甲湖灣電廠2號(hào)鍋爐受熱面聲波吹灰器改造技術(shù)規(guī)范

甲湖灣電廠2號(hào)機(jī)組脫硝稀釋風(fēng)風(fēng)源改造技術(shù)改造規(guī)范14/29陸豐寶麗華新能源電力有限公司甲湖灣電廠2號(hào)機(jī)組脫硝稀釋風(fēng)風(fēng)源改造技術(shù)規(guī)范2024年01月

目錄一、總則 3二、工程概述 3三、工程內(nèi)容和范圍 4四、工期要求 5五、雙方職責(zé) 5六、技術(shù)要求 6七、質(zhì)量驗(yàn)收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 11八、安全管理 14九、罰款條則 18十、差異表及需說(shuō)明的問(wèn)題 19

總則本技術(shù)規(guī)范適用于陸豐甲湖灣電廠2號(hào)機(jī)組脫硝稀釋風(fēng)源改造工程。它提出的是最基本的現(xiàn)場(chǎng)踏勘、工程設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、制造、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及最終交付使用等方面的技術(shù)要求。本項(xiàng)目采用EPC方式。本次改造采用冷風(fēng)加暖風(fēng)器方案：在2號(hào)機(jī)組新增兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足氨/空氣體積比不大于5%的要求，壓頭不低于8kPa。在2號(hào)機(jī)組新增一套暖風(fēng)器加熱冷風(fēng)至150℃以上，保證產(chǎn)品氣稀釋后不會(huì)發(fā)生回凝。暖風(fēng)器熱源來(lái)自輔助蒸汽。新增設(shè)備控制納入現(xiàn)有DCS系統(tǒng)。原有供氨母管、噴氨支管及噴氨格柵不做改動(dòng)，原熱一次風(fēng)管保留接口。本技術(shù)規(guī)范提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方提供滿足相關(guān)規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足其要求。投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)具有工程設(shè)計(jì)電力行業(yè)（火力發(fā)電）乙級(jí)及以上資質(zhì)，同時(shí)具有環(huán)保工程專業(yè)承包貳級(jí)及以上資質(zhì)或。業(yè)績(jī)要求:自2018年1月1日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人應(yīng)具有燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硝尿素水解制氨改造工程(含EPC或EP)業(yè)績(jī)或單機(jī)容量不低于600MW燃煤發(fā)電機(jī)組脫硝優(yōu)化（含流場(chǎng)優(yōu)化）改造業(yè)績(jī)(須提供合同掃描件等證明文件)。本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。若投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件有前后不一致的條款，最終由招標(biāo)方選擇確定。投標(biāo)方提供的技術(shù)文件（包括圖紙）采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。投標(biāo)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)有KKS編碼。具體標(biāo)識(shí)要求由投標(biāo)方提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。投標(biāo)文件及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計(jì)算、說(shuō)明、使用手冊(cè)、通訊聯(lián)絡(luò)和服務(wù)等，均應(yīng)使用中國(guó)法定單位制（SI）和中文。本工程系統(tǒng)所采用的專利技術(shù)涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中。投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)專利的一切責(zé)任。本技術(shù)規(guī)范作為合同文件的附件，和合同文件一起具有同等的法律效力。在技術(shù)協(xié)議簽訂生效之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由招、投標(biāo)雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書投標(biāo)方若有異議，則以差異表方式在投標(biāo)文件中一并提出。如果沒(méi)有以差異表方式提出，則視為沒(méi)有異議。本項(xiàng)目施工過(guò)程中生活場(chǎng)所自理，食宿、交通、通訊等自行解決；駐場(chǎng)服務(wù)時(shí)，投標(biāo)方辦公、生活用房、用餐、通訊等所有費(fèi)用均視為含在報(bào)價(jià)中。工程概述鍋爐概述廣東陸豐甲湖灣電廠位于陸豐市甲子鎮(zhèn)以西海甲山附近海域，背山面海，廠距陸豐市約40km，西距湖東鎮(zhèn)約5.5km，東北距甲子鎮(zhèn)約8km，南面臨南海。甲湖灣電廠一期2×1000MW超超臨界鍋爐選用上海鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、制造的超超臨界一次高參數(shù)變壓直流鍋爐，型號(hào)：SG-3093/29.30-M7009。鍋爐為超超臨界參數(shù)、一次高參數(shù)、變壓直流爐、反向切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、全鋼構(gòu)架、全懸吊П型結(jié)構(gòu)。鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)如下表2-1。表2-1鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)過(guò)熱蒸汽：?jiǎn)挝粩?shù)值最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)t/h3093額定蒸發(fā)量(BRL)t/h3003THA工況蒸發(fā)量t/h2827額定蒸汽壓力(過(guò)熱器出口，BRL)MPa29.3過(guò)熱蒸汽：額定蒸汽壓力(汽機(jī)入口，TRL)MPa28額定蒸汽溫度(過(guò)熱器出口)℃605再熱蒸汽溫度℃620蒸汽流量(B-MCR/BRL/THA)t/h2054/1984進(jìn)口/出口蒸汽壓力(B-MCR)MPa6.47/6.27進(jìn)口/出口蒸汽壓力(BRL)MPa6.26/6.06進(jìn)口/出口蒸汽壓力(THA)MPa6.14/5.95進(jìn)口/出口蒸汽溫度(B-MCR)℃373/623進(jìn)口/出口蒸汽溫度(BRL)℃367/623進(jìn)口/出口蒸汽溫度(THA)℃358/623給水溫度(B-MCR)℃314給水溫度(BRL)℃312給水溫度(THA)℃309燃料鍋爐設(shè)計(jì)及校核煤種煤質(zhì)如下表2-2。項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2煤種澳洲煤68%:印尼煤32%神華煤印尼煤收到基碳分Car%58.5954.352.3收到基氫分Har%3.823.643.94收到基氧分Oar%11.038.6212.04收到基氮分Nar%0.920.940.72收到基硫分Sar%0.6910.6全水分Mar%14.921225.8空氣干燥基水分Mad%8.457.8114.21收到基灰分Aar%10.0319.54.6干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%36.9239.5450.32可磨系數(shù)HGIHGI53.645555收到基低位發(fā)熱量Qnet,arKJ/kg22315.22100019876SCR脫硝甲湖灣電廠2號(hào)機(jī)組采用SCR煙氣脫硝技術(shù)控制NOx排放，還原劑制備方式為尿素水解，其中脫硝稀釋風(fēng)采用熱一次風(fēng)，因熱一次風(fēng)含灰，導(dǎo)致存在噴氨管路積灰等問(wèn)題。為解決積灰堵塞問(wèn)題，提高噴氨均勻性，更好匹配煙氣，降低還原劑耗量，降低下游空預(yù)器硫酸氫銨堵塞風(fēng)險(xiǎn)，需要進(jìn)行稀釋風(fēng)源改造。圖2-1當(dāng)前稀釋風(fēng)管路系統(tǒng)工程內(nèi)容和范圍改造總體方案本次改造采用冷風(fēng)加暖風(fēng)器方案：在2號(hào)機(jī)組新增兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足氨/空氣體積比不大于5%的要求，壓頭不低于8kPa。在2號(hào)機(jī)組新增一套暖風(fēng)器加熱冷風(fēng)至150℃以上，保證產(chǎn)品氣稀釋后不會(huì)發(fā)生回凝。暖風(fēng)器熱源來(lái)自輔助蒸汽。新增設(shè)備控制納入現(xiàn)有DCS系統(tǒng)。原有供氨母管、噴氨支管及噴氨格柵不做改動(dòng)，原熱一次風(fēng)管保留。新增稀釋熱風(fēng)管路接入現(xiàn)有熱一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)管，并在其上游增設(shè)關(guān)斷閥門。本次改造，現(xiàn)有熱一次風(fēng)管路保留，新增稀釋熱風(fēng)管接至現(xiàn)有聯(lián)絡(luò)管，接口上游增設(shè)關(guān)斷閥門，以隔絕熱一次風(fēng)。新增暖風(fēng)器及稀釋風(fēng)機(jī)設(shè)備布置于約43米平臺(tái)（鍋爐電梯七、八層之間）。蒸汽引接自輔助蒸汽母管（約17米標(biāo)高），疏水接至招標(biāo)方指定位置。工作范圍投標(biāo)方負(fù)責(zé)甲湖灣電廠2號(hào)機(jī)組SCR脫硝稀釋風(fēng)源EPC改造工程。包括現(xiàn)場(chǎng)踏勘、氨空混合及供氨分配模擬、工程設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、制造、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及最終交付使用等工作內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)有過(guò)濾器出口風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆除。供貨原則本文件規(guī)定了合同系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)供貨施工等的范圍。投標(biāo)方保證提供系統(tǒng)設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的。投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于本工程整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，投標(biāo)方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，且不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。除有特別注明外，所列數(shù)量均為兩臺(tái)機(jī)所需脫硝稀釋風(fēng)系統(tǒng)改造等所需完整設(shè)備。投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。提供所供系統(tǒng)設(shè)備中的進(jìn)口件清單。投標(biāo)方按本技術(shù)規(guī)范確定的供貨范圍設(shè)計(jì)供貨施工，投標(biāo)方的供貨應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上應(yīng)盡可能降低投資、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本工程包括氨氣稀釋風(fēng)管道及接口、蒸汽管道、稀釋風(fēng)機(jī)、稀釋風(fēng)加熱器、閥門等。以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此：所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、攪拌設(shè)備等）的電動(dòng)機(jī)及共同底座、連接附件等隨主設(shè)備供貨。所有設(shè)備（擋板、閥門等）的執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備供貨。所有安裝于設(shè)備上的就地儀表，如：溫度、壓力（壓差）測(cè)點(diǎn)等，隨設(shè)備一同供貨。用于機(jī)械設(shè)備緊固和安裝所需材料以及螺栓，將隨機(jī)械設(shè)備一起供貨。所有設(shè)備的檢修及操作平臺(tái)隨設(shè)備供貨。設(shè)備等的防腐由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨、施工、質(zhì)量驗(yàn)收等。所供設(shè)備應(yīng)油漆完好，所有投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于投標(biāo)方的供貨內(nèi)容。用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的面漆材料應(yīng)包括在相應(yīng)供貨范圍內(nèi)。系統(tǒng)內(nèi)所有漆膜顏色均由招標(biāo)方確認(rèn)。所有設(shè)備（包含閥門、儀表、電器設(shè)備、轉(zhuǎn)機(jī)、容器等）均提供標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌含KKS編碼，采用不銹鋼材質(zhì)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的漆色、色環(huán)、管道介質(zhì)流向等由投標(biāo)方按《電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)》和招標(biāo)方的要求制作完成。投標(biāo)方提供保溫設(shè)計(jì)、供貨、施工。投標(biāo)方提供隨機(jī)備品備件（包括安裝、調(diào)試、運(yùn)行）。在質(zhì)保期內(nèi)所需的所有備品備件均由投標(biāo)方提供。分包與外購(gòu)設(shè)備最終需經(jīng)招標(biāo)方同意。工期要求設(shè)備生產(chǎn)、供貨工期40天（包含所有的外購(gòu)件），合同簽訂后計(jì)算工期?，F(xiàn)場(chǎng)施工工期20天，從鍋爐具備開(kāi)工條件至稀釋風(fēng)源系統(tǒng)改造完成。具備開(kāi)工條件前，招標(biāo)方提前5天通知投標(biāo)方。投標(biāo)方接到通知后，提前3天到現(xiàn)場(chǎng)辦理入廠手續(xù)、安全學(xué)習(xí)、工器具準(zhǔn)備等。改造主體工作結(jié)合招標(biāo)方機(jī)組檢修時(shí)間來(lái)完成，隨機(jī)組啟動(dòng)投入運(yùn)行。投標(biāo)方必須在投標(biāo)時(shí)根據(jù)上述工期要求，詳細(xì)編制本工程供貨、施工等節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并作出施工工期承諾。投標(biāo)方必須詳細(xì)編制本工程組織機(jī)構(gòu)、施工方案、安全文明施工措施等。雙方職責(zé)招標(biāo)方職責(zé)為投標(biāo)方提供改造相關(guān)的鍋爐圖紙、電氣電源、控制回路圖紙。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)辦理工作票。提供現(xiàn)場(chǎng)施工所需的電源、水源、氣源接口。電源低壓交流AC380V/220V直流DC110V蒸汽輔助蒸汽壓力1MPa，溫度300℃注：招標(biāo)方僅提供接駁點(diǎn)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)接駁，并提供接駁所需設(shè)備。對(duì)本項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)方面的關(guān)系以便于工作的順利開(kāi)展。施工過(guò)程中，招標(biāo)方隨時(shí)監(jiān)督和檢查現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施，對(duì)影響現(xiàn)場(chǎng)安全文明措施或違章行為，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核（如果不及時(shí)整改則加倍考核）。投標(biāo)方職責(zé)負(fù)責(zé)稀釋風(fēng)源技改系統(tǒng)設(shè)計(jì)，技改所有設(shè)備、材料、備件按計(jì)劃工期供貨；負(fù)責(zé)稀釋風(fēng)源技改系統(tǒng)施工、調(diào)試，及竣工后的場(chǎng)地雜物清除。投標(biāo)方自行配備專業(yè)人員按招標(biāo)方提供的電源、水源、氣源接口進(jìn)行接入，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置管道、線路，應(yīng)滿足規(guī)范要求。投標(biāo)方負(fù)責(zé)稀釋風(fēng)源技改施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度管控，要求人員滿足現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。投標(biāo)方中標(biāo)后，7天內(nèi)提供施工人員組織結(jié)構(gòu)、施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及主要管理人員聯(lián)系方式。本工程為EPC總承包方式，施工所需車輛、工器具、材料、勞保、架子、保溫等所有的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。投標(biāo)方接到招標(biāo)方通知后，提前3天到現(xiàn)場(chǎng)辦理入廠手續(xù)、安全學(xué)習(xí)、工器具準(zhǔn)備等，并嚴(yán)格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。施工期間，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須參加招標(biāo)方每天的協(xié)調(diào)會(huì)議或臨時(shí)召開(kāi)的有關(guān)檢修會(huì)議，匯報(bào)檢修進(jìn)展情況，并協(xié)調(diào)解決施工中存在的各種問(wèn)題。在施工期間，投標(biāo)方施工人員嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范、圖紙、技術(shù)資料、招投標(biāo)資料要求，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)必須經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序作業(yè)，否則進(jìn)行考核，由此造成返工延誤的工期自行負(fù)責(zé)。施工過(guò)程中，招標(biāo)方不定時(shí)核查投標(biāo)方施工人數(shù)、人員資質(zhì)、工器具，不滿足施工要求的應(yīng)立即整改。每天施工完畢，投標(biāo)方施工人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)（施工設(shè)備及周邊環(huán)境）進(jìn)行整理清潔，做到工完料盡場(chǎng)地清。施工過(guò)程中，如遇防汛、抗臺(tái)，投標(biāo)方須按招標(biāo)方預(yù)案要求配合執(zhí)行各項(xiàng)防汛抗臺(tái)措施并加強(qiáng)人員值勤。投標(biāo)方在鍋爐內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好受限空間作業(yè)安全措施。投標(biāo)方嚴(yán)格遵守招標(biāo)方的規(guī)章制度及現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求，并接受安全交底，如有違反，應(yīng)接受相關(guān)考核。由于投標(biāo)方原因造成的人員傷亡由投標(biāo)方全面承擔(dān)。工程結(jié)束后向招標(biāo)方移交本次工程的原始記錄資料、竣工資料及本工程招、投標(biāo)雙方驗(yàn)收簽證書。施工過(guò)程中，投標(biāo)方施工人員應(yīng)服從招標(biāo)方監(jiān)管，否則進(jìn)行考核，情節(jié)嚴(yán)重的追究其刑事責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)招標(biāo)方人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，保障招標(biāo)方人員能夠正常操作、維護(hù)、檢修稀釋風(fēng)系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)正常投運(yùn)。技術(shù)要求6.1總體技術(shù)要求改造系統(tǒng)應(yīng)滿足以下總的要求：采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)；所有的設(shè)備和材料必須是新的，并滿足介質(zhì)要求；能滿足鍋爐機(jī)組在最大與最小工況運(yùn)行。設(shè)備的啟/?？刂啤⒄＿\(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常事故工況的處理等，均應(yīng)通過(guò)DCS來(lái)完成，并具備就地操作功能。設(shè)備及管路閥門等的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與鍋爐機(jī)組的要求一致，不額外增加檢修時(shí)間影響機(jī)組脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年1次，大修每5年一次。此外，還應(yīng)滿足SCR脫硝裝置需氨供應(yīng)的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)稀釋風(fēng)熱一次風(fēng)的全部功能等效替代；系統(tǒng)的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求，投標(biāo)方提交的調(diào)試計(jì)劃與主機(jī)調(diào)度計(jì)劃相匹配。對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響系統(tǒng)運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。罐體等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開(kāi)/關(guān)。所有的人孔門附近設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。所有設(shè)備和管道等按國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定，必須考慮在最高環(huán)境溫度下所能承受的最大壓力。產(chǎn)品氣任何運(yùn)行工況下在進(jìn)入煙道前的溫度不低于150℃。投標(biāo)方所供設(shè)備應(yīng)整體供貨到現(xiàn)場(chǎng)，如受運(yùn)輸條件限制必須分段供貨時(shí)，設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝、內(nèi)保溫的敷設(shè)等工作均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。本工程所有設(shè)備及構(gòu)筑等均須有明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的制作與安裝須按本企業(yè)集團(tuán)公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有外露設(shè)備、管道、元器件等防護(hù)措施需滿足招標(biāo)方電廠所在地氣象環(huán)境的要求。系統(tǒng)布置需留有足夠通道和檢修空間，包括必需的施工、吊裝及運(yùn)輸通道。6.2技術(shù)要求6.2.1工藝部分6.2.1.1稀釋風(fēng)系統(tǒng)本次改造采用冷風(fēng)加暖風(fēng)器方案：在2號(hào)機(jī)組新增兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足氨/空氣體積比不大于5%的要求，壓頭不低于8kPa。在2號(hào)機(jī)組新增一套暖風(fēng)器加熱冷風(fēng)至150℃以上，保證產(chǎn)品氣稀釋后不會(huì)發(fā)生回凝。暖風(fēng)器熱源來(lái)自輔助蒸汽。新增設(shè)備控制納入現(xiàn)有DCS系統(tǒng)。原有供氨母管、噴氨支管及噴氨格柵不做改動(dòng)，原熱一次風(fēng)管保留接口。新增兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，初定稀釋風(fēng)量要求不低于12500m3/h，壓頭不低于8kPa。將氨/空氣體積比控制在5%以內(nèi)，替代現(xiàn)有熱一次風(fēng)（熱一次風(fēng)接口需保留，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)源切換），稀釋風(fēng)量設(shè)置報(bào)警接入DCS，改造所需調(diào)節(jié)閥、管道、閥門、支吊架、保溫、油漆及其供貨、施工、調(diào)試等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。投標(biāo)方需要對(duì)現(xiàn)有稀釋風(fēng)機(jī)容量和壓力進(jìn)行核算，稀釋風(fēng)機(jī)選用必須滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行要求。投標(biāo)方需要設(shè)計(jì)、供貨稀釋風(fēng)機(jī)（使用節(jié)能電機(jī)），每臺(tái)風(fēng)機(jī)需帶消音器，減震裝置，整體支架，稀釋風(fēng)機(jī)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐所有工況下的正常運(yùn)行，并留有一定裕度（風(fēng)量裕度不低于10%，風(fēng)壓裕度不低于20%），選用長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司、武漢鼓風(fēng)機(jī)有限公司、武漢武鼓特種風(fēng)機(jī)制造有限公司或等同品質(zhì)的品牌，且需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。稀釋風(fēng)機(jī)原則上設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，做好風(fēng)機(jī)、電機(jī)的基礎(chǔ)，振動(dòng)值＜0.71mm/s(標(biāo)準(zhǔn)ISO2372)，稀釋風(fēng)機(jī)禁止使用懸臂離心風(fēng)機(jī)。熱稀釋風(fēng)管道采用碳鋼材質(zhì)，稀釋風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)配置流量、溫度、壓力測(cè)點(diǎn)。6.2.1.2蒸汽加熱器稀釋風(fēng)采用蒸汽加熱器加熱至150℃以上后送入氨空混合器，對(duì)尿素水解產(chǎn)品氣進(jìn)行稀釋。在2號(hào)機(jī)組設(shè)一套蒸汽加熱器，蒸汽汽源引自輔汽系統(tǒng)，由投標(biāo)方設(shè)計(jì)熱交換器容量（需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)），換熱器設(shè)計(jì)冷風(fēng)流量不低于稀釋風(fēng)機(jī)風(fēng)量，設(shè)計(jì)出口熱風(fēng)溫度不低于150℃。蒸汽換熱器布置在SCR反應(yīng)器區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，空間滿足安裝要求，需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核和加固。疏水接至招標(biāo)方指定位置。投標(biāo)方提供全套蒸汽加熱器設(shè)備，設(shè)計(jì)及供貨界限從蒸汽加熱器入口法蘭至出口法蘭的所有部分:包括本體、底座、測(cè)量元件、閥門、反法蘭及所有連接件如螺栓、螺母、墊圈、墊片等。6.2.1.3氨空混合稀釋風(fēng)源改造后，進(jìn)入氨空氣混合器內(nèi)的混合氣流溫度降低，氣體體積流量減少，投標(biāo)方在投標(biāo)前需進(jìn)行建模計(jì)算，評(píng)估對(duì)氨空混合均勻性的影響，同時(shí)對(duì)稀釋風(fēng)管路熱風(fēng)分配特性（熱風(fēng)母管經(jīng)聯(lián)絡(luò)管分配至A/B兩側(cè)）進(jìn)行模擬計(jì)算，在投標(biāo)文件中對(duì)以上內(nèi)容提供專題說(shuō)明。6.2.1.4氨噴射系統(tǒng)稀釋風(fēng)源改造后，產(chǎn)品氣混合溫度降低，投標(biāo)方在投標(biāo)前對(duì)噴氨格柵噴氨均勻性進(jìn)行建模計(jì)算，評(píng)估風(fēng)源改造對(duì)氨噴射分布均勻性的影響，并在投標(biāo)文件中進(jìn)行專題說(shuō)明。產(chǎn)品氣混合氣體管道及進(jìn)入煙道之前的噴氨格柵均須采取保溫措施，一是避免高溫燙傷，二是為防止熱風(fēng)溫降過(guò)大導(dǎo)致混合氣體中NH3/CO2混合氣體發(fā)生逆反應(yīng)產(chǎn)生尿素結(jié)晶。6.2.1.5管道閥門1）管道管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或根據(jù)由招標(biāo)方認(rèn)可的其它最新版本的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括所有管道、管件和管道支吊架。管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，應(yīng)借鑒以往應(yīng)用于類似脫硝尿素制氨裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿模ㄈ缣间摴堋⒁r塑鋼道、襯膠鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管、玻璃鋼管等，避免采用塑料管）、閥門和附件，并且征得招標(biāo)方的同意。投標(biāo)方應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)（如壓力溫度、流量、流速等），其數(shù)據(jù)應(yīng)提交招標(biāo)方確認(rèn)。介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免尿素溶液結(jié)晶，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。管道及附件的布置設(shè)計(jì)必須滿足脫硝尿素制氨裝置施工及運(yùn)行維護(hù)的要求，并應(yīng)避免與其它設(shè)施發(fā)生碰撞。管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)（包括合理設(shè)置各種支吊架）應(yīng)能承受各種荷載和應(yīng)力，適合防臺(tái)要求。投標(biāo)方應(yīng)計(jì)算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力，并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在各個(gè)設(shè)備廠商規(guī)定的范圍之內(nèi)。全部管道支吊架，包括花籃螺絲、吊架、彈簧吊架、滑動(dòng)支架等都由投標(biāo)方設(shè)計(jì)和供貨、安裝。所有管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)有高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水等措施。管材的選擇應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。2）閥門閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及安裝將采用國(guó)家最新的標(biāo)準(zhǔn)和相當(dāng)?shù)膰?guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并提交招標(biāo)方確認(rèn)。如果本節(jié)提出的要求比確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格，則按本節(jié)要求執(zhí)行。所有的電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥統(tǒng)一采購(gòu)。所有的安全閥前、后均需加裝至少一道隔離門，以便拆卸校驗(yàn)安全閥。所有閥門設(shè)計(jì)選型應(yīng)適合于介質(zhì)特性和使用條件，可能產(chǎn)生尿素結(jié)晶的閥門應(yīng)選用在結(jié)晶狀態(tài)下仍打開(kāi)閥門。閥門必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。閥門使用壽命不小于25年。所有閥門材質(zhì)的選擇必須滿足介質(zhì)的運(yùn)行要求，不允許采用黃銅、紫銅、銅合金、鋅、鋁以及和氨反應(yīng)的材料。功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門將能夠互換，閥門的規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。所有閥門都應(yīng)帶KKS編碼的標(biāo)記及掛件，KKS編碼由投標(biāo)方于技術(shù)協(xié)議簽訂后6周內(nèi)提供。閥門掛件材質(zhì)采用不銹鋼。所有閥門應(yīng)符合下列要求：每臺(tái)閥門均應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但不低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于截止閥、止回閥和球閥必須進(jìn)行高壓氣體密封試驗(yàn)，不允許有明顯可見(jiàn)的泄漏通過(guò)閥瓣、閥座與閥體接觸面等處，并無(wú)結(jié)構(gòu)上的損壞，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封面的允許泄漏率應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。提供的法蘭及墊片的標(biāo)準(zhǔn)為HG20592~20635，壓力等級(jí)為應(yīng)與所配閥門相同；墊片為帶內(nèi)外環(huán)型纏繞式墊片，內(nèi)外環(huán)材料為低碳鋼，金屬帶材料為0Cr18Ni9，非金屬帶材料為柔性石墨。除氨、蒸汽外的系統(tǒng)，采用聚四氟乙烯材質(zhì)墊片。除非閥門功能有另外要求，閥體內(nèi)部橫斷面與連接管的公稱通徑應(yīng)一致。布置安裝在戶外的閥門，應(yīng)盡可能集中布置，并設(shè)有防雨防曬設(shè)施。其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)戶外露天布置的要求，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封性在IP67及以上。所有閥門不允許采用灰鑄鐵制作，設(shè)計(jì)壓力等級(jí)比管道的設(shè)計(jì)壓力高一等級(jí)。閥門的布置應(yīng)便于操作和維護(hù)，閥門的門桿應(yīng)盡量垂直布置。所有閥門應(yīng)能在不超過(guò)相應(yīng)平臺(tái)1.5m高處進(jìn)行操作。全部電動(dòng)閥門裝配有手輪，以便在滿負(fù)荷的非平衡壓力下進(jìn)行緊急手動(dòng)操作。所有閥門均應(yīng)有耐用的帶不銹線的不銹鋼標(biāo)簽，標(biāo)明閥門編號(hào)、名稱等基本銘牌信息。在用金屬密封元件時(shí)，閥座和密封件之間必須有硬度差別，密封件的硬度值更高。投標(biāo)方確保所供閥門和其操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)將使它們無(wú)論是在垂直管道還是在水平管道上都具有良好的功能。投標(biāo)方確保所有閥門有平穩(wěn)操作的性能，在開(kāi)關(guān)時(shí)沒(méi)有摩擦、卡死、振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。蒸汽、疏水系統(tǒng)閥門連接方式要求：輔助蒸汽取汽點(diǎn)手動(dòng)門、氣動(dòng)門采用焊接連接，其他采用法蘭連接。疏水系統(tǒng)閥門壓力等級(jí)按更高一級(jí)選配。6.2.2儀表和控制系統(tǒng)為滿足工藝系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行和監(jiān)控所需要的全部熱控儀表及控制設(shè)備均屬于投標(biāo)方的設(shè)計(jì)、供貨、施工范圍，并滿足招標(biāo)文件要求、符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，數(shù)量滿足本工程需要，如在安裝、調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)或數(shù)量不足，投標(biāo)方均應(yīng)無(wú)償補(bǔ)足或進(jìn)行調(diào)整。投標(biāo)應(yīng)保證所提供的儀表控制系統(tǒng)能夠滿足SCR脫硝裝置實(shí)現(xiàn)NOx達(dá)標(biāo)排放的制氨與供氨調(diào)節(jié)控制要求，靈活可靠。投標(biāo)方提供全部熱控儀表及控制設(shè)備的安裝附件（包含但不限于儀表閥門、儀表導(dǎo)管、管座、投標(biāo)方所供設(shè)備間的連接電纜等）的工作，安裝附件的配置應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如在安裝、調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)或數(shù)量不足，投標(biāo)方均應(yīng)無(wú)償補(bǔ)足。投標(biāo)方提供系統(tǒng)內(nèi)或設(shè)備本體上全部一次元件、儀表所用的開(kāi)孔、性能試驗(yàn)所需的接口以及招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)監(jiān)控功能而增加的測(cè)點(diǎn)安裝接口。接口形式和數(shù)量應(yīng)滿足配套設(shè)備的要求。熱控儀表及控制設(shè)備的備品備件為滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行的備用部件，包括隨機(jī)備品備件和足夠保證期運(yùn)行使用的備品備件，如發(fā)現(xiàn)不足，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)償補(bǔ)足。稀釋風(fēng)與噴氨系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)控制，在主控室內(nèi)，通過(guò)機(jī)組DCS操作員站完成對(duì)稀釋風(fēng)與噴氨系統(tǒng)裝置的啟/?？刂啤⒄＿\(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理和故障診斷。所有就地設(shè)備的啟動(dòng)、停止運(yùn)行人員可通過(guò)DCS系統(tǒng)操作員站操作，所有設(shè)備信號(hào)在DCS系統(tǒng)操作員站可以監(jiān)視?？刂葡到y(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。本工程控制系統(tǒng)應(yīng)保證和全廠控制系統(tǒng)的一致性。6.2.2.1控制系統(tǒng)要求●系統(tǒng)可用率不低于99.9%?！裣到y(tǒng)精度：輸入信號(hào)為±0.1%(高電平)，±0.2%(低電平)；輸出信號(hào)為±0.2%?！窨垢蓴_能力：共模電壓為250V；共模抑制比90dB；差模電壓為60V；差摸抑制比為60dB?！駭?shù)據(jù)庫(kù)刷新周期≤1s?！褚壕э@示器畫面刷新周期≤1s(復(fù)雜畫面≤2s)。●液晶顯示器畫面及數(shù)據(jù)對(duì)鍵盤指令響應(yīng)時(shí)間≤1s。●從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出或返回信號(hào)從通道板輸入至液晶顯示器上顯示的總時(shí)間為0.5s?！衲M量控制≤0.25s；開(kāi)關(guān)量控制≤0.1s?！褡蠲r(shí)，控制器CPU負(fù)荷率≤60%，操作員站CPU負(fù)荷率≤40%，通訊總線的負(fù)荷率≤20%?！駜?nèi)部存儲(chǔ)器占用容量≤50%，外部存儲(chǔ)器占用容量≤40%。●系統(tǒng)中任一模件的故障，不影響其他模件的運(yùn)行。備用IO通道和備用繼電器的內(nèi)部接線應(yīng)在工廠內(nèi)配置完整?！裨诰嚯娮釉O(shè)備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達(dá)1800MHz，功率輸出達(dá)5W的電子干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作?！裢稑?biāo)方負(fù)責(zé)稀釋風(fēng)與噴氨系統(tǒng)組態(tài)邏輯的修改和調(diào)試，確保本次改造系統(tǒng)正常投運(yùn)?！窨刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全過(guò)程啟停、全自動(dòng)控制、保護(hù)自動(dòng)切換。工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，無(wú)人值守。本工程的稀釋風(fēng)與噴氨系統(tǒng)控制全部操作由機(jī)組主控室DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，新增I/O點(diǎn)數(shù)見(jiàn)下表。稀釋風(fēng)改造系統(tǒng)新增I/O控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表（投標(biāo)方依據(jù)系統(tǒng)實(shí)際點(diǎn)數(shù)提供）I/O分類稀釋風(fēng)系統(tǒng)AI：4～20mA1～5VT/C（熱電偶）RTD（熱電阻）AO：DI：DO：PI：SOE：合計(jì)：注：如實(shí)際I/O數(shù)量超出所列點(diǎn)數(shù)，投標(biāo)方無(wú)條件提供而不增加費(fèi)用。6.2.2.2就地設(shè)備要求工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備上用于測(cè)量和控制的就地檢測(cè)儀表、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制盤柜（含內(nèi)置模件、卡件、電源等）及全套附件等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（1）設(shè)計(jì)原則工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，設(shè)有就地指示儀表，并配有防振動(dòng)措施。所有溫度、壓力等取樣點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，且經(jīng)招標(biāo)方確定。隨設(shè)備所供的就地儀表和檢測(cè)元件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品，且規(guī)格型號(hào)要齊全，熱控測(cè)量元件的選擇符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。投標(biāo)方對(duì)所供熱控儀表設(shè)備（元件）包括每一塊變送器、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、儀表、閥門等提供相關(guān)的資料。提供的資料齊全，并詳細(xì)說(shuō)明其規(guī)格、用途、安裝地點(diǎn)及制造廠家。所有儀表均采用國(guó)際單位制。所有同類型的儀表、控制設(shè)備、控制系統(tǒng)，將盡可能采用同一制造廠的產(chǎn)品，以確保機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)的完整性，減少儀表控制設(shè)備的品種和備品備件的數(shù)量。對(duì)于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過(guò)程參數(shù)，熱工測(cè)量元件（測(cè)溫元件、變送器、邏輯開(kāi)關(guān)）均按三重冗余方式配置，進(jìn)入DCS系統(tǒng)不同的I/O卡，在DCS中進(jìn)行三選二或三選中邏輯運(yùn)算，投標(biāo)方根據(jù)工藝系統(tǒng)重要程度提出三重冗余方式配置清單，由招標(biāo)方確認(rèn)。隨系統(tǒng)提供的所有遠(yuǎn)傳測(cè)溫元件采用雙支型K分度熱電偶或雙支型三線制Pt100熱電阻。所有測(cè)量點(diǎn)至一次隔離閥門采用的所有材料符合在安全運(yùn)行條件下測(cè)量介質(zhì)的要求。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)及壁厚與工質(zhì)相適應(yīng)，不出現(xiàn)腐蝕或污染的現(xiàn)象。所有就地?zé)峥卦O(shè)備提供永久性金屬標(biāo)牌，型式規(guī)格參照電廠現(xiàn)有設(shè)備標(biāo)牌，并執(zhí)行招標(biāo)方所屬企業(yè)集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)（投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)踏勘時(shí)可向招標(biāo)方索?。＃?）儀表、控制設(shè)備選型要求本項(xiàng)目所采用的儀表和控制設(shè)備具有當(dāng)今實(shí)踐證明先進(jìn)的技術(shù)，具有高的可用性、可靠性、可操作性、可維修性和可擴(kuò)展性。投標(biāo)方提供的儀表和控制設(shè)備應(yīng)為生產(chǎn)廠商最新的主流設(shè)備，不允許提供已經(jīng)過(guò)時(shí)或淘汰的產(chǎn)品。防爆區(qū)域采用符合防爆等級(jí)的產(chǎn)品。全部?jī)x表及控制設(shè)備的品牌和選型最終須經(jīng)招標(biāo)方確定，投標(biāo)方應(yīng)全部開(kāi)列詳細(xì)清單。1）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)―電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)型）采用英國(guó)rotork、德國(guó)SIPOS產(chǎn)品，采用硬接線控制方式，提供原產(chǎn)地證明；―電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（開(kāi)關(guān)型）采用英國(guó)rotork、德國(guó)SIPOS產(chǎn)品，采用硬接線控制方式，提供原產(chǎn)地證明；2）溫度測(cè)量熱電偶根據(jù)工藝參數(shù)選型，采用電站專用型雙支K分度熱電偶，熱電偶測(cè)溫元件均采用鎧裝元件，雙只測(cè)溫元件均分列絕緣。熱電阻可用于電動(dòng)機(jī)線圈，冷卻水等測(cè)點(diǎn)。均采用雙支鉑熱電阻(分度號(hào)Pt100)。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)采用專用的耐振型雙支型熱電阻。溫度一次測(cè)量元件保護(hù)管材質(zhì)全部采用不銹鋼保護(hù)管。所有熱電阻及熱電偶其引出線有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)根據(jù)管路、容器相應(yīng)條件來(lái)選擇螺紋或法蘭、及焊接方式安裝。測(cè)溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。帶刻度的溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于1.5級(jí)，采用不銹鋼外殼、萬(wàn)向型、刻度盤直徑為150毫米。必要時(shí)為無(wú)振動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場(chǎng)所。就地室外布置的儀表控制設(shè)備和控制系統(tǒng)考慮防凍措施，對(duì)必要的設(shè)備設(shè)有防凍設(shè)施（提供保溫箱、伴熱電纜等），當(dāng)除鹽水管道架空敷時(shí)，要求設(shè)置電伴熱保溫，并且每隔30m設(shè)置1只溫度測(cè)點(diǎn)，監(jiān)視保溫效果。工藝管道上安裝的測(cè)溫元件、溫度計(jì)等必須采用焊接式溫度套管，在拆裝元件、消缺時(shí)不需要隔離系統(tǒng)。3）壓力/差壓測(cè)量用于監(jiān)視與控制的壓力和差壓信號(hào)，采用壓力/差壓變送器測(cè)量。壓力/差壓測(cè)點(diǎn)位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。4）就地壓力表壓力表設(shè)置在容易觀察的位置，壓力表采用不銹鋼材質(zhì)。就地壓力表計(jì)的精度不低于±1.5%。就地安裝的壓力計(jì)表提供卡套式壓力表閥門。（閥門采用進(jìn)口兩閥組，帶隔離和排污功能）測(cè)量有懸浮物介質(zhì)的壓力時(shí)，有水力沖洗設(shè)施。氨氣壓力測(cè)量接口采用法蘭連接方式，縮短接管長(zhǎng)度，防止結(jié)晶堵塞。5）流量測(cè)量流量測(cè)量裝置前后的直管段長(zhǎng)度符合規(guī)定。介質(zhì)流向用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測(cè)量裝置上。一個(gè)節(jié)流裝置上安裝2個(gè)或以上變送器時(shí)，取樣孔的對(duì)數(shù)與之相適應(yīng)。必要時(shí)可對(duì)被測(cè)介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。（3）電纜及敷設(shè)1）電纜橋架所有電纜均架空敷設(shè)，并采用熱浸鋅梯形橋架配置防火隔板，在相同路徑電纜橋架的最上層應(yīng)安裝電纜橋架保護(hù)蓋。電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導(dǎo)電性，電纜橋架應(yīng)有不少于兩點(diǎn)與接地系統(tǒng)電氣連接。電纜通道滿足以下原則：路徑盡量短，并保證足夠的斷面；路徑避開(kāi)吊裝孔，防爆門及易受機(jī)械損傷的區(qū)域；與熱管道平行敷設(shè)時(shí)，距熱管道保溫層外表的凈距不小于500mm；交叉敷時(shí)，不小于200mm。2）提供的電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及少量電力電纜，所有電纜應(yīng)具有較好的電氣性能，機(jī)械物理性能以及不延燃性，所有電纜均為阻燃電纜。滿足有關(guān)國(guó)際、國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，有同類工程應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。計(jì)算機(jī)控制電纜單極芯數(shù)不超過(guò)24芯，并按要求留有備用芯。（a）控制電纜用于開(kāi)關(guān)量信號(hào)與控制裝置連接。選用1.5mm2阻燃型鎧裝帶屏蔽PVC絕緣PVC護(hù)套電纜。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666.6及IEC331標(biāo)準(zhǔn)，阻燃特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666.5標(biāo)準(zhǔn)）。每根電纜至少應(yīng)有兩芯以上的備用芯。如果用于4～20mA信號(hào)的電纜，應(yīng)采用對(duì)絞雙層屏蔽、兩端接地。電纜安裝的所有附件（含銅接線鼻子、熱鍍鋅螺栓等）必須是與電纜配套，而且須做到接觸良好及防腐。（b）計(jì)算機(jī)電纜用于現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)與DCS系統(tǒng)連接。選用1.0mm2阻燃電纜，分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照IEC60754-2）。（c）熱電偶補(bǔ)償電纜用于熱電偶信號(hào)與測(cè)量裝置連接。選用1.5mm2阻燃電纜，分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照IEC584-3）。（d）動(dòng)力電纜0.4kV采用0.6/1.0kVB級(jí)阻燃鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，由甲方確定。電纜的導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體。截面超過(guò)6mm2的電纜應(yīng)為銅絞線電纜。環(huán)境溫度在60℃以上時(shí)采用耐高溫電纜，有腐蝕性場(chǎng)所采用耐腐蝕電纜。截面小于16mm2的電纜，其中性線的截面須與相線的截面相同。3）本工程范圍的全部電纜及電纜橋架均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。4）電纜敷設(shè)要求電纜敷設(shè)和電纜通道的設(shè)計(jì)除滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求外，還應(yīng)滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和驗(yàn)收規(guī)范的要求。電纜穿線保護(hù)管應(yīng)為鍍鋅鋼管。電纜敷設(shè)連接要求，0.4kV動(dòng)力電纜和控制電纜不允許有中間接頭。截面大于50mm2的0.4kV動(dòng)力電纜的終端應(yīng)采用終端接頭。電纜設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況優(yōu)先采用電纜橋架，電纜橋架原板材厚度為3mm，電纜安裝支架采用熱浸鋅工藝處理，浸鋅厚度不得小于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選用江蘇大全集團(tuán)、鎮(zhèn)江琪威電氣科技有限公司、揚(yáng)中市榮成電力設(shè)備有限公司產(chǎn)品。敷設(shè)于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜必須排列整齊美觀。0.4kV動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層（或分隔）敷設(shè)，動(dòng)力電纜與控制電纜及信號(hào)電纜不能混放。所有動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜不允許做中間接頭。5）本工程所有電纜均由投標(biāo)方供貨，電纜兩端只要有一端為投標(biāo)方供貨的設(shè)備，則該電纜就由投標(biāo)方供貨（含電纜橋架、穿線管等全套設(shè)備材料）。6）電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、電纜溝及電纜防火設(shè)施等與招標(biāo)方的分界點(diǎn)為現(xiàn)有設(shè)施的末端，具體位置均由招標(biāo)方指定。6.2.3電氣系統(tǒng)本改造工程電氣系統(tǒng)基本為低壓交流電源400/220V，電源可取自鍋爐PC段。6.2.3.1技術(shù)要求投標(biāo)方負(fù)責(zé)本工程所有的電氣系統(tǒng)，包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置、防雷接地系統(tǒng)、電纜敷設(shè)、防火封堵以及照明、檢修電源系統(tǒng)等。投標(biāo)方與招標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨的分界點(diǎn)均在招標(biāo)方的接口處（含接口）。投標(biāo)方設(shè)計(jì)并提供一套完整的電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備，這里僅提出電氣系統(tǒng)的最低要求，投標(biāo)方須按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提供合理、可靠、優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，以完全滿足整個(gè)系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，其設(shè)計(jì)至少基于如下考慮：（1）較高的設(shè)備防護(hù)等級(jí)、可操作性和可靠性。（2）環(huán)境條件保護(hù)，如對(duì)腐蝕性氣體、機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)及水等的防護(hù)。（3）各系統(tǒng)的選擇計(jì)算，如負(fù)荷、UPS負(fù)荷、事故保安電源、開(kāi)關(guān)、電纜、防雷、照明、保護(hù)的選型計(jì)算及整定等應(yīng)提供給招標(biāo)方確認(rèn)。（4）各系統(tǒng)的接線圖、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求應(yīng)提供給招標(biāo)方確認(rèn)。（5）所有設(shè)備、元器件、電纜均采用KKS3級(jí)編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，在圖紙資料和設(shè)備銘牌上均要求用KKS編碼。（6）所有經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)的資料投標(biāo)方不免除應(yīng)負(fù)的責(zé)任，如有不妥，投標(biāo)方有義務(wù)修改并完善。（7）各系統(tǒng)的接線圖、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。（8）油漆顏色和技術(shù)條件由招標(biāo)方指定或確認(rèn)。（9）電機(jī)設(shè)備一般應(yīng)采用F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP56，溫升按B級(jí)考核。多相電動(dòng)機(jī)的絕緣端子應(yīng)標(biāo)明相序，銘牌上應(yīng)標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)的使用壽命不應(yīng)低于30年。在最差使用環(huán)境條件下，能帶額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行溫度最高不超過(guò)100℃，并考慮具有一定的富裕容量，電機(jī)正常運(yùn)行負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定值的80%。（10）電氣系統(tǒng)所有柜型與主廠房或輔控室保持一致；元器件與主體工程保持一致。控制柜內(nèi)所有電氣元器件包括開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、接線端子等選用性能可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，基本原則如下：控制開(kāi)關(guān)、按鈕優(yōu)先選用瑞士Eao公司、奧地利K&N公司產(chǎn)品；接觸器優(yōu)先采用施奈德、ABB系列產(chǎn)品；熱過(guò)載繼電器、配電回路保護(hù)元件優(yōu)先選用施奈德、ABB系列產(chǎn)品；繼電器優(yōu)先選用OMRON、日本和泉產(chǎn)品。接線端子優(yōu)先采用南京菲尼克斯、魏德米勒產(chǎn)品。其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年來(lái)普遍使用的新產(chǎn)品。最終設(shè)備選型由招標(biāo)方確定。配供的就地控制柜、動(dòng)力箱柜應(yīng)具有耐磨性、防鹽霧、防塵、防濺性能，并滿足GB7251-87《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB4942.2-85《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》中規(guī)定，不低于IP56。箱體應(yīng)設(shè)密封門，顯示、操作設(shè)備安裝于箱柜內(nèi)的安裝板或內(nèi)門上，制作和安裝工藝精致美觀。當(dāng)控制柜內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電控制回路時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)將各種回路關(guān)聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電回路干擾弱電信號(hào)回路的措施，利于運(yùn)行、檢修安全。柜體具備防強(qiáng)紫外線功能，同時(shí)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，使用壽命不低于30年，316L材質(zhì)，廠家建議選用威圖、默勒電氣、漢森電氣產(chǎn)品。最終廠家由招標(biāo)方確定。6.2.3.2電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用高效節(jié)能的YE3交流電動(dòng)機(jī)，它的型式應(yīng)符合所傳動(dòng)機(jī)械的性能要求，電動(dòng)機(jī)效率應(yīng)按照GB18613-2012《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》和GB30254-2013《高壓三相籠形異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》的要求，達(dá)到能效等級(jí)2級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)。選用ABB、西門子、SEW或同等質(zhì)量產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。電動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸承選用SKF滾動(dòng)軸承，使用配套的專用潤(rùn)滑脂，軸承溫度不超過(guò)95℃。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)比它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所需功率至少10%的設(shè)計(jì)冗余。6.2.3.3防雷、接地所有電氣設(shè)備外殼、開(kāi)關(guān)裝置和開(kāi)關(guān)柜接地母線、金屬架構(gòu)、電纜橋架、金屬箱罐和其他可能事故帶電的金屬物的接地系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。接地系統(tǒng)由水平接地體和垂直接地極組成，以水平接地體為主。接地電阻應(yīng)滿足設(shè)備及人員安全。6.2.4其它部分6.2.4.1施工與本工程相關(guān)的建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、供貨、施工、驗(yàn)收等全部工作均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，招標(biāo)方負(fù)責(zé)配合確認(rèn)。1）設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)中還將考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，特別是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的受壓桿件，壓曲變形將予以避免。結(jié)構(gòu)物和設(shè)備支墩按允許應(yīng)力設(shè)計(jì)并將滿足相應(yīng)規(guī)范中規(guī)定的安全系數(shù)。所有開(kāi)孔處均應(yīng)用防滑花紋鋼板或格柵遮蓋。所有內(nèi)、外裝修色彩和設(shè)備色彩按國(guó)標(biāo)色卡由投標(biāo)方提供并交招標(biāo)方認(rèn)可。所有鐵件將油漆。所有使用、裝卸或儲(chǔ)存化學(xué)藥品的地方均將當(dāng)設(shè)計(jì)成抗化學(xué)腐蝕的，其方法是對(duì)地面、墻壁、天棚、門窗及所有建筑配件進(jìn)行適當(dāng)?shù)?，必要的保護(hù)。所有鋼欄桿，欄桿頂部橫管直徑不小于Ф60×3mm，立桿不小于Ф60×3.5mm。平臺(tái)臨空高度10米以下，欄桿高度=1050mm；平臺(tái)臨空高度10米以上，欄桿高度=1100mm，平臺(tái)臨空高度大于20米，欄桿高度=1200mm。扶手及欄桿頂部水平集中活荷載不小于1.0kN/m。為了防止腐蝕和銹蝕，鋼平臺(tái)、鋼梯要鍍鋅。（主要為平臺(tái)的鋼格柵及平臺(tái)的踏步格柵需鍍鋅，其它平臺(tái)梁柱等刷漆即可。）平臺(tái)活荷載不小于4kPa設(shè)計(jì)，鋼梯活荷載不小于3.5kN/m2。撓度不大于L/300，規(guī)格為30×50毫米之格柵，將有圍護(hù)用之踢腳板。鋼梯的傾角不大于45°，寬度≥900，除屋面檢修鋼梯以外，不允許采用直爬梯。2）施工技術(shù)要求本工程施工所用鋼材必須采用國(guó)內(nèi)主流鋼廠（寶鋼、武鋼、萊鋼、鞍鋼、沙鋼、蘇鋼、永鋼、唐鋼、濟(jì)鋼或同等質(zhì)量品牌產(chǎn)品）鋼筋，鋼筋鋼板進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)業(yè)主審批。施工設(shè)備材料需提供出廠檢測(cè)合格報(bào)告，并在進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)費(fèi)用包含在施工費(fèi)用中。材料進(jìn)廠抽檢中如發(fā)現(xiàn)使用假冒、偽劣材料，業(yè)主有權(quán)終止合同并處以正品材料三倍價(jià)格的罰款。3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用于梁、柱、板等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，用于基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30（環(huán)境類別要求），并將嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備不用錨栓固定于支墩上時(shí)，將在支墩頂面預(yù)埋鐵件，將設(shè)備的底部焊于鐵件之上。對(duì)振動(dòng)敏感的設(shè)備，將盡可能與周圍的樓板分開(kāi)，形成一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，并與建筑物的基礎(chǔ)分開(kāi)，支承結(jié)構(gòu)的共振振幅將當(dāng)能為設(shè)備制造商所接受，結(jié)構(gòu)在運(yùn)行荷載下可能產(chǎn)生的撓度也將同樣為設(shè)備制造商所接受。不平衡往復(fù)式設(shè)備，如壓縮機(jī)等的支墩將在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到穩(wěn)定性，以抗浮動(dòng)，抗滑動(dòng)及抗傾覆。所有結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下產(chǎn)生的撓度在滿足設(shè)備運(yùn)行要求的同時(shí)，不超過(guò)相應(yīng)規(guī)范的撓度值。所有鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，其長(zhǎng)細(xì)比不超過(guò)最大容許長(zhǎng)細(xì)比。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大容許長(zhǎng)細(xì)比滿足規(guī)范要求為保護(hù)鋼柱柱腳，鋼柱柱腳底板將設(shè)在地面以上500毫米處。6.2.4.2平臺(tái)和扶梯投標(biāo)方要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺(tái)、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)（鍍鋅材質(zhì)）。（投標(biāo)人說(shuō)明：根據(jù)澄清文件，僅平臺(tái)格柵、欄桿為鍍鋅，鋼結(jié)構(gòu)梁柱為刷漆。）所有鋼結(jié)構(gòu)的混凝土支撐面的高度不大于200mm。操作位置高于1.5m的設(shè)備需要設(shè)置操作和維護(hù)平臺(tái)、扶梯/爬梯、欄桿。平臺(tái)扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.2m，平臺(tái)寬度不小于1.0m。除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運(yùn)件與搬運(yùn)工具加在一起的尺寸大0.3m。如果沒(méi)有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)都要覆蓋鍍鋅鋼格柵板。用于放置重物的平臺(tái)和主要平臺(tái)按活荷重為4kN/m2設(shè)計(jì)，其它結(jié)構(gòu)按2kN/m2的荷載設(shè)計(jì)。所有平臺(tái)邊緣都設(shè)置有至少高于平臺(tái)100mm的護(hù)板，護(hù)板最小厚度是3mm。1）欄桿所有平臺(tái)和扶梯應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規(guī)范設(shè)計(jì)，應(yīng)不小于：平臺(tái)和通道1100mm20m標(biāo)高及以上的平臺(tái)和通道1200mm樓梯1100mm欄桿支撐桿間的距離為800mm-1000mm支撐桿不能固定在踢腳板上欄桿的最小外徑34mm。每米欄桿抵擋的水平推力不小于1000N。2）扶梯扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一，超過(guò)60°的傾斜角不能采用。鋼梯水平投影面上的活荷載按3.5kN/m2設(shè)計(jì)。3）鋼爬梯爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方（垂直高度＞2500mm），配備保護(hù)圈。爬梯高度大于5.0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)度平臺(tái)。6.2.4.3保溫與油漆保溫、油漆設(shè)計(jì)將符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5072-2007），色彩將符合招標(biāo)方要求。采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度將根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測(cè)得的空氣溫度）不高于27℃時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)50℃，環(huán)境溫度高于27℃時(shí)，可比環(huán)境溫度高25℃。對(duì)露天設(shè)備的保溫層外裝板將能防止雨水入侵保溫層。對(duì)不需要保溫的管道及設(shè)備采用外刷油漆防腐措施，同時(shí)對(duì)所有管道涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向的箭頭。有關(guān)油漆的設(shè)計(jì)及顏色的選擇按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行。為了防止腐蝕，對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺(tái)扶梯將進(jìn)行油漆。機(jī)械、電氣設(shè)備及部件的油漆工作將在制造廠內(nèi)完成，對(duì)于鋼構(gòu)件、底漆層和保護(hù)（中間）層將在制造廠內(nèi)完成，罩面漆將在現(xiàn)場(chǎng)完成。罩面漆由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。所有部件的金屬表面均將在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都將從構(gòu)件內(nèi)部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標(biāo)記和其它有害材料都將從內(nèi)、外表面上清除掉，發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外將該清潔。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理并按兩底兩面防銹漆處理，建議采用氯璜化聚乙烯油漆，保質(zhì)期60000h。對(duì)于尿素水解出來(lái)的氨與空氣的熱混合氣體管道及進(jìn)入煙道之前的噴氨系統(tǒng)均需采取保溫措施，一是避免高溫燙傷，同時(shí)為防止熱風(fēng)溫降過(guò)大導(dǎo)致混合氣體中NH3混合氣體發(fā)生逆反應(yīng)產(chǎn)生尿素結(jié)晶；尿素水解制氨管道在進(jìn)入噴氨系統(tǒng)前同樣需要采取伴熱、保溫措施使混合氣體的溫度不低于150℃。對(duì)于現(xiàn)有爐側(cè)SCR區(qū)氨噴射系統(tǒng)在進(jìn)入煙道外部分的更換材質(zhì)，同時(shí)需采取增加外保溫的措施。本工程改造所有保溫材料設(shè)計(jì)、供貨、安裝、驗(yàn)收等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6.2.4.4調(diào)試投標(biāo)方負(fù)責(zé)稀釋風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，確保脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。在改造后對(duì)噴氨格柵進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，改善催化劑入口氨氮摩爾比分布均勻性，提高脫硝出口NOx分布均勻性。質(zhì)量驗(yàn)收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.主要性能標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證1）加熱器出口風(fēng)溫：介質(zhì)加熱后出口溫度：>150℃。2）稀釋風(fēng)量不低于12500Nm3/h。3）噪音：距設(shè)備外殼1m處的噪聲≤75dB(A)。4）投標(biāo)方應(yīng)保證合同設(shè)備的可用率不低于99%。5）正常運(yùn)行時(shí)，年可利用小時(shí)數(shù)不少于8600小時(shí)；質(zhì)保期為168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核通過(guò)（雙方簽字確認(rèn)）后一年。大修年限(按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì))大于5年，設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為10年（不包括易損件）。6）本項(xiàng)目自投運(yùn)使用之日起，質(zhì)保期為1年。質(zhì)保期內(nèi)如因投標(biāo)方原因造成的任何缺陷和故障，投標(biāo)方須免費(fèi)負(fù)責(zé)處理或更換有缺陷的零部件；如因招標(biāo)方原因造成的問(wèn)題，投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)修復(fù)，但費(fèi)用由招標(biāo)方承擔(dān)。調(diào)試及性能試驗(yàn)改造完成后，投標(biāo)方對(duì)稀釋風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，配合招標(biāo)方完成性能驗(yàn)收試驗(yàn)并出具相應(yīng)的報(bào)告。7.3施工及驗(yàn)收參考標(biāo)準(zhǔn)廠家提供的施工圖紙、資料和要求。氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)GB9286 國(guó)家精密度標(biāo)準(zhǔn)GB/T214-2007《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—2002?！峨娏ㄔO(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（2002-01-21實(shí)施）。《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5190.2-2012?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇（1996版）?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996版）。7.3設(shè)計(jì)參數(shù)暖風(fēng)器設(shè)計(jì)參數(shù)如下項(xiàng)目參數(shù)入口空氣量（Nm3/h）12500入口空氣壓力（kPa）8~11入口空氣溫度(℃)15要求出口空氣溫度(℃)>150加熱蒸汽參數(shù)0.8Mpa、280℃回水溫度≈100數(shù)量（臺(tái)）1安裝位置鍋爐平臺(tái)7.4主要供貨清單及工作內(nèi)容（供應(yīng)商填寫，不限于此）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家（暫列）產(chǎn)地備注一技術(shù)服務(wù)1模擬分析氨空混合，噴氨格柵供氨分布均勻性模擬計(jì)算投標(biāo)時(shí)提供2噴氨優(yōu)化調(diào)整改造后對(duì)噴氨格柵進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保脫硝出口NOx分布均勻二工藝系統(tǒng)1稀釋風(fēng)系統(tǒng)1.1稀釋風(fēng)機(jī)臺(tái)21.2附屬配套套22蒸汽加熱器2.1加熱器GS-510臺(tái)13噴氨系統(tǒng)無(wú)套本次不改造4閥門4.1熱風(fēng)系統(tǒng)閥門碳鋼套1上海一核、上海閥門五廠、自貢高中壓閥門、天津精通或同等質(zhì)量品牌產(chǎn)品4.2蒸汽及疏水系統(tǒng)閥門碳鋼套14.3稀釋風(fēng)機(jī)出口閥門碳鋼套24.4聯(lián)絡(luò)母管閥門套14.5其他閥門5管道加工制作5.1加熱蒸汽管道套1加工制作5.2疏水管道套1加工制作5.3熱風(fēng)管道Q345B套1加工制作5.4冷風(fēng)管道Q345B套1加工制作5.5其他管道6保溫防腐材料6.1保溫棉套1根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)需要6.2外護(hù)板與主廠區(qū)彩鋼板保持一致套1根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)需要6.3油漆套1根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)需要7膨脹節(jié)1稀釋風(fēng)系統(tǒng)膨脹節(jié)各種規(guī)格套1根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)需要需充分考慮高溫管道膨脹需要三電氣系統(tǒng)1動(dòng)力電纜不低于ZRC套12控制電纜不低于ZRC套13電纜橋架及附件套14鍍鋅穿線管套15金屬軟管及接頭套16接線盒套17安裝輔助鋼材套1四熱控系統(tǒng)1控制系統(tǒng)DCS卡件套1與主機(jī)保持一致滿足改造工程要求2DCS組態(tài)項(xiàng)13就地壓力表安徽天康、川儀、上自三廠或同等質(zhì)量品牌產(chǎn)品4鎧裝熱電阻WZP2-240，Pt100安徽天康、川儀、上自三廠或同等質(zhì)量品牌產(chǎn)品5開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)套16調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)套1執(zhí)行機(jī)構(gòu)：FISHER、OPTIMUX、BRAY或同等質(zhì)量品牌產(chǎn)品；ABB或西門子智能定位器7控制電纜ZRC-KVVP套1總屏蔽加分屏蔽，鎧裝，低煙阻燃電纜8動(dòng)力電纜ZR-YJV套1鎧裝9電纜橋架及附件熱浸鋅套110安裝輔助鋼材套1安全管理8.1安全施工保證措施8.1.1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段：施工人員進(jìn)廠前熟知并嚴(yán)格執(zhí)行《甲湖灣電廠管控措施》；施工人員進(jìn)廠前提交人員信息經(jīng)審核后方可進(jìn)廠。建立安全管理體系，并嚴(yán)格執(zhí)行。全員安全三級(jí)教育培訓(xùn)。安全教育培訓(xùn)考試。安全目標(biāo)指標(biāo)的落實(shí)。8.1.2作業(yè)施工階段:做好交叉作業(yè)的防護(hù)措施。做好臨時(shí)設(shè)施安全措施。做好防止物料的掉落和人員墜落的高處作業(yè)防護(hù)措施。做好防漏電措施。做好防機(jī)械傷害措施。做好受限空間安全管理措施。做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。做好防火防爆防觸電管理。8.1.3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，各級(jí)安全第一責(zé)任人為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，督促項(xiàng)目施工人員認(rèn)真履行安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家和公司的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)程、制度等。8.1.4建立健全以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的安全技術(shù)保證體系，強(qiáng)化技術(shù)管理，施工作業(yè)應(yīng)有完善的安全技術(shù)措施、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等的編寫、審核和批準(zhǔn)嚴(yán)格按程序執(zhí)行。8.1.5對(duì)項(xiàng)目安全管理狀況實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)察，建立專職安全人員檔案本，便于定期考核，并通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員的法制觀念、職業(yè)道德和專業(yè)水平。8.1.6發(fā)生事故對(duì)有關(guān)責(zé)任人、違章人員的處罰按照甲湖灣電廠《安全處罰管理規(guī)定》執(zhí)行。8.2安全施工技術(shù)措施施工進(jìn)場(chǎng)前各個(gè)施工活動(dòng)必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并要通過(guò)危害辨識(shí)后，制定相應(yīng)詳細(xì)的安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底及辦理交底簽證，無(wú)措施或無(wú)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁布置施工。安全施工技術(shù)措施編制時(shí)必須認(rèn)真詳細(xì)，經(jīng)審批后實(shí)施；施工前按規(guī)定向全體施工人員交底，并有交底簽名記錄。施工作業(yè)指導(dǎo)書必須在該項(xiàng)目開(kāi)工前編制，安全施工作業(yè)票應(yīng)于施工前填報(bào)，并送有關(guān)部門審批。施工前，必須按照電廠要求辦理工作票，并落實(shí)好安全措施后方可開(kāi)工。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和工程師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)，工作前必須再次檢查安全措施落實(shí)情況。凡填寫了安全施工作業(yè)票的作業(yè)項(xiàng)目，作業(yè)票填報(bào)人及專職安全人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督。安全施工技術(shù)措施審批人員必須認(rèn)真審批；凡技術(shù)措施編制錯(cuò)誤審核未給予糾正而發(fā)生事故，審核者負(fù)主要責(zé)任；無(wú)安全技術(shù)措施或未安全交底就安排工作而發(fā)生事故，安排工作者負(fù)主要責(zé)任。起吊作業(yè)、特殊高處作業(yè)、帶電、帶壓、酸堿、易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)的安全施工措施及施工方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審核，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由工程師負(fù)責(zé)交底并作好交底簽證。所有受限空間作業(yè)，必須先辦理受限空間作業(yè)票，并進(jìn)行相應(yīng)的氣體檢測(cè)，數(shù)據(jù)檢測(cè)合格無(wú)誤后，方可進(jìn)行內(nèi)部施工。所有動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，并進(jìn)行相應(yīng)氣體檢測(cè)，數(shù)據(jù)檢測(cè)合格無(wú)誤后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。8.3事故報(bào)告及處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并按規(guī)定調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)，嚴(yán)格按“四不放過(guò)”的原則查處事故，對(duì)