機械基礎(chǔ)第一章 機械零件的精度課件

第一章機械零件的精度

1.1極限與配合1.2幾何精度機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度1.1極限與配合1.1-1尺寸精度、偏差、公差1.1-2公差帶1.1-3標注1.1-4配合1.1-5配合制機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

在一批相同規(guī)格的零件或部件中，任取一件，不經(jīng)修配或其他加工，就能順利裝配，并能夠達到預(yù)期使用要求。我們把這批零件或部件所具有的這種性質(zhì)稱為互換性。

互換性應(yīng)用產(chǎn)品維修沒有互換性就沒有現(xiàn)代化的可能

實現(xiàn)互換性的途徑標準和標準化

大工業(yè)生產(chǎn)1.互換性的概念：1.1-1尺寸精度、偏差、公差機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度2.孔與軸孔大軸小孔用大寫字母表示L1軸用小寫字母表示l

1機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度名稱符號計算公式公稱尺寸極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸偏差上偏差下偏差實際偏差公差孔軸LlLmaxESlmaxLminlmin實際尺寸LalaEIeseiEaaeLmax=L+ESLmin=L+EIES=Lmax-LEI=Lmin-LEa=La-LTHTSTH=Lmax-Lmin=ES-EITH3.尺寸機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度1.公稱尺寸（基本尺寸）——設(shè)計時確定的尺寸2.實際尺寸——零件制成后實際測得的尺寸。3.極限尺寸——允許零件實際尺寸變化的兩個界限值4.最大極限尺寸——允許實際尺寸的最大值5.最小極限尺寸——允許實際尺寸的最小值最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸零件合格的條件(極限尺寸)：零件的尺寸類型(L

max、l

max

)(L

min、l

min

)(L、l

)3.尺寸(La、la)Lmax≥La

≥Lmin機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度4.偏差與公差偏差

某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差。偏差可以為正、為負或為零。最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差偏差上偏差下偏差最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差(ES、es)(EI、ei)ES=Lmax–

L

EI=Lmin–

L實際尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差實際偏差(Ea、ea)Ea=La–

L機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度公差：只能為+公差(TH、TS)是允許尺寸的變動量最大極限尺寸減最小極限尺寸之差上偏差減下偏差之差TH=Lmax–

LminTH=ES–EI計算公式偏差：可以為+、-、0公差與偏差區(qū)別：機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度1）基本尺寸：L=∮50㎜2）最大極限尺寸：Lmax=[50+（+0.25）]㎜=∮

50.25㎜3）最小極限尺寸：Lmin=（50+0）㎜=∮

50㎜5）上偏差：ES=+0.25㎜6）下偏差：EI=0例：求出下面孔的基本尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸、極限尺寸、上偏差和下偏差、公差的數(shù)值4)極限尺寸（零件合格的條件）：

50.25mm≥La≥

50mm。7)公差TH

=（50.25–50）㎜=0.25㎜機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度練習(xí)：已知孔的基本尺寸為∮

60㎜，實際尺寸為60.023㎜，最大極限尺寸為60.056㎜，最小極限尺寸為60㎜，求孔的上偏差、下偏差、實際偏差。ES=Lmax-

L=(60.056–60)㎜=+0.056㎜EI=Lmin-L=(60–60)㎜=0Ea=La-L=(60.023–60)㎜=0.023㎜機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度練習(xí)：已知軸的公稱尺寸為∮

40㎜，實際尺寸為39.925㎜，上極限偏差為-0.022㎜，下極限偏差為-0.044㎜，試分別計算上極限尺寸、下極限尺寸、實際偏差、公差lmax=l+es=[40+(-0.022)]㎜=39.978㎜

lmin

=l+

ei

=[40+(-0.044)]㎜=39.956㎜TS=lmax–

lmin=(39.978–39.956)㎜=0.022㎜ea=la–

l=(39.925–40)㎜=-0.075㎜機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度基本尺寸：孔：∮35+0.025

0L=∮35最大極限尺寸：Lmax=∮35.025最小極限尺寸：Lmin=∮35上偏差：ES=+0.025下偏差：EI=0孔公差：TH=0.025軸：∮35-0.025-0.050基本尺寸：l=∮35最大極限尺寸：lmax=∮34.975最小極限尺寸：lmin=∮34.950上偏差：es=-0.025下偏差：ei=-0.050軸公差：Ts=0.025孔大軸小機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度∮42-0.2-0.5∮65+0.021+0.002∮33+0.021

-0.002∮35-0.025-0.050求出下面的基本尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸、極限尺寸上偏差、下偏差、公差?！?5+0.022

0機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度結(jié)束?繼續(xù)?機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度零件圖上的標注

65H7的含義：基本尺寸為65，基本偏差為H的7級精度的孔。查附錄可得上、下極限偏差為+0.03001.1-2公差帶機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度共20個等級

標準公差值小大低高

精度IT01IT0IT1…IT18標準公差規(guī)律大小

尺寸段在同一公差等級下標準公差值小大.標準公差(IT)機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

.公差帶公差帶指的是在公差帶圖解中由代表上偏差、下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區(qū)域?？子逸S左在極限和配合圖解中表示基本尺寸的一條直線，正偏差位于零線上方，負偏差位于零線下方。.零線公差帶的兩個要素：（1）公差帶大小:由公差的大小決定。（2）公差帶位置：由靠近零線的上偏差或下偏差決定（基本偏差）。機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度2、讀公差帶上偏差基本尺寸下偏差孔/軸的公差帶公差帶與零線的位置關(guān)系

30基本偏差機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：+0.024

50+0.008

50-0.006-0.022＋－00基本尺寸

50例:

50±0.008上偏差孔的公差帶孔的公差帶軸的公差帶機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度3、公差帶圖的畫法(1)作出零線，標出基本尺寸(2)作上下偏差線。注：選一個適當?shù)淖鲌D比例（一般選500：1，較小的尺寸使用1000:1）(3)在孔、軸上下偏差線左右兩側(cè)分別畫垂直于偏差線的線，將孔、軸公差帶封閉成矩形，距離自定，注意美觀。－＋0

50+0.008+0.024

50+0.008+0.024(5)在相應(yīng)的部位分別標注孔、軸的上下偏差值。(4)在孔、軸公差帶內(nèi)分別畫出剖面線。機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度∮42-0.2-0.5∮65+0.021+0.002∮650

-0.002∮35-0.025-0.050畫出下面的公差帶圖∮35+0.022

0∮420-0.3機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度結(jié)束?繼續(xù)?機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

.基本偏差

在極限與配合制中，確定公差帶相對零線位置的極限偏差稱為基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個偏差。標準公差確定公差帶大小基本偏差為下偏差基本偏差為上偏差標準公差確定公差帶大小EI或eiES或es0+-基本偏差基本偏差上——下下——上公差帶在零線之上，基本偏差為下偏差公差帶在零線之下，基本偏差為上偏差機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度國家標準對孔和軸分別規(guī)定了A~ZC(a~zc)共28種基本偏差，按順序排列。孔用大寫字母，軸用小寫字母表示?；鶞士谆鶞瘦SRSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列A~H的基本偏差為下偏差EI，J~ZC的基本偏差為上偏差ESa~h的基本偏差為上偏差es，j~zc的基本偏差為下偏差ei機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度零件圖上的標注

公差帶代號注法極限偏差注法雙注法1.上、下極限偏差值——適用于單件小批量生產(chǎn)，方便檢測2.公差帶代號——適用于大批量生產(chǎn)3.雙注法——生產(chǎn)目標不明確時采用機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度技術(shù)要求：1.未注圓角為R3~R5;2.鑄件不得有砂眼、裂紋機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度自由尺寸（一般公差）圖樣中沒有標注公差的尺寸并不是沒有公差，只不過是圖樣中未標注而已，在工程圖樣上的尺寸標注中，該尺寸后面不標注極限偏差，工廠中常稱為“自由尺寸”、“一般公差”，它主要用于較低精度的非配合尺寸。類型f(精密級）m(中等級）c(粗糙級）v(最粗級）機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

20H6基本尺寸（），公差帶代號為（）基本偏差（），公差等級為（）的（）.經(jīng)附錄查得上偏差為（），下偏差為（），公差為（)

30g6基本尺寸（），基本偏差（），公差等級為（）的（）.經(jīng)附錄查得上偏差為（），下偏差為（），公差為（)

20H6孔+0.01300.013

30g6軸-0.007-0.0200.013H6機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度例：30f7極限偏差的查取方法查附錄查得上偏差：EI=+0.033下偏差：ES=0公差：TH=0.033

30+0.0330查附錄查得上偏差：ei=–0.020下偏差：es=–0.041公差：Ts

=0.021

30f7()-0.020-0.041例：30H8機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度解釋下列公差代號的含義。

50H9

20E8

45G6

65e8

88h5

40d9機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度結(jié)束?繼續(xù)?機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⒋配合⑴配合的概念基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。配合：φ20φ20配合機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⑵配合的種類①間隙配合②過盈配合③過渡配合1）基孔制配合2）基軸制配合（孔不變軸變)(軸變孔不變)①間隙配合②過盈配合③過渡配合機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⑵配合的種類①間隙配合(X)孔軸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上最小間隙是零孔上軸下機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度②過盈配合(Y)孔的公差帶在軸的公差帶之下最小過盈最大過盈最小過盈是零孔下軸上孔軸機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度③過渡配合孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙孔軸孔軸交疊機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度最大最小/大公差配合間隙過盈過渡Xmax=Lmaxlmin_ESei=_EIes=__T=XmaxXminf=HST+T_=YmaxLminlmax=EIes_minY=Lmax_lminESei=_Tf=minY_Ymax=THST+XlmaxLmin=_minXmax=Lmaxlmin_ESei=__=YmaxLminlmax=EIes_f=_Ymax=THST+TXmax機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⑵配合的種類①間隙配合②過盈配合③過渡配合1）基孔制配合2）基軸制配合（孔不變軸變)(軸變孔不變)①間隙配合②過盈配合③過渡配合機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⑶配合制①基孔制配合（孔不變軸變）基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度。間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+孔軸基準孔（H）機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度②基軸制配合（軸不變孔變）基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。基準軸（h）間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+孔軸機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度基軸制：A～H形成間隙配合J～N形成過渡配合P～ZC形成過盈配合基孔制：a～h形成間隙配合j～n形成過渡配合p～zc形成過盈配合NKJS基準孔公差帶基準軸公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EF根據(jù)基本偏差代號確定配合種類基準孔基準軸機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度三、極限與配合在裝配圖上的標注⒈配合的標注形式：例如：

30H8f7基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號

12J8h7孔的公差帶代號軸的公差帶代號基本尺寸軸的公差等級代號軸的基本偏差代號孔的公差等級代號孔的基本偏差代號機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度標注形式:借用尺寸線作為分數(shù)線。用斜線做分數(shù)線。標注上、下偏差值。f7H8/f730

H830

30+0.0330-0.020-0.041

機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度⒈標注——配合采用基孔制配合時，分子為基準孔的基本偏差代號H。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合

30H8f7

40H7n61.分子H——基孔制2.看分母a～h形成間隙配合j～n形成過渡配合p～zc形成過盈配合方法：機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號h。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合

12F8h7

12J8h71.分母h——基軸制2.看分子A～H形成間隙配合J～N形成過渡配合P～ZC形成過盈配合方法：機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

20F8h7的含義：A、孔的基本尺寸為（）軸的基本尺寸為（）Ｂ、孔的基本偏差代號為（）孔的公差等級為（）Ｃ、軸的基本偏差代號為（）軸的公差等級為（）

20F8h7屬于（）制（)配合

20

20F8h7基軸間隙機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度公差帶代號的識讀,查表并標出極限偏差數(shù)值。

50H8f7

40F8h7基本尺寸為50，標準公差為H的8級精度的孔與相同基本尺寸標準公差為f的7級精度的軸所組成的基孔制間隙配合?；境叽鐬?0，標準公差為F的8級精度的孔與相同基本尺寸標準公差為h的7級精度的軸所組成的基軸制間隙配合。

50H8由表查得“+39”，所以寫成

50+0.0390

50f7由表查得“”，所以寫成

50-50-25-0.025-0.050

40H8由表查得“+39”，所以寫成

40+0.03900

40h7由表查得“”，所以寫成

400-25-0.025機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號基孔制過渡

30k6

30H7

看圖填空.機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

50H8f7

30H7h6

25H7r6

10F7h6

10M7h6

30U7h6判斷下列代號屬于哪種配合，并說明其含義機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度結(jié)束?繼續(xù)?機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度1.形位公差基本概念定義：對零件上相關(guān)要素的實際形狀和位置相對理想形狀和位置的誤差進行控制，給出一個允許形狀和位置誤差變動的范圍，稱為零件某要素的形狀公差或位置公差，簡稱形位公差。1.2幾何精度機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

（1）形位公差特征項目及符號輪廓有或無面輪廓度有或無線輪廓度無圓度無平面度無圓柱度有全跳動有對稱度有同軸（同心）度有傾斜度有垂直度有圓跳動跳動有或無位置度位置方向形

狀有有或無基準要求

符號

平行度特征項目

無有或無基準要求

符號

直線度特征項目

位

置

形

狀公

差

公

差

機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度2.零件的幾何要素形位公差的研究對象就是構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，統(tǒng)稱為幾何要素，簡稱要素。機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度1.被測要素——給出形狀或位置公差的要素2.基準要素——用于確定被測要素方向或位置的要素作用結(jié)構(gòu)3.輪廓要素——指具體的的要素，如：素線、曲面、平面等，它的特征是看得見、摸的著。4.中心要素——指抽象的要素。如：軸線、中心線、中心平面等，它的特征是看不見、摸不著。性能3.單一要素——指僅對其本身給出了形狀公差要求的要素。4.關(guān)聯(lián)要素——指對其它要素有功能關(guān)系的要素。2.零件幾何要素分類機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

3.形位公差的標注形位公差帶包括：1.形位公差項目符號2.框格3.指引線4.公差數(shù)值5.基準字母6.其他有關(guān)符號指引線垂直度公差數(shù)值?0.01AA基準字母基準代號機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

1公差框格（4）對同一被測要素有兩個或兩個以上的公差項目要求時，允許將一個框格放在另一個的框格的下方。（1）公差框格和指引線——細實線（2）形狀公差——2格(3)在圖樣上只能沿水平或垂直放置，按照從左到右或從下到上填寫。方向、位置和跳動公差——3-5格機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度（3）框格內(nèi)容第一格填寫公差項目符號；第二格填寫公差值及有關(guān)符號；第三、四、五格填寫代表基準的字母及有關(guān)符號動畫機械基礎(chǔ)第一章機械零件的精度

2）指引線

1.標注時指引線可由公差框格的任一端引出，并與框格端線垂直，

2.箭頭指向被測要素1