電力調度大樓施工墻體工程方案

電力調度大樓施工墻體工程方案根據設計要求，本工程地下室及上部結構外墻采用輕質混凝土小型空心砌塊，上部結構內墻采用ML輕質墻板，其施工工藝分述如下。一、砌體工程(一)、施工方法和施工要求1、材料：砌體的強度等級必須符合設計要求，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。2、砌體施工前，應按設計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。3、當墻長度大于5米時，應于墻中部設置構造柱，柱斷面為墻厚×180，中置4φ12豎筋，箍筋φ6@200。4、墻高度超過4米時，應在墻高中部設置與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平梁，梁斷面為墻厚×120，中置4φ8豎筋，箍筋φ6@200。梁縱筋應錨入兩端的鋼筋混凝土柱內。5、砌筑墻體時，應根據預先繪制的砌塊排列圖進行，并應設置皮數桿。6、砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。7、不同干密度和強度等級的混凝土砌塊不應混砌?；炷疗鰤K也不得和其它磚、砌塊混砌。8、砌筑砂漿應按施工驗收規(guī)范的要求，由現場先作試配、試模，經試壓合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。9、墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫。水平灰縫不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。10、砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網加強，加強筋長度不應小于500mm。11、切鋸砌塊應使用專用工具，不得用瓦刀等任意坎劈。洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。12、砌筑外墻時，不得留有腳手眼。13、墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑七天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。14、墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質量合格后方可施工。15、砌體與框架結構的連接構造、配筋帶的設置與構造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定做法等均應符合規(guī)范的要求。(二)、砼、磚間的防裂1、墻體與梁板交接處是以后粉刷易出現裂縫的位置。因此，必須處理好該位置的頂磚。當墻體砌筑至接近梁板底時，留下一定空隙，五天后，采用側磚方法進行斜砌（傾斜角度為600左右），擠緊砂漿必須飽滿。2、與鋼筋混凝土墻柱交接的墻體，必須與在結構施工時預留出來的間距為500mm的2Ф6拉結筋拉結好。如因為圖紙修改增加了墻體或者改動了墻位，沒有在新墻壁位置的混凝土墻柱上留出拉結筋的話，則按圖紙要求留設的數量和間距，在混凝土墻上鉆孔，埋設M10×70膨脹螺栓，在膨脹螺栓上焊接拉結筋與墻體拉結。3、為了防止內墻與梁、墻柱結合處的抹灰層出現裂縫，要求在抹灰前在混凝土面與墻體交界處掛貼鋼絲網。采用的鋼絲網網眼規(guī)格為200x200mm，寬度為300mm，混凝土面及墻面各150mm，用鋼釘加鋼墊板釘牢。4、為了避免外墻裂縫的產生，要求在外墻進行全掛網。采用的鋼絲網網眼規(guī)格為200x200mm，用鋼釘加鋼墊板釘牢。(三)、砌體工程與門窗框安裝1、門窗框安裝采用后塞口方法施工。2、填充墻和柱、剪力墻交接處，應按照設計要求設置拉結筋，伸入墻內長度不得小于500mm。3、砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設過梁。⑴、當洞寬在1000mm以下時采用磚平拱，拱高240，用M10水泥砂漿砌筑。⑵、當洞寬在1000～1200mm時用鋼筋磚過梁，梁高取洞寬的1/4，梁底放3φ8鋼筋，鋼筋伸入支座370并彎直鉤，用1：2水泥砂漿做20厚保護層，用M10混合砂漿砌筑。⑶、當洞寬在1200～1500mm時用鋼筋混凝土過梁，梁高同墻厚，梁高取洞寬的1/8，梁底筋2φ12鋼筋，架立筋2φ10，箍筋φ6@200，梁的支座長度≥250，混凝土強度等級為C20。二、墻板工程(一)、施工準備1、按施工圖及現場條件編制條板排列圖。排列圖上應按設計要求標明條板的種類、規(guī)格、尺寸、數量以及條板安裝方法、安裝次序，門窗框與洞口構件、預埋件、連接件的部位、數量以及墻墊等。2、準備好進場條件。前道工序應完成驗收，現場應清理干凈，運輸道路通暢，條板堆放場地應平整、干凈、干燥。3、清理好條板安裝部位的基層，光滑面應進行鑿毛處理。4、按施工圖及條板排列圖，標出條板安裝線。5、準備好安裝材料及工具。(二)、一般規(guī)定1、不合格的條板不得進入施工現場。不得使用齡期不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的條板。2、條板應分類堆放，并做好防雨淋措施。運輸、堆放時，應側立，并采取措施防止傾倒，下部墊木不得少于兩根，墊木距板端以400～500mm為宜；條板堆放高度不應超過兩層，上下層墊木應對齊，嚴禁丟擲撞擊或承受其它荷載。3、條板運輸及安裝宜采用輕便工具，安裝時應由兩人以上操作，防止條板損壞、傷人。4、墻體接縫應嵌滿密封粘結材料，不得有透光通縫，表面不得有粘結材料收縮裂紋和脫膠現象。5、不得撬動已安裝粘結好的墻板。6、不得在墻體上隨意打洞、鑿墻。當需要在條板上開槽洞時，應取得設計方的同意，切割、開洞需采用專用工具。7、條板墻體施工時不得用水沖淋，同時應防止被水浸濕。8、已安裝的條板，應穩(wěn)定、牢固。9、墻板安裝人員需經培訓合格后方可上崗。(三)、條板墻體安裝1、按排列圖安裝條板，宜從一端向另一端順序安裝；有門洞口時，可從門洞口向兩邊安裝。2、按排列圖和設計構造要求埋設連接件、預埋件、定位鋼板卡等和澆筑墻墊。3、按不同類型板材選用相適應的粘結料，粘結料應按其說明書配制和使用。4、條板的安裝采用上頂螺栓固定法。上頂螺栓固定法：在條板底部及榫槽中鋪上粘結料，使條板下端對準墻體安裝標線坐漿立起，將螺栓帶螺帽的一端對準梁、板底部，帶有墊片的一端以準條板頂部。邊調整墻體的垂直度、平整度，邊用扳手擰動螺母，將墊片頂緊，固定條板?？招臈l板頂部的孔洞應事先堵塞或封塞。條板頂部與梁、板間的空間用粘結料或細石混凝土填實，并將螺栓埋在其中。條板安裝后7d內墻體養(yǎng)護期，在此期間墻體不得受到震動、撞擊和進行開槽洞等操作。(四)、門、窗框安裝1、門、窗邊設計有柱時，先將柱就位固定。2、門、窗框可加鋼連接件，用塑料膨脹螺釘固定在門、窗框或柱上，每側螺釘不少于3處。3、若門、窗安裝有特殊要求，可用鋼板加固等措施，鋼板應與門、窗框板的預埋件連接固定。如采用門頭橫板，應在門角的接縫處按設計要求采取加網防裂措施。如直接采用普通條板固定門、窗框，應按設計要求配板施工。4、門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物水泥砂漿或彈性密封材料填實。5、門、窗框安裝應牢固，與條板或柱連接處應密實，無裂縫；(五)、管、線安裝1、管、線安裝應與條板的安裝配合進行。2、安裝管線用的固定螺栓、螺釘必須固定在預埋件或板的實心部位上。3、安裝暗管、暗線時，可按設計要求沿走線板（或走線構件及特制的踢腳線槽）或空心條板的孔洞穿行。水管不宜沿板內穿行。4、需要在條板墻體上開槽、打孔安裝暗管、暗線時，應按設計要求彈線定位后，采用專用工具按所需尺寸單面開槽切割。嚴禁在條板上同一位置兩面開槽、開洞。5、管線安裝應細心操作，穿過墻體處可裝上橡膠護套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，應采用1：3水泥砂漿或C20細石混凝土回填密實，使表面平整；板面應采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網格布等修補防裂。有抹灰層時可加鋼網增強?？招臈l板孔洞回填時尖采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。6、條板墻體上安裝水、電等管線的施工人員需經培訓合格后方可上崗。(六)、接縫處理及墻面整理1、條板的接縫處理應在門、窗框、管線安裝完畢后進行。清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面。2、墻體接縫應采用粘結砂漿填實，縫口宜低于板面5mm，表層采用聚合物水泥石粉膏抹面并刮平壓光，顏色與板面接近。3、在條板接縫槽中，先用膠結料打底，再用膠結料粘貼蓋縫材料。4、對有防滲漏要求的墻體，板縫宜勾成凹槽，采用防水膠結料嵌縫，板面應按設計要求進行防水處理。5、墻板接縫應按設計要求進行防裂處理，處理工作宜在條板墻體干燥、穩(wěn)定后進行。(七)、安全施工1、條板如采用塔式起重機運輸，應設集裝托板，條板須捆扎牢固，吊運中不得