2021環(huán)思制造管理平臺(tái)使用說(shuō)明書

環(huán)思制造管理平臺(tái)使用說(shuō)明環(huán)思制造管理平臺(tái)使用說(shuō)明環(huán)思制造管理平臺(tái)使用說(shuō)明2021.01.15目錄引言 5編說(shuō)明 5軟件模塊 6業(yè)管理ERP系統(tǒng) 6生管理MES 6WMS倉(cāng)管理 6功能操作說(shuō)明 7系建設(shè)容集路徑 7業(yè)管理ERP系統(tǒng) 7系流程紹 7客管理 8供商管理 9商管理 10材管理 12物清單 13訂管理 16訂跟進(jìn) 18訂查詢 20物需求 20需計(jì)劃 23物申購(gòu) 24訂齊料 26采管理 27采審批 29采跟蹤 30訂分單 30生開單 31訂計(jì)劃 35七發(fā)貨 36出計(jì)劃 36裝單 37WMS核應(yīng)用能說(shuō)明 38庫(kù)管理 38面料、品入庫(kù) 38面料、品出庫(kù) 40物盤點(diǎn) 41庫(kù)臺(tái)賬 42MES核應(yīng)用能說(shuō)明 43基信息 43IE管理 44裁管理 45裁超市 49印花外加工 51上應(yīng)用 53縫應(yīng)用 54質(zhì)應(yīng)用 55返處理 553.4.10.后整 56線應(yīng)用 56數(shù)看板 58設(shè)管理 60外訂單理 61外進(jìn)度理 62外工廠理 64軟件交付實(shí)施方法 65交實(shí)施劃及容參考 65實(shí)計(jì)劃期 66軟交付收分清單 67項(xiàng)文檔單 68項(xiàng)交付險(xiǎn)控與驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 69關(guān)點(diǎn)控制 69項(xiàng)驗(yàn)收準(zhǔn) 70技術(shù)服務(wù)支持 71專服務(wù)隊(duì) 71技咨詢務(wù) 71軟升級(jí)務(wù) 71軟運(yùn)行障 72引言編寫說(shuō)明環(huán)思智慧科技根據(jù)紡織企業(yè)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，結(jié)合多家同類型服裝生產(chǎn)企業(yè)的信息化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，提供以下信息化解決方案(平臺(tái)軟件)使用說(shuō)明。軟件模塊業(yè)務(wù)管理ERP從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、工藝資料、銷售管理、計(jì)劃管理、物料需求、采購(gòu)管理、發(fā)貨管理等功能模塊實(shí)現(xiàn)企業(yè)進(jìn)銷存相關(guān)管理。生產(chǎn)管理MESMESWMSPDAWMSWMS功能操作說(shuō)明系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容&集成路徑通過(guò)平臺(tái)整合方式方式實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理ERP、生產(chǎn)管理MES、WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理以及與企業(yè)其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成和業(yè)務(wù)集成，如用友、金蝶等財(cái)務(wù)系軟件，百盛、伯俊等前端管理軟件對(duì)接，形成企業(yè)信息化高速通道。業(yè)務(wù)管理ERP系統(tǒng)流程介紹各部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及操作流程：客戶管理基本信息維護(hù)菜單路徑：主檔管理→客戶管理，如圖：點(diǎn)擊頁(yè)面“新增”或列表操作列“編輯”按鈕，增加或者修改客戶基本信息，其中帶“*”為必填項(xiàng)，如圖：供應(yīng)商管理供應(yīng)商檔案維護(hù)菜單路徑：主檔管理→供應(yīng)商管理手動(dòng)增加：如圖，點(diǎn)擊右上角“新增供應(yīng)商”按鈕，依次錄入供應(yīng)商信息和聯(lián)系人信息，點(diǎn)擊保存完成，其中帶“*”為必填項(xiàng)商品管理商品查詢菜單路徑：主檔管理→商品管理；每個(gè)卡片代表系統(tǒng)的一個(gè)款號(hào)；輸入客戶、季節(jié)、款號(hào)、創(chuàng)建人可查詢款信息，點(diǎn)擊圖片即可進(jìn)入款式資料主界面，如圖：公共尺碼組預(yù)先維護(hù)好的成衣尺碼組公用的模板，便于快捷添加成款式的尺碼，如圖：款式顏色管理顏色：進(jìn)入款式資料主界面，切換至顏色標(biāo)簽頁(yè)，如圖；款式尺碼管理材料管理物料類別菜單路徑：主檔管理→材料管理→管理類別，用于材料類別的定義，如圖：物料檔案菜單路徑：主檔管理→材料管理，分為面輔料兩種類型，用于管理維護(hù)材料的基本檔案、包括物料的啟用/停用狀態(tài)，如圖：說(shuō)明：1> 僅有啟用的物料才可以用于采購(gòu)和生產(chǎn)；2> 必須保證物種編碼及物料編碼的唯一性；物料清單BOM菜單路徑：主檔管理→物料清單BOMBOM功能包括“詳情”、“送審”、“刪除”、“下發(fā)”、“取消下發(fā)（退回）”等按鈕，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)按鈕，BOMbom1>配碼錄入（輔料）BOM”標(biāo)簽頁(yè)，開啟物料編輯狀態(tài)，當(dāng)規(guī)格是公用的，在“門幅/規(guī)格”列中選擇規(guī)格或輸入2> 國(guó)別錄入切換至“大貨BOM”標(biāo)簽頁(yè)，開啟物料編輯狀態(tài)，當(dāng)物料需要區(qū)分國(guó)別使用，勾選區(qū)分國(guó)家，然后在國(guó)家的單元格，從下拉列表中依次選擇物料的國(guó)家，如圖：尺寸表、工藝資料導(dǎo)入尺寸表導(dǎo)入1> 在解析結(jié)果的頁(yè)面，勾選部位尺寸，確定生成尺寸表，導(dǎo)入后可以繼續(xù)在頁(yè)面編輯修正，如圖：上傳工藝資料1> BOMPDF”圖標(biāo)，如圖：訂單管理菜單路徑：訂單管理→銷售訂單；每個(gè)卡片代表工廠的一個(gè)實(shí)單，單擊卡片圖片可進(jìn)入實(shí)單詳情頁(yè)面，實(shí)單狀態(tài)包含草稿及已下發(fā)，已下發(fā)的實(shí)單才進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如圖：1> 模板導(dǎo)入：點(diǎn)擊《訂單明細(xì)》右上角“導(dǎo)入”按鈕，進(jìn)入導(dǎo)入頁(yè)面，點(diǎn)擊“訂單明細(xì)模板”下載指定模板，在下載的Excel模板中，按要求填入款號(hào)、PO號(hào)、交地、交期、顏色、尺碼，如圖：PO2> 手動(dòng)錄入：點(diǎn)擊訂單明細(xì)右上角“＋”按鈕，錄入或者選擇款號(hào)顏色細(xì)碼數(shù)量等信息，可一次插入多行數(shù)據(jù)，PO號(hào)按工廠管理規(guī)則自定義輸入，帶“*”為必填項(xiàng)，信息相近可以使用復(fù)制的功能，如圖：注意：CPO一個(gè)實(shí)單內(nèi)，訂單明細(xì)只允許維護(hù)一個(gè)款號(hào)訂單跟進(jìn)1.生產(chǎn)訂單單擊卡片的圖片可進(jìn)入生產(chǎn)訂單詳情頁(yè)面，如圖：說(shuō)明：生產(chǎn)訂單狀態(tài)分為已下發(fā)和草稿，來(lái)源的銷售訂單下發(fā)后，生產(chǎn)訂單自動(dòng)下發(fā)；只有已下發(fā)的生產(chǎn)訂單，才能被推送到計(jì)劃部門、板房核料、需求計(jì)算進(jìn)行業(yè)務(wù)操作2MRP如上圖，勾選列表中生產(chǎn)訂單，點(diǎn)擊頁(yè)面右上方“工藝制單”按鈕，可打印或?qū)С龃筘浌に囍茊危鐖D：說(shuō)明：僅能選擇同一款號(hào)、季節(jié)的生產(chǎn)訂單輸出工藝制單訂單查詢物料需求嘜架核料核料待辦菜單路徑：物料需求→嘜架核料→核料待辦；頁(yè)面展示未進(jìn)行核料登記的生產(chǎn)訂單列表核料列表菜單路徑：物料需求→嘜架核料→核料列表；展示操作員所創(chuàng)建的核料單；核料單主界面可查看訂單明細(xì)，明細(xì)界面用于維護(hù)大貨面料的凈單件用量；核料單狀態(tài)分草稿、審核中、已下發(fā)，已下發(fā)的核料單用量才會(huì)參與物料需求計(jì)算，如圖：核料操作步驟：1>選中核料待辦訂單后，點(diǎn)擊“添加”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)保存核料單草稿,如圖：2>屏幕切換到核料單詳情頁(yè)面，確認(rèn)生產(chǎn)信息的訂單細(xì)數(shù)及面料信息后，依次錄入采購(gòu)的凈單件用量，如圖：3>保存核料單，點(diǎn)擊正下方的“送審”按鈕，通知大貨跟單審核，審核通過(guò)后，核料單下發(fā)、生效，如圖：4>核料審核：打開核料列表，選擇狀態(tài)為待審單據(jù)，在列表操作區(qū)點(diǎn)擊下發(fā)按鈕，完成下發(fā)，如圖：需求計(jì)劃1需求待辦菜單路徑：物料需求→需求計(jì)劃→需求待辦；頁(yè)面展示未進(jìn)行物料計(jì)算的生產(chǎn)訂單列表2菜單路徑：物料需求→需求計(jì)劃→需求單列表；用于展示操作員所創(chuàng)建的MRP需求單；進(jìn)入需求單詳情，表頭展示款、季節(jié)等信息，明細(xì)界面展示備料訂單詳情和計(jì)算后的物料詳情；需求單狀態(tài)分草稿和已下發(fā)，需求有效（預(yù)采購(gòu)數(shù)>0）且已下發(fā)的需求單，系統(tǒng)自動(dòng)創(chuàng)建采購(gòu)申請(qǐng)單，如圖：3需求單詳情如下圖計(jì)算說(shuō)明：面料計(jì)算必須先下發(fā)對(duì)應(yīng)訂單的嘜架核料單，才允許計(jì)算，如圖：物料計(jì)劃需求數(shù)計(jì)算規(guī)則：根據(jù)成衣顏色、尺碼、部位、國(guó)家維度結(jié)合單耗、損耗進(jìn)行計(jì)算。b.當(dāng)單耗、損耗發(fā)生調(diào)整，物料再次計(jì)算，將產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量與歷史數(shù)量的差異，得出新的本次數(shù)量d.本次數(shù)量=計(jì)劃需求-歷史總和；初次計(jì)算本次數(shù)量等于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)僅展示本次數(shù)量不等于0的物料e.預(yù)采購(gòu)數(shù)=本次數(shù)量-抵扣數(shù)物料申購(gòu)菜單路徑：物料需求→物料申購(gòu)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)需求不足時(shí)，可使用物料申購(gòu)模塊手動(dòng)做采購(gòu)申請(qǐng)單，如圖：物料申購(gòu)操作流程：12BOM，如圖：3>載入物料后，輸入采購(gòu)交期，點(diǎn)擊頁(yè)面下方的“確認(rèn)下發(fā)”按鈕，完成申購(gòu)，如圖：訂單齊料BOM采購(gòu)管理采購(gòu)計(jì)劃備料待采菜單路徑：采購(gòu)管理→采購(gòu)計(jì)劃→備料待采；用于展示已下發(fā)申購(gòu)的物料列表，以及對(duì)暫時(shí)不采購(gòu)或者需要/已生成/部分生成/已關(guān)閉采購(gòu)管理1采購(gòu)審批菜單路徑：采購(gòu)管理→采購(gòu)審批；可查看審批歷史和待審批訂單，進(jìn)入菜單默認(rèn)展示待審批訂單；點(diǎn)擊操作區(qū)的詳情按鈕，進(jìn)入審批操作界面，點(diǎn)擊右上角的“通過(guò)”，并填寫審批備注（選填），通過(guò)后采購(gòu)單狀態(tài)更新為已下發(fā)；如果不符合下發(fā)條件，點(diǎn)擊“駁回”，并填寫審批意見，駁回后，采購(gòu)單狀態(tài)更新為草稿，如圖：采購(gòu)跟蹤菜單路徑：采購(gòu)管理→采購(gòu)跟蹤；根據(jù)采購(gòu)訂單的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，查詢跟蹤采購(gòu)明細(xì)物料到料情況，并進(jìn)行供應(yīng)商的答復(fù)交期的維護(hù)；頁(yè)面默認(rèn)展示狀態(tài)為采購(gòu)中的物料，當(dāng)已到貨數(shù)大于等于采購(gòu)數(shù)時(shí)，采購(gòu)狀態(tài)更新為已完成；更新確認(rèn)交期操作：①勾選列表物料→②選擇日期，系統(tǒng)自動(dòng)批處理→③點(diǎn)擊右上方“保存”按鈕，如圖：訂單分單1.菜單路徑：計(jì)劃管理→訂單分單；用于接收大貨跟單下發(fā)的生產(chǎn)訂單，并進(jìn)行預(yù)排訂單的生產(chǎn)工廠，頁(yè)面默認(rèn)展示未排工廠的訂單，如圖：注意：已排工廠的訂單，才可進(jìn)入生產(chǎn)開單環(huán)節(jié)和界面2分單操作步驟：如圖：勾選訂單卡片→點(diǎn)擊工廠下拉框選擇工廠→輸入生產(chǎn)開始時(shí)間，結(jié)束時(shí)間→完成分單，如圖：生產(chǎn)開單面料開單菜單路徑：計(jì)劃管理→生產(chǎn)開單→面料待開，操作步驟如下：1>勾選面料待列表的訂單（卡片），點(diǎn)擊頁(yè)面右上方“創(chuàng)建”；卡片展示PO的訂單數(shù)、已開工單數(shù)、待開工單數(shù)，如圖：注意：如果待開列表，不能找到對(duì)應(yīng)PO，請(qǐng)聯(lián)系分單的同事，檢查分單工廠2PO單管理界面，如圖：3>點(diǎn)擊頁(yè)面下方“下發(fā)”按鈕，推送工單數(shù)據(jù)到MES系統(tǒng)，進(jìn)行裁剪進(jìn)行嘜架登記，如上圖：輔料開單菜單路徑：計(jì)劃管理→生產(chǎn)開單→輔料待開，操作步驟如下：1>勾選輔料待開列表的訂單（卡片），點(diǎn)擊頁(yè)面右上方“創(chuàng)建”；卡片展示PO的訂單數(shù)、已開工單數(shù)、待開工單數(shù)，如圖：注意：如果待開列表，不能找到對(duì)應(yīng)PO，請(qǐng)聯(lián)系分單同事，檢查分單工廠2PO圖：3>領(lǐng)料計(jì)劃依次選擇領(lǐng)料日期、領(lǐng)料工廠、領(lǐng)料班組、領(lǐng)料時(shí)段、物料生產(chǎn)部門（縫制/包裝）、物料生產(chǎn)部位（主件/次件/全部）；根據(jù)實(shí)際上料計(jì)劃數(shù)量安排，輸入每個(gè)顏色尺碼的數(shù)量；確認(rèn)信息無(wú)誤后，點(diǎn)擊“創(chuàng)建”，系統(tǒng)執(zhí)行領(lǐng)料單物料需求計(jì)算‘3>確認(rèn)領(lǐng)料計(jì)劃后，先點(diǎn)擊工單的“下發(fā)”，工單下發(fā)成功后，再點(diǎn)擊“下發(fā)WMS”推送領(lǐng)料計(jì)劃給倉(cāng)庫(kù)WMS”操作，如圖：3菜單路徑：計(jì)劃管理→生產(chǎn)開單→開單管理；用于展示操作員所創(chuàng)建的面輔料生產(chǎn)工單，并管理面輔料工單的下發(fā)、刪除、取消下發(fā)等操作；工單刪除之后，工單引用的生產(chǎn)訂單PO和數(shù)量，將返回到待開頁(yè)面，如圖：訂單計(jì)劃該模塊用于用戶錄入訂料周期，樣板期等信息，結(jié)合系統(tǒng)采購(gòu)到貨等信息，分析訂單備料狀態(tài)及可上線時(shí)間，具體如下圖：七天發(fā)貨該模塊為統(tǒng)計(jì)展示七天內(nèi)預(yù)計(jì)出貨的訂單信息出貨計(jì)劃待出貨：展示未創(chuàng)建出貨計(jì)劃的銷售訂單列表出貨計(jì)劃列表裝箱單該模塊以銷售訂單為數(shù)據(jù)源制作裝箱單，導(dǎo)出對(duì)應(yīng)格式的excel，如下圖：WMS庫(kù)位管理記錄庫(kù)位信息，將實(shí)際庫(kù)位與系統(tǒng)庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，管理庫(kù)位存放，庫(kù)位條碼貼到實(shí)際庫(kù)位處，掃碼入庫(kù)，物料存放位置與庫(kù)位綁定，便于查找物料存放位置。主要功能：庫(kù)位基礎(chǔ)信息庫(kù)位存放限制庫(kù)位歷史信息面輔料、成品入庫(kù)通過(guò)打印二維碼標(biāo)簽或者與核心供應(yīng)商統(tǒng)一物料編碼（物料編碼映射）方式進(jìn)行物料入庫(kù)。面輔料采購(gòu)入庫(kù)供應(yīng)商面輔料到貨，通過(guò)補(bǔ)打二維碼標(biāo)簽，綁定庫(kù)位使用手持終端進(jìn)行入庫(kù)。核心供應(yīng)商提供統(tǒng)一的物料編碼體系的條碼，可以通過(guò)直接掃碼入庫(kù)。推薦庫(kù)位提示手機(jī)移動(dòng)端消息提示主要功能：生成打印二維碼推薦庫(kù)位看板提示手機(jī)移動(dòng)端消息提示掃碼入庫(kù)，庫(kù)位綁定，定位上架/直接掃碼入庫(kù)入庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)成品入庫(kù)成品入庫(kù)，通過(guò)掃碼退貨入庫(kù)。推薦庫(kù)位手機(jī)移動(dòng)端消息提示主要功能：掃碼入庫(kù)，庫(kù)位綁定，定位上架退貨入庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)面輔料生產(chǎn)退貨入庫(kù)生產(chǎn)線邊倉(cāng)生產(chǎn)余料退貨入庫(kù)。原始庫(kù)位提示手機(jī)移動(dòng)端消息提示主要功能：掃碼查詢庫(kù)位，退庫(kù)數(shù)量登記。掃碼退庫(kù)退貨入庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)面輔料、成品出庫(kù)通過(guò)條碼掃碼出庫(kù)。面輔料生產(chǎn)領(lǐng)料根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料申請(qǐng)查詢對(duì)應(yīng)庫(kù)位掃碼出庫(kù)。發(fā)貨信息提醒手機(jī)移動(dòng)端消息提醒主要功能：掃碼出庫(kù)成品出庫(kù)根據(jù)出貨計(jì)劃，查詢對(duì)應(yīng)庫(kù)位掃碼出庫(kù)。發(fā)貨信息提醒手機(jī)移動(dòng)端消息提醒主要功能：掃碼出庫(kù)出庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)物料盤點(diǎn)使用PAD掃描庫(kù)位進(jìn)行物料盤點(diǎn)，記錄盤盈盤虧。主要功能：掃碼盤點(diǎn)盤盈盤虧庫(kù)存臺(tái)賬庫(kù)存臺(tái)賬記錄，庫(kù)齡預(yù)警看板分析。主要功能：出入庫(kù)記錄庫(kù)齡分析臺(tái)賬核對(duì)MES基礎(chǔ)信息員工檔案：?jiǎn)T工檔案 員工基礎(chǔ)信息，歸屬班組、產(chǎn)線等；員工基礎(chǔ)信息，歸屬班組、產(chǎn)線等基本信息的維護(hù)；工藝數(shù)據(jù) 特殊的工藝信息配置；工序代碼、工序名稱、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、設(shè)備代碼等數(shù)據(jù)維護(hù)生成基本工序庫(kù)，接口取GST數(shù)據(jù)；其他數(shù)據(jù)： 其他跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)：如工位機(jī)管理、工段管理等數(shù)據(jù)維護(hù)。IE工藝管理： 接收GST數(shù)據(jù)及電子檔導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)工序組、工序、工時(shí)、工價(jià)等數(shù)據(jù)維護(hù)及管理工序安排： 班組設(shè)定、車間安排、工序安排、人員安排；班組關(guān)鍵工序設(shè)定、款式工序工價(jià)管理，人力分派,吊掛或工位機(jī)中安排。生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理： 人員結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)線平衡實(shí)時(shí)狀態(tài)等產(chǎn)線流水平衡分析車縫車間平衡看板展示。工藝可視化:輔助工藝視頻記錄及調(diào)用展示；電子工藝可視化裁剪管理裁剪設(shè)置&裁剪計(jì)劃：配置不同面料裁剪設(shè)置,車間主任根據(jù)裁剪方案安排裁剪計(jì)劃；裁剪應(yīng)用-拉布裁剪拉布終端實(shí)時(shí)顯示工作內(nèi)容方便工人準(zhǔn)確及時(shí)的執(zhí)行拉布任務(wù)，讓每一款產(chǎn)品的拉布數(shù)量保持在合理范圍，提高工人的拉布效率。拉布工作數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳記錄。讓后續(xù)工作及時(shí)了解生產(chǎn)原料的準(zhǔn)備情況。主要功能拉布任務(wù)實(shí)時(shí)展示；拉布數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)；拉布生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋。裁片分包分配裁剪分包實(shí)現(xiàn)分包數(shù)據(jù)及時(shí)上傳。完成分包工作的同時(shí)完成裁片二維碼打印，提高制作二維碼標(biāo)簽的準(zhǔn)確性和制卡效率。主要功能訂單數(shù)據(jù)查詢；按訂單制作分包；分包數(shù)據(jù)制二維碼標(biāo)簽。配片管理（綁菲）記錄單獨(dú)配片訂單、款式、數(shù)量、尺碼等信息，通過(guò)工位機(jī)掃描錄入。報(bào)工、報(bào)賬管理實(shí)現(xiàn)割刀(裁剪)和驗(yàn)片工序的產(chǎn)量數(shù)據(jù)收集，實(shí)時(shí)反饋出工人的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。主要功能裁片任務(wù)明細(xì)展示；提交裁片產(chǎn)量數(shù)據(jù)；裁片數(shù)據(jù)展示；驗(yàn)片數(shù)據(jù)提交。裁片超市裁片入庫(kù)裁片出庫(kù)劃分裁片存放區(qū)域生產(chǎn)區(qū)域臨時(shí)中轉(zhuǎn)庫(kù)位、待配到區(qū)域、配套區(qū)域。給每一輛裁片車和每一個(gè)裁片貨架貼上二維碼標(biāo)簽。使用手持終端將裁片信息和裁片車、裁片貨架信息進(jìn)行綁定。記錄裁片的存放信息，按照訂單號(hào)和裁片存放的庫(kù)位收發(fā)委外的裁片，并完成產(chǎn)品的齊套存放，裁片外發(fā)收回看板。裁片超市明細(xì)看板，對(duì)裁片堆放區(qū)域的所有裁片、所有小車所在的區(qū)域進(jìn)行展示。主要功能掃碼讀取裁片部位信息；支持手動(dòng)錄入裁片部位的箱號(hào)庫(kù)位信息；支持統(tǒng)計(jì)錄入后的裁片部位的明細(xì)庫(kù)存數(shù)量、箱號(hào)、庫(kù)位等庫(kù)存信息。印繡花外協(xié)加工印繡花外協(xié)流程圖：外發(fā)工廠移動(dòng)應(yīng)用端小程序：確認(rèn)收貨——開始上線生產(chǎn)登記——印繡花報(bào)工登記——生產(chǎn)下線登記——出廠登記使用手持終端對(duì)外發(fā)裁片做外發(fā)生產(chǎn)登記。外發(fā)工廠使用手機(jī)小程序?qū)τ』?，繡花工序的收發(fā)和產(chǎn)量進(jìn)行登記。對(duì)外發(fā)印繡花生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤。主要功能外發(fā)任務(wù)提交，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤；完成任務(wù)收回登記；原裁片庫(kù)位提示；ThinkpadThinkpad--------------------------------------------添加吊掛對(duì)接物料齊套提示；外發(fā)工廠收料登記，開始加工登記，報(bào)工信息提交上掛應(yīng)用通過(guò)和吊掛的接口對(duì)接實(shí)現(xiàn)裁片按照包流轉(zhuǎn)和單件上架的數(shù)據(jù)綁定，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接到吊掛系統(tǒng)中，完成拆包回包操作和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)穿透。主要功能：實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品款式信息、產(chǎn)線信息、衣架信息；實(shí)時(shí)顯示衣架上掛詳情；工序完成后吊掛系統(tǒng)中實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)，并將數(shù)據(jù)返回應(yīng)用計(jì)算工人計(jì)件工資；支持工序完成后單件流回包?？p制應(yīng)用系統(tǒng)同吊掛做接口，實(shí)時(shí)讀取吊掛上衣架進(jìn)站和出站數(shù)據(jù)，以便感知每個(gè)衣架的實(shí)時(shí)進(jìn)度和產(chǎn)量數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)車間員工產(chǎn)出效率的及時(shí)統(tǒng)計(jì)和分析，能及時(shí)體現(xiàn)員工當(dāng)前狀態(tài)。系統(tǒng)同優(yōu)王推框做接口，實(shí)時(shí)讀取推框的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，根據(jù)GST標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)車間員工產(chǎn)出效率的及時(shí)統(tǒng)計(jì)和分析，能及時(shí)體現(xiàn)員工當(dāng)前狀態(tài)。主要功能：支持以圖表統(tǒng)計(jì)形式顯示員工產(chǎn)量達(dá)成率、計(jì)件產(chǎn)量達(dá)成等信息；支持實(shí)時(shí)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)預(yù)警；質(zhì)檢應(yīng)用縫制工段完成后即進(jìn)行一檢質(zhì)檢，詳細(xì)記錄縫制車間人員出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，工序信息，數(shù)量信息，疵點(diǎn)圖片資料信息。質(zhì)檢平板使用19.5寸終端，操作簡(jiǎn)單便捷，實(shí)現(xiàn)快速高效的標(biāo)記疵點(diǎn)問(wèn)題記錄檢驗(yàn)結(jié)果。主要功能：支持疵點(diǎn)信息的錄入；檢驗(yàn)工段的刷卡計(jì)數(shù)，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)數(shù)量、返修數(shù)量等信息；支持支持查看款式工藝信息；支持查看檢驗(yàn)報(bào)表；返工處理吊掛線完成縫制段工序后，需要通過(guò)二維碼標(biāo)簽的包卡進(jìn)行回包處理：1Thinkpad--------------------------------------------弱化處理，只報(bào)警推送不處理后整Thinkpad--------------------------------------------弱化處理，只報(bào)警推送不處理對(duì)接線外生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)線外工序完成后的產(chǎn)量計(jì)產(chǎn)使用平板終端操作更加智能高效的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)質(zhì)檢對(duì)接后的數(shù)據(jù)穿透，操作也更加便捷。主要功能：線外工序完成后計(jì)數(shù)；掃碼后顯示線外工序的產(chǎn)量信息，款式信息，員工信息；掃碼后顯示產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)圖，通過(guò)近幾日與當(dāng)前產(chǎn)量的對(duì)比，查看當(dāng)日生產(chǎn)效率；支持查看標(biāo)記的歷史疵點(diǎn)問(wèn)題；線管應(yīng)用異常預(yù)警當(dāng)產(chǎn)線上出現(xiàn)異常情況，第一時(shí)間通知班組長(zhǎng)或者車間主任需要進(jìn)行異常情況的處理：1)吊掛產(chǎn)線平衡出現(xiàn)問(wèn)題，某個(gè)工位的堆積量超過(guò)警戒值時(shí)就發(fā)出異常通知給班組長(zhǎng)處理；主要功能：人力分派（吊掛分配）如果標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)推薦的智能排位合理則直接使用，如果不合理，支持班組長(zhǎng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和員工技能等級(jí)等信息合理的進(jìn)行人員分派，提升排位布局的實(shí)際落地性。主要功能支持選擇單選/多選工序；根據(jù)所選工序進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，顯示滿足所選工序條件的員工；支持關(guān)鍵字搜索，在滿足條件的員工列表里，更加高效的篩選員工；顯示查詢結(jié)果，選擇員工，完成人力分派。數(shù)據(jù)看板通過(guò)班組看板實(shí)時(shí)感知產(chǎn)線的即時(shí)效率，如下：今日目標(biāo)：當(dāng)日計(jì)劃產(chǎn)量；實(shí)時(shí)產(chǎn)量：當(dāng)前完成的產(chǎn)量；欠缺數(shù)：欠數(shù)數(shù)量；達(dá)成率：完成數(shù)量占計(jì)劃產(chǎn)量的占比；當(dāng)品率：A工人產(chǎn)量排行：工人產(chǎn)量排行榜；不良品分布狀況：不良品占比排行榜；款式工序平衡圖：當(dāng)前生產(chǎn)款式的實(shí)時(shí)工序平衡圖；今日看板通過(guò)今日看板實(shí)時(shí)展示工廠的執(zhí)行情況，如：各班組的實(shí)時(shí)完工數(shù)據(jù)，達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，各班組質(zhì)量一次合格率信息，各類疵點(diǎn)情況占比等。進(jìn)度報(bào)表通過(guò)進(jìn)度看板，實(shí)時(shí)顯示各個(gè)款式裁片齊套數(shù)量信息訂單量，已裁數(shù)量，縫制上線數(shù)，下線數(shù)，包裝完成數(shù)，成品入庫(kù)數(shù)等。設(shè)備管理改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理所有設(shè)備進(jìn)行建檔；為企業(yè)建立維修保養(yǎng)計(jì)劃，考核并跟蹤機(jī)修工的維修情況等，主要包含以下模塊：設(shè)備信息維護(hù)設(shè)備維修計(jì)劃設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備維修及保養(yǎng)跟蹤機(jī)修工考核設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控從而達(dá)到：提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)、充分發(fā)揮設(shè)備效能、保障工廠設(shè)備完好、取得良好設(shè)備投資效益外協(xié)訂單管理外發(fā)加工廠：建立核心基礎(chǔ)工序庫(kù)選擇相應(yīng)的基礎(chǔ)工序，進(jìn)行跟單流程建模關(guān)聯(lián)工廠和產(chǎn)品訂單根據(jù)工廠和產(chǎn)品自動(dòng)關(guān)聯(lián)跟單模型物料供應(yīng)商：依據(jù)成衣訂單/成衣備料訂單智能計(jì)算物料需求直接發(fā)送給供應(yīng)商常備物料的安全庫(kù)存?zhèn)淞喜少?gòu)需求物料檢驗(yàn)：物料供應(yīng)商對(duì)物料維護(hù)自檢報(bào)告并上傳理化報(bào)告、匹條樣、缸差樣、驗(yàn)貨碼單，多方共享檢測(cè)報(bào)告。采購(gòu)方品控現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。物料出入庫(kù)協(xié)同：自動(dòng)核查物料齊套性供應(yīng)商物料出庫(kù)，物流監(jiān)控。采購(gòu)方倉(cāng)庫(kù)物料入庫(kù)。出入庫(kù)二維碼編碼體系，實(shí)現(xiàn)編碼統(tǒng)一檢驗(yàn)不合格品退貨、扣款外協(xié)進(jìn)度管理報(bào)工、跟單、風(fēng)險(xiǎn)，全事件記錄根據(jù)事件情況，可直接進(jìn)行催單整體清晰直觀關(guān)鍵數(shù)據(jù)集中顯示風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)隨時(shí)關(guān)注訂單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新多端在線協(xié)同外協(xié)工廠管理外協(xié)工廠登記記錄新增綁定外協(xié)工廠發(fā)出綁定邀請(qǐng)/解除綁定消息實(shí)時(shí)推送軟件交付實(shí)施方法交付實(shí)施計(jì)劃及內(nèi)容參考工作項(xiàng)大類序號(hào)主要工作內(nèi)容完工時(shí)間工作項(xiàng)大類序號(hào)主要工作內(nèi)容完工時(shí)間ERP系統(tǒng)3.1.31、ERP系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)2、ERP與其他系統(tǒng)對(duì)接【T+30D】WMS系統(tǒng)3.1.41、WMS整體功能、效果設(shè)計(jì)2、原料、輔料、成品倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)規(guī)則3、原料、輔料、成品倉(cāng)庫(kù)看板管理4、原料、輔料供應(yīng)商協(xié)同【T+25D】MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)2.11、MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)2、現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)打通3、工位調(diào)度系統(tǒng)實(shí)施4、軟硬件一體化集成聯(lián)調(diào)5、外發(fā)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤6、對(duì)接吊掛和推框流水系統(tǒng)【T+25D】移動(dòng)應(yīng)用中心3.1.71、移動(dòng)應(yīng)用端內(nèi)容呈現(xiàn)效果設(shè)計(jì)【T+10D】2、企業(yè)微信消息推送3、移動(dòng)報(bào)表查詢4、數(shù)據(jù)對(duì)接*T表示合同簽訂日；D表示自然日實(shí)施計(jì)劃排期序號(hào)工作內(nèi)容序號(hào)工作內(nèi)容提交物1MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)詳細(xì)需求調(diào)研需求調(diào)研文檔，設(shè)計(jì)藍(lán)圖2裁剪段詳細(xì)設(shè)計(jì)裁剪段詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔3縫制段詳細(xì)設(shè)計(jì)（吊掛）縫制段詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔4后整段詳細(xì)設(shè)計(jì)后整段詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔5裁片庫(kù)位詳細(xì)設(shè)計(jì)裁片庫(kù)位詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔6調(diào)度管理詳細(xì)設(shè)計(jì)調(diào)度管理詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔7上掛應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)上掛應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔8回包應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)回包應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔9質(zhì)檢模塊詳細(xì)設(shè)計(jì)質(zhì)檢模塊詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔10設(shè)備管理詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)備管理詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔11線管應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)線管應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔12生產(chǎn)管理詳細(xì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔13外協(xié)生產(chǎn)詳細(xì)設(shè)計(jì)外協(xié)生產(chǎn)詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔14MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)15看板管理應(yīng)用詳細(xì)設(shè)計(jì)看板詳細(xì)設(shè)計(jì)UI界面16看板管理開發(fā)17WMS詳細(xì)需求調(diào)研需求調(diào)研文檔，設(shè)計(jì)藍(lán)圖18WMS詳細(xì)設(shè)計(jì)WMS詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔19WMS應(yīng)用開發(fā)20移動(dòng)應(yīng)用中心詳細(xì)需求調(diào)研需求調(diào)研文檔，設(shè)計(jì)藍(lán)圖21移動(dòng)應(yīng)用中心詳細(xì)設(shè)計(jì)移動(dòng)應(yīng)用中心詳細(xì)設(shè)計(jì)文檔22移動(dòng)應(yīng)用中心開發(fā)23MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)培訓(xùn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)培訓(xùn)文檔24WMS系統(tǒng)培訓(xùn)詳細(xì)設(shè)計(jì)PRD文檔25移動(dòng)中心應(yīng)用培訓(xùn)可視化建模設(shè)計(jì)文件26數(shù)據(jù)對(duì)接詳細(xì)調(diào)研系統(tǒng)對(duì)接接口文檔27數(shù)據(jù)對(duì)接開發(fā)接口標(biāo)準(zhǔn)28整體上線集成測(cè)試報(bào)告29系統(tǒng)驗(yàn)收驗(yàn)收?qǐng)?bào)告軟件交付驗(yàn)收分項(xiàng)清單根據(jù)總體項(xiàng)目計(jì)劃，各階段的驗(yàn)收交付物如下。交付內(nèi)容交付物交付物類型MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)1、MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)2、原有系統(tǒng)接口打通3、軟硬件一體化集成聯(lián)調(diào)4、可視化展示5、外協(xié)工廠，供應(yīng)商管理。訂單進(jìn)度跟蹤《系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)報(bào)告》《MES【文檔】【系統(tǒng)】【賬號(hào)】ERP系統(tǒng)1、公司組織架構(gòu)2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)3、財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接《系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)報(bào)告》《ERP管理系統(tǒng)》【文檔】【系統(tǒng)】【賬號(hào)】WMS1、倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)操作規(guī)范2、WMS3、可視化看板展示4、移動(dòng)應(yīng)用端應(yīng)用中心、消息推送《WMS設(shè)計(jì)報(bào)告》《WMS系統(tǒng)》【系統(tǒng)】【文檔】【賬號(hào)】移動(dòng)應(yīng)用中心MES心、消息推送WMS心、消息推送外協(xié)管理移動(dòng)應(yīng)用端應(yīng)用中心、消息推送《移動(dòng)應(yīng)用中心設(shè)計(jì)報(bào)告》《移動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)》【系統(tǒng)】【文檔】【賬號(hào)】項(xiàng)目文檔清單文檔文檔序號(hào)1項(xiàng)目實(shí)施小組人員清單2項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人、關(guān)鍵用戶人員清單3系統(tǒng)操作手冊(cè)4項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃[月]5項(xiàng)目工作報(bào)告[周]6培訓(xùn)&會(huì)議簽到及記錄表7客戶