機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教案：工具機(jī)的使用與維護(hù)

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教案：工具機(jī)的使用與維護(hù)一、教學(xué)目的：1、了解工具機(jī)的組成、分類、使用和維護(hù)；2、明確工具機(jī)基本知識(shí)對(duì)機(jī)械制造工藝的重要性及應(yīng)用；3、培養(yǎng)學(xué)生熟練使用工具機(jī)和進(jìn)行基本維護(hù)的能力；4、培養(yǎng)學(xué)生具備機(jī)械安全操作技能及正確的“三檢”習(xí)慣；5、為學(xué)生后期學(xué)習(xí)工藝流程和產(chǎn)品生產(chǎn)提供良好基礎(chǔ)。二、預(yù)備知識(shí)：1、機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)；2、工具機(jī)控制器基礎(chǔ)知識(shí)；3、機(jī)械工藝相關(guān)知識(shí)。三、教學(xué)重點(diǎn)：1、工具機(jī)組成和分類；2、工具機(jī)操作；3、工具機(jī)維護(hù)。四、教學(xué)難點(diǎn)：1、工具機(jī)精度和維護(hù)；2、工具機(jī)故障排除。五、教學(xué)內(nèi)容：1、工具機(jī)組成和分類（1）組成工具機(jī)通常由機(jī)床、附件和刀具等組成。機(jī)床包括：床身、主軸箱、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、刀庫(kù)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)等。附件包括：夾具、測(cè)量?jī)x器、刀具座、轉(zhuǎn)塔、輔助裝置（如手柄、尺、工具夾緊等）等。刀具包括：銑刀、鉆頭、車刀、攻絲刀等。（2）分類根據(jù)機(jī)床床身的構(gòu)造特點(diǎn)和加工特點(diǎn)，主要可以分為以下幾類：①銑床：是一種機(jī)械加工工具，切削原理是使工件沿著所制刃具軸線對(duì)稱的曲線運(yùn)動(dòng)，而同時(shí)對(duì)刀具做相對(duì)旋轉(zhuǎn)。②鉆床：主要用于對(duì)薄、中等厚度的板、殼體和其他零件作直徑有限的小孔的加工。③車床：用于加工軸、線圈、曲面、公差為IT7-IT5的零件等。④銑鏜床：將銑刀和鉆孔刀組合起來(lái)，同時(shí)可以進(jìn)行銑削和鉆孔加工，可以同時(shí)完成兩個(gè)工序。⑤磨床：主要用于對(duì)各種形狀、尺寸的工件進(jìn)行磨削和研磨等工藝。2、工具機(jī)操作（1）操作規(guī)程①熟悉工具機(jī)結(jié)構(gòu)和操作要求；②嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作；③嚴(yán)格按照設(shè)定程序進(jìn)行操作；④注意切削液的使用和加注；⑤安全保護(hù)措施必須落實(shí)；⑥注意觀察工具機(jī)的運(yùn)行情況；⑦遵守“先裝刀具、后開(kāi)機(jī)，先關(guān)機(jī)、后取刀具”的操作規(guī)則；⑧保持工作站臺(tái)的整潔和安全。（2）安全操作技巧①操作前應(yīng)先檢查設(shè)備的機(jī)電安全裝置，以確保操作的安全性；②操作前應(yīng)確認(rèn)所操作的工具機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)，否則需進(jìn)行調(diào)整；③操作前需確定所使用的刀具和料件是否在規(guī)定范圍內(nèi)且符合要求；④切削液和潤(rùn)滑油的使用注意事項(xiàng)；⑤刀具刃口處或者其他位置有異響、不良信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除故障。3、工具機(jī)維護(hù)（1）日常維護(hù)①做好每日清潔工作，清理工具機(jī)各部位，保持潔凈；②定期更換切削液、潤(rùn)滑油、不銹鋼導(dǎo)軌有光劑等；③檢查工具機(jī)各部位的液壓系統(tǒng)，保證氣壓、油熱正確；④檢查刀柄、夾持器等零件的緊固情況，確保螺栓、螺母不松動(dòng)；（2）定期維護(hù)①對(duì)工具機(jī)進(jìn)行定期檢修，保證工作的精度和質(zhì)量；②定期對(duì)接觸部位進(jìn)行清洗，保持清潔；③對(duì)各液壓接口、氣壓接口、電氣接口進(jìn)行檢測(cè)；④定期檢查潤(rùn)滑油和切削液等流體的清洗和更換情況。六、教學(xué)方法：1、講授法；2、案例分析法；3、模擬演練法。七、教學(xué)手段：1、PPT講解；2、