處理后全部回泰鋼集團(tuán)，不外排；含酸廢水、含油廢水經(jīng)過廠區(qū)預(yù)處進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，再進(jìn)入雅鹿山綜合水處320m3/min（1.61×108m3/），m3/a），），彩鋼板頂，主要承擔(dān)1700mm冷軋鋼帶工程原材料存放酸霧氣體經(jīng)有組織管道進(jìn)入濕法噴淋凈化裝酸霧氣體經(jīng)有組織管道進(jìn)入濕法噴淋凈化裝置（脫脂產(chǎn)生堿霧經(jīng)濕法噴淋凈化裝置（水洗塔）處950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線和1700mm冷軋鋼帶均采用泰鋼集團(tuán)公司的混合煤氣作為燃料（高爐煤氣和焦?fàn)t950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線退火爐產(chǎn)生的含有顆粒物、SO2、NOX等污染物的煙氣采取低氮燃燒的方式，然后經(jīng)20米高排氣筒排放；1700mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線退火爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過“低氮燃燒5m3/h酸再生裝置，吸收塔排放口廢氣凈化裝置（吸收塔）處理后經(jīng)28m排氣筒排放；酸再生排放口顆粒物經(jīng)塑燒板除塵器處理后，通過20m排氣筒排放3.2m3/h酸再生裝置，含酸廢氣經(jīng)濕法噴淋凈化裝置（水洗塔）處理后經(jīng)26m排氣筒排放；顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理經(jīng)20m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站（該廢水處理站原屬于現(xiàn)有工直接歸泰山鋼鐵集團(tuán)經(jīng)營管理，排污許可也已變更到泰山鋼廢氣收集、處理設(shè)施，采用“集氣罩收集+噴淋洗滌塔+UV有效提高廢氣收集率，各產(chǎn)污點(diǎn)配備有效的廢氣收集裝置水泰鋼集團(tuán)雅鹿山綜合水處理廠，處理后全部回用于泰鋼集含油廢水（經(jīng)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后）進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，再進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深度含酸廢水經(jīng)廠區(qū)調(diào)節(jié)池預(yù)處理后進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，再進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深度處理，處理后全部材料、廢反滲透膜、廢塑燒板、廢濾筒更換后由廠家回收；外售；磨削渣泰鋼原料廠利用；脫硫灰、廢離子交換樹脂定委托有資質(zhì)單位處置；廢磨削液、廢乳化液經(jīng)過廠區(qū)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處理；含油抹布可分類收集的按照危廢處理，無法分類收集的，全過程不按危險(xiǎn)廢物管理，混入生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部油、廢潤滑油、廢液壓油、實(shí)驗(yàn)室廢物、含汞熒光燈委托有資質(zhì)單位處置；酸再生廢濾網(wǎng)、酸再生過濾殘?jiān)a(chǎn)生后交由酸再生車間酸罐區(qū)設(shè)置圍堰、導(dǎo)排設(shè)施、地坑以冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析序號(hào)稱實(shí)際產(chǎn)量（萬1帶帶508mm/610mm；鋼卷外徑：800~帶2帶帶卷外徑：800~帶注：數(shù)據(jù)為2022年生產(chǎn)數(shù)據(jù)；冷軋鋼帶為經(jīng)過退火工序后的產(chǎn)品，冷硬鋼帶未經(jīng)過退火工序的產(chǎn)品，其它工序一致；另外950/1700生產(chǎn)線熱軋帶鋼1/2/3電///4氣/供5料/67/89(氣/m3/am3/a料/1/2/3電///4氣/供5料/6789料/氣/m3/am3/a/冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水損耗13.2酸堿廢水74.3制氫站0.17制氫站0.17 3/d冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析序號(hào)1），1243142561728191111122314156171819112111221324/56271外環(huán)路）東側(cè)，汶源大街北側(cè)，東側(cè)為山東泰山熱電有限公司，北側(cè)為古石溝村拆遷后的空地，整個(gè)廠區(qū)為矩形分布，辦公生活區(qū)位于廠區(qū)西側(cè)，生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)東側(cè)，生產(chǎn)酸再生、1700mm酸洗線，廠區(qū)東北角為制氫站，東南角煤氣加壓站，廠區(qū)功能分區(qū)明確，原料運(yùn)輸方便，交通、供電、供水、供氣等管線，原燃料供應(yīng)輸送線路合理。現(xiàn)有冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析950冷軋鋼帶生產(chǎn)線，增加了脫脂機(jī)組等設(shè)備。再用吊車將熱軋鋼卷逐個(gè)吊放到酸洗機(jī)組入口的翻卷機(jī)鞍座送至鋼卷準(zhǔn)備站進(jìn)行人工拆除捆帶，然后由上料小車將鋼卷送至開卷殘酸，最后在沖洗槽內(nèi)沖洗干凈。帶鋼從沖洗槽出來后經(jīng)熱風(fēng)干燥器由卸卷小車將鋼卷拉至固定鞍座上，人工打捆。酸洗后的鋼卷堆放在248℃,密度0.875g/cm2，閃點(diǎn)：277℃,分子量426.686，采用常溫靜電涂油，其揮發(fā)性950mm/1700mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線推拉式酸洗組生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生酸霧，其主要成分為HCl，酸洗槽、漂洗槽等處設(shè)密封設(shè)施和水封，酸霧氣體經(jīng)有組織管道進(jìn)入濕法噴淋凈化裝置，凈化后再經(jīng)20米高排氣筒排放；酸洗車間產(chǎn)生的廢鹽酸酸液收集至廢酸罐內(nèi)（濃度20%左右），送去廢酸再生工段進(jìn)行再生處理；頭尾料送至開平機(jī)進(jìn)一步加工成開平板和引帶，開平板和引帶作為中間產(chǎn)品，不再計(jì)入固廢，剩余的廢鋼（邊角料）返回集團(tuán)主軋跨內(nèi)的吊車將鋼卷吊運(yùn)至六輥HC可逆軋機(jī)的上料鞍座上，稱重、測徑后由鋼卷小車將鋼卷送入開卷機(jī)，采用上開卷。鋼卷打開后，越過入口卷取機(jī)以穿帶速度經(jīng)過冷軋機(jī)組，并被導(dǎo)入出口卷取機(jī)，在卷取機(jī)上卷滿2～3圈以后，冷軋機(jī)開始升速并按規(guī)定的壓下量和軋制速度進(jìn)行軋制。當(dāng)?shù)谝坏兰磳⑼瓿蓵r(shí)軋機(jī)減速直到帶鋼尾端離開開卷機(jī)卷筒，軋機(jī)停止并以穿帶速度反向旋轉(zhuǎn)；將帶尾導(dǎo)入入口卷取機(jī)，卷滿2～3圈后再加速軋制第二道次，根據(jù)成品帶鋼的厚度可以往復(fù)軋制4至8個(gè)道次軋制，直至達(dá)到所需的厚度。軋成的鋼卷由入口或出口卷取機(jī)下的鋼卷小車將其運(yùn)到鋼卷鞍座上，稱重后再由人950mm/1700mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線冷軋機(jī)組產(chǎn)生的油霧，均經(jīng)過濾式油霧凈化裝置后，經(jīng)20米高排氣筒排放；廢磨削液、廢乳化液等經(jīng)過廠區(qū)含油廢水預(yù)處理（含油調(diào)節(jié)池+隔油罐）后進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處理；廢軋制油、含油廢濾布交由有資質(zhì)單位處置；磨削渣交由泰鋼原料廠利用；軋輥毛化拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖反吹濾筒式除塵處理后，經(jīng)20米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放；設(shè)備噪聲采取廠房隔聲、消聲、減振等措施電解脫脂機(jī)組采用堿洗（脫脂劑和脫鹽水配制成濃度為~3%堿洗液）、堿刷洗和電解脫脂技術(shù)，在電解槽中通以直流電，鋼帶作為氮?dú)?全氫光亮罩式退火爐退火工藝，鋼卷用立式夾鉗逐一吊到加熱爐臺(tái)上（每爐同時(shí)處理最多4卷然后罩上加熱罩，利用99.99％氫氣作為保護(hù)氣體，對鋼卷進(jìn)行再結(jié)晶光亮退火。退火后鋼卷的機(jī)械性能均勻，保證了鋼卷不被氧化，有利于提高鋼帶表面的清潔度。并且具有保溫時(shí)間長，氫氣在爐內(nèi)強(qiáng)對流循環(huán)，加熱均勻性好，冷卻速度可950退火工序現(xiàn)有24個(gè)退火爐，48個(gè)爐臺(tái)；1700退火工序現(xiàn)有24個(gè)退火爐，48個(gè)爐經(jīng)過“低氮燃燒+SDS脫硫+袋式除塵”后，最終經(jīng)30.4米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。脫硫灰S4--焙燒爐產(chǎn)生的廢保溫材料S4-1由廠家回收。設(shè)備噪聲采取廠房隔聲、消聲、減振等退火后的鋼卷，經(jīng)翻卷機(jī)翻卷后由過跨小車運(yùn)至精整跨堆放。精整跨的吊車將鋼卷吊運(yùn)至平整機(jī)準(zhǔn)備站的旋轉(zhuǎn)地輥上，在鋼卷準(zhǔn)備站上拆除捆帶，打開帶鋼頭部，并夾送至矯直機(jī)矯直頭部，切除不規(guī)則的部分。稱重、測徑后由鋼卷小采用上開卷。帶鋼頭部依次經(jīng)過入口張力輥、入口導(dǎo)向臺(tái)、四輥平整機(jī)、出口導(dǎo)向臺(tái)、液壓剪、出口張力輥，然后進(jìn)入卷取機(jī)，建立張力后加速至平整速度。平整完的鋼卷經(jīng)卸卷后由吊車吊運(yùn)至堆場堆放。平整后鋼卷經(jīng)精整跨的重卷-縱切機(jī)組進(jìn)行重卷或縱切（橫切鋼板交貨的可在精整跨橫切機(jī)組上切成鋼板。板形不良鋼卷經(jīng)拉矯機(jī)組矯直廢鋼全部返回集團(tuán)煉鋼廠循環(huán)利用；含油廢水經(jīng)過廠區(qū)預(yù)處理后進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處理；設(shè)備噪聲采取廠房隔聲、消聲N噪聲G2-1油霧S2-1廢乳化液S2-2廢軋制油S2-3含油廢濾布N噪聲軋輥修復(fù)N噪聲S2-5磨削渣G2-2拋丸廢氣S2-6磨削液N噪聲W5--1含油廢水酸洗工序熱軋鋼卷鹽酸、脫鹽水推拉式酸洗機(jī)組切頭、切角蒸汽N噪聲N噪聲S1-1廢鋼（頭W1-1含酸廢水N噪聲N噪聲S1-3廢鋼N噪聲N噪聲G2-1油霧S2-1廢乳化液S2-2廢軋制油S2-3含油廢濾布N噪聲軋輥修復(fù)N噪聲S2-5磨削渣G2-2拋丸廢氣S2-6磨削液N噪聲W5--1含油廢水酸洗工序熱軋鋼卷鹽酸、脫鹽水推拉式酸洗機(jī)組切頭、切角蒸汽N噪聲N噪聲S1-1廢鋼（頭W1-1含酸廢水N噪聲N噪聲S1-3廢鋼N噪聲罩式退火爐退火罩式退火爐退火再生技術(shù)是將廢酸液噴入焙燒爐中與高溫氣體通過逆流方式接觸，粉末和酸性氣體，再利用水吸收酸性氣體制成再生酸，返回酸洗機(jī)本項(xiàng)目熱軋鋼板經(jīng)鹽酸酸洗后，方能進(jìn)行冷軋。鹽酸酸洗時(shí)，鋼板表面鐵及氧化鐵皮被鹽酸洗掉，消耗的鹽酸轉(zhuǎn)變成以Fe2Cl2為主的氯化物，溶解在鹽酸溶液中，隨著酸洗過程的進(jìn)行，酸洗液中的鐵離子濃度會(huì)升高，而游離HCL的濃度相應(yīng)降低。為了保持酸洗酸液中的游離HCL的濃度，除去酸液中的增加的鐵離子，將廢酸液送至酸再生機(jī)組，再生成游離酸，再返回酸洗機(jī)組，重復(fù)利用廢酸再生過程，同時(shí)得到氧化鐵粉。具體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：酸洗車間產(chǎn)生的廢酸液收集至廢酸罐（濃度20%左右）中除廢酸中的固體顆粒和不溶解殘?jiān)?，然后通過氣動(dòng)閥進(jìn)入預(yù)濃縮器濃縮后的廢酸由焙燒爐給料泵經(jīng)廢酸過濾站送至焙燒爐頂部，焙燒爐進(jìn)行噴灑。焙燒爐設(shè)有3桿噴槍，每桿噴槍上各裝有5個(gè)噴2FeCl2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+焙燒爐氣體由燃燒廢氣、水蒸氣和氯化氫氣體組分離器將所含的Fe2O3粉大部分分離出來。分離出的氧化物通燒爐。然后焙燒氣體進(jìn)入預(yù)濃縮器，在預(yù)濃縮器中，高溫氣體直接與在逆向流動(dòng)中，氣體中的氯化氫成份被吸收形成再生酸，再生酸的濃度為洗風(fēng)機(jī)葉輪，起到清洗裝置、冷卻降溫的作用）進(jìn)入洗滌塔（洗滌塔焙燒爐生成的氧化鐵粉由氣動(dòng)輸送系統(tǒng)（在輕微的負(fù)壓狀態(tài)下到大氣中）輸送到鐵粉料倉，風(fēng)送系統(tǒng)尾氣經(jīng)料倉上部2經(jīng)20m排氣筒排放。料倉中的Fe2O3粉S6-2（純度為98.5%以上）定期另外，焙燒爐定期產(chǎn)生的S6-1廢耐火材料，目前尚未更換，更換后廠家回收；廢塑冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析表2.2-5主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理措施一覽表經(jīng)過濾式油霧凈化裝置后，分別由6根20m排氣筒排放經(jīng)脈沖反吹濾筒式除塵處理后經(jīng)20m排氣筒排放NOx950退火爐經(jīng)低NOx燃燒，經(jīng)20m排氣筒排放；170012經(jīng)塑燒板除塵器凈化后由1根20m排氣VOCs經(jīng)噴淋洗滌塔+UV光氧催化+活性炭吸附后經(jīng)1水量進(jìn)入同廠區(qū)的泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站，然后再進(jìn)入雅鹿排//1/2/////////站//冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析根據(jù)軋鋼公司2022年的例行監(jiān)測數(shù)據(jù)和要求；廢水處理設(shè)施有組織廢氣臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表2限值（排放量2000（無量綱）），VOCs放濃度滿足金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉和加工行業(yè)”Ⅱ時(shí)段排放限值（排放濃度：950退火爐二氧化硫、氮氧化物年排放量根據(jù)季度例行監(jiān)測情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，1700退火爐二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)生量按照季度在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。染物排放量根據(jù)例行監(jiān)測報(bào)告或在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的年平均排放速率，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行核算。因此，本次環(huán)評基于以上原則核算現(xiàn)有工程污染物排放情號(hào)施類量濃度mg/m3）超標(biāo)率值值口燒4040410口20DA015口20DA016口20口2020口40NOx404020口口20204///////NOx4///////4///////20口210氣10///10110注：數(shù)據(jù)來自2022年的公司排污許可執(zhí)行年報(bào)冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析表2.3-2退火爐污染物排放量NOxNOx注：數(shù)據(jù)來源退火爐污染物排放季報(bào)，二氧化硫、氮氧化物根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)核算，顆粒物根據(jù)產(chǎn)量核算，因此本次統(tǒng)計(jì)僅采納二氧化硫、氮氧化物排放量，顆粒物根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)核123456789氣VOCs表2.3-42022年5m3/h率放量tNOx注：酸再生吸收塔排放口顆粒物、NOx、SO2排放情況僅2018年進(jìn)行過監(jiān)測，因此2022（t/a）NOx（t/a）VOCs氣溫(℃)1北1間VOCsmg/m3/mg/m3/1//////////值mg/m3/mg/m3/5/由監(jiān)測結(jié)果可知，廠界顆粒物無組織排放濃度滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物酸洗車間的氯化氫，酸再生車間顆粒物、氯化氫無組織排放濃度滿足《鋼冷軋工序產(chǎn)生的油霧、拋丸工序以及5m3/h酸再生下料口產(chǎn)生的顆粒物、廢水處理設(shè)施（含油調(diào)節(jié)池、酸堿廢水調(diào)節(jié)池、應(yīng)急池、破乳池、污泥濃縮池、生冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析C—用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無量綱)；直徑在0-9m之間的罐體，C=1-大呼吸排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液面排放，空氣被抽入罐30m3的鹽酸中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐，再生酸在密閉管道內(nèi)進(jìn)行，因此本次環(huán)評僅計(jì)算新鹽酸過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液體內(nèi)，因空氣變成有機(jī)蒸氣的氣體而膨脹，因而超過P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（KNKCLWkg/m311950酸洗車間酸洗線酸洗槽、漂洗槽等處設(shè)密封設(shè)施和水封，水噴淋凈化1700酸洗車間酸洗線洗槽、漂洗槽等處設(shè)密封設(shè)施和水封，濕法噴淋凈化后，經(jīng)排氣筒排放。根據(jù)現(xiàn)有工程污染物排放情況，收集效率按照90%，處理冷軋工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生油霧，經(jīng)集氣罩收集，過濾式油霧凈化裝置處理后，經(jīng)排氣筒排放。根據(jù)現(xiàn)有工程染物排放情況，收集效率按照90%，處理效酸再生氧化鐵粉下料口會(huì)產(chǎn)生無組織顆粒物，顆粒物經(jīng)密封罩收集，少量冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站以及廠區(qū)酸堿廢水、含油廢水預(yù)處理共用一套廢氣收集、處理設(shè)施，收集廢氣范圍包括廠區(qū)含油調(diào)節(jié)池、酸堿廢水調(diào)節(jié)池以及泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站的應(yīng)急池、破乳池、污泥濃縮池、生化池，筒排放。根據(jù)現(xiàn)有工程污染物排放情況，收集效率按照95%，處理效率按照表2.3-10現(xiàn)有工程無組織排放情況匯總表（單位：t/a）VOCs①企業(yè)通過落實(shí)文明生產(chǎn)，科學(xué)管理，嚴(yán)格操作，加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)，減少物料的跑、冒、滴、漏，防止泄漏事故的發(fā)生，最大限度地減少裝置區(qū)無組②加強(qiáng)對工藝操作管理，健全操作過規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備、閥門、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)安全性檢查，加強(qiáng)對無組織排放源的監(jiān)管與相關(guān)人員及③酸洗生產(chǎn)線采用集氣罩+水封措施，減少氯④冷軋生產(chǎn)線、拋丸工序采用集氣罩收集，加強(qiáng)集氣罩密閉性，減少無組⑤在5m3/h酸再生下料口上方安裝顆粒物經(jīng)密封罩收集，減少無組織顆粒酸堿廢水（調(diào)節(jié)池預(yù)處理后）、含油廢水（經(jīng)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐理后）首先經(jīng)項(xiàng)目所在廠區(qū)內(nèi)的泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站（該廢水處理系接歸泰山鋼鐵集團(tuán)經(jīng)營管理，排污許可已變更至泰山鋼鐵集團(tuán)）處理，處理后序號(hào)1泰鋼集團(tuán)2水3水45水水調(diào)節(jié)池+注：由于廢水處理系統(tǒng)原屬于現(xiàn)有工程配套建設(shè)的污水處理站，2023年6月由于資產(chǎn)整合，目前直接歸泰山鋼鐵集團(tuán)經(jīng)營管理，企業(yè)尚未針對變更后的車間、排放口開展監(jiān)測，含油廢水主要包括廢乳化液、廢磨削液、少量來自制氫站的含油廢水，含油廢水經(jīng)公司預(yù)處理后（調(diào)節(jié)池、隔油罐排入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站進(jìn)一步處理；酸堿廢水經(jīng)公司預(yù)處理后（調(diào)節(jié)池），排入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站進(jìn)一步處理，預(yù)處理工藝：酸堿廢水先經(jīng)分配槽進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的調(diào)節(jié)池，因廢水中含有殘余的鹽酸(HCl)和鐵離子(其中大部分是二價(jià)鐵離子)，調(diào)節(jié)池底部設(shè)曝氣裝置曝氣防止池內(nèi)沉積，同時(shí)使部分Fe2+氧化成Fe3+。泰山鋼泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站含油廢水處理系統(tǒng)工藝流程分通過污泥泵回流至污泥濃縮池及污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。具體工藝流程見圖污泥混合罐的除外)由排泥泵送至污泥濃縮池，經(jīng)濃縮本次環(huán)評收集了泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站廢水總排口的例行監(jiān)測數(shù)表2.3-12泰山鋼鐵冷軋廢水處理站廢水總排口廢水水質(zhì)例行監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表類濃度限值超標(biāo)率0100量00/0100000/0400200000標(biāo)均滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）表2、間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求（企業(yè)廢水總排放口）以及雅鹿山綜合污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要雅鹿山綜合水處理廠污水處理工藝采用“混凝沉淀+生物處理+高密度沉淀+深度處理（超濾、納濾、反滲透）”工藝，處理后濃水用于高爐沖渣及料場噴灑，中水滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)限值要求，回用于泰鋼集團(tuán)工業(yè)開式循環(huán)冷卻水表2.3-13雅鹿山綜合水處理廠出水監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表監(jiān)測值mg/L/1//1////注：委托山東惟一環(huán)境科技有限公司開展例經(jīng)雅鹿山綜合水處理廠處理后濃水用于高爐沖渣及料場噴灑，中水滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)限值要求，回用于泰鋼集團(tuán)工業(yè)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水，為了解擬建項(xiàng)目區(qū)廠界噪聲質(zhì)量現(xiàn)狀，本次環(huán)評委托山東東晟環(huán)境檢測有表2.3-14北廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果（單位：界界界4#冷軋南廠界由上表，現(xiàn)有工程北廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》裝材料、廢反滲透膜、廢塑燒板、廢離子交換樹脂等以及員工辦公生活產(chǎn)生的表2.3-15現(xiàn)有工程一般固廢產(chǎn)生及處置情況統(tǒng)計(jì)1用2裝3收456品789脂用/期清理注：數(shù)據(jù)來源2022年工業(yè)固體廢物報(bào)表，其現(xiàn)有工程危險(xiǎn)廢物主要為廢油泥、廢油桶、廢鹽酸、廢乳化液、廢磨削表2.3-16現(xiàn)有工程危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生及處置情況統(tǒng)計(jì)表1＜1月2T3456冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析789T2T1年網(wǎng)01年質(zhì)單位處置1年1年T1年注：數(shù)據(jù)來源2022年工業(yè)固體廢物報(bào)表，其綜上所述，現(xiàn)有工程所產(chǎn)的固廢均得到有效處置或者合理利用，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）和《危險(xiǎn)廢物貯冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析廠區(qū)設(shè)置2間危廢間，分別位于南區(qū)和位于北區(qū)，危廢間占地面積分別為了相應(yīng)的防腐防滲措施（水泥基座+地面防滲+導(dǎo)流槽連通廢液收集池可滿足全廠危險(xiǎn)廢物的暫存需求。危廢暫存間警示標(biāo)志、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽、危廢管理表2.4-1“三廢”產(chǎn)生和排放情況一覽表（t/a）NOx（t/a）VOCsVOCsNOx（t/a）VOCsNH3-N00根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》（HJ846-2017）“表11鋼鐵工業(yè)不同污染控制措施下的顆粒物排污系數(shù)”，針對軋鋼單元的一般排放口率，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行核算，核算結(jié)果參見2.4-1；固體廢物全部合理處NOx（t/a）//VOCs//NH3-N///////////0/0/注：“*”代表顆粒物按照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鋼鐵工業(yè)》（HJ846-2017）一般排放口排污系數(shù)0.019kg顆粒物/行業(yè)軋鋼工藝污染防治最佳可行技術(shù)指南》、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)），可行技術(shù)，通過例行監(jiān)測和在線監(jiān)測，現(xiàn)有工程排放數(shù)據(jù)較小，滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)型1①室內(nèi)車間地面已采用混凝土+玻璃鋼防滲，生產(chǎn)管道及廢水管道采用地上明管敷設(shè)，管道采用化工級UPVC管，一旦發(fā)現(xiàn)③鹽酸等化學(xué)品儲(chǔ)罐設(shè)置了容積不小于儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量的圍堰和泄露廢水②廢水處理站采用水泥硬化面，池體做玻璃鋼防滲層，污水處理裝置采用封閉式地上罐體，罐體外配有水泥圍堰(15cm)，同時(shí)配有液位報(bào)③為控制事故時(shí)圍堰損壞造成的泄漏可能對地表水體造成的污染，設(shè)置導(dǎo)排系統(tǒng)，鹽酸罐罐區(qū)附近設(shè)置鹽酸收集池，發(fā)生事故時(shí)鹽酸導(dǎo)入收集池，另廠內(nèi)設(shè)置了150m3事故水池，可以滿足環(huán)境事故應(yīng)急需④企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)污水及雨水總排口設(shè)置切斷措施，防止事故情況下物⑤設(shè)置單獨(dú)的危險(xiǎn)廢物暫存點(diǎn)，該地點(diǎn)地面做耐腐蝕硬化、防滲漏(圍堰)處理，且表面無裂隙，所用的材料符合危險(xiǎn)廢物暫存的要求；2①在氫氣罐和制氫站處設(shè)置檢測報(bào)警器，廠區(qū)配套設(shè)置消防栓裝置，等物質(zhì)泄漏事故時(shí)，組織人員向事故發(fā)生源上風(fēng)向疏散，以減少對人③安排專人對廠區(qū)氫氣、制氫站、煤氣管道、鹽酸儲(chǔ)罐、生產(chǎn)設(shè)備、管道、法蘭的密封性經(jīng)常進(jìn)行檢查，特別是氫氣、制氫站、煤氣管道④消防水采用獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)，消防水管道沿生產(chǎn)車間周圍冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析各廢氣排口均設(shè)置了采樣口、采樣平臺(tái)及標(biāo)識(shí)牌。廢水處理設(shè)施、廢水總冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析2.8現(xiàn)有工程應(yīng)急預(yù)案、排污許可證履行情況根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》（生態(tài)環(huán)境部令），），公司目前已設(shè)置專門的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)--生產(chǎn)安全科，包括科長、副科長、（2）加大力度提高全體職工的環(huán)保意識(shí)，對重要裝置在崗職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)，還應(yīng)對其進(jìn)行有關(guān)的環(huán)保法、環(huán)保事故發(fā)生后的應(yīng)急措施等方面的根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)在污染防治方面項(xiàng)目已采取了相應(yīng)措施，但存在不足和需要進(jìn)一步整改完善。項(xiàng)目污染防治措施存在的問題和整改措施匯總見下表2.10-1現(xiàn)有工程污染防治措施存在的問題和整改措施匯總施123排污許可固廢種類識(shí)別缺少含油抹布、污水處理站變更為泰鋼集團(tuán)所屬，排污4測定期自行監(jiān)測，具體檢56成本、減輕環(huán)境污染、冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析勞動(dòng)定員和工作制度：新增勞動(dòng)定員12人，連續(xù)工作制，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，8擬建項(xiàng)目屬于改擴(kuò)建項(xiàng)目，改擴(kuò)建完成后，既提升產(chǎn)品品質(zhì)，也新增了產(chǎn)類別主體工程線組HRC60-65淬硬層光潔度0.4；通過本次矯直裝置的技改實(shí)施，提高矯直機(jī)設(shè)備矯直、破磷證設(shè)備在線使用工滿足工藝要求基礎(chǔ)間，機(jī)組運(yùn)行時(shí)間組術(shù)改造，包括軋機(jī)改造、950軋機(jī)測通過系統(tǒng)升級，系爐間縮短40min，機(jī)改造，事故率低，工控機(jī)變?yōu)楦咚偌夹g(shù)模塊控制，速度提升，操作更加穩(wěn)（重切）線組HRC60-65淬硬層組爐刷刷洗機(jī)整體更通過升級改造，機(jī)全線輥類包膠修線公用工程m3/a），為備用，規(guī)模320m3/min（1.61×8m3/a），滿足用量要求/行升級改造，電氣用////儲(chǔ)運(yùn)工程33），環(huán)保工程廢氣治理設(shè)施），），系統(tǒng)升級改造，更裝置（堿洗）凈化“水洗”改為“堿放技術(shù)改造1）更換原有內(nèi)部設(shè)效率。（2）在乳酸洗槽、漂洗槽等處設(shè)密封設(shè)施和水系統(tǒng)升級改造，更裝置（堿洗塔）凈“水洗”改為“堿950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線和1700mm冷1700mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線退火爐產(chǎn)生的后經(jīng)26m排氣筒排放；顆粒物經(jīng)后，通過20m排氣筒排放置（吸收塔）處理后經(jīng)28m排氣燒板除塵器處理后，通過20m排酸堿廢水、含油廢水預(yù)處理共用一套廢氣收集、處理設(shè)施，采用“集氣罩收集廢氣治理設(shè)施歸屬山東泰山軋鋼有限公“集氣罩收集+噴淋洗滌塔+UV光廢水固廢廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后進(jìn)入泰山廢鹽酸部分進(jìn)入酸再生站處理后回用，超出處理部分委托有資質(zhì)單位處置；廢磨削液、廢乳化液、廢脫廢液壓油、實(shí)驗(yàn)室廢物、廢活性炭、廢過濾棉、變酸再生車間酸罐區(qū)設(shè)置圍堰、導(dǎo)排設(shè)施、地冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析規(guī)模提升以冷軋工序?yàn)榛鶞?zhǔn)，通過對生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)升級改造，在控制950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線升級改造內(nèi)容包括一條800mm推拉式酸洗機(jī)組九直流傳動(dòng)系統(tǒng)、煙霧處理裝置；950退火電氣控制系統(tǒng)；一臺(tái)950平整機(jī)的到實(shí)施后的127.27分鐘，軋制效率提高20.46%，每年按照350天（8400（8400小時(shí)）核算，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能由48萬噸/年提升到87萬噸/年（軋制成材率序號(hào)時(shí)間建后生產(chǎn)效率變化率時(shí)產(chǎn)量要時(shí)間時(shí)間率能量間1線23456789線///////冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析前量線冷硬鋼帶等線外徑：800~等萬噸/年；本改擴(kuò)建產(chǎn)排污情況按照各工序產(chǎn)能情況核切頭切尾后產(chǎn)生頭尾料，作為開平機(jī)項(xiàng)目的原料生產(chǎn)開平板和引帶，不再計(jì)入固廢，表2.11-4改擴(kuò)建項(xiàng)目主要新增（或更新）序號(hào)稱套）950mm冷軋鋼帶生產(chǎn)線（30萬t/a1組11上，縮短提速時(shí)2機(jī)44少、速率平穩(wěn)，機(jī)3臺(tái)，進(jìn)出時(shí)間4率：3%；平整115切機(jī)組226組117228119111111注：產(chǎn)品產(chǎn)能38萬噸950mm冷軋鋼帶外售，30萬冷軋鋼帶，8萬冷硬鋼帶；38萬噸產(chǎn)品1112機(jī)22少、速率平穩(wěn)，機(jī)38400h，機(jī)組能力：87.69萬t/a4組11511通過升級改造，事6機(jī)組118400h，機(jī)組能7組117200h，機(jī)組能8組11911組111600mm（121600mm（12111112213站/4站/56271表2.11-5改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后主要經(jīng)濟(jì)技序號(hào)1模線線2人3天————4m2——5線耗網(wǎng)供電庫儲(chǔ)罐存放庫儲(chǔ)罐存放儲(chǔ)罐存放應(yīng)m3/am3/a庫6耗網(wǎng)供電庫儲(chǔ)罐存放庫儲(chǔ)罐存放儲(chǔ)罐存放庫應(yīng)庫m3/am3/a7————改擴(kuò)建項(xiàng)目的主體工程在現(xiàn)有生產(chǎn)車間基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)的改擴(kuò)建項(xiàng)目的是在現(xiàn)有生產(chǎn)車間基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建，工程重點(diǎn)在于設(shè)備的根據(jù)各功能分區(qū)的性質(zhì)及區(qū)域占地面積將生產(chǎn)區(qū)劃分成兩條生產(chǎn)線退火爐所用混合煤氣是由高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣按照1:1比例組成。改擴(kuò)建倍，在儲(chǔ)存能力不變的情況下，周轉(zhuǎn)率提升67%。退火爐混合煤氣總新增用量冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)目概況與工程分析廢氫回收216.0廢氫回收廢氫回收216.0廢氫回收氨塔(含凈化塔)中依次去除焦?fàn)t煤氣中氨、水、茶，焦油、硫化氫等雜質(zhì)后，進(jìn)入制氫裝置。產(chǎn)品H2純度：99.999%，O2≤2ppm。改擴(kuò)建后項(xiàng)目用氫氣），損失64.8950退火爐損失144.0336.0487.2480.01700損失144.0336.0487.2480.01700退火爐504.0504.0504.0504.0991.2泰鋼集團(tuán)管網(wǎng)泰鋼集團(tuán)管網(wǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠蒸汽總用量為4.41萬t/a，新增量為1.76萬t/a，依改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠所用壓縮空氣來源于泰鋼集團(tuán)供應(yīng)，空氣總用量8854.66萬m3/a，新增用量2546.72萬m3/a，能夠滿足使用；廠區(qū)內(nèi)的空壓站），本項(xiàng)目酸洗工程使用鹽酸作為原料，主要來源于外購新鹽酸以及廠區(qū)酸再生酸、廢酸及中轉(zhuǎn)酸罐儲(chǔ)存能力1163.12t/a（密度按照廢鹽酸1.24t/m3）。鹽酸、再生酸的儲(chǔ)存能力不變，現(xiàn)有項(xiàng)目新鹽酸年周轉(zhuǎn)率每年約13次/年，改擴(kuò)表2.11-6改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠原輔材料及能耗消耗情況一覽表1/2/3電///4/5/67/89/m3/am3/a0/1/2/3電///4/5/67/89/0/m3/am3/a0/冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠生產(chǎn)過程中涉及到的原輔料種類和現(xiàn)有工程相比，增加），表2.11-7改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠主要原輔料理化性質(zhì)稱氣110℃,蒸汽密度1.3，易——不揮發(fā)的油狀潤滑劑，一道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎?；?、冷卻和防銹作用。皂化值200-210，具有良318.4℃,沸點(diǎn)1390℃改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后，全廠用水主要包括項(xiàng)目生產(chǎn)用水、生活用水和綠化用水。全要用于酸再生車間、酸洗車間、冷軋車間、平整車間、脫脂車間、洗滌塔補(bǔ)水，其余改擴(kuò)建后全廠酸再生車間脫鹽水用量為55.8m3/d，年運(yùn)行時(shí)間350天，即酸洗機(jī)組脫鹽水主要用于酸洗配酸、漂洗工序補(bǔ)充用水。由于蒸發(fā)、工件帶走、冷軋車間配乳化液需要使用脫鹽水配置，平均用水量為91.9m3/d，年運(yùn)行時(shí)間為冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)平整車間配平整液需要使用脫鹽水配置，平均用水量為30.7m3/d，年脫脂機(jī)組清洗工序脫鹽水主要用于脫脂工序配制脫脂液和漂洗工段補(bǔ)充用水，由循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水主要來自新鮮水，由于蒸發(fā)、排放等原因損耗，需定期進(jìn)行補(bǔ)），廠區(qū)含酸廢氣處理采用洗滌塔，需定期進(jìn)行補(bǔ)水。平均補(bǔ)充水量為37.7m3/d，即脫鹽水由現(xiàn)有脫鹽水站直接供給，脫鹽水用量為19.8m3/h，現(xiàn)有脫鹽水站供水能改擴(kuò)建后全廠不新增廢水種類，主要廢水仍為生活污水、循環(huán)排污水、脫鹽濃水、酸堿廢水、含油廢水等。根據(jù)現(xiàn)有工程實(shí)際運(yùn)行情況，并結(jié)合改擴(kuò)建項(xiàng)目規(guī)模，酸洗機(jī)組漂洗工序產(chǎn)生含酸廢水、酸再生車間產(chǎn)生含酸廢水、洗滌塔排水酸堿廢水（由于改擴(kuò)建后酸霧洗滌塔由水洗改為堿洗，因此原洗滌塔產(chǎn)生的酸性廢水變?yōu)閴A性廢水）、脫脂工序產(chǎn)生堿性廢水，統(tǒng)稱酸堿廢水，酸堿廢水產(chǎn)生量約255.1m3/d進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站—酸堿廢水處理系統(tǒng)，處理后進(jìn)入雅鹿山綜合水處冷軋工序、平整工序、脫脂車間（每2周更換一次脫脂液）、制氫站氫氣凈化、（35875.0m3/a），該部分廢水主要含有pH值、COD、氨氮、懸浮物、石油類、總水處理站含油廢水處理系統(tǒng)處理，然后進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深度處理，處理后全全廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)每天補(bǔ)水量450.0m3/d，排污量405m3/d（141750m3/a），該部生產(chǎn)所需脫鹽水由現(xiàn)有脫鹽水站直接供給，期間會(huì)產(chǎn)生濃水，濃水產(chǎn)生量約為317.5m3/d，約111121m3/a，該部分廢水主要污染為pH、COD、氨氮、懸浮物、鹽分，經(jīng)收集后送至雅鹿山綜合水處理廠深度處理，處理后全部回用于泰鋼集團(tuán)，不外項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量按用水量80%計(jì)算，則生活污水產(chǎn)生量為41.1m3/d，即綜上，改擴(kuò)建后全廠廢水處理方式?jīng)]有變化：含油廢水（經(jīng)含油廢水調(diào)節(jié)池+隔油罐預(yù)處理后）和酸堿廢水首先進(jìn)入位于同一廠區(qū)的泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站處理，然后再進(jìn)入雅鹿山綜合水處理廠深度處理，處理后全部回用于泰鋼集團(tuán)，不外排；生活污水（化糞池預(yù)處理）、循環(huán)排污水、脫鹽濃水直接送至泰鋼集團(tuán)雅鹿山綜3、水平衡供電項(xiàng)目用熱主要為酸洗車間、軋制車間、脫脂車間，蒸汽用量125.9t/d（4.41萬），），擴(kuò)建后要求。蒸汽冷凝水進(jìn)入廠區(qū)酸堿廢水收集系統(tǒng)，進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站酸堿廢水處理系統(tǒng)，然后經(jīng)雅鹿山綜合水處理廠深度處理，處理后全部回用于泰供氣項(xiàng)目生產(chǎn)用氣主要包括氫氣和混合煤氣，氫氣使用量696.00Nm3/h，來自廠區(qū)制氫站0.17廢氫回收0.01455.8酸堿廢水30.258.844.1酸堿廢水60.080.0蒸汽冷凝水回用94.4進(jìn)酸堿廢水系統(tǒng)酸堿廢水255.1含油廢水102.535.526.6泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理系統(tǒng)8.4452.0 新鮮水1298.5雅鹿山污水處理廠回用于山東泰山鋼鐵集團(tuán)廢脫脂液10.3濃鹽水10損耗453.33/d制氫站0.17廢氫回收0.01455.8酸堿廢水30.258.844.1酸堿廢水60.080.0蒸汽冷凝水回用94.4進(jìn)酸堿廢水系統(tǒng)酸堿廢水255.1含油廢水102.535.526.6泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理系統(tǒng)8.4452.0 新鮮水1298.5雅鹿山污水處理廠回用于山東泰山鋼鐵集團(tuán)廢脫脂液10.3濃鹽水10損耗453.33/d脫鹽水站酸堿廢水49.3酸堿廢水49.3476.2參與反應(yīng)2.0損耗5.6酸再生車間酸再生車間2.2損耗1.11.12.2酸洗配酸37.7損耗7.537.7洗滌塔補(bǔ)水洗滌塔補(bǔ)水793.7損耗14.7793.7950950酸洗機(jī)組漂洗工序酸堿廢水115.6損耗酸堿廢水115.695.41700酸洗機(jī)組71.595.4濃鹽水濃鹽水317.5損耗20.0脫脂工序漂洗脫脂工序漂洗損耗8.9950950冷軋工序損耗2.8950950平整工序損耗14.156.41700冷軋工序42.3損耗14.156.41225.5損耗4.91700平整工序14.6損耗3.4脫脂液配制脫脂液配制脫鹽水站脫鹽水站反沖洗水450405循環(huán)冷卻系統(tǒng)45040551.441.1損耗10.351.441.1辦公生活地面蒸發(fā)3.3綠化綠化冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)60.6酸洗車間蒸汽125.9軋制車間 94.4進(jìn)入酸堿廢水收集系統(tǒng)脫脂車間60.6酸洗車間蒸汽125.9軋制車間 94.4進(jìn)入酸堿廢水收集系統(tǒng)脫脂車間20.224.720.4表2.11-8改擴(kuò)建后全廠物料運(yùn)輸情況表1料卷/23/456789/1料卷/23/456789/各種原輔材料暫存方式和現(xiàn)有工程基本不變，熱軋帶鋼卷、軋輥、潤滑油、液壓油、軋制油、防銹油、切削液、平整劑、耐火材料等依托現(xiàn)有原料倉庫，鹽酸罐儲(chǔ)存在再生酸車間。新增脫脂劑存放在現(xiàn)有原料倉庫，液堿（30%均采用管道在廠內(nèi)輸送；其余外購物料及產(chǎn)品均采用公路運(yùn)輸。式酸2有酸2有酸1有酸1有罐4有罐2有罐2有2建1個(gè)///////冷軋自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書2建設(shè)項(xiàng)改擴(kuò)建后生產(chǎn)過程總體上與改擴(kuò)建前基本一致，可分為酸洗、冷軋、退火、平有區(qū)別的地方主要是：現(xiàn)有工程脫脂生產(chǎn)工段停運(yùn)多年，因此沒有介紹脫脂工段的生產(chǎn)工藝和現(xiàn)狀污染物排放情況。改擴(kuò)建之后，將重新開啟脫脂工段，因此，下文將重點(diǎn)分析脫脂工段的工藝流程和污染物治理情況。其余和現(xiàn)有工程酸洗、冷軋、退脫脂機(jī)組:萬t/a。脫脂采用堿性脫脂劑，脫脂劑主要由苛性鈉、碳酸鈉、焦磷酸鈉、偏硅酸鈉和脫脂機(jī)組由入口段、工藝段和出口段的設(shè)備組成。入口段設(shè)備主要由入口鋼卷鞍置、焊機(jī)，夾送輥等組成。用于對鋼卷開卷、矯直，切除帶鋼頭尾部的不合格部分，保證帶鋼連續(xù)運(yùn)行。工藝段設(shè)備主要由預(yù)噴淋裝置、堿液刷洗裝置、電解脫脂裝置、熱水刷洗裝置、熱水漂洗裝置和熱風(fēng)干燥等組成，采用堿洗、堿刷洗和電解脫脂工藝（脫脂劑和脫鹽水配制成濃度為2%~5%堿洗液，每兩周更換一次脫脂液），以除去帶鋼表面的鐵粉和油脂。堿洗后的帶鋼，再經(jīng)漂洗干燥后，進(jìn)入出口段。出口段設(shè)備主要由張力裝置、張力計(jì)、出口分切剪、出口轉(zhuǎn)向夾送輥、張力卷取機(jī)（帶EPC裝置）、卷取機(jī)外支撐、助卷器和卸料小車等組成。帶鋼在此段進(jìn)行分切，再經(jīng)卷取機(jī)將帶鋼卷取，然后稱重打捆成卷，至此完成整個(gè)工藝過程，以提供合格的脫脂鋼卷進(jìn)性廢水經(jīng)過收集后，進(jìn)入泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋廢水處理站酸堿廢水處理系統(tǒng)處理，處理后再進(jìn)一步排入雅鹿山綜合水處理廠深度處理，然后全部回用于泰鋼集團(tuán)，不外排。N噪聲S1-1廢鋼酸再生S1-2廢鹽酸G1-1酸霧鹽酸、脫鹽水W1-1含酸廢水N噪聲N噪聲S1-3廢鋼N噪聲N噪聲G2-1油霧S2-1廢乳化液S2-2廢軋制油S2-3含油廢濾布N噪聲G2-2拋丸廢氣N噪聲W3--1堿性廢水N噪聲混合煤氣（高爐煤氣：焦?fàn)t煤氣=1:1）S4--3袋式除塵器收集的粉塵N噪聲S5--1廢鋼W5--1含油廢水N噪聲脫脂工序切頭、切角推拉式酸洗機(jī)組酸洗漂洗N噪聲S1-1廢鋼酸再生S1-2廢鹽酸G1-1酸霧鹽酸、脫鹽水W1-1含酸廢水N噪聲N噪聲S1-3廢鋼N噪聲N噪聲G2-1油霧S2-1廢乳化液S2-2廢軋制油S2-3含油廢濾布N噪聲G2-2拋丸廢氣N噪聲W3--1堿性廢水N噪聲混合煤氣（高爐煤氣：焦?fàn)t煤氣=1:1）S4--3袋式除塵器收集的粉塵N噪聲S5--1廢鋼W5--1含油廢水N噪聲脫脂工序切頭、切角推拉式酸洗機(jī)組酸洗漂洗烘干切邊靜電涂油N噪聲開卷N噪聲冷軋機(jī)組軋制冷軋機(jī)組軋制罩式退火爐退火罩式退火爐退火包裝入庫包裝入庫冷軋自動(dòng)化控制