印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件_第1頁
印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件_第2頁
印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件_第3頁
印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件_第4頁
印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)標準課件CATALOGUE目錄印刷基礎知識鋼網(wǎng)印刷技術印刷質(zhì)量標準與檢測鋼網(wǎng)印刷質(zhì)量標準與檢測安全生產(chǎn)與環(huán)保要求實際操作與案例分析印刷基礎知識01印刷是將文字、圖像等信息復制到紙張、織物等材料上的一種工藝技術。印刷技術起源于中國,最早的印刷術是木版印刷,隨著時間的推移,印刷技術不斷發(fā)展,出現(xiàn)了活字印刷、數(shù)碼印刷等多種技術。印刷的定義與歷史印刷的歷史印刷的定義

印刷的種類與特點平版印刷平版印刷利用油水相斥的原理,通過石版、膠版、金屬版等平版進行印刷,具有印刷畫面質(zhì)量高、色彩鮮艷等特點。凹版印刷凹版印刷是將凹版凹下去的部分填滿油墨,通過壓印將圖案印在紙張或織物上,具有印刷壓力大、墨層厚實等特點。凸版印刷凸版印刷利用凸起的文字或圖案部分沾墨后進行壓印,具有印刷清晰、墨層厚實等特點。根據(jù)原稿制作印版的過程,包括平版制版、凹版制版、凸版制版等。制版印刷后加工將油墨通過印版轉(zhuǎn)印到紙張或織物上的過程。包括裁切、裝訂、覆膜等工序,以提高印刷品的外觀和質(zhì)量。030201印刷工藝流程鋼網(wǎng)印刷技術02

鋼網(wǎng)印刷原理鋼網(wǎng)印刷是一種通過金屬網(wǎng)版進行印刷的技術,利用油墨通過網(wǎng)孔傳遞到承印物上,實現(xiàn)圖文的復制和傳遞。鋼網(wǎng)印刷具有高精度、高清晰度、高色彩還原度等特點,廣泛應用于電子、汽車、化妝品等行業(yè)的表面裝飾和標識。鋼網(wǎng)印刷原理基于絲網(wǎng)印刷原理,通過絲網(wǎng)版上不同大小和形狀的網(wǎng)孔控制油墨的通過量,實現(xiàn)不同層次和質(zhì)感的印刷效果。根據(jù)印刷效果和承印物材質(zhì)選擇合適的油墨,如UV油墨、水性油墨等。油墨適用于鋼網(wǎng)印刷的承印物種類繁多,如玻璃、陶瓷、塑料、金屬等。承印物包括刮刀、清洗劑、干燥設備等,用于印刷過程中的輔助操作和后處理。輔助材料鋼網(wǎng)印刷材料采用金屬絲編織而成的網(wǎng)版,具有高精度和高穩(wěn)定性。鋼網(wǎng)版用于實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的自動化和高效化,可調(diào)節(jié)印刷壓力、速度和刮刀角度等參數(shù)。絲網(wǎng)印刷機包括定位夾具、測量工具等,用于確保印刷位置的準確性和一致性。輔助工具鋼網(wǎng)印刷設備與工具后處理包括干燥、固化、表面處理等步驟,以提高印刷品的質(zhì)量和耐久性。印刷將油墨均勻涂布在絲網(wǎng)版上,利用印刷機將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。油墨調(diào)配根據(jù)需要調(diào)配油墨顏色和粘度,以滿足印刷要求。制版根據(jù)設計稿制作絲網(wǎng)版,包括制版、曬版、顯影等步驟。準備承印物對承印物進行清洗、干燥等預處理,以提高油墨附著力。鋼網(wǎng)印刷工藝流程印刷質(zhì)量標準與檢測03印刷質(zhì)量標準印刷品應與原稿在色彩上保持一致,無明顯色差。印刷品應具有清晰的文字和圖像,無模糊、重影現(xiàn)象。印刷品上的墨跡應干燥迅速,且不易蹭臟。多色印刷時,各色版應準確套印,無明顯偏差。色彩還原度清晰度墨跡干燥性套印準確度目視檢測儀器檢測對比樣張實際使用檢測印刷質(zhì)量檢測方法01020304通過肉眼觀察印刷品的整體效果,檢查色彩、清晰度等是否符合要求。使用色譜儀、密度計等儀器對印刷品的顏色、密度等進行測量,以獲得更準確的數(shù)據(jù)。將印刷品與原稿或標準樣張進行對比,檢查是否有偏差。在某些情況下,通過實際使用來檢測印刷品的耐用性和實用性??赡苁怯捎谟湍伾粶蚀_或墨量控制不當所致。解決方案:調(diào)整油墨顏色或控制墨量。色差可能是由于印刷壓力過大或墨跡過厚所致。解決方案:調(diào)整印刷壓力或控制墨跡厚度。模糊或重影可能是由于油墨干燥性不佳或環(huán)境濕度過高所致。解決方案:更換干燥性好的油墨或降低環(huán)境濕度。墨跡不干可能是由于印刷機精度問題或紙張變形所致。解決方案:調(diào)整印刷機精度或選擇合適的紙張。套印偏差印刷質(zhì)量常見問題及解決方案鋼網(wǎng)印刷質(zhì)量標準與檢測04印刷圖案應清晰、線條完整,無模糊、斷線、殘缺等現(xiàn)象。印刷清晰度印刷顏色應與標準顏色相符,無明顯色差,色彩鮮艷且飽滿。顏色準確性油墨應均勻附著在鋼網(wǎng)上,無剝落、起泡等現(xiàn)象。油墨附著力同一批次印刷品應保持一致性,無明顯差異。印刷一致性鋼網(wǎng)印刷質(zhì)量標準通過肉眼觀察印刷品,檢查圖案、顏色、清晰度等是否符合質(zhì)量標準。目視檢測儀器檢測油墨附著力測試對比樣張使用色差計、光澤度計等專業(yè)儀器對印刷品進行定量檢測,獲取更準確的數(shù)據(jù)。通過劃痕、摩擦等方法測試油墨附著力,確保油墨牢固附著在鋼網(wǎng)上。將印刷品與標準樣張進行對比,評估印刷質(zhì)量的差異。鋼網(wǎng)印刷質(zhì)量檢測方法可能是由于油墨調(diào)配不當或印刷機調(diào)整不當所致。解決方案包括調(diào)整油墨粘度、清洗印刷機等。油墨不均勻可能是由于油墨顏色不準確或光源不同所致。解決方案包括選擇合適的油墨、調(diào)整光源等。色差可能是由于印刷壓力過大或過小所致。解決方案包括調(diào)整印刷壓力、檢查印刷版面等。模糊或殘缺可能是由于油墨附著力不足或表面處理不當所致。解決方案包括選擇合適的油墨、加強表面處理等。油墨剝落或起泡鋼網(wǎng)印刷質(zhì)量常見問題及解決方案安全生產(chǎn)與環(huán)保要求05印刷安全生產(chǎn)要求印刷機臺操作規(guī)范確保機臺操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉印刷機的性能和操作規(guī)程,避免因誤操作導致安全事故。安全防護措施提供必要的安全防護設備,如護目鏡、手套、耳塞等,并確保員工正確佩戴。定期維護與檢查對印刷機進行定期維護和檢查,確保設備處于良好工作狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在的安全隱患。應急預案制定針對印刷過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件的應急預案,包括火災、機械故障等,確保員工熟悉應急處理程序。操作人員技能要求對從事鋼網(wǎng)印刷的人員進行專業(yè)培訓,確保他們具備必要的技能和安全意識。通風排氣措施在鋼網(wǎng)印刷過程中,應保持良好的通風排氣,以減少有害氣體和粉塵對員工健康的危害。安全生產(chǎn)標識在鋼網(wǎng)印刷區(qū)域設置明顯的安全生產(chǎn)標識,提醒員工注意安全操作規(guī)程。鋼網(wǎng)清洗與保養(yǎng)確保鋼網(wǎng)在使用前經(jīng)過徹底清洗,并定期進行保養(yǎng),以延長使用壽命和避免因鋼網(wǎng)問題引發(fā)安全事故。鋼網(wǎng)印刷安全生產(chǎn)要求通過合理的計劃和控制,減少印刷過程中的材料浪費,對產(chǎn)生的廢棄物進行分類處理和回收。減少浪費與廢棄物優(yōu)先選擇使用環(huán)保、低毒性的印刷材料,降低對環(huán)境的污染。使用環(huán)保材料對印刷過程中產(chǎn)生的廢水進行妥善處理,確保達到排放標準,避免對水體造成污染。廢水處理采取有效措施控制印刷機與鋼網(wǎng)印刷過程中的噪音和振動,減少對周圍環(huán)境的影響。噪音與振動控制印刷與鋼網(wǎng)印刷環(huán)保要求實際操作與案例分析06準備階段檢查印刷機、鋼網(wǎng)、油墨等設備是否正常,準備好需要印刷的物料。印刷階段按照預定的印刷參數(shù)進行印刷,確保印刷質(zhì)量。鋼網(wǎng)操作階段正確安裝鋼網(wǎng),調(diào)整張力、角度等參數(shù),確保印刷效果。后期處理階段檢查印刷品質(zhì)量,進行必要的后處理工作,如烘干、冷卻等。實際操作流程案例二某印刷企業(yè)采用新型油墨和印刷技術,實現(xiàn)了高清晰度、高色彩還原度的印刷效果。案例一某公司通過優(yōu)化印刷及鋼網(wǎng)作業(yè)流程,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。案例三某公司通過持續(xù)改進印刷工藝,成功解決了印刷色差問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。成功案例分

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論