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目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、試樁目的 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、勞動(dòng)力、機(jī)械配備 2\o"CurrentDocument"四、旋噴樁施工 3\o"CurrentDocument"1、工藝流程 3\o"CurrentDocument"2、施工方法 3\o"CurrentDocument"3、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取得 5\o"CurrentDocument"4、試樁過(guò)程 55、試驗(yàn)結(jié)果 6\o"CurrentDocument"五、旋噴樁質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"六、安全保證的主要措施 7\o"CurrentDocument"七、環(huán)境保護(hù)的主要措施 7高壓旋噴樁試樁總結(jié)報(bào)告我項(xiàng)目部于2013年05月10日在D1K69+755.6~D1K69+911.3段路基進(jìn)行高壓旋噴樁試樁施工,通過(guò)試樁進(jìn)一步探明地質(zhì)情況,熟練并掌握了高壓旋噴樁施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)等作業(yè)要求等。本次試樁于2013年05月11日完成,達(dá)到了預(yù)期的試驗(yàn)?zāi)康?,試樁施工取得了成功。本次旋噴樁試樁施工總結(jié)如下:一、試樁目的1、確定滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重。2、確定機(jī)械性能能否滿足要求。3、 確定合適的高壓水泥漿泵漿壓力值。4、 確定合適的鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù)。5、 驗(yàn)證成樁的均勻性、連續(xù)性和樁徑大小以及28天樁體抽芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。由此確定本標(biāo)段的高壓旋噴樁的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù),以確保正式施工時(shí)高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。二、工程概況試樁里程:D1K69+755.6~D1K69+911.3,試樁平均樁長(zhǎng)7.23m,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,最少需要水泥21.26袋(50Kg/袋)。加固后地基容許承載力不小于180kPa。設(shè)計(jì)上主要要求為:高壓旋噴樁直徑50cm,加固區(qū)內(nèi)正三角形布置間距2.0m;高壓旋
噴樁單體承載力256KN,處理后復(fù)合地基承載力特征值不低于180KPa。初擬高壓旋噴樁參數(shù):?jiǎn)喂芊ǎ瑖姖{壓力不小于20Mpa,漿液應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥,水灰比暫定為1.0,每延米樁身水泥用量暫定不小于147Kg,最終通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試噴試驗(yàn)確定,樁體室內(nèi)試塊無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值$3.25Mpa(28d),現(xiàn)場(chǎng)取樣28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值$3.25Mpa。三、勞動(dòng)力、機(jī)械配備為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本次試樁的施工,加強(qiáng)對(duì)試樁施工技術(shù)的控制和安全保障,我部組織相關(guān)部門及技術(shù)人員對(duì)本試樁施工方案進(jìn)行了專題研究,確保試樁能達(dá)到預(yù)期的效果,我部為加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制施工成本,確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn),施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目剛經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目剛經(jīng)理財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部歳噴瞇工隊(duì)試樁施工主要人員統(tǒng)計(jì)表:序號(hào)類別姓名主要職責(zé)人數(shù)1總工康飛項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)12現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張俊杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)負(fù)責(zé)人劉榮陽(yáng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作14試驗(yàn)負(fù)責(zé)人仟圣負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作15記錄員胡雪林對(duì)旋噴樁漿壓、注漿時(shí)間、輸漿量等做好記錄。16樁機(jī)操作手劉光兵操作樁機(jī),并觀察地表穩(wěn)定,對(duì)樁機(jī)負(fù)責(zé)17樁機(jī)操作手李北紅操作樁機(jī),并觀察地表穩(wěn)定,對(duì)樁機(jī)負(fù)責(zé)18上料員吳斌負(fù)責(zé)調(diào)配漿液19機(jī)電工黃興軍負(fù)責(zé)該班用電及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1旋噴樁施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)序號(hào)機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)作用1旋噴樁鉆機(jī)1鉆孔、旋噴2高壓泵1加壓3泥漿泵24攪拌桶1制漿5高壓管輸送泥漿和水四、旋噴樁施工1、工藝流程高壓旋噴樁施工順序:清表整平地面鉆機(jī)定位成孔、貫入注漿管制備水泥漿液噴射注漿撥管、清洗管路移位重復(fù)前步驟,完成余樁。2、施工方法施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔,再用旋噴機(jī)噴射,即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn),然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體,將開(kāi)孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行,一次成樁,其工作步驟為:1) 鉆機(jī)定位:鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方,鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心,豎直度控制在1.0%樁長(zhǎng)內(nèi)。2) 鉆孔下管:鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置,在下管過(guò)程中,需防止管外泥砂堵塞噴嘴,確保下管順利,下管過(guò)程中同時(shí)輸送壓縮氣流,直至注漿噴頭下到預(yù)定位置(預(yù)定加固范圍最深點(diǎn))。3) 制漿:本項(xiàng)目旋噴樁噴射注漿材料采用PO42.5普通硅酸鹽水泥,試樁時(shí)選取不同的水灰比,以確定最佳的旋噴效果。4) 試管:當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓,若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常,則可攪拌制作水泥漿開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。5) 高壓注漿作業(yè):高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù),應(yīng)符合操作規(guī)程要求。開(kāi)動(dòng)高壓注漿泵,開(kāi)始注漿,當(dāng)注漿壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并達(dá)到試樁設(shè)計(jì)參數(shù)后,再按試樁設(shè)計(jì)提升速度開(kāi)始提升鉆桿,邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。6) 噴漿結(jié)束與拔管:噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后,停止噴漿,拔出噴漿管,噴漿即告結(jié)束,把漿液填入注漿孔中,多余的清除掉,但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響,拔管要及時(shí),不可久留孔中,否則漿液凝固后將難以拔出。7) 注漿設(shè)備清洗:當(dāng)噴漿結(jié)束后,立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。8)移位:樁機(jī)移至下一樁位,重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。3、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取得1)設(shè)備、人員數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員記錄;3) 水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重,由試驗(yàn)員測(cè)得;4) 高壓水泥漿泵漿壓力值、鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量并記錄;5) 成樁時(shí)間、總水泥用量,由現(xiàn)場(chǎng)記錄員統(tǒng)計(jì)并記錄;4、 試樁過(guò)程試樁經(jīng)過(guò)如下:第1根試樁:2013年5月10日下午2點(diǎn)30分,高壓旋噴樁機(jī)經(jīng)過(guò)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,開(kāi)始下鉆,2:33分鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)該鉆機(jī)以往歷史經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求,初步將施工參數(shù)確定為:注漿壓力:25Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度30公分/分鐘、注漿至下午3:14第一根試樁完畢,經(jīng)過(guò)對(duì)水泥袋的清點(diǎn),總計(jì)使用了27袋,除去攪拌桶內(nèi)及輸漿管內(nèi)的漿液,注入地層內(nèi)的水泥量為估計(jì)為19袋。比設(shè)計(jì)注漿量(147Kg/m,總計(jì)21.26袋)略低。第2根試樁:下午時(shí)間4點(diǎn)整,第二根試樁開(kāi)始下鉆,由于第1根試樁的水泥用量稍有不足,此次試樁降低了提升速度,并且提高了注漿壓力,施工參數(shù)確定為:注漿壓力:28Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度25公分/分鐘、該試樁下午4點(diǎn)05分開(kāi)始注漿,下午4點(diǎn)46分結(jié)束,總計(jì)使用20袋水泥,對(duì)比第1根試樁,水泥用量有所增加。比設(shè)計(jì)注漿量(147Kg/m,總計(jì)21.26袋)略低。第3根試樁:下午5點(diǎn),第3根試樁開(kāi)始下鉆,施工參數(shù)確定為:注漿壓力:25Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度23公分/分鐘,下午5點(diǎn)05分,開(kāi)始注漿,5點(diǎn)47分注漿結(jié)束,清點(diǎn)水泥袋數(shù)為,21袋,但還不能滿足設(shè)計(jì)要求,估在下一根試樁時(shí)將提升速度降低至20公分/分鐘。第4根試樁:2013年5月11日上午8點(diǎn)30分開(kāi)始注漿,下午9點(diǎn)13分結(jié)束,施工參數(shù)確定為:注漿壓力:22Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度20公分/分鐘,水泥使用量為21.3袋,滿足設(shè)計(jì)圖紙用量,為了明確該試樁成果,下一試樁決定仍使用這一參數(shù)。第5根試樁:該試樁上午9點(diǎn)40分開(kāi)始注漿,上午10點(diǎn)23分結(jié)束,施工參數(shù)確定為:注漿壓力:28Mpa、鉆桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘、鉆桿提升速度20公分/分鐘,水泥使用量為21.7袋,與第4根試樁吻合,明確了試樁參數(shù),完成了第6、7根試樁。5、試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁確定:水泥漿的水灰比為1:1;泥漿泵漿壓力值為21-29Mpa;鉆桿提升速度20cm/min;鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20r/min;水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥為確保樁體的均勻性、連續(xù)性,在旋噴過(guò)程中,無(wú)特殊原因,不得更換施工參數(shù),在因故停噴時(shí),需下鉆50cm,與上段搭接。五、旋噴樁質(zhì)量保證措施1)加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備,鉆機(jī)提升所用電動(dòng)機(jī)應(yīng)能保證鉆桿順利提升,鉆桿旋轉(zhuǎn)所用電機(jī)能保證鉆桿順利按正常勻速旋轉(zhuǎn),防止出現(xiàn)卡鉆和堵管現(xiàn)象。2)作好材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作,主要準(zhǔn)備P.O42.5普通硅酸鹽水泥,對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥作好檢驗(yàn),質(zhì)量要滿足試樁材料要求?,F(xiàn)場(chǎng)所用攪拌桶、電動(dòng)機(jī)及相關(guān)施工工具安裝調(diào)試完好,比重儀、鋼尺和垂球等檢查儀器準(zhǔn)備好,確保能順利施工。3)加強(qiáng)施工過(guò)程控制,開(kāi)鉆前檢查鉆桿的垂直度和鉆桿長(zhǎng)度滿足鉆孔深度,孔底注漿穩(wěn)定一段時(shí)間并由現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員檢查后才能上提,認(rèn)真監(jiān)督提升速度和旋轉(zhuǎn)速度,出現(xiàn)卡鉆后要重新下鉆注漿,下鉆深度為10cm,確保整個(gè)施工處于可控狀態(tài)。六、安全保證的主要措施1、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。2、 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,絕不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,電纜電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。七、環(huán)境保護(hù)的主要措施1、在成樁的過(guò)程中,如果產(chǎn)生了多余的漿體要棄掉,必須將漿體棄到指定的地段,不得隨意滿地亂棄2、施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。高壓旋噴樁現(xiàn)場(chǎng)施工記錄樁號(hào)開(kāi)始下鉆時(shí)間開(kāi)始噴樁時(shí)間結(jié)束時(shí)間鉆桿轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)鉆桿提升速度(cm/分鐘)注漿壓力Mpa使132-114:3014:3315:1415
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