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文檔簡介
4
神華煤礦崗位標準作業(yè)流程項目
流程手冊
乳化液泵站操作
2018年06月
目錄
1.處理乳化泵吸空標準作業(yè)流程...............................................3
2.處理乳化液泵壓力不夠或超高標準作業(yè)流程...................................7
3.處理卸載閥漏液標準作業(yè)流程..............................................11
4.處理蓄能器事故標準作業(yè)流程..............................................15
5.乳化液泵站處理高壓、低壓過濾器標準作業(yè)流程..............................18
6.乳化液泵站加注潤滑油、齒輪油標準作業(yè)流程................................21
7.乳化液泵站司機交接班標準作業(yè)流程........................................24
8.乳化液濃度配比標準作業(yè)流程..............................................29
1.處理乳化泵吸空標準作業(yè)流程
1.1流程圖
處理乳化泵吸\
空需求開始/
1
準備工作液壓泵工
第-3-頁
8
第-4-頁
1.2流程概述
流程名稱處理乳化泵吸空標準作業(yè)流程流程編號
流程說明
適用范圍井工礦
流程接口
1.3標準作業(yè)工單
危險源及風險后果
序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員
提示
1)準備工具:內(nèi)六角扳
手,外六角扳手;1)工具齊全、完好;
1準備工作液壓泵工
2)準備材料:棉紗、乳2)棉紗合格。
化液。
1)檢查乳化液泵站位置1)頂板、兩幫支護完好,無頂板漏研,煤壁片
設(shè)備檢修記錄(采
2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護;漏頂、片幫;液壓泵工幫,造成人員傷
煤)
2)檢查頂板淋水。2)防淋水措施到位。害。
1)通知工作面作業(yè)人員,得
1)發(fā)出停乳化液泵通
到可停乳化液泵信息;
知;
2)乳化液泵空載狀態(tài)運行;液壓泵工;液壓支
2)打開手動卸載閥;《煤礦安全規(guī)程》禁止帶壓停乳化液
2-2停乳化液泵3)關(guān)閉嚴密;架工;綜采集中控
3)關(guān)閉高壓供液閥;第四百四十二條泵。
4)乳化液泵停止運轉(zhuǎn);制操作工
4)停乳化液泵;
5)確認停電,閉鎖、上鎖、
5)乳化液泵開關(guān)停電。
掛牌。
1)釋放乳化液泵壓力;1)乳化液泵無壓力;禁止帶壓維修乳化
3釋放壓力液壓泵工
2)釋放管路壓力。2)管路無壓力。液泵及拆卸管路。
1)管路無破損,閥門開啟到
1)檢查供水管路;設(shè)備檢修記錄(采
4檢查供水位,系統(tǒng)供水正常;液壓泵工
2)檢查過濾器。煤)
2)過濾器不堵塞。
向乳化液箱供水,配制液面在液箱三分之二位置以
5供水液壓泵工
乳化液。15
1)排吸液管路空氣;1)吸液管供液正常;
6排空氣液壓泵工
2)排乳化液泵空氣。2)乳化液泵運轉(zhuǎn)正常。
1)發(fā)出開乳化液泵通1)通知工作面作業(yè)人員,得
液壓管路不完好,
知;到可開乳化液泵信息;液壓支架工;綜采
《煤礦安全規(guī)程》開乳化液泵導(dǎo)致工
7開乳化液泵2)送電;2)顯示正常;集中控制操作工;
第四百四十二條作面作業(yè)人員受
3)啟動電動機;3)電動機運轉(zhuǎn)正常;液壓泵工
傷。
4)調(diào)節(jié)手動卸載閥。4)乳化液泵壓力逐漸升到額
第-5-頁
定值。
《煤礦安全質(zhì)量標
1)聽乳化液泵運轉(zhuǎn)時聲
1)乳化液泵運轉(zhuǎn)正常;準化基本要求及評設(shè)備檢修記錄(采
8觀察響;液壓泵工站在安全處觀察。
2)壓力表顯示正常。分方法》第四部分煤)
2)看壓力表顯示。
-采煤第四項
1)工具干凈,放回原處,碼
1)整理工具;
9-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊;液壓泵工
2)清理衛(wèi)生。
2)衛(wèi)生干凈整潔。
填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄(采
9-2填寫記錄內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。液壓泵工
錄。煤)
第-6-頁
2.處理乳化液泵壓力不夠或超高標準作業(yè)流程
2.1流程圖
2-1
5-1
第-7-頁
第-8-頁
2.2流程概述
流程名稱處理乳化液泵壓力不夠或超高標準作業(yè)流程流程編號
流程說明
適用范圍井工礦
流程接口
2.3標準作業(yè)工單
危險源及風險后果
序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員
提示
1)準備工具:內(nèi)六角扳
手,外六角扳手;1)工具齊全、完好;設(shè)備檢修記錄(采
1準備工作液壓泵工
2)準備配件及材料:密2)配件及材料合格。煤)
封圈,棉紗。
1)檢查乳化液泵站位置1)頂板、兩幫支護完好,無
頂板漏肝,煤壁片
2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護;漏頂、片幫,防護措施到位;液壓泵工
幫造成人員傷害。
2)檢查頂板淋水。2)防淋水措施到位。
1)發(fā)出停乳化液泵通1)通知工作面作業(yè)人員,得
知;到可停乳化液泵信息;
2)打開手動卸載閥;2)乳化液泵空載狀態(tài)運行;綜采集中控制操作
《煤礦安全規(guī)程》禁止帶壓停乳化液
2-2停乳化液泵3)關(guān)閉高壓供液閥;3)關(guān)閉嚴密;工;液壓支架工;
第四百四十二條泉。
4)停乳化液泵,關(guān)閉進4)乳化液泵停止運轉(zhuǎn),截止液壓泵工
液截止閥;閥關(guān)閉到位;
5)停電。5)閉鎖、上鎖、掛牌。
1)釋放乳化液泵壓力;1)乳化液泵無壓力;設(shè)備檢修記錄(采禁止帶壓維修乳化
3釋放壓力液壓泵工
2)釋放管路壓力。2)管路無壓力。煤)液泵及拆卸管路。
1)先導(dǎo)閥內(nèi)無異物,閥桿動
作靈活,蝶形彈簧完好,節(jié)流
孔暢通,密封完好;
1)檢查卸載閥先導(dǎo)閥;
2)主閥內(nèi)無異物,閥芯動作
2)檢查卸載閥主閥;
靈活,彈簧完好,密封完好;《煤礦安全質(zhì)量標
3)檢查安全閥;
3)安全閥內(nèi)無異物,閥芯動準化基本要求及評禁止調(diào)整安全閥壓
4檢查乳化液泵4)檢查吸排液閥;液壓泵工
作靈活,彈簧完好,密封完分方法》第四部分力
5)檢查柱塞;
好,工作壓力符合要求;-采煤第四項
6)檢查進液管路;
4)吸排液閥內(nèi)無異物,閥芯
7)檢查電控系統(tǒng)。
動作靈活,彈簧完好,密封完
好;
5)柱塞連接可靠,潤滑良
第-9-頁
好,密封完好;
6)進液管路完好無破損無漏
液;
7)系統(tǒng)正常。
調(diào)高乳化液泵卸載壓
5-1調(diào)緊先導(dǎo)閥蝶形螺套。先導(dǎo)閥的工作壓力符合要求。液壓泵工
力
調(diào)低乳化液泵卸載壓
5-2調(diào)松先導(dǎo)閥蝶形螺套。先導(dǎo)閥的工作壓力符合要求。液壓泵工
力
1)打開高壓供液截止閥1)確認打開;
及進液截止閥;2)通知工作面作業(yè)人員,得
液壓管路不完好,
2)發(fā)出開乳化液泵通到可開乳化液泵信息;液壓支架工;綜采
《煤礦安全規(guī)程》開乳化液泵導(dǎo)致工
6開乳化液泵知;3)顯示正常;集中控制操作工;
第四百四十二條作面作業(yè)人員受
3)送電;4)電動機運轉(zhuǎn)正常;液壓泵工
傷。
4)啟動電動機;5)乳化液泵壓逐漸升到額定
5)調(diào)節(jié)手動卸載閥。值,供液正常。
1)乳化液泵站卸載壓力為
《煤礦安全質(zhì)量標
31.5兆帕,工作面供壓符合要
1)觀察壓力表顯示;準化基本要求及評設(shè)備檢修記錄(采
7觀察求;液壓泵工人員站位正確。
2)觀察工作面用壓。分方法》第四部分煤)
2)工作面壓力滿足生產(chǎn)需
-采煤第四項
要,
1)工具干凈,放回原處,碼
1)整理工具;
8-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊;液壓泵工
2)清理衛(wèi)生。
2)衛(wèi)生干凈整潔。
填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄(采
8-2填寫記錄內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。液壓泵工
錄。煤)
第TO-頁
3.處理卸載閥漏液標準作業(yè)流程
3.1流程圖
2-1
第T1-頁
J
8-1
第-12-頁
3.2流程概述
流程名稱處理卸載閥漏液標準作業(yè)流程流程編號
流程說明
適用范圍井工礦
流程接口
3.3標準作業(yè)工單
危險源及風險后果
序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員
提示
1)準備工具:內(nèi)六角扳
手,外六角扳手;1)工具齊全、完好;
1準備工作液壓泵工
2)準備配件及材料:密2)配件及材料合格。
封圈,棉紗。
1)檢查乳化液泵站位置1)頂板、兩幫支護完好,無
設(shè)備檢修記錄(采頂板漏肝,煤壁片
2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護;漏頂、片幫,防護措施到位;液壓泵工
煤)幫造成人員傷害。
2)檢查頂板淋水。2)防淋水措施到位。
1)通知工作面作業(yè)人員,得
1)發(fā)出停乳化液泵通
到可停乳化液泵信息;
知;
2)乳化液泵空載狀態(tài)運行;液壓支架工;液壓
2)打開手動卸載閥;禁止帶壓停乳化液
2-2停乳化液泵3)關(guān)閉嚴密;泵工;綜采集中控
3)關(guān)閉高壓供液閥;泵。
4)乳化液泵停止運轉(zhuǎn);制操作工
4)停止乳化液泵運轉(zhuǎn);
5)確認停電,閉鎖、上鎖、
5)乳化液泵開關(guān)停電。
掛牌。
1)釋放乳化液泵壓力;1)乳化液泵無壓力;禁止帶壓維修乳化
3釋放壓力液壓泵工
2)釋放管路壓力。2)管路無壓力。液泵及拆卸管路。
1)檢查卸載閥與乳化液
泵體連接螺栓;
1)連接牢固可靠;
2)檢查卸載閥先導(dǎo)閥密
2)密封完好,不漏液;
封;《煤礦安全質(zhì)量標
3)密封完好,不漏液;
3)檢查卸載閥主閥密準化基本要求及評設(shè)備檢修記錄(采
4檢查卸載閥4)連接牢固可靠,密封完好液壓泵工
封;分方法》第六部分煤)
不漏液;
4)檢查卸載閥高壓出液-機電第二項
5)連接牢固可靠,密封完好
管接頭的連接及密封;
不漏液。
5)檢查卸載閥卸載回液
管接頭的連接及密封。
1)緊固卸載閥與乳化液1)螺栓緊固;《煤礦安全質(zhì)量標
5處理漏液液壓泵工
泵體連接螺栓;2)密封圈安裝合格,密封完準化基本要求及評
第-13-頁
2)更換卸載閥先導(dǎo)閥密好;分方法》第六部分
封圈;3)密封圈安裝合格,密封完-機電第二項
3)更換卸載閥主閥密封好;
圈;4)密封圈安裝合格,密封完
4)更換卸載閥高壓出液好;
管接頭密封圈;5)管接頭緊固;
5)緊固卸載閥高壓出液6)密封圈安裝合格,密封完
管接頭;好;
7)'管接頭緊固。
6)更換卸載閥卸載回液
管接頭密封圈;
7)緊固卸載閥卸載回液
管接頭。
1)通知工作面作業(yè)人員,得
1)發(fā)出開乳化液泵通
到可開乳化液泵信息;液壓管路不完好,
知;綜采集中控制操作
2)顯示正常;開乳化液泵導(dǎo)致工
6開乳化液泵2)送電;工;液壓支架工;
3)電動機運轉(zhuǎn)正常;作面作業(yè)人員受
3)啟動電動機;液壓泵工
4)乳化液泵壓逐漸升到額定傷。
4)調(diào)節(jié)手動卸載閥。
值。
《煤礦安全質(zhì)量標
準化基本要求及評設(shè)備檢修記錄(采
7復(fù)查卸載閥查看卸載閥。不漏液。液壓泵工
分方法》第六部分煤)
-機電第二項
1)工具干凈,放回原處,碼
1)整理工具;
8-1清理作業(yè)現(xiàn)場放整齊;液壓泵工
2)清理衛(wèi)生。
2)衛(wèi)生干凈整潔。
填寫乳化液泵檢修記設(shè)備檢修記錄(采
8-2填寫記錄內(nèi)容真實、規(guī)范、清晰。液壓泵工
錄。煤)
第-14-頁
4.處理蓄能器事故標準作業(yè)流程
4.1流程圖
2-1
6-1
第T5-頁
4.2流程概述
流程名稱處理蓄能器事故標準作業(yè)流程流程編號
流程說明
適用范圍井工礦
流程接口
4.3標準作業(yè)工單
危險源及風險后果
序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員
提示
1)準備工具:專用扳
1)工具齊全、完好;
1準備工作手;液壓泵工
2)蓄能器合格。
2)準備蓄能器。
1)檢查乳化液泵站位置1)頂板、兩幫支護完好,無
設(shè)備檢修記錄(采頂板漏研,煤壁片
2-1檢查作業(yè)環(huán)境的巷道支護;漏頂、片幫;液壓泵工
煤)幫造成人員傷害。
2)檢查頂板淋水。2)防淋水措施到位。
1)通知工作面作業(yè)人員,得
1)發(fā)出停乳化液泵通
到可停乳化液泵信息;
知;
2)乳化液泵空載狀態(tài)運行;液壓泵工;液壓支
2)打開手動卸載閥;禁止帶壓停乳化液
2-2停乳化液泵3)關(guān)閉嚴密;架工;綜采集中控
3)關(guān)閉高壓供液閥;泵。
4)乳化液泵停止運轉(zhuǎn);制操作工
4)停乳化液泵;
5)確認停電,閉鎖、上鎖、
5)乳化液泵開關(guān)停電。
掛牌。
釋放乳化液泵與蓄能器
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