配電箱（盤）安裝工藝標準及配電箱安裝規(guī)范

交底內(nèi)容：3—18配電箱（盤）安裝工藝標準

1范圍本工藝標準適用于建筑電氣配電箱（盤）安裝工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3木制配電箱（盤）：應刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應小于20mm2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.5絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。2.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。2.3.2預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。2.3.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3操作工藝3.1工藝流程：絕緣搖測絕緣搖測箱箱(盤)固定明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）盤面組裝實物排列加

工固定電具電盤配線

配電箱（盤）安裝要求彈線定位配電箱（盤）安裝要求彈線定位

暗裝配電箱暗裝配電箱

3.2配電箱（盤）安裝要求：3.2.1配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。3.2.2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。3.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。3.2.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。3.2.5配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。3.2.6導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。3.2.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。3.2.8垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。3.2.9配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。3.2.10TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。3.2.11照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。3.2.12照明配電箱（板）不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應阻燃處理。3.2.13照明配電箱（板）內(nèi)，應分別設置中性N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。3.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。3.2.15照明配電箱（板）內(nèi)裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。3.2.16當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于表3-38所示。PE線最小截面 表3-38相線線芯截面S（m㎡）PE線最小截面（m㎡）相線線芯截面S（m㎡）PE線最小截面（m㎡）S≤16SS＞35S/216≤S≤3516

注：用此表若得出非標準藿面時，應選用與之最接近的標準截面導體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。3.2.17PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。3.2.18配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A相（L1）應涂黃色；B相（L2）應涂綠色；C相（L3）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線（PE線）應涂黃綠相間雙色。3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表2-39。電具、儀表排列間距要求 表3-39間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）10~1520以上20~3030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導線截面（m㎡）10及以下8016~25100

3.2.2照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。3.2.21固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。3.2.23配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。3.2.24立式盤背面距建筑物應不小于800mm；基礎型鋼安裝前應調(diào)直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。3.2.25立式盤應設在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。3.3彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3.4明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第15.4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。3.5配電箱（盤）的加工：盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：3.5.1實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。3.5.2加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。3.5.3固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。3.5.4電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板，然后再進行配線。3.6配電箱（盤）的固定：3.6.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。3.6.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。4質(zhì)量標準4.1保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2基本項目：4.2.1配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2導線與器具連接應符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。5成品保護5.1配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。5.2安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保護墻面整潔。6應注意的質(zhì)量問題6.1配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修正。6.2鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應用吊線重新找正后再進行固定。6.3盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。6.4接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合要求的應按有關(guān)規(guī)定進行糾正。6.5盤后配線排列不整齊。應按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6.6配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件。6.7配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。6.8木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應考慮防火措施。6.9鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。6.10配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。7質(zhì)量記錄7.1配電箱（盤），絕緣導線產(chǎn)品出廠合格證。7.2配電箱（盤）安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。7.3設計變更洽商記錄，竣工圖。7.4電氣絕緣電阻測試記錄。7.5電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。配電箱安裝規(guī)范1、一般要求：1.1、配電箱、柜的所有技術(shù)指標必須符合規(guī)范及設計要求。投標人應明確生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行的標準（國家標準GB7251、行業(yè)標準、企業(yè)標準），并根據(jù)所依據(jù)的標準提供相應的國標、行標或企標（企業(yè)標準應高于國標或行標）。

1.2、所有的電氣元件及技術(shù)參數(shù)必須符合設計要求，如需更改必須按正規(guī)工程資料（洽商）表格的要求填寫并經(jīng)設計院、建設單位、監(jiān)理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產(chǎn)生的損失由供貨單位負責。1.3、根據(jù)本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電柜生產(chǎn)樣品，完后通知建設單位、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員驗收通過后，方可全面生產(chǎn)。2、箱（柜）體部分：2.1配電箱、柜的板材的各種指標必須符合國家的有關(guān)要求。所有配電箱、柜要求采用符合國家標準的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋鋼板、小于600mm的用1.5mm厚冷軋鋼板制做。二層底板需用2mm厚冷軋板。2.2落地柜配活頂蓋，配電箱不開敲落孔。

2.3照明箱應設二層門，二層底板與箱體、柜體之間的安裝螺栓不小于M5，二層底板返邊與箱底不小于30mm。

2.4(需填寫)配電箱采用按鎖,(需填寫)箱、柜采用通用鎖,每把鎖配兩把鑰匙。

2.5配電箱、柜的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構(gòu)架可靠連接。

2.6、暗裝箱箱體板厚低于3mm的在箱體左側(cè)背后附一根通長--40×4鍍鋅扁鋼，兩端各長出箱體15cm。箱體板厚大于3mm的在箱體左側(cè)背后上、下兩端各焊（鍍鋅扁鋼與箱體焊接時的焊接長度要符合規(guī)范要求）一根--40×4鍍鋅扁鋼，超出箱體15cm。暗裝箱左、右兩側(cè)的中間上下各10cm處各敷設一根L40×4×50角鋼（已備安裝時固定箱體使用）。2.7、配電箱體、柜體型號、材質(zhì)、顏色由建設單位確定（并有文字簽字記錄）。名人堂：眾名人帶你感受他們的驅(qū)動人生馬云任志強李嘉誠柳傳志史玉柱。2.8、所有配電柜均須配10#基礎槽鋼，基礎槽鋼的外徑與配電柜下口外徑一致（多臺柜并列時10#基礎槽鋼應為一整體）。

2.9、兩臺或兩臺以上的配電箱、柜相鄰敷設時，箱、柜的高度、厚度應一致。廠方不清楚的可與施工方聯(lián)系落實。（見附表）

2.10動力照明配電箱內(nèi)，地排、零排、必須有預留壓線位置，接地螺栓，不小于M10，鍍鋅螺栓，接地點必須在箱體內(nèi)左下角。

3、元件部分：

3.1所有塑殼斷路器、空開選用（需填寫）公司產(chǎn)品,雙電源斷路器選用（需填寫）產(chǎn)品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大，而塑殼斷路器、空開端子小，應設母排將端子外引。

3.2配電箱、柜內(nèi)的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗，如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝，配電箱柜應留有裝表計量的位置，中標后不調(diào)價（不含表）。

3.3其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標準。

3.4提供所有元件、導線的合格證及中文說明書（實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告）。進口產(chǎn)品提供商檢證明。

3.5配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。

3.6電氣元件、規(guī)格型號見系統(tǒng)圖（請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和設計總說明要求等各種控制要求），各元器件規(guī)格、型號、控制不清楚的請與設計聯(lián)系。

4、組裝配線

4.1配電箱，柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。

4.2全部緊固件均采用鍍鋅件。4.3二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。

4.4分層配電箱接線應考慮干線進出。

4.5開關(guān)接線端子應與導線截面匹配。

4.6配電箱、柜裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。

4.7