第4章 4-3 填料塔內(nèi)件-化工分離計算機模擬,華東理工大學

4.3填料塔內(nèi)件4.3.1液體分布裝置4.3.2液體收集、再分布裝置4.3.3填料壓緊裝置4.3.4填料支撐裝置4.3.5氣體分布裝置4.3.6進、出料裝置大型填料塔技術難題大型化發(fā)展帶來了氣液分布、流體力學、傳質(zhì)、傳熱等很多工程問題。長周期運轉中的設備堵塞結焦問題。圍繞大型和超大型塔器中新型填料、氣液分布器、支撐梁的開發(fā)和應用是技術關鍵。4.3.1液體分布裝置填料層內(nèi)不良分布小尺度不良分布大尺度不良分布填料特性：類型，尺寸填料、分布器安裝問題分布器設計問題填料、分布器嚴重損壞設計液體分布器:液體初始分布，消除大尺度不良分布

液體分布器設計

液體分布點密度分布點布液方式分布點布液均勻性

分布點組成均勻性

液體分布器類型重力式壓力式4.3填料塔內(nèi)件(1)管式液體分布器①圖形：②結構特點：③優(yōu)點：④缺點：重力式壓力式中等以下液體負荷物料較清潔結構簡單，易于安裝，占空間小，帶壓進料4.3填料塔內(nèi)件進液口液位管液體分配管布液管壓力管道與分布器相連液位管液位較高，分布質(zhì)量高分布性能受泵影響大不能用于氣液兩相物料清潔，負荷中等結構特點：壓力下噴嘴分布早期：蓮噴頭，分布性能差目前：優(yōu)化設計的噴嘴優(yōu)點：占用空間小分布較均勻缺點：易堵塞分布重疊設計難度大，影響因素多綜合性能不如重力式彈性：1：2上限：液體霧化下限：噴淋不均4.3填料塔內(nèi)件(2)噴射式液體分布器（壓力式）(3)槽式液體分布器（重力式）二級槽式液體分布器單級槽式液體分布器溢流槽式液體分布器主槽：高200～300mm結構：矩形敞開式內(nèi)設：防沖裝置、穩(wěn)流裝置外設：定位、固定裝置

作用：分配液體到分槽分槽：高200mm,寬30～60mm內(nèi)設：防沖裝置、穩(wěn)流裝置

作用：分配液體到填料分布：分布孔、溢流孔液位：100,低限30,高限:溢流特點：結構緊湊通槽,全連通液位同一水平液體分布均勻

內(nèi)設：防沖裝置穩(wěn)流裝置應用：小塔(直徑1米)特點：與二級槽式相似分布孔溢流孔分槽較寬分布性能:不如二級槽式應用：高液量、易堵塞4.3填料塔內(nèi)件結構特點：①底盤開布液孔和升氣管；升氣管：圓形或矩形，200mm;②底盤固定在塔圈上;③液體：布液孔，氣體：升氣管。與槽式相比：占用空間?。蝗B通，分布均勻；液體收集、側線采出；高彈性、防堵；⑴濃度混合困難；⑵安裝要求高，易漏液。4.3填料塔內(nèi)件(4)盤式液體分布器（重力式）盤式液體分布器(導液盤式液體分布器)結構特點：底盤開矩形升氣管底盤固定在塔圈上升氣管側壁開布液孔，加導液管優(yōu)點：占用空間小液體收集、分布、側線采出氣體分布全連通，氣液分布均勻抗堵、防夾帶高彈性⑴濃度混合困難⑵安裝要求高，易漏液缺點：4.3填料塔內(nèi)件(4)新型液體分布器槽盤式集油箱改進后傾斜式集油箱熱補償集油箱（整體）4.3.2液體收集、再分布裝置液體收集、再分布進料段側線采出填料層過高斜板式液體收集器盤式液體收集、分布器液體收集器類型(1)斜板式液體收集器結構：斜板收集器集液槽導流管到液體再分布器(2)盤式液體收集、分布器：同盤式液體分布器雙流式液體收集器

單流式液體收集器

4.3填料塔內(nèi)件4.3.3填料壓緊裝置散堆填料規(guī)整填料壓緊填料，并一起下沉壓緊填料，固定在塔壁上床層限制器(整體)填料壓緊柵板床層限制器(分塊)柵板固定方式4.3填料塔內(nèi)件4.3填料塔內(nèi)件柵板規(guī)整填料支承裝置波紋支承裝置（橫孔）波紋支承裝置（菱形孔）駝峰支承裝置4.3.4填料支承裝置4.3.5進氣分布裝置小塔：結構簡單，容易均化大塔：氣體分布問題重要且困難大空隙率填料低壓降填料大直徑、淺床層（1）小塔進氣分布裝置直入式帶擋板4.3填料塔內(nèi)件（2）大塔進氣分布裝置多孔直管式直管擋板式4.3填料塔內(nèi)件切向號角式雙列葉片式4.3填料塔內(nèi)件具有捕液吸能作用的新型氣體分布器軸徑向式（軸對稱）4.3填料塔內(nèi)件分布器形式不均勻度霧沫夾帶，%壓力降，Pa多孔直管式2.05.32740直管擋板式2.01.3843切向號角式1.970.010雙列葉片式1.80.630單切向環(huán)流式0.520.049雙切向環(huán)流式0.370.115軸徑向式0.18~0.310.123~31幾種進氣分布器比較不均勻度：4.3填料塔內(nèi)件1.6.6桁架梁的設計大型塔支撐梁的設計好壞對填料及塔板的效率影響很大。因此在大型