光伏電站升壓站電氣二次設(shè)備安裝施工技術(shù)方案

光伏電站升壓站電氣二次設(shè)備安裝施工技術(shù)方案1.1工作范圍電氣二次設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、試驗、維護、管理直至移交前的所有工作，并負(fù)責(zé)提供安裝、試驗所需的人工、材料、設(shè)備及工器具。1.2計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝㈠計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及二次盤柜在房建內(nèi)裝修完畢后方可進行安裝。安裝前，對盤柜基礎(chǔ)接地要進行檢查，使之符合設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求。盤柜安裝中，要注意加強對成品進行保護。⑴計算機監(jiān)控設(shè)備按要求在承包人電氣庫存放，不允許露天存放。⑵根據(jù)到貨清單和訂貨合同對設(shè)備進行開箱檢查，開箱檢查驗收按業(yè)主要求在設(shè)備倉庫或現(xiàn)場進行。設(shè)備開箱驗收按下列要求進行：⑶按照到貨清單檢查設(shè)備的數(shù)量、型號規(guī)格符合設(shè)計要求。⑷進行設(shè)備外觀和元器件檢查，外觀檢查無損傷，零部件齊全，柜門開啟靈活。⑸設(shè)備內(nèi)部電氣元器件型號、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計相符。⑹調(diào)試專用設(shè)備及備品備件與訂貨要求相符。⑺收集保存好設(shè)備的出廠檢驗記錄和合格證書。⑻開箱檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時形成備忘錄，由業(yè)主、監(jiān)理工程師及廠家代表簽字認(rèn)可，形成驗收記錄單。⑼承包人還對表計及自動化元件進行校驗，設(shè)備電氣元件的通電檢查、裝置的邏輯檢查等。⑽盤柜安裝按照設(shè)計圖紙正確逐一布置計算機監(jiān)控設(shè)備，調(diào)整盤柜的水平度與垂直度，按照要求予以固定、盤間連接，并連接接地線。選用合適寬度的塑料線槽安裝在盤后，安裝電纜固定件。盤柜安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。⑾電纜敷設(shè)及二次接線①電纜敷設(shè)在計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，進行設(shè)備間的電纜敷設(shè)工作。根據(jù)電纜敷設(shè)與走向圖，編寫出詳細(xì)的電纜敷設(shè)計劃，統(tǒng)計出每根電纜的型號、電壓和規(guī)格，按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，以合理安排每盤電纜，減少浪費。根據(jù)電纜敷設(shè)清冊與走向圖在橋架上或電纜支架上分層排放，排列整齊，不交叉，并按規(guī)范和圖紙要求固定牢固。②電纜終端頭制作與固定控制電纜終端頭制作可采用專用終端頭或用塑料絕緣帶包扎制作。終端頭制作整齊、美觀。屏蔽電纜的屏蔽層按設(shè)計要求的兩端接地方式接地。電纜終端頭固定在盤內(nèi)支架上，排列整齊。③電纜接線導(dǎo)線在盤內(nèi)布線整齊，每根電纜的芯線單獨成束綁扎，以便于查找；扎帶綁扎順直，扎線顏色、間距一致。配線時，每端子芯線不超過兩根，不同截面兩根芯線不接同一插接端子上。備用芯線掛裝號牌，標(biāo)明電纜號，長度預(yù)留至盤頂，成束綁扎。強弱電回路分別成束分開排列。逐根檢查電纜芯線接線的正確性與可靠性，查對電纜芯線時，將芯線兩側(cè)從端子上解開，避免回路串通。④電纜標(biāo)識電纜牌標(biāo)識與電纜接線回路號標(biāo)識按發(fā)包人規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)有工藝水平和我單位在陜西、寧夏、新疆等工程應(yīng)用實例，推薦采用電纜標(biāo)識牌專用打印機和電纜接線回路號打印機，耗材采用配套的白色內(nèi)齒圓套管和專用電纜標(biāo)牌及色帶等。電纜牌須標(biāo)明電纜號、電纜規(guī)格、電纜起至的設(shè)備編號。每根芯線均掛號牌，每個號牌上標(biāo)明電纜號、端子號、回路號，打印清晰、正確、方向一致。⑤光纜敷設(shè)與連接的特殊要求光纜敷設(shè)與連接工藝過程嚴(yán)格按照《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》要求進行。敷設(shè)時光纜的彎曲半徑不小于外徑的20倍，光纜必須從電纜盤上部放出，不得在地上拖放，不得有扭轉(zhuǎn)、彎折、浪涌現(xiàn)象。光纜的終端制作與接引嚴(yán)格按照制造廠的工藝要求進行，制作時做好編號標(biāo)記，完成后進行光電特性的測試，合乎要求。⑥檢查驗收在所有現(xiàn)場試驗、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成后，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)該系統(tǒng)已符合部標(biāo)和國標(biāo)以及定貨合同的要求，并在技術(shù)資料、文件和備品備件齊全時方可驗收。系統(tǒng)設(shè)備驗收要求滿足設(shè)計圖紙、隨機安裝說明書，并符合GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備廠家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3繼電保護及自動裝置安裝㈡繼電保護系統(tǒng)安裝⑴安裝方法繼電保護系統(tǒng)安裝調(diào)試按以下工序進行：二次接線—線路核查---互感器極性及接線核查—盤柜帶電—裝置帶電檢查—分支線路送電及檢查---分系統(tǒng)帶電調(diào)試⑵安裝后對盤、柜及接線的檢查：①保護盤上繼電器的外殼清潔無灰塵。外殼、玻璃完整，嵌接要良好。外殼與底座接合緊密牢固，防塵密封良好。裝置的各部件固定良好，無松動現(xiàn)象，裝置外形端正，無明顯損壞及變形現(xiàn)象。②保護裝置的硬件配置、標(biāo)注及接線等符合圖紙要求。③保護裝置各插件上的元器件的外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量良好，所有芯片插緊，型號正確，芯片放置位置正確。④微機繼電保護盤將本身的專用接地銅排通過接地電纜與變電所接地系統(tǒng)相連，確保接地正確可靠。盤上的微機繼電保護裝置的接地端子均與盤上的接地銅排相連。⑤盤柜和電纜接地符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑥核查逆變電源插件的額定工作電壓符合設(shè)計要求。⑦PT、CT及其回路檢查，核實其變比、容量、準(zhǔn)確度符合要求，極性標(biāo)志正確。PT、CT二次回路均只有一個接地點，且在保護盤上。⑶現(xiàn)場驗收繼電保護設(shè)備驗收按設(shè)計圖紙、隨機安裝說明書以及GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)和制造廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。在所有現(xiàn)場試驗完成后，檢驗人員必須提供完整、正規(guī)的檢驗報告。檢驗報告包括下列內(nèi)容：被試設(shè)備的名稱、型號、制造廠、出廠日期、出廠編號、裝置的額定值；檢驗類別（新安裝檢驗、全部檢驗、部分檢驗、事故后檢驗）；檢驗項目名稱；檢驗條件及檢驗工況；檢驗結(jié)果及缺陷處理情況；有關(guān)說明及結(jié)論；使用的主要儀器、儀表的型號、精度等級和出廠編號；檢驗日期；檢驗單位的試驗負(fù)責(zé)人和試驗人員名單；試驗負(fù)責(zé)人簽字。⑷安裝質(zhì)量以及現(xiàn)場試驗經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)該系統(tǒng)已符合部標(biāo)、國標(biāo)以及訂貨合同的要求，并在技術(shù)資料和文件齊全時方可驗收。驗收的主要項目是：①屏前、后的設(shè)備整齊、完好，回路絕緣良好，標(biāo)志齊全正確；②二次電纜絕緣良好，標(biāo)志齊全、正確；③全部保護裝置竣工圖紙符合實際；④裝置定值符合整定通知單要求；⑤檢驗項目及結(jié)果符合檢驗條例和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；⑥核對電流互感器極性、變比及伏安特性，其二次負(fù)載滿足誤差要求；⑦電氣設(shè)備及線路有關(guān)實測參數(shù)完整正確；⑧用一次負(fù)荷電流和工作電壓進行驗收試驗，判斷互感器極性、變比及其回路的正確性，判斷、差動、（母線）等保護裝置有關(guān)元件及接線的正確性；⑨微機繼電保護裝置投運時具備的技術(shù)文件：⑩竣工原理圖、安裝圖、技術(shù)說明書、電纜清冊等設(shè)計資料；1.4控制電源安裝㈠概述本電站設(shè)一套直流控制電源系統(tǒng)，主要作為光伏電站系統(tǒng)的控制、保護、操作的電源以及電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)主控級的直流電源。本電站直流系統(tǒng)供電單元電壓選用220V。選用微機型直流電源220V/200Ah（免維護鉛酸蓄電池）1套。㈡安裝工藝流程直流系統(tǒng)安裝工藝流程見下圖4-3。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備盤柜基礎(chǔ)制作安裝二期混凝土澆筑設(shè)備開箱驗收設(shè)備運輸就位、安裝電纜敷設(shè)及接線系統(tǒng)調(diào)試蓄電池安裝、連線圖4-3直流系統(tǒng)安裝工藝流程圖㈢設(shè)備安裝技術(shù)措施⑴施工準(zhǔn)備a技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，不能確定或有疑問之處，及時向監(jiān)理反映。編制詳細(xì)的施工措施，在工程開工前報監(jiān)理審批。b現(xiàn)場準(zhǔn)備設(shè)備安裝場地土建施工結(jié)束，設(shè)備安裝條件具備。檢查土建預(yù)埋管路、埋件等位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。布置施工用臨時電源及臨時照明、消防等設(shè)施。清理安裝現(xiàn)場，滿足設(shè)備安裝條件。c盤柜基礎(chǔ)制作安裝測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行放點。按圖紙要求下料，除銹刷漆，根據(jù)測量放點正確安裝?；A(chǔ)焊接、不直度、水平度、不平行度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求?；A(chǔ)安裝完畢后進行二期混凝土回填。d設(shè)備開箱驗收為避免二次運輸過程中設(shè)備的損壞，設(shè)備的開箱驗收盡量在安裝現(xiàn)場進行。開箱驗收應(yīng)有監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督。盤、柜開箱后，首先檢查外觀有無損壞，漆面是否完好及電氣元器件固定情況；設(shè)備的型號、規(guī)格、附件、備件滿足設(shè)計及訂貨合同要求；裝箱文件應(yīng)齊全。收集保存好設(shè)備的出廠檢驗記錄和合格證書。驗收合格后，由監(jiān)理簽字認(rèn)可。⑵設(shè)備安裝a按照設(shè)計圖紙的的要求準(zhǔn)確布置，盤柜與基礎(chǔ)槽鋼之間采用螺栓固定牢固，成列布置的盤柜之間采用螺栓連接；調(diào)整盤柜的垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤間接縫間隙等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。b蓄電池組的安裝應(yīng)參照設(shè)計和廠家說明正確安放在配套提供的蓄電池擺放支架上，并固定牢固。c設(shè)備安裝完畢后，做好防塵、防潮、防碰的措施。⑶電纜敷設(shè)及接線、蓄電池組連線a電纜橋架、支架等電纜通道已安裝完畢，盤柜已就位，電纜敷設(shè)條件具備。b熟悉電纜清冊及電纜走向圖，電纜盤布置合理，電纜敷設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。c按國標(biāo)和規(guī)范要求進行盤內(nèi)配線工作，工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，電纜孔洞進行臨時封堵。檢查盤柜內(nèi)部各開關(guān)均在斷開狀態(tài)，鎖住柜門，鑰匙專人管理，未進行試驗前不得使設(shè)備帶電。d蓄電池組連線及微機巡檢系統(tǒng)的接線應(yīng)參照設(shè)備廠家提供的說明及設(shè)計圖紙進行，并連接牢固。蓄電池組引出線以色帶表明正負(fù)極。㈣系統(tǒng)調(diào)試⑴外觀檢查檢查盤柜及內(nèi)部設(shè)備完好無損傷，柜門開關(guān)正常，盤內(nèi)配線整齊美觀，進線電纜孔已進行封堵等。⑵接線正確性檢查用萬用表檢查盤內(nèi)接線的正確性，符合設(shè)計要求。⑶絕緣電阻試驗裝置的帶電部分和非金屬帶電部分與外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各電路之間，根據(jù)被試回路額定電壓等級，分別用250V或500V的兆歐表測量其絕緣電阻，符合國標(biāo)要求。⑷二次回路工頻耐壓試驗試驗電壓為1000V，持續(xù)時間一分鐘?？捎?500V兆歐表測試一分鐘，代替耐壓試驗。⑸充電裝置特性試驗按照設(shè)備廠家說明書進行充電裝置的各項試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。電池微機巡檢儀調(diào)試正常。盤柜上電流、電壓表指示準(zhǔn)確。⑹蓄電池試驗a配合廠家調(diào)試人員，按照要求及按產(chǎn)品技術(shù)要求對蓄電池組進行充放電，充電過程中，按規(guī)定時間記錄每個電池的電壓和電池的溫度，電池組的總電壓和充電電流。b新安裝的免維護蓄電池不需初充電，但要進行補充充電，補充充電采用恒壓限流法，具體參數(shù)根據(jù)制造廠提供的技術(shù)文件確定。c容量試驗在補充充電后進行，放電終止電壓按制造廠的規(guī)定進行。容量試驗結(jié)束后立即進行充電。d補充充電結(jié)束后，進行一段時間的浮充運行。浮充電壓的選擇按制造廠的說明書進行。e電池在新安裝后檢查單體電池電壓的均勻性。⑺直流接地檢測裝置性能試驗按照設(shè)備廠家技術(shù)說明進行，裝置能正確測定接地電阻，接地選線功能正常。其他功能符合技術(shù)說明及設(shè)計規(guī)范要求。㈤控制電源系統(tǒng)調(diào)試項目⑴過電壓保護裝置檢查；⑵各部件的絕緣測定及介電強度試驗；⑶交流耐壓試驗；⑷中間繼電器、接觸器按規(guī)定校驗合格；⑸變送器校驗合格；⑹整流模塊試驗符合技術(shù)要求；⑺測量部分、過壓保護、脈沖回路、同步回路、通道等檢查和試驗、操作模電流表、電壓表檢驗合格；⑻安裝前應(yīng)測量單電池電壓，并與出廠合格證進行比較，應(yīng)無差別；⑼蓄電池初充電和首次放電，應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，防止過充或過放使極板彎曲變形或使活性物質(zhì)脫落。⑽蓄電池充電時，定時檢測電池房的溫度，保證室內(nèi)空氣通暢，禁止使用明火。⑾根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)說明書規(guī)定的時間或充電率進行充電。⑿首次放電時，放電電池的最終電壓符合產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定，放電的容量經(jīng)溫度換算后應(yīng)大于額定容量的85%。⒀當(dāng)整組電池中出現(xiàn)少量電池的終止電壓低于規(guī)定值時，為不影響整組電池的容量，此類電池的數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的5%，且其最低電壓值不應(yīng)低于單體電池的平均電壓的2%。⒁新裝電池采用10小時放電率考核。⒂蓄電池放電后，再次充電，間隔時間不超過10小時。⒃在第5次循環(huán)內(nèi)應(yīng)達(dá)到10小時放電容量的95%，如不能達(dá)到額定容量的95%，則該組蓄電池存在問題，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，否則不能交付使用。⒄充電裝置浮充試驗，浮充電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⒅充電裝置均充試驗，均充電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。⒆充電裝置模擬故障試驗，保護動作應(yīng)正確可靠，信號指示正確。⒇負(fù)荷聯(lián)絡(luò)試驗，應(yīng)注意調(diào)整聯(lián)絡(luò)母線間的電壓應(yīng)基本一致。1.5調(diào)度系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備安裝㈠設(shè)備檢查設(shè)備安裝前，檢查盤柜外觀有無破損，設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋。表計檢查應(yīng)特別注意表計出廠合格證、校驗報告、系統(tǒng)接線原理圖。㈡電能計費系統(tǒng)及電能質(zhì)量監(jiān)測裝置⑴與調(diào)度、監(jiān)控的通信檢查。⑵報表生成。⑶電能質(zhì)量分析。⑷表計校驗。⑸電量統(tǒng)計。⑹電量谷、峰值分析1.6通訊系統(tǒng)安裝㈠設(shè)備檢查設(shè)備安裝前，檢查生產(chǎn)調(diào)度程控交換機、話機、光傳輸設(shè)備、通信電源模塊外觀有無破損，設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋設(shè)備安裝㈡通信設(shè)備盤柜安裝要求同前㈢線纜敷設(shè)⑴網(wǎng)線及光纜在一二次電纜敷設(shè)完成后進行敷設(shè)；⑵光纜終端制作與接引在盤柜配線結(jié)束后再進行。工藝過程嚴(yán)格按照《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》要求進行。敷設(shè)時光纜的彎曲半徑不小于外徑的20倍，光纜必須從電纜盤上部放出，不得在地上拖放，不得有扭轉(zhuǎn)、彎折、浪涌現(xiàn)象。光纜的終端制作與接引嚴(yán)格按照制造廠的工藝要求進行，制作時做好編號標(biāo)記，完成后進行光電特性的測試，合乎要求。⑶不允許光纜及網(wǎng)線外護套有破損、刮傷。⑷通信設(shè)備在電源引入連接前，將所有開關(guān)、熔斷器等置于斷開位置。機房直流電源線的安裝路由、路數(shù)及布放位置符合廠家施工圖的規(guī)定；電源線的規(guī)格、熔絲的容量均要符合要求。通信設(shè)備電