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文檔簡介
編寫人:黃成懷2021年4月24日
四廠保全設(shè)備潤滑管理根底知識培訓(xùn)編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容
設(shè)備潤滑五定潤滑系統(tǒng)的作用設(shè)備維護(hù)及潤滑保養(yǎng)制度
設(shè)備潤滑管理的任務(wù)現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容五定定點(diǎn):確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),保持其清潔與完好無損,實(shí)施定點(diǎn)給油。各種設(shè)備都要按潤滑圖標(biāo)規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。設(shè)備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。定質(zhì):按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格;潤滑裝置和加油器具保持清潔。必須按照潤滑卡片和圖表規(guī)定的潤滑劑種類和牌號加、換。設(shè)備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。定量:在保證良好潤滑的根底上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設(shè)備漏油現(xiàn)象,防止浪費(fèi)。日常加油點(diǎn)要按照注油定額合理注油,既要做到保證潤滑,又要防止浪費(fèi)。按油池油位油量的要求補(bǔ)充。換油要按油池容量,循環(huán)系統(tǒng)要開機(jī)運(yùn)行,確認(rèn)油位不再下降后補(bǔ)充至油位。編輯ppt五定定期:按照潤滑圖表規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗(yàn),視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期。定人:指要明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負(fù)有的責(zé)任。定人的要求是:1、當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查,確認(rèn)潤滑正常前方能操作設(shè)備。2、當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常加油部位實(shí)施班前和班中加油潤滑。3由操作工人負(fù)責(zé)對潤滑油池的油位進(jìn)行檢查,缺乏時及時補(bǔ)充。3、由潤滑工負(fù)責(zé),操作工人參加,對設(shè)備油池按方案清洗換油。4、由維修鉗工負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,并負(fù)責(zé)治理漏油。5、由維修電工負(fù)責(zé)對電動機(jī)軸承部位的潤滑進(jìn)行定期檢查,并及時更換潤滑脂。編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容潤滑系統(tǒng)的作用潤滑系統(tǒng)的作用向機(jī)械各摩擦外表提供充足的潤滑油〔機(jī)油〕,以減少其磨損,保證其正常工作。同時,還具有冷卻、清潔、密封、防蝕的作用。A、減摩作用——減輕零件外表之間摩擦,減少零件的磨損和摩擦功率損失。B、冷卻作用——通過潤滑油的循環(huán)過程,帶走零件所吸收的局部熱量。C、清潔作用——潤滑油循環(huán)過程中不斷帶走因零件損失所產(chǎn)生的金屬細(xì)屑和其他雜質(zhì)。D、密封作用——利用潤滑油的粘性,附著零件外表,從而提高零件的密封效果。E、防銹作用——潤滑油附著零件外表,防止運(yùn)動零件外表與水分、空氣接觸而發(fā)生氧化。編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容設(shè)備維護(hù)及潤滑保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。1、設(shè)備維護(hù)的"四項(xiàng)要求"(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;平安防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。(2)清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。(3)潤滑。按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。(4)平安:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。編輯ppt編輯ppt編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和平安生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個方面,所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,充分發(fā)動群眾,組織各方面協(xié)作,實(shí)行專群結(jié)合,分工負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理,有章可循,才能取得較好效果。防漏治漏的主要措施(1)狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管,反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因,根據(jù)設(shè)備漏油的情況,進(jìn)行分類排隊(duì),制訂防治措施。對易于治理的漏點(diǎn),邊查、邊治,查明就治;對治理難度較大的漏點(diǎn),應(yīng)制定方案,組織攻關(guān);對暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn),應(yīng)積極創(chuàng)造條件,逐步治理。(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對癥下藥,治理漏油。具體地說就是,對漏點(diǎn),能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;無法引回去的,就用擋板、鐵盒接;對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理,不能修復(fù)的進(jìn)行更換;對滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ);對設(shè)計(jì)和制造的缺陷,進(jìn)行改裝。編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理(3)加強(qiáng)管理,穩(wěn)固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度,持之以恒,嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件,詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備?,F(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)1、大型稀有設(shè)備(包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備);每大漏油3kg以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。2、主要生產(chǎn)設(shè)備(機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外):每天漏油lkg以上,或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。3、一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。4、治理合格。靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面(除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動部位)不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,使?jié)櫥筒坏蔚降孛?,或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格。編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容潤滑油的作用編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容潤滑油的分類編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容潤滑油的組成編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容潤滑油的性能一般理化性能外觀〔色度〕密度粘度粘度指數(shù)閃點(diǎn)凝點(diǎn)和傾點(diǎn)酸值和堿值水分不溶物〔機(jī)械雜質(zhì)〕灰分和硫酸灰分殘?zhí)刻厥饫砘阅苎趸捕ㄐ詿岚捕ㄐ杂托院蜆O壓性腐蝕和銹蝕抗泡性水解安定性抗乳化性空氣釋放值橡膠密封性剪切安定性溶解能力防銹性能電氣性能
其他特殊性能淬火油要測定冷卻速度乳化油要測定乳化穩(wěn)定性液壓導(dǎo)軌油要測防爬系數(shù)噴霧潤滑油要測油霧彌漫性冷凍機(jī)油要測凝絮點(diǎn)低溫齒輪油要測成溝點(diǎn)編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容選擇潤滑油的依據(jù)摩擦副載荷運(yùn)動速度工作溫度運(yùn)行環(huán)境使用正確、合格的潤滑油是保障設(shè)備潤滑的前提編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容目前企業(yè)選擇潤滑油的方式設(shè)備商指定:按照設(shè)備手冊用油供油商指定:按照供油商的意見用油編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容油品的污染物編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容水分水分存在的形式:溶解水、乳化水、游離水;有害的水分:乳化水、游離水;水分的危害會促使油品氧化變質(zhì);破壞潤滑油形成的油膜,使?jié)櫥托Ч儾睿皇固砑觿灿绕涫墙饘冫}類〕發(fā)生水解反響而失效;加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用,銹蝕設(shè)備;編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容氣體氣體構(gòu)成:空氣、其他有害氣體;氣體的危害形成氣穴,使液壓系統(tǒng)失常;使絕緣油的絕緣性能下降;降低油膜強(qiáng)度;供油不連續(xù),潤滑點(diǎn)缺油,或引起干磨;降低油的閃點(diǎn);編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容污染控制的方法加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制與管理—要制度化加補(bǔ)油環(huán)節(jié)潤滑/液壓站密封;改進(jìn)密封機(jī)構(gòu)及密封件;提高設(shè)備安裝、維修水平,減少各種顆粒的進(jìn)入;……,從源頭控制污染物的進(jìn)入。建立現(xiàn)場油品監(jiān)測體系加強(qiáng)系統(tǒng)的、普查性的、現(xiàn)場的油質(zhì)監(jiān)測;結(jié)合實(shí)驗(yàn)室精確的定量檢測,查找污染源;對污染源及時處理。油品凈化—尤其對原生污染物的凈化編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容在線凈化
單一凈化方法:在線凈化在線凈化是保護(hù)潤滑點(diǎn)的必要手段。僅去除固體顆粒。污染的多元化:固體顆粒、水、氣體。污染程度的差異化:污染嚴(yán)重時造成過濾器失效。凈化本錢控制:頻繁更換濾芯,加大維護(hù)本錢。
編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容人抽血血液化驗(yàn)這人有病嗎?有!治病設(shè)備抽油樣油品檢測設(shè)備正常嗎?有故障!維修人體檢查設(shè)備監(jiān)測對比編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容1、潤滑管理現(xiàn)狀調(diào)查了解目前油品使用、污染控制、油品現(xiàn)場監(jiān)測、油品維護(hù)等工作的現(xiàn)狀及存在的問題;了解目前潤滑管理組織與制度建設(shè)現(xiàn)狀;2、選定潤滑管理范圍管理節(jié)點(diǎn):儲藏、加補(bǔ)、潤滑/液壓站、潤滑點(diǎn);涉及部門:車間、點(diǎn)檢站、設(shè)備科、設(shè)備部、技術(shù)部;重點(diǎn)設(shè)備:名稱、型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、已效勞年限、預(yù)計(jì)效勞年限、以往故障情況;編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容3、制定潤滑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)各潤滑/液壓站的用油牌號、數(shù)量;油品更換標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)換油周期;日常監(jiān)測工程;4、制定/編寫潤滑管理方案技術(shù)方案:油品選擇與確定、油品儲藏方法、加補(bǔ)油方法、油品檢測規(guī)那么、污染控制與凈化方法;組織方案:崗位設(shè)立、工作職責(zé)、操作規(guī)程、管理制度;編輯ppt潤滑管理的根本內(nèi)容5、人員培訓(xùn)潤滑管理知識培訓(xùn);技能培訓(xùn);
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