熱電偶及儀器儀表管理規(guī)定

通知通知頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容通知頁腳內(nèi)容目錄1目的2適用范圍3崗位職責4定義5工作程序6相關(guān)文件7質(zhì)量記錄編制/日期審核/日期會簽/日期批準/日期受控狀態(tài)更改單號更改內(nèi)容摘要更改頁更改日期更改人1目的規(guī)定本公司熱電偶及儀器儀表的管理要求，保證熱電偶及儀器儀表正常運行，為生產(chǎn)制造提供準確的監(jiān)視和測量的數(shù)據(jù)。2適用范圍適用于本公司所有熱電偶及儀器儀表的管理。3.崗位職責3.1品質(zhì)部負責本制度的擬定、修訂、廢止及發(fā)放實施。3.2品質(zhì)部負責公司熱電偶及儀器儀表的建帳管理。3.3品質(zhì)部負責公司熱電偶及儀器儀表的委外校驗工作。3.4生產(chǎn)部負責公司熱電偶及儀器儀表的選型、采購、更換及報廢處理。3.5各職能工段負責本工段的熱電偶及儀器儀表的維護保養(yǎng)工作。4定義 熱電偶：是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。5工作程序5.1熱電偶的管理5.1.1熱電偶的申購：由熱處理工程師填寫《請購單》，經(jīng)主管部門部長及副總經(jīng)理批準后交由生產(chǎn)部機修組負責采購。采購回來的熱電偶必須由有資質(zhì)的機構(gòu)校準合格后才能正常使用。5.1.2熱電偶的建帳：品質(zhì)部應(yīng)統(tǒng)計現(xiàn)場使用熱電偶的型號、數(shù)量等信息，建立《監(jiān)視和測量裝置臺賬---熱電偶》。5.1.3熱電偶的校準品質(zhì)部應(yīng)在每年年底編制下一年度的熱電偶校準計劃并按計劃實施校準。校準由有資質(zhì)的第三方機構(gòu)負責，依據(jù)JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》進行校準。在首次使用前，熱電偶應(yīng)在其將被使用的溫度范圍內(nèi)進行校準，校準溫度間隔不應(yīng)超過150℃。對我司所使用的K型廉金屬熱電偶更換要求做如下規(guī)定：①對于1#及2#多用爐上使用的K型廉金屬熱電偶使用前進行校準，每年進行更換。②對于高溫及低溫回火爐上使用的K型廉金屬熱電偶使用前進行校準，每兩年進行更換。③在需要時熱電偶應(yīng)隨時更換，如未通過SAT或已損壞的熱電偶；但熱電偶至少應(yīng)按上述要求進行更換。④廉金屬熱電偶不應(yīng)進行再次校準。校準證書應(yīng)包括以下內(nèi)容：實際測試溫度讀書、名義測試溫度、每個校準溫度測試點相應(yīng)的修正因子、校準數(shù)據(jù)的提供者及所使用的校準方法。我司廉金屬熱電偶校準后的判定準則為：示值誤差應(yīng)在檢定點溫度×（±0.4%）范圍內(nèi)。如檢定點溫度為1000℃，則示值誤差在±4℃范圍內(nèi)合格，否則不合格。校準后的熱電偶經(jīng)品質(zhì)部判定不合格，立即通知生產(chǎn)部機修組更換熱電偶，校準費用由熱電偶廠家提供。熱電偶的報廢需經(jīng)生產(chǎn)部、熱處理工程師、品質(zhì)部三方確認后同意報廢，報廢的熱電偶由生產(chǎn)部負責處理并及時報備。5.2儀器/儀表的管理5.2.1儀器/儀表的申購：由所使用工段的工段長填寫《請購單》，經(jīng)主管部門部長及副總經(jīng)理批準后交由生產(chǎn)部機修組負責采購。采購回來的關(guān)鍵設(shè)備上的過程控制儀表必須由有資質(zhì)的機構(gòu)校準合格后才能正常使用，其余非關(guān)鍵設(shè)備上的控制儀表必須由廠家出具合格證。5.2.2儀器儀表的建帳：品質(zhì)部應(yīng)統(tǒng)計現(xiàn)場使用熱電偶的型號、數(shù)量等信息，建立《監(jiān)視和測量裝置臺賬---儀表》。5.2.3儀器儀表的校準品質(zhì)部應(yīng)在每年年底編制下一年度的儀表校準計劃并按計劃實施校準。儀器儀表的校準周期為6個月，由有資質(zhì)的第三方機構(gòu)負責校準。儀器儀表的校準報告至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：儀器儀表編號、校準所使用的裝置、校準方法、環(huán)境溫度及濕度、每一個校準點的名義值及實測值、校準日期、下次校準的到期日、校準公司及蓋章、相關(guān)人員簽字。儀器儀表校準后的判定準則為：①數(shù)字溫度儀表要求的校準準確度為±2℃，超過該范圍判定為不合格。②壓力表的判定準則見下表：準確度等級最大允許誤差最大允許回程誤差最大允許輕敲位移零位測量上限的（90-100）%其余部分帶止銷不帶止銷1.01.0%±1.0%±1.6%±1.0%1.0%0.5%1.6（1.5）1.6%±1.6%±2.5%±1.6%1.6%0.8%2.52.5%±2.5%±4.0%±2.5%2.5%1.25%4.04.0%±4.0%±4.0%±4.0%4.0%2.0%③浮子流量計的判定準則見下表：準確度等級1.05.0最大允許誤差（%）±1.0±1.5±2.5±4.0±5.0最大允許回差（%）1.05.0④電流表、電壓表、功率表、電阻表判定準則參考標準JJG124-2005。儀表的報廢由所在工段自行處理并及時通知生產(chǎn)部更換并報備。5.3熱處理爐的準確度（SAT）及均勻性（TUS）測試5.3.1品質(zhì)部應(yīng)在每年年底編制下一年度的爐溫準確性及一致性測試計劃，由有資質(zhì)的第三方機構(gòu)負責測試。5.3.2準確度測試周期為1次/沒季度，測試方法為探測法；均勻性測試周期為1次/每年（一般在熱處理每年的定期維護保養(yǎng)后進行測試），測試方法為容積法（每爐用9只熱電偶進行測試）。5.3.3準確度及均勻性測試報告應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：被測熱處理爐名稱、測試儀器及熱電偶的型號、測試日期、標稱溫度、實測溫度、校準公司及蓋章、相關(guān)人員簽字。5.3.4準確度測試的判定準則為：允許的SAT最大差值（實測溫度-顯示溫度）在±5℃范圍內(nèi)。準確度測試不合格后應(yīng)更換相應(yīng)熱電偶。5.3.5均勻性測試的判定準則為：淬火爐爐溫均勻性最大允許誤差±15℃；回火爐爐溫均勻性最大允許誤差±10℃。5.3.6若爐溫均勻性誤差經(jīng)校準后不合格，則應(yīng)找出偏差的原因并記錄在冊，在該原因得到糾正且爐溫均勻性測試合格之前，不應(yīng)使用該設(shè)備進行熱處理作業(yè)。6.相關(guān)文件CQI-9特殊過程：熱處理系統(tǒng)評審（第三版）JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》JJG257-2007《浮子流量計檢定規(guī)程》JJG617-1996《數(shù)字溫度指示