電裝實習報告

電裝實習報告一．實習目的通過實際操作裝配DT830B數字萬用表來理解，實驗過程中的，電子元件如，色環(huán)電阻，電容，二極管，三極管，電位器，等的認識；通過焊接電容電阻等元件在電路板上，來理解元件與電路板的接合，以及電烙鐵的工作原理以及，達到鍛煉學生操作認識能力。二．實習內容學習識別簡單的電子元件與電子線路;掌握DT830數字萬用表的裝配，測試以及調試的方法；掌握電烙鐵的焊接原理，通過電烙鐵來焊接各種小型電子元件在電路板上；掌握錫焊的原理與方法；通過已裝配好的數字萬用表來測試220V交流電源；注意事項電烙鐵要充分預熱，在短時間內沒有用電烙鐵時要將其放穩(wěn)在老鐵架上，一定注意不要讓電烙鐵燙傷自己；在焊好接點以后等一會，用鉗子剪電子元件的多余部分時不要讓其飛濺到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍實驗完后打掃時要將其放在指定的地方；焊接時不要是焊接的時間太短，不要使焊絲撤離的太遲，導致其被熔在焊堆上，要使焊料加熱充足；三．安全實習各類產品裝接與調試中，要使用各種工具、電子儀器等，同時還要接觸危險的電壓。掌握安全知識，樹立安全意識，做到安全用電。在實習過程中確保人身、設備和實習器材的安全，做到防患于未然。一、觸電及其危害程度人體觸及或過份靠近帶電體，電流流過人體導致的人身傷害事故。觸電分為電擊和電傷兩類。電擊：電流對人體的內部器官造成的傷害。電傷：電流對人體的外部組織造成的傷害。電擊電流流過人體，嚴重影響人體呼吸、神經系統和心臟，造成肌肉痙攣(抽筋)、神經紊亂，導致呼吸停止、心臟室性纖顫，嚴重危害生命。電傷電灼傷：電流的熱效應導致人體皮膚、皮下組織、肌肉、神經的發(fā)紅、起泡、燒焦、壞死。電烙傷：電流的機械和化學效應導致人體皮膚表面的腫塊。皮膚金屬化：金屬帶電體顆粒熔化后滲入人體皮膚內，呈現相應金屬的特殊顏色。電流的路徑凡是電流流經人體的腦、心、肺等重要部位的，都是致命途徑。常見的最危險電流途徑是從左手流徑心、肺到前胸。5、人體狀況流經人體電流相同的前提下，每個人的觸電危害程度有一定的區(qū)別。體弱多病者所受傷害程度＞體格強健者。老少者所受傷害程度＞中青年。疲勞者所受傷害程度＞精神飽滿者。人體電阻較小者所受傷害程度＞人體電阻較大者。人體的電阻人體電阻＝體內電阻＋皮膚電阻。皮膚電阻所占比重很大，皮膚電阻是非線性電阻，受各種因素影響。人體承受的電壓越高，皮膚電阻越小。人體通電時間越長，皮膚電阻越小。人體皮膚越潮濕，皮膚電阻越小。人體皮膚越厚，皮膚電阻越大。在人體承受的電壓為36～220V之間，人體皮膚較干燥，人體皮膚厚薄程度一般時，人體電阻一般取為1700Ω。三、常見觸電方式1、單相直接觸電

人體某一部位觸及某一相帶電體，人體另外部位觸及零線、或接地體、或大地而發(fā)生的觸電事故。此時，帶電體、人體和大地之間形成一個回路。直接觸電：人體觸及正常帶電體。間接觸電：人體觸及不正常帶電體2、兩相觸電

人體的某兩處部位同時觸及兩相帶電體而發(fā)生的觸電。此時，兩相帶電體與人體形成一個回路。3、跨步電壓觸電

當帶電體接地時，在接地點的周圍土壤中產生了電壓降。人在接地點周圍，兩腳之間就會出現一個電壓，即跨步電壓，在高壓線故障掉地處易發(fā)生跨步電壓觸電。遇到這種情況時，應采用雙腳并攏跳躍的方式逃出導電范圍。四、常見觸電防護措施1、保護接地把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與接地體或大地相連。這種方式用于電力變壓器中性點不接地的配電系統中，防止發(fā)生間接觸電事故。2、保護接零把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與保護中性線（保護零線）相連，這種方式用于電力變壓器中性點接地的配電系統中，防止發(fā)生間接觸電事故。注意：電子電路中的“接地”是指公共參考點“零電位”，而非真正的接地。保護接地當設備外殼漏電時，保護接地可大大降低設備金屬外殼的對地電壓。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。保護接零當設備外殼漏電時，電源相線通過接零的設備金屬外殼形成短路，使短路保護裝置動作切斷電源。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。一、文明實習的主要目的和重要性遵循實習的科學規(guī)律，創(chuàng)造一個保證實習質量的內部條件和外部條件。內部條件主要指實習要有節(jié)奏，要有均衡，實習時間和實習步驟的安排要科學合理，要適應于保證質量的需要。外部條件主要指實習設備和工具、實習環(huán)境、照明光線等。實習設備保持良好狀態(tài)，工具放置整齊，實習環(huán)境的整潔衛(wèi)生，照明光線的適度都有助于保證實習質量。二、文明實習的主要內容1、精神文明

在實習活動中，做到遵紀守法，愛護公共財產，同學之間互相尊重，緊密配合，積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產氛圍。

2、環(huán)境文明同學們著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習慣。實習現場干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的實習環(huán)境。不用的物品不擺放在現場，保持所需物品清潔、現場環(huán)境整潔。三、文明實習的具體要求1、整理實習結束時把通電的設備和工具要及時斷電。把實習設備和工具分類擺放整齊。座椅擺放整齊。2、清潔自覺清掃桌面上的垃圾，并用抹布清掃桌面的灰塵。分組打掃地面衛(wèi)生。使實習場地保持清潔。將不要的東西及時放入垃圾桶內。四.文明實習的素質培養(yǎng)

要努力提高自身的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。沒有素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。通過持續(xù)進行文明實習活動，逐步使每位同學都自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律、愛護設備和工具、保持實習場地衛(wèi)生清潔的習慣，并創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。電阻標稱值的標注方法四色環(huán)五色環(huán)含義銀金黑棕紅橙黃綠藍紫灰白有效數字——0123456789倍數10-210-1100101102103104105106107108109允許偏差10%5%1%2%0.5%0.25%0.1%四色環(huán)標注法中，誤差色環(huán)一般是金色或銀色。五色環(huán)標注法中，第一道色環(huán)與電阻的引腳距離最短。無色表示沒數字，或者允許誤差為20%。5、固定電阻的檢測用萬用表測量，兩表筆分別插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋鈕撥到“Ω”中所需的量程，表筆接在所測電阻兩端，測量中不得用手接觸電阻。在“200”檔時單位是“Ω”，在“2K”到“200K”檔時單位為“KΩ”，“2M”以上的單位是“MΩ”。帶蜂鳴器的檔在測量時，電阻值低于50會發(fā)出蜂鳴聲。屏幕顯示“1.”表示阻值超過儀表測量范圍，需換檔后再測量。應先根據色環(huán)讀出其阻值，選擇合適的量程進行測量。測量值與標稱值相差不大，表明電阻是好的。測量值接近于零，表明電阻短路損壞。測量值接近于無窮大，表明電阻斷路損壞。紅表筆是(表內電源)正極，黑表筆是(表內電源)負極。在擋進行測量，當PN結完好且正偏時，顯示值為PN結兩端的正向壓降(V)。約5XX～7XX。反偏時，顯示。2數字萬用表測量判斷B極和管型撥至二極管檔，紅表筆接某個管腳，用黑表筆依次接觸另外兩個管腳。兩次顯示都在0.7V左右，則表明紅表筆所接為B極且該管為NPN型。黑表筆接某一個管腳，用紅表筆依次接觸另外兩個管腳，兩次顯示都在0.7V左右，則表明紅表筆所接為B極且該管為PNP型。如果兩次顯示中，一次為0.7V，另一次為“1.”，則表明紅表管所接不是B極，應改換其它管腳重新測量。一、元器件引腳去氧化處理

1、去氧化處理的重要性去掉元器件引腳表面的氧化物和污垢，避免引起虛焊。處理后的引腳表面光滑，無毛刺和焊劑殘留物。2、常用方法用鑷子夾住元件引腳跟部，然后拉動鑷子，利用摩擦效果去掉引腳表面的氧化膜。二、電子元器件的插裝方式

1、臥式插裝

將元器件貼近印制電路板水平插裝，具有穩(wěn)定性好、安裝牢固、散熱性好、占用面積大等特點。

2、立式插裝

將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔，具有插裝密度大、占用面積小、拆卸方便、穩(wěn)定性差等特點。3、橫式插裝先將元器件垂直插入，然后再沿水平方向彎曲，適用于大型元器件要采用膠粘、捆扎等措施以保證足夠的機械強度?；蛘呤菍M件有一定高度限制的情況。4、嵌入式插裝將元器件的殼體埋于印制電路板的嵌入孔內，為提高元器件安裝的可靠性，常在元件與嵌入孔間涂上膠粘劑，該方式可提高元器件的防震能力，降低插裝高度。三、電子元器件引腳成形1、元器件引腳預成形的要求

將元器件引腳預先成形，能提高裝配質量和效率。從元器件引腳根部的距離應大于1.5mm處彎折。元器件引腳彎折一般有臥式、立式等形狀，彎折處呈圓弧狀。臥式安裝的元器件引腳彎曲半徑r應大于引腳直徑。元器件兩端引腳彎折要對稱,兩引腳要平行，引腳間的距離要與印制電路板上兩焊盤孔之間的距離相等，以便于元器件的插入。四、元器件的焊接方法

1、良好焊接質量的必要條件被焊金屬表面應保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機械或化學方法清除這些雜物。使用合適助焊劑，能夠清除被焊金屬表面的氧化物和污垢，清潔被焊金屬表面，提高焊錫的流動性，形成良好的焊點。適當的焊接溫度能保證焊錫充分熔化。溫度過低，易造成虛焊。溫度過高，使焊料性能下降，還會導致印制電路板上的焊盤脫落。具有合適的焊接時間。焊接的時間是指在焊接的過程中，完成一個合格焊接點所需要的全部時間。焊接時間要掌握適當，過長易損壞焊接部位及元器件，過短則達不到焊接質量要求。對于電子元器件的焊接，除了特殊焊點以外，一般每個焊點加熱焊接一次的時間不超過5s。、錫焊原理

錫焊過程可分為三個變化階段：潤濕階段、擴散階段、接觸面上產生金屬化合物的階段。潤濕階段：焊料必須在被焊接的金屬表面上充分鋪開，該過程即為潤濕。為使熔融的焊錫能潤濕固體金屬表面，清潔的金屬表面是錫焊不可缺少的重要條件擴散階段：發(fā)生潤濕現象的同時，還伴有擴散現象，從而形成界面層或合金層。如果合金層在錫焊過程中成分和厚度不對將會出現虛焊、假焊。接觸面上產生金屬化合物的階段：焊料開始冷卻，這時界面層上開始凝固，形成金屬結晶，然后結晶向未凝固的焊料方向生長，最后形成焊點。3、手工焊接工具及其使用（1）電烙鐵及其使用方法

常用的有外熱式電烙鐵、內熱式電烙鐵、調溫電烙鐵、吸錫電烙鐵等多種。常見電烙鐵的握法有三種，反握法是適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的元件；正握法適用于體型較大的彎頭電烙鐵，握筆法適用于小功率電烙鐵。手工錫焊操作的基本步驟

手工烙鐵焊接可分為基本的五步操作法和節(jié)奏快的三步操作法。初學者一般采用五步操作法。3）步驟三，送入焊絲

將焊接點加熱到一定溫度后，用焊錫絲觸到焊接件處，熔化適量的焊料，這時焊錫絲應從烙鐵頭的對稱側加入到被加熱的焊接點處。（4）步驟四，移開焊錫絲

當焊錫絲適量熔化后，迅速移開焊錫絲，焊錫量的多少控制，是非常重要的，要在熔化焊料時注意觀察和控制。（5）步驟五，移開烙鐵

當焊接點上的焊料流散接近飽滿，助焊劑尚未完全揮發(fā)，也就是焊接點上的溫度適當、焊錫最光亮、流動性最強的時刻，迅速拿開烙鐵頭。手工錫焊的注意事項要注意烙鐵頭的清潔，隨時用潤濕的木質纖維海綿或抹布擦拭烙鐵頭?；蛘哂檬插\銼輕輕銼掉烙鐵頭表面發(fā)黑的焊渣。在烙鐵頭上保留少量焊錫，作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。烙鐵撤離要及時，撤離時的角度和方向與焊點的形成有關。焊接手法要穩(wěn)，在使用鑷子夾住焊件焊接時，切勿使焊件移動或受到震動。焊錫用量要適中，過多容易造成短路故障，過少則不易牢固的結合。2）焊接質量的基本要求焊點上的焊料要適當,焊點上的焊料過少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層逐漸加深，容易導致焊接失效。若焊料過多，不僅浪費焊料，還容易造成短路，同時堆的焊錫多可造成虛焊現象。優(yōu)良的焊點應光滑，有特殊的光澤和良好的顏色，不應有凹凸不平、顏色光澤不均、毛刺、空隙的現象。焊點表面的污垢，特別是助焊劑的有害殘留物，如不及時清除，會留下隱患。焊接結束后，針對上述基本要求進行焊接點的外觀檢查和板面清理。清除電路板上不干凈的污物和有害殘留物，及時發(fā)現問題，并進行補焊。五、元器件的焊接要求遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基本原則。例如：先插裝臥式電阻、二極管，其次插裝立式電阻、電容和晶體管，再插裝體積大的電容器、變壓器，最后安裝集成電路。有極性元器件的極性應嚴格按照圖樣的要求安裝，不能錯裝。電容器、半導體晶體管、晶振等立式插裝組件，應保留適當長的引線。引線保留太長會降低元器件的穩(wěn)定性或者引起短路，太短會造成元器件焊接時因過熱而損壞。六、元器件的拆焊方法1、手工拆焊的要點元器件引腳不能拆斷。焊盤或印制導線銅箔不能起翹。焊盤上的焊錫要盡量少，要露出插件孔。每次吸錫，都要將吸錫器的吸錫嘴伸入熔融的焊錫中，使一次吸掉的錫盡量多一點。起拔元器件時，不能朝銅箔方向推壓元器件，以免焊盤或印制導線銅箔起翹。4)排焊管、空心針一般用一根空芯的不銹鋼細管制成，使用時將排焊管或空心針的針孔對準焊盤上的引線，待烙鐵熔化焊錫后迅速將針頭插入電路板焊孔內，同時左右旋轉。四．實驗過程接線原理圖DT830B數字萬用表的組裝DT830數字萬用表的元件清單 序號名稱規(guī)格數量序號名稱規(guī)格數量1R1100KΩ121Q2Q3（NPN）901322R2910Ω122蜂鳴器BL9V13R3300KΩ123集成塊插座DIP4014R45.1KΩ124集成塊ICL710615R5R1410Ω225晶體管插座八針16R6200KΩ126表筆插孔圓形37R720KΩ127保險管座18R8R189KΩ228保險管FUSE0.25A19R9～R121MΩ429電池扣線長65110R1990.9KΩ130旋鈕撥盤塑料111R200.99Ω131簧片V形1序號名稱規(guī)格數量序號名稱規(guī)格數量12R21352KΩ132鋼珠φ2213R22R23220KΩ233彈簧4×φ2214R24(康銅絲)1.5/38134凡士林小袋裝115R25548KΩ135自攻螺釘8×φ2.5316RP200Ω136自攻螺釘6×φ2417C1100P137印刷電路板雙面118C2～C6104538測試表筆紅黑119C7電解4.7u139D31N4007120D1D21N4148240Q1（PNP）90121定位片彈簧以及鋼珠印刷電路板A面印刷電路板B面印刷電路板的裝焊第一步，焊接三個臥式電阻R15、R21、R25第二步，焊接電容C1～C6第三步，焊接二極管D1、D2第四步，焊接三極管Q1、Q2、Q3按照“先低后高、先小后大、先輕后重、先里后外、先一般元器件、后特殊元器件”的原則進行焊接最后焊接電池扣、表筆插座、hFE插座3、LCD屏的安裝先將液晶屏放入前外殼的方形窗口內，然后將導電膠條放在液晶屏導電條上，撕掉粘性膠條上的標簽，把粘性膠條一端緊貼導電膠條，固定在液晶屏背面上。4、撥盤旋鈕和鋼珠的安裝把6個V型簧片裝在旋鈕撥盤背面的定位槽上，在彈簧和鋼珠上涂抹少量的凡士林后，把彈簧放入旋鈕撥盤正面外圓上的兩個孔內。把鋼珠放在前外殼圓形凹槽內。、整體裝配把前外殼蓋正面墊高，使其離桌面不低于4mm。把裝配好的旋鈕撥盤正面朝下，背面朝上放入前外殼圓孔上，放入時使彈簧孔對準鋼珠。接著把焊接完元件的印刷電路板A面朝下，B面朝上，放在旋鈕撥盤背面之上。注意表筆插孔、hFE插座要與前外殼安裝孔對齊，最后用四顆自攻螺釘固定。三、DT830B數字萬用表的調試1、檢測靜態(tài)電流將電池的一個電極接在極扣上，把一只檢測用數字萬用表撥至DC20mA檔，將其串聯在電池的另一個電極與極扣之間測量被測DT830的整機靜態(tài)電流。靜態(tài)電流的正常值一般小于1mA。若電流相差較大，通常是焊接、裝配錯誤引起的。經過檢查排除故障后，再進行檢驗。2、檢測LCD屏及導電膠條用一根導線將ICL7106的37號腳與1號腳短接，正常時，LCD應顯示“-1888”；否則，可能是導電膠條、LCD屏、印刷電路板之間接觸不良，也可能是導電膠條、LCD屏損壞。把萬用表拆卸后，清除導電膠條、LCD屏的接線端的污垢，再重新裝配。如果不行，就更換導電膠條、LCD屏。3、檢測極性顯示紅表筆插入V/mA/Ω孔，黑表筆插入COM孔。紅表筆接觸電池的正極，黑表筆接觸電池的負極，應只顯示電池的電壓大小，無負號顯示；紅表筆接觸電池的負極，黑表筆接觸電池的正極，不僅顯示電池的電壓大小，而且有負號顯示。4、粗測所有功能檔兩支表筆短接，依次撥遍所有功能檔，大部分應顯示0，200Ω檔可能不顯示0，帶蜂鳴器檔還會發(fā)出鳴叫。兩支表筆開路，依次撥遍所有功能檔，電阻檔、二極管檔應顯示“1.”，電壓檔、電流檔應顯示0，DC200mV、DC2V檔可能不顯示0，這是外界感應電壓造成的。5、調試并檢查基本量程檔（直流200mV）將待檢的DT830B數字萬用表撥至DC200mV檔，兩表筆短接，用另一只數字萬用表的DC200mV檔，測量微調電位器VR1中心滑動端與COM間的電壓，調節(jié)VR1使其為100.0mV。調試完畢后，量程仍處于DC200mV檔，測量KJ802數字萬用表校準測量儀輸出的直流標準電壓100mV，應顯示100.0mV。若顯示值超過100±5以上時，可再微調VR1，若顯示誤差較大，需首先檢查電池電壓是否過低。DC200mV的測量精度達到要求，是其它量程的精度達標的基本保證。6、檢測電阻檔分別用各個電阻量程檔測量不同標稱阻值的電阻，最大誤差不應超過±2%。7、檢測二