二次濾網(wǎng)控制原理及常見故障處理

二次濾網(wǎng)控制原理及常見故障處理編寫人：曹龍輝 培訓人：曹龍輝班組：熱控機控班一、二次濾網(wǎng)系統(tǒng)組成及其工作原理

二、電氣控制原理圖

三、常見故障及處理

四、常用參數(shù)修改

一、二次濾網(wǎng)系統(tǒng)組成及其工作原理部件/組件狀態(tài)控制面板MANUAL/AUTOMATIC選擇開關(guān)位于AUTOMATIC主開關(guān)Q01位于位置I功能鍵ΔpSYSTEMON（壓差測量有效）反洗轉(zhuǎn)子齒輪電機OFF（關(guān)閉）排污閥CLOSE（閉合）壓差測量系統(tǒng)沖洗閥CLOSE（閉合）壓差測量系統(tǒng)隔離閥OPEN（打開）基本位定義

出現(xiàn)下列情況時，系統(tǒng)離開基本位：

Δp壓差達到FILTERBACKWASH（濾網(wǎng)反洗限值）按下操作面板功能鍵FILTERBACKWASH（濾網(wǎng)反洗）按下操作面板功能鍵FILTERCONTINUOUSBACKWASH

（濾網(wǎng)連續(xù)反洗）

控制室傳出“濾網(wǎng)反洗”控制指令

智能控制系統(tǒng)啟動濾網(wǎng)反洗

按下操作面板功能鍵ΔpSYSTEMFLUSH

（壓差系統(tǒng)沖洗）

出現(xiàn)報警信號ΔpSYSTEMDEFECT（壓差系統(tǒng)出錯）AUTOMATIC（自動模式）

差壓值Δp定義：

Δp清潔=60mbar

Δp反洗=2*Δp清潔=120mbar

濾網(wǎng)上雜質(zhì)不斷累積，壓差相應增高。當壓差達到FILTERBACKWASH（濾網(wǎng)反洗限值），控制系統(tǒng)將啟動濾網(wǎng)反洗，直至壓差降至預設限值。

Δp報警=2.5*Δp清潔=180mbar如果反洗過程中壓差仍持續(xù)升高并達到ΔpEXCESSIVEHIGH（壓差過高限值），系統(tǒng)仍將持續(xù)濾網(wǎng)反洗，同時給出相關(guān)信號并顯示報警信息。AUTOMATIC（自動模式） 控制系統(tǒng)對二次濾網(wǎng)進行監(jiān)測，并在下列情況下啟動濾網(wǎng)反洗：

Δp≥

FILTERBACKWASH

（濾網(wǎng)反洗限值）

從控制室傳入FILTERBACKWASH

（濾網(wǎng)反洗）指令按下功能鍵FILTERBACKWASH（濾網(wǎng)反洗）按下功能鍵FILTERCONTINUOUSBACKWASH（濾網(wǎng)繼續(xù)反洗）

壓差測量系統(tǒng)發(fā)生故障（每3分鐘啟動一次反洗）

按下功能鍵ΔpSYSTEMFLUSH（壓差系統(tǒng)沖洗）每24小時反洗一次，由計時器啟動智能控制系統(tǒng)反洗 二次濾網(wǎng)反洗過程如下：

部分回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)打開排污閥

同時啟動反洗轉(zhuǎn)子反洗完成濾網(wǎng)清洗，雜質(zhì)通過排污管排走。

AUTOMATIC運行模式下，控制系統(tǒng)自動讀取實際壓差值，并做出相應信號處理。

反洗完成后，控制系統(tǒng)檢查實際壓差值。

如果Δp<FILTERBACKWASH（濾網(wǎng)反洗限值），反洗轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，排污閥關(guān)閉。二、電氣控制原理圖三、常見故障1、反洗電機故障檢查轉(zhuǎn)速探頭接線是否正常，如探頭接線、阻值正常，則需機務檢查濾網(wǎng)是否堵塞。2、排污閥執(zhí)行機構(gòu)故障

排污閥常見故障一般是閥門開關(guān)不到位、過力矩、電動頭電源板故障等。排污閥故障時顯示屏上排污閥關(guān)閉、排污閥開啟、排污閥停止三個燈會有一個閃亮，且屏幕上會有報警信息。3、差壓系統(tǒng)故障

一般差壓系統(tǒng)故障原因有：

取樣管堵塞

變送器故障