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倉儲第四章庫存管理與控制庫存管理概述庫存控制方法庫存優(yōu)化策略庫存盤點(diǎn)與處置庫存績效評價(jià)指標(biāo)庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用contents目錄庫存管理概述01庫存定義庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物資,包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。庫存分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn),庫存可分為多種類型。例如,按經(jīng)濟(jì)用途可分為商品庫存和制造業(yè)庫存;按生產(chǎn)過程中所處的狀態(tài)可分為原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存;按庫存目的可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存等。庫存定義及分類庫存管理的目標(biāo)是在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下,使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態(tài),適時(shí)、適量提出訂貨,避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費(fèi)用;控制庫存資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。庫存管理目標(biāo)庫存管理需要遵循一些基本原則,包括以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購;最低庫存和最高庫存控制;及時(shí)補(bǔ)貨,避免缺貨;適當(dāng)集中庫存等。庫存管理原則庫存管理目標(biāo)與原則指企業(yè)為補(bǔ)充庫存而訂貨時(shí)發(fā)生的各種費(fèi)用,包括訂貨手續(xù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)等。訂貨成本購入成本儲存成本缺貨成本指企業(yè)購買物資時(shí)所支出的費(fèi)用,包括買價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、關(guān)稅等。指企業(yè)為持有庫存而發(fā)生的各種費(fèi)用,包括倉儲費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、占用資金的利息等。指由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失,包括停工待料損失、延遲發(fā)貨損失和喪失銷售機(jī)會的損失等。庫存成本構(gòu)成庫存控制方法02高價(jià)值、低數(shù)量的物品,需要重點(diǎn)管理和控制,通常占總庫存價(jià)值的60%-80%。A類物品B類物品C類物品中價(jià)值、中數(shù)量的物品,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾砗涂刂?,通常占總庫存價(jià)值的15%-25%。低價(jià)值、高數(shù)量的物品,可以進(jìn)行較為寬松的管理和控制,通常占總庫存價(jià)值的5%-15%。ABC分類法訂貨量不固定根據(jù)庫存水平、銷售情況等因素確定每次的訂貨量。適用于需求穩(wěn)定的物品對于需求波動較大的物品,可能會導(dǎo)致庫存積壓或缺貨。訂貨周期固定按照固定的時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨,如每周、每月等。定期訂貨法123當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的訂貨點(diǎn)時(shí),即觸發(fā)訂貨。訂貨點(diǎn)固定每次的訂貨量保持固定。訂貨量固定能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整庫存水平,避免積壓或缺貨。適用于需求波動較大的物品定量訂貨法庫存優(yōu)化策略03定義與原理01零庫存策略是一種通過精確的需求預(yù)測、高效的物流管理和實(shí)時(shí)的庫存監(jiān)控,以最小化庫存持有成本的策略。其核心理念是在保證生產(chǎn)和服務(wù)連續(xù)性的同時(shí),將庫存量降至最低。實(shí)施方法02實(shí)施零庫存策略需要建立準(zhǔn)確的需求預(yù)測模型,優(yōu)化采購、生產(chǎn)和配送流程,以及采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù),如實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控、自動化補(bǔ)貨系統(tǒng)等。優(yōu)點(diǎn)與局限性03零庫存策略可以降低庫存成本、減少資金占用、提高物流效率,但同時(shí)也存在較高的風(fēng)險(xiǎn),如需求波動、供應(yīng)鏈中斷等可能導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。零庫存策略JIT生產(chǎn)方式JIT(Just-in-Time)生產(chǎn)方式是一種追求無庫存或最小庫存的生產(chǎn)管理方式。其核心思想是在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。通過精確的計(jì)劃和控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的零浪費(fèi)。JIT與庫存控制JIT生產(chǎn)方式通過減少生產(chǎn)批量、提高生產(chǎn)頻次、縮短生產(chǎn)周期等方式,降低在制品和成品庫存。同時(shí),通過與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)原材料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),進(jìn)一步降低原材料庫存。優(yōu)點(diǎn)與挑戰(zhàn)JIT生產(chǎn)方式可以減少庫存成本、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)市場響應(yīng)能力。然而,實(shí)施JIT也面臨著一些挑戰(zhàn),如需求波動、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。JIT生產(chǎn)方式與庫存控制VMI定義及運(yùn)作方式VMI(VendorManagedInventory)供應(yīng)商管理庫存是一種供應(yīng)鏈協(xié)作模式,其中供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理和優(yōu)化客戶的庫存水平。供應(yīng)商根據(jù)客戶需求預(yù)測和歷史數(shù)據(jù),制定補(bǔ)貨計(jì)劃并執(zhí)行,以確??蛻魩齑姹3衷诤侠硭?。VMI實(shí)施步驟實(shí)施VMI需要建立供應(yīng)鏈協(xié)作平臺,共享需求預(yù)測、銷售數(shù)據(jù)和庫存信息;制定補(bǔ)貨策略和規(guī)則;建立績效評估機(jī)制以確保雙方利益一致。VMI的效益與風(fēng)險(xiǎn)VMI可以降低客戶庫存成本、提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度和靈活性。然而,實(shí)施VMI也存在一定風(fēng)險(xiǎn),如信息泄露、供應(yīng)商依賴等。為降低風(fēng)險(xiǎn),需要建立信任機(jī)制、加強(qiáng)合同約束和采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理技術(shù)。VMI供應(yīng)商管理庫存庫存盤點(diǎn)與處置04確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正差異,為采購、生產(chǎn)和銷售提供可靠數(shù)據(jù)支持。盤點(diǎn)目的定期全面盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)、抽樣盤點(diǎn)等,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況選擇適合的盤點(diǎn)方法。盤點(diǎn)方法盤點(diǎn)目的和方法盤點(diǎn)差異處理差異原因分析對盤點(diǎn)差異進(jìn)行深入分析,找出根本原因,如收發(fā)錯(cuò)誤、計(jì)量不準(zhǔn)確、自然損耗等。差異處理措施根據(jù)差異原因采取相應(yīng)措施,如重新計(jì)量、調(diào)整賬目、追究責(zé)任等,確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。通過分析庫存周轉(zhuǎn)率、庫齡等指標(biāo),識別出呆滯物料。采取降價(jià)銷售、報(bào)廢處理、回收利用等措施,及時(shí)處理呆滯物料,降低庫存成本。呆滯物料處置呆滯物料處理呆滯物料識別庫存績效評價(jià)指標(biāo)05庫存周轉(zhuǎn)率是指在一定期間(通常為一年)內(nèi),企業(yè)銷售成本與平均庫存的比率。它反映了企業(yè)庫存的流轉(zhuǎn)速度和運(yùn)營效率。定義庫存周轉(zhuǎn)率=銷售成本/平均庫存計(jì)算公式高庫存周轉(zhuǎn)率意味著企業(yè)能夠快速地將庫存轉(zhuǎn)化為銷售,減少資金占用和降低庫存風(fēng)險(xiǎn)。意義庫存周轉(zhuǎn)率庫存準(zhǔn)確率是指實(shí)際庫存數(shù)量與記錄庫存數(shù)量之間的匹配程度。它反映了企業(yè)庫存管理的準(zhǔn)確性和可靠性。定義庫存準(zhǔn)確率=(實(shí)際庫存數(shù)量-記錄庫存數(shù)量)/記錄庫存數(shù)量×100%計(jì)算公式高庫存準(zhǔn)確率意味著企業(yè)的庫存管理更加精確,能夠減少誤差和浪費(fèi),提高運(yùn)營效率。意義庫存準(zhǔn)確率缺貨率高缺貨率意味著企業(yè)的庫存管理存在問題,無法滿足客戶需求,可能導(dǎo)致銷售損失和客戶流失。通過降低缺貨率,企業(yè)可以提高客戶滿意度和忠誠度,增加銷售收入。意義缺貨率是指企業(yè)在運(yùn)營過程中,由于庫存不足而無法滿足客戶需求的情況所占的比例。它反映了企業(yè)庫存管理的有效性和客戶服務(wù)水平。定義缺貨率=缺貨次數(shù)/總需求次數(shù)×100%計(jì)算公式庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用06系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài),包括庫存數(shù)量、位置、狀態(tài)等信息。實(shí)時(shí)庫存管理當(dāng)庫存量低于安全庫存時(shí),系統(tǒng)能夠自動發(fā)出預(yù)警,提醒管理人員及時(shí)補(bǔ)貨。庫存預(yù)警系統(tǒng)能夠?qū)齑鏀?shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,包括庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯物料分析等,為管理人員提供決策支持。庫存分析系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶需求生成各類庫存報(bào)表,如進(jìn)出庫明細(xì)表、庫存臺賬等,方便管理人員進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。報(bào)表生成系統(tǒng)功能介紹在使用系統(tǒng)前,需要對倉庫、物料、供應(yīng)商等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置?;A(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置當(dāng)有物料出庫時(shí),操作人員需要在系統(tǒng)中進(jìn)行出庫登記,包括物料名稱、數(shù)量、領(lǐng)用人等信息。出庫操作當(dāng)有物料入庫時(shí),操作人員需要在系統(tǒng)中進(jìn)行入庫登記,包括物料名稱、數(shù)量、批次等信息。入庫操作定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)結(jié)果錄入系統(tǒng),確保系統(tǒng)庫存與實(shí)際庫存一致。庫存盤點(diǎn)01030204系統(tǒng)操作流程ABCD提高庫存管理效率通過系統(tǒng)的實(shí)施,可以大大提高庫存管理效率,減少人工操作失誤和繁瑣的紙質(zhì)文檔管理。提升客戶滿意度通過系統(tǒng)的實(shí)施,
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