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文檔簡介
ICS
.CCS
P
DB
水利工程液壓式啟閉機檢修技術(shù)規(guī)程
EXAMINE
AND
WATER
--
發(fā)
布 --
實
施江蘇省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB
目 前言
……………………………Ⅲ1
范圍
…………………………12
規(guī)范性引用文件
……………13
術(shù)語和定義
…………………14
通則
…………………………2
檢修范圍與分類
………………………2
檢修一般要求
…………………………35
定期檢查
……………………3
項目與周期
……………3
技術(shù)要求
………………36
小修
…………………………4
項目與周期
……………4
技術(shù)要求
………………47
大修
…………………………5
項目與周期
……………5
技術(shù)要求
………………58
試運行與驗收
………………8
試運行前檢查
…………………………8
試運行
…………………9
驗收
……………………11附錄A料
液壓式啟閉機定期檢查記錄
……………12附錄B料
常見故障及處理方法
……………………13附錄C范
液壓式啟閉機大修報告與驗收卡
………16附錄D料
液壓式啟閉機荷載試運行檢驗記錄
……………………18DB
本文件按照
GB/T
—2020《標準化工作導則第
1
部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省水利廳提出并歸口。本文件起草單位:江蘇省淮沭新河管理處、江蘇武進液壓啟閉機有限公司、江蘇省水利勘測設計研究院有限公司。本文件主要起草人:袁聰、孫勇、孫超君、湯云、盛維高、王煦、肖懷前、劉俊青、胡志浪、錢邦永、譚超、殷振興、丁躍、周成洋、王俊、姚家明、李楊、鄒明忠。DB
水利工程液壓式啟閉機檢修技術(shù)規(guī)程
范圍本文件規(guī)定了水利工程液壓式啟閉機檢修的總體要求、檢查、小修、大修、試運行與驗收。本文件適用于水利工程液壓式啟閉機檢修,水運、水電等其他工程液壓式啟閉機檢修可參照執(zhí)行。
規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版括所有的修改用于本文件。GB/T
3181漆膜顏色標準GB/T
8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第
2
部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級GB/T
14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號NB/T
35020水電水利工程液壓啟閉機設計規(guī)范NB/T
35051水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范NB/SH/T
0599L?HM
液壓油換油指標SL
105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL
226水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報廢標準SL/T
381水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范DB32/T
2334.4水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范第
4
部分:電氣設備與自動化DB32/T
2948水利工程卷揚式啟閉機檢修技術(shù)規(guī)程DB32/T
3839水閘泵站標志標牌規(guī)范
術(shù)語和定義NB/T
35020、SL/T
381、DB32/T
2948
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。.檢修 EXAMINE
AND
檢查和修理的簡稱。通過檢查發(fā)現(xiàn)設備的故障、隱患和存在的問題,為修理提供依據(jù),通過修理解決存在的問題,使設備恢復原有的性能。[來源:DB32/T
2948—2016,.空載試驗 NO
啟閉機在無荷載狀態(tài)下進行的運行試驗和模擬操作。[來源:SL/T
381—2021,DB
.荷載試運行 ON
RUN啟閉機檢修安裝完畢后,連接閘門等荷載,按照技術(shù)標準或相關技術(shù)文件要求進行的帶負荷試驗運行和檢查。.液壓式啟閉機HYDRAULIC
通過對液壓能的調(diào)節(jié)、控制、傳遞和轉(zhuǎn)換達到開啟和關閉閘門的機械設備。[來源:SL/T
381—2021,.液壓站 HYDRAULIC
PUMP
由液壓泵電動機組和油箱總成組成,為液壓缸提供壓力油的設備。[來源:NB/T
35020—2013,,有修改].液壓缸HYDRAULIC
由缸筒、活塞、活塞桿、端蓋、吊頭、支承件、密封和導向件等零件裝配后注入壓力油即可使活塞桿產(chǎn)生往復運動的部件。[來源:NB/T
35020—2013,.液壓系統(tǒng) HYDRAULIC
SYSTEM根據(jù)閘門的啟閉功能要求,將多種液壓、電氣元器件組成相應的液壓控制回路,按操作程序的邏輯原理互相連接,通過電氣控制使液壓缸實現(xiàn)相應動作并具有電、液保護功能的油路系統(tǒng)。[來源:NB/T
35020—2013,
通則.
檢修范圍與分類..
檢修范圍)液壓式啟閉下簡稱“啟閉機”檢修范圍應包括液壓站、液壓缸、管路、液壓油、承重部件、控制保)護系統(tǒng)和電纜等部分。..
檢修分類...
檢修分為定期檢查、小修和大修。...
定期檢查指根據(jù)啟閉機運行時間和運行狀況進行檢查,以便及時了解設備存在的缺陷和異常情況,為確定啟閉機檢修性質(zhì)提供依據(jù)。定期檢查記錄見附錄
A。...
小修指啟閉機出現(xiàn)系統(tǒng)壓力、液位、噪聲異常和輕微滲油等常見故障時,在不拆卸整體設備或主要部件的情況下,重點處理部分部件的缺陷或?qū)υO備進行一定的完善改造,以恢復啟閉機安全工作狀態(tài)。常見故障及處理方法見附錄
B。...
大修指當啟閉機發(fā)生較大損壞或設備老化、修復工程量大、技術(shù)較復雜,需要有計劃進行恢復性修理。一般是把整機或主要部件解體,對零部件的結(jié)構(gòu)和計算數(shù)據(jù)進行檢測鑒定,修復或更換損壞的零部件,按技術(shù)要求安裝調(diào)試,全面消除缺陷,恢復或提高設備原有性能。... 在啟閉機出現(xiàn)液壓泵損壞、活塞桿彎曲變形、閥組堵塞和漏油等故障時
,應立即組織檢修
,視故DB
障嚴重程度實施小修或大修。.
檢修一般要求..
檢修前應成立專門組織機構(gòu),配備掌握相應技能的檢修人員,明確分工和職責。..
檢修前應準備必要的檢修設備、工具和器械,需要外購或運出現(xiàn)場加工的部件應提前聯(lián)系加工單位,避免造成誤工,影響檢修進度。..
檢修過程中應配備專(兼)職安全員負責檢修安全管理工作,落實安全措施;汛期應急檢修應制定防汛應急預案。..
檢修過程中應確認閘門是否關閉到位,無法關閉到位的閘門應鎖定,必要時應吊放檢修閘門;應確認控制柜電源已斷開,懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示牌;應確認相關閥組已關閉,各閥件不應有滲漏現(xiàn)象。..
檢修過程中應保持作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生,采取必要的場地防護措施;現(xiàn)場臨時用電應符合相關安全技術(shù)要求。.. 檢修過程中應及時收集和整理各類文件
、報告和檢測數(shù)據(jù)等,形成完整的技術(shù)檔案和驗收資料。大修報告與驗收卡格式應符合附錄
C
的規(guī)定。..
大修完成后,應按要求進行檢測和試運行,經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
定期檢查.
項目與周期.. 定期檢查項目應包括液壓站、液壓缸、管路、液壓油、承重部件、控制保護系統(tǒng)、電纜和其他檢查項目。..
定期檢查應每年不少于
2
次,應安排在汛前和汛后進行。運行頻繁的啟閉機,定期檢查周期可視具體情況適當縮短。..
啟閉機投入使用滿
1
年應對液壓油進行取樣檢測。.
技術(shù)要求..
液壓站定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
液壓站液壓泵電動機組、連接油管和閥組等運行是否正常,有無異常響聲和振動;B)
液壓泵、油箱、油管、閥組和法蘭連接處等有無滲漏;)
液壓閥組安裝是否牢固,有無裂紋、腐蝕等損傷;D)
油箱液位是否正常,溫度與壓力是否正常,濾油器是否堵塞,回油管有無異常溫升;)
壓力表顯示是否正常,壓力繼電器整定值、系統(tǒng)壓力整定值是否準確,液壓元器件保護動作是否可靠,壓力表是否定期送檢;F)
電
動
機
接
線
盒
壓
線
螺
栓
是
否
松
動
、燒
傷
,電
動
機
繞
組
絕
緣
電
阻
值
應
不
小
于
MΩ,啟
閉
機
及
電動機外殼接地電阻值應不大于
4
Ω。..
液壓缸定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
液壓缸外觀及保護是否完好,安裝部位有無松動、裂紋、咬合和變形等異?,F(xiàn)象;B)
液壓缸有無外泄漏和明顯內(nèi)泄漏;)
活塞桿有無污染附著物、傷痕、涂層剝落和彎曲變形等,動作是否正常;D)
液壓缸與閘門或其他連接件處各類軸承潤滑性能是否良好,運行是否靈活。..
管路定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:DB
)
管路是否有異常振動,固定件是否牢固可靠;B)
管路、彎頭和三通等部件有無松動、滲漏;)
高壓軟管有無老化、裂痕,管路有無阻塞,管路壓力是否正常;D)
外觀及油漆是否完好,有無變形、銹蝕,示流標識是否正確。..
液壓油定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
液壓油的液位是否正常;B)
液壓油有無氣泡、渾濁、變色和異味等異?,F(xiàn)象,液壓油的清潔度應符合GB/T
14039的規(guī)定;)
液壓油的抗氧化安定性、水分、機械雜質(zhì)、銅片腐蝕和酸值等檢測指標是否符合NB/SH/T
0599的規(guī)定。..
承重部件定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
液壓缸支承件、接桿等承重部件是否穩(wěn)定可靠;B)
螺栓或焊縫連接處有無裂紋、變形。..
控制保護系統(tǒng)定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
控制保護系統(tǒng)是否存在故障報警,液壓系統(tǒng)及行程數(shù)據(jù)采集是否準確;B)
接地裝置是否良好;)
啟閉機運行到全開或全關,限位裝置是否可靠,動作是否靈活;D)
行程檢測裝置運行是否平穩(wěn),輸出信號是否準確,液壓缸同步是否正常;)
斷路器、接觸器、軟啟動器、繼電器、可編程序控制器(PLC)、觸摸屏和開關電源等柜內(nèi)元器件是否正常;F)
動力回路的元器件、連接電線、接線樁頭及發(fā)熱元器件有無發(fā)熱變色、放電痕跡。..
電纜定期檢查應包括以下主要內(nèi)容:)
電纜線是否破損、老化,絕緣是否良好;B)
電纜線連接是否可靠,接點是否良好;)
電纜線屏蔽層是否可靠接地。
小修.
項目與周期..
小修項目應包括管路、油箱、閥組、活塞桿、電纜、儀表、防腐與標識和其他小修項目。..
小修應每年
1
次,應安排在汛前或汛后進行,并與定期檢查結(jié)合。..
運行頻繁的啟閉機,液壓油檢測不合格應縮短周期。.
技術(shù)要求..
管路小修包括以下主要內(nèi)容:)
管路出現(xiàn)異常振動時,應增加管夾固定;B)
管路及接頭松動、滲漏時,應修理或更換管路及接頭,并更換密封件;)
高壓軟管出現(xiàn)老化、裂紋時,應進行更換。..
油箱、閥組小修包括以下主要內(nèi)容:)
油位低于最低油位時,應進行補油;B)
閥組漏油時,應修理或更換相關閥件,并更換密封件;)
過濾器出現(xiàn)堵塞報警時,應進行清洗,有損壞時應更換;D)
空氣濾清器出現(xiàn)變色失效時,應進行烘干或更換;DB
)
液壓油的換油指標應符合NB/SH/T
0599的規(guī)定。..
活塞桿小修包括以下主要內(nèi)容:活塞桿表面有輕微擦傷或傷痕時,應進行手工修磨,尺寸公差、粗糙度和硬度等應符合設計要求;活塞桿維修前,應對活塞桿表面進行徹底清潔。..
電纜小修包括以下主要內(nèi)容:)
電纜絕緣電阻值不符合要求時,應進行絕緣處理,必要時應更換電纜或接頭;B)
電纜出現(xiàn)破損、老化時,應進行更換。..
儀表小修包括以下主要內(nèi)容:)
儀表有松動、異響時,應對儀表及零部件進行緊固;B)
儀表損壞或校驗不合格時,應進行更換。..
防腐與標識小修包括以下主要內(nèi)容:)
啟閉機易受腐蝕部位,應進行清理和防腐處理;B)
標
識
不
清
晰
或
缺
失
時,應
進
行
更
換
和
補
充,標
識
的
規(guī)
格
、尺
寸
和
內(nèi)
容
等
應
符
合
DB32/T
3839的規(guī)定。
大修.
項目與周期..
大修項目應包括液壓站與管路、液壓缸、控制保護系統(tǒng)、承重部件、檢測及其他大修項目。..
啟閉機投入運行后的
5
年內(nèi)應大修
1
次,以后每隔
5
年^8
年應大修
1
次。..
對運行頻率過高或過低的啟閉機,可結(jié)合設備實際運行狀況,適當調(diào)整大修時間。..
啟閉機運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,并經(jīng)檢測判明有較大損壞或故障時,應及時大修。..
啟閉機的油缸和其他液壓件大修后不能滿足使用要求,應按
SL
226
的規(guī)定報廢。.
技術(shù)要求..
準備...
查閱啟閉機運行、維修技術(shù)檔案準備應包括以下主要內(nèi)容:)
運行和檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷、異常情況及故障處理記錄;B)
歷次大修總結(jié)報告和技術(shù)檔案;)
啟閉機技術(shù)要求和圖紙資料;D)
歷次檢測記錄。...
編制大修方案及施工組織計劃準備包括以下主要內(nèi)容: 啟閉機基本情況、大修的原因; 大修項目及進度表,內(nèi)容應包括檢修項目
、設備缺陷
、運行情況
、歷次檢修遺留問題
、采用新技術(shù)、新材料和新工藝的建議等; 人員組織及具體分工; 大修主要步驟和工作程序;外購或運出現(xiàn)場加工項目內(nèi)容、工期、工程量、維修過程和出廠驗收要求;F)特殊項目的施工方案; 質(zhì)量保證措施,內(nèi)容應包括檢修記錄、各道工序檢驗要求; 現(xiàn)場安全和環(huán)境保護措施;DB
I) 繪制必要的施工圖。...
大修場地和設施準備包括以下主要內(nèi)容:)
大修宜在現(xiàn)場進行,現(xiàn)場應有防雨、防塵、消防設施;B)
大修現(xiàn)場對解體部件的放置、吊裝工具、各種油料和臨時電源等應有合理的安排,無法在現(xiàn)場更換活塞桿、密封圈和導向套等時,應做好返回制造廠維修準備;)
液壓油應準備有專用容器存放。..
解體...
液壓站及管路解體應包括以下主要內(nèi)容:)
排空液壓油并清洗油箱,拆除時油管兩端應做封口保護;B)
檢查油箱蓋板有無滲漏現(xiàn)象;)
檢查管路表面有無裂紋、磨損,管內(nèi)有無堵塞、滲漏現(xiàn)象。...
液壓缸解體包括以下主要內(nèi)容:)
拆解缸體、活塞桿、活塞和上、下端蓋等部件;B)
檢測缸體變形量、表面粗糙度和表面銹蝕等情況,超出設計標準時應進行現(xiàn)場處理或返回制造廠維修;)
檢測活塞桿直線度、表面粗糙度和表面防護層等情況,超出設計標準時應進行現(xiàn)場處理或返回制造廠維修;D)
檢查密封圈的外觀、材料、尺寸和硬度等是否正常,密封性能不符合要求應更換;)
清洗各部件,檢查磨損情況。...
控制保護系統(tǒng)解體包括以下主要內(nèi)容:)
液壓缸解體前,應先檢查行程檢測裝置、限位裝置是否準確,不符合設計要求應更換;B)
拆除電纜線兩端連接,做好電纜線兩端標識,檢查電纜線是否破損、老化,檢測電纜線的絕緣電阻值;)
清掃柜體及接線樁頭灰塵,檢查樁頭放電痕跡、發(fā)熱變色情況。...
承重部件解體應包括以下主要內(nèi)容:)
拆卸各部位連接螺栓、連桿、吊耳、吊座和銷軸等;B)
檢查或檢測機架、支承件、支鉸座和吊耳等的裂縫、缺損、變形和銹蝕情況,檢查連接螺栓及機座的基礎;)
清理機架、支承件、支鉸座及基礎表面灰塵雜物。..
組裝...
液壓缸組裝包括以下主要內(nèi)容:)
依次安裝防塵圈、刮污圈、端蓋、密封圈和活塞等部件;B)
組裝活塞桿及缸體應采取保護活塞桿表面、缸旁閥組等部件的措施;)
連接閘門前檢查活塞桿應無變形,活塞桿豎直狀態(tài)下,其垂直度應不大于
MM/1
000
MM,且全長不超過桿長的1/4
000;D)
裝配后的液壓缸應運動靈活,外接螺紋、進出油口邊緣等應無損傷;)
液壓缸組裝完成后,應重新排氣并進行耐壓試驗。...
液壓站及管路組裝包括以下主要內(nèi)容:)
組裝前應清洗油箱,保證油箱清潔度;B)
油管兩端及接頭應密封良好;序號檢測項目名稱檢測方法質(zhì)量標準或技術(shù)要求空載試驗,使,液、抖、外部滲油等異?,F(xiàn)象最低啟動壓力試驗,調(diào),使,測
MPA,不泄漏現(xiàn)象外泄漏試驗,將,各
MIN不應出現(xiàn)外部漏油現(xiàn)內(nèi)泄漏試驗,將,保10
MIN,每MIN2
2過(D
-D
/200
ML,其
D徑(CM),D徑(CM測得的內(nèi)泄量小于允許值耐壓試驗≤6
MPA
,試
;當>16
MPA
MPA,試
24
MPA;當>19.2
MPA,試
,在
MIN不應有外泄漏或破壞現(xiàn)象行程測量實測值與行程顯示值進行比較液壓缸行程應符合設計要求DB
)
重新過濾注油,檢查液壓油牌號、油位和油質(zhì),液壓油的檢查與更換應符合的規(guī)定;D)
液壓站組裝后,應對液壓系統(tǒng)進行耐壓試驗。...
承重部件組裝包括以下主要內(nèi)容:)
安裝連接螺栓、連桿、吊耳、吊座和銷軸等;B)
安裝液壓缸并緊固螺栓,螺栓、螺母等缺失應補齊,損壞應進行更換;)
承重部件組裝后表面出現(xiàn)輕微損傷應進行補焊處理,損傷修復后應進行防腐處理。...
控制保護系統(tǒng)組裝包括以下主要內(nèi)容:)
安裝、調(diào)整行程檢測裝置和限位裝置,裝置動作應準確可靠,開度顯示應與閘門實際位置相符;B)
按照拆除時電纜線兩端的標識及控制保護系統(tǒng)相關圖紙,敷設電纜線及保護管,連接應牢固可靠;)
按照元器件清單及控制保護系統(tǒng)相關圖紙,核對控制柜內(nèi)元器件額定電壓、額定電流和規(guī)格型號等,元器件安裝應牢固可靠、布置整齊、標識清楚;D)
檢查控制柜接地情況,接地裝置金屬截面應滿足安全導電要求,兩端連接處應無銹蝕、松動現(xiàn)象,接地電阻應不大于4
Ω;)
動力回路、控制回路應無短路及接地故障,絕緣電阻值應不小于
MΩ;F)
電動機應設置熱過載保護裝置,整定電流為額定電流的倍^1.15倍;G)
控制柜安全警示標志應齊全,按鈕“開、關、停”標識應正確清晰;H)
自動化控制系統(tǒng)檢修應符合DB32/T
2334.4的規(guī)定。..
檢測...
液壓缸檢測液壓缸檢測質(zhì)量標準應符合表
1
的規(guī)定。表
表
液壓缸檢測質(zhì)量標準序號檢測項目名稱檢測方法質(zhì)量標準或技術(shù)要求空載試驗
,每
MIN運行應平穩(wěn)無異常保壓試驗,液10
MIN不應有泄漏和異常現(xiàn)象耐壓試驗≤16
MPA,試
;當>16
MPA
MPA,試
24
MPA;當>19.2
MPA,試
MIN不應有外泄漏或破壞現(xiàn)油液清潔度檢測油液清潔度檢測符合設計要求液壓站運行噪聲檢測采用聲級計近場測量法測量液壓站的運行噪聲≤85
DBA閥組動作試驗靈敏度檢測閥件位置反饋功能應符合設計要求保護功能試驗操作檢測液壓站中的濾清器堵塞、液傳感器的功能應符合設計要求DB
...
液壓站檢測液壓站檢測質(zhì)量標準應符合表
2
的規(guī)定。表
液壓站檢測質(zhì)量標準.表
液壓站檢測質(zhì)量標準...
啟閉機檢修安裝后,應清理機體表面并進行防腐處理,防腐質(zhì)量應符合
SL
105
的規(guī)定。...
油漆涂裝前,應徹底清除氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、灰塵和水分等;用金屬洗凈劑清洗,除銹等級應符合
GB/T
8923.2
的規(guī)定,表面清潔度不低于
SA2.5
級,粗糙度應達到
40
μM^80
。... 油漆涂裝顏色應符合
GB/T
3181、DB32/T
3839
的規(guī)定,啟閉機外殼面漆宜噴涂灰色,旋轉(zhuǎn)部位噴涂紅色,警示部位涂色宜采用黃色和黑色相間與水平面成
45°的斜道,電氣接地部分涂黃綠相間條紋。...
對設備銘牌、油位觀測尺、閥組、濾油器、傳感器和儀表等部位不應噴涂油漆。... 對位于沿?;蛱幱诟g較嚴重環(huán)境中的啟閉機
,其表面防腐可根據(jù)防腐材質(zhì)和施工作業(yè)條件
,噴涂環(huán)氧富鋅漆或噴鋅后再噴涂油漆,其施工工藝和質(zhì)量要求應符合
SL
105
的規(guī)定。
試運行與驗收.
試運行前檢查..
試運行現(xiàn)場應清理干凈,閘門門槽應無雜物,保證閘門和液壓缸不受卡阻。..
各元器件和管路應無損壞和滲漏。..
液壓站、液壓缸和管路等安裝應牢固,對采用焊接固定的,應檢查焊縫質(zhì)量是否滿足要求;對采用DB
螺栓固定的,應檢查螺母是否松動。..
各潤滑點應按設備技術(shù)文件規(guī)定的型號和數(shù)量加注潤滑油。..
電氣設備的安裝與接線應正確。.
試運行..
空載試驗...
啟閉機在空載動作試驗時不應帶任何荷載。...
調(diào)整試驗系統(tǒng)壓力,使液壓缸排氣后,液壓缸在無荷載情況下往復運動
2
次,不應出現(xiàn)外部漏油及爬行等現(xiàn)象。液壓缸的試驗主要內(nèi)容應包括最低啟動壓力、耐壓、內(nèi)泄漏、外泄漏和行程檢測等試驗項目。液壓缸檢測質(zhì)量標準見表
1。...
液壓泵第一次啟動時,應將液壓泵溢流閥全部打開,連續(xù)空轉(zhuǎn)
30
MIN^40
MIN,液壓泵不應有異?,F(xiàn)象。...
液壓泵空轉(zhuǎn)正常后,在監(jiān)視壓力表的同時,將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油,充油時應排除空氣,管路充滿油后,調(diào)整液壓泵溢流閥,使液壓泵在其工作壓力的
25%、50%、75%
和
100%
的情況下分別連續(xù)運轉(zhuǎn)
15
MIN,應無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。... 液壓站的空載運行應平穩(wěn)無異常
,液壓站的空載試驗主要內(nèi)容應包括保壓、耐壓、保護功能、閥件動作反饋和運行噪聲等試驗項目。液壓站的檢測質(zhì)量標準見表
2。...
空載試驗完成后,調(diào)整液壓泵溢流閥,使其壓力達到工作壓力的
倍時動作排油,排油時應平穩(wěn)、無異常。..
荷載試運行...
空載試驗完成后,連接閘門對啟閉機進行帶荷載試運行,荷載試運行應在設計水頭工況下進行,如無法達到設計水頭工況,應對系統(tǒng)壓力進行整定,使啟閉荷載接近設計水頭工況下的荷載全行程升降閘門
2
次,荷載試運行時應分別進行手動和自動試運行操作。啟閉機壓力、啟閉速度和行程檢測等各項參數(shù)均應符合設計要求,所有信號及顯示應準確,保護裝置功能應安全可靠。...
現(xiàn)地手動試運行操作包括以下內(nèi)容:)
將液壓站溢流閥的壓力整定在最小值;B)
手動操作電動機啟動停止按鈕,電動機應正向運行;)
手動操作開門關門按鈕,檢查閥組動作應正常;D)
調(diào)整液壓站溢流閥的壓力整定值;)
手動操作開門按鈕,閥組動作,閘門開啟到達全開位,限位裝置動作,閘門停止;F)
手動操作關門按鈕,閥組動作,閘門關閉到達全關位,限位裝置動作,閘門停止;G)
閘門啟閉過程有同步要求時,應對同步閥組進行手動操作;H)
限位裝置動作應靈敏可靠,行程檢測、數(shù)據(jù)采集等裝置應準確。...
現(xiàn)地自動試運行操作應包括以下內(nèi)容。 操作開門按鈕,電動機空載啟動運行,電動機運行正常后,開門閥組動作,閘門開啟到達全開位,閘門停止,電動機停止。 操作關門按鈕,電動機空載啟動運行,電動機運行正常后,關門閥組動作,閘門關閉;到達全關位,閘門停止,電動機停。 對于閘門有同步控制要求的進行自動控制,滿足設計要求。 開門關門動作操作流程應根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖動作表要求執(zhí)行。...
具備遠控操作功能的啟閉機自動操作試運行,應確認現(xiàn)地電源控制柜與遠控的輸入輸出(I/O)序號檢測項目名稱檢測方法質(zhì)量標準或技術(shù)要求空載試驗、液、無門(或門)動門(或門)動、爬,液,無,液,綜≤5
MM;對,兩在行程內(nèi)任意位置的同步偏差大于設計允許值,自,閘門(或門)到門(或門)到行程檢測裝置發(fā)訊測試及相關閥組動作正常;限位裝置發(fā)訊測試及相關閥組動作正常液壓泵故障模擬工作液壓泵出現(xiàn)故障處理,液系統(tǒng)超壓保護停機并報警啟門超壓保護當工作壓力超過啟門額定壓力時停機并報警啟門失壓保護當工作壓力低于設計值時停機并報警閉門超壓保護當工作壓力超過閉門額定壓力時停機并報警系統(tǒng)壓力監(jiān)視觀察系統(tǒng)壓力監(jiān)視與壓力表顯示數(shù)據(jù)相同10濾油器堵塞模擬濾油器堵塞>0.3
MPA11油箱液位控制、超、偏,超12油箱溫度控制模擬油箱溫度油溫過高報警或停機13閘門位移復位閘門位移,液,閘,液壓泵停止運行14油液清潔度檢測測量油液清潔度符合設計要求DB
模塊接口、通信協(xié)議準確,PLC
程序應包含遠控的監(jiān)控點表。...
荷載試運行時,進行以下檢查:)
閘門運行無卡阻現(xiàn)象;B)
閘門應運行平穩(wěn),無異常聲響和油管漏油現(xiàn)象;)
限位裝置動作應靈敏可靠,行程檢測裝置應準確;D)
電動機應運行平穩(wěn),三相電流不平衡度不應超過±10%;)
雙吊點啟閉機應進行兩個吊點同步檢測調(diào)試,確保閘門同步平穩(wěn)運行。... 荷載試運行應記錄液壓系統(tǒng)運行、閘門下滑、啟門和閉門速度等檢驗項目。荷載試運行檢驗記錄見附錄
D。..
試運行要求...
試運行現(xiàn)場應設置明顯標志,嚴禁一切無關人員及機具進入試運行現(xiàn)場。...
試運行工作應結(jié)合工程水情、工情條件,并嚴格按照閘門啟閉操作規(guī)程的要求進行。...
試運行結(jié)束后,啟閉機的液壓系統(tǒng)不應存在滲漏現(xiàn)象,機械部分不應存在永久變形、連接松動等現(xiàn)象,電氣部分不應存在異常發(fā)熱、影響性能和安全等現(xiàn)象。...
試運行結(jié)束后,應收集整理試運行記錄,形成試運行報告。...
試運行質(zhì)量標準應符合表
3
的規(guī)定。表
表
液壓式啟閉機試運行質(zhì)量標準DB
.
驗收..
小修完成后應形成設備維修記錄,大修完成后應形成大修報告與驗收卡。..
大修驗收前,檢修單位應提交啟閉機大修前情況說明、啟閉機大修計劃及實施方案、啟閉機大修過程檢驗記錄和啟閉機大修報告等資料,具體如下。)
啟閉機大修前情況說明。主要內(nèi)容應包括啟閉機存在的主要問題及大修項目實施的必要性,具體維修部位及維修方案、大修前啟閉機相關檢測報告和大修前現(xiàn)狀照片等。B)
啟閉機大修計劃及實施方案。主要內(nèi)容應包括大修項目概況、實施方案編制主要依據(jù)、大修緣由及大修內(nèi)容、檢修人員、主要材料、設備及工期安排、施工期間對工程運行的影響及采取的措施、安全和度汛專項方案、施工圖或示意圖等。)
啟閉機大修過程檢驗記錄。主要內(nèi)容應包括主要材料的材質(zhì)證明文件、探傷檢驗報告、更換零部件的圖紙、返廠維修后的檢驗報告和質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等。D)
啟閉機大修報告。主要內(nèi)容應包括大修說明,大修內(nèi)容,相關檢查、檢測、試運行情況、遺留問題說明和大修結(jié)論等。..
啟閉機大修應報請上級主管部門主持或參加驗收。列入啟閉機維修項目的,還應按照維修項目管理的相關要求進行管理和驗收。11工程名稱編號時間年
月
設備名稱設備編號規(guī)格型號安裝日期檢查保養(yǎng)周期上次檢查日期線路儀表及指示燈開關限位裝置接觸器行程裝置過流保護安全接地液壓站狀況液壓泵有無滲漏儀表顯示是否正常電機絕緣電阻值液壓缸狀況、銹液壓缸有無滲漏、反液壓閥組狀況液壓閥組有無滲漏油箱有無滲漏油質(zhì)油位管路有無滲漏接頭有無滲漏機械鎖定是否可靠吊座螺栓連接狀況導向輪是否靈活行走軌道是否
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