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文檔簡介

新公司副總職務的工作計劃第一周計劃工作重心:展開摸底行動,了解掌握整個公司的基本狀況:包括人事人員情況,技術力量、能力與水平;營運狀態(tài);經營方向與思路;發(fā)展策略,企業(yè)文化。新的工作場所、新的上司、新的員工和新的這些新環(huán)境對任何人來說不可不是一個挑戰(zhàn)??焖龠m應是一種能力也是作為經理人的一種要求,了解自己直接領導的員工,清楚他們的能力、優(yōu)點和缺點,工作能力和工作態(tài)度,才能快速地適應新環(huán)境,才能以積極的心態(tài),充滿自信地面對挑戰(zhàn),才能有效展開溝通,制定工作方案,改進策略。識人,用人是管理的重要工作之一。識人是為了用人,用人重在賞人,懂得欣賞人才的優(yōu)點,運用人的長處,發(fā)揮認得長處,挖掘人的潛能。只有對人才充分了解,才能有效有法地使用人才。只有詳細了解公司人力資源,智力資源,才能制定行之有效的經營管理策略;才能實施卓有成效的管理監(jiān)控措施,如此,才能確保公司日常運作有序高效,確保各項工作有條不紊地進行。1.熟悉環(huán)境,人事人員摸底行動,1.1查看人事檔案,了解公司中高層人員的知識和經驗基本情況。1.2走訪各部門,觀察各部門工作現狀;從人員的工作情況、生產現場、辦公場所來體味各部門的管理水平;現場狀況、人員的工作紀律、工作效率,最能折射出該部門領導的管理水平和能力。1.3召開座談會:一對一的單獨會談。會談內容主要是會談對象的工作經歷與經驗,個人的能力擅長,對公司現狀,對公司文化和運作的意見,是否有建設性的想法;對其部門的現狀是否能看到不足,是否有好的改善措施與設想,對自己部門工作是否有長遠規(guī)劃。1.4非正式接觸:利用工作之外的時間,非正式接觸交流,考察各部門領導的溝通能力,和其他潛在能力,增進個人情感交流,有利于取得工作上的支持與配合。

通過上面四種方式了解各部門領導的個人能力,個性特征,從而掌握公司人力資源,智力資源的總體構成,考究是否與現在經營運作需求相適應,能否滿足公司現在及未來的經營發(fā)展需要,以便以后向總經理提出人力資源策略性意見,便于以后工作開展制定有針對性的措施,處理日常事物務中有區(qū)別地采取相應的溝通方式。2.了解公司營運和生產運作流程與程序、流程與程序。2.1查看公司運作程序文件和ISO體系文件:了解公司的體系建立的情況,運作程序規(guī)范程度;文件的規(guī)范與完善與否,透露出公司的管理水平,反映公司運作是否有序,一個雜亂無章的公司是肯等沒有完備的有條理的程序文件的。程序文件是公司日常運作,事物處理的法律依據。擁有比較規(guī)范完整的程序文件并如是執(zhí)行,是企業(yè)走向規(guī)范發(fā)展的第一步,是公司可持續(xù)經營的基石。2.2實地調查程序文件,ISO體系文件執(zhí)行情況,實際運作與文件是否相符,是否存在說的和做得風馬牛不相及。不相符的程度,或切實執(zhí)行的程度。為以后的工作開展提供策略依據。3.了解公司的發(fā)展歷史,技術積累與技術力量情況:3.1主要了解現在的研發(fā)團隊的人力資源情況,工作經驗情況,產品研發(fā)發(fā)展歷史。3.2查看工程工藝文件的編制情況。工藝指導性文件的規(guī)范程度,可操作性,實用性。過程控制文件的規(guī)范齊備程度、實施的有效性、可執(zhí)行性。4.了解公司產品的客戶和銷售市場分布,把握公司經營走向。主要通過與總經理和銷售人員的交流,查看接受的訂單情況來獲悉。為以后公司制定市場策略,經營方向,戰(zhàn)略布局提供策略意見。

第二周計劃工作重心:進入生產現場細心觀察,調查了解生產過程控制與產品質量控制狀況。把握需要改善提高的薄弱環(huán)節(jié)。尋找與外企、同行一流企業(yè)的差距,與規(guī)范化管理,精益(生產)管理的差距。1.身臨問題發(fā)生的現場,考究生產運作中發(fā)生的問題。2.車間生產狀況摸底:2.1查看以往的生產報表記錄,了解日產量、生產力、人均產出率、合格率、生產能力,年度月度產出等生產情況;2.2生產車間觀察:現場勞動紀律,員工工作效率,半制品,物料臨時性存放搬運的措施與方式,車間布局的合理性和便捷性與否,了解現場6S管理與看板管理,文化墻的建設情況。2.3細心觀察員工的操作,調查員工的質量意思。甚至可以“放蒼蠅”(不良品放流水線),觀察員工的反映便知一二。2.4過程控制的了解:員工作業(yè)是如何進行指導的,有無標準化作業(yè),過程工藝有無標準,過程控制有無標準,過程有無可靠性控制方法和手段。關鍵崗位管理如何,關鍵工序控制怎樣。2.5生產異?,F場處理的了解。時候有異??焖偬幚頇C制,有快速處理團隊。2.6生產設備配備情況,配備的數量與精度,設備維護保養(yǎng)執(zhí)行得如何,有無有效的點檢制度并執(zhí)行,有無TPM的培訓,操作的安全性,有無規(guī)范的操作規(guī)程并執(zhí)行到為。工裝夾具配備如何,工裝是否有質量保證能力,離精益生產的防錯功能工裝有多大差距。3.產品質量管理摸底:3.1查看以往和現在的質量報表,了解質量問題集中出現的情況和車間生產的質量表現,查看報廢率,不良率,一次合格率水平。3.2實驗室裝備情況了解:安規(guī)測試、常規(guī)測試、工況測試、特性測試、環(huán)保檢測等需要的設備配備如何3.3產品與零部件的質量控制情況:零件檢測控制方法和手段,產品出廠前主要經過了那些檢測,實施了那些檢測和控制手段。3.4計量器具與檢測設備的管理情況:檢測工具與設備管理制度,有無定期校驗與鑒定管理,能否保證檢測數據的可靠性。3.5有無致力改善和提高生產過程質量輸出的穩(wěn)定性和一致性。有無有效生產過程質量控制稽核制度并執(zhí)行落實。產品的首檢,巡檢、終檢有無實質性起到作用。4.物流供應系統管理摸底:4.1了解訂單執(zhí)行整個過程,尋找定單執(zhí)行的過程障礙。4.2了解生產計劃的制定與執(zhí)行情況,了解生產計劃與進度的吻合程度。計劃和進度變更的頻度及根由。4.3了解采購管理:目前采購的前置期,現有采購政策與方式;采購的應急能力;供應商的分布,供應商供應能力與水平;供應商配合合作程度;采購作業(yè)的有效性和及時性。4.4了解倉儲管理:目前庫存政策,倉儲數據的可靠性,物料查找的便利性;倉儲與車間生產的供貨方式,配合力度;呆滯物料處理措施;

生產過程的穩(wěn)定性,質量產出的穩(wěn)定性和一致性,主要依靠行之有效的工程工藝技術,執(zhí)行到位的環(huán)環(huán)相扣的監(jiān)控程序作保證。同時涉及到源頭的輸入控制,

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