通風(fēng)措施安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

通風(fēng)措施安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

工程名稱及施工里程交底名稱工程部位交底內(nèi)容

施工主要注意事項1、根據(jù)選定的風(fēng)機安裝位置，平整場地，設(shè)置安裝風(fēng)機的基礎(chǔ)和支架。2、根據(jù)軟風(fēng)管的安裝位置，確定錨桿位置。錨桿孔間距為5m，用鉆孔機具鉆400mm深的安裝孔，用藥包式錨固劑將錨桿錨入孔內(nèi)，深度不得低于300mm。安裝錨桿時，要找平、找直。用Φ8mm盤條作吊掛線，拉直后固定在錨桿上。3、安裝風(fēng)機將風(fēng)機水平安放在預(yù)制好的支架上，調(diào)平，調(diào)整方向，用螺栓固定。風(fēng)機安裝應(yīng)符合設(shè)計及使用要求。電氣控制柜安設(shè)在干燥無塵且便于風(fēng)機操作的地方，接通電源，分別啟動2臺電機（包括備用電機），檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指的方向一致。4、安裝風(fēng)管（1）、檢查軟風(fēng)管及接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷者應(yīng)修補。（2）、風(fēng)管應(yīng)折疊起來搬運，嚴(yán)禁將風(fēng)管在地面上拖拉、滾動。（3）、按包覆式捆綁法要求聯(lián)接風(fēng)管接頭。套接頭時，進風(fēng)管在內(nèi)，出風(fēng)管在外，進出風(fēng)管都應(yīng)有反邊，反邊長度與接頭寬度一致；接頭必須綁緊扎牢，嚴(yán)密平整，每層至少綁兩道軟鋼絲，并通過絲扣調(diào)緊。（4）、安裝風(fēng)機出口處的部分硬質(zhì)風(fēng)管，并調(diào)整好方向。（5）、吊掛軟風(fēng)管，先將接頭吊掛牢固，再掛軟風(fēng)管上的吊掛環(huán)，高度以保證風(fēng)路順直為依據(jù)確定。（6）、每掛完一節(jié)軟風(fēng)管，將接頭調(diào)直，拉緊，然后掛下一節(jié)。出風(fēng)口處應(yīng)接一個鋼制接頭，或接一節(jié)同直徑的硬風(fēng)管。（7）、通風(fēng)管全部掛好后，應(yīng)從風(fēng)機出口處開始，重新調(diào)整一遍，使整條風(fēng)路穩(wěn)、直，無扭曲，無褶皺。5、試通風(fēng)將各臺風(fēng)機（包括備用風(fēng)機）分別啟動運轉(zhuǎn)，檢查電機、風(fēng)機、風(fēng)管有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、送風(fēng)7、停風(fēng)爆破洞內(nèi)實施爆破前，對風(fēng)機采取保護措施，避免沖擊波對風(fēng)管的沖撞，調(diào)整好軟風(fēng)管出風(fēng)口與作業(yè)面之間的距離，該距離以不大于風(fēng)流的有效射程為宜。8、送風(fēng)排煙洞內(nèi)起爆后開啟風(fēng)機，排出煙塵，當(dāng)隧洞口的煙塵濃度下降到允許濃度時，排煙過程即告結(jié)束。9、通風(fēng)維持作業(yè)洞內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)連續(xù)通風(fēng)，強制排出洞內(nèi)各類施工機械設(shè)備放出的廢氣，保證洞內(nèi)的空氣新鮮。10、停機接長風(fēng)管隨著掘進工作面推進，應(yīng)及時停機接長風(fēng)管，使工作面處在風(fēng)流作用范圍內(nèi)。二、通風(fēng)工及通風(fēng)機司機操作規(guī)范要求（一）、通風(fēng)工1、局部通風(fēng)機必須指定專人管理，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)管理人員必須嚴(yán)格遵守供風(fēng)管理制度。無論工作或交接班時，不準(zhǔn)停風(fēng)。3、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因停風(fēng)時，負責(zé)通風(fēng)管理人員必須立即通知相關(guān)作業(yè)人員撤出洞外，并切斷電源。4、通風(fēng)管理人員應(yīng)在班前、班中及交班前認真檢查局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備所裝有的風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題立即報告，以便及時處理。5、風(fēng)管應(yīng)按要求吊掛平直，拉緊掛穩(wěn)，避免出現(xiàn)褶皺增加局部阻力，在有橫交處應(yīng)使彎度圓順，避免死彎。6、風(fēng)管不能有破損、凹陷，風(fēng)管接頭處應(yīng)嚴(yán)密，不能有漏風(fēng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處及時處理。7、根據(jù)掘進速度，及時接長風(fēng)管。風(fēng)管到工作面的距離不應(yīng)大于5m。8、每班必須檢查，并閉好風(fēng)門。防止漏風(fēng)及短路通風(fēng)。（二）、通風(fēng)機司機1、主要通風(fēng)機司機必須認真負責(zé)堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，值班時間內(nèi)嚴(yán)禁脫崗。2、必須認真執(zhí)行交接班制度，每一班下班前應(yīng)認真交接值班記錄及機電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)班員不得隱瞞不安全問題，清楚詳細做好交接班工作。3、除計劃進行保養(yǎng)換車時，須向值班室請示、批準(zhǔn)外，嚴(yán)禁任意停風(fēng)。4、機械保養(yǎng)停風(fēng)不得超過30分鐘。5、因故障停風(fēng)時，立即向總值班室報告并迅速采取措施恢復(fù)通風(fēng)。6、通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)事故及處理結(jié)果，應(yīng)記載入記錄簿。7、換風(fēng)時必須指定專人，機械科室值班人必須在場，換風(fēng)前工具必須預(yù)先檢查齊全。8、通風(fēng)機站禁止吸煙，油料保存在10m以外，禁止閑人出入。9、主要通風(fēng)機至少每月由機電人員檢查一次。安全保證措施

質(zhì)量保證措施為了保證通風(fēng)效果，達到預(yù)期的目點，對通風(fēng)管的質(zhì)量提出如下的驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、軟風(fēng)管直徑誤差±5mm2、風(fēng)管搭接寬度尺寸允許誤差±5mm3、風(fēng)管布料厚度允許誤差±0.1mm4、允許膠接面積10%5、風(fēng)管彎曲率5%6、風(fēng)管接環(huán)直線度±5mm7、風(fēng)管接頭表面不得有毛刺，不得有明顯的凹凸現(xiàn)象；直徑誤差小于±3mm；表面刷防銹漆，厚度大于0.1mm，均勻。安全保證措施1、風(fēng)機安裝必須牢固，周圍5m內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)機應(yīng)配有保險裝置，發(fā)生故障時，能自動停機。2、通風(fēng)司機要遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機械事故，做好防火、防觸電工作；風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時，務(wù)必切斷電源。3、不允許把重物加在通風(fēng)軟管上，風(fēng)管周圍不得堆放尖銳物件，動力線、照明線不得安裝在軟風(fēng)管同一側(cè)。4、通風(fēng)工進洞必須戴好安全帽，工作中不許吸煙。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有異響、振動等故障時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員做出處理。5、為保證施工安全，項目部設(shè)立專職隧道安全員，隨時對隧道施工進行安全檢及時報