商務(wù)中心中央空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計方案

商務(wù)中心中央空調(diào)安裝工程

施工組織設(shè)計方案

目錄

第一章編制說明

一、編制目的.............................................4

二、編制依據(jù).............................................4

三'采用標(biāo)準(zhǔn).............................................4

第二章工程概況

一、實(shí)施目標(biāo).............................................6

二'工程簡介.............................................6

三、主要工程量...........................................6

四'工程主要內(nèi)容.........................................6

第三章施工部署

一、施工組織.............................................7

二'施工程序.............................................9

三'勞動力安排..........................................10

四'技術(shù)準(zhǔn)備工作........................................11

五、施工進(jìn)度計劃安排....................................11

六'主要施工機(jī)具配備....................................11

第四章主要施工方法

一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)......................................14

二'空調(diào)水系統(tǒng)..........................................20

三'保溫施工技術(shù)措施....................................23

四'空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試........................................23

五、設(shè)備安裝............................................26

第五章施工組織措施

一、質(zhì)量管理............................................30

二'質(zhì)量保證措施........................................32

三'技術(shù)保證措施........................................32

四'工期保證措施........................................33

五、安全技術(shù)措施........................................33

六、文明施工保證措施...................................34

七'成品保護(hù)措施........................................35

八'降低成本措施........................................35

九'與土建'裝飾等單位協(xié)調(diào)措施.........................36

第一章編制說明

第一章編制說明

一、編制目的

為**商務(wù)中心中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導(dǎo)工程的施工

組織與管理，使得安裝與土建'裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高速'安

全'文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。

二'編制依據(jù)

1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計院設(shè)計的**商務(wù)中心大樓工程，通風(fēng)

空調(diào)施工圖紙所編制。

2、本工程施工組織設(shè)計編制過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝

工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國家和華中現(xiàn)

行有效的各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理'市

政管理'環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)

和施工工藝。

3、本工程施工組織設(shè)計是充分研究工程的客觀情況，施工特點(diǎn)、

重點(diǎn)難點(diǎn)，結(jié)合施工全過程中管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成。

4、根據(jù)我公司IS09000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊、程序

文件。

5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程。

三、采用標(biāo)準(zhǔn)

1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范

2、GBJ50243-2002通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范

3、GBJ50300-2001讖課暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

4、GBJ50235力7工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范

5、GBJ50275力8壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)'泵類施工驗(yàn)H嫩范

6、GBJ50274-98缶懶設(shè)備施工聊施范

第二章工程概況

一、實(shí)施目標(biāo)

口口口口工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個工程共需4500工日，總工

期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個工作日完成。

質(zhì)量目標(biāo)：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。

安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，月工傷頻率在1.5%。以下。

二'工程簡介

**商務(wù)中心大樓工程，總建筑面積約36000平方米，地上

28層，地下一層，總建筑高度99米，框架桶體結(jié)構(gòu)，本施工組

織設(shè)計為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝'調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷13648KW,

總熱負(fù)荷2913KW。

三、主要工程量

1、管道工程：鍍鋅鋼管6489米，無縫鋼管3510米，PVC硬塑料管

3920米，各種閥門1620個，橡膠接頭共162個，保溫39.2m:

2、風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)機(jī)盤管696臺，風(fēng)口1265個，鍍鋅鋼板保溫風(fēng)

管共1270米2

四'工程主要內(nèi)容

中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝'調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷3648KW,總

熱負(fù)荷2913KW。

第三章施工部署

一、施工組織

□口口本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝項(xiàng)目部，由空調(diào)安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該本工

程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工，按照

項(xiàng)目法施工管理辦法進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量'進(jìn)

度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并要求與土建'裝修密切配合，以期達(dá)到

預(yù)期目標(biāo)。

項(xiàng)目主要管理人員配備表

項(xiàng)目職

名性^年齡職務(wù)工作簡歷

務(wù)

項(xiàng)目經(jīng)

迎

理

Bf?

責(zé)」

iSM

責(zé)

材料負(fù)企#

管理

長

ig/xlT

豳

長

W1T

WI

長

*15rL

長

嬉員

hKA貝財務(wù)

管理組織機(jī)構(gòu)如下:

□□□

□□□

勞

綜

政

供

經(jīng)

成

合

本生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

技

計

術(shù)

劃

營

資

應(yīng)

工

空

安

質(zhì)通

調(diào)

全

量風(fēng)

負(fù)

行水

負(fù)負(fù)

責(zé)

負(fù)

責(zé)責(zé)

政責(zé)

二、施工程序

（一）管道工程

本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目

------空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

------空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

1.施工順序

1-1.驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部

分，均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補(bǔ)救。

1-2-1.空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)備一A套管支架安裝一*干管安裝一＞支管安裝及與

設(shè)備進(jìn)回水口接駁一試壓——A系統(tǒng)沖泊呆溫一調(diào)試

1-2-2.空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)備一＞套管支架安裝一干管安裝一與設(shè)備接駁

—＞系統(tǒng)通水試驗(yàn)——A保溫

?安裝順序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。

（二）通風(fēng)空調(diào)

本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括

——舒適性空調(diào)系統(tǒng)

新風(fēng)系統(tǒng)

本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫

的金屬軟管。

1.施工順序

驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,

均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補(bǔ)救。

1-1.舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)

安裝準(zhǔn)備一支吊架安裝f風(fēng)管安裝——A接駁設(shè)備

---?調(diào)試

（三）設(shè)備安裝

本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管'吊裝式新風(fēng)空調(diào)柜

風(fēng)冷式熱泵機(jī)組，空調(diào)循環(huán)水泵等。

1,施工順序

驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,

均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補(bǔ)救。

1-1.設(shè)備安裝工程：

安裝準(zhǔn)備一?設(shè)備外觀檢田-A電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)一表

冷器水壓試驗(yàn)——A支吊架安裝及設(shè)備到位一與管道

連接一單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查——A設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整

—?參數(shù)測試及調(diào)整一?系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整

三、勞動力安排

根據(jù)施工預(yù)算得出整個工程共需4500工日o

總工期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個工作日完成，考慮

在提高勞動生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安

排各類勞動力約60人進(jìn)場。

各類平均作業(yè)人數(shù)表：

油漆

工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工雜工

保溫

平均作

424612484

業(yè)人數(shù)

四'技術(shù)準(zhǔn)備工作

口口口1、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)計

交底和圖紙會審工作，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計。

2、施工中施工員對作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制

度交底。

3、自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄'檢測、調(diào)試、竣工等

技術(shù)資料的完整齊全。

五'施工進(jìn)度計劃安排

1.具體安排如下：（見附表施工進(jìn)度表）

2.進(jìn)度配合要求：

2-1.設(shè)備進(jìn)場安排（詳見設(shè)備供貨計劃表如下）

設(shè)備、材料進(jìn)貨計劃（建議到場時間）

1、未端設(shè)備2003年10月15日前

2、冷水機(jī)組2003年10月25日前

3、水泵2003年10月25日前

4、材料2003年8月25日前

六、主要施工機(jī)具配備

序機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量

號

1剪板機(jī)Q11-4X2000臺2

2咬口機(jī)SAF-5-7臺4

3折方機(jī)2000X1.5臺2

4電臺鉆把2

5電錘把8

6射釘槍把8

7輕便套絲機(jī)臺8

8電動套絲機(jī)臺4

9手槍電鉆06-$12把16

10沖擊電鉆48-§25把8

11電動液壓泵40Kg臺2

12交流電焊機(jī)BX3-300臺6

臺

13電動液壓彎管器1.25"S6"2

14人字梯7、9、11m副共18

15手動試壓泵6MPa臺2

16汽車5T臺1

17管子切斷機(jī)60-500臺4

18壓筋機(jī)2

19壓鼓機(jī)2

20法蘭卷圓機(jī)L40*4臺2

21卷板機(jī)2*1600臺2

第四章主要施工方法

一'通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

㈠施工程序

根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況，由現(xiàn)場施工人員提供風(fēng)管加工

明細(xì)表，根據(jù)時間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預(yù)制的方法,

即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工，再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝

的方法。具體操作程序如下：

㈡主要施工方法

1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施

風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長大

于或等于800mm,其管段長度在1.2mm以上均應(yīng)采取加固措施。

風(fēng)管及配件制作,鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。

風(fēng)管制作咬□:所有的彎頭、三通'來回彎等均采用聯(lián)合角咬口

（見下圖a）；圓形風(fēng)管均采用立咬口（見下圖b）；一般風(fēng)管可采用按

扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬

口（見下圖e）0

聯(lián)合角咬口b立咬口

按扣式咬口d單平咬口

e轉(zhuǎn)角咬口

2、風(fēng)管安裝

⑴風(fēng)管支'吊'托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用內(nèi)

膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定；

⑵水平風(fēng)管安裝支'吊'托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求:

風(fēng)管邊長支'吊'托架間距

L<400mmW4m

400mmWLV2000mmW3m

L22000mm.5m

保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過3m；

垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過4m。保溫風(fēng)管間距不超過

3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個；

⑶風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽

鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁

鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號，圓鋼一般采用610mm

圓鋼；

⑷風(fēng)管支、吊'托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊'托架的制作應(yīng)按

照《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》及國標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求；

⑸風(fēng)管支、吊'托架的制作：

a、支'吊'托架在其制作前必須先對所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯正

的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則

須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正；

b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機(jī)械切割或鉆孔.不得使用氧

氣一乙快割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支'吊架

的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力；

c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度不可

太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)；

d、風(fēng)管支'吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處

理;

、保溫風(fēng)管支、吊'托架長度等于風(fēng)管底邊長度加130mm；非保

溫風(fēng)管支'吊'托架長度等于風(fēng)管底邊長度加60mm。

⑹消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管安

裝及支'吊'托架的設(shè)置參見下圖一'圖二：

墻壁

風(fēng)管

扁鐵

螺絲、螺母M8

三角支架

膨脹螺絲M10

圖一貼墻風(fēng)管安裝

樓板

內(nèi)膨脹螺絲M10

絲桿610

風(fēng)管

墊木

托鐵

圖二

3、風(fēng)口、閥部件安裝

明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50?100mm短嘴，再

將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程師

認(rèn)可為準(zhǔn)），暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)粉

刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾斜，要求

戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。

風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活

性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安

裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。

防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動，檢查開

關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝

在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨(dú)

設(shè)立支、吊架。

4、整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案

設(shè)備進(jìn)場后，根據(jù)現(xiàn)場情況'設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體

的吊運(yùn)方案。

二'空調(diào)水系統(tǒng)

㈠施工程序

㈡主要施工方法

1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施

首先應(yīng)熟悉圖紙，按照管道的管徑'標(biāo)高'坡度，正確埋好支架。

管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時用堿水清洗后用水沖

凈，安裝中的管道敞口要臨時封堵，防止雜物進(jìn)入。管子對接時要注

意接口不要發(fā)生錯位現(xiàn)象，采用絲接連接時要加好填料，焊接時接口

應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗(yàn)，安裝時

應(yīng)按照設(shè)計規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。

⑴放線'上支架：

清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標(biāo)

高、管徑、坡度'坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。支架

采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配

合土建設(shè)置預(yù)埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷

凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。

支架預(yù)制用機(jī)械法切割'鉆眼'焊接飽滿，清理干凈后涂上防銹

漆兩遍防腐，保溫管道刷防銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆'耐熱

漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍。

⑵空調(diào)水管道安裝

管道安裝前，必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量，符合要求方可使用。安裝

前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。

管道安裝要橫平豎直，不能傾斜，扭曲等現(xiàn)象，成排安裝時要整

齊美觀,預(yù)留管管端應(yīng)平齊。

冷凍水'冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。軟管連接

應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。

冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用通水試驗(yàn)，無滲漏為合格。冷凝水

排放應(yīng)安裝水封彎管。

管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑

大20?30mm,套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工后，

用石棉密實(shí)，墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平，穿樓板的套管

上部比樓面層高20mm,下部與樓板相平，套管由厚度為1.5mm的鍍鋅

鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道，套

管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。

支'吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木,

管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除'檢修，也不得占

用設(shè)備的操作空間。

暫停施工時必須將管□臨時封好（包括水平管彎頭朝上的管口）

以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。

試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂防銹油，閥

門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查，要求轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡澀現(xiàn)

象。

伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉、壓

縮。

⑶管道的焊接

應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口時留有一定的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口，

不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯□應(yīng)

符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺'藥渣等應(yīng)即時清除，并刷紅丹防銹漆二

度。

⑷管道水壓試驗(yàn)與清洗

管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作

壓力的1.25倍，最低試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa0水壓試驗(yàn)時，在10min

內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合

格后應(yīng)進(jìn)行清洗。為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部，應(yīng)拆除設(shè)備

的供'回水口連接管前并加設(shè)臨時連通管，沖洗時管內(nèi)水流速不小于

0.8米/秒，直到放出的水潔凈為止。在整個系統(tǒng)全部沖洗合格后，拆

除臨時管并恢復(fù)系統(tǒng)管線,清除過濾器內(nèi)的污物。（注沖洗施工時另編

沖洗方案,待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行），系統(tǒng)清潔后方能進(jìn)行調(diào)試

試運(yùn)行。

三'保溫施工技術(shù)措施

1'通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫：

材質(zhì)米用夾筋鋁箔禺心玻璃棉板厚30mm。

絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。

風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。

2、空調(diào)水管保溫

空調(diào)水管采用橡塑管保溫，DNW80厚度=26mm;凝結(jié)水管采用橡

塑管保溫厚度為20nlm；

閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。

管道穿墻'穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕

熱材料填實(shí)。

四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

⑴設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。

⑷帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整。

測定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測定對象的級

別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)

由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計單位'建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效

能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)

理單位參與配合。

3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安

全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；

在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑

動軸承高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承高溫度不得超過80攝氏

度。

4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時，運(yùn)轉(zhuǎn)中不

應(yīng)有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動。

滑動軸承的最高溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承的最高溫度不得超

過75攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定和測試包括以下內(nèi)容：

⑴通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、

余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。

⑵系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大

于10%o

⑶通風(fēng)機(jī)'空調(diào)器噪聲的測定。

⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測。

⑸空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)

條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系

統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2ho

⑹設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。

6、系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置應(yīng)

選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等

于1?5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量規(guī)范

上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。

⑵通風(fēng)機(jī)出口的測量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測定截面位

置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。

⑶風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后

風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%0

⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從

系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。

⑸通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)

測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測量30s以上。

⑹通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測

定和調(diào)整。

⑺通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng)由

建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)'工藝設(shè)計要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。

7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目：

⑴送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。

⑵空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。

⑶室內(nèi)噪聲的測定。

⑷室內(nèi)空氣溫度相對濕度的測定與調(diào)整。

8、冷水機(jī)組'鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成，我司提供管

線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合，配合人員必

須熟悉系統(tǒng)管線,且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心。以保證能及

時處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件。

五'設(shè)備安裝

機(jī)械設(shè)備安裝前對臨時建筑運(yùn)輸?shù)?路水源'電源'照明、消防

設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，安排到具體人員。

起吊搬運(yùn)設(shè)備時所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力

進(jìn)行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位核準(zhǔn)后，方可利用。

1、開箱檢查

設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目

進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

⑴箱號'箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱'型號和規(guī)格；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件'資料及專用工具；

⑷設(shè)備有無缺損件'表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2、基礎(chǔ)驗(yàn)核

設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖

紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的

油污'碎石'泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿

平；基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝。

3、起重運(yùn)輸

將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計指定位置。具體的吊裝

方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報甲方

監(jiān)理批準(zhǔn)。

4、放線就位和找平找正

設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，

劃出吊裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接'排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝

基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣

線的距離，其允許偏差為±20mm。

設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允

許偏差，應(yīng)符合平面位置±20mm,標(biāo)高-10mm?+20mm。

設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面'線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正'調(diào)

平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn);復(fù)檢時亦不得改變原來的位置。

設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以

下部位：

⑴設(shè)備的主要工作面;

⑵支承滑動部件的導(dǎo)向面;

⑶保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；

⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。

設(shè)備安裝精度的偏差要符合：

⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；

⑵振動較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。

5、設(shè)備固定

⑴地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求：

a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無傾斜。

b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm,且不碰孔底。

c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量的

油脂。

d、螺母與墊圈'墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。

e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的

1/3—2/3o

f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時擰緊地腳螺

栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。

⑵墊鐵

使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時應(yīng)符合：

a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢。

b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，并盡量少采用薄墊鐵。放置

平墊鐵時，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2mm,并將各墊鐵

相互用定位焊焊牢。

⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應(yīng)符合：

根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂

絲的位置和數(shù)量。

采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)

度的75%以上時，方可取出臨時支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，將支撐

件的空隙用砂漿填實(shí)。

6、灌漿

灌漿部位應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)

或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級。

灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm,當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高

時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤滑

液檢驗(yàn)完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。

試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：

⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。

⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。

⑶空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上測試合格后，繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時,

運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。

第五章施工組織措施

一'質(zhì)量管理

為實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量

保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工

程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅持三檢制度和三級檢驗(yàn)評定制度，強(qiáng)化貫徹

GB/T19002-1994及質(zhì)量保證手冊和程序文件，認(rèn)真編制項(xiàng)目第三

層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。

㈠質(zhì)量保證體系

安裝項(xiàng)目經(jīng)理

㈡質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡(luò)

各施工班組

㈢質(zhì)量檢查程序

二'質(zhì)量保證措施

1'認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把

好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次交驗(yàn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可

使用。凡使用的計量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)'記錄上標(biāo)明其型號及編號,

所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位，專職計

量員定期抽查計量器具使用情況。

3、嚴(yán)格按圖施工，特別是對設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料,

要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程將編制施工作

業(yè)設(shè)計，有序地進(jìn)行操作。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。

5、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需一一檢查

合格，做好記錄，嚴(yán)把入場關(guān)。

三'技術(shù)保證措施

為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，如支架固定不牢、間距過

大、管道接口滲漏'風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕?，特制訂以下措?

1、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度

計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的固

定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。

2、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，閥門按規(guī)范進(jìn)行試壓

檢驗(yàn)。管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管道安

裝過程中，應(yīng)隨時加管堵封嚴(yán)外露管口，以防異物落入，安裝后，及時

固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)

或強(qiáng)度試驗(yàn)，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。

3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜

絕倒坡現(xiàn)象。

4、風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時

管道振動而引起管道與配件連接處松動，產(chǎn)生漏水